漿液循環(huán)泵技術(shù)協(xié)議

1、新型材料有限公司漿液循環(huán)泵技術(shù)協(xié)議目錄一、總則 1二、工程概況 1三、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單位 1四、供貨范圍 2五、進口件清單 4六、易損件清單 4七、參考標準 4八、技術(shù)要求及技術(shù)條件 5九、檢驗要求及項目 14十、技術(shù)資料、圖紙要求 15十一、安裝方式 16十二、質(zhì)量要求及技術(shù)服務(wù)要求 16十三、設(shè)備交貨時間及交貨批次要求 18山東宏橋新型材料有限公司漿液循環(huán)泵技術(shù)協(xié)議、總則1本技術(shù)協(xié)議適用于山東宏橋新型材料有限公司鄒平一電一廠脫硫系統(tǒng)工程漿液循環(huán)泵，包括泵的本體及 其驅(qū)動電動機、輔助設(shè)備系統(tǒng)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、指導(dǎo)安裝和負責(zé)調(diào)試等方面的技術(shù)要求。2本技術(shù)協(xié)議所提出的是最低限度

2、的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和 規(guī)范的條文。乙方保證提供符合技術(shù)協(xié)議要求和現(xiàn)行中國或國際通用標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3乙方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)協(xié)議的要求。4乙方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和先進的，并經(jīng)過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。5凡在乙方設(shè)計范圍之內(nèi)的外購件或外購設(shè)備，乙方至少要推薦2至3家產(chǎn)品供甲方確認，并提供相關(guān)的采購合同資料，而且甲方有權(quán)單獨采購，但技術(shù)上均由乙方負責(zé)歸口協(xié)調(diào)。6在簽訂合同之后，到乙方開始制造之日的這段時間內(nèi)，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn) 生的一些補充修改要求，乙方遵守這些要求，具體款項內(nèi)容由甲乙雙方共同商定。7本技術(shù)協(xié)議所

3、使用的標準，如遇到與乙方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新 中國國家標準。如果本技術(shù)協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國標準以及中國部頒標準有明顯抵觸的條文，乙方及 時書面通知甲方進行解決。8本技術(shù)協(xié)議為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。9在今后合同談判及合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備信函等必須使用中文，如果乙方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準。10本工程采用KKS標識系統(tǒng)。11采用國際單位制。二、工程概況1概述本工程采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝。山東宏橋新型材料有限公司鄒平一電一廠建設(shè)3臺機組（#1、#2、#3），每臺機組配2臺

4、吸收塔，每臺吸收塔配 3臺漿液循環(huán)泵。2場地條件2.1項目位于山東省濱州市鄒平縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。2.2抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g ;設(shè)計地震分組為第二組。場地設(shè)計特征周期為 0.65s。三、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單位1設(shè)備表序號名稱規(guī)格、型號及設(shè)計主要參數(shù)單位數(shù)量備注1漿液循環(huán)泵A流量：9688m 3/h 揚程：20.20m臺32漿液循環(huán)泵B流量：9688m 3/h 揚程：22.20m臺33漿液循環(huán)泵C流量：9688m 3/h 揚程：24.20m臺34漿液循環(huán)泵D流量：9688m 3/h 揚程：21.30m臺35漿液循環(huán)泵E流量：9688m 3/h 揚程：23.30m

5、臺36漿液循環(huán)泵F流量：9688m 3/h 揚程：25.30m臺3合計此次采購三臺機組所用數(shù)量臺182循環(huán)漿液介質(zhì)特性項目單位參數(shù)備注特性懸浮固體含量wt %1517漿液密度kg/m 31140 （平均）漿液溫度°C51.9漿液粘度mPa s漿液PH值4-61）啟動期間PH值可能達到 42）對于泵和管道，Cl-含量按40000ppm 設(shè)計3）泵在FGD停機狀態(tài)下應(yīng)能運行，此時不考慮裕量四、供貨范圍1 一般要求1.1本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了設(shè)備的供貨范圍，乙方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可 靠的。1.2乙方應(yīng)提供詳細的供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)乙方等內(nèi)

6、容。1.3對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)協(xié)議未列出和/或數(shù)目不足，乙方仍須在執(zhí) 行的同時補足。2供貨及服務(wù)范圍2.1供貨范圍為18臺（套）完整功能的漿液循環(huán)泵，包括電動機、減速機及附件連接螺栓、地腳螺栓等， 每臺泵的供貨及設(shè)計范圍為從每臺泵的介質(zhì)入口法蘭至介質(zhì)出口法蘭及其配套設(shè)備。至少包括：主體設(shè)備：漿液循環(huán)泵A本體3臺（套）漿液循環(huán)泵B本體3臺（套）漿液循環(huán)泵C本體3臺（套）漿液循環(huán)泵D本體3臺（套）漿液循環(huán)泵E本體3臺（套）漿液循環(huán)泵F本體3臺（套）驅(qū)動與傳動裝置：上述18臺漿液循環(huán)泵配套的減速機、驅(qū)動電動機與傳動裝置（6 kV高壓電動機、機架和聯(lián)軸節(jié)）附件：泵和電動機

