金暉.盛世祥苑鋼筋綁扎施工方案

1、目目 錄錄1. 編制依據(jù) .12. 工程概況 .13. 施工準(zhǔn)備 .14. 主要施工方法 .45. 季節(jié)性施工 .206. 質(zhì)量要求 .207. 安全、環(huán)保及文明施工要求 .2311 1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1.1.1.1.1. 金暉金暉. .盛世祥苑小區(qū)施工圖紙及規(guī)范要求盛世祥苑小區(qū)施工圖紙及規(guī)范要求1.1.2.1.1.2. 主要規(guī)范、規(guī)程主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20022建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20024建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503

2、00-20015混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-926混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g101-1、2,04g1013、47建筑物抗震構(gòu)造詳圖03g329（一）8高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj3-20029鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-200310鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-200311滾軋直螺紋鋼筋連接接頭jgj163-200412建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)dbj/t01-69-200313建筑工程資料管理規(guī)程dbj01-51-200314混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范dbj01-82-20052.2. 工程概況工程概況2.1.2.1. 現(xiàn)場(chǎng)概況現(xiàn)場(chǎng)概

3、況因施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，鋼筋加工及對(duì)鋼筋成品的保護(hù)及質(zhì)量控制有困難。3.3. 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.1.3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)反梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。2按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度、百分比系數(shù))，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)

4、留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前保護(hù)層偏位按1：6 調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。3.2.3.2. 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表3.3.3.3. 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備3.3.1.3.3.1. 鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè)4m 寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)。進(jìn)場(chǎng)安排：鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門(mén)規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場(chǎng)，由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材

5、開(kāi)捆前必須進(jìn)行復(fù)試檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的同意。3.3.2.3.3.2. 堆放要求堆放要求3.3.2.1.3.3.2.1.原材原材進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材不得直接堆放在地面上，應(yīng)用 100100 木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生銹。3.3.2.2.3.3.2.2.成品和半成品成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類(lèi)、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)方便，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量功率1調(diào)直機(jī)120kw2彎曲機(jī)43kw3無(wú)齒鋸22.2kw4直螺紋套絲機(jī)14kw5

6、電焊機(jī)422.5kva6對(duì)焊機(jī)190kw33.4.3.4. 材料要求材料要求3.4.1.3.4.1. 鋼筋鋼筋檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件及備案，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?？v向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于 1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于 1.3，其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。3.4.1.1.3.4.1

7、.1.熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每 60t 為一批（不足 60t 亦按一驗(yàn)收批計(jì)算） ，取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用。如果鋼筋在加工或施工過(guò)程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋時(shí)行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送檢。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去 500mm 后分別在每一根鋼筋中取 2 個(gè)拉伸試件、2 個(gè)彎曲試件。 見(jiàn)

8、證率不小于 30%。3.4.1.2.3.4.1.2.低碳鋼熱軋圓盤(pán)條低碳鋼熱軋圓盤(pán)條必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每 60t 為一批（不足 60t 亦按一驗(yàn)收批計(jì)算） ，取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)（取自不同盤(pán)） 。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去 500mm 后分別在每一根鋼筋中取 1 個(gè)拉伸試件、2 個(gè)彎曲試件。見(jiàn)證率不小于 30%。3.4.2.3.4.2. 鐵絲鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用 2022 號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中 22 號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲

9、長(zhǎng)度參見(jiàn)下表：鋼筋直徑（mm）6810121416182022252832681501701902202502702903201012190220250270290310340141625027029031033036018202903103303503804223303503704004.4. 主要施工方法主要施工方法4.1.4.1. 鋼筋加工要求鋼筋加工要求正式加工鋼筋前，需向總包上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)總包審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包審核認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加

10、工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過(guò)程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無(wú)局部曲折。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。縱向級(jí)鋼彎折時(shí)彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑 d25 時(shí) d=4d（6d）, 當(dāng)縱向鋼筋直徑 d25 時(shí) d=6d（8d） ，括號(hào)內(nèi)為

11、頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì)級(jí)鋼筋兩端的 180彎鉤和箍筋的 135彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 2.5d，箍筋平直長(zhǎng)度10d 且75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。鋼筋加工過(guò)程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔。長(zhǎng)度超過(guò) 1 米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。鋼筋加工要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1全長(zhǎng)10mm2外包長(zhǎng)度5mm3彎起點(diǎn)位移20mm4彎起高度3mm5箍筋邊長(zhǎng)2mm54.

