THMDTK-1型 十字滑臺裝配課件(許建輝)

1、（THMDTK-1THMDTK-1型型 機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置）機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置）目 錄一、結(jié)構(gòu)與組成二、裝配目的三、裝配內(nèi)容四、機械裝配步驟五、技能考核要點送料結(jié)構(gòu)（十字滑臺）的組成送料結(jié)構(gòu)（十字滑臺）的組成 十字滑臺由底板、直線導(dǎo)軌副、滾珠絲桿副、軸承座、軸承內(nèi)隔圈、軸承外十字滑臺由底板、直線導(dǎo)軌副、滾珠絲桿副、軸承座、軸承內(nèi)隔圈、軸承外隔圈、軸承預(yù)緊套管、端蓋、絲桿螺母支座、圓螺母、等高墊塊、軸承座調(diào)整隔圈、軸承預(yù)緊套管、端蓋、絲桿螺母支座、圓螺母、等高墊塊、軸承座調(diào)整墊片、絲桿螺母支座調(diào)整墊片、帶輪擋圈、彈性聯(lián)軸器、角接觸軸（墊片、絲桿螺母支座調(diào)整墊片、帶輪擋圈、

2、彈性聯(lián)軸器、角接觸軸（7202AC7202AC）、）、深溝球軸（深溝球軸（62026202）、導(dǎo)軌定位塊、導(dǎo)軌夾緊裝置等組成。）、導(dǎo)軌定位塊、導(dǎo)軌夾緊裝置等組成。 一、結(jié)構(gòu)與組成一、結(jié)構(gòu)與組成二、裝配目的二、裝配目的 1 1、培養(yǎng)培養(yǎng)學(xué)生的機械識圖能力。學(xué)生的機械識圖能力。 2 2、加強加強學(xué)生了解裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容和作用。學(xué)生了解裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容和作用。 （1 1）裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容）裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容 1 1）規(guī)定所有零件和部件的裝配順序）規(guī)定所有零件和部件的裝配順序 2 2）保證高精度、高效率和經(jīng)濟型的進行裝配）保證高精度、高效率和經(jīng)濟型的進行裝配 3 3）劃分工序和工步）劃分工序和工

3、步 （2 2）裝配工藝規(guī)程的作用）裝配工藝規(guī)程的作用 1 1）指導(dǎo)裝配生產(chǎn)的主要技術(shù)文件）指導(dǎo)裝配生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 2 2）是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)）是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù) 3、能夠培養(yǎng)學(xué)生根據(jù)機械設(shè)備的技術(shù)要求，按工藝規(guī)程進行裝配的能力。 4、能夠培養(yǎng)學(xué)生進行設(shè)備幾何精度超差原因的分析，并實施設(shè)備精度調(diào)整；對常見故障能夠進行判斷分析的能力。 5、能夠培養(yǎng)學(xué)生對零件、組件和部件的裝配方法和裝配步驟的訓(xùn)練。 二、裝配目的二、裝配目的三、裝配內(nèi)容三、裝配內(nèi)容 1 1、能夠讀懂能夠讀懂送料機構(gòu)（十字滑臺）裝配圖。送料機構(gòu)（十字滑臺）裝配圖。 通過裝配圖，能夠清楚零件之間的裝配關(guān)系，機

4、構(gòu)通過裝配圖，能夠清楚零件之間的裝配關(guān)系，機構(gòu)的運動原理及功能。的運動原理及功能。 2 2、理解圖紙中的技術(shù)要求，根據(jù)技術(shù)要求和、理解圖紙中的技術(shù)要求，根據(jù)技術(shù)要求和基本零件的結(jié)構(gòu)裝配方法進行裝配和調(diào)整。基本零件的結(jié)構(gòu)裝配方法進行裝配和調(diào)整。 1 1）使選手正確掌握軸承裝配方法和裝配步驟使選手正確掌握軸承裝配方法和裝配步驟 2 2）使選手）使選手正確正確掌握導(dǎo)軌、絲桿裝配方法和裝配步驟：掌握導(dǎo)軌、絲桿裝配方法和裝配步驟： 1.1.檢測導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面的平行度誤差，并進行調(diào)整檢測導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面的平行度誤差，并進行調(diào)整 2.2.檢測導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的平行度誤差，并進行調(diào)整檢測導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的平行度誤差，并進行調(diào)整