7、通用防扭曲基底架、機架、機架的連接螺栓、地腳螺栓、螺母和墊片完整的撓性聯(lián)軸器潤滑系統(tǒng)、油位指示器、聯(lián)軸器防護罩、泄漏液的收集裝置泵本體內(nèi)的管路及閥門（排空液體至地基邊緣的管道等 ）、泵安裝附件和預(yù)埋件就地儀器、儀表（軸承外殼帶有插入式的軸承溫度元件等）、泵就地控制裝置與集中控制接口設(shè)備標志：設(shè)備銘牌采用304 （06Cr19Ni10 ）制造，銘牌安放在運行人員易于看到的地方，并刻有下列內(nèi)容：1）制造廠家名稱:2）設(shè)備名稱：3）KKS編碼：4）主要技術(shù)參數(shù)：5）出廠日期編碼：6 ）出廠檢驗編碼。潤滑油第一次加注的潤滑油（乙方應(yīng)指明潤滑油牌號和特性，包括成分的名稱、潤滑劑使用位置、類型、制造商、耗

8、量）。在維修手冊中將說明所推薦的潤滑劑，也將交付潤滑點清單，并保證所用的潤滑油能在中國市場 買到，保證潤滑劑將不含PCB。清潔和油漆所有設(shè)備表面處理。二底三面由乙方提供?，F(xiàn)場補漆料由乙方提供并施工。漿液循環(huán)泵及減速機顏色采用淺灰色（RAL1013 ）。組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。隔音或消音設(shè)施選用低噪聲設(shè)備，噪音應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。包裝和發(fā)運及保險設(shè)備的包裝和運輸均由乙方負責(zé)。2.2供貨范圍不包括：外來接管及其接管上的閥門。保溫材料和外護板。本體外的支撐結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)、土建及廠房。2.3乙方提供的設(shè)備包括：序號名稱規(guī)格和型

9、號單位數(shù)量產(chǎn)地備注1漿液循環(huán)泵ALC800/1000II臺3襄陽含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳螺栓電機6KV/4/900KW臺3湘潭減速機H1SH11+W+C、M1PSF70N/DS臺3天津2漿液循環(huán)泵BLC800/1000II臺3襄陽含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳螺栓電機6KV/4/900KW臺3湘潭減速機H1SH11+W+C、M1PSF70N/DS臺3天津3漿液循環(huán)泵CLC800/1000II套3襄陽含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳螺栓電機6KV/4/1000KW臺3湘潭減速機H1SH11+W+C、M1PSF70N/DS臺3天津4漿液循環(huán)泵D jLC800/1000II套3襄陽含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳

10、螺栓電機6KV/4/900KW臺3湘潭減速機H1SH11+W+C、M1PSF70N/DS臺3天津5漿液循環(huán)泵ELC800/1000II套3襄陽含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳螺栓電機6KV/4/1000KW臺3湘潭減速機H1SH11+W+C、M1PSF70N/DS臺3天津6漿液循環(huán)泵FLC800/1000II套3襄陽含底座、聯(lián)軸器保護罩、地腳螺栓電機6KV/4/1120KW臺3湘潭減速機H1SH11+W+C、M1PSF70N/DS臺3天津五、進口件清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地備注1軸承NJ238ECJ套18德國/瑞典FAG/SKF2軸承29340E套18德國/瑞典FAG/SKF3軸承NU240E

11、CJ套18德國/瑞典FAG/SKF六、易損件清單序號名稱規(guī)格和型號運行壽命（小時）單位數(shù) 量產(chǎn)地，生產(chǎn)乙方備注1泵體LC800/1000II15000件1襄陽五二五泵業(yè)有限公司2葉輪LC800/1000II15000件1襄陽五二五泵業(yè)有限公司3耐磨板LC800/1000II15000件1襄陽五二五泵業(yè)有限公司4泵蓋LC800/1000II15000件1襄陽五二五泵業(yè)有限公司5機械密圭寸HRM-198S8000套1襄陽五二五泵業(yè)有限公司6聯(lián)軸器LC800/1000II8000套1襄陽五二五泵業(yè)有限公司注:易損件只作為后期采購方便，不作為本次供貨范圍之內(nèi)。七、參考標準7.1產(chǎn)品設(shè)計、制造應(yīng)遵照的規(guī)

12、范和標準：乙方產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)標準和國家標準的有關(guān)規(guī)定。7.2乙方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標準。有不一致時，按較高標準執(zhí)行。如果本技術(shù)協(xié)議有與上述規(guī)程、規(guī) 范和標準明顯抵觸的條文，乙方應(yīng)及時通告甲方進行書面解決。7.3從技術(shù)協(xié)議簽訂之日至乙方開始制造之日的這段時期內(nèi)，甲方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化 而產(chǎn)生的補充要求， 乙方應(yīng)遵守這些要求。 且不論甲方知道與否，乙方有責(zé)任及時書面通知甲方有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生的變化。7.4技術(shù)協(xié)議簽訂后1個月，按技術(shù)協(xié)議要求，乙方提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給甲方，甲方確認。7.5 乙方在設(shè)計過程中

13、、選用設(shè)備、確定系統(tǒng)等，應(yīng)遵循本技術(shù)協(xié)議要求及以下規(guī)范與標準，但不僅限 于此。乙方也可采用不低于以下規(guī)范及標準的其他國際標準或中國國家標準，需提前向甲方說明：GB10068.1-GB10068.2-88旋轉(zhuǎn)電動機振動測定方法及限值GB 1971旋轉(zhuǎn)電動機 線端標志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T 7021離心泵名詞術(shù)語GB 755旋轉(zhuǎn)電動機定額和性能GB/T 1032一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13384二相異步電動機試驗方法GB/T 11352機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13957大型三相異步電動機和基本系列技術(shù)條件GB/T 1993旋轉(zhuǎn)電動機冷卻方法GB/T 2100一般用途耐酸鋼鑄件GB/T 30

