哈鍋廠閥門樣本

1、大型火電設(shè)備手冊(cè) 鍋爐閥門一、電站閥門型號(hào)編制方法本公司產(chǎn)品型號(hào)符合中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電站閥門型號(hào)編制方法JB/T 4018電站閥門 型號(hào)編制方法（JB/T 4018）1. 閥門型號(hào)編制方法如下：2. 閥門類型代號(hào)用漢語拼音字母表示： （表1）閥 門 類 型代 號(hào)閥 門 類 型代 號(hào)閘 閥Z安 全 閥A截 止 閥J減 壓 閥Y節(jié) 流 閥L疏 水 閥S蝶 閥D調(diào) 節(jié) 閥T止 回 閥H水壓試驗(yàn)閥（堵閥）SD水位表（平衡容器）B3. 傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示： （表2）傳 動(dòng) 方 式代 號(hào)傳 動(dòng) 方 式代 號(hào)電 磁 動(dòng)0圓 錐 齒 輪5電 磁 - 液 動(dòng)1氣 動(dòng)6電 - 液 動(dòng)2液 動(dòng)7

2、蝸 輪3氣 - 液 動(dòng)8正 齒 輪4電 動(dòng)9注：1. 手輪、手柄和扳手傳動(dòng)的閥門及安全閥、減壓閥、疏水閥省略傳動(dòng)方式代號(hào)。2. 對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)、常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示，氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示，防爆電動(dòng)用9B表示，戶外耐熱用9R表示。3. 控制類閥門采用電動(dòng)執(zhí)行器的傳動(dòng)方式用“9”表示。4. 連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示： （表3）連 接 形 式內(nèi) 螺 紋外 螺 紋法 蘭焊 接代 號(hào)1246注：焊接連接包括對(duì)接焊和承接焊5. 結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示： （表4-1）閘 閥結(jié)構(gòu)形式明 桿 楔 式明 桿 平 行 式暗 桿 楔 式彈性閘板剛性單閘板剛性雙閘板剛性單閘板剛性雙閘

3、板剛性單閘板剛性雙閘板代 號(hào)0123456 （4-2）截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式直 通 式直通式Z型角 式直 流 式平衡直通式平衡、角式三 通式代 號(hào)1345679（表4-3）蝶閥結(jié)構(gòu)形式杠 桿 式垂直板式斜 板 式代 號(hào)013（表4-4）減壓閥結(jié)構(gòu)形式薄膜式彈簧薄膜式活塞式波紋管式杠桿式代 號(hào)12345（表4-5）疏水閥結(jié)構(gòu)形式浮 球 式波紋管式膜 盒 式鐘形浮子式節(jié)流孔板式脈 沖 式圓 盤 式代 號(hào)1345789（表4-7）安 全 閥 結(jié) 構(gòu) 形 式代 號(hào)彈簧封閉帶 散 熱 片全 啟 式0微 啟 式1全 啟 式2帶 扳 手全 啟 式4不封閉雙彈簧微啟式3微 啟 式7全 啟 式8帶控制機(jī)構(gòu)全 啟

4、 式6先 導(dǎo) 式9杠桿單 杠 桿全 啟 式2角形微啟式5雙 杠 桿全 啟 式4注：杠桿式安全閥在類型代號(hào)前加漢語拼音“G”字母表示。（表4-8）調(diào) 節(jié) 閥 結(jié) 構(gòu) 形 式代 號(hào)回 轉(zhuǎn)套 筒 式0升 降單 級(jí)套 筒 柱 塞 式5套 筒 式7針 形 閥2柱 塞 式4閘 板 式6多 級(jí)套 筒 式8柱 塞 式1套 筒 柱 塞 式9（表4-9）水壓試驗(yàn)閥結(jié)構(gòu)形式代 號(hào)閘 板 式1止 回 式2（表4-10）水 位 計(jì) 結(jié) 構(gòu) 形 式代 號(hào)平 衡 容 器7就 地云 母 片 式1玻 璃 板 式2玻 璃 管 式3光 學(xué) 折 射 式雙 色9光 學(xué) 電 視 式9a低 讀輕 液玻 璃 板 式6玻 璃 管 式06. 閥

5、座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語拼音字母表示：（表5）閥座密封面或襯里材料代 號(hào)閥座密封面或襯里材料代 號(hào)銅 合 金T滲 氮 鋼D橡 膠X滲 硼 鋼P(yáng)尼 龍 塑 料N硬 質(zhì) 合 金Y合金耐酸或不銹鋼H襯 膠J錫基軸承合金（巴氏合金）B襯 鉛Q注：1. 由閥體直接加工的閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示。 2. 當(dāng)閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時(shí)，用低硬度材料代號(hào)表示（隔膜閥除外）。7. 公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字表示 公稱壓力數(shù)值單位為MPa。 當(dāng)介質(zhì)最高溫度450時(shí)，標(biāo)注公稱壓力數(shù)值。 當(dāng)介質(zhì)最高溫度450時(shí)，標(biāo)注工作溫度和工作壓力，工作壓力需用P標(biāo)識(shí)并在P字的右下角附加介質(zhì)最高溫度數(shù)字。該數(shù)字是以

6、10除介質(zhì)最高溫度數(shù)值所得的整數(shù)。如：工作溫度為540，工作壓力為10MPa的閥門，其代號(hào)為PW5410V,8. 閥體材料代號(hào)用漢語拼音字母表示：（表6）閥 體 材 料代 號(hào)閥 體 材 料代 號(hào)灰 鑄 鐵H鉻 鉬 合 金 鋼I球 墨 鑄 鐵Q鉻 鎳 鈦 鋼P(yáng)碳 鋼C鉻 鉬 釩 合 金 鋼V注：PN1.6Mpa的灰鑄鐵閥門及PN25MPa的碳素鋼，閥體省略本代號(hào)。二、產(chǎn)品介紹（一）截止閥、電動(dòng)截止閥1、用途：安裝在水、汽管道上，作為啟、閉裝置用。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）.閥體口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件；DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。（2）.閥體與閥蓋的連接形式各有不同，DN10-DN5

