格構柱施工方案

1、格構柱施工方案.doc京文大廈（A B棟）項目基坑工程京文大廈（A、B棟）項目基坑工程格構柱專項方案制核批編審審武漢華中巖土工程有限責任公司2017年7月京文大廈（A B棟）項目基坑工程目錄第一章 工程概況11、工程概況12、場地工程地質(zhì)情況1第二章格構柱施工工藝及技術措施3一、施工工藝3（一）立柱樁施工 3（二）立柱樁格構柱制作與安裝 5（三）混凝土澆筑6（四）空孔回填6第三章、施工質(zhì)量保證措施 7（一）立柱樁入巖要求： 7（二）格構柱定位、固定與吊裝 7第四章機械設備需用量計劃表9第五章勞動力需用量計劃表10第六章特殊作業(yè)人員安全操作規(guī)程12第七章測量儀器配備及使用170京文大廈(A B棟

2、)項目基坑工程施工專項方案第一章工程概況1、工程概況本工程位于武漢市東湖新技術開發(fā)區(qū)驛山南路與神墩一路交叉口處。 東側：東側為擬建規(guī)劃道路，現(xiàn)為空闊用地，地下室外墻距用地紅線約為 2.0m。南側：南側臨近在建地下空間，臨近地下空間開挖深度為205m。地下室外墻邊緊貼原有支護樁。西側：西側臨近驛山南路，地下室外墻距 用地紅線約為5.2m。北側：北側臨近在建三泰路，地下室外墻距用地紅線約為5.0m。士 0.000=37.000m，南側現(xiàn)狀地面為 30.000m,北側及東西兩側均為36.000m,基坑開挖面積約 12600m2基坑周長約600m,基坑周邊普挖深 度 5.6014.60m。2、場地工程

3、地質(zhì)情況1.2、基坑總體呈不規(guī)則長方多邊形，特別是南側與地鐵十一號線項目 共用支護樁，一層及二層地下室臨近地鐵地下空間，場地狹小，高差較大。1.3、場地位于武漢市東湖高新開發(fā)區(qū)，三泰路以南、驛山南路以東、 神墩一路以北，地形起伏較大。根據(jù)本項目巖土工程勘察報告，與基坑有關的地基土如下：地層編號巖土名稱年代成因層頂埋深(m)層厚(m)顏色狀態(tài)濕度壓縮性包含物及特征武漢華中巖土工程有限責任公司i京文大廈（A B棟）項目基坑工程施工專項方案地層編號巖土名稱年代成因層頂埋深（m）層厚（m）顏色狀態(tài)濕度壓縮性包含物及特征（1-1）雜填土Qml現(xiàn)地面0.9 7.4雜色松散稍 濕飽和高土質(zhì)不均，主要由粘性土

4、、磚渣、 碎石、植物根莖、生活垃圾等物質(zhì) 組成，碎石粒徑一般210cm,硬 質(zhì)物含量20%左右。堆積時間小于 5年。場地東南側局部分布。（1-1a）淤泥Q13.1 7.40.4 0.9灰黑軟塑飽和高土質(zhì)不甚均勻，含少量腐植物，略 具腥臭味，局部混雜素填土。場地 局部分布。（2-1）粉質(zhì)黏土Q3al+p10.9 6.70.6 1.9黃褐可塑濕中土質(zhì)較均勻，含少量鐵錳氧化物及 高嶺土條紋。切面較光滑，干強度 高，韌性高，局部地段分布（2-2）粉質(zhì)黏土Qal+p11.1 &60.7 &8褐黃硬塑濕中偏低土質(zhì)均勻，含少量鐵錳氧化物及高 嶺土條紋。切面較光滑，干強度高， 韌性高，全場分布

