混凝土結(jié)構(gòu)體裂縫成因及滲漏水處理措施

1、前 言在當(dāng)今的整個(gè)社會的建設(shè)中，大多數(shù)的建筑，都是采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵摻ㄖ牧蟽r(jià)廉物美，施工方便，承載力大，可裝飾強(qiáng)的特點(diǎn)，日益受到人們的歡迎。在我國不論是城市或在農(nóng)村，鋼筋混凝土的應(yīng)用面可以說是無處不在。但是，在使用混凝土的同時(shí)，由于對混凝土的性能了解不深，在工程完畢后的十幾天，一個(gè)月或者更長一點(diǎn)的時(shí)間后，混凝土結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)了裂縫或其他不良反映，給人們的心中造成擔(dān)憂和后怕的感覺。如地下工程(地下室、地下倉庫、地下變電所、地下人防工程等)，若出現(xiàn)裂縫，將會產(chǎn)生大量的滲水，使地下工程的使用性能降低或不能使用；而廠房、住宅、辦公樓的墻、板、柱、梁出現(xiàn)裂縫后，一是影響美觀，二是影響使用壽命，有嚴(yán)

2、重裂縫的建筑物將會威脅到人們的生命和財(cái)產(chǎn)的安全。故在某些施工驗(yàn)收規(guī)范和工程都是不允許混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)有明顯的裂縫。但是，從近代科學(xué)關(guān)于混凝土工作的研究及大量的混凝土工程實(shí)踐證明，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是不可避免的，混凝土建筑和構(gòu)件通常都是帶縫工作的，由于裂縫的存在和發(fā)展通常會使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命，很多工程的失事都是由于裂縫的不穩(wěn)定發(fā)展所致。在施工中應(yīng)盡量采取有效措施控制裂縫產(chǎn)生，使結(jié)構(gòu)盡可能不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，尤其要盡量避免有害裂縫的出現(xiàn)。面對出現(xiàn)的裂縫，要分析哪些裂縫是有害裂縫，哪些是無害裂縫，經(jīng)分析后

3、，對有害裂縫的形成原因和如何處理，這是本論文所提出的關(guān)鍵所在。目 錄摘要11. 緒論21.1. 課題背景22. 混凝土421按表觀密度分類422按用途分類423按強(qiáng)度等級分類424按生產(chǎn)和施工方法分類53. 混凝土裂縫631混凝土裂縫的分類632混凝土裂縫的成因633混凝土裂縫的原因分析834混凝土裂縫預(yù)防措施835混凝土裂縫的處理方法936常見混凝土裂縫的成因及預(yù)防104滲、漏水裂縫1341滲、漏水裂縫分類1342地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的裂縫1543混凝土結(jié)構(gòu)漏水現(xiàn)象2144滲、漏的處理方法2145防水堵漏施工工藝265修補(bǔ)及治理裂縫過程2851治理原則2852治理基本要求2853修補(bǔ)裂縫的常見

4、方法2854裂縫治理步驟3155裂縫治理采用的防水材料、注漿及注漿設(shè)備326結(jié)論41參考文獻(xiàn)42致謝44陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院-畢業(yè)論文混凝土結(jié)構(gòu)體裂縫成因及滲漏水治理措施摘要：從近代科學(xué)關(guān)于混凝土工作的研究及大量的混凝土工程實(shí)踐證明，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是不可避免的，裂縫是人們可以接受的一種材料特性，只是如何使有害程度控制在某一有效范圍之內(nèi)。因?yàn)榛炷潦且环N由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料，屬剛性體，主要特點(diǎn)抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低、延伸率微小，由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈

5、現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性，在受到溫度、壓力和外力的作用下，都有出現(xiàn)裂縫的可能性。而對出現(xiàn)裂縫后，就要分析哪些裂縫是有害裂縫，哪些是無害裂縫，微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。經(jīng)分析后，對有害裂縫的形成原因和如何處理，這是本論文所提出的關(guān)鍵所在。關(guān)鍵詞：裂縫 滲漏水 原因 治理1. 緒論 在當(dāng)今的整個(gè)社會的建設(shè)中，大多數(shù)的建筑，都是采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵摻ㄖ牧蟽r(jià)廉物美，施工方便，承載力大，可裝飾強(qiáng)的特點(diǎn)，日益受到人們的歡迎。在

6、我國不論是城市或在農(nóng)村，鋼筋混凝土的應(yīng)用面可以說是無處不在。但是，在使用混凝土的同時(shí)，由于對混凝土的性能了解不深，在工程完畢后的十幾天，一個(gè)月或者更長一點(diǎn)的時(shí)間后，混凝土結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)了裂縫或其他不良反映，給人們的心中造成擔(dān)憂和后怕的感覺。如地下工程(地下室、地下倉庫、地下變電所、地下人防工程等)，若出現(xiàn)裂縫，將會產(chǎn)生大量的滲水，使地下工程的使用性能降低或不能使用；而廠房、住宅、辦公樓的墻、板、柱、梁出現(xiàn)裂縫后，一是影響美觀，二是影響使用壽命，有嚴(yán)重裂縫的建筑物將會威脅到人們的生命和財(cái)產(chǎn)的安全。故在某些施工驗(yàn)收規(guī)范和工程都是不允許混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)有明顯的裂縫。但是，從近代科學(xué)關(guān)于混凝土工作的研究及大

7、量的混凝土工程實(shí)踐證明，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是不可避免的。由于混凝土是多種材料組成的一種混合體，且又是一種脆性材料，在受到溫度、壓力和外力的作用下，都有出現(xiàn)裂縫的可能性。再者，混凝土建筑和構(gòu)件通常都是帶縫工作的，由于裂縫的存在和發(fā)展通常會使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命，甚至?xí){到人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。在施工中應(yīng)盡量采取有效措施將其危害程度控制在一定的范圍之內(nèi)，使結(jié)構(gòu)盡可能不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，尤其要盡量避免有害裂縫的出現(xiàn)。而對出現(xiàn)裂縫后，就要分析哪些裂縫是有害裂縫，哪些是無害裂縫，經(jīng)分析后，對有害裂縫的形成原因