12、2.4.2. 鋼筋半成品堆放鋼筋半成品堆放加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。4.3.4.3. 鋼筋抽樣鋼筋抽樣鋼筋抽樣由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫(huà)出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。料單在該批鋼筋加工使用前 7 天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊

13、全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。4.4.4.4. 鋼筋除銹的方法和設(shè)備鋼筋除銹的方法和設(shè)備鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤(pán)條鋼筋生銹時(shí)可通過(guò)鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系通過(guò)試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。4.4.1.4.4.1. 鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備直徑 12mm 以下盤(pán)條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)可以根據(jù)需要的鋼筋長(zhǎng)度切斷。64.4.

14、2.4.4.2. 鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸。采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無(wú)齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。4.4.3.4.4.3. 鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類(lèi)型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查

15、其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為 135，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑（d）的 10 倍且不小于 75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以?xún)?nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，以外邊尺寸來(lái)計(jì)算時(shí)，則要加上 2 倍的箍筋直徑。hrb400 級(jí)鋼筋末端做 135彎折時(shí)，彎曲直徑（d）不小于鋼筋直徑（d）的 4 倍。鋼筋做不大于 90彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末

16、端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。制作箍筋、梯子筋等專(zhuān)用模具，保證加工尺寸精確。4.5.4.5. 鋼筋連接鋼筋連接直徑18mm 的鋼筋采用機(jī)械連接，直徑18mm 的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。機(jī)械連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位跨中 1/3 范圍內(nèi)支座處 1/3 范圍內(nèi)備 注下鐵/底 板上鐵/下鐵/基礎(chǔ)梁上鐵/下鐵/樓 板上鐵/1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一機(jī)械接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 d 的35 倍且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)。2、區(qū)底板及基礎(chǔ)梁不考慮接頭位置。3、板下鐵該范圍指后澆帶中軸線遠(yuǎn)離板支座側(cè) 2

17、 米范圍，板上鐵在支座處連接；上述接頭等級(jí)為級(jí)；區(qū)鋼筋在后澆帶范圍鋼筋連接應(yīng)滿(mǎn)足上述要求。7下鐵/框架梁上鐵/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)，第一排接頭位置離板面不小于 500mm 且不小于 hn/6，第二排位置距第一個(gè)接頭不小于 35d 且不小于500mm。豎向筋留在樓板面以上搭接長(zhǎng)度 1.2lae,且相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)不小于 35d 且不小于 500mm。墻 體水平筋墻體水平鋼筋搭接長(zhǎng)度 1.2lae,且相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)不小于 35d 且不小于 500mm。墻體的搭接百分率25，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度修正系數(shù) 取 1.24.5.1.4.5.1. 一般要求一般要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱

18、向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。縱向受力鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d（d 為較大直徑）且不小于 500mm。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 、區(qū)底板及基礎(chǔ)梁不考慮接頭位置；（2） 、在受拉區(qū)不宜大于 50%,接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；（3） 、當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50%；（4） 、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于 50%；4.5.2.4.5

19、.2. 材料的要求材料的要求連接套筒材料其材質(zhì)符合 gb699-1999 規(guī)定。鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿(mǎn)，無(wú)其他缺陷。各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護(hù)內(nèi)部清凈，干燥防銹4.5.3.4.5.3. 剝肋滾軋直螺紋連接剝肋滾軋直螺紋連接4.5.3.1.4.5.3.1.鋼筋直螺紋加工鋼筋直螺紋加工凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗。8加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格

20、。鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，氣溫低于 0時(shí)，摻入 15%20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。經(jīng)逐個(gè)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)，并參照下表填寫(xiě)鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。（1） 、鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭剝肋滾軋螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放

21、待用鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。帶帽保護(hù)：用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放（2） 、接頭連接程序鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)鋼筋接頭連接方法如圖：已連接的鋼筋直螺紋套筒未連接的鋼筋94.5.3.2.4.5.3.

