精選工程施工方案范文合集九篇

1、every noble work is at first impossible.（頁眉可刪）精選工程施工方案范文合集九篇 工程施工方案 篇11、冬季施工準(zhǔn)備工作1.1做好冬季施工質(zhì)量保證措施計(jì)劃;1.2各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施;1.3針對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉制定專項(xiàng)施工工藝要求及安全措施;1.4混凝土配合比根據(jù)冬季施工情況進(jìn)行調(diào)整;1.5鋪設(shè)防水層時(shí)應(yīng)按防水層冬季施工的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;1.6制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全防治措施;1.7對(duì)工人提前進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底;1.8與氣象部門聯(lián)系，做好冬季氣溫預(yù)報(bào)。2、施工工序冬季施工措施2.1、鋼筋、預(yù)應(yīng)力束冬季施工措施2.1.1鋼筋焊

2、接盡量在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊接構(gòu)件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。2.1.2張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不宜低于-15。2.1.3預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。2.1.4預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正常溫度下進(jìn)行。2.2、模板冬季施工措施鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，并用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據(jù)天氣情況對(duì)需要輔助養(yǎng)護(hù)的模板，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。2.3、混凝土冬季施工措施2.3.1混凝土配合比混凝土配合比試配時(shí)，選

3、用普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)42.5，水灰比不大于0.5(現(xiàn)在工地正在使用的混凝土配合比為：樁基(c+f):s:g:w=1：1.858：2.583:0.39)、水灰比小于0.5，能夠滿足冬季施工需要。冬季混凝土的配合比設(shè)計(jì)，要根據(jù)混凝土的澆筑強(qiáng)度、運(yùn)輸方式等進(jìn)行綜合考慮，外加劑摻量必須按照規(guī)范執(zhí)行。2.3.2混凝土攪拌冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應(yīng)保持正常溫度，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10，出罐溫度一般要控制在1318。為保證出罐溫度，首先考慮對(duì)拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)骨料加熱。后場(chǎng)攪拌站安設(shè)0.5m3蒸汽鍋爐1個(gè)，用于拌和用水進(jìn)行加熱。對(duì)冬季

4、混凝土攪拌，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：水泥只能保溫，不得加熱;注意攪拌用水加熱時(shí)水溫不得高于60，骨料加熱時(shí)骨料溫度不得高于40;混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機(jī);對(duì)骨料的積雪、凍團(tuán)進(jìn)行清理，不得裝入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌;根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的實(shí)際溫度，換算出各項(xiàng)材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規(guī)定;為了保證混凝土的和易性、流動(dòng)性，可延長(zhǎng)拌和時(shí)間，一般比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時(shí)按照砂石、水、水泥的順序進(jìn)行，不得顛倒。2.3.3混凝土運(yùn)輸冬季混凝土施工時(shí)，為了防止運(yùn)輸過程中溫度損失過大，應(yīng)采取以下措施：a、清理混凝土罐車運(yùn)送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運(yùn)輸

5、時(shí)間;b、施工現(xiàn)場(chǎng)合理控制混凝土澆筑速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時(shí)間;2.3.4混凝土澆筑混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。冬季施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于5，加熱深度不小于30cm，預(yù)熱長(zhǎng)度控制在1m左右。澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。2.3.5混凝土養(yǎng)護(hù)的技術(shù)要求對(duì)已澆好的混凝土及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度要求：用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于10;用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于5，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8。混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和規(guī)范中“

6、冬季施工熱工計(jì)算公式”計(jì)算確定。養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的氣溫、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物不受凍害。冬季施工期間，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前，必須防止受凍。在溫度低于5時(shí)不應(yīng)向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護(hù)。3、工程項(xiàng)目冬季施工措施3.1人工灌注樁冬季施工人工灌注樁混凝土的冬季施工，主要是保證混凝土在灌注時(shí)不凍結(jié)，能順利灌注。樁頭露出水面(或地面)或雖未露出水面(或地面)，但在冰凍范圍之內(nèi)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。注意：灌注時(shí)對(duì)混凝土拌和物的溫度要求不低于5;混凝土中不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。3.2承臺(tái)、墩身冬季施工承臺(tái)、

7、墩身混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：a、承臺(tái)鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定;b、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚，用粘膠帶固定;c、承臺(tái)、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行;d、承臺(tái)、墩身混凝土養(yǎng)護(hù)，主要對(duì)混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養(yǎng)護(hù)，對(duì)于個(gè)別易冷卻部位(比如鋼筋外露位置)，應(yīng)特別加強(qiáng)覆蓋保溫。3.3箱梁冬季施工箱梁混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：a、30m箱梁外模板為木模板，在溫度低于5澆筑混凝土?xí)r，用彩條布對(duì)外模外側(cè)的腳手架進(jìn)行包裹密封，形成暖棚，暖棚內(nèi)可用火爐或電熱器進(jìn)行加熱;對(duì)于面層采用塑料保水養(yǎng)生法，混凝土澆筑完成后，立即在頂

8、板上覆蓋0.03mm厚的塑料布，然后蓋上防寒被。b、50m箱梁外模板背后外包毛氈50mm厚，用鋼筋焊接固定，面層養(yǎng)生同30m跨箱梁。c、箱梁混凝土澆筑前，注意收聽天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，混凝土澆筑時(shí)避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。d、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋，減少混凝土澆筑過程中的溫度損失。e、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱(主要是底板、頂板位置)到5以上，混凝土澆筑完成后繼續(xù)加熱保證接縫處保持正溫;f、氣溫過低時(shí)，混凝土澆筑完成后，對(duì)箱室進(jìn)行密封，測(cè)量箱室溫度，如箱室內(nèi)溫度低于5，在箱內(nèi)設(shè)置加熱器進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)注意過程中觀察混凝土表面濕度，出現(xiàn)干燥現(xiàn)象停止加熱，并用溫水潤(rùn)濕