5、 3. 3.檢驗導(dǎo)軌與絲桿的平行度誤差，并進行調(diào)整檢驗導(dǎo)軌與絲桿的平行度誤差，并進行調(diào)整 4. 4.檢驗兩軸承座中心等高度誤差，并進行調(diào)整檢驗兩軸承座中心等高度誤差，并進行調(diào)整 三、裝配內(nèi)容三、裝配內(nèi)容 3 3、能夠規(guī)范合理的寫出送料機構(gòu)（十字滑臺）、能夠規(guī)范合理的寫出送料機構(gòu)（十字滑臺） 的裝配工藝過程。的裝配工藝過程。 4 4、裝配的規(guī)范化。、裝配的規(guī)范化。 1 1）正確的使用工、量具）正確的使用工、量具 2 2）合理的裝配順序）合理的裝配順序 3 3）傳動部件主次分明）傳動部件主次分明 4 4）運動部件的潤滑）運動部件的潤滑 四、機械裝配步驟 1) 1)用深度游標(biāo)卡尺測量導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面距離

6、，使導(dǎo)用深度游標(biāo)卡尺測量導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面距離，使導(dǎo)軌到基準(zhǔn)面軌到基準(zhǔn)面A A距離達到圖紙要求。距離達到圖紙要求。2 2、測第一根導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面的平行度、測第一根導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面的平行度送料機構(gòu)（十字滑臺）的機械裝配步驟送料機構(gòu)（十字滑臺）的機械裝配步驟1 1、裝配前，安裝面應(yīng)清理、裝配前，安裝面應(yīng)清理 2) 2)將杠桿式百分表吸在直線導(dǎo)軌的滑塊上，百分表將杠桿式百分表吸在直線導(dǎo)軌的滑塊上，百分表的測量頭接觸在基準(zhǔn)面上，沿直線導(dǎo)軌滑動滑塊，使得的測量頭接觸在基準(zhǔn)面上，沿直線導(dǎo)軌滑動滑塊，使得導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面之間的平行度符合要求，將螺絲打緊固定導(dǎo)軌與基準(zhǔn)面之間的平行度符合要求，將螺絲打緊固定導(dǎo)軌。導(dǎo)軌。 四、機

7、械裝配步驟 四、機械裝配步驟 3) 3)導(dǎo)軌定位塊的安裝：打緊導(dǎo)軌固定裝置使導(dǎo)軌導(dǎo)軌定位塊的安裝：打緊導(dǎo)軌固定裝置使導(dǎo)軌貼緊導(dǎo)軌基準(zhǔn)塊。如果導(dǎo)軌與基準(zhǔn)塊不能貼牢，則貼緊導(dǎo)軌基準(zhǔn)塊。如果導(dǎo)軌與基準(zhǔn)塊不能貼牢，則在導(dǎo)軌與基準(zhǔn)塊之間加入銅墊片。在導(dǎo)軌與基準(zhǔn)塊之間加入銅墊片。 四、機械裝配步驟 （1 1）用游標(biāo)卡尺測量兩導(dǎo)軌之間的距離，將兩）用游標(biāo)卡尺測量兩導(dǎo)軌之間的距離，將兩導(dǎo)軌的距離調(diào)整到圖紙所要求的距離。導(dǎo)軌的距離調(diào)整到圖紙所要求的距離。3 3、測第二根導(dǎo)軌與第一根導(dǎo)軌的平行度、測第二根導(dǎo)軌與第一根導(dǎo)軌的平行度 四、機械裝配步驟 （2 2）以已安裝好的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，將杠桿式百分表吸）以已安裝好的導(dǎo)

8、軌為基準(zhǔn)，將杠桿式百分表吸在基準(zhǔn)導(dǎo)軌的滑塊上，百分表的測量頭接觸在另一根導(dǎo)在基準(zhǔn)導(dǎo)軌的滑塊上，百分表的測量頭接觸在另一根導(dǎo)軌的側(cè)面，沿基準(zhǔn)導(dǎo)軌滑動滑塊，使得兩導(dǎo)軌之間的平軌的側(cè)面，沿基準(zhǔn)導(dǎo)軌滑動滑塊，使得兩導(dǎo)軌之間的平行度符合要求，將導(dǎo)軌固定裝置打緊固定導(dǎo)軌。行度符合要求，將導(dǎo)軌固定裝置打緊固定導(dǎo)軌。 四、機械裝配步驟 （3 3）導(dǎo)軌定位塊的安裝：打緊導(dǎo)軌固定裝置使導(dǎo)）導(dǎo)軌定位塊的安裝：打緊導(dǎo)軌固定裝置使導(dǎo)軌兩端貼緊底板上面的另外兩個導(dǎo)軌基準(zhǔn)塊。如果導(dǎo)軌兩端貼緊底板上面的另外兩個導(dǎo)軌基準(zhǔn)塊。如果導(dǎo)軌與基準(zhǔn)塊不能貼牢，則在導(dǎo)軌與基準(zhǔn)塊之間加入銅軌與基準(zhǔn)塊不能貼牢，則在導(dǎo)軌與基準(zhǔn)塊之間加入銅墊片。

