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1、銅火法冶金原理基礎(chǔ)知識(shí)熔煉車間 劉飛2016年1月一一 銅冶金爐渣基礎(chǔ)知識(shí)銅冶金爐渣基礎(chǔ)知識(shí)1 概述概述2 爐渣的組成爐渣的組成3 爐渣的物理化學(xué)性質(zhì)爐渣的物理化學(xué)性質(zhì)二二 化合物的離解化合物的離解-生成反應(yīng)生成反應(yīng)1 概述概述2 氧化物的離解和金屬的氧化氧化物的離解和金屬的氧化三三 氧化物的還原氧化物的還原1 概述概述2 燃燒反應(yīng)燃燒反應(yīng)3 氧化物用氣體還原劑氧化物用氣體還原劑CO、H2還原還原4 氧化物用固體還原劑氧化物用固體還原劑C還原還原四四 硫化銅礦的火法冶金硫化銅礦的火法冶金1 概述概述2 金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)3 造锍熔煉造锍熔煉4 銅锍吹煉銅锍吹煉五五 粗

2、銅火法精煉粗銅火法精煉1 概述概述2 氧化精煉氧化精煉六六 耐火材料基礎(chǔ)知識(shí)耐火材料基礎(chǔ)知識(shí)1 概述概述2 耐火材料的分類和性質(zhì)耐火材料的分類和性質(zhì)3 耐火材料的高溫使用性能耐火材料的高溫使用性能4 耐火磚的生產(chǎn)過(guò)程耐火磚的生產(chǎn)過(guò)程5 常用耐火磚常用耐火磚6 不定型耐火材料不定型耐火材料爐渣是火法冶金的必然產(chǎn)物,其組成主要來(lái)自礦石、熔劑中的脈石和燃料中的灰分。爐渣的產(chǎn)出量按質(zhì)量計(jì)一般為金屬或锍量的3-5倍。在某些情況下,爐渣不是冶煉廠的廢棄物,而是一種中間產(chǎn)物。冶金爐渣的主要作用是使礦石和熔劑中的脈石、燃料中的灰分集中,并在高溫下與主要的冶煉產(chǎn)物金屬、硫等分離。 一 銅冶金爐渣基礎(chǔ)知識(shí)1 概述

3、概述爐渣的副作用:爐渣的副作用:對(duì)爐襯的化學(xué)侵蝕和機(jī)械沖刷 縮短了爐子的使用壽命帶走了大量熱量 增加了燃料消耗渣中含有大量金屬 降低了銅直收率 銅冶金爐渣一般分為兩類:1)熔煉渣:)熔煉渣:是以礦石或精礦為原料生產(chǎn)銅锍或粗銅的冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的。其主要作用是匯集爐料中的全部脈石成分、灰分以及大部分雜質(zhì),從而使其與銅锍或粗銅分離。2)精煉渣:)精煉渣:是粗銅火法精煉過(guò)程的產(chǎn)物,其主要作用是捕集粗銅中雜質(zhì)元素的氧化產(chǎn)物,使之與粗銅分離。冶金爐渣是極為復(fù)雜的體系,常由五、六種或更多的氧化物組成,并含有如硫化物等其化合物。煉銅爐渣中含量最多的氧化物通常只有三個(gè),即FeO、CaO和SiO2,其總含量可達(dá)8

4、0%以上。組成爐渣的各種氧化物可分為三類: 堿性氧化物、酸性氧化物、兩性氧化物堿性氧化物、酸性氧化物、兩性氧化物2 爐渣的組成爐渣的組成1)堿性氧化物:堿性氧化物:能供給氧離子的氧化物O2- ,如CaO、FeO、MgO等。CaO=Ca2+ O-2)酸性氧化物:酸性氧化物:能吸收氧離子而形成配合陰離子的氧化物,如SiO2。SiO22O2-=SiO44-3)兩性氧化物:兩性氧化物:在酸性氧化物過(guò)剩時(shí)可供給氧離子而呈堿性,而在堿性氧化物過(guò)剩時(shí)則又會(huì)吸收氧離子形成配合陰離子而呈酸性的氧化物,如 Al2O3、ZnO、Fe2O3、PbO等Al2O32Al3+3O2-Al2O3O2-=2AlO2-表1-3