5、。（2-3）粉質(zhì)黏土夾碎石Q3al+p17.9 9.30.3 0.9褐黃可塑硬塑濕中土質(zhì)不均，含少許氧化鐵及鐵錳結 核等，局部富含團塊狀、條紋狀高 嶺土物質(zhì)，碎石含量一般在 5% 25%，呈次棱角棱角狀，成分以 石英砂巖為主。場地內(nèi)局部地段有 分布。（2-2a）粉質(zhì)黏土Qal + p17.61.4褐黃可塑硬塑濕中含少量鐵錳氧化物及高嶺土條紋， 土質(zhì)均勻。切面較光滑。部分鉆孔 有揭露（3-1）強風化泥x-U 巖S1.610.90.4 2.9淺綠 灰黃褐強風化稍濕低大部分地段分布，層狀構造，巖芯 呈土柱狀，手捏易碎，取芯率為 65%左右，為極軟巖，巖體破碎， 巖體基本質(zhì)量等級為V級。（3-2）中風

6、化泥x-U 巖S2.7 11.53.017.4綠灰灰中 風 化稍濕視為不可壓縮全場分布，厚層狀構造，巖芯呈短 柱狀、塊狀，該層取芯率為70%左 右，為極軟軟巖，巖體較破碎， 巖體基本質(zhì)量等級為V級。（3-3a）中風化泥巖S6.025.14.515.8灰中 風 化稍濕視為不可壓縮局部地段分布，層狀構造，巖芯極 其破碎，呈碎屑狀、塊狀，取芯率 為70%左右，為極軟巖，巖體極破 碎，巖體基本質(zhì)量等級為V級。（3-3b）中風化泥巖夾灰?guī)rS1226.74.4 &3灰中風化稍濕視為不可壓縮局部地段分布，層狀構造，巖芯破 碎，呈塊狀，取芯率為70%左右， 為極軟巖較硬巖，巖體極破碎， 巖體基本質(zhì)量等

7、級為N級。（3-3c）灰?guī)rS29.50.5灰中風化稍濕視為不可壓縮局部地段分布，較硬巖，巖體基本 質(zhì)量等級為W級。局部分布。（3-3）中風化泥巖S11.8- 25最大揭露厚度23.7褐灰青灰中風化稍濕視為不可壓縮局部地段分布，層狀構造，巖芯呈 塊狀、短柱狀，該層取芯率為75% 左右，為軟巖，巖體較完整，巖體 基本質(zhì)量等級為W級。2.1.4、本場地地下水類型根據(jù)區(qū)域調(diào)查、現(xiàn)場鉆探測量結果顯示，擬建場地在鉆探深度范圍內(nèi)，有兩層地下水，屬上層滯水、孔隙承壓水。上層滯水主要賦存于填土中，受地表水及大氣降水的滲透補給，水位及水量隨季節(jié)變化，未形成統(tǒng)一穩(wěn)定的水位。第二章格構柱施工工藝及技術措施一、施工工藝

8、格構柱主要包括鋼立柱和立柱樁兩部分，上部鋼立柱為鋼構件，下部 立柱樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎，施工工藝如下：鉆架定位T鉆孔T第一次清孔T測孔深T安放鋼筋籠T固定安放格構柱-下導管-測孔深（合格后）-灌注砼-測量空孔（一）立柱樁施工1、測量控制方法根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場導線控制點，使用全站儀測定樁位，根據(jù)地質(zhì)情 況直接定點或打入木樁定點，并以“十字交叉法”引到四周作好護樁點， 同時定好軸線點。2、護筒埋設（或枕木）據(jù)樁位標志，開挖護筒孔，護筒直徑比設計孔徑大 20cm,護筒高度不 小于1.8m。放入護筒后，護筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點，吊線錘校驗垂直度, 校正護筒位置和垂直度并固定，護筒與坑壁之間用粘

