懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案10

1、 懸挑卸料平臺(tái)方案目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)33、 材料選擇34、施工工藝44.1技術(shù)參數(shù)44.2工藝流程64.3施工方法64.3.1加工制作64.3.2搭設(shè)安裝74.3.3移位吊裝104.4 卸料平臺(tái)檢查驗(yàn)收與使用105、受力計(jì)算11 1 1、 工程概況工程名稱醴陵市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心建筑面積()49079.57層數(shù)地上5層，地下1層標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)見下文建筑高度(m)23.7米結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)工程地點(diǎn)湖南省醴陵市醴陵大道北臨向陽(yáng)河路。建設(shè)單位醴陵市淥江投資控股集團(tuán)有限公司建筑物及周邊環(huán)境現(xiàn)狀用地山地、耕地和農(nóng)民住宅基地，植被覆蓋率較高?；貎?nèi)為淺丘地貌，地形起伏較大

2、；基地內(nèi)溪流及水塘較多，水體面積較大，環(huán)境本底較好。場(chǎng)地北高南低，南北側(cè)最大約10m高差。為便于各樓層材料倒運(yùn)、垂直運(yùn)輸施工，本工程主體結(jié)構(gòu)施工每層需設(shè)置安全卸料平臺(tái)4個(gè)，平面布置如下。懸挑卸料平臺(tái)載重0.8t(不含自重)，并掛0.8t限載標(biāo)志。 本項(xiàng)目懸挑卸料平臺(tái)用于東北樓、西北樓、東南樓、西南樓。東北樓、西北樓為地下1層、地上4層，地下室層高5.1m，地上各層層高為5.7m、5.0m、4.5m、3.9m、3.85m。東南樓、西南樓為地下1層、地上5層，地下室層高5.1m，地上各層層高為5.7m、5.0m、4.5m、3.85m?，F(xiàn)場(chǎng)施工中擬將卸料平臺(tái)與外墻腳手架分開設(shè)置，采用槽鋼作為主要受力

3、構(gòu)件，鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)固定斜拉，搭設(shè)、拆除方便、受力明確。為確保安全特編制本施工方案。1區(qū)卸料平臺(tái)平面布置圖3區(qū)卸料平臺(tái)平面布置圖6區(qū)卸料平臺(tái)平面布置圖8區(qū)卸料平臺(tái)平面布置圖2、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2012)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003) 施工手冊(cè)第四版建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)jgj80-2016建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心項(xiàng)目施工圖紙3、 材料選擇（1）主梁及鋼絲繩懸挑平臺(tái)以2根q23520a#槽鋼作為主梁。選用6*19規(guī)格鋼絲繩，直徑為26。（2）圍護(hù)材料圍護(hù)立桿：60*40*3方鋼管；圍護(hù)擋板：15mm厚模板；（3）次梁及

4、面板材料次梁材料：次梁采用q23510#槽鋼；平板材料：3mm厚花紋鋼板；（4）拉環(huán)材料 焊接于主梁上的拉環(huán)選用25圓鋼。4、施工工藝4.1技術(shù)參數(shù)卸料平臺(tái)平面尺寸2500*6000mm，從結(jié)構(gòu)外側(cè)挑出4000mm，自腳手架外側(cè)挑出2600mm。錨入結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)2000mm。平臺(tái)的主梁采用20a槽鋼，次梁采用10槽鋼；防護(hù)欄桿高1.4m，采用60*40*3方鋼管，側(cè)面用施工現(xiàn)場(chǎng)的木模板滿封；平臺(tái)底部用3mm厚花紋鋼板封閉嚴(yán)密，并與平臺(tái)焊接牢固；預(yù)埋鋼筋采用直徑20mm的光圓鋼筋，錨固于混凝土中長(zhǎng)度為30d。卸料平臺(tái)平面圖卸料平臺(tái)側(cè)立面圖以2根ø26鋼絲繩斜拉于上層框架梁預(yù)埋吊環(huán)上，鋼絲