5、銅的合金種類爐渣的酸性或堿性取決于其中占優(yōu)勢(shì)的氧化物是酸性或堿性。對(duì)于煉銅冶金爐渣,習(xí)慣上常用硅酸度表明渣的酸、堿性。 酸性氧化物中氧的含量之和 硅酸度 堿性氧化物中氧的含量之和硅酸度這個(gè)概念并不十分科學(xué),它不能全面地表示出爐渣的本質(zhì),但它在很大成度上確實(shí)表明了爐渣的酸堿性,對(duì)煉銅冶金爐窯選擇耐火材料來(lái)說(shuō),爐渣的硅酸度是必須考慮的重要因素之一。爐渣的物理化學(xué)性質(zhì)直接關(guān)系到冶煉過(guò)程的順利進(jìn)行及能耗和金屬回收率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。1)爐渣的電導(dǎo)爐渣的電導(dǎo) L=k S/l導(dǎo)電度L與面積S成正比,與距離l成反比,比率系數(shù)k為比電導(dǎo)(通常稱為電導(dǎo),單位為歐姆-1厘米-1)。爐渣的導(dǎo)電機(jī)理包括兩個(gè)方面,即爐渣

6、內(nèi)電子流動(dòng)引起的電子導(dǎo)電和離子遷移而引起的離子導(dǎo)電。3 爐渣的物理化學(xué)性質(zhì)爐渣的物理化學(xué)性質(zhì)2)爐渣的粘度爐渣的粘度粘度是爐渣的重要性質(zhì),關(guān)系到冶煉過(guò)程能否順利進(jìn)行,也關(guān)系到金屬銅或銅锍能否充分地通過(guò)渣層沉降分離。冶煉過(guò)程要求爐渣具有小而適當(dāng)?shù)恼扯?。決定粘度大小的爐渣成分是其中酸性氧化物和堿性氧化物的含量。在相同溫度下,酸性渣的粘度比堿性渣要高。無(wú)論是酸性渣還是堿性渣,當(dāng)熔體溫度提高時(shí)粘度都是下降的。3)爐渣的比重爐渣的比重爐渣的比重大小影響到金屬銅或銅锍與爐渣的澄清分離效果。 氧化物 SiO2 CaO FeO 比 重 2.6 2.33 5液體爐渣的比重比固態(tài)爐渣的比重約低0.4-0.5g/c

7、m3冶煉過(guò)程中耐火材料的腐蝕,金屬銅或銅锍的匯集,金屬銅或銅锍與爐渣的分離以及多液體爐渣的比重比固態(tài)爐渣的比重約低0.4-0.5g/cm34)爐渣的表面性質(zhì)爐渣的表面性質(zhì)冶煉過(guò)程中耐火材料的腐蝕,金屬銅或銅锍的匯集,金屬銅或銅锍與爐渣的分離以及多相反應(yīng)界面上進(jìn)行的反應(yīng)等,皆受到爐渣和金屬銅或銅锍表面性質(zhì)的影響。對(duì)冶煉過(guò)程有直接意義的表面性質(zhì)是爐渣與熔融冰銅間的界面張力。界面張力與其它性質(zhì)一樣,也是隨爐渣的成分和溫度而變化,溫度升高有利于提高渣锍間的界面張力?;鸱掋~入爐物料中含有各種化合物,如硫化物、氧化物、碳酸鹽、氯化物等。各種化合物在受熱時(shí)分解為元素(或更簡(jiǎn)單的化合物)和一種氣體的反應(yīng)就是

8、化合物的離解反應(yīng),而其逆反應(yīng)則是化合物的生成反應(yīng)。二 化合物的離解-生成反應(yīng)1 概述概述常見(jiàn)的離解常見(jiàn)的離解-生成反應(yīng)類型為:生成反應(yīng)類型為:氧化物 4Cu+O2=2Cu2O 2Fe+O2=2FeO碳酸鹽 CaO+CO2=CaCO3硫化物 2Fe+S2=2FeS還原劑化合物 2C+O2=2CO對(duì)于絕大多數(shù)的離解對(duì)于絕大多數(shù)的離解-生成反應(yīng)可以用以下通式生成反應(yīng)可以用以下通式表示:表示: A(S)+B(g)=AB (S)1)離解壓離解壓Po2對(duì)氧化物的離解-生成反應(yīng),可用下述通式表示: 2Me+O2=2MeO PO2= G0/4.576TPo2僅取決于溫度,與其它因素?zé)o關(guān)。 Po2為反應(yīng)處于平衡

