廣州白云機(jī)場(chǎng)水電施工方案

1、前言 第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 建設(shè)地區(qū)特點(diǎn) 第三節(jié) 工程施工特點(diǎn)及重點(diǎn) 第四節(jié) 施工指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo) 第五節(jié) 施工部署第一章 主要工程的施工方案、施工方法 第一節(jié) 給排水工程第二節(jié) 電氣工程第三節(jié) 空調(diào)工程第四節(jié) 設(shè)備安裝工程第五節(jié) 剪力墻、混凝土梁、板開(kāi)洞及管道預(yù)埋工程第六節(jié) 季節(jié)性施工方法第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 確保工期的技術(shù)組織措施第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃第三章 質(zhì)量管理第一節(jié) 工程質(zhì)量保證目標(biāo)及目標(biāo)分解第二節(jié) 施工質(zhì)量保證體系第三節(jié) 全面質(zhì)量管理第四節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)要求和措施第五節(jié) 成品保護(hù)措施第六節(jié) 工程回訪和維修措施第七節(jié) 擬編制的作業(yè)指導(dǎo)書第四章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃第五章

2、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)與材料供應(yīng)計(jì)劃第一節(jié) 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第二節(jié) 材料供應(yīng)計(jì)劃第六章 安全文明施工第一節(jié) 安全文明施工的目標(biāo)第二節(jié) 安全文明施工管理第三節(jié) 確保安全文明施工的技術(shù)組織措施第四節(jié) 季節(jié)性施工的技術(shù)組織措施第五節(jié) 環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施第七章 施工總平面布置與管理 第一節(jié) 施工總平面布置 第二節(jié) 施工總平面管理 第三節(jié) 臨建設(shè)施規(guī)模一覽表第八章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第九章 新技術(shù)方案第十章 項(xiàng)目管理人員一覽表前 言第一節(jié) 工程概況廣州新白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)南航基地北綜合辦公樓工程是國(guó)家重點(diǎn)工程，為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)型式，建筑面積約27538m2，9層，總高為39.4米，主樓下設(shè)有約2689 m2

3、地下室。給排水工程：由生活給排水系統(tǒng)、消防栓消防系統(tǒng)、水噴淋自滅火系統(tǒng)、污水雨水排水系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)組成。給水系統(tǒng)豎向分為二分區(qū),地下一層至地上五層為低區(qū),六層至九層為高區(qū),低區(qū)由小區(qū)生活給水管網(wǎng)直接供水,高區(qū)由設(shè)在小區(qū)泵房中的變頻調(diào)速泵二次加壓供水系統(tǒng)供給.設(shè)計(jì)最高日用水量為380.8m3/d。排水系統(tǒng)采用單立管伸頂通氣排水系統(tǒng)，一層單獨(dú)排放，廚房排水經(jīng)隔油池處理后與生活污水一起排入室外污水管網(wǎng)。雨水系統(tǒng)由雨水斗收集經(jīng)立管直接排至室外管網(wǎng)。室外消火栓系統(tǒng)采用低壓制消防給水，在室外環(huán)狀管網(wǎng)上設(shè)置適量地上式消火栓。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，屋頂設(shè)有20 m3水箱。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)由小區(qū)泵房的自

4、噴泵加壓供水，并設(shè)置自噴增壓泵以維持平時(shí)壓力。 電氣工程：由變配電所系統(tǒng)、動(dòng)力與照明系統(tǒng)、建筑物防雷及電氣安全系統(tǒng)、消防自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、綜合布線和通訊系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)等組成，其中弱電系統(tǒng)施工不在本次招標(biāo)范圍之內(nèi)。本工程為二級(jí)防雷建筑物，利用建筑物內(nèi)金屬構(gòu)件作為防雷接地裝置。本樓配電電壓為220/380v，采用放射式與樹(shù)干式結(jié)合的配電系統(tǒng)，接地方式為tn-s，配電線路為五線。 暖通工程：由空調(diào)風(fēng)、空調(diào)水、通風(fēng)、消防排煙系統(tǒng)組成。 氣體消防系統(tǒng)：主要設(shè)置在電訊機(jī)房、高壓開(kāi)關(guān)室、變配電及低壓開(kāi)關(guān)室、柴油發(fā)電機(jī)房、緊急電源開(kāi)關(guān)室、配電間以及通訊設(shè)施進(jìn)線室和配電間。第二節(jié) 建設(shè)地區(qū)特點(diǎn)

5、1、氣候條件： 廣州屬亞熱帶海洋性氣候，四季溫暖濕潤(rùn)。四六月為雨季，七九月是臺(tái)風(fēng)、暴雨多發(fā)季節(jié)，無(wú)冬季施工期。年均勻氣溫20.7左右，最高溫度38.5，最低溫度1.5。最大風(fēng)速38m/s,12級(jí)以上。年平均降水量1200mm。2、地域特征： 本區(qū)域地形平坦，屬圍海造地，四周無(wú)集中居民區(qū)。3、周邊環(huán)境： 自然環(huán)境十分優(yōu)美，它的建成將會(huì)為美麗如畫的廣州又添一新景觀，把繁華的廣州點(diǎn)綴得更加風(fēng)光旖旎而又氣勢(shì)磅礴。4、交通條件： 道路交通條件好，給施工時(shí)設(shè)備、材料、人員進(jìn)場(chǎng)提供了良好的條件。第三節(jié) 工程施工特點(diǎn)及重點(diǎn)一、施工特點(diǎn)1、新：造型新穎。2、特：智能化樓宇-主要綜合布線系統(tǒng)為橋梁，將消防自動(dòng)報(bào)警

6、控制、有線電視、樓宇化管理等系統(tǒng)聯(lián)成一套計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。 質(zhì)量要求高廣州市優(yōu)等級(jí)，力爭(zhēng)獲得國(guó)家魯班獎(jiǎng)。二、施工重點(diǎn)1、工程選用了許多進(jìn)口設(shè)備和進(jìn)口材料，施工和調(diào)試難度較大；2、機(jī)電設(shè)備分布廣，單臺(tái)設(shè)備重量大，垂直運(yùn)輸是決定施工進(jìn)度的關(guān)鍵，施工過(guò)程控制是保證質(zhì)量的前提。第四節(jié) 施工指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)一、指導(dǎo)思想 嚴(yán)格履行合同，精心組織、科學(xué)管理、文明施工；采用先進(jìn)成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料；調(diào)集高素質(zhì)管理人員和技術(shù)骨干組成項(xiàng)目班子，選擇技術(shù)熟練的施工作業(yè)隊(duì)伍，按項(xiàng)目法組織施工；緊緊圍繞工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目標(biāo)，安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成工程施工任務(wù)。二、施工目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo)