9、表面;g、預(yù)應(yīng)力管道壓漿在5以上進(jìn)行;h、養(yǎng)護(hù)時(shí)在負(fù)溫情況下嚴(yán)禁向混凝土表面灑水。3.4橋面系冬季施工橋面系混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：a、防撞護(hù)欄鋼模板背后外包毛氈30mm厚，用鋼筋焊接固定;b、混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行;c、防撞護(hù)欄混凝土澆筑時(shí)，為了減少人工鏟料時(shí)的混凝土溫度損失，在混凝土堆積處布置點(diǎn)火燈加熱;d、調(diào)平層混凝土澆筑時(shí)，布料、振搗、收面應(yīng)配合好，盡量縮減施工操作時(shí)間;e、混凝土澆筑完成后，用土工布覆蓋蓄溫養(yǎng)護(hù);f、防撞護(hù)欄模板拆除后，應(yīng)將土工布覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。三、冬季施工質(zhì)量檢查冬季施工時(shí)，除按照常規(guī)施工進(jìn)行質(zhì)量檢查外，還應(yīng)該檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境

10、溫度，并進(jìn)行以下檢查：1、混凝土用水加熱溫度;2、混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間等，檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄;3、骨料和拌和水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3次;4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時(shí)定點(diǎn)4次;5、混凝土冬季施工時(shí)，除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。四、冬季施工的其它注意事項(xiàng)1、高空作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)安全管理和安全措施，并采取可靠的防風(fēng)措施;2、在冬季施工進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量;3、冬季施工期間加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的保暖維護(hù)工作，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn);4、及

11、時(shí)清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應(yīng)有防滑措施。工程施工方案 篇2【摘要】涉密絡(luò)與其他絡(luò)相比，它對(duì)絡(luò)建設(shè)的質(zhì)量和信息安全要求非常高，在對(duì)涉密絡(luò)布線工程設(shè)計(jì)與施工方案進(jìn)行分析時(shí)首先要了解涉密絡(luò)信息安全的要求以及涉密絡(luò)布線工程的特點(diǎn)，只有這樣才能更好地完成涉密絡(luò)布線工程的設(shè)計(jì)與施工，高效的保障涉密絡(luò)建設(shè)的質(zhì)量和安全?！娟P(guān)鍵詞】涉密絡(luò);布線工程設(shè)計(jì);施工方案一、前言通過涉密絡(luò)的應(yīng)用與發(fā)展，我們通過絡(luò)進(jìn)行自己相關(guān)信息的查看是相當(dāng)保密的1。為了信息保密性更好，絡(luò)管理的相關(guān)企業(yè)就需要進(jìn)行相應(yīng)的涉密絡(luò)布線工程，因?yàn)橹挥薪⒑米銐虮Ｃ艿慕j(luò)，才能更好保障信息的安全性。二、涉密絡(luò)布線工程設(shè)計(jì)要點(diǎn)2.1涉密絡(luò)信息

12、安全的基本要求在當(dāng)今這個(gè)絡(luò)時(shí)代、信息時(shí)代涉密絡(luò)可以說是我們?nèi)粘Ｉ罟ぷ髦凶畛Ｓ玫慕j(luò)，因?yàn)樵谖覀兊纳钪杏刑嗟男畔⑿枰Ｃ?，我們的?guó)家也是，所以在涉密絡(luò)中對(duì)信息安全的要求也是相當(dāng)嚴(yán)格的，最基本的也是最重要的要求分為四部分2，具體如下：1、存放安全。一定要保障涉密絡(luò)系統(tǒng)中接收到的信息存放是安全的，不易被盜取和破壞的。而計(jì)算機(jī)設(shè)備或終端必須存放在安全可靠的地方，不會(huì)受到外界環(huán)境干擾，能夠安全正常運(yùn)行。2、建設(shè)隔離。涉密絡(luò)一定要與普通絡(luò)進(jìn)行隔離，絕對(duì)不能將它們混在一起，涉密絡(luò)和非涉密絡(luò)機(jī)房分開建設(shè)，線路也要單獨(dú)鋪設(shè)，在涉密絡(luò)機(jī)房安裝機(jī)密機(jī)器，還要加強(qiáng)認(rèn)證和鏈路加密管理措施。3、保障有獨(dú)立的接地。由于

13、在涉密絡(luò)建設(shè)過程中應(yīng)用的眾多材料會(huì)在一定條件下發(fā)生導(dǎo)電現(xiàn)象，如果處理不當(dāng)，達(dá)到一定溫度時(shí)會(huì)引起火災(zāi)，所以要保障涉密絡(luò)布線的獨(dú)立接地，以避免危險(xiǎn)事件發(fā)生。4、合理設(shè)計(jì)信息點(diǎn)和預(yù)埋盒。對(duì)于光纖布線和屏蔽布線，一般情況下，86×86的面板上設(shè)計(jì)兩個(gè)信息點(diǎn)即可，但是由于屏蔽布線的線徑和硬度比非屏蔽布線稍大，所以施工時(shí)要注意有足夠的余量，在這種狀況下，預(yù)埋盒一般采用86×86×60的金屬盒，這樣的尺度可以保障線纜有足夠的余量，便于后續(xù)的維護(hù)工作。2.2涉密絡(luò)布線工程的特點(diǎn)涉密絡(luò)信息系統(tǒng)主要是負(fù)責(zé)信息數(shù)據(jù)的傳輸、處理、存儲(chǔ)一些關(guān)于個(gè)人、公司、國(guó)家機(jī)密的計(jì)算機(jī)絡(luò)系統(tǒng)，而在我國(guó)建

