定向安置房一期工程鋼筋工程施工方案

1、南皋組團(tuán)定向安置房一期工程（b3-6#樓、b3-10#樓、b3-12#樓地下車庫） 鋼筋工程施工方案 1、編制依據(jù)序號(hào)項(xiàng) 目編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20022建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范gb50011-20013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20014建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20026鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋gb1499.2-20077鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋gb1499.1-20088鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-20039鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj/t27-200

2、110建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200111鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-200312混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程dbj-82-200513建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程dbj/t01-26-2003 01-26-200314北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)dbj/t01-69-200315鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程q/hj08-199916建筑物抗震構(gòu)造詳圖03g329-117混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g101-118混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）03g101-219混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)

3、則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎(chǔ)）04g101-320混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆砼樓面與屋面板）04g101-421人防構(gòu)件鋼筋的錨固長(zhǎng)度京04 rfg122北京市建設(shè)工程見證取樣和送檢管理規(guī)定（試行）京建質(zhì)200928923南皋組團(tuán)定向安置房一期工程（b3-6#樓、b3-10#樓、b3-12#樓地下車庫施工圖紙24南皋組團(tuán)定向安置房一期工程（b3-6#樓、b3-10#樓、b3-12#樓地下車庫施工組織設(shè)計(jì)2、工程概況2.1整體工程概況1建筑面積（m2）總建筑面積40774.3m2地下建筑面積3789.69 m2地上建筑面積22330.61 m2車庫面積14654 m22層

4、數(shù)b3-6#樓：地下2層，地上11層b3-10#樓：地下2層，地上10層b3-12#樓（地下車庫）：地下1層3層高（m）b3-6#樓、b3-10#樓：地下二一層為3.3m，首層以上層為2.8m；b3-12#樓（地下車庫）：3.6m。4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)類型主樓：剪力墻；車庫：板柱體系5樓梯結(jié)構(gòu)形式板式6抗震等級(jí)地下二層：三級(jí)；其它：二級(jí)；車庫：四級(jí)7鋼筋hpb235、hrb335、hrb4008鋼筋接頭形式直徑16的鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋，其它綁扎搭接 2.2 鋼筋分項(xiàng)工程概況2.2.1主樓鋼筋概況：部位主要結(jié)構(gòu)尺寸（mm）主要鋼筋規(guī)格地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板500hpb235：6、8、1

5、0hrb335：12、14hrb400：16、18、20、22、25墻體外墻300/350hpb235：6、8、10hrb335：12、14hrb400：16、18、20內(nèi)墻200/300/500hpb235：6、8、10hrb335：12、14hrb400：16、18、20樓板160/300hpb235：6hrb335：12、14hrb400：10、12梯段板厚度100/120hpb235：8hrb400：8、10、12連梁主筋-hrb400：16、18、20箍筋-hpb235：8hrb335：12地上結(jié)構(gòu)墻體外墻內(nèi)墻180hpb235：6、8、10hrb335：12、14hrb400：16

6、、18、20、22樓板120/140/150hpb235：6、8、10hrb335：12hrb400：8、10梯段板厚度100/120/150/180hpb235：8hrb400：8、10、12、14連梁主筋hrb400：16、18、20、22箍筋-hpb235：82.2.2 車庫鋼筋概況：部位結(jié)構(gòu)尺寸（mm）鋼筋規(guī)格基礎(chǔ)底板650hpb235：6、10hpb235：12、14hrb400：16、18、22、25、32框架柱600×600hpb235：8hrb400：20、25、32墻200/300/350/400hpb235：6hpb235：12、14hrb400：16、18頂板柱

7、托板2600×2600×900（厚）hrb235：10hrb400：16、18、20、22、25頂板500hrb235：6hrb400：18、20、22、25、282.3鋼筋保護(hù)層部位保護(hù)層厚度（）部位保護(hù)層厚度（）地下部分人防部分基礎(chǔ)底板（底面）40外墻外側(cè)（內(nèi)側(cè)）30（20）基礎(chǔ)底板（頂面）25內(nèi)墻、板、樓梯20地下室外墻外側(cè)（內(nèi)側(cè)）30（15）梁30柱（梁）30（25）柱30內(nèi)墻、板、樓梯板15/地上部分外墻外側(cè)（內(nèi)側(cè)）15（15）梁25內(nèi)墻、板、樓梯板15柱30注：各部分主筋砼保護(hù)層厚度同時(shí)應(yīng)滿足不小于鋼筋直徑的要求。在與水土直接接觸環(huán)境下梁、柱為35，墻板25（人