7、單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，杜絕重大質(zhì)量事故，確保達(dá)到廣州市優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)建筑工程“魯班金像獎(jiǎng)”。2 工期目標(biāo)本工程工期為416日歷日，即2003年1月31日前竣工。3 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重傷及死亡事故，月工傷頻率控制在1.5以內(nèi)。4 文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)部及廣州市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定，創(chuàng)建廣州市文明施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)達(dá)標(biāo)示范現(xiàn)場(chǎng)。5. 科技進(jìn)步目標(biāo)充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的帶頭作用，按科技示范工程的要求，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)、成熟、適用的科技成果和現(xiàn)代化的管理方法，以促進(jìn)質(zhì)量、工期等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，主要包括以下內(nèi)容：a 積極推廣應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行施工管理；b 采用“阻尼緩沖

8、器”法敷設(shè)垂直電纜；c 風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接工藝；d 在給排水工程給水采用pp-r管熱熔接。第五節(jié) 施工組織及部署 一、組織機(jī)構(gòu) 建立廣州新白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)南航基地北綜合辦公樓安裝項(xiàng)目經(jīng)理部，主管安裝的項(xiàng)目經(jīng)理為安裝管理機(jī)構(gòu)第一責(zé)任人。其組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置如下：安裝項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安組物資組技術(shù)組工程組設(shè)備專業(yè)隊(duì)管道專業(yè)隊(duì)通風(fēng)專業(yè)隊(duì)弱電專業(yè)隊(duì)電氣專業(yè)隊(duì)二、施工部署（一）施工人員、材料設(shè)備及施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)組織。在組建施工機(jī)構(gòu)之后即組織工程施工人員、材料、機(jī)械等進(jìn)場(chǎng)。 設(shè)備、材料分期分批進(jìn)場(chǎng)依據(jù)施工圖編制設(shè)備、材料采購(gòu)計(jì)劃，提供詳細(xì)的設(shè)備、材料數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表，由我方物資組組織分批進(jìn)場(chǎng)。施工人員進(jìn)場(chǎng)：依據(jù)勞動(dòng)力需

9、用計(jì)劃，組織各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，主要施工隊(duì)伍為我公司駐廣州的各專業(yè)施工隊(duì)。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)：參照主要施工機(jī)械及儀器計(jì)劃表，組織施工機(jī)具隨同施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（二）施工過(guò)程組織建立以安裝工程部主任為第一責(zé)任人的施工組織體系，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；建立施工項(xiàng)目管理崗位責(zé)任制，管理人員與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂崗位責(zé)任狀，確保工程按中建三局項(xiàng)目法施工管理準(zhǔn)則有效運(yùn)行；編制項(xiàng)目質(zhì)保計(jì)劃，貫徹公司iso9000系列標(biāo)準(zhǔn)，確保施工過(guò)程的質(zhì)量處于受控狀態(tài)；三、施工程序 該項(xiàng)目安裝施工分三階段進(jìn)行：配合預(yù)埋階段、全面安裝階段、調(diào)試驗(yàn)收階段。主要程序見(jiàn)各專業(yè)安裝工藝流程表。四、施工準(zhǔn)備 該項(xiàng)目“三通一平”條件已具

10、備，安裝工程的施工準(zhǔn)備除配合土建總平面布置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備外，尚需進(jìn)行如下施工準(zhǔn)備工作： 1技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉施工圖，做好圖紙會(huì)審工作；（2）編制各安裝工程關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底； 2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備的安排見(jiàn)主要施工機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)具及儀器計(jì)劃表。 3. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 按總進(jìn)度計(jì)劃要求，制定勞動(dòng)力需用計(jì)劃，特殊工種進(jìn)行上崗前要進(jìn)行培訓(xùn)和交底，要求持證上崗。 4. 材料準(zhǔn)備 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，編制總體設(shè)備訂貨計(jì)劃及材料購(gòu)置計(jì)劃，及時(shí)送業(yè)主審核。 依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，合理組織材料的采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。 5. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1） 開(kāi)工前辦理施工許可證及與交通、電力、市政、電訊、城管、公

11、安等部門建立工作聯(lián)系制度，以便及時(shí)協(xié)調(diào)解決可能存在的問(wèn)題。（2） 臨時(shí)設(shè)施。主要辦公、施工人員居住、食堂及材料倉(cāng)庫(kù)納入土建統(tǒng)一考慮范圍；（3） 施工用水、電。場(chǎng)外施工用水、電由土建統(tǒng)一考慮，場(chǎng)內(nèi)（樓內(nèi)）安裝施工用電在各樓層設(shè)單獨(dú)供電箱，電源自總干線上引來(lái)，由安裝工程部統(tǒng)一管理。6.主要施工工藝選擇1 pp-r管熱熔連接;2 垂直電纜采用“阻尼緩沖器”敷設(shè)工藝。 第一章 主要工程的施工方案、施工方法第一節(jié) 給排水工程一、施工要點(diǎn)與重點(diǎn) 該分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)如下：1.室內(nèi)pp-r管熱熔連接；2.排水upvc管的粘接；3衛(wèi)生潔具安裝；二、主要的施工方法1、材料選用及連接1.1管材：給水管采用pp-r塑

12、料管熱熔焊接；消防給水管埋地部分采用給水鑄鐵管，其余采用熱浸鍍鋅鋼管；污水管及通氣管采用upvc管，地下室的排水出口管采用加強(qiáng)型upvc管，地下室的壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用加強(qiáng)型upvc管粘接。消火栓系統(tǒng)及自動(dòng)噴灑系統(tǒng)采用普壓熱鍍鋅管，小于或等于100的采用螺紋連接，管徑大于100采用螺紋或法蘭連接，非鍍鋅鋼管采用焊接或螺紋連接。1.2閥門生活給水管道及消防管道dn50mm采用閘閥或蝶閥，螺紋或法蘭連接； dn50者采用截止閥，絲扣或法蘭連接。2工藝流程及施工流程框圖預(yù)留預(yù)埋支架安裝主立管安裝試壓支管安裝沖洗及通水試驗(yàn)設(shè)備安裝栓箱噴頭安裝衛(wèi)生潔具安裝系統(tǒng)調(diào)試2.1工藝流程圖2.2施工