14、立任何一棟大樓或其他建筑時(shí)我們都需要對(duì)涉密絡(luò)進(jìn)行相應(yīng)的建設(shè)，所以在涉密絡(luò)建設(shè)時(shí)就要考慮涉密絡(luò)線路如何鋪設(shè)，才能保障涉密絡(luò)布線是最安全最有效的，在建設(shè)這些相應(yīng)的絡(luò)系統(tǒng)時(shí)我們要注意相互之間的配合，要做到動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)的設(shè)計(jì)規(guī)劃。我們要保證涉密絡(luò)線路的安全，避免線路之間設(shè)置的冗雜，同時(shí)也要避免涉密絡(luò)線路受電磁輻射的影響，避免接受的信號(hào)錯(cuò)亂。三、涉密絡(luò)布線工程施工方案分析涉密絡(luò)布線施工建設(shè)過程中必須按照國(guó)家的相關(guān)保密法進(jìn)行施工，施工方案進(jìn)行時(shí)一定要做到如下幾點(diǎn)：（1）保證涉密絡(luò)布線的獨(dú)立性。施工過程中一定要將涉密絡(luò)于非涉密絡(luò)分開建設(shè)，涉密絡(luò)的防火墻、入侵檢測(cè)設(shè)備、漏洞掃面設(shè)備都要與非涉密絡(luò)分開。（2）合理選

15、擇涉密絡(luò)布線的類型。涉密絡(luò)布線有很多類型，但是要根據(jù)建筑物內(nèi)的管道布局和涉密絡(luò)的基本要求進(jìn)行方案的實(shí)施，涉密絡(luò)布線鋪設(shè)時(shí)注意與非涉密絡(luò)線路之間的距離，而且線路鋪設(shè)時(shí)也要考慮施工成本和信息安全管理成本。（3）布線管道應(yīng)采用金屬管。為了保障涉密絡(luò)布線的安全性和使用壽命，布線管道應(yīng)該采用金屬管材質(zhì)的，這樣既能提高對(duì)外界干擾信號(hào)的屏蔽和隔離功效，還能提高管道的堅(jiān)韌性，防止涉密絡(luò)布線被擠壓。施工過程中注意金屬管獨(dú)立的接地設(shè)計(jì)和防漏電設(shè)計(jì)，避免漏電或?qū)щ姲l(fā)生火災(zāi)事件。（4）注意管道之間的橋架處理。在建筑物中會(huì)存在很多管道，比如消防管道、水管、電源線管等，為了能清楚地分辨涉密絡(luò)布線管道，在眾多管道交織的地方

16、采取橋架措施，避免各管道的交叉重疊，以保障信號(hào)傳遞不受干擾。（5）注意架橋表面的保護(hù)。對(duì)架橋進(jìn)行選擇時(shí)，表面鍍鋅架橋起到的作用要比噴塑或噴漆的架橋好很多。因?yàn)閲娝芑驀娖岬募軜蚍绞皆诟鱾€(gè)接頭連接處是絕緣的，而架橋的蓋板和槽體的接觸曾也是絕緣的，這樣就會(huì)使屏蔽效果和接地效果減弱。但是采用鍍鋅的架橋方式，不僅可以加強(qiáng)架橋的防銹效果和導(dǎo)電效果，還能具有較好的屏蔽效果和接地效果。四、結(jié)論綜上所述，涉密絡(luò)布線工程的設(shè)計(jì)與實(shí)施方案的制定對(duì)于高效的保障信息安全是非常重要的，因?yàn)榧訌?qiáng)涉密絡(luò)布線工程的設(shè)計(jì)與實(shí)施可以有效的打擊非法盜取信息的不法分子，保障了信息數(shù)的安全性，同時(shí)也促進(jìn)了絡(luò)信息化技術(shù)在大數(shù)據(jù)時(shí)代能夠更安

17、全更迅速的發(fā)展。參考文獻(xiàn)1張啟浩.涉密絡(luò)布線工程設(shè)計(jì)與施工j.智能建筑與城市信息.20_(03)2邵凱.涉密絡(luò)布線工程設(shè)計(jì)與施工方案j.信息通信.20_(07)工程施工方案 篇3摘要：為了有效降低工程造價(jià)，施工單位通過科學(xué)的方式優(yōu)化工程的施工方案。在這個(gè)過程中需要建設(shè)單位了解施工方案對(duì)于工程造價(jià)的影響，通過將施工方案編定和工程報(bào)價(jià)編定有機(jī)的聯(lián)系到一起、優(yōu)化工程進(jìn)度計(jì)劃、提升現(xiàn)有施工機(jī)械的利用率等方式優(yōu)化施工方案，降低工程造價(jià)。_就施工方案優(yōu)化對(duì)工程造價(jià)的影響進(jìn)行了分析研究。關(guān)鍵詞：施工方案；優(yōu)化；工程造價(jià)施工方案是工程建筑施工的綱領(lǐng)性文件，施工方案內(nèi)容覆蓋了施工建筑的方方面面并且貫穿整個(gè)建設(shè)過