8、防墻板30）。2.4鋼筋構(gòu)造要求2.4.1、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度詳見圖集03g101-1。2.4.2、局部降板構(gòu)造詳見圖紙，其它構(gòu)造詳圖集03g101-4。2.5鋼筋連接本工程中直徑16的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，直徑16的鋼筋采用綁扎搭接，地梁、框架梁、基礎(chǔ)底板及地下頂板（采用雙排雙向布筋）時(shí)，鋼筋接頭錯(cuò)開25%，框架柱、剪力墻暗柱鋼筋接頭錯(cuò)開50%。鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度要求分別見下表：2.5.1無抗震要求的構(gòu)件（樓板、梁、樓梯等）受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度la見下表： 鋼筋規(guī)格地下二層至頂層c30hpb235624d250824d2501024d250hrb3351230d3

9、60hrb400836d2901036d3601236d4351436d5051636d5801836d6502036d7202236d7952.5.2無抗震要求的構(gòu)件（樓板、梁、樓梯等）受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度l1見下表鋼筋規(guī)格地下二層至地上頂層c30hpb235629d300829d3001029d300hrb3351236d435hrb400844d3551044d4401244d5301444d6201644d7051844d7952044d8802244d9702.5.3有抗震要求的構(gòu)件受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度lae，見下表表一鋼筋規(guī)格二級(jí)抗震（地下一層至頂層）三級(jí)抗震（地下二層）c30

10、c30827d250/1027d270/1234d41031d3751434d48031d4351641d66037d5951841d74037d6702041d82037d740表二鋼筋規(guī)格四級(jí)抗震（車庫）c30c401230d360/1430d420/1636d580/1836d650/20/30d60025/30d75032/33d10602.5.4 有抗震要求的構(gòu)件受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度（mm）：表一鋼筋規(guī)格二級(jí)抗震（地下一層至頂層）三級(jí)抗震（地下二層）c30c30838d305/1038d380/1248d58044d5301448d68044d62016/52d83518/52d9

11、4020/52d1040表二鋼筋規(guī)格四級(jí)抗震（車庫）c30c401242d505/1442d590/1651d820/1851d920/注：表格中數(shù)值由03g101-1計(jì)算所得。2.5.5 鋼筋接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度：鋼筋規(guī)格直徑1616182022 252832連接方式綁扎搭接直螺紋連接，錯(cuò)開35d錯(cuò)開長(zhǎng)度（mm）50056063070077087598011203、施工安排3.1 質(zhì)量目標(biāo)3.1.1整體質(zhì)量方針：塑造精品工程，提供滿意服務(wù)。3.1.2整體質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)確?！伴L(zhǎng)城杯”，竣工確?！昂细瘛薄?.1.3分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)：鋼筋工程質(zhì)量達(dá)到“精”標(biāo)準(zhǔn)。3.2 工期安排部 位施 工 時(shí) 間共 計(jì)基礎(chǔ)底

12、板2009-10-162009-11-1631天±0.000以下結(jié)構(gòu)2009-10-252010-1-1582天±0.000以上結(jié)構(gòu)2010-3-12010-06-10101天4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 施工圖紙下發(fā)后，及時(shí)組織技術(shù)、鋼筋工長(zhǎng)、翻樣等有關(guān)人員進(jìn)行審圖。發(fā)現(xiàn)問題提前解決，并辦理好洽商變更手續(xù)。4.1.2 技術(shù)員將洽商變更內(nèi)容及時(shí)通知施工管理人員及作業(yè)班組，以便正確指導(dǎo)施工。4.1.3 根據(jù)圖紙和洽商變更，預(yù)先提出鋼筋加工料單及直螺紋的加工計(jì)劃。4.1.4技術(shù)人員安排好鋼筋原材試驗(yàn)計(jì)劃，并根據(jù)各個(gè)樓施工部位的接頭數(shù)量做好鋼筋施工試驗(yàn)計(jì)劃。4.2 場(chǎng)地