7、0是夾箍銷軸式連接；DN65以上采用中法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。（3）.閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。（4）.閥桿材料為滲氮鋼，滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，同時(shí)防腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。3、注意事項(xiàng)：（1）.安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)流向，嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。（2）.閥門可安裝在管道的任何位置，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。（3）.電動(dòng)截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。4、主要技術(shù)參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN1032；.PW544.5I；PW5410V（I）PW5420V（I）；（Cla

8、ss1500Class 4500）工作溫度范圍（）200575（4001200）公稱尺寸范圍mm(in)DN10150（3/8”6”）型號(hào)J41Y-、J61Y-、J65Y-、J941Y-、J961Y-、J965Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式法蘭或焊接運(yùn)行方式手動(dòng)或電動(dòng)運(yùn)行方式5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 1032PW5410VPW5420VPW5410（I）PW5420（I）Class 1500Class 4500閥體碳鋼鉻鉬釩鋼鉻鉬鋼SA-105、SA-18

9、2Cr.F22、SA-182 Cr.F91閥座碳鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金Stellite閥瓣鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金Stellite閥桿滲氮鋼滲氮鋼滲氮鋼Cr.Mo.AlSteelA-565 Gr.616閥蓋碳鋼碳鋼碳鋼SA-216Gr.WCB（二）抗沖刷截止閥、電動(dòng)抗沖刷截止閥1、用途：安裝在汽輪機(jī)疏水、給水疏水、加熱器疏水、鍋爐疏水、過熱器疏水、對(duì)空排氣、水冷壁下聯(lián)箱排污、包墻疏水等管道和容器上。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）.閥門采用直通式結(jié)構(gòu)。（2）.為避免在使用過程中，介質(zhì)對(duì)密封副的

10、高速?zèng)_刷，密封副采用雙閥座結(jié)構(gòu)，先節(jié)流并阻斷臟物，再利用節(jié)流后的介質(zhì)使密封面得到自清潔，從而徹底解決了在閥門關(guān)閉時(shí)，由于較臟的介質(zhì)壓在閥座密封面上，使閥門產(chǎn)生泄漏和使用壽命短的問題。（3）.公稱通徑DN50mm的抗沖刷截止閥閥體與閥蓋的連接是夾箍銷軸式連接，DN65以上的抗沖刷截止閥的閥體與閥蓋的連接采用自密封式法蘭連接形式。這兩種結(jié)構(gòu)都具有拆、裝方便，安全可靠。（4）.閥門兩端支管為焊接連接。（5）.閥座、閥瓣密封面均采用進(jìn)口鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成。密封面具有硬度高，耐磨擦，抗擦傷等特點(diǎn)。（6）.采用氮化鋼做為閥桿材料，使之滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，同時(shí)具有防腐蝕，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)

11、。3、注意事項(xiàng)：（1）.本閥門只作全開或全關(guān)使用，不能作調(diào)節(jié)閥使用。（2）.傳動(dòng)部位應(yīng)保持清潔，定期加注潤(rùn)滑油。（3）.開啟或關(guān)閉應(yīng)用手輪或電動(dòng)裝置，盡量不借助于杠桿或其它工具。（4）.介質(zhì)流向?yàn)楦哌M(jìn)低出（倒流），安裝時(shí)保證介質(zhì)流向與閥體上流向箭頭方向一致，切勿裝反。（5）.閥門可安裝在管道上的任何位置，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼材料的閥門。4、主要技術(shù)參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN1032；.PW544.5I；PW5410VPW5420V；工作溫度范圍（）200575公稱尺寸范圍mm(in)DN10DN100型號(hào)KJ41Y-、KJ61Y-、KJ65Y-、KJ941Y-、

12、KJ961Y-、KJ965Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接運(yùn)行方式手動(dòng)或電動(dòng)運(yùn)行方式5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 1032PW5410VPW5420VPW5410（I）PW5420（I）閥體碳鋼鉻鉬釩鋼鉻鉬鋼閥座碳鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金閥瓣鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金閥桿滲氮鋼滲氮鋼滲氮鋼閥蓋碳鋼碳鋼碳鋼 (三)排污閥、電動(dòng)排污閥1、用途：安裝在電站

13、鍋爐水冷壁下聯(lián)箱及集中下降管部位，作為鍋爐排污裝置。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：（1）.采用夾箍銷軸式，支管兩端焊接結(jié)構(gòu)。（2）.閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，閥座密封面有YG20硬質(zhì)合金做成，具有較強(qiáng)的抗沖蝕、抗擦傷性能。（3）.閥桿表面經(jīng)抗沖蝕性氮化處理。3、注意事項(xiàng)（1）.電動(dòng)排污閥盡量垂直安裝。（2）.介質(zhì)流向：電動(dòng)閥門介質(zhì)從上向下流（倒流），手動(dòng)閥門介質(zhì)從下向上流（正流）。4、主要技術(shù)參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）20322032工作溫度范圍（）450450公稱尺寸范圍mm(in)DN2050DN2050型號(hào)J41Y-、J61Y-、J65Y-、J941Y-、J961Y-、J9

14、65Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接焊接運(yùn)行方式手動(dòng)或電動(dòng)運(yùn)行方式手動(dòng)或電動(dòng)運(yùn)行方式 5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 1032閥體碳鋼閥座硬質(zhì)合金閥瓣鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金閥桿滲氮鋼閥蓋碳鋼(四)止回閥1、用途：安裝在汽、水管道上，作為自動(dòng)防止介質(zhì)逆流的安全裝置。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：（1）.閥瓣在閥體內(nèi)上、下移動(dòng)，當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，靠介質(zhì)壓力自動(dòng)把閥門關(guān)閉。有的閥門裝有彈簧，輔助把閥瓣關(guān)閉。（2）.閥座密封面用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成。密封面的硬度高、耐磨擦、抗擦