8、和如何處理，這是本論文所提出的關(guān)鍵所在。1.1. 課題背景 國內(nèi)外對混凝土裂縫控制的要求 混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。目前世界各國的規(guī)定不完全一致，大體來說：如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，無侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及濕土中為0.3mm；在海水及干濕交替土中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處

9、理。從具體情況看：從目前的情況看，我國的“混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gbj1089”表3·3·4規(guī)定看，其裂縫寬度在不同的環(huán)境下，不同的混凝土結(jié)構(gòu)物其裂縫的寬度也有所不同的控制標(biāo)準(zhǔn)，允許裂縫寬度為0.20.3mm。而從國外的情況看，不同的國家對混凝土構(gòu)筑物的裂縫寬度也有不同的規(guī)定，如1970年歐洲混凝土專業(yè)委員會的規(guī)范所收集各個(gè)國家的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)裂縫規(guī)定如下：美國規(guī)范規(guī)定裂縫為0.108mm；法國規(guī)范規(guī)定裂縫為0.27mm；加拿大規(guī)范規(guī)定裂縫為0.064mm；前蘇聯(lián)規(guī)范規(guī)定裂縫為0.12mm；波蘭規(guī)范規(guī)定裂縫為0.182mm。從不同的國家來看，各國的規(guī)范對混凝土構(gòu)筑物的裂縫都有不同的控

10、制范圍和要求，要保證混凝土構(gòu)筑物不出現(xiàn)裂縫可以說是不可能的。在我國，對在不同環(huán)境下混凝土構(gòu)筑物，在不同的介質(zhì)情況下，所規(guī)定的混凝土裂縫寬度也不同。所以說，對混凝土構(gòu)筑物的裂縫我國規(guī)范規(guī)定在設(shè)計(jì)上有一定的允許寬度。國際上也都根據(jù)本國的特點(diǎn)，對混凝土的裂縫都有明確的規(guī)定，說明混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫在一定范圍內(nèi)是允許的，要想控制混凝土構(gòu)筑物不產(chǎn)生裂縫是很難的，關(guān)鍵是裂縫的寬度應(yīng)該控制在什么范圍內(nèi)。2. 混凝土了解混凝土裂縫之前，就先了解一下混凝土，下面簡單介紹下混凝土的分類。21按表觀密度分類混凝土按表觀密度大小不同可分為三類： (1)重混凝土 它是指干表觀密度大于2600kgm3的混凝土，通常是采用高密

11、度集料(如重晶石、鐵礦石、鋼屑等)或同時(shí)采用重水泥(如鋇水泥、鍶水泥等)制成的混凝土。因?yàn)樗饕米骱四芄こ痰妮椛淦帘谓Y(jié)構(gòu)材料，又稱為防輻射混凝土。 (2)普通混凝土 它是指干表觀密度為20002600kgm3的混凝土，通常是以常用水泥為膠凝材料，且以天然砂、石為集料配制而成的混凝土。它是目前土木工程中最常用的水泥混凝土。 (3)輕混凝土 它是指干表觀密度小于1950kgm3的混凝土，通常是采用陶粒等輕質(zhì)多孔的集料，或者不用集料而摻入加氣劑或泡沫劑等而形成多孔結(jié)構(gòu)的混凝土。根據(jù)其性能與用途的不同又可分為結(jié)構(gòu)用輕混凝土、保溫用輕混凝土和結(jié)構(gòu)保溫輕混凝土等。22按用途分類按混凝土在工程中的用途不同

12、可分為結(jié)構(gòu)混凝土、水工混凝土、海洋混凝土、道路混凝上、防水混凝土、補(bǔ)償收縮混凝土、裝飾混凝土、耐熱混凝土、耐酸混凝土、防輻射混凝土等。23按強(qiáng)度等級分類按混凝土的抗壓強(qiáng)度可分為低強(qiáng)混凝土、中強(qiáng)混凝土、高強(qiáng)混凝土及超高強(qiáng)混凝土等。24按生產(chǎn)和施工方法分類 按混凝土的生產(chǎn)和施工方法不同可分為預(yù)拌(商品)混凝土、泵送混凝土、噴射混凝土、壓力灌漿混凝土(預(yù)填骨料混凝土)、擠壓混凝土、離心混凝土、真空吸水混凝土、碾壓混凝土等。 此外，按每立方米混凝土中水泥用量(c)分為貧混凝土(c170kgm3)和富凝土(c230kgm3)。另外，還有摻加其他輔助材料的特種混凝土，如粉煤灰混凝土、纖維混凝土、硅灰混凝土

13、、磨細(xì)高爐礦渣混凝土、硅酸鹽混凝土等。3. 混凝土裂縫 31混凝土裂縫的分類混凝土裂縫是混凝土的一種常見病和多發(fā)病。病情絕大多數(shù)發(fā)生于施工階段，其原因復(fù)雜多變，一般可分為微觀裂縫和宏觀裂縫兩大類。微觀裂縫是指肉眼看不到的、混凝土內(nèi)部固有的一種裂縫，它是不連貫的。寬度一般在0.05mm以下，這種混凝土本身固有的微觀裂縫，荷載不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的條件下，一般視為無害。宏觀裂縫寬度在0.05mm以上，并且認(rèn)為寬度小于0.2-0.3mm的裂縫是無害的，但是這里必須有個(gè)前提，即裂縫不再擴(kuò)展，為最終寬度。按裂縫的方向、形狀有：水平裂縫，垂直裂縫，橫向裂縫，縱向裂縫，斜向裂縫以及放射狀裂縫等。 按裂縫深度有：貫

