鋼筋混凝土預(yù)制樁施工論文

1、 鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)的應(yīng)用摘要：建筑基礎(chǔ)是建筑物的根本，承受著建筑物的全部荷載，并將這些荷載傳遞給承載力較大的土層，是建筑物的重要組成部分。鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)作為建筑工程施工的關(guān)鍵核心，對(duì)工程質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。本文主要探討的就是鋼筋混凝土預(yù)制樁施工中的技術(shù)要領(lǐng)與內(nèi)容。關(guān)鍵詞：建筑工程；鋼筋混凝土；預(yù)制樁；施工技術(shù)前言一般來說，鋼筋混凝土預(yù)制樁所用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于c30，主要根據(jù)樁斷面大小及吊裝驗(yàn)算確定。在樁頂和樁尖部位應(yīng)加強(qiáng)配筋。鋼筋混凝土預(yù)制樁施工包括預(yù)制樁制作、起吊、運(yùn)輸和堆放，以及沉樁的施工工藝過程。本文將著重介紹預(yù)制鋼筋混凝土實(shí)心方樁的施工。1預(yù)制樁的制作、起吊

2、、運(yùn)輸和堆放技術(shù)鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作有并列法、間隔法、疊澆法、翻模法等，現(xiàn)場(chǎng)多采用疊澆法、間隔法制作。制作程序如下：現(xiàn)場(chǎng)布置場(chǎng)地平整澆地坪混凝土支模綁扎鋼筋，安裝吊環(huán)澆筑樁混凝土養(yǎng)護(hù)至30%強(qiáng)度拆模支上層模，涂刷隔離劑重疊生產(chǎn)澆筑第2層樁養(yǎng)護(hù)起吊運(yùn)輸堆放。樁的制作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降，重疊澆筑層數(shù)不宜超過4層，水平方向可采用間隔法施工，樁與樁、樁與底模問應(yīng)涂刷隔離劑，防止黏結(jié)，上層樁或鄰樁的澆筑必須在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以后方可進(jìn)行。預(yù)制樁一般從通用圖集中選取?？v向鋼筋直徑不宜小于14 mm，配筋率與沉樁方法有關(guān)：錘擊沉樁不宜小于0.8%，靜力壓樁不宜小于

3、0.4%。制作時(shí)樁的縱向鋼筋宜對(duì)焊連接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開；樁尖一般用鋼板或粗鋼筋制作，與鋼筋骨架焊牢；樁頂設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，上下兩端一定范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密。樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于c30（靜壓法沉樁時(shí)不宜低于c20），混凝土澆筑時(shí)應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑，一次完成，不得中斷。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，樁的制作偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求：當(dāng)樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可起吊，達(dá)到100%后方可運(yùn)輸和打樁；如提前起吊，必須做強(qiáng)度和抗裂度驗(yàn)算，并采取相應(yīng)的保證措施。由于樁的抗彎能力低，起吊彎距往往是控制縱向鋼筋的主要因素，因此吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，滿足起吊彎矩最小（或正負(fù)彎矩相等）的原則；在起吊和搬運(yùn)時(shí)

4、必須做到平穩(wěn)，不得損壞；如樁未設(shè)吊鉤，捆綁鋼絲繩與樁之間應(yīng)加襯墊，以免損壞棱角。打樁前，樁從制作處運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)以備打樁，可根據(jù)打樁順序隨打隨運(yùn)，盡可能避免二次搬運(yùn)。對(duì)于樁的運(yùn)輸方式，在運(yùn)距不大時(shí)，可直接用起重機(jī)吊運(yùn)；當(dāng)運(yùn)距較大時(shí)，可采用大平板車或輕便軌道平臺(tái)車運(yùn)輸。樁堆放時(shí)，場(chǎng)地須平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通。墊木間距應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，各層墊木應(yīng)位于同一垂直線上。堆放層數(shù)不宜超過4層；對(duì)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的樁應(yīng)分別堆放。2預(yù)制樁沉樁施工技術(shù)預(yù)制樁的沉樁方法有錘擊法、振動(dòng)法、靜壓法及水沖法等，其中以錘擊法與靜壓法應(yīng)用較多。2.1錘擊沉樁打樁設(shè)備包括樁錘、樁架及動(dòng)力裝置三部分，選擇時(shí)主要考慮樁錘與樁架：樁錘是