22、2.鋼筋連接鋼筋連接在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm182022252832擰緊力矩值/（nm）160230300注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應(yīng)值取用。4.5.3.3.4.5.3.3.鋼

23、筋接頭檢驗(yàn)鋼筋接頭檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn):在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于 3 根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):按檢驗(yàn)批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每 500 個(gè)為一驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)接頭的也按一個(gè)驗(yàn)收批，取樣后的鋼筋用電弧焊焊接。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng) 3 個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合下表中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。4.5.4.4.5.4. 鋼筋的搭接鋼筋的搭接鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距

24、鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的 10 倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合 gb50204 中的下列規(guī)定：（1） 、對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于 25%；（2） 、對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于 50%；10受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 la 及抗震錨固長(zhǎng)度 lae 見(jiàn)圖集 11g101-1 第 53 頁(yè)，受拉鋼筋及搭接長(zhǎng)度 lle 見(jiàn)圖集 11g101-1 第 55 頁(yè)。4.5.5.4.5.5. 鋼筋的焊接鋼筋的焊接采用幫條焊或搭接焊

25、。在正式焊接之前，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式焊接。每 300 個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批。hpb235 和 hrb335 鋼筋選用 e43xx 焊條焊接，hrb400 鋼筋選用 e50xx 焊條焊接。單面焊接長(zhǎng)度 10d,雙面焊接長(zhǎng)度 5d。4.6.4.6. 鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎4.6.1.4.6.1. 基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程：彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎底板下部鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼筋離模板邊為 50mm，在底板上

26、彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。距基礎(chǔ)梁邊的第一根鋼筋為底板筋的 1/2 間距。根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外 500mm 控制線不綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按 1：6 調(diào)正不綁；甩茬筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁）對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。檢查底板下層鋼

27、筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度 40mm。按每 900mm 距離梅花型擺放。底板下鐵綁扎完后，水、電等專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留置，待接到專(zhuān)業(yè)單位的書(shū)面工序交接單后，才進(jìn)行上鐵的鋪設(shè)。綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架，立桿間距不超過(guò) 1500mm 設(shè)一根，水平桿不超過(guò) 2000mm 設(shè)一道,各道梁的支撐架之間每間隔 4500mm 設(shè)一道剪刀撐。擺放鋼筋馬凳（間距不大于 2.1m） ，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋的機(jī)械連接接頭，按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯(cuò)開(kāi)要求也按本工程設(shè)計(jì)規(guī)定施工。1160015d，且同一截面接頭率不

28、大于總鋼筋面積的 50?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座。梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。暗柱鋼筋綁扎完畢后，穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)連梁主筋與暗梁主筋規(guī)格相同時(shí)，可只按暗梁配置，畫(huà)好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎時(shí)主筋必須垂直。連系梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。連系梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固，且不小于 600mm，遇端頭做成彎錨形式，至少一道箍筋進(jìn)墻體，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加設(shè)箍筋，且在洞口邊緣加設(shè) 2 根箍筋。連梁側(cè)面縱筋同剪力墻水平分布筋，拉筋直徑同箍筋，間距為兩倍箍筋間距

29、，豎向側(cè)面水平筋隔一拉一。當(dāng)連梁寬度與剪力墻厚度相同時(shí)，連梁兩側(cè)主筋保護(hù)層厚度應(yīng)另加連梁兩端剪力墻暗柱直徑。本工程梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無(wú)法滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度時(shí)，允許向上彎折錨固。畫(huà)箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi) 50mm 為第一根箍筋，柱外 50mm 為第二根箍筋，根據(jù)箍筋構(gòu)造要求依次畫(huà)出箍筋間距線。根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫(huà)好的箍筋間距線代發(fā)布箍筋，套箍筋時(shí)，當(dāng)柱縱筋直徑25時(shí)，在柱寬范圍的柱箍筋內(nèi)側(cè)設(shè)置間距150，但不少于310的角部附加鋼筋ln1lleln1/3貫通筋hc3003001.7lae (與梁上部縱筋搭接）伸至縱筋彎鉤段

