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文檔簡介
1、第一章 編制總說明第一節(jié) 編制目的我公司在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件、施工圖紙、圖紙答疑和對本工程現(xiàn)場的了解基礎(chǔ)上,貫徹執(zhí)行國家及湖北省的各項有關(guān)政策、參照各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合項目實際情況,在我公司編制的施工組織設(shè)計大綱的基礎(chǔ)上進行了充分的研究和討論,特編制本工程施工方案。本施工方案體現(xiàn)本工程總體構(gòu)思和部署,為該工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)指導(dǎo)文件,用以科學(xué)地指導(dǎo)該工程的施工和管理。若我公司有幸中標(biāo),我們將遵照我公司的技術(shù)管理程序,嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計施工,確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、文明的完成本工程的建設(shè)任務(wù)。第二節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)1.武漢市建筑學(xué)院設(shè)計研究院設(shè)計的華中科技大學(xué)高新學(xué)
2、生公寓8#、9#樓施工藍(lán)圖。2.武漢市規(guī)劃局所繪用的紅線圖;中南勘察設(shè)計院提供的地質(zhì)巖土資料。3.國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工及驗收規(guī)范,工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程;分項工藝施工標(biāo)準(zhǔn)。4.本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊。5.該工程招標(biāo)文件和答疑紀(jì)要。6.貫徹執(zhí)行國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)ISO9002,質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。7.建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定質(zhì)量管理條例。8.武漢市人民政府有關(guān)建筑管理、市場管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概述本工程位于華中科技大學(xué)東校區(qū)校內(nèi),建筑面積8# m2,9# m2,均為6層磚混結(jié)構(gòu),層高均為3.1m,檐口總高8#19.35m、9#19
3、.35m;長:8#58.51m,9#54.91m,寬:8#17.2m、9#17.2 m。本工程抗震等級為4級,防火等級為3級,抗震設(shè)防烈度6度,建筑物場地類別為類,建筑物重要性類別為丙級,建筑物安全等級為二級。1、結(jié)構(gòu)工程本工程墊層為C10,基礎(chǔ)、柱、梁、板五層以下均為C20,樓板大部分為預(yù)應(yīng)力C30空心板,砌體工程:標(biāo)高±0.000以下采用MU20灰砂磚,M7.5水泥砂漿,標(biāo)高±0.000以上:一層采用MU20灰砂磚,M5混合砂漿,一層以上采用MU10多孔磚,M5的混合砂漿,砌體工程采用鋼筋加固;每層設(shè)置圈梁,屋面為坡屋面整體現(xiàn)澆板,鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用鋼筋為I、II級鋼筋;鋼