5、對(duì)樁施加沖擊力、打樁入土的主要機(jī)具。樁錘有落錘、汽錘、柴油錘、液壓錘等；落錘采用人力或卷揚(yáng)機(jī)起吊樁錘，然后使其自由下落，利用錘的重力夯擊樁頂，使之入土，落錘為鑄鐵塊，重0.52.0t，其構(gòu)造簡單，使用方便，費(fèi)用低，但施工速度慢，效率低，且樁頂易被打壞。落錘適用于施打小直徑的鋼筋混凝土預(yù)制樁或小型鋼樁，在軟土層中應(yīng)用較多；汽錘是以蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力進(jìn)行錘擊，前者需要配備一套鍋爐設(shè)備對(duì)樁錘外供蒸汽。根據(jù)其丁作情況又可分為單動(dòng)汽錘與雙動(dòng)汽錘：單動(dòng)汽錘重115t，常用錘重為310t，沖擊體只在上升時(shí)耗用動(dòng)力，下降時(shí)依靠自重。單動(dòng)汽錘沖擊力較大，每分鐘錘擊數(shù)為 2530次，效率較高，可以施打各種類型的

6、樁，雙動(dòng)汽錘一般重l7t，其外殼（汽缸）固定在樁頭上，錘在外殼內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，沖擊體的升降均南蒸汽或壓縮空氣推動(dòng)。雙動(dòng)汽錘沖擊次數(shù)多達(dá)每分鐘100200次，工作效率高，因此適宜打各種類型的樁，還可用于拔樁、打斜樁及水下打樁；柴油錘是利用柴油燃燒爆炸，推動(dòng)錘體往復(fù)運(yùn)動(dòng)打擊樁體。柴油錘按構(gòu)造分為筒式、活塞式和導(dǎo)桿式三種，重 0.310t，其體積小、錘擊能量大、打樁迅速，每分鐘錘擊次數(shù)約4080次，施工效率高。柴油錘可用于各類型樁及各種土層，但不適于硬土和松軟土作業(yè)。在過軟的土中作業(yè)往往會(huì)由于貫人度過大，燃油不易爆發(fā)，樁錘不能反跳，造成工作循環(huán)中斷。此外，由于振動(dòng)、噪聲、廢氣污染等公害，在城市中施工受到

7、一定限制；液壓錘分單作用液壓錘和雙作用液壓錘。對(duì)于前者，沖擊缸體通過液壓裝置提升后快速釋放，自由下落打擊樁體；對(duì)于后者，下落時(shí)以液壓驅(qū)使下落，沖擊缸體能獲得更大加速度、更高的沖擊速度與沖擊能量，因此每一擊能獲得更大的貫入度，液壓錘具有很好的工作性能，且無煙氣污染，噪聲較低，軟土中啟動(dòng)性比柴油錘有很大改善。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修保養(yǎng)工作量大，價(jià)格高，且作業(yè)效率比柴油錘低。用錘擊沉樁時(shí)，選擇樁錘是關(guān)鍵：一是錘的類型；二是錘的重量，錘擊應(yīng)有足夠的沖擊能量，錘重應(yīng)大于或等于樁重。實(shí)踐證明，當(dāng)錘重為樁重的1.52.0倍時(shí)，效果比較理想。樁錘過重，易將樁打壞。樁錘過輕，錘擊能量的很大一部分被樁身吸收，回躍嚴(yán)重

8、，施工中多采用“重錘輕擊”方法，落距小、頻率高，不易產(chǎn)生回躍與樁頭受損，樁容易入土。2.2打樁施工技術(shù)打樁前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作，包括清除障礙物、平整場(chǎng)地、定位放線、水電安裝、安設(shè)樁機(jī)、確定合理打樁順序等。樁基軸線定位點(diǎn)應(yīng)設(shè)在打樁影響范圍之外，水準(zhǔn)點(diǎn)至少2個(gè)以上。依據(jù)定位軸線，將圖上樁位一一定出，并編號(hào)記錄在案。2.2.1打樁順序打樁順序的合理與否，影響到打樁速度、打樁質(zhì)量及周圍環(huán)境。打樁順序通常有打樁順序的合理與否，影響到打樁速度、打樁質(zhì)量及周圍環(huán)境。打樁順序通常有由一側(cè)向單一方向、自中間向兩個(gè)方向、自中間向四周等。打樁順序的選擇應(yīng)結(jié)合地基土的擠壓情況、樁距大小、樁機(jī)性能及工作特點(diǎn)、工期要求等