14、穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。 32混凝土裂縫的成因裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，有設(shè)計(jì)方面的原因，但更多的是施工過程的各種因素組合產(chǎn)生的，要根本解決混凝土中裂縫問題，還是需要從混凝土裂縫的形成原因入手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。1、混凝土的收縮收縮是混凝土的一個(gè)主要特性，對混凝土的性能有很大影響。由于收縮而產(chǎn)生的微觀裂縫一旦發(fā)展，則有可能引起結(jié)構(gòu)物的開裂、變形甚至破壞。產(chǎn)生收縮裂縫的原因，一般認(rèn)為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫。多為規(guī)則的條狀，很少交叉。常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發(fā)生

15、在大體積混凝土中，梁、板、柱等小塊體構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件極少產(chǎn)生收縮裂縫?；炷潦湛s裂縫危害較大，尤其是暴露在大氣中的構(gòu)筑物，影響更大。如果不加以防止，可能會造成嚴(yán)重后果。2、混凝土材料及配合比配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)直接影響混凝土的抗拉強(qiáng)度，是造成混凝土開裂不可忽視的原因。配合比不當(dāng)是指水泥用量過大，水灰比大，含砂率不適當(dāng)，骨料種類不佳，選用外加劑不當(dāng)?shù)龋@幾個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的。有關(guān)試驗(yàn)資料顯示：用水量不變時(shí)，水泥用量每增加10%，混凝土收縮增加5%；水泥用量不變時(shí)，用水量每增加10%，混凝土強(qiáng)度降低20%，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力降低10%。近兩年發(fā)現(xiàn)不少商品混凝土澆搗的樓板出現(xiàn)裂縫，總結(jié)的原因有如下方面：

16、(1)粗細(xì)集料含泥量過大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。(2)骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大。(3)混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng)，嚴(yán)重增加混凝土收縮。(4)水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大。(5)水泥等級及混凝土強(qiáng)度等級原因：水泥等級越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高對混凝土開裂影響很大?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級越高，混凝土脆性越大、越易開裂。3、施工及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)原因(1)現(xiàn)場澆搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會影響混凝土的密實(shí)性和均勻性，誘導(dǎo)

17、裂縫的產(chǎn)生。(2)高空澆注混凝土，風(fēng)速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。(3)對大體積混凝土工程，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。(4)大體積混凝土澆注，對水化計(jì)算不準(zhǔn)、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。(5)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)措施不到位，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫。(6)現(xiàn)場模板拆除不當(dāng)，引起拆模裂縫或拆模過早。(7)現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力張拉不當(dāng)(超張、偏心)，引起混凝土張拉裂縫。這些因素都會造成混凝土較大的收縮，產(chǎn)生龜裂裂縫或疏松裂縫，致使混凝土微觀裂縫迅速擴(kuò)展，形成宏觀裂縫。養(yǎng)護(hù)是使混凝土正常硬化的重要手段。養(yǎng)護(hù)條件對裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響。在標(biāo)準(zhǔn)

18、養(yǎng)護(hù)條件下，混凝土硬化正常，不會開裂，但只適用于試塊或是工廠的預(yù)制件生產(chǎn)，現(xiàn)場施工中不可能擁有這種條件。但是必須注意到，現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護(hù)越接近標(biāo)準(zhǔn)條件，混凝土開裂可能性就越小。4、使用原因(外界因素)(1)構(gòu)筑物基礎(chǔ)不均勻沉降，產(chǎn)生沉降裂縫。(2)使用荷載超負(fù)。(3)野蠻裝修，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。(4)周圍環(huán)境影響，酸、堿、鹽等對構(gòu)筑物的侵蝕，引起裂縫。(5)意外事件，火災(zāi)、輕度地震等引起構(gòu)筑物的裂縫。 33混凝土裂縫的原因分析在修補(bǔ)裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，仔細(xì)研究產(chǎn)生裂縫的原因，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，若仍處于發(fā)展過程，要估計(jì)該裂縫發(fā)展的最終狀態(tài)。 裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫

19、類型和寬度）；有無病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過（發(fā)生時(shí)間和過程）；施工記錄的檢查；根據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、厚度；荷載調(diào)查；中性化試驗(yàn)；鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無銹蝕）；地基調(diào)查；混凝土分析；荷載試驗(yàn)；振動試驗(yàn)。 34混凝土裂縫預(yù)防措施混凝土裂縫預(yù)防措施根據(jù)混凝土裂縫成因，采取適當(dāng)措施進(jìn)行預(yù)防要比事后補(bǔ)救有效的多。也就是說采取以防為主的方法，歸納起來，可以從以下幾個(gè)方面著手： 1、設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)上要注意到那些容易開裂的部位，如深基與淺基、高低跨處等，應(yīng)考慮到由于地基的差異沉降或結(jié)構(gòu)原因而引起的薄弱環(huán)節(jié)，在設(shè)計(jì)中加以解決。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便的條件下，鋼筋直徑

20、越細(xì)、間距越小則對預(yù)防開裂越有利。 2、施工方案良好的施工方案與預(yù)防、控制裂縫有很大的關(guān)系。施工方案主要應(yīng)確定一定澆筑量、施工縫間距、位置及構(gòu)造、澆筑時(shí)間、運(yùn)輸及振搗等。一次澆筑長度由垂直施工縫分割，最好是設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來說，因盡量留在變截面處，或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在混凝土的受壓區(qū)，確定澆筑時(shí)間的原則應(yīng)盡量避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子。如果必須在夏季施工，則應(yīng)采取材料降溫措施來控制混凝土入模溫度。 3、施工質(zhì)量由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95%以上。如果在施工階段控制住了裂縫，則在使

