鋼筋機械連接技術

1、鋼筋機械連接技術技術交底記錄魯 JJ 一005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：交底內(nèi)容：項目（專業(yè)）交底人接受交底人技術負責人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接 受交底單位存。山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制磚混結構鋼筋綁扎技術交底 依據(jù)標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002高層建筑混凝土技術規(guī)程 JGJ3 -20021、范圍本工藝標準適用于磚混結構、外磚內(nèi)模結構的構 造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝。2、施工準備2.1作業(yè)條件、核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù) 量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。、彈

2、好標高水平線及構造柱的外皮線。、構造柱鋼筋綁扎前，柱板 施工縫已處理 完畢，柱筋調整完畢并辦理完隱檢手續(xù)。2.2材質要求、鋼筋：應有出廠材 質證明及復試報告。鋼筋應無老銹及油污。、綁絲：可采用20-22號鐵絲或火燒絲（根據(jù) 鋼筋的規(guī)格確定）。、控制混凝土保護層用的塑料卡子、塑料 墊塊應有足夠的承載強度，塑料墊塊的規(guī)格尺寸 根據(jù)鋼筋的直徑和設計的鋼筋混凝土保護層厚 度確定（或現(xiàn)場預制水泥砂漿保護層墊塊）。2.3主要工機具鋼筋彎曲機、卷揚機、鋼筋切斷機、鋼筋鉤子、 撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、尺子 等。3、操作工藝3.1工藝流程、構造柱鋼筋綁扎預制構造柱鋼筋骨架一一施工縫砼表面鑿毛、修

3、整底層伸出的構造柱搭接筋安裝構造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋、圈梁鋼筋綁扎畫鋼筋位置線 一一放箍筋一一穿圈梁 受力筋 綁扎箍筋、板縫鋼筋綁扎支板縫模板一一預制板端頭預應力錨固筋彎成 45 °放通長水平構造筋一一與板端錨固筋綁 扎3.2操作工藝構造柱鋼筋綁扎321.1、預制構造柱鋼筋骨架321.1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上， 并在鋼筋上畫出箍筋間距。根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個 綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變 形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應與受力 鋼筋伊持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋 方向錯開放置。為防止骨架在運輸中變形，構造 柱對角鋼筋之間用彎起

4、筋綁扎固定。穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢 固。箍筋端頭彎鉤角度為1350，其彎鉤的彎 曲 直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑 的2.5倍；箍筋平直段長度不應小于箍筋直徑的 10倍。321.4在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應 按設計要求加密柱的箍筋；無設計要求時加密范 圍一般在圈梁上、下均為500mm，箍筋間距為 1OOmm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后 再綁扎）。322、修整底層伸出的構造柱搭接筋 根據(jù)已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及 搭接長度是否符合設計和抗震規(guī)范的要求。底層 構造柱豎筋與基礎圈梁錨固要求：有設計要求 時，應按設計要求進行施工；無設計要求時， 無基

5、礎圈梁時，埋設在墊層或基礎混凝土 座內(nèi)，如圖1所示；當墻體附有管溝時，構造柱埋沒深度應大 于溝深。（圖2）、安裝構造柱鋼筋骨架先在搭接處的鋼筋套上箍筋，注意箍筋應交錯布 置。然后再將預制構造柱鋼筋骨架立起來，對正 伸出的搭接筋，對好標高線，在豎筋搭接部位各 綁3個扣，兩端中問各一扣。骨架調整后，可以 順序從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。324、綁扎搭接部位鋼筋324.1構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼 筋綁扎連接，形成一個封閉框架。在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋 設兩根6.5水平拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連 接。砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整， 以保證鋼筋位置及間距準確。圈梁鋼筋的綁

6、扎3.221、一般采用預制圖梁鋼筋骨架，然后按編 號吊裝就位進行組裝后支模板。也可現(xiàn)場綁扎， 后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模內(nèi)綁 扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋 位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿 受力鋼筋互相錯開。、圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放 在構造柱受力鋼筋內(nèi)側。圈梁鋼筋在構造柱部位 搭接時，其搭接倍數(shù)或錨人柱內(nèi)長度要符合設計 要求。3.223、圈梁鋼筋的搭接長度要符合設計及混 凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）對鋼筋搭接的有關要求。如下表：鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25I級鋼筋35d30d25dII級鋼筋（月牙紋）

7、45d40d25d注：當1、II繼鋼筋直徑大于25mm時，其搭接長度應按表中的數(shù)值增加5d ； 當螺紋鋼筋直徑不大于25mm時，其搭接長度 應按表中的數(shù)值減少5d ； 當有抗震要求時，對一、二級抗震等級應增加 5d。、圈梁鋼筋應互相交圈，在內(nèi)墻交接處、 墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。、樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部 位的圈粱鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法 應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應 按設計要求搭接或連接。圈梁鋼筋綁完后，應加鋼筋保護層墊 塊，以控制受力鋼筋的保護層。鋼筋下料應嚴格按照（建筑物抗震構造詳圖）（磚墻樓房）圖集要求設置；323、板縫鋼筋綁扎332支