13、準(zhǔn)備4.2.1 在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)本工程實(shí)際情況，地下結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)加工，地上全部采用外加工。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋成品存放場(chǎng)地。4.2.2 地下結(jié)構(gòu)施工期間，現(xiàn)場(chǎng)提前搭設(shè)鋼筋加工棚,準(zhǔn)備單獨(dú)配電箱,確保加工用電量。直螺紋鋼筋加工場(chǎng)地做好上下水。4.3 材料準(zhǔn)備4.3.1本工程鋼筋全部自購(gòu)，主要采用首鋼、宣鋼、唐鋼、承鋼的鋼筋，根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)料，做好驗(yàn)收。鋼筋用量計(jì)劃見下表：樓號(hào)b3-6#樓b3-10#樓b3-12#樓（地下車庫）合計(jì)用量（t）86589028504605直螺紋套筒訂貨計(jì)劃見下表：直徑（）b3-6#樓b3-10#樓 b3-12#樓（地下車庫）1639804010328018279529

14、2087202021602050398022/360025/427032/244.3.2現(xiàn)場(chǎng)材料員根據(jù)檢驗(yàn)情況及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)，綠色標(biāo)識(shí)牌代表檢驗(yàn)合格，紅色表示不合格，黃色表示檢驗(yàn)待結(jié)果，白色為待檢。4.3.3基礎(chǔ)底板和頂板采用水泥砂漿墊塊，現(xiàn)場(chǎng)制作，墻體采用塑料墊塊。4.3.4鋼筋綁扎采用22#火燒絲，其切斷長(zhǎng)度不應(yīng)過短或過長(zhǎng)，滿足使用要求即可。4.4 人員準(zhǔn)備4.4.1各樓分別配備兩名鋼筋工長(zhǎng)，負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋從進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、后臺(tái)加工到綁扎成型進(jìn)行全過程管理控制。4.4.2焊工、直螺紋加工等特殊工藝的操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。4.4.3施工人員：各樓配備現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)1人，鋼筋工 100人，

15、電焊工15人，配合工15人。4.5 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量功率（kw）鋼筋切斷機(jī)fgc50a4臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)gw40a6臺(tái)電焊機(jī)bx1-3004臺(tái)直螺紋加工機(jī)fp16-4010臺(tái)無齒鋸ug-40010臺(tái)調(diào)直機(jī)gta-142臺(tái)5、 施工方法5.1 流水段劃分5.1.1 基礎(chǔ)底板施工（1）b3-6#樓、b3-10#樓基礎(chǔ)底板階段各劃分2個(gè)流水段施工；（2）b3-12#樓（地下車庫）基礎(chǔ)底板階段劃分為9個(gè)流水段施工；5.1.2 基礎(chǔ)施工（1） b3-6#樓、b3-10#樓地下結(jié)構(gòu)劃分為2個(gè)流水段流水施工；（2）b3-12#樓（地下車庫）地下結(jié)構(gòu)劃分為9個(gè)流水段流水施工；5.1.3主體結(jié)構(gòu)b3-6#樓

16、、b3-10#樓主體結(jié)構(gòu)各劃分3個(gè)流水段流水施工。5.1.4流水段劃分詳見附圖一附圖四。5.2鋼筋加工5.2.1一般要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋加工做好預(yù)檢。5.2.2工藝流程：進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)鋼筋調(diào)直核對(duì)料單鋼筋切斷彎曲成型按型號(hào)、直徑綁扎成捆并附有標(biāo)牌。5.2.3 進(jìn)場(chǎng)鋼筋的檢驗(yàn)施工所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。（1）外觀檢查：Ø 鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子。Ø 盤條允許有壓痕

17、及局部的凸塊，凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm。Ø 帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度。Ø 鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。（2）力學(xué)性能檢查Ø 熱軋鋼筋以重量不大于60噸的同一截面和同一爐號(hào)鋼筋為一批。檢驗(yàn)時(shí)從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根兩個(gè)試件，分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求，則再選取雙倍數(shù)量的試件重新各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試驗(yàn)不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。Ø 對(duì)于不大于60噸的同一截面尺寸但不同爐號(hào)的混合批鋼筋，當(dāng)含c量之差小于0.02%，含錳量之差小于0.15%時(shí)，也可作為