21、用階段開裂的可能性就很小了。因此，施工階段是裂縫預(yù)防的主要階段，在施工階段要注意以下幾個(gè)問題：首先混凝土要有合適的配合比，選擇合適的配合比，不僅要滿足強(qiáng)度要求、施工要求，還要從防止產(chǎn)生裂縫的需要出發(fā)。適當(dāng)?shù)剡x擇好水灰比，在滿足強(qiáng)度要求的原則下，盡可能減少水泥用量。其次鋼筋的成型和模板安裝位置要準(zhǔn)確、牢固，以免在施工中變形。鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除，以免影響粘結(jié)力。第三是澆筑、振搗操作合理，特別是振搗操作技術(shù)，往往不被人們重視。過分振搗對混凝土均勻性有害，振搗不足也不能保證混凝土應(yīng)有的密實(shí)度，要恰到好處。 4、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)的目的是使混凝土正常硬化，強(qiáng)度增長，不受或少受外界影響。技術(shù)關(guān)鍵是設(shè)法使混

22、凝土溫度慢慢下降到接近外界氣溫，縮小降溫過程中的溫差。以便減小溫度應(yīng)力，阻力裂縫的產(chǎn)生。常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法是噴水，對一般混凝土結(jié)構(gòu)，減小表面收縮，防止龜裂是可行的。大體積混凝土由于塊體內(nèi)外溫度不一致，強(qiáng)度增長不同，常常是在強(qiáng)度增長慢的表面開裂，其養(yǎng)護(hù)就不能只滿足于用常規(guī)方法。具體說，盡量晚拆模，拆模后要立即覆蓋或及時(shí)回填，避開外界氣候的影響，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)以混凝土強(qiáng)度增長最快的階段為準(zhǔn)，即7至28天，最好能長些。 35混凝土裂縫的處理方法1、表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(bǔ)（

23、土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏2、填充法：用于修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開型槽，然后作填充處理。3、灌漿法：此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設(shè)備（壓力0.2-0.4mpa）將補(bǔ)縫漿液注入混凝土裂隙，達(dá)到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。4、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法：因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時(shí)

24、間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補(bǔ)材料試驗(yàn)；鉆心取樣試驗(yàn)；壓水試驗(yàn)；壓氣試驗(yàn)等。 36常見混凝土裂縫的成因及預(yù)防1、地下室底板大體積混凝土裂縫的主要原因及預(yù)防措施裂縫產(chǎn)生的主要原因是溫度和干縮變形，其次是混凝土的水灰比等，其預(yù)防措施如下：(1)嚴(yán)格控制水化熱。在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求和征得設(shè)計(jì)同意的前提下，混凝土配合比設(shè)計(jì)可考慮采用60天強(qiáng)度，以減少水泥用量，同時(shí)，應(yīng)選擇低熱水泥，減少水泥水化熱。(2)通過“雙摻”技術(shù)（摻加緩凝高效減水劑及粉煤灰），以減少水泥用量，并改善混凝土的和易性，

25、提高混凝土的可泵性。(3)澆筑順序采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。(4)大體積混凝土澆搗完畢后，初凝前用長刮尺刮平，經(jīng)6小時(shí)先用鐵滾筒滾壓數(shù)遍，再用木抹子在混凝土表面拍實(shí)并搓毛兩遍以上，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生表面收縮裂縫，約12-14小時(shí)后，覆蓋塑料薄膜和草包進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。并按規(guī)定時(shí)間測量混凝土各部位的溫度，確?；炷羶?nèi)外溫度差不超過25。2、地下室墻板裂縫主要也是由于干縮引起，其預(yù)防措施如下：(1)在不改變墻板鋼筋總量的情況下，對墻板水平鋼筋進(jìn)行等截面代換，將原來的粗鋼筋大間距改為細(xì)鋼筋小間距，從而防止墻板產(chǎn)生裂縫。(2)墻板混凝土

26、澆筑后，模板至少7天后方可拆除，并在墻頂設(shè)淋水管，進(jìn)行24小時(shí)不間斷淋水養(yǎng)護(hù)。3、地面混凝土裂縫的主要原因有：不均勻沉降（地面的沉降往往與主體結(jié)構(gòu)中柱、墻等的沉降不一致，從而在它們的結(jié)合部位產(chǎn)生較大的裂縫）、溫度及收縮變形。其預(yù)防措施如下：(1)地面混凝土澆筑時(shí)應(yīng)與墻、柱間留有30mm的縫隙，以使墻、柱和地面的沉降相互獨(dú)立。(2)墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤。室內(nèi)地面一般可不設(shè)伸縫。室外地面采用混凝土墊層時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縫，其間距為30m。室內(nèi)外地面的混凝土墊層，均應(yīng)設(shè)縱向縮縫和橫向縮縫?？v向縮縫間距為3-6m，橫向縮縫間距為6-12m。室外地面或高溫季節(jié)施工的地面，縮縫間距宜采用下限值。墊層混凝

27、土的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí)，可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼，企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，假縫寬度為5-20mm，深度為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)用1:3水泥沙漿填縫。工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫的位置，不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的主要原因有：(1)混凝土水灰比過大。(2)板負(fù)筋位置不當(dāng)。(3)混凝土早期養(yǎng)護(hù)不好。(4)建筑物建好后（特別是長期空置的商品房）長期關(guān)閉，室風(fēng)相對