9、時(shí)氣相O2的平衡壓,稱為氧化物的離解壓。2 氧化物的離解和金屬的氧化氧化物的離解和金屬的氧化2)鐵氧化物的離解鐵氧化物的離解-生成反應(yīng)生成反應(yīng)Fe氧化為Fe3O4或由Fe2O3理解為Fe的過(guò)程都是逐步進(jìn)行的。當(dāng)溫度高于570 時(shí),F(xiàn)e FeO Fe3O4 Fe2O3 O2含量增加到22.28% 2Fe+O2=2FeO O2含量增加到27.64% 6FeO+O2= 2Fe3O4 O2含量增加到30.06% 4Fe3O4 +O2 = 6Fe2O3當(dāng)溫度低于570 時(shí),F(xiàn)e Fe3O4 Fe2O3 3/2Fe+ O2 =1/2Fe3O4 4Fe3O4 +O2 = 6Fe2O3在室溫下, Fe2O3是

10、穩(wěn)定的,金屬鐵將逐漸氧化為Fe2O3 。 實(shí)際上并不存在FeO化合物,存在的僅是Fe-O熔體。Fe2O3在1452 時(shí)分解為Fe3O4和O2 ;Fe3O4的熔點(diǎn)為1597 。與鐵氧化物一樣逐級(jí)離解的氧化物還有 CuO Cu2O 2Cu 金屬氧化物在高溫下還原為金屬是火法冶金中較為重要的一個(gè)冶煉過(guò)程。按所用還原劑的種類來(lái)劃分,還原過(guò)程可分為氣體還原劑還原、固體碳還原和金屬熱還原等。由于火法冶金過(guò)程需要用燃料燃燒來(lái)得到高溫,而燃料與還原劑又是相互聯(lián)系的,因而將首先介紹燃燒反應(yīng)。三 氧化物的還原1 概述概述火法冶金常用的燃料:固體燃料有煤和焦炭,其可燃成分為C。氣體燃料有煤氣、天然氣和液化石油氣,其

11、可燃成分主要為CO和H2。液體燃料主要為重油、柴油等,其可燃成分主要為CO和H2。2 燃燒反應(yīng)燃燒反應(yīng)還原劑有時(shí)是燃料本身,如煤和焦炭;有時(shí)是燃料燃燒產(chǎn)物,如CO和H2。參與燃燒的助燃劑為O2,因而燃燒反應(yīng)是與C-O系和C-H-O系有關(guān)的反應(yīng)1)C-O系燃燒反應(yīng),主要有以下四個(gè)反應(yīng):碳的氣化反應(yīng) C+CO2=2CO煤氣燃燒反應(yīng) 2CO+O2=2CO2碳的完全燃燒反應(yīng) C+O2=CO2碳的不完全燃燒反應(yīng) 2C+O2=2CO碳的完全燃燒反應(yīng)和不完全燃燒反應(yīng)在任何溫度下都可以進(jìn)行,在高溫下能完全反應(yīng)。在O2充足時(shí),C完全燃燒成CO2 ; O2不足時(shí)將生成一部分CO;而C過(guò)剩時(shí)將生成CO。對(duì)于煤氣燃燒

12、反應(yīng),溫度高時(shí),CO不易反應(yīng)完全。對(duì)于碳的氣化反應(yīng),只有溫度高時(shí)才能進(jìn)行。2)H-O系和C-H-O系燃燒反應(yīng),主要有以下四個(gè)反應(yīng):氫的燃燒 2H2+ O2 =2H2O水煤氣反應(yīng) CO+H2O=H2+C O2水蒸氣與碳反應(yīng) 2H2O+C=2H2+C O2 H2O+C=2H2+CO甲烷的離解和燃燒 CH4=C+2H2氫的燃燒反應(yīng)與煤氣燃燒反應(yīng)相同,即溫度高時(shí),H2不易反應(yīng)完全。 。水煤氣反應(yīng)只能在溫度低于800 時(shí)進(jìn)行。水蒸氣與碳反應(yīng)需在高溫下才能進(jìn)行。甲烷的離解和燃燒反應(yīng)在低溫下速度較慢,一般要對(duì)其進(jìn)行加熱。氧化物用CO還原,可用通式進(jìn)行表示: MeO+CO=Me+CO2氧化物用H2還原,可用通

