漿砌片石護(hù)面墻施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx漿砌片石護(hù)面墻施工方案【精品文檔】漿砌片石護(hù)面墻施工二、施工技術(shù)要點(diǎn)1 本段邊坡必須嚴(yán)格按照每開挖一級及時支護(hù)一級的順序施工，上級邊坡防護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成前不得開挖下級邊坡；2 砌筑之前必須將基面或坡面夯實(shí)平整后，方可砌筑；3 砌體外露面的坡頂，邊口應(yīng)選用較平整的石塊并加以修整；4 砌筑時應(yīng)立桿掛線或樣板控制，并要經(jīng)常復(fù)核驗(yàn)證，以保持線形順適，砌體平整；5 坡面不平整，凹陷部分應(yīng)挖成臺階后，應(yīng)以墻體相同的圬工砌補(bǔ)，不得以回填土或干砌片石；6 護(hù)面墻背與坡面要結(jié)合密切，砌體咬口要緊密，錯縫，砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌，貼砌或浮塞，砌體的勾縫應(yīng)牢固美觀；7 本案護(hù)面墻體施工

2、中存在耳墻，不得漏項(xiàng)。施工時，先檢查耳墻位置的臺階是否開挖正確，然后允許砌筑；8 伸縮縫、沉降縫在砌筑要控制上下貫通，不要做假縫。其泄水孔、耳墻，反濾層應(yīng)與墻體同步進(jìn)行。9 護(hù)面墻每10米長為一段，兩端設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)填瀝青防水材料；10 （形式見圖1），確保錨桿保護(hù)層厚度不小于25mm； 圖111 錨桿長度8.6米，采用雙錨桿體系，錨桿間采用雙面焊接；12 施工過程中注重邊坡清理,錨桿埋設(shè)前需清孔，錨桿灌漿采用M30純水泥漿，水灰比1：0.4，選用P.O42.5硅酸鹽水泥，采用一次性自孔底注漿方式進(jìn)行，注漿壓力1MPa左右，孔口冒漿約1015秒即可停止注漿；13 待孔內(nèi)水泥漿強(qiáng)度達(dá)

3、到70%以上時方可進(jìn)行扎網(wǎng)，現(xiàn)澆鋼筋砼框格，錨桿端部彎曲與橫向聯(lián)合骨架間逐點(diǎn)綁扎；14 施工時自邊坡底部向上按順序施工，施工用腳手架應(yīng)提前做好，必要時需采用C20砼澆注維修踏步；15 要提前下好各類鋼筋材料,交準(zhǔn)備好相應(yīng)模板,合適的材料及機(jī)械要提前進(jìn)場。三、施工工藝與方法1、施工工藝流程圖施工放樣錨桿施工豎肋施工護(hù)面墻體施工 2施工方法 邊坡處理路基土石方隊(duì)伍在開挖該段邊坡時，嚴(yán)格控制，每級邊坡高8米，每級設(shè)置兩米平臺向外傾斜3%斜坡，采用M7.5漿砌石封閉。 施工放線在路基土石方隊(duì)伍開挖邊坡后,進(jìn)行人工修整邊坡,測量人員進(jìn)行施工放線,每10米一個點(diǎn)位,按照設(shè)計(jì)圖紙要求,上下,傾斜方向全部用線

4、繩拉好,根據(jù)交叉點(diǎn)位確定錨桿孔位,然后由人工進(jìn)行搭設(shè)鋼管腳手架子,安放好機(jī)械，準(zhǔn)備開孔。 機(jī)械鉆孔由于本段錨桿長度比較長,全部為的錨桿,所以需要大型機(jī)械進(jìn)行鉆孔,本部準(zhǔn)備采用旋轉(zhuǎn)型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。首行,腳手架子搭設(shè)好以后,把機(jī)械按照事先定好的孔位,由下部一排一排的進(jìn)行鉆孔,打好一個鉆孔,在安放錨桿前,一定要用材料把孔口堵住。鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔時,一定在垂直于邊坡面,勻速緩慢地將鉆桿打入巖層內(nèi),點(diǎn)位誤差不允許超過5厘米,鉆孔深度不能小于設(shè)計(jì)要求,在施工中如遇致到塌孔現(xiàn)象,必須清理以后,方可繼續(xù)進(jìn)行鉆孔。 錨桿定位及注漿錨桿孔鉆成型后,首先進(jìn)行清孔,其次把加工好的托架（形式見圖2），用人工輕輕插入錨桿孔內(nèi)