28、濕度過低，混凝土收縮開裂。這一點(diǎn)往往被人們所忽視。即在正常濕度環(huán)境中，混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫十分微小，而且裂縫不會進(jìn)一步擴(kuò)展。但當(dāng)混凝土所處環(huán)境的相對濕度低于80%時(shí)，混凝土內(nèi)部自由水蒸發(fā)加速，從而加劇了混凝土的收縮，若這一過程持續(xù)時(shí)間過長，微裂縫就會進(jìn)一步擴(kuò)展，進(jìn)而可能形成通縫。(5)混凝土強(qiáng)度未到1.2n/mm²前，就在其上堆放材料、搭設(shè)支架。 預(yù)防措施如下：(1)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，對于商品混凝土的塌落度應(yīng)加強(qiáng)檢查。(2)在樓板澆搗過程中派專人護(hù)筋，避免踩下負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。(3)混凝土澆筑前先將基層和模板澆水濕透，澆筑完畢后應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并滿足以下要求：（1）應(yīng)在澆

29、筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。(4)在一定的時(shí)間段（一般自混凝土澆筑完成后2年內(nèi)）保持空置房間內(nèi)的相對濕度與室外相對濕度基本一致并不宜低于85%，這一要求可采用經(jīng)常開窗的方法得以實(shí)現(xiàn)，有條件的地方定期灑水增加濕度則效果更好。(5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm²前，不得在其上踩踏或堆放材

30、料、安裝模板及支架，以免由于振動等原因產(chǎn)生裂縫。5、屋面細(xì)石混凝土剛性防水層開裂的主要原因有：(1)未設(shè)分格縫或分格縫設(shè)置不合理。(2)混凝土內(nèi)鋼筋網(wǎng)片在分格縫處未斷開。(3)混凝土與基層間宜設(shè)置可靠的隔離層。(4)養(yǎng)護(hù)不好。預(yù)防措施如下：(1)混凝土應(yīng)在屋面板的支承端、屋面的轉(zhuǎn)折處、突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處設(shè)置分格縫，其縱橫間距不宜大于6m。(2)混凝土內(nèi)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處斷開。(3)混凝土與基層間設(shè)置可靠的隔離層。(4)混凝土澆完后應(yīng)按規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)工作。6、為了避免混凝土產(chǎn)生裂縫，我們在工程實(shí)際中應(yīng)注意：(1)采用合理的配合比。(2)采用先進(jìn)的施工工藝。（包括澆筑方法和表面處理方法等）(3)

31、采用必要構(gòu)造措施。(4)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4滲、漏水裂縫根據(jù)地下工程和防水混凝土的防水要求，對混凝土裂縫而言，可分為有害裂縫和無害裂縫?；炷恋牧芽p產(chǎn)生主要是限制條件變形作用引起的，變形作用包括溫度變形（水化熱、氣溫、生產(chǎn)熱、太陽熱）、收縮變形（自生收縮、失水干縮、碳化收縮、塑性收縮等）。 41滲、漏水裂縫分類根據(jù)地下工程和防水混凝土的防水要求，對混凝土裂縫而言，可分為有害裂縫和無害裂縫。裂縫的分類多種多樣，我具體分析下有害裂縫和無害裂縫。1、有害裂縫的基本概念（1）混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的裂縫對耐久性受到影響；（2）裂縫有滲漏水；（3）裂縫貫穿結(jié)構(gòu)層；（4）混凝土結(jié)構(gòu)的冷縫明顯且有滲漏水；（5）裂縫的深度與

32、構(gòu)造鋼筋相連，形成鋼筋串水；（6）裂縫的寬度大于0.2mm，且不能自愈；（7）裂縫密度呈網(wǎng)狀；（8）裂縫對結(jié)構(gòu)安全性、穩(wěn)定性有危害程度?；炷林谱鲬?yīng)有預(yù)防措施，防止產(chǎn)生有害裂縫的出現(xiàn)。出現(xiàn)有害裂縫后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行治理，清除有害裂縫，保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性、耐久性和無滲漏水。2、無害裂縫的基本概念（1）裂縫的出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)耐久性、安全性、穩(wěn)定性無影響；（2）裂縫無滲漏水，且不貫通；（3）裂縫寬度小于0.2mm，且不滲漏水；（4）裂縫可自愈。3、混凝土裂縫治理應(yīng)收集的資料(1)混凝土材料資料：水泥用量，水灰比、砂石比、砂率、外摻料（粉煤灰和外加劑）；(2)混凝土施工資料：施工時(shí)環(huán)境條件、氣象條件

33、、氣溫條件、澆注混凝土順序，商品混凝土質(zhì)量，坍落度損失，降低水化熱措施、拆模時(shí)間，拆模時(shí)間，拆模順序，混凝土的養(yǎng)護(hù)措施；(3)溫度控制資料：入模溫度（入模溫度=原材料溫度+混凝土攪拌時(shí)的溫升+混凝土運(yùn)輸中的溫度）、混凝土水化熱最高內(nèi)溫、混凝土內(nèi)溫與表溫差，混凝土溫降梯度；(4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料：控制混凝土開裂的具體措施，附加防水層設(shè)置，施工縫、變形縫、后澆帶等的設(shè)置、配筋方式等。4、混凝土裂縫調(diào)查資料(1)裂縫出現(xiàn)的部位（拱、墻、底）裂縫的方向（垂直、斜交、水平），裂縫的寬度、深度、長度和延伸方向；(2)裂縫開裂時(shí)間，有無發(fā)展；(3)裂縫滲漏水現(xiàn)狀（雨季和旱季）。5、裂縫評價(jià)(1)裂縫的定性，應(yīng)從