5、繩與挑梁槽鋼通過25圓鋼吊環(huán)連接。為了便于調(diào)運(yùn)，短向防護(hù)欄桿局部高度設(shè)為60cm，并設(shè)60 度斜撐，“v”型卸料口用c10100 的鋼板網(wǎng)封堵，提前在鋼管與鋼板網(wǎng)上焊接好現(xiàn)場(chǎng)水電安裝班組用的a20 鍍鋅鋼管，共長(zhǎng)40cm,卸料平臺(tái)不用時(shí)用a18“j”字型鋼筋插入鍍鋅鋼管將“v”型口封堵，使用時(shí)打開鋼板網(wǎng)。以下為示意圖4.2工藝流程平臺(tái)制作（含防護(hù)欄桿）預(yù)埋錨固件預(yù)埋斜拉吊環(huán)安裝上端鋼繩卸料平臺(tái)吊運(yùn)就位錨固件緊固調(diào)試鋪腳手板。4.3施工方法4.3.1加工制作卸料平臺(tái)尺寸長(zhǎng)4m,寬2.5m，主梁槽鋼長(zhǎng)6m，次梁槽鋼長(zhǎng)2.5m，次梁槽鋼間距0.6m，最內(nèi)側(cè)次梁距離建筑外邊1.4m。主次梁連接采用在次

6、梁兩端部與主梁的交接處分別滿焊，焊縫高8mm，在主梁槽鋼垂直面與建筑外邊緣接觸部位,用70mm長(zhǎng)，63×4等邊角鋼與主梁槽鋼滿焊,以防整個(gè)平臺(tái)滑動(dòng)，見下圖。在主梁需要與結(jié)構(gòu)的連接部位提前埋好直徑為20的光圓鋼筋，每根主梁設(shè)置兩道，第一道設(shè)置在結(jié)構(gòu)邊80cm處，第二道距第一道距離為45cm。安裝時(shí)與卸料平臺(tái)的懸挑槽鋼卡緊，用木塞和鋼筋與預(yù)埋反吊環(huán)進(jìn)行焊接牢固。 在主梁的端部用直徑為25圓鋼與槽鋼背面雙面焊接，焊縫厚度為8mm,焊縫長(zhǎng)度為150mm，u型鋼筋傾斜60度，鋼筋頂部距槽鋼為8cm。在鋼絲繩與結(jié)構(gòu)連接邊梁部位提前埋好直徑為20的光圓鋼筋，預(yù)埋鋼筋傾斜45度，錨固長(zhǎng)度63cm,保

7、持預(yù)埋鋼筋與主梁槽鋼外邊緣在同一鉛垂面，示意圖如下圖。4.3.2搭設(shè)安裝 （1）卸料平臺(tái)吊裝施工卸料平臺(tái)采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)行吊裝，人工進(jìn)行配合施工，吊裝步驟如下：1) 首先將卸料平臺(tái)組裝完成并檢查驗(yàn)收，并配備好吊運(yùn)鋼絲繩，如下示意圖。2) 利用塔吊將卸料平臺(tái)吊運(yùn)至安裝樓層部位。3) 將卸料平臺(tái)吊運(yùn)入樓層，并滑入壓環(huán)中。卸料平臺(tái)吊裝示意圖4) 安裝并斜拉受力鋼絲繩。鋼絲繩必須拉緊并嚴(yán)格按要求安裝繩卡。安裝時(shí)卸料平臺(tái)外側(cè)端部上抬，高于樓層標(biāo)高50mm，防止鋼絲繩安裝完成后塔吊松脫鋼絲繩時(shí)下墜，導(dǎo)致卸料平臺(tái)不水平。卸料平臺(tái)鋼絲繩斜拉示意圖5) 安裝保險(xiǎn)鋼絲繩。鋼絲繩必須拉緊。6) 樓層內(nèi)壓環(huán)采用木契塞緊

8、確保安裝牢固。堆載實(shí)驗(yàn)7) 安裝完成后塔吊緩慢卸力，直至卸料平臺(tái)受力全部由塔吊轉(zhuǎn)換為斜拉鋼絲繩受力。最后完成堆載檢驗(yàn)后松脫塔吊吊運(yùn)鋼絲繩完成安裝。8) 卸料平臺(tái)與樓層部位走道鋪設(shè)，鋪設(shè)方式如下圖：卸料平臺(tái)進(jìn)樓層內(nèi)與外架立桿相碰時(shí)，立桿不斷開，按照外架立桿分布圖布置卸料平臺(tái)位置，使外架立桿在卸料平臺(tái)寬度兩側(cè)。提前與外架施工單位溝通，在卸料平臺(tái)位置設(shè)置短水平桿，以便拆除和加固。加固方法在洞頂立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置45度斜向支撐桿，以加固架體整體性。卸料平臺(tái)入口走道搭設(shè)平面圖9）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。10）吊裝時(shí)，先掛

9、好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。11）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。12）斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。13）應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作。懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩

10、應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于四個(gè)，鋼絲繩的另一端直接與預(yù)埋鋼筋連接，鋼絲繩端部的卡扣做法如下圖所示。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 4.3.3移位吊裝1）卸料平臺(tái)移位前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查和簽證，確認(rèn)建筑物已經(jīng)施工完畢、確已不需要卸料平臺(tái)時(shí)，方可進(jìn)行拆除。2）卸料平臺(tái)移位置前必須先檢查卸料平臺(tái)是否存在影響安全拆除的隱患。3）在卸料平臺(tái)拆除前，必須先通過項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)拆除施工人員的技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。4）移位時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。5）

11、高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿軟底防滑鞋。6）如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行移位，嚴(yán)禁夜間拆除。4.4 卸料平臺(tái)檢查驗(yàn)收與使用卸料平臺(tái)制作完進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)由器材部組織安全、技術(shù)、施工、質(zhì)量、勞務(wù)等負(fù)責(zé)人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，確保平臺(tái)制作加工符合技術(shù)方案要求后方可進(jìn)場(chǎng)。（1）組裝及安裝驗(yàn)收預(yù)埋鋼筋吊環(huán)必須做隱蔽驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須使用花籃螺栓對(duì)鋼絲繩進(jìn)行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實(shí)；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。由施工經(jīng)理組織有關(guān)工長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、設(shè)備人員、安裝人員、使用人員及勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)

12、人對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行100%檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查和保修，檢查保證項(xiàng)目如下：每吊裝一次，換層安裝一次均需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方能投入使用。卸料平臺(tái)拼裝焊接完成后對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，焊縫厚度滿足要求，確保焊接質(zhì)量。卸料平臺(tái)安裝好后正是投入使用前需對(duì)平臺(tái)進(jìn)行堆載實(shí)驗(yàn)，堆載實(shí)驗(yàn)材料需逐塊加載，直至達(dá)到0.8t限載量。確認(rèn)合格后方能投入使用。操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督，不得超載，堆重(不含自重)不得超過800。平臺(tái)使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。任何人、任何部門不得對(duì)集料平臺(tái)擅自進(jìn)行

13、改動(dòng)、變更，若因?qū)嶋H問題必須進(jìn)行變更時(shí)必須通過本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。（2）日常檢查與維護(hù)卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，定期檢查鋼絲繩、繩卡是否松動(dòng)；發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；卸料平臺(tái)上部吊環(huán)及時(shí)檢查，有松動(dòng)、變形及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，防止吊繩滑脫。按排專人進(jìn)行定期檢查卸料平臺(tái)各部件連接處，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用并及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、施工、安全部。卸料平臺(tái)上部材料堆載后應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間放置。5、受力計(jì)算具體受力計(jì)算見附件1:計(jì)算書 卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù) 建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 鋼結(jié)

14、構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)(含垂直運(yùn)輸設(shè)施)中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)中國(guó)建筑工業(yè)出版社。 第二節(jié) 工程概況 徐礦集團(tuán)華美風(fēng)景園二期棚戶區(qū)改造工程為屬于框架結(jié)構(gòu);地下1層;地上11層；建筑高度：31.90m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：2.80m ；總建筑面積：6578平方米；總工期：330天；施工單位：中建八局第三建設(shè)有限公司。本工程由徐礦集團(tuán)投資建設(shè)，徐州建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，江蘇廣廈監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中建八局第三建設(shè)有限公司組織施工；由馬清杰擔(dān)任項(xiàng)目

15、經(jīng)理，李偉擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。 第三節(jié) 卸料平臺(tái)材料選擇 型鋼懸挑卸料平臺(tái) 1、主梁槽鋼采用22號(hào)槽鋼槽口水平，次梁采用16a號(hào)槽鋼槽口水平。鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于q235，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（gb/t 700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t 1591的規(guī)定。 2、腳手板、腳手片采用符合要求。 3、斜拉鋼絲繩采用16mm鋼絲繩。 4、預(yù)埋螺栓的直徑為25.0 mm。 第四節(jié) 卸料平臺(tái)搭設(shè)流程及要求 卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定

16、位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下： 1、懸挑式卸料平臺(tái)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。 2、懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 3、鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。 4、設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)用18鋼筋制作。 5、懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式

17、時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 6、臺(tái)面面鋪腳手板。 7、懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。 8、懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 9、懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，建立建材臺(tái)帳，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 10、卸料平臺(tái)上顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 第五節(jié) 卸料平臺(tái)的勞動(dòng)力安排 1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架