18、程。通過施工方案的設(shè)定能夠有效控制好建筑成本、施工進(jìn)度、施工安全、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面的工作。良好的施工方案能夠提前計(jì)劃好工程所需要的施工材料、施工機(jī)械，通過統(tǒng)籌規(guī)劃使工程造價(jià)有所下降。1、施工方案對(duì)于工程造價(jià)的影響工程建設(shè)項(xiàng)目的施工方案與其工程造價(jià)有著密切關(guān)系。施工方案基本的內(nèi)容有：工程概況和施工條件的分析、施工方案、施工工藝。還有經(jīng)濟(jì)分析和施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。其中施工方案及施工工藝的確定更為重要，如施工機(jī)械的選擇、水平運(yùn)輸方法的選擇、土方的施工方法及主體結(jié)構(gòu)的施工方法和施工工藝的選擇等等，均直接影響工程造價(jià)。在保證工程質(zhì)量和滿足業(yè)主使用要求及工期要求的前提下，優(yōu)化施工方案及施工工藝是降低工程造價(jià)的

19、重要措施和手段。2、優(yōu)化施工方案降低工程造價(jià)的措施施工方案從確定之日，就對(duì)整個(gè)施工建設(shè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，并且施工方案涵蓋了工程建設(shè)的方方面面，需要方案的確定者能夠全面考量工程建設(shè)各方面的關(guān)鍵要素，也只有這樣才能夠控制好影響工程造價(jià)的各方面影響因素。但是在現(xiàn)階段的施工方案確定過程中，大多數(shù)施工單位往往只注重施工建設(shè)的某一方面，這種情況下雖然在某一方面降低了成本，但是從整體工程造價(jià)的控制上來看，其效果并不理想。為了使施工方案能夠切實(shí)有效的促進(jìn)工程造價(jià)的降低，施工單位需要從以下幾個(gè)方面對(duì)施工方案進(jìn)行優(yōu)化。2.1將施工方案編定和工程報(bào)價(jià)編定有機(jī)的聯(lián)系到一起施工方案和工程報(bào)價(jià)這兩方面因素對(duì)于工程造價(jià)都有較為

20、突出的影響。工程報(bào)價(jià)的設(shè)定需要考慮整個(gè)工程建筑施工中所需要施工機(jī)械、施工技術(shù)、施工材料等因素，最終才能夠進(jìn)行相應(yīng)的工程報(bào)價(jià)。而施工方案決定工程施工的各個(gè)方面，決定了工程施工所使用到具體施工工藝、施工材料。因此在工程施工中，一旦施工方案的施工技術(shù)或者施工材料有所改變，就會(huì)導(dǎo)致工程報(bào)價(jià)對(duì)應(yīng)部分的價(jià)格也就出現(xiàn)變動(dòng)。并且大型工程所需要的施工材料的數(shù)量往往極其巨大，在進(jìn)行批量采購(gòu)的時(shí)候其材料報(bào)價(jià)相對(duì)于零散購(gòu)買會(huì)有較大的差距，從而對(duì)工程造價(jià)產(chǎn)生較大影響。在工程施工中施工技術(shù)、施工材料的變動(dòng)是較為常見的情況，比如土方施工中如果地下水位較高，那么就需要施工人員及時(shí)使用水泵等設(shè)施進(jìn)行排水操作，這種情況下就需要工

21、程報(bào)價(jià)部門及時(shí)統(tǒng)計(jì)出相應(yīng)的工程施工量以及器材的單價(jià)。可無論施工建設(shè)中的任何細(xì)小的施工技術(shù)、施工材料發(fā)生改變，都會(huì)使得整體工程造價(jià)發(fā)生相應(yīng)的改變，尤其是施工材料改動(dòng)數(shù)量較為巨大的時(shí)候?qū)τ诠こ淘靸r(jià)的影響更為巨大。因此人們進(jìn)行施工方案設(shè)定的時(shí)候，應(yīng)該將施工方案以及工程報(bào)價(jià)兩方面因素有機(jī)的協(xié)調(diào)在一切，使得這兩方面能夠?qū)崿F(xiàn)同步，也只有在這種情況才能夠最大限度的降低工程造價(jià)，節(jié)約工程建設(shè)資金。2.2具體施工方案的優(yōu)化一個(gè)良好的施工方案應(yīng)該在最大程度上簡(jiǎn)化施工工序、提升施工的現(xiàn)代化程度，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)成本的降低。而現(xiàn)代社會(huì)在科技方面的飛速發(fā)展，使得建筑施工在施工工藝、施工機(jī)械、施工材料的選擇方面有了更大的選擇

22、空間。施工方案的優(yōu)化要充分的考慮到這些優(yōu)良的施工技術(shù)，將這些先進(jìn)的施工技術(shù)施工工藝應(yīng)用到是工程建設(shè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。通過提升工程施工中機(jī)械化、自動(dòng)化的程度來實(shí)現(xiàn)工程造價(jià)的降低、獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)代科技已經(jīng)逐漸滲透到了建筑業(yè)的方方面面，比如瀝青混凝土施工的時(shí)候，通過大模板技術(shù)的使用能夠有效減少建筑施工中框架結(jié)構(gòu)的使用，并且能夠在很大程度上降低墻面、柱體等建筑結(jié)構(gòu)抹灰操作的工作量。在簡(jiǎn)化施工工序的同時(shí)，還能夠有效節(jié)約施工材料，更為重要的這種先進(jìn)的施工技術(shù)能夠有助于工期的縮短。在建設(shè)周期要求嚴(yán)格的今天，能夠縮短建設(shè)周期無異于節(jié)省了大量的資金、降低了工程的整體造價(jià)?，F(xiàn)階段在進(jìn)行工程造價(jià)優(yōu)化的過程中，要