34、裂縫對結(jié)構(gòu)的危害程度，安全度、滲漏水情況確定；(2)裂縫有無擴(kuò)展的可能性，自愈的可能性；(3)裂縫的分類及標(biāo)準(zhǔn)。6、滲、漏原因混凝土滲、漏的主要原因是在其拌合物在澆灌振搗過程中漏振和振搗不密實(shí)而產(chǎn)生的毛細(xì)孔隙或蜂窩狀，在外部水壓力的作用下，導(dǎo)致滲、漏現(xiàn)象。同時(shí)，由于設(shè)計(jì)的原因，如結(jié)構(gòu)的造型尺寸、受力情況、構(gòu)造等因素考慮不周，也會造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲、漏現(xiàn)象。從以往的實(shí)際情況看，混凝土的裂縫大致可分為以下幾種：(1)混凝土拌合物凝結(jié)前的沉降裂縫及干縮裂縫；(2)混凝土溫度應(yīng)力裂縫；(3)混凝土自應(yīng)力裂縫；(4)混凝土受外力及荷重影響裂縫。 42地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的裂縫1、混凝土拌合物沉降裂縫從實(shí)際

35、情況來看，地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的裂縫情況可分為以下幾個(gè)方面。 這種裂縫的發(fā)生，往往是采用大流動性混凝土拌合物時(shí)而發(fā)生的裂縫，大家知道，大流動性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌合物中的粗骨料始終處于一種自由體，雖然經(jīng)過振動器械進(jìn)行了振動，內(nèi)部的孔隙也基本排除，但在混凝土內(nèi)部的粗骨料本身在自身質(zhì)量的作用下緩慢下沉，若是素混凝土，內(nèi)部的下沉是均勻的，在混凝土硬化過程中，表面的裂縫一般均為施工人員在操作過程中所留下的腳窩因用素漿找平后而形成的，因?yàn)檫@些裂縫是素漿在硬化時(shí)產(chǎn)生的收縮(干裂)裂縫；但是只要在混凝土初凝時(shí)予以壓光即可解決。另外一方面是鋼筋混凝土，在混凝土沒有達(dá)到初凝前，其內(nèi)部的粗骨料繼續(xù)處

36、于下沉狀態(tài)，而混凝土沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉，由于在鋼筋的作用下，鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護(hù)，在鋼筋上表面沿著鋼筋的走向產(chǎn)生裂縫，這種裂縫的深度一般只達(dá)到鋼筋表面為止。 2、早期混凝土干縮裂縫干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土較薄的結(jié)構(gòu)；如現(xiàn)澆樓板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土，在結(jié)構(gòu)斷面300mm、混凝土坍落度100mm時(shí)，最容易發(fā)生此種裂縫。這種裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土拌合物在澆搗完畢后，混凝土拌合物內(nèi)部的水分一部分流失，一部分被水泥水化所用，另外一部分被蒸發(fā)，尤其是在干熱、

37、風(fēng)較大的季節(jié)以及在空中的薄壁結(jié)構(gòu)板混凝土拌合物則更容易出現(xiàn)失水干縮而發(fā)生裂縫。裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.05-0.2mm之間，大體積混凝土中平面部位多見，較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會影響混凝土的抗?jié)B性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等?；炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。這種裂縫出現(xiàn)的時(shí)間較早，一般混凝土在初凝前就已經(jīng)發(fā)生，若不加以處理和養(yǎng)護(hù)，局部裂縫將會貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)，部分裂縫也將達(dá)到結(jié)構(gòu)1/31/2的深度。這樣的裂縫若在混凝土還沒達(dá)到初

38、凝之前，對其表面用木抹子進(jìn)行再次拍壓抹平，并立即在表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，即可消除該種裂縫的再發(fā)生。這種裂縫在實(shí)際的施工過程中會經(jīng)常遇到，但只要引起注意，混凝土早期出現(xiàn)初凝前的裂縫完全可以避免。預(yù)防措施：(1)選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。(2)混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大，干縮越大，因此在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，同時(shí)摻加合適的減水劑。(3)嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。(4)加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)

39、護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。(5)在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。3、塑性收縮裂縫塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長短不一，互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長20-30cm，較長的裂縫可達(dá)2-3m，寬1-5mm.其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度

40、等等。預(yù)防措施：(1)選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。(2)嚴(yán)格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。(3)澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。(4)及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4、沉陷裂縫沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔?，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生

41、裂縫。此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30°-45°角方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。預(yù)防措施：(1)對松軟土、回填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。(2)保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。(3)防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。(4)模板拆除的時(shí)間不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。5、混凝土應(yīng)力裂縫（1）混凝土溫度應(yīng)力裂縫在混凝土硬化過

42、程中，混凝土構(gòu)筑物可能要承受各種溫度和濕度及其它原因引起變形而產(chǎn)生應(yīng)力裂縫，因?yàn)榛炷猎趦?nèi)、外約束應(yīng)力作用的情況下，混凝土構(gòu)件的自約束應(yīng)力是由于非線性的不均勻變形引起，它產(chǎn)生了局部裂縫，而混凝土構(gòu)件(結(jié)構(gòu))在外部的約束應(yīng)力由于結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)的相互約束，這種約束變形可能使混凝土構(gòu)件(結(jié)構(gòu))產(chǎn)生貫穿性斷裂和局部裂縫。根據(jù)王鐵夢教授的理論，在混凝土尤其是大體積混凝土澆搗完后，水泥已經(jīng)開始水化，其混凝土內(nèi)部的最高溫度峰值可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，即：t0=t+c·式中t0混凝土內(nèi)部峰值溫度(°c)；t混凝土澆灌入模時(shí)的溫度(°c)；c每立方米混凝土水泥用量(kg/ m²

43、)；經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；當(dāng)采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥時(shí)；=0.1；當(dāng)采用普通水泥時(shí)=0.105。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力大于混凝土的拉應(yīng)力時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)將會出現(xiàn)裂縫，故在“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5020492”中第4.5.3條明確規(guī)定，“對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差不宜超過25°c”。而在大體積混凝土施工中，往往設(shè)計(jì)上無明確的規(guī)定，只能靠施工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。因?yàn)榛炷涟韬衔飪?nèi)的水泥在水化時(shí)，要產(chǎn)生大量的水化熱，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度