5、,錨桿上必須焊接好定位鋼筋 ,以保證錨桿固定在孔位中央,外露長度按照設(shè)計(jì)要求為20厘米,并均勻地朝著一個方向進(jìn)行彎曲（形式見圖3）。錨桿定好位后,最好立即進(jìn)行注漿,本標(biāo)段采用注純水泥漿,水灰比采用1:,采用注漿泵進(jìn)行注漿,注漿壓力保持在1Mpa；首先，在安放錨桿時，就把注漿軟管隨錨桿一起放入錨桿孔內(nèi)，以便注漿時方便注漿，在注漿時保持壓力，緩慢地進(jìn)行注漿，邊注漿邊緩慢地拔管，最后以錨桿孔口流出水泥漿1015秒為標(biāo)準(zhǔn)來確定注漿滿孔，注漿注滿后，用材料把孔口堵住，準(zhǔn)備綁扎鋼筋。圖2圖34鋼筋綁扎豎肋鋼筋必須提前加工好，并分類堆放好，以便施工時方便取用。所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆筑砼時，用支承將鋼筋牢固

6、地固定；鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不準(zhǔn)在澆筑時安設(shè)或插入鋼筋。用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制砼塊，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受，同時，其設(shè)計(jì)還應(yīng)避免砼澆筑時傾倒。墊塊砼的粒徑不得大于10mm，其配合比應(yīng)和豎肋用砼標(biāo)號相同，用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎在一起，不得用卵石、碎石、或碎磚，金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。鋼筋的墊塊間距縱橫向均不得大于1.2m。加工豎肋所用的鋼筋，在澆筑砼前，必須進(jìn)行報(bào)檢，合格后方可進(jìn)行澆筑。5. 排水口埋設(shè) 本案使用10塑料管排水孔，3x2梅花型布置，在排水孔進(jìn)水端采用耐老化有一定強(qiáng)度的土工織物綁扎作反濾層。6模板立設(shè) 模板安裝應(yīng)當(dāng)與鋼筋安裝

7、工作配合進(jìn)行,妨礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板立設(shè)時,每塊模板在立設(shè)前進(jìn)行模板表面清理,保持板面平整。安裝時,模板加固盡量不與腳手架發(fā)生聯(lián)系,以免在腳手架上運(yùn)存材料和工人操作時引起模板變形。為防止模板外移和凸出,模板用對稱拉桿固定,并在外側(cè)適當(dāng)設(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后,應(yīng)保持位置準(zhǔn)確,澆筑時,發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差變形值的可能時,應(yīng)及時修正。模板安裝完畢后,應(yīng)對平面位置,頂部標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,報(bào)檢后方可澆筑砼。7砼的澆注（1） 砼的材料要求：A水泥：按業(yè)主指定生產(chǎn)廠家，采用硅酸鹽水泥。B細(xì)集料：采用顆粒堅(jiān)硬，強(qiáng)度高，耐風(fēng)化的天然中粗砂（板栗園）。C粗集料：采用級

8、配良好的，業(yè)主指定的料場生產(chǎn)的卵石（巴倮石場）。（2） 砼施工配合比：嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供C25砼施工配合比執(zhí)行。（3）砼拌合：a采用具有自動計(jì)量裝置的砼強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場拌合，對含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整集料和水的用量。精確度±4%。 b放入拌合機(jī)內(nèi)的第一盤砼材料應(yīng)含有適量的水泥，砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。c經(jīng)常檢查砼拌和物的均勻性及坍落度。砼拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。d澆筑砼的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。（4）砼的運(yùn)輸：運(yùn)送采用斗車或有自動卸料裝置的自卸車

9、進(jìn)行運(yùn)輸，保證澆筑工作不間斷，并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。運(yùn)送設(shè)備應(yīng)保證不漏漿，不吸水，有頂蓋且能直接將砼傾倒入澆筑位置的設(shè)備，優(yōu)先選用。（5）砼的澆筑：a 澆筑砼前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。b砼澆筑時按照順序分層澆筑，每層厚度不得大于300 mm。砼下落高度不超過2m。應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。c用插入式插搗器進(jìn)行振搗，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的倍,與側(cè)模應(yīng)保持50100mm；插入下層砼50100mm,每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,并避免振搗棒碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位必須振動至

10、該部砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，泛漿。d砼的施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時，時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。e在澆筑過程中或澆筑完成時，如混砼表面泌水較多，須在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。f承臺砼完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整，抹平，待定漿后再抹每二遍并壓光或拉毛。當(dāng)氣候不良時，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。g澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架，模板，鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動，變形，移位時，應(yīng)及時處理。h填好砼施工記錄（6）砼的養(yǎng)生砼澆筑完成后，表面收漿后即進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生保持7天以上，盡量不出現(xiàn)由于砼收縮而引起的裂縫，養(yǎng)生期間，砼強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得使其承受行人，運(yùn)輸工具，模板，支架及腳手架等荷載。四、施工進(jìn)度安排五、主要施工人員及機(jī)具1、主要施工人員配備序號工 種人員數(shù)量(人) 備 注測量工全站儀技術(shù)員鉆工5電焊工4腳手架工6切割工47 模板工68砼工109雜工410管理人