4、筋連接應(yīng)優(yōu)先采用焊接及綁扎連接。2、裝修工程該工程外墻墻面為外墻涂料,內(nèi)墻及天棚面為混合砂漿,樓地面均為地面磚,屋面為瀝青砂漿防水層英紅瓦屋面,落水管為PVC落水管,門為帶紗鑲板門及塑鋼門,窗為塑鋼窗,5厚玻璃,樓梯欄桿為鐵欄桿木扶手,木門為調(diào)和漆二遍,金屬構(gòu)件為銀粉漆二遍。3、安裝工程(1)給排水工程該學(xué)生公寓小區(qū)8#、9#樓為六層建筑,規(guī)劃采用變頻加壓穩(wěn)壓供水設(shè)備,該建筑物室內(nèi)給水系統(tǒng)不分區(qū),給水系統(tǒng)采用下行上給式。該建筑物設(shè)室內(nèi)消火栓,室內(nèi)進水管與室外管道連成環(huán)狀。在樓層過道及相應(yīng)位置布置手提滅火器。室內(nèi)生活給水管采用PVC-U聚氯乙烯給水管及管件,承插粘接,室內(nèi)消火栓給水管采用無縫鋼管
5、及管件,當(dāng)DN70毫米時卡箍連接;當(dāng)DN70毫米時絲扣連接。室內(nèi)污水管、雨水管采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管及管件,承插粘接。消防給水管管頂覆土為0.9米,生活給水管管頂覆土為0.75米;明裝無縫鋼管除銹后外刷紅丹防銹漆兩道,銀粉漆兩道,室內(nèi)消火栓分明裝腔作勢和暗裝。栓口安裝距相應(yīng)地面為1.1米。PVC-U給排水管支吊架嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,凡龍頭和閥門等受力部位應(yīng)增加管卡以加強受力強度。(2)電照工程學(xué)生公寓8#、9#樓工程電源進線采用YJV22-1KV型電力電纜直接埋地引入,電壓為380/220伏,三相四線制。線路型號及敷設(shè):由電表箱至公公寓照電配電箱之間的照明干線全部采用BV-500伏型號
6、導(dǎo)線沿橋架敷設(shè)至各層(在電纜豎井內(nèi)沿梯級橋架敷設(shè),走道部分線路采用阻燃塑料線槽沿墻明敷)室內(nèi)照明支線全部采用BVR-500伏型號導(dǎo)線穿管沿墻埋地或在地板孔內(nèi)暗敷,有吊頂部分昭明線路穿管在吊頂內(nèi)暗敷。進線總配電柜落地安裝在0.2米的磚砌基礎(chǔ)上,電表箱掛墻明裝,底邊距地0.8米,配電箱,公寓照明小配電箱嵌墻暗裝底邊距地1.4米,空調(diào)插座嵌墻暗裝,底邊距地1.8米,蹺板開關(guān)、插座中心距地1.4米,(注:公寓插座安裝高度下層距地1.3米,上層距地2.4米,)聲光控開關(guān)底邊距地2.2米。接地電阻不大于1歐,采用總等電位聯(lián)接,屋面采用避雷帶保護,避雷帶采用12鍍鋅圓鋼沿屋面四周及屋脊敷設(shè),利用鋼筋混凝土柱
7、內(nèi)的主筋作避雷帶的引下線,每根柱內(nèi)需有二根主筋通長連接。室內(nèi)綜合布線采用超五類UTP(在電纜豎井內(nèi)沿梯級橋架敷設(shè),走道部分采用阻燃塑料線槽沿墻明敷)公寓部分走線穿管沿墻暗敷至各信息點,信息插座嵌墻暗裝,底邊距地0.3米。第二節(jié) 工程特點1、工程工期緊:本工程建筑面積較大,施工場地較寬,有一定施工難度,所以,科學(xué)合理的組織施工就顯得特別重要;2、施工復(fù)雜:本工程模板、鋼筋、混凝土量、瓷磚、地磚、吊頂外墻涂料等工程量較大,機械設(shè)備投入量較大。3、裝修特點:外墻為外墻涂料、樓地面為防滑地磚、瓷磚墻裙、外窗為塑鋼窗、木門為鑲板門及塑鋼門,屋面為英紅瓦屋面。4施工起點流向:先基礎(chǔ)、后主體;室外裝飾自上而
8、下,室內(nèi)裝飾自下而上。充分利用時間、空間,采用平行流水,立體交叉作業(yè),主體進入四樓進行中間結(jié)構(gòu)驗收,驗收后并進行裝修。同時水電安裝工程配合預(yù)留、預(yù)埋同步進行流水施工。第三章 指導(dǎo)思想與實施目標(biāo)第一節(jié) 指導(dǎo)思想以“安全第一,質(zhì)量為本”為宗旨,參照IS09002系列標(biāo)準(zhǔn),以“質(zhì)量第一、信譽至上、安全是保障、服務(wù)各方用戶”的質(zhì)量方針,建立工程質(zhì)量保證體系。選配我公司經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的為項目經(jīng)理、施工技術(shù)管理人員。按項目法組織施工管理,發(fā)揮我公司管理及技術(shù)的優(yōu)勢,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等科技成果,精心組織,科學(xué)管理,以“優(yōu)質(zhì)、高速、優(yōu)價、低耗”完成該工程施工任務(wù),確保本工程獲得黃鶴