44、急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過一定的限度，混凝土的拉應(yīng)力小于混凝土的熱漲應(yīng)力時(shí)，便會產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。這種裂縫主要出現(xiàn)在大體積混凝土或在冬季施工的混凝土。例如：我們在某大型設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土施工中，混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為c30級，每立方米混凝土的水泥用量為360kg/m3，當(dāng)時(shí)的氣溫為33°c，為了了解混凝土內(nèi)部升溫峰值，我們采取了電熱測溫和測溫孔的辦法測定混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土表面的溫度，以計(jì)算混凝土內(nèi)外溫差，經(jīng)實(shí)測的溫度和計(jì)算的溫度看，兩者相差不大。兩者的溫度結(jié)果為

45、：(1)實(shí)際測試的溫度峰值為71.3°c；(2)算溫度為：t0=34.5+(360×0.1)70.5°c；從兩者的溫度情況看，溫度相差僅為0.8°c。說明計(jì)算的溫度與實(shí)測的溫度相差不大，完全可以以計(jì)算的溫度對混凝土進(jìn)行保溫措施。當(dāng)時(shí)該工程混凝土溫度最高時(shí)所測混凝土外表面溫度為44°c，內(nèi)外溫差為27.3°c，大于規(guī)范規(guī)定的25°c要求，故立即采取混凝土表面的保溫措施，提高混凝土表面溫度，縮小內(nèi)外溫差，使混凝土沒有因溫度應(yīng)力出現(xiàn)裂縫，保證了混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量。溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯；梁板類長度尺寸

46、較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長邊分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。在混凝土出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫的情況時(shí)，一般往往會發(fā)生在混凝土結(jié)構(gòu)物的變截面和混凝土斷面較小的部位，為此，在施工大體積混凝土或者較厚的混凝土墻板時(shí)，要予以注意。預(yù)防措施：(1)盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。(2)減少水泥用量，將水泥用量盡量控制在

47、450kg/m3以下。(3)降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。(4)改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化熱。(5)改善混凝土的攪拌加工工藝，降低混凝土的澆筑溫度。(6)在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間。(7)高溫季節(jié)澆筑時(shí)可以采用搭設(shè)遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。(8)大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。(9)在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，通

48、冷水或者冷氣冷卻，減小混凝土的內(nèi)外溫差。(10)加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取冷卻、保護(hù)措施。(11)預(yù)留溫度收縮縫。(12)減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。(13)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。(14)混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)。（2）混凝土自應(yīng)力裂縫在混凝土硬化后，即使在混凝土上方?jīng)]有任何荷重的作用，也因其自身的收縮而產(chǎn)生裂縫。尤其是在夏季的混凝土

49、施工，更容易發(fā)生該方面的裂縫。這種裂縫往往是在混凝土墻板上容易產(chǎn)生，它的形式一般為上下貫通的裂縫，在整個(gè)混凝土墻壁上呈現(xiàn)出有規(guī)律性的裂縫，一般在1.82.2m一道。如我們在某研究所大樓地下室的墻板的混凝土施工中，混凝土的養(yǎng)護(hù)到7天后，澆灌地下室混凝土頂板，施工完后，發(fā)現(xiàn)地下室墻壁呈現(xiàn)規(guī)律性的裂縫，裂縫寬度為0.15mm左右，長度為整個(gè)墻壁的高度。經(jīng)請部分專家分析，該種裂縫是混凝土的自應(yīng)力引起的，原因是混凝土在水泥水化熱達(dá)到一定的溫度的時(shí)候，混凝土的膨脹應(yīng)力開始消失而此時(shí)的混凝土開始產(chǎn)生收縮。這種收縮是均勻的收縮，所以在此種條件下，混凝土墻板的裂縫呈現(xiàn)出有規(guī)律性的裂縫。但是，若墻板與地下室承重相

50、聯(lián)結(jié)的地方，往往會在柱與墻的交點(diǎn)處裂縫以及在墻板的變截面發(fā)生裂縫。6、施工工藝質(zhì)量引起的裂縫（1）對拉螺栓鋼筋端頭處漏水現(xiàn)象在實(shí)際工程的施工中，對拉螺栓是用來固定模板的，在混凝土澆灌前已預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi)，且鋼筋穿過整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)物。在施工時(shí)，該對拉鋼筋在±0.00以下都要求在對拉鋼筋中焊接有鋼板止水墊，防止地下水從鋼筋周圍直接滲入混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部，要求止水鋼板與鋼筋四周用電焊焊滿，不得有漏焊和點(diǎn)焊，確保對拉螺栓的止水效果，若止水墊焊不滿，在混凝土振搗過程中，對拉螺栓下方的骨料顆粒還在繼續(xù)下沉，在混凝土凝結(jié)后，對拉鋼筋下面就形成一道水膜，在混凝土中的水泥產(chǎn)生水化和水分的蒸發(fā)以后，在螺

51、栓下表面就形成了一道貫穿性的毛細(xì)孔，這種毛細(xì)孔在外部地下水的壓力作用下，將產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。但是，有的鋼止水板在焊接時(shí)焊得不嚴(yán)，有漏焊點(diǎn)或漏焊處，在外部水壓力的作用下，水就會通過止水板的漏焊處，順著鋼筋螺栓滲透到結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。（2）貫通性毛細(xì)孔和微細(xì)裂縫在一般大流動性混凝土工程結(jié)構(gòu)上容易產(chǎn)生貫通性的毛細(xì)孔。因?yàn)楸盟突炷恋牧鲃有源?，相?yīng)地混凝土單位用水量也要比普通混凝土用水要多。在混凝土澆搗完后，一部分水泌掉，一部分蒸發(fā)，一部分在水泥水化時(shí)被水泥吸收，那么另外一部分?jǐn)嚢栌盟痛嬖诨炷羶?nèi)部，在一定的時(shí)間內(nèi)，水慢慢揮發(fā)，原來水所占的體積就形成了一條毛細(xì)孔隙，在混凝土結(jié)構(gòu)外部地下水的壓力下，這種貫通性的