18、一批進(jìn)行取樣復(fù)試。Ø 本工程主樓地下二層為三級(jí)抗震，其它為二級(jí)抗震，地下車庫為四級(jí)抗震。Ø 見證試驗(yàn)的數(shù)量100%，見證試驗(yàn)取樣以部位分別在現(xiàn)場(chǎng)抽取，保證取樣的全面型，代表性。5.2.4 鋼筋加工（1）冷拉調(diào)直Ø 采用調(diào)直機(jī)調(diào)直時(shí)，定尺要準(zhǔn)確。調(diào)出的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。Ø 采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉時(shí)，hpb235級(jí)鋼筋伸長(zhǎng)率控制在4%以內(nèi)，hrb400級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。鋼筋冷拉前應(yīng)對(duì)鋼筋長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)及各項(xiàng)冷拉數(shù)據(jù)進(jìn)行校檢與復(fù)核，以確保冷拉鋼筋質(zhì)量，在冷拉鋼筋時(shí)做好記錄。Ø 鋼筋冷拉的速度不宜過快，拉到限定的長(zhǎng)度后，需稍停，然后再放松。Ø

19、 調(diào)出的鋼筋綁扎成捆，碼放整齊。（2）切斷Ø 鋼筋斷料應(yīng)依據(jù)鋼筋的部位、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭。Ø 鋼筋斷料時(shí)應(yīng)避免短尺量長(zhǎng)料，防止在量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。Ø 凡需進(jìn)行直螺紋連接的鋼筋以及定位措施中的頂桿一律采用無齒鋸下料，不得用切斷機(jī)切斷，以保證端頭平直，直徑無橢圓，以及頂端切口無有礙套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。Ø 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象，如切斷時(shí)發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴(yán)重彎頭，應(yīng)切除。（3）彎曲成型Ø 鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：一級(jí)受力

20、鋼筋末端作180度彎鉤，圓弧彎曲直徑不小于2.5d，平直段長(zhǎng)度不小于3d。三級(jí)鋼筋如末端彎鉤為135度則其彎折直徑不小于4d，如末端彎鉤不大于90度則其彎折直徑不小于5d，彎鉤平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋末端均作成1350彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑除滿足上述兩條規(guī)定外還應(yīng)大于受力鋼筋直徑。彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d且不小于75mm，要求其平直段相互平行長(zhǎng)短一致，位于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增加一個(gè)主筋直徑，如下圖示：Ø 鋼筋成型時(shí)尺寸要絕對(duì)準(zhǔn)確，箍筋彎鉤要正確，（4）定位鋼筋的加工：本工程中起定位作用的鋼筋有雙f卡、水平梯格筋、馬凳鐵、定位箍等。Ø 雙f卡：為控制墻體鋼筋截面

21、及鋼筋保護(hù)層厚度，制作雙f卡，卡子兩端用無齒鋸切割，并刷防銹漆。水平梯格筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距，加工水平梯格筋，固定于墻體頂部，用于控制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置，避免虛設(shè)。水平梯格筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌標(biāo)識(shí)。Ø 豎向梯格筋；豎向梯子筋比墻筋大一規(guī)格，間距1200毫米，在上中下三個(gè)部位設(shè)頂模棍（頂模棍長(zhǎng)度墻厚-3毫米），豎向間距不大于800毫米，頂模棍用無齒鋸切割，飛邊毛刺打磨，兩端刷防銹漆。Ø 馬凳鐵的加工Ø 框架柱定位箍的加工見下圖：（5）直螺紋鋼筋絲頭加工： 鋼筋端面平頭滾軋直螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢

22、存放待用。Ø 鋼筋加工前應(yīng)逐一檢查，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質(zhì)量缺陷，距端頭不得粘結(jié)沙土，砂漿等附著物，否則，應(yīng)用鋼絲刷清除干凈。連接母材的切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，要用切割機(jī)下料。Ø 兩臺(tái)鋼筋滾絲機(jī)組成一加工班組，每班組的兩臺(tái)滾動(dòng)機(jī)安放采用機(jī)頭相向布置，兩臺(tái)滾絲機(jī)之間搭設(shè)托架以支托鋼筋，支架長(zhǎng)度為鋼筋長(zhǎng)度加0.8m，支架上邊擺放待加工鋼筋，鋼筋兩端螺紋分別由兩臺(tái)鋼筋滾絲機(jī)加工而成。Ø 未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗，操作人員負(fù)責(zé)鋼筋直螺紋及加工和螺紋質(zhì)量的自檢，輔助人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)和對(duì)滾完絲的鋼筋頭安裝螺紋保護(hù)帽，并互檢螺紋質(zhì)量等輔助工作。5.3鋼