23、著重的考慮到科學(xué)、先進(jìn)的施工技術(shù)，這樣就能夠從根本上控制好工程的整體造價(jià)。2.3工程進(jìn)度計(jì)劃方面的優(yōu)化施工進(jìn)度計(jì)劃可以用橫道圖表示，也可用絡(luò)圖表示。橫道圖簡(jiǎn)便、直觀，流水作業(yè)排列整齊有序、一目了然，但難以表現(xiàn)大型、復(fù)雜工程的全貌，不能指出關(guān)鍵工作、關(guān)鍵線路和機(jī)動(dòng)時(shí)間，無法進(jìn)行優(yōu)化；絡(luò)計(jì)劃最大優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間參數(shù)表達(dá)豐富，可通過時(shí)間參數(shù)計(jì)算出各項(xiàng)工作的最早開始、最早完成時(shí)間，找出關(guān)鍵工作、關(guān)鍵線路，明確緊前、緊后工作的重點(diǎn)。通過計(jì)算各項(xiàng)工作的自由時(shí)差、總時(shí)差，向非關(guān)鍵工作要時(shí)間、要資源，將時(shí)間和資源轉(zhuǎn)移到關(guān)鍵工作中去，從而找出可優(yōu)化的時(shí)空間隙，使施工進(jìn)度計(jì)劃最優(yōu)化。2.4提升現(xiàn)有施工機(jī)械的利用率由于現(xiàn)

24、代施工建設(shè)的建設(shè)面積較為龐大，并且在施工現(xiàn)場(chǎng)參與施工建設(shè)的人數(shù)眾多，在這種情況往往也會(huì)出現(xiàn)施工機(jī)械閑置的情況。最為常見的是一個(gè)施工部門在使用完相關(guān)施工機(jī)械的時(shí)候?qū)⑵浞胖靡贿?，而其他施工部門因?yàn)椴恢烙虚e置的施工設(shè)備而采用人力施工的方式，浪費(fèi)了大量的人力資源。因此提升施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械使用率也就成了優(yōu)化施工方案，降低工程造價(jià)的必要方式。3、結(jié)束語施工方案是對(duì)建設(shè)工程施工活動(dòng)實(shí)施科學(xué)管理的主要手段，是貫穿工程項(xiàng)目全過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，它編制的好壞將直接影響工程造價(jià)控制。因此，在保證工程質(zhì)量和滿足業(yè)主使用要求及工期要求的前提下，優(yōu)化施工方案及施工工藝是控制投資和降低工程造價(jià)的重要措施和手段，要加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)方

25、案的優(yōu)化，確保工程造價(jià)的有效控制，保證工程企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。參考文獻(xiàn)：1景建萍.工程造價(jià)管理中存在的問題及對(duì)策研究j.工程技術(shù)研究,20_,(1):181+190.2簡(jiǎn)錦成.論房屋建筑全過程造價(jià)控制j.住宅與房地產(chǎn),20_,(6):80.工程施工方案 篇4一、編制依據(jù)：本施工指導(dǎo)作業(yè)書是依據(jù)納黔高速公路工程項(xiàng)目招標(biāo)文件中有關(guān)條文和技術(shù)要求編制的，并遵照如下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：1、交通部發(fā)布公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj041-20_）；2、交通部發(fā)布公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（jtgf80/1-20_）；3、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(gb13013-91)；4、鋼筋機(jī)械連接通用技

26、術(shù)規(guī)程（jgj107-20_）；5、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（jg163-20_）；6、鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋(gb1499.2-20_)；7、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-20_)。二、工程概況本合同段中的大田坡大橋（除3#、4#橋墩）、主線上跨a匝道中橋、高橋大橋、魚洞溝大橋、石匠溝1號(hào)大橋采用人工挖孔樁施工；大田坡大橋3#、4#橋墩樁基采用沖孔樁施工。1.1大田坡大橋大田坡大橋樁基樁徑12、6#8#、11#墩為1.5m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm；34墩為2.2m，樁基主筋為28mm,加強(qiáng)箍筋為12mm和20mm；5#、9#10#墩為2.0m，樁基主筋

27、為28mm,加強(qiáng)箍筋為12mm和20mm；0、12橋臺(tái)樁徑為1.5m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。1.2主線上跨a匝道中橋主線上跨a匝道中橋樁基樁徑12墩為1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm；0#、3橋臺(tái)樁徑為1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。1.3高橋大橋高橋大橋樁基樁徑16墩為1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm；7橋臺(tái)樁徑為1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。1.4魚洞溝大橋魚洞溝大橋樁基樁徑16墩為1.5m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm；0#、7橋臺(tái)

28、樁徑為1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。1.5石匠溝1號(hào)大橋石匠溝1號(hào)大橋樁基樁徑12、69墩為1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm；35墩為1.8m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm；0、10橋臺(tái)樁徑為1.3m，樁基主筋為22mm,加強(qiáng)箍筋為10mm和20mm。1.6本合同段的樁基工程數(shù)量匯總見下表：（見附表1）三、施工方案及工藝流程1、主要施工方案1、主要施工方案本合同段的各種直徑鋼筋籠共有198個(gè)，全部采用長(zhǎng)線法在臺(tái)座胎具上統(tǒng)一制作。鋼筋籠分36節(jié)加工制作，基本節(jié)長(zhǎng)9m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。鋼筋籠主筋連接接頭采用滾軋直螺紋鋼筋