14、77合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3216回轉(zhuǎn)動力泵性能驗收試驗 1級和2級GB/T 3323金屬熔化焊對接接頭射線照相GB/T 4942.1旋轉(zhuǎn)電動機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）-分級GB/T 5677鑄鋼件射線照相檢測GB/T 9113整體鋼制管法蘭GB/T 9115對焊鋼制法蘭GB/T 9239機械振動 恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求GB/T 9439灰鑄鐵件DL/T 586電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則JB/T 8097泵的振動測量與評價方法JB/T 8098八、技術(shù)要求及技術(shù)條件1總則1.1漿液循環(huán)泵采用臥式離心泵。泵的噪聲測量與評價方法泵的設(shè)計選材必須考慮磨損和腐蝕（包括氯離子的腐蝕），葉輪由Cr30

15、A（C 1.0-1.4、Cr28-30、Ni1-2、Mo1-2、CuO.2-2）材料制成。泵殼由 2605 N （C < 0.04、Cr24.5-26.5、 Ni4.5-6.5、Mol.5-2.5 、Cu2.5-3.5、N0.08-0.2）材料制成。泵蓋、耐磨板由 Cr30 （C 0.9-1.1、Cr29-32、Mo1.7-2,2）材料制成，葉輪至少保證 3年的使用壽命，泵殼至少保證 5年的使用壽命。1.2漿液循環(huán)泵應(yīng)滿足要求的設(shè)計流量和揚程并有適量裕度（10%的流量裕度，10%的壓頭裕量）。泵應(yīng)具有高的運行效率，高耐磨耐腐性能和高可靠性。1.3漿液循環(huán)泵采用機械密封型式，機械密封帶外沖

16、洗方式，機封外沖洗水壓力在達到0.050.3MPa 范圍內(nèi)，機封能正常運行。機械密封的使用壽命不小于8000小時運行時間，密封材質(zhì)采用SiC。1.4漿液泵的防振要求：在泵軸承處測量得到的振動數(shù)值符合漿液泵的通用標準，而且不超過4.5mm/s。在軸承處測量的溫度不超過75 C,或溫升不超過 55 C。上述要求對其他漿液泵同樣適用。1.5無論泵何時停止運轉(zhuǎn)， 都能實現(xiàn)自動排空和用水沖洗。軸承上提供溫度測量裝置并具備引入DCS的條件。吸收塔循環(huán)泵應(yīng)根據(jù)未處理煙氣中SO2的濃度情況進行調(diào)整或停機，以便使脫硫過程經(jīng)濟化。1.6漿液循環(huán)泵的流量與揚程的性能曲線（Q - H曲線）變化平緩，從額定流量（正常運

17、行點）到零流量的揚程升高值應(yīng)不超過額定流量時揚程的20 %。1.7漿液循環(huán)泵在設(shè)計工況下，其效率處于最高點，且不低于85 % （漿液工況下）。泵效率曲線在額定點土15 %范圍內(nèi)保證平滑。1.8在設(shè)計工況下，漿液循環(huán)泵的流量、揚程和效率等性能都予以保證，且沒有負偏差值，流量在額定值 時，揚程偏差應(yīng)在+5 %范圍內(nèi)變化。在 25 %100 %額定流量下，均保證漿液循環(huán)泵不發(fā)生汽蝕。1.9當漿液中含有空氣，含氣量在03 %范圍內(nèi)，對泵葉輪及機械密封不產(chǎn)生負面影響。2基本要求2.1漿液循環(huán)泵的揚程、流量滿足 BMCR工況的介質(zhì)特性條件， 并有適當?shù)脑Ａ?。泵?yīng)具有高的效率、 低的能耗， 且耐腐、耐磨性能

18、好， 運行可靠性好， 具有較長時間的使用壽命。泵的設(shè)計特性曲線在運 行工況點的流量、揚程、效率不允許有負偏差；泵在最低允許水位運行時，應(yīng)保證有良好的抗汽蝕性能。對所選擇的葉輪，泵電動機設(shè)計應(yīng)能保證在全操作性能曲線內(nèi)沒有過載現(xiàn)象。2.2泵設(shè)計能承受的試驗壓力應(yīng)為：在泵吸入口最大壓力條件下是最大截流壓力/最大工作壓力的1.5倍；泵出口殼體鑄造合金的設(shè)計承受試驗壓力將達到1.5倍的截流壓力、工作壓力。2.3泵的性能設(shè)計應(yīng)采用高效率的進口水力模型，泵軸設(shè)計必須合理。應(yīng)保證運行穩(wěn)定，振動最小。泵在出廠前，泵的葉輪應(yīng)進行靜平衡和動平衡測試，轉(zhuǎn)子要做靜平衡測試。試驗精度不應(yīng)低于相應(yīng)標準。2.4泵所有過流部件

19、選用材料的設(shè)計將完全適于輸送的介質(zhì)，并且至少適應(yīng)高達40000 ppm 的Cl-濃度。2.5泵零部件（尤其是軸）還應(yīng)設(shè)計有足夠強度。 在泵速度升高至運行速度的過程中， 水泵應(yīng)平穩(wěn)運行。 第一 階臨界轉(zhuǎn)速至少高于泵最大運轉(zhuǎn)速度 20%。在所有運行情況下，軸密封區(qū)域內(nèi)軸的變形遠低于損壞極限 （彎 曲臨界速度）。2.6泵的工藝設(shè)計應(yīng)確保運轉(zhuǎn)件和磨損件應(yīng)易于拆卸更換，并應(yīng)能夠在連續(xù)運行的情況下更換磨損部件，拆卸和重裝不改變結(jié)構(gòu)。還應(yīng)確保能達到在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件（例如在葉輪檢修期間，泵不用拆除外殼）。機械密封件的設(shè)計應(yīng)確保在進行拆換時，對運行的影響極小。泵應(yīng)配有聯(lián)軸器