15、傷。（3）.DN50：PN20-25閥體、閥蓋是模鍛的，閥瓣是整體淬火。（4）.DN50：PN10及DN50以上的閥門的閥體、閥蓋是鑄造的，同時(shí)閥瓣密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金。3、注意事項(xiàng)閥門垂直安裝。注意介質(zhì)流向從下向上流（正流）。4、主要技術(shù)參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN1042PW544.5V(I)PW5420V(I)；（Class 1500BClass 4500）工作溫度范圍（）200575（4001200）公稱尺寸范圍mm(in)DN20550型號(hào)H61Y-、H41Y-，H67Y-，H67Y-300lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb，3000lb，45

16、00lb連接方式法蘭或焊接運(yùn)行方式靠介質(zhì)自身壓力或介質(zhì)自身壓力+彈簧力運(yùn)行方式 5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 32PN 42閥體不銹鋼不銹鋼閥座不銹鋼不銹鋼閥瓣不銹鋼不銹鋼閥桿不銹鋼不銹鋼(五)閘閥、電動(dòng)閘閥1、用途：安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置用。閥門在使用時(shí)，應(yīng)全開或全關(guān)，不能做調(diào)節(jié)閥使用。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）閘閥、電動(dòng)閘閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)或中法蘭密封結(jié)構(gòu)，密封副分為雙閘板或彈性單閘板、剛性單閘板等三種形式，兩端和管道連接為焊接連接或法蘭連接兩種形式。（2）雙閘板閘閥關(guān)閉機(jī)構(gòu)主要采用能夠調(diào)心的楔式雙閘板、萬向頂、（夾圈）等組成，借閥體內(nèi)導(dǎo)向筋的引導(dǎo)做升降運(yùn)動(dòng)。單

17、閘板閘閥依靠閥瓣借助閥體內(nèi)導(dǎo)向筋的引導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)。（3）閥座鑲焊在閥體上，其密封面和閥瓣密封面均采用鈷基硬質(zhì)合金噴焊或堆焊而成，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷，使用壽命長(zhǎng)。（4）閥桿材料為滲氮鋼，滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時(shí)防腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。（5）壓力自緊式密封機(jī)構(gòu)，利用介質(zhì)壓力壓緊楔形密封圈來達(dá)到密封，介質(zhì)壓力越高，密封性越好。（6）閥門的開啟和關(guān)閉由裝在閥蓋上的電動(dòng)裝置來控制。電動(dòng)裝置分別配有閥門專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)，手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。（7）閥門的開、關(guān)均由行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)整，調(diào)整轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，在行程機(jī)構(gòu)失靈情況下，保護(hù)閥門。（8）閥門可進(jìn)行

18、手、電動(dòng)人工切換，手動(dòng)時(shí)自動(dòng)切斷電源，手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉閥門?？刂婆_(tái)若配有閃光指示器，操作人員可隨時(shí)了解閥門啟閉情況。（9）閥門可配各種電裝。3、注意事項(xiàng)：1.安裝閥門時(shí)必須垂直安裝，閥桿向上，介質(zhì)流向可從任何一側(cè)進(jìn)入。2.標(biāo)有流向箭頭的電動(dòng)閘閥必須按箭頭所指的方向進(jìn)行安裝。4、主要技術(shù)參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）2032PN1032； PW5410V（I）PW5417V（I）；（Class1500Class4500）工作溫度范圍（）450200575（4001200）公稱尺寸范圍mm(in)DN2050DN40450（4”14”）型號(hào)Z62Y-、Z962Y-、DHZ62Y-、D

19、HZ962Y-、Z42Y-、Z562Y-、Z61Y-、Z961Y-、Z560Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接法蘭或焊接運(yùn)行方式手動(dòng)或電動(dòng)運(yùn)行方式手動(dòng)或電動(dòng)運(yùn)行方式5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 1032PW5410VPW5420VPW5410）PW5420IClass 1500Class 4500閥體碳鋼鉻鉬釩鋼鉻鉬鋼SA-105、SA-182 Cr.F22、SA-182 Cr.F91閥座碳鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬釩鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬

20、質(zhì)合金Stellite閥瓣鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金鉻鉬鋼+噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金Stellite閥桿滲氮鋼滲氮鋼滲氮鋼Cr.Mo.AlSteelA-565 Gr.616閥蓋碳鋼碳鋼碳鋼SA-216Gr.WCB(六)減壓閥1、用途：減壓閥是調(diào)節(jié)蒸汽壓力的裝置。用戶根據(jù)需要選擇用于減溫減壓系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、油管路加熱系統(tǒng)和空氣預(yù)熱器系統(tǒng)的減壓閥。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：（1）.閥門靠提升或降低閥瓣的高度改變介質(zhì)的流通面積，實(shí)現(xiàn)節(jié)流降壓。（2）.閥門分為兩種，一種是電動(dòng)減壓閥，一種是氣動(dòng)減壓閥。（3）.節(jié)流形式由閥瓣頭部調(diào)節(jié)和節(jié)流套小孔調(diào)節(jié)的兩種形式來調(diào)節(jié)流通面積。（4）.氣動(dòng)減壓閥的氣

21、動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及輔件可根據(jù)用戶定義的需要選用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品。（5）.閥座采用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。（6）.閥瓣采用不銹鋼經(jīng)氮化處理，硬度高、耐腐蝕、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。3、注意事項(xiàng)（1）.閥門必須垂直安裝在管道上，介質(zhì)流向按著圖示方向。（2）.閥門運(yùn)行前管道必須沖洗，不允許臟物進(jìn)入閥體內(nèi)。4、主要技術(shù)參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）2032PN410、PW544.5V（I）PW5414V工作溫度范圍（）450427540公稱尺寸范圍mm(in)DN2050DN150450型號(hào)Y967Y-、Y965Y-、Y6S47Y-、Y945H-、Y6B42H-、Y