9、至此，完成底板兩導(dǎo)軌的裝配。墊片。至此，完成底板兩導(dǎo)軌的裝配。 四、機械裝配步驟 1 1）用）用M6M62020不銹鋼內(nèi)六角螺釘將絲桿螺母支座不銹鋼內(nèi)六角螺釘將絲桿螺母支座（一）固定在絲桿的螺母上。（一）固定在絲桿的螺母上。4 4、滾珠絲杠的安裝、滾珠絲杠的安裝 四、機械裝配步驟 2 2）將兩個角接觸軸承和深溝球軸承安裝在絲桿的）將兩個角接觸軸承和深溝球軸承安裝在絲桿的相應(yīng)位置上。注：兩角接觸軸承之間加內(nèi)、外軸承相應(yīng)位置上。注：兩角接觸軸承之間加內(nèi)、外軸承隔圈。安裝兩角接觸軸承之前，應(yīng)先把軸承座透蓋隔圈。安裝兩角接觸軸承之前，應(yīng)先把軸承座透蓋裝在絲桿上。裝在絲桿上。 四、機械裝配步驟 3 3）

10、 軸承安裝完成軸承安裝完成 四、機械裝配步驟 4）軸承座的中心高的測量 四、機械裝配步驟 5 5） 將絲桿安裝在軸承座上。將絲桿安裝在軸承座上。用塞尺檢測端蓋與軸用塞尺檢測端蓋與軸承座的間隙（選用深度尺測量箱體端面與軸承間距離，承座的間隙（選用深度尺測量箱體端面與軸承間距離，在測量法蘭盤凸臺高度也正確），選擇一種厚度最接在測量法蘭盤凸臺高度也正確），選擇一種厚度最接近間隙大小的青稞紙墊片（選擇青稞紙墊厚度，不應(yīng)近間隙大小的青稞紙墊片（選擇青稞紙墊厚度，不應(yīng)超過塞尺厚度），安裝在端蓋與軸承座之間。超過塞尺厚度），安裝在端蓋與軸承座之間。 四、機械裝配步驟6 6）用）用M6M63030內(nèi)六角螺絲，

11、將軸承座預(yù)緊在底板上。內(nèi)六角螺絲，將軸承座預(yù)緊在底板上。 四、機械裝配步驟 7 7）將絲桿主動端的限位套管、圓螺母、同步帶輪裝）將絲桿主動端的限位套管、圓螺母、同步帶輪裝在絲桿上面，方便絲杠的轉(zhuǎn)動。在絲桿上面，方便絲杠的轉(zhuǎn)動。 四、機械裝配步驟 8 8）測量滾珠絲杠兩端等高測量滾珠絲杠兩端等高（或兩軸承座等高）（或兩軸承座等高），用，用百分表加百分表轉(zhuǎn)接頭測量絲桿的上母線，從而確定兩百分表加百分表轉(zhuǎn)接頭測量絲桿的上母線，從而確定兩軸承座的中心高的差值。軸承座的中心高的差值。百分表轉(zhuǎn)百分表轉(zhuǎn)接頭應(yīng)打接頭應(yīng)打在絲杠的在絲杠的上母線上上母線上 四、機械裝配步驟 9 9）在其中一個軸承座下邊裝入相應(yīng)厚度的調(diào)整墊片）在其中一個軸承座下邊裝入相應(yīng)厚度的調(diào)整墊片（調(diào)整墊片有（調(diào)整墊片有3 3種厚度供挑選），將軸承座的中心高調(diào)種厚度供挑選），將軸承座的中心高調(diào)整到相等。整到相等。 四、機械裝配步驟 1010）測量滾珠絲杠測母與導(dǎo)軌的平行度，用百分）測量滾珠絲杠測母與導(dǎo)軌的平行度，用百分表加百分表轉(zhuǎn)接頭測量絲桿的測母線，使絲杠與導(dǎo)表加百分表轉(zhuǎn)接頭測量絲桿的測母線，使絲杠與導(dǎo)