煙囪滑模工技術(shù)方案

1、煙囪滑模施工技術(shù)方案1 施工技能計(jì)劃1.1 施工次序 依據(jù)煙囪挺拔構(gòu)筑物的特色和施工規(guī)劃圖紙,筒身選用雙滑法施工工藝 ,工程施工次序如下 :根底開(kāi)挖 (根底直 接坐落在基巖上)-煙囪根底、灰斗渠道根底-回填至 零米地坪-筒身首節(jié)砼(+0.2 +0.8m)-滑模渠道 組裝 -筒身滑模施工至頂 -二層信號(hào)渠道設(shè)備 -涂 刷航標(biāo)漆滑模渠道撤除。1.2 筒身滑模施工工藝流程 煙囪筒身雙滑施工選用無(wú)井架液壓滑模施工 ,其滑模設(shè) 備由操作渠道體系、液壓晉升體系、模板體系、筆直運(yùn) 送體系組成 ,（如右附圖 ）滑模施工工藝流程如下 :鋼筋綁 扎、設(shè)備支承爬桿 設(shè)備隔熱層 澆筑筒身砼 松 導(dǎo)索 滑升 收緊導(dǎo)索

2、丈量觀測(cè) 調(diào)徑、模板收分、抽拔。如此循環(huán)到頂工作。2 筒身施工質(zhì)量操控,鋼2.1 鋼筋施工 筒壁鋼筋施工有必要嚴(yán)厲依照規(guī)劃圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行 ,鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、間隔和保護(hù)層要嚴(yán)厲操控。 襯陶粒砼配筋制造成鋼筋網(wǎng)片 ,交叉點(diǎn)處點(diǎn)焊結(jié)實(shí) 筋網(wǎng)片高度約一個(gè)滑升高度。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 筒身豎筋標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、水平筋標(biāo)準(zhǔn)、間隔改變的高程 點(diǎn); 鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度和接頭應(yīng)按 25 % 錯(cuò)開(kāi) ; 避免豎向鋼筋因滑升時(shí)晃動(dòng)而導(dǎo)致鋼筋與末硬化砼脫 離; 避雷針引下線的焊接質(zhì)量 ; 嚴(yán)厲操控好筒身砼 保護(hù)層厚度。2.2 筒身砼和內(nèi)襯砼施工 為確保施工安全和工程質(zhì)量 ,出模的砼應(yīng)不坍落、不拉裂，當(dāng)砼的出模強(qiáng)度在

3、0.20.5Mpa時(shí)，砼不會(huì)呈現(xiàn)坍落或拉裂表象。但當(dāng)砼出模強(qiáng)度在0.20.3Mpa時(shí)， 盡管砼不塌不粘 ,但外表不行漂亮。煙囪筒壁滑模施工 時(shí)正值粵北區(qū)域冬天 ，白日氣溫約為12 C18 C,夜 間約為8 C12 C,為了有用操控砼出模強(qiáng)度，施工中對(duì)砼的坍落度規(guī)則了兩項(xiàng)目標(biāo) :筒身砼拌和出槽時(shí)為 810cm入模時(shí)為 6cm;陶粒砼拌和出槽時(shí)為 46cm,入模時(shí)為 4cm.2.2.1 筒身砼施工 煙囪橫斷面巖碎石，+0.2+40m 為 C30砼+40 +180m 為 3540c m待砼強(qiáng)3 - 5 個(gè)千斤頂行 ,再持續(xù)分層澆筑C25 砼。筒身砼初次澆筑高度通常為 度為 0.05 0.25Mpa

4、時(shí) ,即可初晉升 程 , 并對(duì)模板和液壓體系進(jìn)行查看砼,并依據(jù)砼的強(qiáng)度不間斷地晉升35個(gè)千斤頂行程 ,直至砼間隔模板上口約 10cm 時(shí) ,轉(zhuǎn)入正常滑升。筒 身砼和陶粒砼需求各入其位振搗密實(shí) ,不得混雜。筒身 環(huán)形斷面砼通常選用對(duì)半分 ,順逆時(shí)針?lè)较蛱鎿Q進(jìn)行澆 筑，每層厚度約為30cm。每次晉升后及時(shí)鏟除粘結(jié)在模 板上的砂漿 ,堅(jiān)持模板平允潤(rùn)滑2.2.2 內(nèi)襯陶粒砼、隔熱層施工3筒身內(nèi)襯為強(qiáng)度 CL15的陶粒砼（重力密度 < 14KN/m 導(dǎo)熱系數(shù)V 0.5）。按輕質(zhì)砼施工辦法施工，振搗器要快 插慢拔 ,并把握好振蕩時(shí)刻 ,使砼到達(dá)最大的密實(shí)。內(nèi) 襯牛腿用 3mm 厚不銹鋼板包裹 ，每隔