22、965Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接法蘭或焊接運(yùn)行方式手動(dòng)或電動(dòng)運(yùn)行方式電動(dòng)或氣動(dòng)兩種運(yùn)行方式5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 410PW544.5VPW5414V閥體碳鋼鉻鉬釩鋼閥蓋碳鋼鉻鉬釩鋼閥座不銹鋼鉻鉬釩鋼閥桿不銹鋼、鉻鉬釩鋼滲氮鋼閥瓣不銹鋼不銹鋼節(jié)流套不銹鋼鉻鉬釩鋼(七)調(diào)節(jié)閥1、用途：主給水調(diào)節(jié)閥安裝在鍋爐主給水系統(tǒng)、根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)給水流量；噴水調(diào)節(jié)閥安裝在噴水減溫器噴水管道上，調(diào)節(jié)冷卻水流量，以達(dá)到調(diào)節(jié)鍋爐過熱器或再熱器汽溫的目的；T94

23、7H-10；DN50、DN80；PN10調(diào)節(jié)閥安裝在燃油鍋爐的回油管路上，調(diào)節(jié)回油流量；T968H和T961H型調(diào)節(jié)閥為配定速泵的給水旁路上，在鍋爐啟動(dòng)回低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)給水流量。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：（1）.除T940H型調(diào)節(jié)閥采用電動(dòng)角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)外，其余型號(hào)閥門均靠電動(dòng)直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行器，提升或降低閥瓣的高度，改變介質(zhì)的流通面積，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行器可由用戶指定制造廠家進(jìn)行配套。（2）.閥門特性：等百分比特性、直線特性。最大和最小流量調(diào)節(jié)比R=30。（3）.閥門調(diào)節(jié)副方式基本由籠式套筒、閥座、閥桿組成，單閥座節(jié)流采用具有抗噪音的小孔節(jié)流方式；雙閥座節(jié)流采用形線窗

24、口或小孔兩種方式；T940H型調(diào)節(jié)閥采用回轉(zhuǎn)式形線窗口節(jié)流形式。（4）.閥座密封面堆焊硬質(zhì)合金，具有較強(qiáng)的耐磨能力；閥桿經(jīng)過熱處理，表面硬度高，抗沖刷。3、注意事項(xiàng)（1）.閥門必須按閥體上給定的箭頭指示流向，垂直的安裝在管道上。（2）.為保證閥門在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性，應(yīng)在閥門下部以及支管兩側(cè)附加支撐。（3）.如無特殊說明，閥門在安裝前對(duì)閥門進(jìn)行解體，對(duì)閥門內(nèi)部進(jìn)行清洗，保證閥腔內(nèi)無任何雜質(zhì)，以免閥桿在運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)卡澀，影響閥門工作。（4）.安裝部位的管道內(nèi)必須清理干凈，不能存留有焊條頭、氧化皮、泥沙等，以免堵住籠式套筒上的節(jié)流孔，影響運(yùn)行過程中閥門調(diào)節(jié)特性正確性和連續(xù)性。4、主要技術(shù)參數(shù)公稱

25、（工作）壓力范圍MPa（Psi）2032PN1032； PW5410VPW5414V；工作溫度范圍（）450427540公稱尺寸范圍mm(in)DN2050DN20300型號(hào)T967Y-、T968Y-、T964Y-、T966Y-、T962H-、T962Y-、T940H-、T947Y-、T6S67Y-、T6S47Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接法蘭或焊接運(yùn)行方式手動(dòng)或電動(dòng)運(yùn)行方式電動(dòng)或氣動(dòng)運(yùn)行方式5、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 1032閥體碳鋼閥蓋碳鋼閥座不銹鋼

26、閥桿不銹鋼、滲氮鋼、鉻鉬釩鋼節(jié)流套不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鉬釩鋼閥瓣不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鉬釩鋼(八) 節(jié)流閥、連續(xù)排污節(jié)流閥1、用途：節(jié)流閥用來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力的裝置。連續(xù)排污節(jié)流閥安裝在連續(xù)排污管道上，作為連續(xù)排污用，具有調(diào)節(jié)性能，采用角式連接2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述： 節(jié)流閥(1).采用夾箍銷軸式，兩端支管為焊接結(jié)構(gòu)。(2).閥座為不銹鋼，進(jìn)行奧氏體化處理。(3).閥瓣采用錐形，材料為不銹鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。連續(xù)排污節(jié)流閥(1).閥蓋DN50采用螺紋連接，DN32采用掛鉤和銷釘連接，拆裝方便。(2).閥體為角式，在其出口端有奧氏體不銹鋼襯里，抗沖蝕。(3).閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，硬度高，抗

27、沖蝕、耐磨。(4).閥桿為鉻鉬釩鋼經(jīng)硬化氮化處理，具有較強(qiáng)的抗沖蝕能力。(5).介質(zhì)從閥瓣上面流入。3、主要技術(shù)參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN2032PW5410V（I）PW5420V工作溫度范圍（）450540公稱尺寸范圍mm(in)DN1050型號(hào)L61Y-、L961Y-、L6S64Y-、L64Y-、L964Y-、L662Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000、Class4500連接方式焊接運(yùn)行方式手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)三種運(yùn)行方式4、主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 2032PW5410V

28、PW520V閥體碳鋼鉻鉬釩鋼閥蓋碳鋼碳鋼閥座不銹鋼不銹鋼閥桿不銹鋼、鉻鉬釩鋼滲氮鋼襯里不銹鋼（九）旁通閥1、用途： 用于200MW機(jī)組超高壓電站鍋爐，安裝在再熱器冷段出口管道上，根據(jù)再熱汽溫的要求，通過改變閥瓣的位置，而變通向汽-汽加熱器和旁通管的流通截面積，從而調(diào)節(jié)再熱器的汽溫。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：(1).本閥分為左、右兩種型式，進(jìn)、出口均為焊接連接。(2).左、右型除閥瓣和指示板不同外，其余零件均可互換。(3).閥瓣采用方形狀，具有較大的開孔面積，阻力小的特點(diǎn)。(4).閥桿上部嵌有單向推力球軸承，開、關(guān)自如。(5).閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，具有良好的抗腐蝕性及抗擦傷性能。(6).閥門配有DKJ-