30、內(nèi)側(cè)，且lle0.4lae15dln1/3ln1/4柱筋彎鉤12d貫通筋0.5hc+5d0.5hc+5dln1hchclae0.5hc+5dlaelleln1/4ln1/3ln1/40.5hc+5dllelaelaeln1/4ln1/3抗震屋面框架梁wkl縱向鋼筋構(gòu)造注：當(dāng)梁的上部既有貫通筋又有架立筋時(shí)，其中架立筋的搭接長(zhǎng)度為15017箍筋結(jié)扣錯(cuò)開(kāi)梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到位，箍筋要垂直。對(duì)于直螺紋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不超過(guò) 50%。對(duì)于綁扎接頭受拉區(qū)不超過(guò) 25%，受壓區(qū)不超過(guò) 5

31、0%，且接頭應(yīng)避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū)。連系梁遇剪力墻部位，梁筋置入墻立筋內(nèi)?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于25 的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 25mm，以利灌筑砼。主梁與連系梁梁高相同時(shí)，交叉處鋼筋布置如下圖所示：鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同時(shí)，次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上，當(dāng)次梁底低于主梁底時(shí)，應(yīng)按施工圖設(shè)置附加箍筋或吊筋。4.6.5.4.6.5. 板鋼筋綁扎板鋼

32、筋綁扎采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋。板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座 1/3 范圍內(nèi)搭接， 其錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度不得小于 la；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨固長(zhǎng)度不小于 12d，詳見(jiàn)圖集 11g101-1 第 97 頁(yè)，注：（下皮鋼筋除延伸至梁中心線且不小于 12d 而不是 5d） 。工藝流程施工縫的處理驗(yàn)收彈好鋼筋線將成型的鋼筋運(yùn)至工作面按線綁下鐵 水電做管線綁上鐵鋼筋放塑料墊塊調(diào)整鋼筋放板筋支撐卡頂板施工縫隱檢進(jìn)行下道工序。樓板預(yù)留的小于等于 300300 的洞口和小于 300 的管洞，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，土建施工單位必須會(huì)同機(jī)電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和預(yù)留孔，

33、不允許事后剔鑿。當(dāng)洞口大于 300 時(shí)，具體設(shè)計(jì)未注明者應(yīng)按圖集11g101-1 第 36 頁(yè)要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。18樓板面標(biāo)高不等時(shí)主筋錨固如下圖：樓板鋼筋采用搭接綁扎方式進(jìn)行連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合本 方案 4.1 表中要求，搭接接頭錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)率為 25%。綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時(shí)要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)均用鐵絲綁扎，綁扣方向需相互錯(cuò)開(kāi)，成“八”字型。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的 10d。板筋接頭位置：上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下鐵在支

34、座。樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為10mm，排距允許偏差為 5mm 鋼筋必須順直，局部每米長(zhǎng)度的彎曲度必須小于 4mm。綁扎板筋時(shí)，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)工字鋼筋馬凳，馬凳擬用 14、12鋼筋加工，間距 1000mm。見(jiàn)下圖：擺放鋼筋時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時(shí)配合安裝。預(yù)留埋管固定需另加鋼筋，不允許焊在板筋上。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤垂直向下，為防止跑位，在彎鉤下方綁扎 6 鋼筋一根。見(jiàn)下圖：1414001200頂板馬凳12140019 與 附加筋綁扎牢固板負(fù)筋板面上鐵下注尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。板面上鐵端