20、來方便維修 （例如抽出轉(zhuǎn)子，而不需拆卸電動機）。軸承罩設(shè)計應(yīng)能使軸承容易更換，而不需把泵或電動機從臺板上拆卸下來。所有零件配有供運輸、安裝及維護工作所需的提升吊耳。在泵的本體、 電動機等設(shè)備上設(shè)有吊耳、吊環(huán)或其它起吊設(shè)施，以便對泵及其部件進行檢修。2.7泵與驅(qū)動電動機應(yīng)配備有必要的保護裝置。驅(qū)動電動機為6kV高壓電動機，電動機應(yīng)配備底部臺板，由乙方配套供貨。泵與電動機連接后的泵機組總體性能應(yīng)由乙方完全負責(zé)。2.8泵的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)用一個附在泵殼體上的永久性箭頭標明。2.9在泵的停車期間，泵出口管線的液體倒流會引起泵葉輪的反轉(zhuǎn)，為避免危險發(fā)生，要求泵葉輪能在短期內(nèi)適應(yīng)兩個方向的轉(zhuǎn)動。泵葉輪的固定應(yīng)為

21、防松結(jié)構(gòu)。2.10泵應(yīng)達到零泄漏。泵應(yīng)配有油位指示器、聯(lián)軸器防護罩、機械密封、泄漏液的收集設(shè)備（為防萬一泄漏）等。機械密封上的金屬部件應(yīng)選用與泵過流部件相同或更高一級的材料。軸承罩通過適當?shù)恼趽跹b置， 應(yīng)有效防止水、介質(zhì)和灰塵的進入。軸承應(yīng)配備固定的加油器，所有軸承室都應(yīng)裝設(shè)可見油位指示器、油 位補償器。設(shè)計應(yīng)考慮軸承套的排油措施。聯(lián)軸器應(yīng)為剛性聯(lián)軸器或曲齒聯(lián)軸器。聯(lián)軸器應(yīng)提供有可拆卸的防護罩。2.11乙方應(yīng)按其供貨范圍對沖洗和冷卻水地方的輔助管線和設(shè)備，提供詳細的輔助管線系統(tǒng)圖，這些輔助管線應(yīng)全部組裝好并安裝在泵機組底座的邊緣，以便甲方現(xiàn)場連接。2.12為防止腐蝕、磨損，在裝運之前，對所有允

22、許涂漆的鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。為防止磨損、腐蝕 和異物進入，所有出入口、冷卻水管、油管在裝運期間應(yīng)得到保護。設(shè)計、材料選擇和安裝把這些影響減 至最小。2.14漿液循環(huán)泵、配套的減速機、減速機配套油泵及漿液循環(huán)泵電動機軸承采用原裝進口SKF、FAG軸承。2.15泵的鑄件做到無氣孔、裂紋、凹坑等不良缺陷。所有材料和設(shè)備具有最好的質(zhì)量。2.16乙方對所有外購的配套設(shè)備及部件進行嚴格質(zhì)量檢驗，并對其質(zhì)量負責(zé)。2.17漿液循環(huán)泵減速機廠家要求使用西門子機械傳動（天津）有限公司（弗蘭德）、SEW傳動設(shè)備有限公司的產(chǎn)品，最終廠家須經(jīng)甲方確認。漿液循環(huán)泵減速機安全系數(shù)要求不低于 2.25 （針對漿液循環(huán)泵

23、電動 機功率）。2.18甲方有權(quán)聘請西門子機械傳動（天津）有限公司（弗蘭德）、SEW傳動設(shè)備有限公司技術(shù)人員對乙方配套提供的減速機進行安全系數(shù)分析。2.19漿液循環(huán)泵減速機要求采用壓力潤滑，禁止使用軸端油泵。2.20漿液循環(huán)泵減速機冷卻方式要求采用外置式冷油器，冷油器的冷卻方式采用管式水冷，禁止采用風(fēng)扇冷卻。2.21在所有離心泵的轉(zhuǎn)動件上進行單個部件和組裝后整體件的靜平衡試驗。泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都進行靜平衡。靜平衡精度不低于GB9239中的G6.3級或者其他的等同標準，如滿足振動規(guī)范的廠家標準。泵的振動在無汽蝕運轉(zhuǎn)條件下測量，軸承處的振動值應(yīng)符合JB/T8097的規(guī)定或者其他的等同標準

24、，如HIS標準。2.22泵轉(zhuǎn)速小于500 rpm.3電氣要求對高壓電動機的要求如下：3.1漿液循環(huán)泵的驅(qū)動電動機為6 kV高壓三相鼠籠式異步感應(yīng)電動機，高壓電動機推薦選用上海電氣集團上海電機廠有限公司、湘潭電機股份有限公司產(chǎn)品；采用進口SKF、FAG軸承（每套軸承應(yīng)提供報關(guān)證明），加SKF LGHP2 （ LGMH3 ）專用潤滑脂或 FAG專用潤滑脂。電動機絕緣等級為F級，溫升為B級，防護等級IP55。3.2電動機的設(shè)計、制造、性能符合中國或IEC的標準。3.3設(shè)計條件下電動機額定出力不小于被驅(qū)動設(shè)備所要求的115%。電動機的啟動電流，應(yīng)達到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟設(shè)計一致的最低電流值