29、400電動(dòng)執(zhí)行器，輸出軸力矩為600N·m，輸出軸角位移0-90°轉(zhuǎn)角，閥門開關(guān)轉(zhuǎn)角為70°，自動(dòng)操縱閥門。 3、注意事項(xiàng)：(1).閥門必須垂直安裝，閥桿向上。(2).由于兩出口支管均為325×25mm。因此，在地面組裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行。做好必要的流向標(biāo)記。(3).閥瓣舌形部分位置于汽-汽加熱器一側(cè)向右偏過閥門中心線8°，杠桿上的指示燈應(yīng)對(duì)準(zhǔn)指示板關(guān)方向零位。(4).電動(dòng)執(zhí)行器機(jī)構(gòu)和杠桿連接要成“鋼”性連接，連桿最長(zhǎng)不應(yīng)超過2m。連桿不應(yīng)出現(xiàn)“S”形或其他彎曲情況，同時(shí)不準(zhǔn)隨意改變指示針?biāo)搁y門關(guān)方向零位或隨意改變指示板位置。4、主

30、要技術(shù)參數(shù) 公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN4工作溫度范圍（）427公稱尺寸范圍mm(in)DN300×2/400型號(hào)F963H-、連接方式焊接運(yùn)行方式電動(dòng)5、主要零件材料零件名稱公稱（PN工作）壓力范圍1032閥體碳鋼閥瓣鉻鉬鋼閥桿滲氮鋼閥蓋碳鋼（十）安全閥1、用途： 用于電站鍋爐或壓力容器上，防止其壓力超過允許壓力值。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：(1).重錘式安全閥是重錘通過杠桿和閥桿把重錘力作用在閥瓣上，使閥門保持密封。調(diào)節(jié)重錘在杠桿上的位置，可達(dá)到所要求的起跳壓力。(2).沖量式安全閥與主安全閥配套使用組成沖量安全裝置。當(dāng)介質(zhì)壓力升高至整定壓力時(shí)，沖量安全閥打開，介質(zhì)從脈沖安全閥的

31、排氣管進(jìn)入主安全閥的活塞室，通過介質(zhì)力推動(dòng)活塞下降使閥瓣開啟排出容器內(nèi)介質(zhì)。當(dāng)壓力降低到允許值時(shí)，沖量安全閥關(guān)閉，主安全閥活塞上壓力降低，閥瓣靠介質(zhì)壓力關(guān)閉。3、注意事項(xiàng)：(1).閥門必須垂直安裝。(2).沖量安全閥排氣管與主安全閥的入口管之間保持一段較長(zhǎng)的距離。電接點(diǎn)壓力表和主安全閥入口管之間的距離不得小于5倍的主安全閥入口直徑，以免主安全閥動(dòng)作時(shí)，因排氣影響電接點(diǎn)壓力表和沖量安全閥工作的準(zhǔn)確性。(3).沖量安全閥安裝之前必須把管路沖洗干凈。(4).主安全閥應(yīng)緊固在構(gòu)架上，該構(gòu)架應(yīng)能完全承受主安全閥排氣式的反作用力，主安全閥排氣管應(yīng)有專門的吊架，避免排氣管的質(zhì)量（重量）與其他作用力作用在主安

32、全閥上及主安全閥與排氣管之間的連接法蘭上。在排氣管的最低點(diǎn)安裝疏水管，以免主安全閥排氣時(shí)產(chǎn)生水擊。(5).沖量安全閥與電磁鐵一起安裝在一個(gè)支架上，閥門的杠桿與電磁鐵連接要靈活，不得有卡澀現(xiàn)象。沖量安全閥要裝載便于維修和調(diào)試、灰塵少、空氣干燥無震動(dòng)，其環(huán)境溫度不高于70攝氏度的地方，相對(duì)濕度不超過80%。(6).彈簧式?jīng)_量安全閥的回座杠桿頭部的圓弧部分與壓桿端的距離應(yīng)調(diào)到?jīng)_量安全閥實(shí)際行程+1mm。（用護(hù)罩頂部螺釘調(diào)整）4、沖量安全裝置主要技術(shù)參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPaPN410PW503.2V（I）PW5414V工作溫度范圍427540公稱尺寸范圍mm(in)沖量安全閥：DN2025主安全

33、閥：DN100250型號(hào)GA42H-、GA44H-、A49Y-、A69Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000連接方式?jīng)_量安全閥：法蘭主安全閥：法蘭或焊接運(yùn)行方式?jīng)_量安全裝置是由沖量安全閥和主安全閥、電氣控制裝置組成。當(dāng)介質(zhì)壓力升高至安全閥整定壓力時(shí)，沖量安全閥打開，介質(zhì)從沖量安全閥脈沖管進(jìn)入主安全閥的活塞室，通過介質(zhì)力推動(dòng)活塞下降，使閥瓣開啟，排出容器內(nèi)的介質(zhì)；當(dāng)容器內(nèi)壓力降到允許值時(shí)，沖量安全閥關(guān)閉，主安全閥活塞上的壓力降低，閥瓣靠容器內(nèi)的介質(zhì)壓力關(guān)閉。4.1沖量安全閥主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN

34、 410PW543.2V（I）PW5414V閥體碳鋼鉻鉬釩鋼閥瓣不銹鋼鉻鉬釩鋼閥蓋碳鋼鉻鉬釩鋼閥桿不銹鋼、彈簧鋼滲氮鋼、彈簧鋼導(dǎo)向套不銹鋼不銹鋼閥座碳鋼4.2主安全閥主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 410PW543.2V（I）PW5414V閥體碳鋼鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼閥瓣碳鋼鉻鉬釩鋼閥座碳鋼鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼閥桿不銹鋼、滲氮鋼滲氮鋼、鉻鉬釩鋼活塞不銹鋼不銹鋼活塞套碳鋼不銹鋼閥蓋碳鋼鉻鉬釩鋼彈簧彈簧鋼彈簧鋼4.3沖量安全裝置的設(shè)備系統(tǒng)圖1、主安全閥 2、沖量安全閥 3、截止閥4、節(jié)流閥 5、截止閥 6、三通閥 7、控制裝置（十一）全量安全閥1、概述：全量型安全閥是我公司在八十年代引進(jìn)的日

35、本岡野閥門制造株式會(huì)社的產(chǎn)品，并獲得美國(guó)ASME許可證書，其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)均按照日本JISB2101978標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已獲得了日本岡野株式會(huì)社的產(chǎn)品合格證書，且頒發(fā)了制造許可證。目前從給300MW、600MW鍋爐配套，又自行開發(fā)了為50MW、100MW、125MW、135MW、200MW鍋爐配套用閥門，以及符合ASME規(guī)定得磅級(jí)的全量型安全閥，其設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足ASME、ISO、JIS等世界公認(rèn)的法規(guī)。從而使我國(guó)安全閥的設(shè)計(jì)制造水平達(dá)到了世界先進(jìn)水平。2、結(jié)構(gòu)概述： 該閥具有排放系數(shù)大，開啟壓力準(zhǔn)確，啟閉壓差小，密封性好，調(diào)整方便等特點(diǎn)，其主要特點(diǎn)如下：(1).

36、噴嘴形閥座：應(yīng)用拉伐爾噴管原理設(shè)計(jì)，閥座出口處蒸汽流速為超音速，排放系數(shù)大。閥座密封面等離子噴焊鈷基硬質(zhì)合金，耐磨、抗沖蝕、壽命長(zhǎng)。(2).閥瓣采用熱應(yīng)力補(bǔ)償式結(jié)構(gòu)，其分為兩體即閥瓣與熱閥瓣，目的是充分利用閥瓣的熱變形來達(dá)到密封，熱閥瓣做成舌形結(jié)構(gòu)，以利用其微小的彈性作用來防止泄漏。(3).下調(diào)整環(huán)：下調(diào)整環(huán)與閥瓣下平面之間構(gòu)成一個(gè)環(huán)狀空間，通過下調(diào)整環(huán)調(diào)節(jié)該空間，以獲得合適的開啟壓力。(4).上調(diào)整環(huán)：上調(diào)整環(huán)的作用是改變由閥座排放的流體方向，從而改變流體對(duì)閥瓣的反作用力，上調(diào)整環(huán)的位置直接影響閥門的啟閉壓差。(5).冷卻器：冷卻器將閥體與彈簧隔開，減少?gòu)椈墒軣嵊绊?，使彈簧的溫度不超過200

37、攝氏度，保證彈簧的剛度，使彈簧的性能穩(wěn)定。(6).調(diào)整套：調(diào)整套是用來調(diào)整閥門的背壓，下部圓錐體與排氣室構(gòu)成一調(diào)節(jié)體。調(diào)整套上調(diào)，降低閥門的背壓，調(diào)整套下調(diào)，提高閥門的背壓。(7).彈簧：彈簧是決定安全閥性能的關(guān)鍵零件，對(duì)不同整定壓力和啟閉壓差，設(shè)計(jì)不同的彈簧。(8).閥桿頭部與閥瓣墊塊接觸處用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，硬度高、耐磨損、壽命長(zhǎng)。3、注意事項(xiàng)：(1).安全閥在制造廠內(nèi)經(jīng)調(diào)試后出場(chǎng)，不允許拆卸，應(yīng)直接安裝在設(shè)備上，安裝位置必須留出足夠的調(diào)整檢修空間，管座要有足夠的強(qiáng)度能承受安全閥排氣時(shí)產(chǎn)生的反作用力。(2).安全閥與排氣管中心線間距L的最大值不得大于規(guī)定值(3).安全閥出口消音器應(yīng)有足

38、夠的排放面積，以防產(chǎn)生背壓影響閥門正常運(yùn)行和排量。(4).安全閥必須垂直安裝。閥門的出口必須裝設(shè)適當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié)，以防止排放管的熱膨脹個(gè)安全閥帶來不應(yīng)有的熱應(yīng)力，排放管內(nèi)徑應(yīng)比閥出口直徑大，長(zhǎng)度盡可能短，避免拐彎。排入管及膨脹節(jié)的質(zhì)量不應(yīng)作用在安全閥上，應(yīng)固定在建筑上。對(duì)每只安全閥都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)排放管。(5).安全閥的疏水管必須單獨(dú)設(shè)置，以防止其他設(shè)備的疏水倒流入安全閥，使零件發(fā)生腐蝕。(6).安全閥應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，以便于檢修、調(diào)試。(7).安全閥的保溫應(yīng)至入口端上部，調(diào)整桿處不應(yīng)保溫，以便調(diào)整。4、主要技術(shù)參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN6.432PW503.2V（I）PW5420V（I）

39、（Class 600Class 2500）工作溫度范圍（）427575（4001200）公稱尺寸范圍mm(in)DN25200（1-1/2”6”）型號(hào)PAT-749F、PAT-749、PAT-7414、PAT7414F、PAT-7418、PAT-7418F、PAT-736F、PAT-746FPAT-746、PAT-736、PAT-747、PAT-747F、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000連接方式全量型安全閥入口為焊接或法蘭連接；出口為法蘭連接；排汽管分為單排汽或雙排汽兩種形式。運(yùn)行方式在接近達(dá)到整定壓力時(shí)，閥門稍微