35、部直鉤尺寸為板厚減上、下板面保護(hù)層各 20mm。相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時(shí)，板配筋按大規(guī)格選用。板與梁整體連接或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座內(nèi)的錨固長(zhǎng)度 la 必須伸至墻或梁中心線且不小于 12d （d 為受力鋼筋直徑） 。板筋為短向鋼筋包長(zhǎng)向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長(zhǎng)跨在上；板上鐵短跨在上，長(zhǎng)跨在下。下鐵鋼筋彎鉤朝上，上鐵鋼筋彎鉤朝下。板筋保護(hù)層偏差控制在3mm 之內(nèi)。當(dāng)板為雙向配筋時(shí)，短向鋼筋置于外側(cè)，長(zhǎng)向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足要求。頂板下部鋼筋接頭在支座 l3 范圍處，綁扎接頭位置錯(cuò)開(kāi)，按規(guī)范從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)下鐵綁

36、扎接頭數(shù)量不超過(guò)截面鋼筋數(shù)量的 25%，上鐵不超過(guò) 25%。下層鋼筋綁塑料墊塊，厚 20mm，布置間距取 0.8m。上下層鋼筋之間墊馬凳，并教育操作人員進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)應(yīng)在上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。4.6.6.4.6.6. 樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底模畫(huà)位置線綁平臺(tái)梁主筋綁踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。樓梯樓板鋼筋在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊 10d 連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到

37、梁內(nèi)。樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為 20mm，為保證保護(hù)層厚度，安放墊塊時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行。204.7.4.7. 保證保護(hù)層厚度的措施保證保護(hù)層厚度的措施4.7.1.4.7.1. 鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層厚度部位或構(gòu)件厚度（mm）墊塊類(lèi)型部位或構(gòu)件厚度（mm）墊塊類(lèi)型基礎(chǔ)底板下部50大理石墊塊柱35砂漿墊塊基礎(chǔ)地梁下部50砂漿墊塊內(nèi)墻20砂漿墊塊或塑料墊塊地下外墻外側(cè)50砂漿墊塊梁35砂漿墊塊地下外墻內(nèi)側(cè)25砂漿墊塊樓板15砂漿墊塊4.7.2.4.7.2. 保證底板保護(hù)層厚度的具體措施保證底板保護(hù)層厚度的具體措施地下室底板基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊采用 50mm 大理石邊角料墊塊，間距 0.9

38、m梅花形布置。底板側(cè)面采用 50mm 砂漿墊塊做保護(hù)層。墊塊擺完后擺放馬凳，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。且在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋，上面保護(hù)層為 30mm。水電管線安裝施工完后擺放墊塊，保證墻、柱保護(hù)層厚度的具體措施。所有墻體采用水泥砂漿墊塊間距 1.0m 梅花形布置控制鋼筋保護(hù)層厚度。5.5. 季節(jié)性施工季節(jié)性施工5.1.5.1. 冬季施工冬季施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行分類(lèi)堆放。堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑，無(wú)積雪。鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中注意防止撞擊和刻痕。施工過(guò)程中對(duì)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。當(dāng)溫度低于-20時(shí)，不得對(duì)低合金、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避

39、免在鋼筋的彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。本工程鋼筋主要采用直螺紋套筒連接及綁扎接頭；所以除焊接鋼筋馬凳或卡具外，鋼筋焊接工程冬季施工無(wú)負(fù)溫焊接接頭。對(duì)于鋼筋馬凳以及卡具等的鋼筋焊接工程中，雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3 級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。直螺紋鋼筋要加21保護(hù)帽，防止接觸冰雪、水泥漿等。對(duì)澆筑完混凝土面預(yù)留鋼筋上的水泥漿及時(shí)清理干凈。5.2.5.2. 雨季施工雨季施工鋼筋原材堆放場(chǎng)要求規(guī)范，用墊木將鋼筋架起 250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕；加工好的成品、半成品雨天用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止銹蝕。鋼筋

40、加工區(qū)域的施工機(jī)械放置于加工棚內(nèi)，加工棚用石棉瓦和塑料布覆蓋，雨天不得露天作業(yè)，以防觸電。鋼筋綁扎時(shí)，工人的腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè) 。連續(xù)雨天應(yīng)檢查作業(yè)面內(nèi)鋼筋銹蝕情況，如有銹蝕，應(yīng)用鋼刷或砂紙除銹。雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。6.6. 質(zhì)量要求質(zhì)量要求6.1.6.1. 允許偏差和檢查方法允許偏差和檢查方法鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)檢查方法寬、高551綁扎骨架長(zhǎng)1010尺量間距1010排距552受力鋼筋彎起點(diǎn)位置2015尺量間距20103箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸2010尺