9、性土夯填實，確保護 筒位置的持久準確及穩(wěn)定。護筒應使用鋼護筒，能承受地面附加荷載產(chǎn)生的側壓力，根據(jù)工程地 質(zhì)，護筒直徑比設計孔徑大20cm,埋設深度應不小于1.5m，護筒宜高于地 面30cm防止地表水流入；放入護筒后，護筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點，吊 線錘校驗垂直度，校正護筒位置和垂直度并固定，護筒與坑壁之間用粘性 土夯填實，確保護筒位置的持久準確及穩(wěn)定，護筒中心位置偏差不得大于 30mm3、鉆進成孔成孔開始前應充分做好準備工作，施工過程應做好施工原始記錄。鉆 機定位時要求鉆機安裝穩(wěn)固、周正、水平、安全可靠，確保在施工中不發(fā) 生傾斜、移動。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂 線上，

10、并且錘頭中心與樁孔中心偏差不大于20mm確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設計與規(guī)范要求。每鉆進深度45m驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應驗孔。 本工程當孔深已達到設計要求時，應立即由質(zhì)檢員通知現(xiàn)場監(jiān)理及勘察單 位代表到場驗孔并量測孔深，孔深偏差保證在士10c m以內(nèi)。沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準，需不大于5cm。4、清孔:清孔的目的消除鉆渣和沉淀，清孔在成孔完畢后立即進行，直到清除孔底沉渣，保證沉渣厚度在 5cm以內(nèi)。5、鋼筋籠制作及吊放在鉆機鉆孔的同時，鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作，鋼筋籠制作所用的鋼筋 規(guī)格、數(shù)量及焊接制作的質(zhì)量要求嚴格按照設計圖紙，和有關規(guī)范要求進 行，鋼筋籠制作偏差應嚴

11、格控制在允許偏差范圍內(nèi)。鋼筋籠制作成形后，應會同監(jiān)理人員進行驗收。為確保鋼筋保護層的厚度，鋼筋籠經(jīng)驗收合格后，方能放入孔內(nèi)。（二）立柱樁格構柱制作與安裝1、立柱樁格構柱構造格構柱設計參數(shù)詳見格構柱型號表，其中插入鉆孔樁部位為3.0m。綴板中心間距為800mm2、格構柱制作技術要點格構柱采用在場外鋼構加工廠加工制作，原材料進場首先審查質(zhì)量合格證明文件并對材料的外觀進行檢查驗收，合格后準予制作。對制作完成 的格構柱依據(jù)鋼結構工程施工驗收規(guī)范GB50205-2001及設計要求進行驗收驗收合格后方允許進場進行安裝。格構柱間對接焊接時接頭應錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過50%,相鄰角鋼錯開位置不小于

12、 50cm角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側采用同材料短角鋼進行補強。格構柱加工允許偏差如3-1表所示：表3-1構造柱加工允許偏差表項目規(guī)疋值及允許偏差（mm檢查方法下料長度士 5鋼尺量局部允許變形士 2水平尺測焊縫厚度> 10游標尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度士 5對角點用尺量武漢華中巖土工程有限責任公司5京文大廈（A B棟）項目基坑工程施工專項方案角鋼接頭w 50%,相鄰角鋼錯開位置不小于 50cm鋼尺量縫處表面平整度士 2水平尺量3、格構柱吊放安裝格構柱采用一臺25T吊機進行吊放，吊點位于格構柱上部。格構柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與格構柱綴板及角鋼

13、焊接 固定，固定時格構柱必須居于鋼筋籠正中心。焊接過程中，吊車始終吊住 格構柱，避免其受力。型鋼中樁吊放時應精確定位，要求型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差 <± 5mm垂直度偏差w L/300且w 15mm（三）混凝土澆筑本工程灌注樁砼采用C30,坍落度為1822cm導管選用250,施工 前進行封密性檢查，澆注砼前，檢查孔深及沉渣厚度，導管應離孔底30至50cm為宜，初始灌注時要有一定的初灌量。砼澆注時導管埋入砼內(nèi)深度控 制在26m以內(nèi)，當砼澆至鋼筋籠底部時，應放慢砼入管速度，減小砼上 升頂力對鋼筋籠作用，達到控制鋼筋籠上浮的目的。提拔導管前必須對砼面高度進行測量，以免拔空導管造