13、式進(jìn)行表示: MeO+H2=Me+H2O3 氧化物用氣體還原劑氧化物用氣體還原劑CO、H2還原還原部分固體還原劑經(jīng)完全燃燒和不完全燃燒反應(yīng)生成CO2、CO。CO與氧化物發(fā)生還原反應(yīng),生成CO2。上述反應(yīng)生成的CO2和固體還原劑C在高溫下(1000 以上)發(fā)生碳的氣化化反應(yīng),大量生成氣體還原劑CO。實(shí)際上固體還原劑C還原綜合了C-O燃燒反應(yīng)和氣體還原劑CO還原這兩類型反應(yīng)。4 氧化物用固體還原劑氧化物用固體還原劑C還原還原通常情況下將氧化物用C還原稱為直接還原,而用CO和H2還原稱為間接還原。對(duì)于用對(duì)于用C還原還原MeO:當(dāng)溫度高于1000時(shí),還原反應(yīng)可由下述兩步相加而成(生成的CO2瞬間被氣化

14、為CO): MeO+CO=Me+CO2 CO2+C=2CO相加后可表示為 MeO+C=Me+CO 當(dāng)溫度低于1000時(shí),碳的氣化反應(yīng)產(chǎn)物中CO、CO2共存,這時(shí)MeO的還原將取決于以下兩個(gè)反應(yīng)的同時(shí)平衡: MeO+CO=Me+CO2 CO2+C=2CO 大多數(shù)的有色金屬礦物都是以硫化物形態(tài)存在于自然界中。一般的硫化礦都是多金屬?gòu)?fù)雜礦,具有綜合利用的價(jià)值。 與含銅硫化物共生的稀(貴)散金屬有金、銀、鉑、鈀、硒、銻、錸等。 四 硫化礦的火法冶金1 概述概述現(xiàn)代硫化礦的處理主要依靠火法冶金。根據(jù)硫化礦物的物理化學(xué)特性及成分來(lái)選擇其冶煉途徑。針對(duì)硫化銅礦一般是在提取銅金屬之前先改變礦物的化學(xué)成分或化合

15、物的形態(tài)。硫化銅礦:采用焙燒,熔煉及吹煉的方法獲得粗銅。 硫化銅礦的處理過(guò)程雖然比較復(fù)雜,但從硫化礦物在高溫下的化學(xué)反應(yīng)來(lái)考慮,大致可歸納為三種類型:1)硫化礦氧化焙燒硫化礦氧化焙燒 2)造锍熔煉造锍熔煉 FeS中的鐵對(duì)氧的親和力比較大,能使銅以及其它金屬的氧化物發(fā)生硫化,形成硫化物的共熔體硫(冰銅),與礦石中的脈石分離。 222232SOMeOOMeSSeMMeOOeMMeS3)硫化物與其氧化物的交互反應(yīng)硫化物與其氧化物的交互反應(yīng)通過(guò)該反應(yīng)獲得金屬,如銅锍的吹煉 。 2242SOCuCuOSCu1)硫化物的熱離解。硫化物的熱離解。高價(jià)硫化物在高溫下發(fā)生如下的分解反應(yīng): 低價(jià)硫化物在高溫下是穩(wěn)

16、定的,因此在火法冶金過(guò)程中實(shí)際參與反應(yīng)的是金屬的低價(jià)硫化物。 2 金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)金屬硫化物的熱力學(xué)性質(zhì)222122SSCuCuS2221SFeSFeS2222122SFeSSCuCuFeS2)金屬硫化物的離解金屬硫化物的離解-生成反應(yīng)。生成反應(yīng)。二價(jià)金屬硫化物的離解-生成反應(yīng)可以用下列通式表示: MeSSMe2221)造锍熔煉的目的。造锍熔煉的目的。用硫化銅精礦生產(chǎn)金屬銅是重要的硫化物氧化的工業(yè)過(guò)程。由于硫化銅礦一般都是含硫化鐵的礦物,如CuFeS2(黃銅礦),其礦石銅品位,隨著資源的不斷開(kāi)發(fā)利用,變得愈來(lái)愈低,其精礦品位有的低到含銅只有10%左右,而含鐵量可高達(dá)30%以上。如果采用只