25、。除非得到甲方的書面認可，否則，在額定電壓條件下，電動機的最大起動電流不得超過其額定電流的600%。3.4設(shè)計時將允許每個電動機在外部轉(zhuǎn)動慣量與電動機轉(zhuǎn)動慣量和反扭矩相同時，能在環(huán)境溫度（冷態(tài)）和運行溫度（熱態(tài)）下每小時啟動3次和2次連續(xù)啟動。額定條件下運行1小時后，每小時允許啟動2次。3.5電動機應(yīng)為直接起動式，能按被驅(qū)動設(shè)備的轉(zhuǎn)速一轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進行成功的起動。對于6KV電動機當電源電壓降低到額定電壓的70%時，電動機應(yīng)能實現(xiàn)自動起動。3.6允許的供應(yīng)電壓調(diào)諧將不會在電動機連續(xù)運行時造成過度溫升。3.7電動機應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的土10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的土 5%內(nèi)，或

26、電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時連續(xù)滿載運行。3.8轉(zhuǎn)子宜采用鑄鋁或銅條式。3.9接線盒端子加裝高壓接線瓷瓶。3.10電動機應(yīng)采用空冷型式。在電動機外殼底部應(yīng)設(shè)置有帶插頭的孔，用來排放冷凝水。3.11應(yīng)裝有轉(zhuǎn)動軸承或自潤滑滑動軸承 （只有在特殊情況，如備用元件可能變硬等， 才能使用滑動軸承， 并 應(yīng)裝有油位指示儀）。裝有滾動軸承的電動機將在合適的地方安裝測量接頭。如不能接觸軸承，儀表將連接在電動機周邊上。3.12應(yīng)在驅(qū)動電動機和被驅(qū)動機械上使用相同類型的軸承。乙方有權(quán)決定電動機第一次注油的潤滑油的種類。為監(jiān)控軸承溫度，采用雙支Pt100電阻測溫計，每只軸承帶2只。Pt100測

27、溫儀將以三導(dǎo)線回路連接。 電動機定子繞組帶雙支鉑熱電阻測溫元件，分度號為PT100，每相2只，每臺帶6只，軸承應(yīng)帶鉑熱電阻測元件PT100 ,每只軸承帶2只，每臺電動機帶4只，溫度接線盒與電氣接線盒分開布置，軸承溫度參與 保護，至少每個軸承按兩個雙支溫度元件配置。3.13軸承端蓋應(yīng)有良好密封，保證零泄露。3.14電動機應(yīng)裝有防結(jié)露（空間加熱器），加熱器應(yīng)能夠滿足在電動機停運時自動投入且電源電壓為三相 380V。3.15在驅(qū)動電動機運行負荷范圍內(nèi)，不應(yīng)超過規(guī)定的85 dB（A）噪音值水平。若需要，采取防止噪音措施（包裹層，防噪音蓋）以不超過規(guī)定的噪音水平，這些措施包括在乙方的供貨和服務(wù)范圍之內(nèi)。

28、另外，乙方還應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施使電動機的振動限止在合格的范圍內(nèi)振動不應(yīng)超過ISO2373標準中為N級所規(guī)定的值。3.16電動機設(shè)接地裝置，電動機顏色為淡（酞）藍色PB06。3.17電動機應(yīng)設(shè)置吊耳或吊環(huán)。3.18電動機應(yīng)具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規(guī)定的溫升值。3.19應(yīng)按中國 GB標準有關(guān)規(guī)定在制造廠對電動機進行檢查和測試，并把測試結(jié)果或測試證書呈交給甲 方。4儀表及控制要求乙方至少應(yīng)提供以下測點：1） 循環(huán)泵軸承溫度，每個軸承至少2支熱電阻，每臺循環(huán)泵 4支。2） 循環(huán)泵電機軸承溫度，每個軸承至少2支熱電阻，每臺循環(huán)泵電機4支。3） 循環(huán)泵電機定子線圈溫度，每項至少2支熱電

29、阻，每臺循環(huán)泵電機6支。4） 熱電阻采用雙支 Pt100 （三線制），均為雙支鎧裝，鎧裝元件的直徑不小于$ 5 , Pt100熱電阻應(yīng)為工 業(yè)A級標準，上述熱電阻應(yīng)為上海自動化儀表三廠、安徽天康（集團）股份有限公司、重慶川儀自動化股 份有限公司、天津天儀集團儀表有限公司產(chǎn)品。5 ）每臺減速機油壓設(shè)置邏輯開關(guān)3個，1臺變送器，（液位開關(guān)、差壓開關(guān)、壓力開關(guān)等）選用 SOR （索爾公司卜UE （美國UE公司）、Ashcroft （美國雅斯科公司）、美國CCS公司、美國Dwyer公司產(chǎn)品。 變送器選用EJA （重慶橫河川儀有限公司）、ABB （ABB （中國）有限公司）、羅斯蒙特3051C （北京遠

30、東 羅斯蒙特儀表有限公司）、西門子DS川（西門子（中國）有限公司）產(chǎn)品。最終選定廠家由甲方書面確認。6）端子排采用菲尼克斯電氣中國公司、魏德米勒電聯(lián)接（上海）有限公司產(chǎn)品，螺絲壓接式。5性能保證值乙方應(yīng)保證在設(shè)計負荷下，甲方按乙方的有關(guān)的安裝要求進行安裝，并按乙方的運行、維護手冊進行操作及維護的情況下，泵的性能達到下列各項的性能保證值：流量揚程>9688m 3/h>20.2/22.2/24.2/21.3/23.3/25.3 m效率>85%泵在連續(xù)最大工況條件下運行8200小時后， 效率損失1%電耗<721.4/792.9/864.3/ 760.7/832.2/903.6