14、成質(zhì)量事故（四）空孔回填立柱樁砼澆注完后，需要及時進行樁孔回填， 回填之前樁孔周圍作好安全措施，回填材料采用粗 沙，回填時在格構柱周邊均勻回填，避免回填不平 衡對格構柱造成擠偏，回填一定要密實。如圖3.4y樁孔回填粗砂y混凝土灌注樁y格構柱圖3.4樁孔回填示意圖第二章、施工質(zhì)量保證措施（一）立柱樁入巖要求：1、該工程入巖巖層為中風化泥巖，立柱樁應進入中風化泥巖不小于4.0m。2、立柱樁施工時，需結合詳勘及施工勘察資料，若有異常，需及時與 勘察單位聯(lián)系，并報設計單位，確認是否需采取相應措施。圖3.5 :格構柱定位（二）格構柱定位、固定與吊裝由于現(xiàn)場場地標高與立柱頂標高。立柱安裝 后無法在頂端進行

15、固定，為保證立柱的垂直度， 格構柱安裝工程質(zhì)量控制工序如下：確定定位點t格構柱就位t格構柱與鋼筋籠 焊接-垂直度控制-格構柱定位-垂直度復測- 下導管1、確定定位點：格構柱樁鉆孔完成后，將鉆孔周邊土等清理干凈、測量員 計算好格構柱四邊中點延長線四個坐標點，然后進行放線，定位偏差小于10mm1-1 樁孔周邊在樁成孔完成后進行平整，孔四周鋪150*150枕木。2、格構柱吊裝就位：將吊起的格構柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構柱進入樁頂鋼筋籠格構柱鋼筋籠與格構柱焊接全站儀定位3m盡量避免碰撞鋼筋籠。如圖3.6武漢華中巖土工程有限責任公司18圖3.7鋼筋籠與格構柱連接150*356木格構柱吊裝3、格構柱與鋼筋籠

16、焊接：（1）在格構柱每邊的鋼筋籠主筋上各 焊接1根16水平鋼筋，距格構柱每邊有 20 30mnl勺活動量，使格構柱位于鋼筋籠 中間，保證格構柱各面與鋼筋籠間距均勻， 以便吊裝后能對格構柱位置進行微量調(diào)整， 使其位置準確柱身鉛垂（見 3.7圖）。（2）格構柱四個面分別采用兩根長 1.0m16鋼筋斜向與鋼筋籠主筋焊牢，焊接長度100mm鋼筋具有一定的長度形成柔性連接， 以便能使格構柱作相對微量調(diào)整。如圖3.7第四章 機械設備需用量計劃表計劃投入主要施工機械設備一覽表序機械設備規(guī)格數(shù)國別制造額定功用于施號設備名稱型號量產(chǎn)地年份率（Kvy工部位1旋挖鉆機SWDM-282中國 長沙2008-201320

17、鉆孔樁施工2全站儀GTS-1022中國 北京2012/2013測量放線3水準儀DS32中國 蘇州2012測量標咼4電焊機AX-5007中國 武漢201215支護5鋼筋切割機GQ40-41中國 武漢20122.26氧焊設備220137發(fā)電機康明斯1中國 常德2010200KW提供電力8挖掘機PC2001中國 柳州2011挖轉土方9潛水泵2中國 常州20133地面排水10斗車1中國 武漢2010文明施工11鋼筋彎曲機GJ7-401中國 武漢2012312吊斗2澆筑砼13吊車徐工25T2第五章勞動力需用量計劃表根據(jù)施工需要，選派素質(zhì)高、作風頑強的作業(yè)隊伍進場施工，各階段勞動力使用情況如 下表：勞動力