17、經(jīng)過(guò)一次熔煉提取金屬銅的方法,必然會(huì)產(chǎn)生大量含銅高的爐渣,造成銅的大量損失。因此,為了盡量避免銅的損失,提高銅的回收率,工業(yè)實(shí)踐先要經(jīng)過(guò)富集熔煉造硫熔煉,使銅與一部分鐵及其它脈石等分離。 3 造锍熔煉造锍熔煉2)造锍熔煉原理。造锍熔煉原理。利用MeS與含SiO2的爐渣不互溶及密度差別的特性而使其分離。冰銅(锍):一般工業(yè)上對(duì)MeS的共熔體的稱法。主體為Cu2S,其余為FeS及其它MeS。 3)造锍熔煉理論基礎(chǔ)。造锍熔煉理論基礎(chǔ)。Fe與氧的親和力大于Cu與氧的親和力,F(xiàn)e優(yōu)先被氧化,熔煉反應(yīng)為:當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到1200 時(shí),Cu2O幾乎完全被硫化進(jìn)入冰銅。因此,銅的硫化物原料(CuFeS2)進(jìn)行造

18、锍熔煉,只要氧化氣氛控制得當(dāng),保證足夠的FeS存在,可使Cu完全以Cu2S的形態(tài)進(jìn)入冰銅。 222222SOCuOSCu)()(2)()(2llllFeOSCuFeSOCu4)冰銅冰銅(锍锍)的形成的形成。造锍過(guò)程是幾種金屬硫化物之間的互熔過(guò)程。當(dāng)一種金屬具有一種以上的硫化物時(shí),其高價(jià)硫化物在熔化之前發(fā)生熱離解。 黃銅礦 228232424SFeSSCuCuFeSK斑銅礦 2210233321232SFeSSCuFeSCuK黃鐵礦 2923221SFeSFeSK銅 蘭 2CuS=Cu2S+1/2S2以上熱離解所產(chǎn)生的元素硫,遇氧即氧化成SO2隨爐氣逸出。而鐵只部分地與結(jié)合成Cu2S以外多余的硫

19、(S)相結(jié)合成FeS進(jìn)入冰銅內(nèi),其余的鐵則以FeO形成與脈石造渣。12001300造锍熔煉溫度下,呈穩(wěn)定態(tài)的Cu2S便與FeS反應(yīng)熔合成冰銅,同時(shí),反應(yīng)生成的FeO與脈石氧化造渣。 FeSSCuFeSSCu22造渣反應(yīng): 2222SiOFeOSiOFeO合成冰銅反應(yīng): 造硫熔煉可使原料中呈硫化物和氧化形態(tài)的銅,幾乎全部都以穩(wěn)定的Cu2S形態(tài)富集在冰銅中,而部分鐵的硫化物優(yōu)先被氧化,所生成的FeO與脈石造渣。由于冰銅的密度較爐渣大,且兩者互不溶解,從而達(dá)到使之有效分離的目的。1)銅锍吹煉的目的。銅锍吹煉的目的。用各種火法熔煉獲得的中間產(chǎn)物銅锍(冰銅),只是把精礦中的脈石和部分硫和鐵除掉,而銅仍以

20、硫化物與鐵的硫化物組成冰銅。冰銅只是煉銅過(guò)程的一個(gè)中間產(chǎn)物。12001300溫度下,對(duì)冰銅進(jìn)行送風(fēng)吹煉,把冰銅中的硫和鐵幾乎全部氧化除去而得到粗銅(Cu98.599.5%),金、銀等貴金屬熔于粗銅中。銅锍吹煉,使銅與鐵、硫及其它雜質(zhì)幾乎徹底分離。 4 銅锍吹煉銅锍吹煉冰銅的吹煉過(guò)程是分周期進(jìn)行的,作業(yè)分為造渣期和造銅期。2)2)吹煉的第一周期。吹煉的第一周期。FeS的氧化,產(chǎn)出FeO,并與加入的石英石(SiO2)結(jié)合生成爐渣分層分離。這就是吹煉脫鐵過(guò)程。 xFeSyCu2S富集為Cu2S(白冰銅) 222232SOFeOOFeS2222SiOFeOSiOFeO3) 3)吹煉的第二周期。吹煉的第

21、二周期。由Cu2S吹煉成粗銅,也就是吹煉脫硫過(guò)程。 2222SOOCuOSCu2242SOCuSCuCuO在FeS氧化時(shí),Cu2S不可能絕對(duì)不氧化,此時(shí)也將有小部分Cu2S被氧化生成Cu2O。可能按下列反應(yīng)進(jìn)行: Cu2O(l)+FeS(l)=FeO(l)+Cu2S(l) 2Cu2O(l)+Cu2S(l)=6Cu(l)+SO2在有FeS存在的條件下,F(xiàn)eS將置換Cu2O,使之成為Cu2S,而Cu2O沒(méi)有任何可能與Cu2S作用生成Cu。也就是說(shuō),只是FeS幾乎全部被氧化以后,才有可能進(jìn)行Cu2O與Cu2S作用生成銅(Cu)的反應(yīng)。這就在理論上說(shuō)明了,為什么吹煉冰銅必須分為兩個(gè)周期:第一周期吹煉除