52、毛細(xì)孔就很容易產(chǎn)生滲漏。微細(xì)裂縫主要反映在大流動性混凝土內(nèi)部，由于在振搗時(shí)漏振或振搗不夠，在混凝土硬化前，尤其是在鋼筋下方的骨料仍在繼續(xù)下沉，而鋼筋上部的混凝土中的骨料被鋼筋所支撐不能下沉，在鋼筋的下表面就形成了一道微細(xì)的水膜，日后它則會形成一條孔隙，地下水便會從此縫隙滲漏到混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。（3）荷載變形裂縫這種裂縫一般可分為兩種情況造成：一是在混凝土結(jié)構(gòu)還未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，被車輛或重物的碾壓或撞、砸而造成的變形縫；二是即使混凝土已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而在混凝土墻壁或薄壁結(jié)構(gòu)物上撞擊或超荷載堆放而造成的裂縫。后者出現(xiàn)的裂縫一般較為明顯，屬于貫穿性的裂縫。預(yù)防措施：此類裂縫預(yù)防措施如下：(

53、1)加強(qiáng)模板施工的過程管理。模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在振搗過程中派專人進(jìn)行看模，防止松扣下沉現(xiàn)象發(fā)生；試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許值時(shí)方能拆模。(2)混凝土的成品保護(hù)。對澆筑好的板面，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm² 后方可上人。(3)鋼筋綁扎施工加強(qiáng)對負(fù)彎矩筋的管理。加密支撐馬凳的間距、確保板面負(fù)彎矩筋的保護(hù)層厚度。(4)振搗方式方法必須正確。振搗宜快插、慢拔。振搗時(shí)間過短，混凝土不均勻；時(shí)間過長，易導(dǎo)致嚴(yán)重浮漿。7、化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫?；炷涟韬秃髸a(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與

54、某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。主要的預(yù)防措施：一是選用堿性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。 預(yù)防措施有：(1)保證鋼筋保護(hù)層的厚度。(2)混凝土級配要良好。(3)混凝土澆注要振搗密實(shí)。(4)鋼筋表層涂刷防腐涂料。43混凝土結(jié)構(gòu)漏水現(xiàn)象混凝土的漏水現(xiàn)象往往會發(fā)生在以下幾個(gè)方面：1、蜂窩麻面滲水現(xiàn)象蜂窩麻面直接與混凝土施工有關(guān)。這些蜂窩麻面的出現(xiàn)原因主要是在施工時(shí)漏振或者振動時(shí)間不足而發(fā)生的，這種蜂窩

55、麻面在混凝土結(jié)構(gòu)中有的是獨(dú)立一批片存在、有的則呈連貫性的。所以，在發(fā)生滲、漏時(shí)它不是點(diǎn)滲、漏，而是成片滲、漏的現(xiàn)象。2、伸縮縫、沉降縫滲、漏在大體積混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)物比較長、結(jié)構(gòu)物高低相差較大的工程中，因工藝的要求一般都設(shè)有伸縮縫和沉降縫，以保證混凝土結(jié)構(gòu)在部分變形時(shí)而不影響其它整體變形的需要。這些部位往往在施工時(shí)因某些原因使伸縮縫和沉降縫不能完全保證其質(zhì)量，造成這些部位的滲、漏，它在處理時(shí)往往要比其它部位的滲、漏要難處理得多。3、新舊混凝土接茬(縫)的滲、漏在原有的混凝土結(jié)構(gòu)物上繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，原來的混凝土基礎(chǔ)表面沒有進(jìn)行鑿毛處理或鑿毛后未清理干凈，或者是未用水沖洗，就在原混凝土基礎(chǔ)上澆

56、灌混凝土拌合物。這樣就會造成新舊混凝土的接茬(縫)之間形成一道滲、漏的縫隙。這種滲水現(xiàn)象在實(shí)際工程施工中會經(jīng)常出現(xiàn)，尤其是在混凝土塌落度較小時(shí)(一般在50mm以下)，接茬(縫)又未鋪設(shè)水泥砂漿則更容易發(fā)生。這種縫隙在混凝土施工時(shí)特別要加以注意，引起重視。44滲、漏的處理方法防水堵漏的方法根據(jù)混凝土滲、漏的特點(diǎn)，要進(jìn)行分析該滲、漏的原因和滲水形成的部位，以及滲、漏的程度，根據(jù)不同的形式可采取不同的堵漏辦法，我們實(shí)際的堵漏方法如下：對混凝土的堵漏的方法一般是采用四種辦法，在日常的實(shí)施中這四種方法是比較合適的，也是可行的，這些方法是：(1)化學(xué)灌漿法；(2)嵌縫堵漏法；(3)堵封堵漏法；(4)涂膜(布)堵漏法。以上四種堵漏方法是根據(jù)不同的滲、漏情況而選擇不同堵漏方式來解決混凝土滲、漏問題，下面根據(jù)不同滲、漏按不同的堵漏方法予以介紹。1、 化學(xué)灌漿法化學(xué)灌漿堵漏，是采用一種化學(xué)灌漿料來解決混凝土形成的線型滲、漏的部位，一般這種滲、漏是一條線，堵漏時(shí)要采取化學(xué)灌漿料與快速凝結(jié)水泥和無收縮水泥砂漿配合使用，才能真正達(dá)到堵漏效果；化學(xué)灌漿料一般分為四種型號，它們的技術(shù)指標(biāo)見表4-1。表4-1化學(xué)灌漿料技術(shù)指標(biāo)序號材料名稱粘結(jié)強(qiáng)度(mpa)抗壓強(qiáng)度(mp