8、完縫模板作完預檢，將預制圓 孔板外露 預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應 力外露筋互相交叉，然后綁通長比水平構造筋和豎向拉結筋，見圖。長向板在中間支座上鋼筋連接構造見圖。墻兩邊高低不同時的鋼筋構造見圖。預制板縱向縫鋼筋綁扎見圖。構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要 求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。4、質量標準4.1 一般規(guī)定當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時， 應辦理設計變更文件。在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋 隱蔽工程 驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置 等；鋼筋的連接方式、接 頭位置、接頭數(shù)量、 接頭面積百分率等；4.123箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)

9、量、間 距等；預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。4.2原材料主控項目鋼筋進場時應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝 土熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試樣作 力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案 確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進 場復驗報告。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受 力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要 求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實 測值應符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測 值的比值不應小于1.25 ；4.222鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的 比值不應大于1.3。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣

10、檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。423當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性 能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學 成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項 檢驗報告。一般項目鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、 油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.3鋼筋加工主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：級鋼筋末端應作180 o彎鉤，其 彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤的 彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3倍； 當設計要求鋼筋末端需作135 o彎鉤時， HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應 小于鋼筋

11、直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度 應符合設計要求；鋼筋作不大于90 o的彎折時，彎折處的彎 弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類 型鋼筋、同一加工 設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作 彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體 要求時，應符合下列規(guī)定：4.321箍筋彎鉤的彎 弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第條的規(guī)定外， 尚應不小于受力鋼筋直徑；4.322箍筋彎鉤的彎 折角度：對一般結構，不應小于90式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī) 范第條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直 徑; 箍筋

12、彎鉤的彎折角度：對一般結構， 不應小于90 o;對有抗震等要求的結構，應為 135 o; 箍筋彎后平直部分長度：對一 般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等 要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù) 量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽 查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級 鋼筋的冷拉率不宜大于4% , HRB335級、HRB400級和 RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合

13、設計要求，其偏差應符合表434的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。表434鋼筋加工的允許偏差圖 允許偏差（mm）±0±!0項目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎起位置箍筋內(nèi)凈尺寸4.4鋼筋連接主控項目縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要 求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準 鋼筋機 械連接通用技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗 收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、 焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有 關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量；按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、

14、接頭力學性能試驗 報告。一般項目鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱 向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭 末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機 械連接通用技術規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及 驗收規(guī)程JGJ 18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、 焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī) 程的規(guī)定。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。445當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭 時，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū) 段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直

15、徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū) 段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一連接 區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面 積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截 面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分 率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符 合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50% ；接頭不宜設置在有抗震設防要求的 框架 梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等 強度高質量機械連接接頭，不應大于50% ； 445.3直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采 用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于 50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對

16、梁、柱和獨立基 礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對 墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不 少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰 軸線間高 度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢 查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的扎接接接 頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距 不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3LL（LL為搭接長度）。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段 長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連 接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū) 段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全

17、部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖）。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百 分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應 符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25% ； 對柱類構件，不宜大于50% ；當工程中確有必要增大接頭面積百分率 時，對粱類構件，不應大于50% ;對其他構件， 可根據(jù)實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應 符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基 礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對 墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不 少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高 度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸

18、線劃分 檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。圖446鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積 百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼 筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分 率為50%。在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度 范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體 要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25 倍；447.2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接 鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm ； 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接 鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm ; 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時, 應在搭接接

19、頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置 兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、拄和獨立基 礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對 墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不 少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高 度5m左右劃分檢查面。板可按縱橫軸線劃分檢 查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。4.5鋼筋安裝主控項目鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格 和數(shù)量必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在統(tǒng)一檢驗批內(nèi)，對梁、拄和獨立基 礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件

20、；對 墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不 少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高 度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分 檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm ）檢驗方法幫扎鋼筋長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值幫扎鋼筋長±10鋼尺檢查骨架寬、高±5鋼尺檢查間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取排距±5最大值受力鋼筋基礎±10鋼尺檢查保護層柱、梁±5鋼尺檢查厚度板、墻、殼±3鋼尺檢查幫扎鋼筋、橫向鋼筋間距

21、7;20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預埋件水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層 厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超 過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5、成品保護5.1、構造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應 在指定地點墊平碼放整齊。5.2、往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放 地點，以免變形。5.3、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不 得將梁底磚碰松動。6、應注意的質量問題6.1、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方 法，柱筋采用纏扣法，梁筋采用套扣法。6.2、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結 筋時碰動所致。應在砌完后合模前修整一次。6.3、樓板端頭鋼筋連接不當應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成450 ,吊裝就位后加通長 鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得 將板端外露預應力筋折斷。6.4、陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為 T形箍 筋，吊裝陽臺時必須注意保