13、流程框圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工草圖管道的預(yù)制鍍鋅或防腐安裝準(zhǔn)備管道的安裝支吊架的制作支吊架刷油支吊架安裝設(shè)備接口設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)吹掃單機(jī)試運(yùn)系統(tǒng)調(diào)試3材料堆放運(yùn)輸本工程給排水專業(yè)主要為管材、型鋼、閥門及其它附件、配件，材料統(tǒng)一堆放在材料庫(kù)房里，分類存放，貼明標(biāo)簽，專人管理。材料垂直運(yùn)輸利用土建塔吊及卷?yè)P(yáng)機(jī)；水平運(yùn)輸依靠平板車和人力運(yùn)輸。4配合土建預(yù)留預(yù)埋4.1預(yù)留孔洞 本工程給水管管線交叉多，要求積極配合土建，及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，以保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。土建施工過(guò)程中，派專人跟蹤配合。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標(biāo)出配合部位，并預(yù)制好預(yù)埋件、套管和模盒。待土建施工到預(yù)留孔洞部位時(shí)，立即按

14、施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，按標(biāo)出的軸線，量尺測(cè)出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)并畫出“+”標(biāo)記。 當(dāng)遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時(shí)，經(jīng)土建技術(shù)人員檢驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后在進(jìn)行安裝固定。對(duì)用磚石砌筑的預(yù)留孔洞，派人和土建密切配合。隨時(shí)檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。 當(dāng)預(yù)留空洞不能適應(yīng)工程需求時(shí)，需要進(jìn)行機(jī)械或手工打洞，尺寸一般比管徑大2倍左右，如擴(kuò)孔較大或需破壞受力鋼筋時(shí)，經(jīng)土建技術(shù)人員核算采取有效技術(shù)措施處理后施工。 暗裝在剪力墻內(nèi)的消火栓箱在土建澆注混凝土前預(yù)留好準(zhǔn)確位置，安裝在砌體墻上的消火栓箱在土建砌墻時(shí)預(yù)留孔洞，并做好支撐保護(hù)，防止孔洞上方的磚塊垮塌。 水泵基礎(chǔ)待

15、設(shè)備或選定型號(hào)的設(shè)備說(shuō)明到貨核實(shí)后與地下室底板一起施工，基礎(chǔ)尺寸，預(yù)埋件的位置詳見(jiàn)施工圖和立式水泵隔震及安裝95ss658。4.2套管安裝 管道穿鋼筋混凝土水池（水箱）壁及底板頂板、地下室外墻均應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)埋防水套管，防水套管做法詳見(jiàn)s312iv型及ii型。其它間墻、樓板及梁上安裝普通鋼制套管。 穿樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及裝飾厚度+20mm；穿墻套管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面抹灰厚度。套管兩端平齊，除掉毛刺，管身除銹，管內(nèi)壁防腐。安裝套管用螺紋鋼筋加強(qiáng)固定，安裝后要仔細(xì)核對(duì)方位和標(biāo)高，在土建澆混凝土?xí)r，專人看護(hù)，避免移位和歪斜。安裝好后管內(nèi)塞泡沫及編織物，以防混凝土進(jìn)入套管

16、內(nèi)部堵塞套管。若施工圖中沒(méi)有標(biāo)明套管規(guī)格，套管尺寸按下表：管 徑dn80dn100dn150dn200套管尺寸140×4.5159×4.5203×6273×65管道支架的制作安裝5.1支架型式 參照準(zhǔn)圖集s161并結(jié)合支架部位實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)闹Ъ?，以便控制管道在預(yù)定的范圍內(nèi)產(chǎn)生水平和垂直位移，并且不產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力，以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 選擇管道的固定點(diǎn)，設(shè)置固定支架，如管道有熱膨脹時(shí)應(yīng)通過(guò)支架補(bǔ)償器來(lái)補(bǔ)償； 水平安裝的管道，有水平位移，采用滑動(dòng)支架； 當(dāng)管道存在垂直位移時(shí)，采用彈簧吊架。5.2支架制作 根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，成直角焊接

17、并防止變形，支架制作完后涂刷防護(hù)漆。支架打眼用臺(tái)鉆，堅(jiān)決杜絕用氣割打眼。5.3支架安裝5.3.1支架安裝程序：拉線描點(diǎn)打眼上支架找正擰緊。5.3.2支架的安裝必須先拉線，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。5.3.3管井內(nèi)的立管支架，采用預(yù)埋鐵件，支架的荷重應(yīng)列表，根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小。對(duì)于閥門、彎頭等接頭部位應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。5.3.4支架安裝要根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小，若沒(méi)有特殊規(guī)定，可參照下表：支吊架最大間距管道公稱直徑dn（mm）15202550100150200支架最大間距 (m)2.53.03.55.06.58.09.56管道安裝6.1安裝要求1）管道

18、安裝按照先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。2）排水橫管與立管應(yīng)采用45度三通或四通連接，立管與出戶管應(yīng)采用2×45度連接。6.2管井內(nèi)管道施工 本工程管井內(nèi)的主干立管必須精心組織，科學(xué)施工。（1）針對(duì)本工程給排水管道連接方式的特性，管井內(nèi)管道安裝采用由下至上的順序進(jìn)行施工；（2）土建綁扎鋼筋時(shí)，每層預(yù)埋鋼板，并預(yù)埋兩根50×50×5角鋼，以便進(jìn)行支架的安裝及搭設(shè)操作平臺(tái)。支架安裝時(shí)先吊線，保證每個(gè)支架面在一個(gè)平面上。具體布置如下圖： 預(yù)埋鋼板螺栓螺母10# 槽鋼30×3 扁鋼橡膠墊鋼管（鑄鐵管）焊牢支架預(yù)埋安裝示意圖（3）在每層的管井檢

19、修門上部設(shè)置一個(gè)2t的手動(dòng)葫蘆，每2層在管道支架上設(shè)置一個(gè)2t的手動(dòng)葫蘆。管道沿管井的檢修門送入管井進(jìn)行組對(duì)，連接一段固定一段，直至整個(gè)管井管道安裝完成。具體操作和控制如下圖：操作平臺(tái)管道井管道連接處 管道支架葫蘆鉤子管道溝槽葫蘆鉤子螺母螺栓管道卡箍圖1-10-2管井管道安裝示意圖6.3給排水系統(tǒng)及消防水系統(tǒng)管道的連接6.3.1鍍鋅鋼管的螺紋連接：1）管螺紋加工時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑的不同，分別選用相應(yīng)的絞板和板牙，加工時(shí)用力要均勻。加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣，光滑無(wú)毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當(dāng)。 2）螺紋連接時(shí)，先將管端螺紋抹上鉛油，然后順著螺紋纏少許麻絲，將管子螺紋與部件對(duì)正，用手徐徐擰上，再用管鉗