40、打開，在熱閥瓣下部積聚起二次壓力，加上容器內(nèi)向上流動(dòng)的介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的沖擊力，克服彈簧在整定壓力下的載荷，快速的使閥瓣上升，瞬間達(dá)到全行程，排出容器內(nèi)一定數(shù)量的介質(zhì)；當(dāng)容器內(nèi)壓力降到允許值時(shí)，彈簧的載荷大于介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力加上閥瓣背面形成的背壓，隨著閥瓣的下降而增大，閥瓣自動(dòng)回座并緊緊的帖在閥座上，實(shí)現(xiàn)密封。5、全量型安全閥主要零件材料零件名稱公稱（工作）壓力范圍PN 6.420PW543.2V（I）PW5420V閥體碳鋼鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼閥瓣碳鋼鉻鉬釩鋼熱閥瓣鉻鎳鋼鉻鎳鋼閥座碳鋼鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼閥桿鉻鎳鋼鉻鎳鋼彈簧鉻釩彈簧鋼鉻釩彈簧鋼導(dǎo)向套不銹鋼不銹鋼彈簧彈簧鋼彈簧鋼閥瓣套筒鉻鉬釩鋼（十二）

41、彈簧式安全閥1、用途： 用于電站鍋爐蒸汽、空氣、水等介質(zhì)的管道或壓力容器上，作為超壓保護(hù)裝置，防止其壓力超過允許壓力值。閥門型號(hào)主要有A41Y、A42Y、A47Y、A48Y等，公稱通徑為DN20DN250，公稱壓力為PN1.6PN10(I、V)2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（1）彈簧式安全閥的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)完全符合GB/T12243的要求；進(jìn)、出口法蘭符合JB/T81和JB/T82.12標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)定。（2）閥門進(jìn)出口為法蘭連接，法蘭均按JB/T82.1-94、JB/T82.2-94等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。（3）哈電彈簧式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便、密封性能好，開啟壓力準(zhǔn)確等特點(diǎn)。（4）全啟式彈簧安全閥的閥座設(shè)

42、計(jì)成拉伐爾噴嘴型結(jié)構(gòu)，使蒸汽在經(jīng)過閥座出口處達(dá)到音速，可以增大排放系數(shù)，提高排放能力。（5）閥座突出在閥體中央，避免了閥體熱應(yīng)力對(duì)閥座密封面的影響，保證閥門有很高的嚴(yán)密性。同時(shí)密封面采用等離子噴焊鈷基硬質(zhì)合金，具有耐磨、抗沖刷、抗擦傷等優(yōu)點(diǎn)，提高了閥門使用壽命。用于高溫介質(zhì)的彈簧安全閥在閥體與彈簧之間裝有隔熱裝置-冷卻器，避免高溫介質(zhì)對(duì)彈簧的影響，保持彈簧剛度不變。（6）通過調(diào)整螺絲改變彈簧壓縮量，可使安全閥獲得準(zhǔn)確的整定壓力。（7）通過下調(diào)整環(huán)可調(diào)整安全閥的起跳精度，使閥門啟跳后能夠快速達(dá)到全行程。3、彈簧式安全閥的安裝（1）彈簧式安全閥在制造廠內(nèi)經(jīng)調(diào)試合格后出廠，安裝前不允許解體，應(yīng)直接垂

43、直安裝在系統(tǒng)上，并裝設(shè)平臺(tái)以便調(diào)整、檢修。（2）彈簧式安全閥應(yīng)直接安裝在設(shè)備及管道的管座上，管座的內(nèi)徑不得小于安全閥入口內(nèi)徑，管座與容器相接觸處內(nèi)孔要圓弧過渡，以減少阻力。管座高度盡可能低，并有足夠的強(qiáng)度能承受安全閥排汽產(chǎn)生的反作用力。（3）安全閥中心與排汽管中心線間距不能超過規(guī)定值。排放管的設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)避免排放管熱膨脹給安全閥帶來熱應(yīng)力的影響，排放管內(nèi)徑應(yīng)比安全閥出口內(nèi)徑大，長(zhǎng)度盡可能短，避免拐彎；排放管自身的重量應(yīng)固定在建筑物上；每只安全閥應(yīng)分別裝設(shè)排放管。（4）彈簧式安全閥出口裝消音器時(shí)，消音器應(yīng)有足夠的排放面積，以防產(chǎn)生背壓，影響安全閥正常運(yùn)行和排量。（5）彈簧式安全閥的疏水管應(yīng)單獨(dú)設(shè)

44、置，以防止其他設(shè)備的疏水倒流入安全閥，使零件發(fā)生腐蝕。4、主要技術(shù)參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PN1.6（1.6I）10（10I）（Class 150）工作溫度范圍427450公稱尺寸范圍mm(in)DN50250（4”）型號(hào)A41Y-、A42Y-、A47Y-、A48Y-、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000連接方式全量型安全閥入口為焊接或法蘭連接；出口為法蘭連接；排汽管分為單排汽形式。運(yùn)行方式不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力克服彈簧在整定壓力下的載荷，快速的使閥瓣上升，瞬間達(dá)到全行程，排出一額定數(shù)量的流體

45、；以防止壓力超過額定值，當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。5、彈簧式安全閥主要零件材料公稱（工作）壓力范圍零件名稱PN 1.610PN6.4IPN10V（I）零件名稱PN 1.610PN6.4IPN10V（I）閥體碳鋼鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼調(diào)整環(huán)不銹鋼不銹鋼閥座碳鋼鉻鉬釩鋼彈簧彈簧鋼彈簧鋼閥瓣鉻鉬釩鋼鉻鉬釩鋼導(dǎo)向套不銹鋼不銹鋼閥桿不銹鋼不銹鋼調(diào)整螺絲鋁青銅鋁青銅反沖盤不銹鋼不銹鋼調(diào)整桿不銹鋼不銹鋼彈簧罩碳鋼碳鋼密封面材料噴焊鈷鉻基硬質(zhì)合金（十三）電磁泄放裝置1、用途電磁泄放裝置是防止鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過規(guī)定值的保護(hù)裝置，在安全閥動(dòng)作之前開啟，排除多余蒸汽，以保證鍋爐在規(guī)定壓力下運(yùn)行。同