9、因素綜合確定。打樁將導(dǎo)致土壤擠壓，當(dāng)樁的中心距大于或等于4倍樁徑或邊長時(shí)，打樁順序與土壤的擠壓關(guān)系不大，采用何種打樁順序相對(duì)靈活。而當(dāng)樁的中心距小于4倍樁徑或邊長時(shí)，土壤擠壓不均勻的現(xiàn)象會(huì)很明顯。此時(shí)，如采用由一側(cè)向單一方向打樁，雖然樁機(jī)移動(dòng)方便，作業(yè)效率高，但它會(huì)使土壤向一個(gè)方向擠壓，使后續(xù)樁難以入土，出現(xiàn)多種問題，無法保證樁基質(zhì)量。因此，對(duì)于密集群樁，應(yīng)采用自中間向兩個(gè)方向和自中間向四周兩種打樁順序。當(dāng)施工區(qū)毗鄰建筑物或地下管線時(shí)，應(yīng)由被保護(hù)的一側(cè)向另一方向施打，避免建筑物開裂或管線破裂；當(dāng)基坑較大時(shí)，應(yīng)將基坑劃分為數(shù)段，并在各段范圍內(nèi)分別按上述順序打樁，但各種情況下均不應(yīng)采取自外向內(nèi)、或

10、自周邊向中間的打樁順序，以避免中間土體擠壓過密，使后續(xù)樁難以打入，或雖勉強(qiáng)打入，但使鄰樁側(cè)移或上冒。此外，根據(jù)樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高及規(guī)格，打樁時(shí)宜先深后淺、先大后小、先長后短，這樣可以減小后施工的樁對(duì)先施工樁的影響。由于已打預(yù)制樁可能會(huì)留有一段在地面以上，影響了樁機(jī)的前進(jìn)，因此，樁機(jī)移動(dòng)一般是隨打隨后退。2.2.2打樁工藝打樁施工是確保樁基工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。主要工藝過程如下：場(chǎng)地準(zhǔn)備確定樁位樁機(jī)就位吊起樁錘和樁帽吊樁和對(duì)位校正垂直度自重插樁人土固定樁帽和樁錘校正垂直度打樁接樁送樁截樁等。打樁宜采用“重錘低擊”的方式。剛開始時(shí)，樁重心較高，穩(wěn)定性不好，落距應(yīng)較小。待樁入土至一定深度（約2 m）且穩(wěn)定后

11、，再按規(guī)定的落距連續(xù)錘擊。打樁過程不宜中斷，否則，土壤固結(jié)會(huì)致使樁難以打入。用落錘或單動(dòng)汽錘打樁時(shí)，最大落距不宜大于1m；用柴油錘時(shí)，在打樁過程中，遇有貫人度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎等異常情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁，及時(shí)研究處理。如樁頂標(biāo)高低于自然地面，則需用送樁管將樁送入土中，樁身與送樁管的縱軸線應(yīng)在同一直線上，拔出送樁管后，樁孔應(yīng)及時(shí)回填或加蓋，在打樁過程中，應(yīng)做好沉樁記錄，以便工程驗(yàn)收。2.2.3接樁預(yù)制樁的接長方法有焊接法、法蘭接以及漿錨法三種。前兩種樁可用于各類土層，漿錨法僅適用于軟土層。焊接法接樁目前應(yīng)用最多，其節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如下：接樁時(shí)，檢查上下節(jié)

12、樁垂直度無誤后，先將四角點(diǎn)焊固定，然后應(yīng)兩人同時(shí)于對(duì)角對(duì)稱施焊，防止不均勻焊接變形。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，上、下樁段間如有空隙，應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢，接長后，樁中心線偏差不得大于10 mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于l樁長。漿錨法按樁：上節(jié)樁預(yù)留錨筋、下節(jié)樁預(yù)留錨筋孔。接樁時(shí)，上下對(duì)正，將熔化的硫黃膠泥注滿錨筋孔和接頭平面，然后將上節(jié)樁落下即可。該法不利于抗震，一級(jí)建筑的樁基或承受上拔力的樁應(yīng)謹(jǐn)慎選用。2.2.4打樁的質(zhì)量控制打樁的質(zhì)量檢查主要包括沉樁過程中每米進(jìn)尺的錘擊數(shù)、最后1m錘擊數(shù)、最后三陣貫入度以及樁尖標(biāo)高、樁身垂直度和樁位。打樁停錘的控制原則為：摩擦樁的入土深度控制，應(yīng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，最后貫入度可作參考；對(duì)于端承樁，以最后貫入度控制為主，而樁端標(biāo)高僅作參考；如貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時(shí)應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)或與有關(guān)單位會(huì)商確定。樁的垂直偏差應(yīng)控制在1%之內(nèi)；平面位置的允許偏差應(yīng)根據(jù)樁的數(shù)量、位置和樁頂標(biāo)高按有關(guān)規(guī)范的要求確定，單排樁約為100150mm，多排樁約為1/3l/2樁徑或邊長。3結(jié)語鋼筋混凝土預(yù)制樁施工，應(yīng)熟悉錘擊沉樁的打樁順序、打樁工