20、上緊。管件和管道應(yīng)同心連接，不能發(fā)生偏移及產(chǎn)生角度。3）安裝螺紋零件時(shí)應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得回扭。管道連接應(yīng)牢固，管螺紋根部應(yīng)有外露螺紋，接口處無(wú)外露油麻。6.3.2pvc排水管的連接：1）連接程序： 下料管口處理打磨涂膠水將另一端管子旋入管件輕微旋轉(zhuǎn)清理接口。2）安裝時(shí)，為保證安裝質(zhì)量，各接口處不得產(chǎn)生“拱”“塌”，曲扭和歪斜現(xiàn)象。3）管道連接時(shí)，應(yīng)找正方向，將管子旋入并相對(duì)擠壓，但不能用力太猛，防止管子變形，破裂和損壞。6.3.3 pp-r管的安裝方法 1）pp-r管具有抗腐蝕性強(qiáng)、耐熱耐壓、阻力小、保溫節(jié)能、內(nèi)壁光滑、質(zhì)輕、施工簡(jiǎn)易等特點(diǎn)，是一種較新型給水管。 2）連接程序：下料清理

21、管口對(duì)接清理接口。 3）連接時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 4）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。 3）管口對(duì)接時(shí)必須保持管中心一致，管對(duì)接定位后不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。7閥門安裝及耐壓試驗(yàn) 閥門試驗(yàn)應(yīng)以每批（同品牌、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%且不小于一個(gè)，如有漏、裂、不合格應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的必須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門的出廠規(guī)定壓力。 閥門安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格

22、是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。 閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。8消火栓及噴淋頭安裝（1）消防材料安裝前要檢查，所有消防產(chǎn)品都必須符合國(guó)家規(guī)范，要有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及消防部門出具的準(zhǔn)銷證；（2）消防支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防箱，待箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥應(yīng)朝外，箱體稍微凸出墻面，以便箱門開(kāi)啟。（3）消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏且容易開(kāi)啟。（4）有吊頂處噴頭朝下安裝，噴水濺水盤距吊頂不小于75mm；無(wú)吊頂處噴頭朝上安裝，噴頭濺水盤距頂板不大于300mm；若噴頭在梁下或噴頭與梁距離小于400mm者朝下安裝，噴頭濺水盤距梁底不小

23、于75mm，若噴頭在直徑大于800mm的風(fēng)管上方則應(yīng)在風(fēng)管下增設(shè)噴頭。噴頭用dn25的支管引上或引下，末端用25×15mm異徑大小頭接噴灑頭，安裝噴灑頭應(yīng)用特別專用扳手，填料采用聚四氯乙烯帶。另在方向一致、標(biāo)高相稱的場(chǎng)所安裝噴頭時(shí)宜用一根直線固定在最前與最后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。自噴系統(tǒng)給水橫管若需上翻或下彎，在上翻處設(shè)自動(dòng)排氣閥，下彎處設(shè)截止閥；dn50的支管可在上翻及下彎處設(shè)三通及堵頭。詳見(jiàn)下頁(yè)示意圖： 截止閥自動(dòng)排氣閥注：管徑為50mm以下的則可將閥門換成堵頭。（4） 噴淋管末端要安裝末端壓力試驗(yàn)檢測(cè)裝置。9 衛(wèi)生潔具的安裝本工程衛(wèi)生器具有：坐便器、小便

24、器、臺(tái)臉盆等。9.1施工程序下水管試水衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)9.2衛(wèi)生潔具安裝遵照國(guó)標(biāo)90s342，要求支架牢固、平面尺寸安裝高度正確，器具表面完整，無(wú)傾斜。 1）清掃與劃線：清掃安裝潔具處地面，在安裝處劃出潔具中心“+”字線和排水口的中心“+”字線。 2）確定位置標(biāo)高：檢查便器、水封存水彎和水箱是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的質(zhì)量要求，根據(jù)所采用的潔具和存水彎規(guī)格核對(duì)排水支管甩口的位置。 3）根據(jù)管徑和排水支管位置修整預(yù)留孔洞，不得隨意割斷樓板結(jié)構(gòu)鋼筋，只能用手錘打洞。 4）大便器安裝：將大便器試安裝在存水彎管上，用紅磚在大便器四

25、周臨時(shí)墊好，核對(duì)位置和標(biāo)高要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經(jīng)濕潤(rùn)的紅磚，在存水彎周圍抹拌制好的灰膏，取下大便器在承臺(tái)內(nèi)葳沙填實(shí)，重新把大便器放回穩(wěn)平找正，用油膏將大便器和存水彎結(jié)實(shí)，填料要充滿整個(gè)平臺(tái)。 5）地漏采用高水封防反溢地漏，如用普通地漏必須加存水彎。9.3潔具及配件的檢驗(yàn) 潔具及配件的規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，表面應(yīng)光滑、美觀、無(wú)裂紋、色調(diào)一致。9.4衛(wèi)生潔具的支托架防腐良好，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)。支架與潔具接觸應(yīng)緊密，潔具排水口與排水管承口的連接以及透氣管與透氣管的連接處都必須嚴(yán)密不漏。9.5安裝好的潔具應(yīng)逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，并加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。衛(wèi)生潔具

26、安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用。9.6衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)選擇一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間制作樣板間，然后根據(jù)尺寸進(jìn)行排水支管組合安裝和衛(wèi)生潔具的安裝。9.7衛(wèi)生潔具安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法見(jiàn)下表：衛(wèi)生潔具安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐 標(biāo)單獨(dú)潔具10 拉線、吊線和尺量檢查成排潔具5坐 標(biāo)單獨(dú)潔具±15成排潔具±1器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查10管道沖洗與試壓10.1給水試壓及沖洗 1.給水系統(tǒng)試壓，用精度不低于1.5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍的壓力表，表盤的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢測(cè)，在有效期內(nèi)使用。