29、連接接頭，主筋與箍筋連接宜點(diǎn)焊。鋼筋籠制作成型后分節(jié)倒運(yùn)至樁孔旁，吊機(jī)吊裝入孔，在孔口進(jìn)行對(duì)接，直至全部安裝完畢。孔口采用定位型鋼與樁基鋼筋籠四根加長(zhǎng)主筋焊接精確定位。2、鋼筋籠施工工藝流程圖：（見附圖1）四、施工工藝1、施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)資料準(zhǔn)備認(rèn)真研讀施工圖紙,熟悉每根樁的鋼筋籠尺寸、主筋規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)及加強(qiáng)箍筋規(guī)格等參數(shù)，仔細(xì)閱讀鋼筋制作與安裝作業(yè)指導(dǎo)書，同時(shí)熟讀鋼筋加工各種施工規(guī)范和施工工藝，了解鋼筋籠施工要點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2、場(chǎng)地及臺(tái)座設(shè)置根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度長(zhǎng)，節(jié)數(shù)多的特點(diǎn)，鋼筋籠采用長(zhǎng)線法在臺(tái)座胎具上統(tǒng)一制作。臺(tái)座胎具設(shè)計(jì)為：設(shè)置4組鋼筋籠臺(tái)座胎具，在每組臺(tái)座胎具上根據(jù)施工進(jìn)度

30、要求調(diào)整安裝鋼筋籠主筋的定位模具。定位模具是根據(jù)鋼筋籠的主筋規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行設(shè)計(jì)制作的，其中兩根一束布置是，鋼筋之間預(yù)留10mm空隙。對(duì)場(chǎng)地及臺(tái)座情況進(jìn)行記錄，為保證鋼筋籠的線型質(zhì)量，對(duì)胎具標(biāo)高應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有下沉及變形情況，及時(shí)糾正調(diào)整。1.3、機(jī)具配置（見附表2）1.4、人員培訓(xùn)在進(jìn)行鋼筋籠制作及安裝前，對(duì)鋼筋籠制作、安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對(duì)技術(shù)管理人員、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。2、原材料2.1、鋼筋（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法（gb/t22820_）、鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（gb/t297520_）、金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（gb/t23220_）、焊接接頭

31、沖擊實(shí)驗(yàn)方法（gb/t265089）、焊接接頭拉伸實(shí)驗(yàn)方法（gb/t265189）的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌便于識(shí)別。（2）鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺(tái)、枕木或其他支承上，應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損；鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜志；鋼筋原材料應(yīng)無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。（3）各種類型鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，避免銹蝕和污染。（4）轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。2.

32、2、連接套筒（1）、鋼筋機(jī)械連接套筒性能應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(jtj107-96)。（2）、鋼筋機(jī)械連接套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)防止銹蝕和油污。套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明規(guī)格。3、鋼筋籠制作3.1、鋼筋下料（1）鋼筋下料前，應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真的研究，計(jì)算出各種不同直徑的鋼筋最優(yōu)的下料長(zhǎng)度，下料過程中要考慮到鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，以及墩身鋼筋的預(yù)埋長(zhǎng)度，并要求在保證滿足規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，做到充分利用原材料，降低損耗。（2）為保證絲頭加工的要求，鋼筋下料應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割，不宜用普通切筋機(jī)或電焊方法切斷。（3）鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，如有不平，應(yīng)重新進(jìn)行切割。（4）

33、鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直。（5）用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，制作前應(yīng)首先用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。（6）鋼筋下料注意事項(xiàng)：按規(guī)范要求鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，以保證接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。在“接頭長(zhǎng)度區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍內(nèi)且不小于500mm以內(nèi)，均視為“接頭長(zhǎng)度區(qū)段”。3.2、鋼筋絲頭加工、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制（1）鋼筋絲頭加工加工人員必須由廠家進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。正式加工前，設(shè)備由廠家人員進(jìn)行調(diào)試及成型試驗(yàn)，還須進(jìn)行鋼筋連接接頭工藝試驗(yàn)，符合要求后開始加工。廠家必須配備人

34、員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。加工絲頭前，應(yīng)調(diào)直鋼筋和把鋼筋接頭錯(cuò)平。（2）鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)剝肋滾軋直螺紋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此加工絲頭的檢驗(yàn)至關(guān)重要。絲頭檢驗(yàn)有四個(gè)要素：剝肋光圓尺寸、螺紋中徑尺寸、螺紋加工長(zhǎng)度、螺紋牙型。每項(xiàng)檢驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法及要求詳見下表：（見附表3）對(duì)加工的鋼筋螺紋絲頭，必須逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)檢查，加工人員每加工10個(gè)用檢具檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95，應(yīng)對(duì)該班生產(chǎn)的鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并剔除不合格的絲頭，查明原因解決后重

35、新加工絲頭。絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即將標(biāo)準(zhǔn)絲戴好保護(hù)帽，加長(zhǎng)絲擰上連接套，防止絲頭損壞及銹蝕。按規(guī)格分類堆碼整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)。（3）絲頭加工的質(zhì)量控制要點(diǎn)絲頭的加工質(zhì)量直接影響鋼筋籠接頭質(zhì)量，絲頭加工質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：軋絲機(jī)內(nèi)設(shè)有控制絲頭長(zhǎng)度的限位器，軋絲時(shí)將鋼筋端布置于該限位器處，但應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋端部位置，一旦有所滑動(dòng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整?？刂平z頭直徑方法：經(jīng)常調(diào)節(jié)絲頭車絲刀片，若調(diào)節(jié)過緊則螺紋直徑過小，若調(diào)節(jié)過松則螺紋直徑過大，故用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)檢查調(diào)整好的刀片位置，合格后方進(jìn)行車絲，并對(duì)加工后的每個(gè)絲頭進(jìn)行直徑大小檢查，對(duì)不合格的接頭切掉重新車絲?？刂撇煌暾菁y長(zhǎng)度方法：及時(shí)更換車絲刀片。絲