23、筋運(yùn)輸5.3.1 鋼筋垂直運(yùn)輸主要利用現(xiàn)場(chǎng)塔吊，水平運(yùn)輸靠塔吊人工配合。5.3.2 加工成型的鋼筋入場(chǎng)時(shí)，需按標(biāo)牌標(biāo)明的使用部位配套運(yùn)入，分部位、規(guī)格堆放。5.3.3 吊運(yùn)時(shí)按部位清點(diǎn)好所需數(shù)量，在滿足吊量的情況下，沿施工方向依次吊運(yùn)。5.4鋼筋施工5.4.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎5.4.1.1 工藝流程：彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎底板下部及地梁鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁扎底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收。5.4.1.2施工要點(diǎn)：Ø 根據(jù)彈在防水保護(hù)層上的鋼筋位置線鋪放鋼筋，本工程底板為雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋縱橫交點(diǎn)均需用火燒絲成八字形扎牢。下層鋼筋網(wǎng)火燒

24、絲綁扣絲頭應(yīng)朝上伸入板內(nèi)，不能接觸到防水保護(hù)層。Ø 鋼筋鋪放順序：下層鐵為短向筋在下，長(zhǎng)向筋在上；上層鐵為長(zhǎng)向筋在下，短向筋在上。Ø 彎鉤朝向要保證下層鋼筋的彎鉤朝上，上層鋼筋的彎鉤朝下，不得倒向一邊。Ø 底板下層鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，施工時(shí)采用大理石墊塊間距600mm梅花型放置。Ø 在下層鋼筋上沿南北向按間距1200通長(zhǎng)排布已加工好的馬凳。Ø 在馬凳上按照?qǐng)D紙間距用粉筆畫出上層?xùn)|西向每根鋼筋位置，按線排布鋼筋。Ø 底板鋼筋綁扎采用八字扣逐點(diǎn)綁扎，上下網(wǎng)采用6400×400拉鉤梅花布置，按照防水保護(hù)層上彈好的墻柱位置線安

25、放好墻柱豎向插筋。墻主筋插筋位于底板下層鋼筋之上，底板范圍內(nèi)設(shè)兩道固定筋定位，在甩筋上（底板上約500mm）綁扎一道水平筋固定，保證甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保護(hù)，防止鋼筋污染。柱主筋插筋在底板范圍內(nèi)綁扎二道矩形封閉箍筋（非復(fù)合箍）。5.4.2 剪力墻鋼筋（含暗柱）綁扎5.4.2.1 墻體鋼筋工藝流程：在頂板上彈墻體外皮線和模板外控制線調(diào)正縱向鋼筋位置接長(zhǎng)豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋綁扎墻體水平鋼筋設(shè)置拉鉤、雙f卡和墊塊墻體鋼筋驗(yàn)收。（地下車庫墻體及框架柱豎向鋼筋不甩接頭，一次接高伸入頂板內(nèi)錨固）5.4.2.2施工要點(diǎn)：Ø 柱頭浮漿剔除、清理干凈，并用清水沖洗驗(yàn)收

26、合格。Ø 根據(jù)控制線，檢查預(yù)留鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度等是否滿足圖紙要求。如有移位的鋼筋，按1：6的比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。Ø 箍筋與主筋應(yīng)垂直，彎鉤疊合處沿四角縱向鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，綁扎結(jié)向里， 尾絲壓向內(nèi)側(cè)，框架柱第一道箍筋距地50mm，暗柱第一道箍筋距地50mm。Ø 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交叉處均用22#火燒絲牢固成八字綁扎?？蚣苤抵摻钏慕卿摻钣枚悼?。Ø 剪力墻鋼筋采用綁扎搭接，接頭示意如下圖：Ø 當(dāng)剪力墻暗柱中縱筋采用搭接連接時(shí)，在縱筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)按5d（d為搭接鋼筋較小直徑）加密，以紅白相間的標(biāo)識(shí)桿控制