18、的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)人員需要20人，均有上崗作業(yè)證書。 2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。 第六節(jié) 卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收 型鋼懸挑卸料平臺(tái) 1、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)； 2、進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任； 第七節(jié) 卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施1、質(zhì)量保障措施 (1)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 (2)技術(shù)人員在卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員

19、下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。(3)卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (4)卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。 (2)卸料平臺(tái)在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺(tái)上掉落工具、物品；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。 (3)在卸料平臺(tái)上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除

20、安全防護(hù)裝置。 (4)雨天及六級(jí)以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除工作。 (5)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 a 在下列情況下，必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查| a 在六級(jí)大風(fēng)和大雨后 b 停用超過二個(gè)月，復(fù)工前。 b 檢查保修項(xiàng)目 a 平臺(tái)位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求； b 卸料平臺(tái)卡扣是否松動(dòng)、鋼絲繩是否完好； c 安全防護(hù)措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平臺(tái)期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 （7）搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。 （8）平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的

21、鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。 （9）平臺(tái)上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超長(zhǎng)超過平臺(tái)50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。 （10）平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。 （11）起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。 （12）放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。 （13）不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。（14）夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。 第八節(jié) 卸料平臺(tái)計(jì)算書 型鋼懸挑卸料平臺(tái)由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 型鋼懸挑卸料平臺(tái)由于卸料

22、平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。一、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：竹夾板，腳手板自重(kn/m2)：0.15；欄桿、擋板類別：欄桿、竹夾板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kn/m)：0.14；施工人員等活荷載(kn/m2):1.30，最大堆放材料荷載(kn):7.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.80，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：2.80；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：5.60；鋼絲繩安全系數(shù)k：4.00，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算；預(yù)埋件的直徑(mm)：25.00。只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。3.

23、水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào)：22號(hào)槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號(hào)：16a號(hào)槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：1.40，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0.20。4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m)：5.70，水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m)：0.20；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：3.00。二、次梁的驗(yàn)算:次梁選擇 16a號(hào)槽鋼槽口水平 ，間距1.4m，其截面特性為：面積 a=21.95cm2；慣性距 ix=866.2cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 wx=108.3cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷載計(jì)算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)

24、值：本例采用竹夾板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kn/m2； q1 = 0.15× 1.40= 0.21kn/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為7.00kn，轉(zhuǎn)化為線荷載： q2 = 7.00/ 5.70/ 3.00× 1.40= 0.57kn/m；(3)槽鋼自重荷載 q3= 0.17kn/m；經(jīng)計(jì)算得到 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(q1+q2+q3) = 1.2×(0.21+0.57+0.17) = 1.14kn；經(jīng)計(jì)算得到 活荷載設(shè)計(jì)值 p = 1.4× 1.30× 1.40× 3.00= 7.64kn。2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中

25、荷載p與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 最大彎矩m的計(jì)算公式為： 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩 m = 1.14×3.002/8+7.64×3.00/4=7.02kn.m。 3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 n/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =7.02×103/(1.05×108.30)=61.72 n/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =61.717 n/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 n/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中

26、，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=570×10.00×63.00×235/(3.00×160.00×235.0)=0.75；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： 得到 b=0.693；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =7.02×103/(0.693×108.300)=93.50 n/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =93.503 n/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 n/mm2,滿足要求!三、主梁的驗(yàn)算:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算

27、。主梁選擇 22號(hào)槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 a=36.24cm2；慣性距 ix=2571.4cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 wx=233.8cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=8.42cm；截面尺寸，b=79mm,h=220mm,t=11.5mm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿、竹夾板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kn/m； q1 = 0.14kn/m；(2)槽鋼自重荷載 q2=0.28kn/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(q1+q2) = 1.2×(0.14+0.28) = 0.50kn/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 p = (1.14×3.00

28、+7.64)/2=5.54kn； 2.內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算，由矩陣位移法，得到： r1 = 15.791 kn； r2 = 14.751 kn； 最大支座反力為 rmax=15.791 kn；最大彎矩 mmax=17.416 kn.m；最大撓度 v=10.280 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 n/mm2；

29、主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.74×107/1.05/233800.0+1.58×104/3624.000=75.302 n/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 75.302 n/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 n/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b=570×11.5×79.0×235/(5700.0×220.0×235.0)=0.413；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 1.74×107/(0.413×233800.00)=180.39 n/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 180.39 n/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:水平鋼梁的垂直支坐反力rci和拉鋼繩的軸力rui按照下面計(jì)算，