46、時(shí)減少安全閥動(dòng)作次數(shù)，可延長(zhǎng)安全閥的使用壽命。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述和工作原理該裝置主要有電磁泄放閥、電氣裝置、手動(dòng)閘閥等組成，它可以自動(dòng)控制或按操作者指令動(dòng)作。(1)電磁泄放閥電磁泄放閥主要有主閥、輔閥、電磁鐵三部分組成。主閥由閥體、閥座、主閥瓣、導(dǎo)向套等組成。電磁鐵由啟動(dòng)線圈、保護(hù)線圈和行程開關(guān)等組成。工作原理：在鍋爐升壓過程中，介質(zhì)從主閥瓣與導(dǎo)向套之間的間隙進(jìn)入主閥瓣的背面，在介質(zhì)壓力的作用下保持密封。當(dāng)鍋爐壓力超過規(guī)定值后，壓力變送器發(fā)出信號(hào)，使電磁鐵勵(lì)磁產(chǎn)生引力，通過杠桿推動(dòng)輔助閥瓣，當(dāng)主閥瓣背面的蒸汽從排氣管排出使主閥閥瓣背壓急劇下降，主閥閥瓣在進(jìn)口蒸汽壓力的作用下，快速升起排出蒸汽。當(dāng)鍋爐

47、壓力恢復(fù)到正常壓力時(shí)，壓力變送器發(fā)出信號(hào)，切斷電磁鐵電源，輔助閥瓣在彈簧力的作用下關(guān)閉。蒸汽從導(dǎo)向套和主閥瓣之間的間隙進(jìn)入主閥瓣的背面，使主閥瓣的背壓急劇升高，背壓達(dá)到一定值時(shí)，主閥瓣關(guān)閉。(2)電氣裝置：電氣裝置主要有控制器和操作器組成?？刂破魇怯山o定器和中間繼電器等組成。操作器是由2個(gè)控制開關(guān)和3個(gè)信號(hào)燈等組成，控制開關(guān)有“自動(dòng)”位置和“手動(dòng)”位置。電氣裝置控制原理：在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，壓力變送器感受系統(tǒng)壓力變化，在量程范圍內(nèi)輸出4-20MA電流信號(hào)：給定器根據(jù)被控閥門啟跳壓力和啟閉壓差的要求進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換，由控制電路對(duì)信號(hào)處理后，實(shí)現(xiàn)電器自動(dòng)控制和顯示等功能，見電氣原理圖。(3)手動(dòng)閘閥：該閘閥

48、是為處理電磁泄放閥出現(xiàn)事故而裝設(shè)的，手動(dòng)閘閥在實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)處于全開狀態(tài)，只有當(dāng)電磁泄放閥出現(xiàn)事故需要拆開檢查時(shí)，才處于關(guān)閉狀態(tài)，并用槽形螺母將閥桿鎖緊。3、注意事項(xiàng)：(1)安全閥在制造廠內(nèi)經(jīng)調(diào)試后出場(chǎng)，不允許拆卸，應(yīng)直接安裝在設(shè)備上，安裝位置必須留出足夠的調(diào)整檢修空間，管座要有足夠的強(qiáng)度能承受安全閥排氣時(shí)產(chǎn)生的反作用力。(2)安全閥與排氣管中心線間距L的最大值不得大于規(guī)定值(3)安全閥出口消音器應(yīng)有足夠的排放面積，以防產(chǎn)生背壓影響閥門正常運(yùn)行和排量。(4)安全閥必須垂直安裝。閥門的出口必須裝設(shè)適當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié)，以防止排放管的熱膨脹個(gè)安全閥帶來不應(yīng)有的熱應(yīng)力，排放管內(nèi)徑應(yīng)比閥出口直徑大，長(zhǎng)度盡可能短

49、，避免拐彎。排入管及膨脹節(jié)的質(zhì)量不應(yīng)作用在安全閥上，應(yīng)固定在建筑上。對(duì)每只安全閥都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)排放管。(5)安全閥的疏水管必須單獨(dú)設(shè)置，以防止其他設(shè)備的疏水倒流入安全閥，使零件發(fā)生腐蝕。(6)安全閥的保溫應(yīng)至入口端上部，調(diào)整桿處不應(yīng)保溫，以便調(diào)整。4、主要技術(shù)參數(shù)公稱（工作）壓力范圍MPa（Psi）PW5410V（I）PW5420V（I）（Class 1500Class 4750）工作溫度范圍（）540（4001200）公稱尺寸范圍mm(in)DN5075（3”6”）型號(hào)PAT-789BF、PAT7-818BF-、PAT-7814BF-、PAT-789BF、Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500、Class3000連接方式入口為焊接連接；出口為法蘭連接；排汽管分為單排汽和雙排汽兩種形式。運(yùn)行方式電磁泄放裝置主要由主閥、輔閥、電磁鐵三部分組成。在鍋爐升壓過程中，介質(zhì)從主閥瓣與導(dǎo)向套之間的間隙進(jìn)入主閥瓣的背面，在介質(zhì)的壓力下保持密封；當(dāng)鍋爐壓力超過規(guī)定值時(shí)，壓力變送器發(fā)出信號(hào)，使電磁鐵產(chǎn)生引力，通過杠桿推動(dòng)輔助閥瓣，當(dāng)主閥瓣背面的蒸汽從排汽管排出使背壓急劇下降，主閥閥瓣在進(jìn)口蒸汽壓力的作用下，快速升起排出蒸汽。當(dāng)鍋爐壓力恢復(fù)到正常時(shí)，壓力變送器發(fā)出信號(hào)，切斷電磁鐵電源，輔助閥瓣在彈簧力的作用下關(guān)閉