27、箍筋，保證箍筋間距均勻。Ø 暗柱定位箍筋位于模板上口200mm處，確保主筋相對(duì)位置及保護(hù)層厚度。Ø 暗柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角為45度。Ø 起步筋的綁扎：水平鋼筋伸入暗柱或丁字墻內(nèi)的錨固位置要準(zhǔn)確，長(zhǎng)度必須保證，第一道水平筋距地50mm，第一道墻體豎筋距柱邊50mm。Ø 在搭接長(zhǎng)度內(nèi)采用三點(diǎn)綁扎，和其它鋼筋交叉綁扎時(shí)，不得省去三點(diǎn)綁扎，且在搭接長(zhǎng)度內(nèi)必須綁扎三根水平筋或三根豎向鋼筋。Ø 墻體水平筋在豎向筋外側(cè)，為保證暗柱、過梁處的墻體水平筋保護(hù)層達(dá)到15mm，所有暗柱、過梁主筋保護(hù)層以保證外側(cè)墻體水平筋保護(hù)層為原則進(jìn)

28、行調(diào)整，暗柱豎筋在過梁主筋外側(cè)，墻水平筋在過梁箍筋外側(cè)。墻體采用塑料墊塊，綁扎在水平筋外側(cè)，間距600mm，梅花形布置。Ø 墻筋綁扎后，在該層墻砼澆筑高度上300mm設(shè)一道水平梯格筋，防止墻體鋼筋在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)位移。Ø 塑料墊塊卡在水平筋上，用火燒絲將其和鋼筋綁扎牢固，成梅花型布置，間距不大于600mm，第一排墊塊距地為300mm，最上一排墊塊距模板上口不大于300mm。Ø 墻體鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋之間，設(shè)置梅花型的拉筋6600（地下二層及人防范圍內(nèi)用6400，地下一層及以上層用6600）Ø 門窗洞口支模時(shí)，設(shè)置固定門口模板的定位筋（端頭用無齒鋸

29、切割，且涂刷防銹漆），且定位筋焊在附加的u型鐵上，不得焊在受力筋上，而u型鐵應(yīng)綁扎在主筋上。Ø 門窗洞口處設(shè)置暗柱定位支架。Ø 墻體與基礎(chǔ)底板連接，按下圖：Ø 剪力墻上長(zhǎng)邊小于800的洞，按下圖加筋：Ø 剪力墻內(nèi) /2區(qū)域箍筋詳圖：Ø 連梁開洞加固，按下圖加筋：Ø 樓板在陽角支座處設(shè)置附加放射筋，按下圖設(shè)置：Ø 彎折梁構(gòu)造做法，見下圖：墻體變截面鋼筋綁扎時(shí)，按下圖構(gòu)造施工：ØØ 丁字墻墻體水平筋構(gòu)造Ø 轉(zhuǎn)角墻墻體水平筋構(gòu)造Ø 剪力墻及暗柱豎向筋頂部構(gòu)造Ø 暗梁的箍筋，應(yīng)于梁主

30、筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。Ø 所有墻體內(nèi)橫向鋼筋在連梁范圍內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置。Ø 當(dāng)洞口邊設(shè)有暗柱時(shí)，墻頂連梁及非頂層梁的箍筋綁扎見下圖：Ø 5.4.3框架柱鋼筋綁扎5.4.3.1 工藝流程彈柱皮位置線、模板外控制線清理柱頂浮漿到全部露出石子清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋機(jī)械連接柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼筋上綁皮數(shù)桿按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎5.4.3.2 施工要點(diǎn)：Ø 柱外皮線放好后，檢查鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度是否滿足圖紙要求。如有位移的鋼筋，按1：6的比例調(diào)整到正確

31、位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。Ø 連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，用鋼絲刷清除。Ø 連接時(shí)先用工作扳手將連接套與下端的鋼筋擰到位，然后再將上部的鋼筋擰到位。Ø 鋼筋外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。每連接完一個(gè)接頭必須立即用紅油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。Ø 按設(shè)計(jì)要求箍筋間距計(jì)算每根柱子箍筋數(shù)量，柱根部第一個(gè)箍筋起步距砼頂板面為50mm。綁扎箍筋前，沿柱主筋先綁好皮數(shù)桿，然后嚴(yán)格按照桿上標(biāo)識(shí)綁扎箍筋。Ø 箍筋要閃開直螺紋接頭位置。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，