31、kW一般性質(zhì)的內(nèi)部部件和防磨部件，最短服務(wù)壽命應(yīng)為（在質(zhì)保期間出現(xiàn)的磨損癥狀，將通過延長服務(wù)期限而得到保障）在質(zhì)保期內(nèi)，內(nèi)襯材料（如果有）的磨蝕最大振動雙振幅極限值為8200小時< 0.5 mm0.2mm距泵1米處最大噪音值不超過泵應(yīng)達到機械設(shè)備的振動估評標準VDI準則205685dB（A）“機械設(shè)備的振動估評標準”的估評等級“好”的要求軸承最短服務(wù)壽命：軸向和徑向全負荷下運行80000小時以上不間斷地連續(xù)運行的時間大于7000小時葉輪使用壽命> 8200小時> 8000小時v 0.5m 3/h機械密封使用壽命 冷卻水流量（單臺）泵可利用小時數(shù)為 8200小時。6質(zhì)量保證技術(shù)

32、文件 乙方在設(shè)備出廠發(fā)運的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括:產(chǎn)品檢驗合格證書；-主要零部件材料試驗合格證書;主要零部件材料試驗報告；各項有關(guān)實驗結(jié)果；按有關(guān)標準提供電氣試驗結(jié)果。質(zhì)量控制計劃質(zhì)量檢查計劃安裝、使用、維護手冊焊縫的無損檢測報告7設(shè)計數(shù)據(jù)表7.1泵參數(shù)性能匯總表序號參數(shù)名稱單位漿液循環(huán)泵A漿液循環(huán)泵B漿液循環(huán)泵C銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況1型號LC800/1000IILC800/1000IILC800/1000II2流量m3/h9688968896889688968896883揚程m20.220.222.222.224.224.2

33、4轉(zhuǎn)速rpm4554554704704854855首級葉輪中心線處需要吸入凈正m777777序號參數(shù)名稱單位漿液循環(huán)泵A漿液循環(huán)泵B漿液循環(huán)泵C銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況壓頭（NPSHr）6泵的效率%85%85%85%85%85%85%7軸功率/電動機功率kw721.4/900721.4/900781.8/900781.8/900864.3/1000864.3/10008運行溫度C51.951.951.951.951.951.99泵體設(shè)計壓力/試驗壓力MPa1.0/1.51.0/1.51.0/1.51.0/1.51.0/1.51.0/1.5最小流量m3/h58135813

34、581358135813581310最小流量下的揚程m22.222.224.224.226.226.211最大流量m3/h10656106561065610656106561065612最大流量下的揚程m18.218.220.220.222.222.213關(guān)閉壓頭m24.224.226.226.228.228.214正常軸振（雙振 幅值）mm0.080.080.080.080.080.0815軸振報警值mm0.150.150.150.150.150.15序號參數(shù)名稱單位漿液循環(huán)泵D漿液循環(huán)泵E漿液循環(huán)泵F銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況1型號LC800/1000IILC800/

35、1000IILC800/1000II2流量m3/h9688968896889688968896883揚程m21.321.323.323.325.325.34轉(zhuǎn)速rpm4654654804804954955首級葉輪中心 線處需要吸入 凈正壓頭 （NPSHr）m7777776泵的效率%85%85%85%85%85%85%7軸功率/電動機功率kw760.7/900760.7/900832.2/1000832.2/1000903.6/1120903.6/11208運行溫度C51.951.951.951.951.951.99泵體設(shè)計壓力/試驗壓力MPa1.0/1.51.0/1.51.0/1.51.0/1

36、.51.0/1.51.0/1.5最小流量m3/h581358135813581358135813序號參數(shù)名稱單位漿液循環(huán)泵D漿液循環(huán)泵E漿液循環(huán)泵F銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況銘牌工況運行工況10取小流里下的揚程m23.323.325.325.327.327.311取大流里m3/h10656106561065610656106561065612最大流量下的揚程m19.319.321.321.323.323.313關(guān)閉壓頭m25.325.327.327.329.329.314正常軸振（雙振 幅值）mm0.080.080.080.080.080.0815軸振報警值mm0.150.150.150

37、.150.150.157.2泵結(jié)構(gòu)尺寸/配置情況表序號結(jié)構(gòu)/配置名稱單位尺寸/配置情況漿液循環(huán)泵A漿液循環(huán)泵B漿液循環(huán)泵C1泵體尺寸（長， 寬，高）m2.114,2.205,2.0652.114,2.205,2.0652.114,2.205,2.0652泵軸長m1.691.691.693葉輪吸入型式單吸單吸單吸4葉輪直徑mm1040104010405葉輪尺寸（直徑x厚度）mm1040 X6541040 X6541040 X6546轉(zhuǎn)子長度mm2074207420747軸承形式/數(shù)量滾動/3滾動/3滾動/38推力額定負荷/推力最大值kgf190000/63000190000/6300019000

38、0/630009聯(lián)軸器傳遞功率kW9601080120010密封形式/密封水流量單端機械密圭寸/5-8L/mi n單端機械密圭寸/5-8L/min單端機械密圭寸/5-8L/mi n11系統(tǒng)閥門形式、數(shù)量球閥/1球閥/1球閥/112泵重量（空轉(zhuǎn)/滿水）t6/86/86/813泵（第一 /第二） 臨界轉(zhuǎn)速計算值rpm680/880680/880680/88014葉輪重量kg770770770序號結(jié)構(gòu)/配置名稱單位尺寸/配置情況漿液循環(huán)泵A漿液循環(huán)泵B漿液循環(huán)泵C15總重量（包括 電動機、聯(lián)軸 器、底座等）以最終圖紙為準以最終圖紙為準以最終圖紙為準序號結(jié)構(gòu)/配置名稱單位尺寸/配置情況漿液循環(huán)泵D漿液