36、頭加工完畢后，在加長(zhǎng)絲中點(diǎn)處用油漆做好標(biāo)記，方便進(jìn)行安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。3.3、鋼筋籠制作成型（1）先安放定位模具上的主筋，確保接頭處不得有空隙。連接步驟及方法見下圖:（見附圖2）（2）在已經(jīng)安放好的主筋上按設(shè)計(jì)尺寸均用石筆畫好位置，安放加強(qiáng)筋，這樣能保證加強(qiáng)筋與主筋垂直。主筋與加強(qiáng)筋逐點(diǎn)進(jìn)行部分點(diǎn)焊，以固定位置；（3）安放其余主筋時(shí)，則先在加強(qiáng)筋上用石筆按設(shè)計(jì)尺寸畫好位置，再逐根安裝，這樣能較好的保證主筋位置準(zhǔn)確并順直；（4）每節(jié)鋼筋籠主筋安裝完畢后，檢查主筋順直與否，合格后方再進(jìn)行主筋與加強(qiáng)筋之間的補(bǔ)焊。（5）箍筋安裝之前，先用石筆在部分主筋上按設(shè)計(jì)圖紙尺寸畫好位置，復(fù)核無誤后再進(jìn)行安裝，箍筋與

37、主筋之間選用部分點(diǎn)焊，點(diǎn)焊過程中控制電流大小，使點(diǎn)焊既要牢固又要不燒傷主筋；（6）聲測(cè)管的安裝檢測(cè)管的安裝，除在底節(jié)鋼筋籠加工時(shí)，焊接或綁扎在鋼筋籠上外，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，待墩位上每節(jié)鋼筋籠對(duì)接完后，檢測(cè)管用連接頭連接，固定牢靠，要求位置準(zhǔn)確、間距均勻、軸線順直，保證成樁后的檢測(cè)管互相平行。為防止灌注水下混凝土?xí)r水泥漿進(jìn)入檢測(cè)管，影響檢測(cè)探頭的下放，檢測(cè)管底部、頂部用鋼板焊接密封好，在鋼筋籠時(shí)安裝聲測(cè)管時(shí)，需向管內(nèi)注滿清水以減小孔內(nèi)、外壓力，增加聲測(cè)管安全。（7）主筋接頭采用套筒直螺紋連接接頭拼裝時(shí)，要求兩個(gè)絲頭之間沒有間隙，制作完成后并在相對(duì)應(yīng)部位用油漆做好標(biāo)記，以方便在墩位上的

38、對(duì)應(yīng)拼裝。（8）鋼筋籠制作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)控，制作完畢并自檢合格后由質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后填寫相關(guān)資料后向監(jiān)理方報(bào)檢。監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可分節(jié)段拆開并吊裝運(yùn)輸至儲(chǔ)存地存放及覆蓋。鋼筋籠各項(xiàng)加工允許偏差見下表：(見圖表4)（9）鋼筋籠制作檢驗(yàn)完畢后，籠身應(yīng)有分墩臺(tái)、分孔號(hào)及檢查狀態(tài)的標(biāo)牌。4、鋼筋籠的安裝4.1、鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)配備專用托架，平板車或汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在孔口利用吊機(jī)吊放。4.2、為保證鋼筋籠在起吊過程中不變形，鋼筋主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接，加強(qiáng)箍筋內(nèi)加焊十字撐（下放時(shí)拆除），對(duì)稱設(shè)置吊點(diǎn)。4.3、底節(jié)鋼筋籠下放時(shí)，先割除鋼筋籠內(nèi)支撐，吊機(jī)緩慢下放，直

39、至底節(jié)鋼筋籠懸掛至孔口上。懸掛好底節(jié)鋼筋籠后,解除吊具,起吊第二節(jié)鋼筋籠。第二節(jié)鋼筋籠底起吊至底節(jié)鋼筋籠頂1m處,然后開始緩慢下放,在下放過程中,人工調(diào)整第二節(jié)鋼筋籠位置,使第二節(jié)鋼筋籠與底節(jié)鋼筋籠接頭、聲測(cè)管大致對(duì)齊，當(dāng)下放至有一個(gè)對(duì)接接頭接觸之后，即停止下落，通過吊機(jī)擺動(dòng)和人工擺動(dòng)，使每個(gè)接頭接觸，頂緊，然后擰上連接套筒。如果在安裝過程中兩節(jié)鋼筋籠出現(xiàn)一邊對(duì)齊，一邊有間隙的情況，應(yīng)用葫蘆把有間隙的一邊用力收緊，直到接頭對(duì)齊，中間沒有間隙為止，然后將套筒擰緊。確保接頭位于連接套中央。完成其余節(jié)段的鋼筋籠對(duì)接工作。下放時(shí)應(yīng)檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致。4.4、鋼筋現(xiàn)

40、場(chǎng)連接施工工藝要求（1）鋼筋連接前，先將鋼筋絲頭上的塑料保護(hù)帽或連接套筒上的塑料密封蓋取下并回收，檢查鋼筋和套筒規(guī)格是否一致、等級(jí)是否符合要求以及鋼筋、套筒的螺紋絲扣是否干凈而且完好無損，如有雜物需用鐵刷清理干凈。（2）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按下表中的擰緊力矩檢查。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值（見附表4）注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。4.5、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)與控制（1）技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)，工藝試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于三根。對(duì)接頭試件的鋼

41、筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度除均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，尚應(yīng)大于或等于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。（3）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。（4）鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)力學(xué)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的200個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足200個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。（5）對(duì)接頭的每一個(gè)檢驗(yàn)批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果均滿足性能等級(jí)要求達(dá)到的強(qiáng)度值時(shí)，該檢驗(yàn)批評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的