5、 12.5m 有一個(gè)不 銹鋼內(nèi)襯牛腿用來(lái)支承其上部的陶粒砼。 為削減內(nèi)襯溫 度應(yīng)力，按內(nèi)外表周長(zhǎng)每隔2.53.5m均勻設(shè)置溫度豎向槽縫。隔熱層選用自熄型可發(fā)性聚笨乙烯泡沫盒與巖 棉板（導(dǎo)熱系數(shù) 0.044，憎水率98 %）釘裝縫合而成， 盒內(nèi)巖棉板須用薄膜包裹關(guān)閉,且填充豐滿 以防澆筑筒身砼時(shí)受壓變形。擺放方位有必要準(zhǔn) ，確緊密 設(shè)備拼 接縫隙不得大于。5mm筒身砼滑升出模后，及時(shí)進(jìn)行 質(zhì)量查看和外表裝修 ，并對(duì)有缺點(diǎn)的當(dāng)?shù)剡x用同標(biāo)號(hào)水 泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ) ，使之順滑光亮。然后按需求進(jìn)行內(nèi)襯外表防腐涂料施工。 砼維護(hù)時(shí)刻不少于 14 個(gè)晝夜 ,且需 求從上到下悉數(shù)澆濕 ,避免水泥漿殘留在筒壁上 ,

6、影響 砼外表潤(rùn)滑度。.3 滑升、調(diào)徑、模板收分和抽拔3.1 滑升 滑升的高度應(yīng)視砼的澆筑高度而靈敏把握,通常不要超越30cm。筒身砼適宜不一樣室外氣溫條件下別離做2、4、6、8、0 小時(shí)的砼強(qiáng)度添加實(shí)驗(yàn) ,滑升速度應(yīng)與砼強(qiáng) 度添加速度相適應(yīng) ,一起確保支承爬桿不失穩(wěn)。通常當(dāng) 砼強(qiáng)度能到達(dá)0.20.5Mpa時(shí)，即可滑升?；俣让?臺(tái)班不超越 2. 5m 為宜。.3.2 調(diào)徑每滑升一次 ,施工人員依照調(diào)徑值并依據(jù)在輻射梁上劃 分好的標(biāo)尺定出外模板半徑 ,將門架向內(nèi)推進(jìn)到相應(yīng)方位。調(diào)徑的起點(diǎn)與方向依據(jù)渠道的筆直與改變差錯(cuò)狀況 來(lái)斷定 ,當(dāng)渠道為順時(shí)針改變時(shí) ,調(diào)徑方向沿順時(shí)針進(jìn) 行 ;當(dāng)渠道向某方

7、向發(fā)作筆直位移時(shí),調(diào)徑從位移的相反方向開(kāi)端進(jìn)行。3.3 模板收分與抽拔 因?yàn)橥脖诤穸入S高度增高而變薄 ,施工中應(yīng)常常查看、 校對(duì)模板的斜度和壁厚 ,并及時(shí)進(jìn)行模板收分。模板收 分是依照收分值 ,經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)變收分絲桿來(lái)調(diào)整模板 ,當(dāng)模 板收分到堆疊一塊時(shí) ,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抽拔 ,以確保筒身弧 度曲線順利。4 丈量觀測(cè)及糾偏糾扭辦法4.1 丈量觀測(cè)筒身中間的丈量是用 15Kg 重線錘測(cè)定 ,從井架中間 放下 ,每滑升一次對(duì)中一次。高程用水準(zhǔn)儀測(cè)定在支承 爬桿上 ,用直尺在爬桿上翻標(biāo)高 ,每滑升 10m 用水準(zhǔn)儀 找平一次 ,以消除標(biāo)高累積差錯(cuò)。渠道改變觀測(cè)每天遲 早各一次 ,在改變?cè)龃髸r(shí)應(yīng)添加觀測(cè)次數(shù) ,

8、并進(jìn)行糾扭 工作。4.2 中間糾偏 使用調(diào)整渠道傾斜度來(lái)調(diào)整中間差錯(cuò) ,當(dāng)中間差錯(cuò)超越 0mm 時(shí)就要進(jìn)行糾偏 ,調(diào)整起伏每次調(diào)整 1/2 周的門 架 , 斜面操控在 L/150 之內(nèi)。若是差錯(cuò)較大 , 不能一次 糾正 ,要接連進(jìn)行糾偏 ,以避免煙囪筒身發(fā)生顯著的驟 變。4.3 糾扭使用安置的 對(duì)千斤頂 經(jīng)過(guò)調(diào)理兩個(gè)千斤頂?shù)牟灰粯?1 高度 來(lái)糾正操作渠道和模板的改變。當(dāng)操作渠道和模 板順 ,時(shí)針改變時(shí) 先將順時(shí)針一側(cè)的千斤頂滑升一次 然后使全 部千斤頂滑升一次。如此重復(fù)將模板滑升數(shù) 次 即可糾正操 ,作渠道改變。5 筒壁隸屬設(shè)備工程施工 筒壁外直爬梯的設(shè)備是在筒壁澆筑砼時(shí)按需求預(yù)埋暗 榫 , 隨筒壁滑模施工同步設(shè)備 ,并作為應(yīng)急通道。信號(hào) 渠道設(shè)備前先在地面上進(jìn)行預(yù)組裝 ,筒壁滑升到頂后用 吊籠進(jìn)行設(shè)備 ,最后用吊籠進(jìn)行航空色標(biāo)施工。3 冬天施工辦法工程坐落粵北區(qū)域，冬天最低氣溫-6.9C左右，當(dāng)預(yù)告 室外日均勻氣溫接連兩天低于0 C時(shí)，不進(jìn)行滑模施工;當(dāng)室外溫度俄然降至低于 5 C或晝夜間的最低溫度低 于0 C