41、量連續(xù)5 個(gè)間距基礎(chǔ)1054保護(hù)層厚度板、墻33尺量套筒外露整扣2 個(gè)1 個(gè)5不等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣套筒外露半扣3 個(gè)尺量入支座、節(jié)點(diǎn)搭接10、-56板受力鋼筋錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5尺量6.2.6.2. 驗(yàn)收方法驗(yàn)收方法6.2.1.6.2.1. 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （gb1499-2007）等的規(guī)22定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要注意混合批的問(wèn)題。鋼筋加工時(shí)，hpb235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；當(dāng)鋼筋末端作 135彎鉤時(shí)

42、，hrb335 級(jí)、hrb400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于 90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時(shí)，彎鉤應(yīng)為 135，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的 10 倍，且不小于 75mm?？v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （jgj1072003）及相應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。所用鋼筋要認(rèn)真檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢

43、后，施工隊(duì)伍必須經(jīng)過(guò)自檢合格后上報(bào)到項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員，經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后，填報(bào)隱檢報(bào)到監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可澆筑混凝土。6.2.2.6.2.2. 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目鋼筋平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，hpb235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335。hrb400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，必須滿(mǎn)足，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002 的 5.4.

44、3、5.4.5、5.4.6條款的要求。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2003 和滾軋直螺紋鋼筋連接接頭jgj163-2004 的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。23縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35 倍 d（d 為縱向受力鋼筋的較大直徑

45、）且不小于 500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭不宜設(shè)置在柱端的箍筋加密區(qū)。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；若大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈

46、距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。箍筋加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，必須滿(mǎn)足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002 的 5.4.7 條款的要求。6.3.6.3. 應(yīng)注意的問(wèn)題應(yīng)注意的問(wèn)題澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止墻筋位移。箍筋末端應(yīng)彎成 135，平直部分長(zhǎng)度為 10d。且不小于 75mm.板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。綁縱向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3 個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò) 4m 時(shí)搭架

47、子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止墻鋼筋內(nèi)架不垂直。6.4.6.4. 成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋、懸挑構(gòu)件鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪跳板，由鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩位置的正確性。同時(shí)用塑料布對(duì)墻柱預(yù)留筋進(jìn)行包裹保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋以及在主筋焊接。綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。24綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬鋼筋。澆筑砼時(shí)，地泵管用鋼

48、筋蹬架起并放置在跳板上，嚴(yán)禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。如需要代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋。對(duì)于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌，防止踩踏，并安排專(zhuān)人看守并負(fù)責(zé)修理。任何工種禁止在施工時(shí)隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時(shí)搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。鋼筋施工要精心組識(shí)、精心施工，保證不損壞防水層。用人工搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，放置鋼筋時(shí)，端頭嚴(yán)禁先觸地，嚴(yán)禁拋擲鋼筋。綁好的鋼筋意嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，防止踩壞、移位。構(gòu)造柱

49、的預(yù)留插筋必須設(shè)臨時(shí)水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。澆筑混凝土?xí)r有專(zhuān)人修整鋼筋，及時(shí)調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。7.7. 安全、環(huán)保及文明施工要求安全、環(huán)保及文明施工要求7.1.7.1. 安全文明施工措施安全文明施工措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械及電氣設(shè)備在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)程。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置防雨防砸措施和排水溝。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開(kāi)機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。鋼筋加工機(jī)械地設(shè)專(zhuān)人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品整齊。25機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，所有電氣機(jī)械外殼必須可靠與保護(hù)接地線連接，所有電氣開(kāi)關(guān)必須實(shí)行一機(jī)一閘一漏一保護(hù)，機(jī)械開(kāi)關(guān)