32、且要用兜扣綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。Ø 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。Ø 框架柱在地下車庫層頂板封頭，柱頂縱筋應(yīng)錨固在頂層梁內(nèi)，柱頭錨固構(gòu)造如下圖：5.4.4 頂板鋼筋綁扎5.4.4.1 頂板鋼筋工藝流程：在模板上彈出鋼筋的位置線下鐵水電土建預(yù)留、預(yù)埋安放馬凳上鐵綁扎下鐵墊塊搭設(shè)馬道隱蔽工程驗(yàn)收澆筑砼時(shí)的復(fù)查維護(hù)。5.4.4.2施工要點(diǎn)：Ø 清理干凈模板上的雜物，頂板鋼筋根據(jù)其間距道道彈線綁扎。Ø 樓板鋼筋上、下鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格控制，不得平躺。Ø 管道井處的樓板，板內(nèi)鋼筋應(yīng)連續(xù)設(shè)置，待管道安裝后在用

33、砼封筑。Ø 樓板的鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，負(fù)筋下加馬凳，防止板上負(fù)筋被踩下來。澆筑前砼工長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格檢查，在澆筑過程中看筋人員應(yīng)對(duì)重點(diǎn)部位旁站。Ø 板筋綁扎時(shí)采用八字扣或順口，綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi)，外圍鋼筋交叉處應(yīng)全部綁扎，其他交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。鋼筋搭接處綁扎處至少為3道扣。Ø 樓板保護(hù)層為15mm，在下層鋼筋下放置水泥砂漿墊塊，并以600mm間距呈梅花型布置。Ø 人防頂板其上下鋼筋網(wǎng)片之間用呈梅花型布置的拉筋拉結(jié),鋼筋直徑間距6400。Ø 板內(nèi)的受力鋼筋應(yīng)距墻或梁邊50mm開始設(shè)置。Ø 板在支座處，除圖中注明外，均需設(shè)置負(fù)筋，其面

34、積不少于跨中鋼筋面積的1/2，伸入墻或梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d（一級(jí)鋼筋帶彎鉤），深入板內(nèi)的長(zhǎng)度不小于板跨度的1/4。Ø 板上預(yù)留洞口時(shí)，當(dāng)洞口尺寸小于300mm時(shí)，鋼筋不得截?cái)啵瑢摻钤诙催吚@過。當(dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)在洞口每側(cè)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋。Ø 澆筑砼時(shí)搭設(shè)臨時(shí)馬道，嚴(yán)禁踩踏頂板鋼筋。5.4.5 樓梯鋼筋綁扎Ø 在樓梯底板上劃主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。Ø 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋方向，先綁主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋錨固到梁里。Ø 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，在綁扎

35、踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.4.6 直螺紋鋼筋施工工藝流程：鋼筋就位取下鋼筋保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)。Ø 直徑16及以上的主筋采用直螺紋連接，接頭要相互錯(cuò)開，同一截面接頭鋼筋面積不得大于鋼筋總截面面積的50%，接頭中心間距不小于35d。Ø 直螺紋連接前,在距端頭50mm處劃線,控制套管兩端絲頭等距，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用扳手?jǐn)Q緊，使兩根鋼筋端面頂緊。外露絲扣不得超過1個(gè)完整扣。Ø 基礎(chǔ)底板、地梁鋼筋接頭，均按接頭百分率25%錯(cuò)開，接頭位置不受限制。Ø 直螺紋接頭試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣后，采用綁扎

36、搭接，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋加密（5d或100mm取小值）。5.4.7鋼筋工程驗(yàn)收Ø 為保證工序搭接順利，鋼筋分層分段驗(yàn)收，土建、水電設(shè)備預(yù)留預(yù)埋及時(shí)插入并驗(yàn)收，以避免返工拆筋。Ø 鋼筋工程完成后，外施隊(duì)自檢合格后，由專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，再由監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意后方可進(jìn)行下道工序。Ø 各專業(yè)實(shí)施“三檢”制度，各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員隨工程進(jìn)度抽檢，緊跟每個(gè)部位、每道工序，確保無遺漏，無后患。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 6.1要求直螺紋連接、電焊人員持證上崗。6.2鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時(shí)組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。6.3在綁扎過程中，要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度。6.4混凝土澆筑前，所有鋼筋應(yīng)用所塑料套管進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土澆筑時(shí)污染鋼筋。6.5制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查鋼筋驗(yàn)收水平筋、豎向鋼筋的間距、位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。6.6在梁板模板支完后，放一次梁、 柱位置控制線，用于調(diào)整豎向鋼筋位置，梁板鋼筋綁扎完成，在進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核對(duì)豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板砼。6.7對(duì)所有不能到位的鋼筋，按1:6調(diào)整到正確位置后才能允許綁扎。6.8彎鉤朝向正確。澆筑砼時(shí)，設(shè)專