27、 2.市政供水和給水管試驗(yàn)壓力為0.6 mpa，生活給水管試驗(yàn)壓力為 1.2 mpa，消防給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.5 mpa。管道達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，以在15分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05 mpa，各部位不滲不漏為合格；自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)為1.4mpa，保持2小時(shí)無(wú)明顯滲漏；壓力排水管試驗(yàn)壓力為水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓。 3.管道試壓合格后進(jìn)行沖洗，沖洗水流速不小于1.0m/s，沖洗時(shí)間以出口處濁度、色度與入口處相同為準(zhǔn)。 10.2排水系統(tǒng)的灌水及通水試驗(yàn) 1.埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面；雨水管道灌水高度至各立管的最低支管口，最大為30m。滿水

28、15分鐘后再灌水，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。 2.排水管道施工完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，注入高度以本層樓高為準(zhǔn)，30分鐘管道不滲漏為合格。 3.排水支管比較長(zhǎng)的，一定要做通球試驗(yàn)，方法是：將一個(gè)直徑為試驗(yàn)管直徑75%的橡皮球從排水口起端放入，然后放水沖洗，看球能否被沖出排水口，以檢驗(yàn)排水管內(nèi)是否塞有雜物。11管道防腐和保溫11.1 刷油明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道，給水鑄鐵管刷面漆兩道，排水鑄鐵管刷紅丹底漆一道，面漆兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青兩道，鍍鋅鋼管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道，焊接鋼管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青兩道（其間包玻璃布一道）。沿墻或地面暗裝的

29、管道均刷石油瀝青涂層二道。12設(shè)備工程12.1施工工序：試運(yùn)轉(zhuǎn)泵清洗檢查水泵配管水泵就位基礎(chǔ)復(fù)核12.2吊裝就位檢查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高是否滿足安裝工藝要求，在檢查合格后方可進(jìn)行水泵的安裝就位。安裝水泵，吊裝采用三腳架和手動(dòng)葫蘆。起吊時(shí)，鋼絲只能系在吊環(huán)上。水泵就位后進(jìn)行找正，包括中心線找正、水平找正和標(biāo)高找正。 水泵找正找平后，向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注水泥沙漿，待水泥砂漿凝固后再擰緊地腳螺栓，并對(duì)水泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查，以免水泵在二次灌漿或擰緊地腳螺栓時(shí)發(fā)生位移。 在水泵二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，水泵經(jīng)過(guò)精校后，進(jìn)行配管安裝。 管道與泵體連接時(shí)不得進(jìn)行強(qiáng)行組合連

30、接，安裝管道的重量不能附加在泵體上。水泵的吸水管及出水管設(shè)支撐，避免重量加到泵體及連接處。12.3泵清洗及試車 試車前，檢查泵體內(nèi)有無(wú)雜物，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象，無(wú)異常響聲，否則應(yīng)拆開(kāi)檢查，排除故障。拆檢后，機(jī)械密封需經(jīng)清洗才能復(fù)裝。12.4試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：各緊固件連接部位不得松動(dòng)，潤(rùn)滑狀況良好。附屬設(shè)備及管件干凈，管路暢通，安全保護(hù)齊全正常，盤車靈活，聲音正常。12.5無(wú)負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)及標(biāo)準(zhǔn) 全開(kāi)啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門，排凈吸入管內(nèi)的空氣，吸入管充滿水，開(kāi)啟泵的傳動(dòng)裝置，運(yùn)行13分鐘停車。保證運(yùn)轉(zhuǎn)中沒(méi)有不正常的聲響，緊固件沒(méi)有松動(dòng)，軸承無(wú)明顯升溫。12.6負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)

31、時(shí)，我們會(huì)同設(shè)備廠家、建設(shè)單位技術(shù)人員一起進(jìn)行，達(dá)到泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音，泵體無(wú)泄露，緊固件無(wú)松動(dòng)，軸承溫度不高，安裝保護(hù)裝置靈敏可靠。 第三節(jié) 電氣工程一、施工的要點(diǎn)及重點(diǎn) 該分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)如下：1.高低壓配電房?jī)?nèi)設(shè)備的安裝及調(diào)試。2.電纜敷設(shè)3.插接母線的安裝。4.大樓的防雷接地系統(tǒng)。5.各系統(tǒng)安裝完畢后的聯(lián)合調(diào)試。以上施工要點(diǎn)中重點(diǎn)為：高低壓配電房?jī)?nèi)設(shè)備的安裝及調(diào)試和各系統(tǒng)安裝完畢后的聯(lián)合調(diào)試。二、主要的施工方法1 電力與照明系統(tǒng) 1.1 本工程中電施工程量較大，在工程各個(gè)階段施工作業(yè)點(diǎn)多面廣，在各階段各工序中都有一些要點(diǎn)。 在工程的預(yù)埋、預(yù)留中，預(yù)留的套管要大小合適、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，防水套管

32、要加止水片，止水片的厚度與高度要合乎要求，預(yù)留的鋼管彎曲度不能大于90，其連接采用套管。管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。同一回路的鋼管要焊接成電氣通路。線路過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)按要求加接線盒。1.2 在工程的電施安裝階段，各工序尤為繁重，施工中特別應(yīng)注意與水、空調(diào)及土建專業(yè)配合，做好管線及洞口的預(yù)留、預(yù)埋工作。電氣施工流程如下： 線槽安裝配管配線母線橋架的安裝柜、箱安裝電纜安裝 燈具、各種小器件安裝系統(tǒng)調(diào)試收尾 下面對(duì)關(guān)鍵重點(diǎn)工序的安裝工藝與流程作一些闡述：1. 金屬線槽的安裝與配線的施工工藝 金屬線槽的安裝施工在土建拆模板后即可進(jìn)行。在安裝前，先進(jìn)行定位劃線，同時(shí)兼顧水施、空施中的管道位置作好定位與高

33、度的確定。然后根據(jù)確定的線路固定吊架，吊架固定完畢后即可水平、轉(zhuǎn)彎盡可能成90度，固定底板的螺栓要擰緊。 在線槽內(nèi)導(dǎo)線要排列整齊，不同回路的導(dǎo)線可以扎成束，以便進(jìn)行線路的檢查與維護(hù)。 特別注意在敷設(shè)前，線槽要清理干凈，線槽要平整，不得有棱角、毛刺。同時(shí)，金屬線槽與配電間等電位點(diǎn)要作等電位連接。2. 配管、配線中的注意點(diǎn)2.1由于本工程采用鋼管與塑料管，鋼管與配件的質(zhì)量尤為重要，與接線盒連接的鎖頭以及管連接件要光滑。鋼管管口不得有毛刺，凹陷。吊頂內(nèi)管子敷設(shè)，按明配管方法施工。當(dāng)鋼管敷設(shè)時(shí)，管與管或管與盒的連接，均采用絲扣連接。管與盒連接時(shí)，在盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖緊螺母固定盒體。使用阻燃型硬質(zhì)塑料管敷