9、杯工程。第二節(jié) 實施目標(biāo)施工中我們將充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢,全面推行項目法施工,強化項目各項管理工作,積極推廣應(yīng)用科技成果,采用成熟的施工工藝,科學(xué)的組織土建、安裝的交叉施工作業(yè),以先進的技術(shù)和有效的管理,嚴(yán)格履行施工合同,確保實現(xiàn)以下目標(biāo):1.質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按國家施工驗收規(guī)范及圖紙設(shè)計要求施工,本工程質(zhì)量達(dá)到黃鶴杯工程。各分部分項工程一次性成優(yōu)率90%以上,確保本工程一次性驗收為優(yōu)良工程。2.工期目標(biāo):本工程甲方指定工期為180天。我單位投標(biāo)工期為154天。3.安全目標(biāo):制定和完善安全管理責(zé)任制度,提高施工人員的安全意識,采取有效的安全防范措施,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,杜絕死亡和重傷事故,輕傷
10、頻率控制在1.5以內(nèi)。爭創(chuàng)安全優(yōu)良工程。4.文明施工目標(biāo):堅決貫徹市政府令,按我公司文明施工組織管理,我公司將采取全封閉施工作業(yè)、全現(xiàn)場硬化、并設(shè)專人打掃清潔等措施,做到物流有序、施工順暢、文明施工。爭創(chuàng)武漢市文明施工現(xiàn)場樣板工地。第四章 施工部署、準(zhǔn)備與主要物資和主要施工機械設(shè)備計劃第一節(jié) 施工組織一、項目管理組織機構(gòu)我公司對本工程極為重視,故對于施工現(xiàn)場管理人員進行精心的組織,選派了一批經(jīng)驗豐富、有技術(shù),從事過大、中型工程施工的各級施工管理人員,成立項目經(jīng)理部,代表公司全面履行合同,對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織、指揮、管理和控制。項目經(jīng)理是企業(yè)法人的委托代表
11、人,是在項目上行使法人權(quán)力的代表,是該工程的最高領(lǐng)導(dǎo),將領(lǐng)導(dǎo)項目部獨立行使計劃、組織、協(xié)商、控制、監(jiān)督和指揮的六大職能,詳見:項目管理機構(gòu)及職能圖。為搞好項目工程質(zhì)量,我項目將嚴(yán)格按照GB/T19002系列標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行組織施工,并且我項目將編制質(zhì)量保證計劃,本工程為本公司貫徹執(zhí)行ISO9002的重點貫標(biāo)工程,施工過程中要嚴(yán)格達(dá)標(biāo),切實保證工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)。二、土建與安裝的協(xié)調(diào)配合各專業(yè)安裝施工隊必須以土建施工進度計劃為主線,合理調(diào)配人員,組織施工。在主體施工時要有效地配合土建施工完成各種預(yù)埋、預(yù)留工作,杜絕在主體結(jié)構(gòu)完成后,打鑿結(jié)構(gòu)層,造成質(zhì)量隱患。在裝修施工時,要有序地插入各種設(shè)
12、備的安裝及調(diào)試,不能延誤總工期。安裝施工時采取有效的質(zhì)量保證措施,土建施工給予積極配合,避免出現(xiàn)質(zhì)量問題,避免因返工而影響工期。土建施工必須為安裝施工創(chuàng)造工作面,預(yù)留充分的施工時間,從而使安裝工程質(zhì)量有可靠的保證。第二節(jié) 施工工藝流程一、施工程序根據(jù)本工程的特點,為了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù),我們將充分利用有效的時間和空間。根據(jù)本工程的實際情況,依據(jù)本工程的特點,挖土方、基礎(chǔ)工程依次施工。進入主體施工階段,各層均為磚混結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)四層完工后作一次中間結(jié)構(gòu)驗收,驗收合格后,抹灰插入,緊跟著完成主體封頂,進行結(jié)構(gòu)驗收,隨后進入裝修階段。第三節(jié) 施工資源計劃本工程施工資源計劃是根據(jù)本工程分部