42、強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中全部試件合格，則該檢驗(yàn)批合格；復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該檢驗(yàn)批評(píng)為不合格。（6）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。（7）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭套筒每側(cè)無一扣以上的完整絲扣外露。4.6、下放鋼筋籠應(yīng)輕放、慢放，若遇阻礙，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放，以防碰撞而引起坍塌，下放過程中，要注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象馬上停放，檢查是否坍孔。4.7、鋼筋籠安裝時(shí)，所有聲測(cè)管內(nèi)應(yīng)充滿清水，以防因個(gè)別管接頭不密封導(dǎo)致泥漿進(jìn)入孔內(nèi)堵塞管路；有

43、利于清除鋼筋浮力；有利于抵消管外泥漿或砼對(duì)管壁的壓力作用，以防鋼筋變形。4.8、鋼筋籠下放過程中安裝加強(qiáng)保護(hù)層。鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)放出設(shè)計(jì)樁中心位置十字線（可利用護(hù)樁拉線）、鋼筋籠平面中心位置，再調(diào)整鋼筋籠使二心在同一垂直線上。4.9、鋼筋籠安裝就位后，立即將鋼筋籠吊筋與分配梁、分配梁與鋼護(hù)筒焊接固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮。4.10、鋼筋籠入孔后，定位要準(zhǔn)確，固定要牢固，其中平面位置偏差不大于20mm，骨架頂端高程±20mm。鋼筋籠安裝允許誤差見下表：（見附表5）五、安全注意事項(xiàng)：1、凡從事剝肋滾軋直螺紋鋼筋加工、連接工作的工人必須經(jīng)過安全、質(zhì)量、技術(shù)培訓(xùn)，成績(jī)合

44、格后放能持證上崗，班組成員應(yīng)相對(duì)固定。2、用電應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20_的要求進(jìn)行，并按照“一機(jī)、一閘、一箱、一漏、一接地”和“三相五線”制要求。3、設(shè)備必須有防雨措施，施工前檢查電源、電器是否安全正常。并檢查滾絲機(jī)的轉(zhuǎn)向。4、鋼筋的軸線與滾絲機(jī)的軸線保持一致。5、嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工鋼筋絲頭。6、將鋼筋放在滾絲機(jī)鉗槽中夾緊，鎖定，以防止在加工鋼筋過程中松動(dòng)傷人。7、開始滾軋時(shí)，操作用力要輕，緩慢進(jìn)給。8、特殊工種（如電工、起重工、機(jī)械工、電焊工等）必須持證上崗。9、各種施工人員必須嚴(yán)格遵照安全操作過程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。10、其它未詳盡事宜見項(xiàng)目隊(duì)

45、安全管理體系及相應(yīng)機(jī)具操作手冊(cè)。工程施工方案 篇5(1)溝槽開挖和回填：1)溝槽開挖本工程室外消防管線大部分埋地敷設(shè)，地質(zhì)大部分為堅(jiān)石地基，溝槽采用人工、機(jī)械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較大，將開挖的管溝土石方就地堆放。溝底寬度滿足一下要求：管道一側(cè)的工作面寬度(mm)b=d1+2(b1+b2+bs)其中b管道溝槽底部的開挖寬度(mm)d1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)b1管道一側(cè)的工作面寬度(mm)b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取150200mm本工程室外溝槽部位設(shè)計(jì)標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動(dòng)的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè);若為松軟地基，在設(shè)計(jì)溝標(biāo)高下挖0.7米，然后回填素土，分三層夯實(shí)，然后用50毫

46、米厚砂墊層找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再敷設(shè)管道。溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。(2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。(3)人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。(4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(5)未經(jīng)擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm。2)溝槽支撐本工程溝槽深度均較淺，且地基較堅(jiān)硬，所以不考慮溝槽支

47、撐。3)溝槽回填管道的溝槽應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊：回填時(shí)回填土須夯實(shí)，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。回填土的每層虛鋪厚度為250mm。溝槽回填時(shí)，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈?；靥钔粱蚱渌靥畈牧线\(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上;回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。(1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。(2)管

48、道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不應(yīng)超過30cm。(3)分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。(4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%。(2)管道安裝與鋪設(shè)：1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的棺材上畫線，按線斷管。2)用砂輪鋸斷管，應(yīng)將棺材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。3)用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷

49、，以防管口斷面變形。4)將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次;4050mm者套三次;70mm以上者套34次為宜。5)用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開扳機(jī)。6)用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣

50、將套成時(shí)，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。7配裝管件時(shí)應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度(用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。8)管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。對(duì)于管件連接點(diǎn)處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600度800度時(shí)，放在

51、管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)記好，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。(3)鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法：1)管材切割用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行切斷，其優(yōu)勢(shì)在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒

52、鋸進(jìn)行斷管時(shí)，由于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素造成斷面錯(cuò)位、毛刺多。2)溝槽加工選取符合實(shí)際要求的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳?，一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。用水評(píng)議測(cè)量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)胎膜定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎膜定位面垂直。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸，然后停機(jī)

53、。將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。3)鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。具體操作方法如下：用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處(開孔位置不得位于管道焊接處)。選取合適的孔鉆鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤(rùn)滑劑(以保護(hù)鉆頭)，完成鉆頭在鋼管上開孔。開孔時(shí)要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)。孔洞有毛刺，需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。檢查機(jī)械三通墊圈是否破損(若破損一定要及時(shí)更換)、三

54、通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍至于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對(duì)正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。4)管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。檢查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑(無特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水)。兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)正。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。工程施工方案 篇6基本情況：奧林國(guó)際公寓二期工程施工現(xiàn)場(chǎng)正處于初級(jí)階段，打樁工程已經(jīng)結(jié)束，已進(jìn)入基礎(chǔ)施工階段。施工現(xiàn)場(chǎng)已布置圍墻，但部分圍墻下方存在空隙，外來人員、拾荒者、偷盜分子隨時(shí)可能進(jìn)入。施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)及西北角