34、設(shè)時(shí)，管與管或管與盒的連接，使用專用的管接頭、管卡頭并涂以專用的膠合劑粘接。 2.2配線時(shí)注意不得在管內(nèi)留有接頭，所有接頭必須在接線盒內(nèi)連接，接頭必須先用黃蠟帶包扎，再用絕緣膠布包扎。3. 封閉式母線的安裝： 3.1封閉式母線進(jìn)場(chǎng)后要核查其合格證及檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后，母線要放在干燥，避雨安全的地方保管。 3.2在封閉式母線安裝前，先檢查母線經(jīng)過(guò)的地方，對(duì)各種阻礙物進(jìn)行清理，同時(shí)對(duì)其線路進(jìn)行劃線、定位，對(duì)其支持件進(jìn)行預(yù)制，支持件采用10#工型鋼。 3.3水平安裝的封閉母線的支持件用膨脹螺栓固定在頂板上，支持工型鋼盡量長(zhǎng)度一致，封閉母線水平放置在支持件上，若不水平，可在支持件上墊鐵片使之水平，母線采

35、用螺桿連接，螺栓的絕緣層不得破壞。垂直安裝在電氣配電室中時(shí)，每層用工字鋼固定在底板上，使用專用的夾緊件固定母線，用彈簧固定在型鋼上。母線也采用專用螺桿連接。這樣，使母線既能上下振動(dòng)，又不致于左右擺動(dòng)。 3.4在母線安裝前要逐節(jié)檢查絕緣情況，同時(shí)每安裝一節(jié)檢查一次絕緣情況。同時(shí)每安裝一節(jié)檢查一次絕緣電阻，這樣不致于重復(fù)施工，也便于檢查，要求絕緣電阻大于20m，同時(shí)，密封母線外殼，支持件必須與配電室內(nèi)等電位點(diǎn)連接固定。 3.5 封閉插接式母線安裝的垂直度、平直度及成排安裝間距允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法12m段垂直、水平4拉、吊線尺量檢查2全長(zhǎng)垂直（按樓層）53成排間

36、距（每段內(nèi)）5 3.6封閉式插接母線安裝完畢，暫時(shí)不能送電運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。4. 橋架的安裝 本工程中橋架有兩種安裝形式：水平與垂直，同時(shí)橋架采用專用的連接件連接。水平安裝時(shí)，其支持件可采用角鋼，角鋼制成u型，用膨脹螺栓固定在頂板上，然后橋架可放置在上面。若不水平可加鐵墊片，橋架連接交叉時(shí)，采用專用連接件或連通件用螺母連接。垂直安裝時(shí)，橋架用螺栓固定在墻體上，用連接件螺母連接。橋架應(yīng)在多處與配電等電位點(diǎn)連接。電纜橋架及明敷管線在穿越防火分區(qū)處時(shí)，先將預(yù)留洞口及套管用防火材料封堵嚴(yán)實(shí)。5. 電纜的敷設(shè)5.1電纜敷設(shè)前制作電纜敷設(shè)計(jì)劃，列出詳細(xì)電纜表，電纜表中注明電纜規(guī)格型號(hào)、

37、走向、起始設(shè)備及回路標(biāo)號(hào)，根據(jù)電纜表對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查并進(jìn)行絕緣搖測(cè),橋架及梯架清理干凈;5.2水平敷設(shè)： 電纜水平敷設(shè)采用人力牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層，同電壓等級(jí)的電纜，沿支架敷設(shè)時(shí)，水平間距不得小于35mm；5.3豎直敷設(shè)： 電纜豎井內(nèi)高壓，低壓和應(yīng)急線路相互之間保持0.3m及以上距離或采取隔離措施，高壓電纜線路應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，豎井內(nèi)電纜敷設(shè)可采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜吊運(yùn)至高層，利用高位勢(shì)能，將電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼緩沖器”對(duì)下放過(guò)程產(chǎn)生

38、的重力加速度加以克制。沿橋架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架，敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即固定一根。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m，電纜穿過(guò)樓板或梁時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后，應(yīng)將套管用防火材料堵死。阻尼緩沖器結(jié)構(gòu)示意圖如圖1-11-1：導(dǎo)輪31300mm尼緩沖器結(jié)構(gòu)示意圖1241. 電纜2. 阻尼緩沖器3. 樓板4. 電纜橋架5.4掛標(biāo)志牌： 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致、防腐、掛裝牢固，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)，規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)，沿支架、橋架敷設(shè)的電纜在其兩端拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。5.5電纜終端及中間接頭應(yīng)由高級(jí)技工嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程操作。5.6 安裝完的電纜支架及電纜彎曲半

39、徑允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或彎曲半徑（mm）檢驗(yàn)方法1明設(shè)成排支架相互間高低差10抽查5段，拉線和尺量檢查2電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯20d抽查5處，拉線和尺量檢查多芯15d橡皮絕緣橡皮或聚乙烯護(hù)套10d抽查5處，拉線和尺量檢查裸鉛護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d 注：d電纜直徑6. 高低壓配電柜、箱的安裝：6.1成套配電柜的安裝: （1） 安裝程序如下：運(yùn) 輸配電柜、屏安裝交接試驗(yàn)接 線基礎(chǔ)型鋼安裝就位、找正、固定接 地 （2）在土建打混凝土?xí)r，先根據(jù)圖紙要求在型鋼埋設(shè)位置預(yù)埋固定基礎(chǔ)型鋼用的鋼筋，同時(shí)預(yù)留溝槽，溝槽寬度比基礎(chǔ)型鋼30

40、mm，深度為基礎(chǔ)型鋼埋入深度減兩次抹灰厚度，再加10mm裕度，待混凝土凝固后，將基礎(chǔ)型鋼放入預(yù)留溝槽內(nèi)，加墊鐵調(diào)平后與預(yù)埋鐵件焊接，型鋼與接地網(wǎng)焊接。 （3） 配電柜就位時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件確定次序，按不防礙其它柜安裝的原則，先內(nèi)后外依次就位，就位后，先調(diào)整第一塊柜，然后以第一塊柜為標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)調(diào)整，使柜面一致，排列整齊、間隙均勻，配電柜采用螺栓固定在型鋼上。 （4）固定完畢后，檢查柜內(nèi)設(shè)備、元件、線路是否與圖紙一致，然后即可進(jìn)行箱體的接線。（5） 配電柜基礎(chǔ)槽鋼的頂部與側(cè)面平直度及柜盤頂平直度與盤面平整度和盤面接縫處的允許偏差檢查見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米（全