18、計劃表（單位：人）項目管理結構圖勞動力需用量計劃工種人數(shù)備注施工調(diào)度指揮人員4挖土機司機2鑿巖工6標咼觀測控制2旋挖機前工19普工6電工1臨時電水工1抽水各階段人員配置:序號階段工人管理人員工作內(nèi)容1前期準備84鋼筋及格構柱角鋼和鋼板采 購2施工棧橋樁196旋挖施工棧橋樁3鋼筋籠制安784格構柱制安1085澆筑砼486棧橋梁板制作2887安全文明施108第六章特殊作業(yè)人員安全操作規(guī)程本工程為土方工程，考慮到夜間施工需要照明，工地需要設一個鋼結 構大門，必須使用焊工、電工。施工過程中遇到特種作業(yè)人員。特種作業(yè) 人員必須按操作規(guī)程作業(yè)。一、電工安全操作規(guī)程1. 必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，考試合

19、格后發(fā)給操作證，方可獨 立操作上崗。2. 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。3. 現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路應按照施工組織設計及有關電氣 安全技術規(guī)程安裝和架設。4. 施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)，實行三級配電、兩級保護，嚴禁采用四芯或三芯電 纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。5. 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6. 電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起； 各種電動機具必須按規(guī)定設置工作接地與重復接地，并設置單一開關；遇 有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7. 配線應分色（包括配

20、電箱內(nèi)連線），相線L1為黃色，L2綠色，L3 為紅色，工作零線N為黑色，保護零線PE為綠/黃雙色。8. 在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時，應有隔離防護措施； 在架空線路一側工作時，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離都不能小于規(guī)范規(guī)定。9. 有人觸電時，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即切斷電 源并使用絕緣滅火機或干砂滅火。10. 電氣設備所有保險絲（片）的額定電應與其負荷容量相適應；禁 止用其它金屬絲代替保險絲。11. 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全 距離，并需有人監(jiān)護。12. 施工用電與生活用電線路必須分開架設，動力與照明漏電

21、保護器 必須分開；照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。13. 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應不低于2.5米，室外高度應不低于3米，易燃、易爆場所應用防爆燈具。14. 安裝照明線路不準直接在板條天棚上通行及堆入材料，必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。15. 要做好變壓器等防雷接地保護，接地電阻應符合規(guī)范要求。16. 外電架空線與機械設備最小距離必須符合規(guī)范要求；達不到要求 的必須懸掛醒目警告牌。17. 支線架設應設置橫擔，并用絕緣子固定，電線嚴禁架設在樹木等處 不準用竹質(zhì)電桿；架空線路，不準成束架設。18. 配電箱與電氣設備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯(lián)成網(wǎng)，按 NT-S系

22、統(tǒng)設置。19. 施工現(xiàn)場配電箱必須采用鐵板制作，要有防雨措施，門鎖齊全，有色標,統(tǒng)一編號。20. 開關箱要做到一機一閘一保護，箱內(nèi)應保持清潔不得有雜物；標 明其名稱、用途、維修電工姓名；開關箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用； 每有進行檢查，維修一次，要有檢修記錄及記錄本。21. 移動電箱電源線長度不大于 30米，移動機具引出線不大于 5米。二、電焊工安全操作規(guī)程1. 必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨 立操作上崗；明火作業(yè)要有審批手續(xù)。2. 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3. 一次線長度不得超過5米，二次線不得超過30米，一、二次線接 線柱與外殼絕緣

23、良好，設有防護罩，并裝設二次空載降壓保護器或觸電保 護器。4. 電焊機要設單獨的開關箱，開關箱應有防雨措施，拉合時應戴手套 側向操作。5. 焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地 點作業(yè)時，應站在絕緣膠板或木板上。6. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊， 焊接帶電的設備必須先切斷電 源。7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈, 并將所有的孔蓋打開。8. 焊接預熱工件時，應有石棉或擋板等隔熱措施。9. 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零 線，所有地線接頭，必須連接牢固。10. 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。11. 清除焊渣，采用電弧氣割清除時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵 渣飛濺傷人。12. 多臺焊機在一起集中施焊時，