39、循環(huán)泵E漿液循環(huán)泵F1泵體尺寸（長， 寬，高）m2.114,2.205,2.0652.114,2.205,2.0652.114,2.205,2.0652泵軸長m1.691.691.693葉輪吸入型式單吸單吸單吸4葉輪直徑mm1040104010405葉輪尺寸（直徑x厚度）mm1040 X6541040 X6541040 X6546轉(zhuǎn)子長度mm2074207420747軸承形式/數(shù)量滾動/3滾動/3滾動/38推力額定負荷/推力最大值kgf190000/63000190000/63000190000/630009聯(lián)軸器傳遞功率kW10801200120010密封形式/密封水流量單端機械密圭寸/5-

40、8L/mi n單端機械密圭寸/5-8L/min單端機械密圭寸/5-8L/mi n11系統(tǒng)閥門形式、數(shù)量球閥/1球閥/1球閥/112泵重量（空轉(zhuǎn)/滿水）t6/86/86/813泵（第一 /第二） 臨界轉(zhuǎn)速計算值rpm680/880680/880680/88014葉輪重量kg77077077015總重量（包括 電動機、聯(lián)軸 器、底座等）以最終圖紙為準以最終圖紙為準以最終圖紙為準7.3部件材質(zhì)表序號部件名稱材質(zhì)及牌號產(chǎn)地備注1泵殼2605 N (C < 0.04、Cr24.5-26.5 、Ni4.5-6.5 、Mo1.5-2.5、Cu2.5-3.5、N0.08-0.2)襄陽2內(nèi)襯無3葉輪Cr3

41、0A (C 1.0-1.4、Cr28-30、Ni1-2、Mo1-2、CuO.2-2)襄陽4軸45#襄陽5軸封2205 (022Cr23Ni5Mo3N)6軸承軸承鋼德國/瑞典7前護套耐磨板無前護套 耐磨板材質(zhì)為Cr30 （C 0.9-1.1、Cr29-32、Mo1.7-2,2）襄陽8后護套泵蓋無后護套泵蓋材質(zhì)為 Cr30 (C 0.9-1.1、Cr29-32、Mo1.7-2,2)襄陽9出口彎頭無10底板Q235A襄陽11機械密圭寸SiC上海/浙江7.4 6kV高壓電動機參數(shù)性能項目單位漿液循環(huán)泵A漿液循環(huán)泵B漿液循環(huán)泵C型號YXKK500-4/900KWYXKK500-4/900KWYXKK50

42、0-4/1000KW額定功率KW9009001000額定電壓KV666同步轉(zhuǎn)速rpm149014901490頻率Hz505050主 要 特 性效率%95.995.996功率因數(shù)0.870.870.87堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩（倍）0.70.70.7堵轉(zhuǎn)電流（倍）6.56.56.5最大轉(zhuǎn)矩（倍）1.81.81.8絕緣等級級FFF外殼防護等級IP> IP55> IP55> IP55重量Kg4900 （以最終圖紙為準）4900 （以最終圖紙為準）5140 （以最終圖紙為準）冷卻方式空冷空冷空冷旋車方向順時針（從電機軸伸端 向電機看）項目單位漿液循環(huán)泵D漿液循環(huán)泵E漿液循環(huán)泵F型號YXKK500-4

43、/900KW YXKK500-4/1000KWYXKK500-4/1120KW額定功率KW90010001120額定電壓KV666同步轉(zhuǎn)速rpm149014901490頻率Hz505050主 要 特 性效率%95.99696功率因數(shù)0.870.870.87堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩（倍）0.70.70.7堵轉(zhuǎn)電流（倍）6.56.56.5最大轉(zhuǎn)矩（倍）1.81.81.8絕緣等級級FFF外殼防護等級IP> IP55> IP55> IP55重量Kg4900 （以最終圖紙為準）5140 （以最終圖紙為準）5320 （以最終圖紙為準）冷卻方式空冷空冷空冷旋車方向順時針（從電機軸伸端 向電機看）九、檢驗、

44、性能驗收試驗1工廠檢查乙方應(yīng)至少在開始試驗前提交所有系統(tǒng)和設(shè)備的檢驗日期、地點及試驗或啟動步驟流程圖和計劃，供甲方 檢查及推薦。并指定專家參加某些檢驗和全部試驗過程。這些步驟應(yīng)包含制造商的質(zhì)量控制計劃、特性檢 查項目和驗收標準和規(guī)定。工廠檢查的范圍：所有原材料（密封元件， 金屬部件， 襯合金， 襯橡膠）和儀表電器元器件進廠時的品質(zhì)檢測，以證實其品質(zhì)滿足相應(yīng)的規(guī)范和標準的要求試驗生產(chǎn)過程中的每一步都必須進行嚴格的檢驗和試驗，包括所有部件的加工質(zhì)量，焊接質(zhì)量檢查。泵的檢查包括動滿負荷熱轉(zhuǎn)動試驗、動靜平衡試驗、10%超速試驗、轉(zhuǎn)速與效率、從停機到試驗點全運行范圍的特性、惰走狀態(tài)、軸振動、軸封漏油及噪