41、長(zhǎng)）1（5）各抽查5處。拉吊線尺量或用塞尺測(cè)量。每項(xiàng)各檢測(cè)一點(diǎn)。2側(cè)面平直度每米（全長(zhǎng)）1（5）3配電柜安裝每米垂直度1.54盤頂垂直度相鄰兩盤2成排55盤面平整度相鄰兩盤1成排56盤間接縫26.2一般配電箱的安裝：（1）配電箱、照明箱（落地箱除外）安裝高度為1.4m，控制箱、按鈕箱安裝高度為1.2 m。（2）配電箱的安裝做到：位置正確，固定可靠，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊；一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長(zhǎng)度小于5mm；暗式配電箱箱蓋、門緊貼墻面，箱體油漆完整。 （3）導(dǎo)線與器具連接，接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。配電箱的接地（接零）線有專用的接地螺栓，連接緊密牢固。（4）配電箱垂直

42、度及盤面傾斜的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1箱體垂直度箱體高50cm1.5正、側(cè)面各測(cè)1點(diǎn)，吊線、尺量檢查箱體高50cm32盤面傾斜1%每臺(tái)測(cè)一點(diǎn)，吊線、尺量檢查7.燈具及開(kāi)關(guān)插座等照明器件安裝7.1風(fēng)機(jī)盤管開(kāi)關(guān)，燈開(kāi)關(guān)安裝高度為1.4m，插座為0.3m。 7.2照明器具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。大型燈具的安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。7.3燈具安裝完必須做到：位置正確，器具與建筑物表面無(wú)縫隙。暗開(kāi)關(guān)、插座蓋板緊貼墻面、四周無(wú)縫隙。燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常，接線正確。出入口標(biāo)志燈、安全標(biāo)志燈、安裝要牢固顯眼。7.4 三相插座接線，相序排列必須一致；單相插座的接線，面對(duì)插

43、座，右極接相線，左極接零線；單相三孔，三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。7.5 燈具、開(kāi)關(guān)、插座允許偏差檢查見(jiàn)下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1燈具在屋中心20抽查總數(shù)的10%，但不少于10套（件）。用吊線、拉線或尺量檢查。每件不少于1點(diǎn)。成排燈具中心線52開(kāi)關(guān)、插座同一場(chǎng)所高差5并列安裝高差0.5面板垂直度0.57.6 為保證安裝質(zhì)量，照明器具安裝完后，油漆工需要補(bǔ)刷頂棚和墻壁時(shí)，應(yīng)注意不能污染燈具及其開(kāi)關(guān)、插座面板。2 防雷與接地系統(tǒng)： 2.1防雷接地為自然接地，其利用基礎(chǔ)主筋做接地體與柱內(nèi)主筋焊接。利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線

44、。避雷帶在女兒墻及屋頂凸出的部分敷設(shè)，同時(shí)利用屋頂金屬網(wǎng)架做避雷帶。 所有圓鋼的搭接長(zhǎng)度大于6倍的主筋的長(zhǎng)度，扁鋼為其寬度的2倍，接駁處處露在空氣時(shí)，焊接后作防銹處理。焊接采用專業(yè)人員、焊縫嚴(yán)密，去焊渣，采用兩面焊。本工程為二類防雷，接地電阻不大于1歐。2.2 等電位連接，進(jìn)出水總管，變配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺(tái)，每層配電豎井內(nèi)的建筑物鋼筋和金屬構(gòu)件均與供配電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線或接地（零）線連通。辦公室、設(shè)備機(jī)房等處預(yù)埋接地連接板，供作等電位接地使用。施工完后實(shí)測(cè)接地電阻，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，利用外甩鋼筋增加接地極。直至符合要求為止。 3. 系統(tǒng)調(diào)試（1）模擬試驗(yàn) 模擬實(shí)驗(yàn)的電源采用臨時(shí)電

45、源，電源進(jìn)箱柜前另加一級(jí)短路保護(hù)，以免因調(diào)試出現(xiàn)短路現(xiàn)象對(duì)設(shè)備產(chǎn)生傷害。模擬實(shí)驗(yàn)時(shí)要求箱柜動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，指示明顯。（2）空載試驗(yàn)a電機(jī)空載試驗(yàn)前應(yīng)作如下檢查：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，引出線接線端子焊接或壓接良好且編號(hào)齊全；換向器表面光滑、清潔，整流片與線圈的焊接良好；特殊情況下應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查；用1kv的搖表測(cè)試絕緣電阻，電阻值不小于0.5m；b電機(jī)試運(yùn)行前要求土建工程全部結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢,電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束；c所有電機(jī)第一次啟動(dòng)全部在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)并記錄電機(jī)的空載電流，電機(jī)的振動(dòng)符合要求，旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；（3）單機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行，負(fù)荷電流不得超過(guò)額定電流，轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)計(jì)要

46、求，連續(xù)運(yùn)行無(wú)異常情況。第三節(jié) 空調(diào)工程一、施工要點(diǎn)與重點(diǎn) 該分項(xiàng)工程的要點(diǎn)如下：1風(fēng)管制作；2風(fēng)管系統(tǒng)安裝；3風(fēng)管系統(tǒng)保溫；4空調(diào)水管支、吊架制作安裝；5管井內(nèi)空調(diào)水立管施工；6空調(diào)水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、清洗、加藥、防腐及保溫；7空調(diào)設(shè)備安裝；8. 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及聯(lián)合調(diào)試。 以上施工要點(diǎn)中重點(diǎn)為：風(fēng)管、部件制作安裝；管井內(nèi)空調(diào)立管施工；空調(diào)設(shè)備安裝；聯(lián)合調(diào)試。二、施工工藝預(yù)留預(yù)埋風(fēng)管及部件加工風(fēng)管及部件安裝空調(diào)管井立管安裝空調(diào)水平管安裝風(fēng)管及水管保溫設(shè)備吊裝、就位及碰頭單機(jī)運(yùn)行風(fēng)口安裝聯(lián)合調(diào)試試壓、沖洗1. 施工程序2. 空氣處理系統(tǒng)工藝流程吊裝檢驗(yàn)運(yùn)輸支吊架安裝風(fēng)管組對(duì)設(shè)備接口防腐保溫