22、鐵(Fe),第二周期吹煉成銅(Cu)由礦石或精礦經(jīng)火法冶煉得到的粗銅,常常含有一定量的雜質(zhì)和金銀等貴金屬(一般來(lái)自金屬礦石),其總量可達(dá)0.52% 。 粗銅中所含的雜質(zhì)對(duì)銅的物理、化學(xué)和機(jī)械性能有不利影響必須除去,而且具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的有價(jià)元素(如稀貴金屬等)必須加以回收利用。因此,粗銅必須進(jìn)行精煉。精煉分為火法精煉和電解精煉二個(gè)環(huán)節(jié)。 五 粗銅火法精煉1 概述概述1)火法精煉的基本原理。火法精煉的基本原理。利用銅與雜質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)的差異,形成與銅不同的新相,將雜質(zhì)富集于其中。而稀貴金屬因化學(xué)性質(zhì)與銅相比較為不活潑仍保留在銅液。2)火法精煉的基本步驟。火法精煉的基本步驟。用化學(xué)方法使均勻的

23、粗銅體系變?yōu)榻饘巽~-爐渣體系液。用物理方法將不同的相分開(kāi),實(shí)現(xiàn)銅與雜質(zhì)的分離 氧化精煉的實(shí)質(zhì)是利用空氣中的氧通入粗銅熔體中,氧化精煉的實(shí)質(zhì)是利用空氣中的氧通入粗銅熔體中,使其中所含的雜質(zhì)金屬氧化除去。使其中所含的雜質(zhì)金屬氧化除去。該法的基本原理基于金屬對(duì)氧親和力的大小不同,使雜質(zhì)金屬氧化后以渣的形式聚集于熔體表面,或以氣態(tài)的形式(如S、O)被分離。粗銅的氧化精煉能除去Al、Si、Zn、Fe、In、Sn、Co、As、Sb、Co、Pb等;若造堿性渣可除去部分As、Sb等雜質(zhì)。 2 氧化精煉氧化精煉氧化精煉過(guò)程通常是將空氣或富氧鼓入熔體或熔體氧化精煉過(guò)程通常是將空氣或富氧鼓入熔體或熔體表面,有時(shí)也可

24、加入固體還原劑表面,有時(shí)也可加入固體還原劑。發(fā)生的反應(yīng)主要是使雜質(zhì)金屬氧化。 4CuO22Cu2O 2Me+O22Me Cu2O Me 2Cu MeO 凡是耐火度不低于凡是耐火度不低于1580 ,具有抵抗高溫驟變和,具有抵抗高溫驟變和爐渣侵蝕,并能承受高溫荷重的無(wú)機(jī)非金屬材料統(tǒng)爐渣侵蝕,并能承受高溫荷重的無(wú)機(jī)非金屬材料統(tǒng)稱耐火材料。稱耐火材料。 對(duì)不同的冶金爐窯耐火材料也就不同,就一個(gè)爐窯來(lái)說(shuō),其各部分的使用溫度、爐體結(jié)構(gòu)、操作條件不同,選用的耐火材料也不同。 六 耐火材料基礎(chǔ)知識(shí)1 概述概述1)耐火材料的分類耐火材料的分類 (1)按化學(xué)按化學(xué)-礦物組成分為:礦物組成分為:氧化硅質(zhì)耐火材料、硅酸鋁質(zhì)耐火材料、氧化鎂質(zhì)耐火材料、煤質(zhì)耐火材料、特種耐火材料。(2)按耐火材料的化學(xué)性質(zhì)分為:按耐火材料的化學(xué)性質(zhì)分為:酸性耐火材料、堿性耐火材料、中性耐火材料。 2 耐火材料的分類及性質(zhì)耐火材料的分類及性質(zhì)(3)按耐火材料的耐火度分為:按耐火材料的耐火度分為:普通耐火材料,耐火度為1580-1770;高級(jí)耐火材料,耐火度為1770-2000 ;特級(jí)耐火材料,耐火度為大于2000。(4)按制造工藝可分為:按制造工藝可分為:天然巖石、泥漿澆注、可塑成型、半干成型、搗打、熔鑄等制品。

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