45、聲等。泵試驗后應(yīng)提供校正曲線及試驗報告。承受內(nèi)部壓 力的部件，在內(nèi)外油漆之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進行壓力試驗。電動機應(yīng)進行噪聲測試、線圈電阻測試、無負荷 /短路測試、絕緣試驗（電動機線圈，內(nèi)置溫度監(jiān)測器，軸 承絕緣）、轉(zhuǎn)子鎖緊試驗、檢查電動機振動、超速試驗（對HV電動機）、遵照規(guī)范的物理檢查。出廠前必須進行部套和/或整機總裝和試驗。所有檢驗、試驗和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。 以上工作完成之后，合格者才能出廠發(fā)運。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分郵寄 給甲方存檔。此外，乙方還應(yīng)在隨機文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。工廠檢查的所有費用包括在合同總價之中。2現(xiàn)場開箱檢驗貨物到達目

46、的地后，乙方應(yīng)通知甲方后到現(xiàn)場，與乙方一起根據(jù)運單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數(shù) 進行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處，由乙方處理解決。當貨物運到現(xiàn)場后，甲方應(yīng)盡快開箱檢驗，檢 驗貨物的數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。甲方應(yīng)在開箱檢查前14天通知乙方開箱檢驗日期，乙方應(yīng)派遣檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作，甲方應(yīng)為乙方檢驗人員提供工作和生活方便。檢查期間，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標準和規(guī)范時，應(yīng)做好記錄， 并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為甲方向乙方提出修理和/或更換和/或索賠的依據(jù)；如果乙方委托甲 方修理損壞的設(shè)備，所有修理設(shè)備的費用由乙方承擔；如果由于甲方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，乙方

47、在接到 甲方通知后，應(yīng)盡快提供或替換相應(yīng)的部件，但費用由甲方支付。如雙方代表在會同檢驗中對檢驗記錄不能取得一致意見時，可由雙方委托權(quán)威的第三方檢驗機構(gòu)/雙方權(quán) 威檢驗機構(gòu)聯(lián)合進行檢驗。檢驗結(jié)果對雙方都有約束力，檢驗費用由責(zé)任方負擔。檢驗到的損傷和缺陷將根據(jù)由各方同意的維修步驟進行維修并重新檢查。3性能試驗現(xiàn)場性能試驗在甲方現(xiàn)場進行。性能試驗由甲方組織進行，乙方配合并簽字確認，如果乙方對試驗結(jié)果存 在異議，則有其聯(lián)系經(jīng)過甲方確認的有相關(guān)資質(zhì)的第三方進行檢測，試驗費用包含在合同總價中。十、技術(shù)資料、圖紙要求10.1乙方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制，語言為中文。進口部件的外文圖紙及文件由乙方免費翻

48、譯成中文。圖紙資料除提供書面文件外還應(yīng)提供電子文件。圖紙應(yīng)為AutoCAD 格式，文本文件應(yīng)為Word/Excel格式。圖紙和文本均為可編輯的文件，電子版圖紙均為按比例尺寸繪制的AutoCAD 2007 版圖紙，采用中國國家機械制圖標準規(guī)定的漢字字庫文件。10.2乙方應(yīng)在簽訂技術(shù)協(xié)議 7天內(nèi)，向甲方提供一個詳盡的生產(chǎn)計劃，包括設(shè)備設(shè)計、材料采購、設(shè) 備制造、廠內(nèi)測試以及運輸?shù)软椀脑斍?，以確定每部分工作及其進度，乙方自制生產(chǎn)計劃進度表，并列出 詳細條目。并且要求蓋紅章，掃描后發(fā)至甲方指定郵箱。相關(guān)協(xié)議中要求的外購件在訂貨前必須通知甲方，并將相關(guān)外購件的采購合同轉(zhuǎn)甲方一份。10.3乙方資料的提交及

49、時充分，滿足工程進度要求。 在協(xié)議簽訂后3天內(nèi)將以下資料的藍圖和電子版圖紙發(fā)給甲方和電廠設(shè)計院。圖紙必須蓋“施工用圖”專用章。資料以快件方式郵寄，并且將快遞號告知 甲方。（1） 各設(shè)備總圖、基礎(chǔ)圖（包括基礎(chǔ)荷載）、接口圖、電負荷清單。（2）工藝說明（乙方應(yīng)提交裝置設(shè)備的詳細說明，包括提供的任何設(shè)備。這些設(shè)備的特性和功能應(yīng)深入廣泛地解釋，并以適當?shù)膱D紙和其它適當?shù)姆绞郊右哉f明，如流程圖，物料平衡圖，P&I圖等）。（3）儀器儀表清單應(yīng)至少包括：名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、產(chǎn)地等內(nèi)容。（4）電動機（乙方應(yīng)提交關(guān)于電動機的資料和數(shù)據(jù)，包括電動機基本設(shè)計參數(shù)、電動機總圖、電動機 安裝圖、供貨清單、外

50、形尺寸及裝配尺寸、基礎(chǔ)留孔、荷重）（5）其它文件和圖紙：電氣及控制接線圖，控制原理圖、設(shè)備電動機組裝圖（須有電動機接線盒布置位置及初步總質(zhì)量）、安裝圖、性能曲線、熱工測量系統(tǒng)圖、邏輯控制圖、最終I/O清單及儀表供貨清單。10.4對于其它沒有列入技術(shù)協(xié)議的資料，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方也應(yīng)及時免費提供。10.5完工后的產(chǎn)品應(yīng)與最后確認的圖紙一致。甲方對圖紙的認可并不減輕乙方關(guān)于其圖紙的正確性的責(zé)任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時， 如乙方技術(shù)人員進一步修改圖紙，乙方應(yīng)對圖紙重新收編成冊，正式遞交甲方,并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。10.6乙方提供施工、負責(zé)調(diào)試、試運、運行維護所需的技術(shù)資料。包括但不限于：10.6.1提供設(shè)備