47、風(fēng)口安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試吹掃、漏風(fēng)檢查繪制加工圖現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)煨制焊接鉆孔剪切咬口卷園折方支吊架下料調(diào)直鉆孔油漆壓口成形組焊油漆鉚接翻邊組對(duì)法蘭下料風(fēng)管下料說(shuō)明：（1）施工順序：先干（立）管、再主管、后支管；（2）風(fēng)管制作設(shè)在加工廠集中預(yù)制，制作進(jìn)度和數(shù)量應(yīng)符合施工進(jìn)度計(jì)劃，不宜積壓堆放。3. 空調(diào)水系統(tǒng)工藝流程安裝準(zhǔn)備管道及配件預(yù)制系統(tǒng)安裝支吊架安裝支吊架制作現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪 繪制加工圖 設(shè)備接口系統(tǒng)試壓防腐保溫設(shè)備安裝單機(jī)試車吹 掃系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明：（1）該分部工程有四個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，主要是管井立管、機(jī)房水平管的安裝；（2）施工順序：先水平主干管、再立管、后支管。4. 空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收吊裝

48、就位找平找正找平點(diǎn)固墊鐵基礎(chǔ)螺栓孔澆灌二次澆灌清洗、吹掃清洗、復(fù)漿設(shè)備壓力試驗(yàn)調(diào)整防腐保溫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車三、主要的施工方法（一）空氣處理系統(tǒng)1風(fēng)管管材選擇及連接方式嚴(yán)格按施工圖要求施工.2. 風(fēng)管、部件制作與安裝. （1）風(fēng)管制作與安裝1）風(fēng)管制作主要以預(yù)制車間機(jī)械加工為主，實(shí)行從剪板機(jī)、咬口機(jī)、折邊機(jī)、壓筋機(jī)一條龍制作。對(duì)風(fēng)管及管件按系統(tǒng)分層將同一規(guī)格尺寸統(tǒng)計(jì)數(shù)量，實(shí)施統(tǒng)一加工，以提高工效。所有板材、角鋼、園鋼材料規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范采用，半成品、成品尺寸范圍及允許誤差必須符合通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。法蘭制作與風(fēng)管同步，提準(zhǔn)各類規(guī)格法蘭數(shù)量，以滿足風(fēng)管閉合成型后能立即進(jìn)

49、入下一工序。2）風(fēng)管的拼料應(yīng)盡量減少縱向拼接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)制作長(zhǎng)度以2m為宜。其咬口形式采用單平咬口和聯(lián)合角咬口，其中單平咬口用于管材拼接，聯(lián)合角咬口用于直風(fēng)管和管件的組對(duì)，咬口寬度一般為711mm。3）角鋼法蘭要求平整，下料應(yīng)考慮焊接空隙，法蘭成批焊接前須按不同規(guī)格制作模具，焊接必須在平臺(tái)上操作，保證法蘭平整度和垂直度及同規(guī)格法蘭螺栓孔的互換性，對(duì)稱性；其螺孔及鉚釘間距不得大于120mm，法蘭內(nèi)徑尺寸誤差應(yīng)在規(guī)范內(nèi)；風(fēng)管翻邊一般為69mm，應(yīng)保持翻邊平整、嚴(yán)密。4）風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm當(dāng)管長(zhǎng)1.2m時(shí)采取交叉壓制加強(qiáng)筋方式加固。風(fēng)管邊長(zhǎng)500mm的彎頭和三通，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；

50、測(cè)定孔、檢查孔按要求設(shè)置，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（2）管井中送、回風(fēng)立管安裝： 送、回風(fēng)立管擬分區(qū)分層由下至上逐節(jié)安裝。待空調(diào)水立管裝完后，利用2t葫蘆，將各層風(fēng)管通過(guò)管井檢查門吊入組對(duì)，組對(duì)時(shí)要保證風(fēng)管的12567341風(fēng)管組對(duì)接口處2提升式操作平臺(tái)3風(fēng)管4固定槽鋼5預(yù)埋鐵件6吊桿7連接抱箍圖1-12-6 管井中風(fēng)管組對(duì)安裝示意圖垂直度，為提高功效和保證安全，可在管井中搭設(shè)提升式操作平臺(tái)，如圖（3）其它風(fēng)管安裝： 按預(yù)制的編號(hào)，按系統(tǒng)逐一組對(duì)，用葫蘆整體吊裝。組對(duì)時(shí)要求法蘭連接處墊片齊平，螺栓均勻，以保證其良好的嚴(yán)密性。同時(shí)保證管段平直。（4）部、配件及軟管安裝： 部、配件安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊

51、架，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固密封。其中防火閥、排煙閥和消音器的安裝應(yīng)注意安裝方向，防火閥易熔片應(yīng)安裝在氣流上方的位置。風(fēng)口的安裝，應(yīng)保證其外表美觀。 軟接量大是本工程的又一大特點(diǎn)，使用帆布軟接時(shí)應(yīng)作防腐、防火處理，安裝時(shí)所有軟管碰頭處應(yīng)保持嚴(yán)密，同時(shí)不得發(fā)生扭曲變形，影響送、回風(fēng)效果。4風(fēng)管系統(tǒng)保溫 風(fēng)管系統(tǒng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)密性測(cè)試后進(jìn)行保溫。其所用材料部位及保溫厚度見(jiàn)表四，具體施工方法應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，其中豎井中的風(fēng)管保溫需結(jié)合各層的支架以防止保溫層滑落。 單位：mm 表四風(fēng)管或水箱保溫材料保溫厚度矩形風(fēng)管離心玻璃棉氈30園形螺旋風(fēng)管離心玻璃棉氈25膨脹水箱離心玻璃棉氈50防火閥與防火墻間短管硅酸鋁棉氈30穿越避難層風(fēng)管硅酸鋁棉氈30（二）空調(diào)水系統(tǒng)1管材、閥門選用和連接方式 空調(diào)冷凍水供回水管、冷卻水供回水管采用標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管；補(bǔ)水管、空調(diào)凝結(jié)水管材用鍍鋅鋼管（大于等于100mm的用無(wú)縫鋼管）。鍍鋅鋼管采用絲扣連接；無(wú)縫鋼管采用焊接或法蘭連接；管道與設(shè)備連接處按設(shè)計(jì)要求采用卡箍連接（victaulic coupling）。其施工方法詳見(jiàn)“給排水工程”。管路閥門除設(shè)計(jì)注明的