13、、分項工程量和現(xiàn)場施工實際情況以及工期、機械設(shè)備、勞動力狀況等綜合考慮統(tǒng)籌編制的。在施工期間按施工進度計劃,進行資源動態(tài)管理,以保持現(xiàn)場合理的供應(yīng)。1.物資材料的組織供應(yīng)計劃工程材料計劃是根據(jù)施工規(guī)定承包范圍所需材料編制的。預(yù)算部門根據(jù)施工圖紙預(yù)算和單位工程材料匯總表,提前提出需用計劃;預(yù)算部根據(jù)工程實際進度情況需要,按月提出工程材料、周轉(zhuǎn)材料及零星材料需用計劃,送項目物資部門編制采購計劃,由項目物資部統(tǒng)籌調(diào)入,并做好現(xiàn)場的驗收工作,物資采購必須提前組織進場。所有材料必須有合格證、分類標(biāo)識堆放、遵循選送檢、合格后才使用的原則,材料的使用要通過審批和簽字手續(xù)。2.施工機械設(shè)備的選擇和需用計劃由于
14、工程工期緊,機械設(shè)備的配置應(yīng)滿足工程施工需要。根據(jù)工程實際情況,為解決主體階段水平、垂直運輸之需,根據(jù)現(xiàn)場布置情況上設(shè)備型號為塔吊100TM1臺,龍門吊井架2臺。350升砼攪拌機2臺,250升砂漿攪拌機2臺,切斷機2臺,多用跑床2臺,主要機械設(shè)備需用計劃詳見附表。3.勞動力需用計劃為保證本工程施工質(zhì)量、工期進度要求,除管理人員要求業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)高、工作責(zé)任心強外,根據(jù)勞動力需用計劃適時組織各類專業(yè)作業(yè)隊伍進場,對作業(yè)層要求技術(shù)熟練,平均技術(shù)等級達(dá)5級,并要求服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理,對特殊工種人員需提前做好培訓(xùn)工作,必須做到持證上崗。在結(jié)構(gòu)施工中按照施工按進度要求相應(yīng)編制二個施工作業(yè)班組,使他們能在項目
15、的激勵機制下,在質(zhì)量、工期、文明施工方面做到相互競爭,從而實現(xiàn)或超越預(yù)期的管理目標(biāo)。根據(jù)工程需要,我公司將合理組織素質(zhì)好,技術(shù)能力強的施工班組進行工程施工工程所需的勞動力需用計劃表詳見附表。第四節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一、環(huán)境交通準(zhǔn)備本工程地處華中科技大學(xué)東校區(qū)院內(nèi),交通環(huán)境較為復(fù)雜,給工程的材料及設(shè)備運輸帶來一定的困難,為此我司將處理好與甲方及鄰近施工隊的關(guān)系,使本工程有一個良好的施工環(huán)境;另外我們將整理好施工現(xiàn)場圍墻,使之成為景點式圍墻并為創(chuàng)造一個良的好的工程施工環(huán)境做好準(zhǔn)備:我們將整理好場地道路,做好各類材料及部分設(shè)備的進場準(zhǔn)備,并盡快完成下列工作:、開工前辦理好施工許可證等各項法定手續(xù),并與交
16、通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系,以便及時協(xié)調(diào)。、根據(jù)甲方提供的供水管、排水口、供電電源,確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向。水源由廠內(nèi)食堂處水管引入,設(shè)水表井,然后依次進入食堂、用水機械設(shè)備處、電源由甲方指定處三相四線引入至總配電盤,然后設(shè)分閘刀進入木工棚、宿舍、鋼筋棚及用電的機械設(shè)備處。詳細(xì)施工平面布置圖、見附圖。(1)施工給排水:按臨時給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求,出于采用現(xiàn)場攪拌砼,現(xiàn)場用水只需滿足施工、生活及消防所需,給水系統(tǒng)采用DN50的供水管與甲方提供的水源連接,并設(shè)置蓄水池,用離心泵配DN50的水管送至擬建物附近,每一棟設(shè)置1個接駁點,用軟管接至使用部位
17、,其它用水地點,臨時消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水必須經(jīng)過排水溝入沉沉池沉淀后才能排入城市排水管網(wǎng),廁所的排污必須經(jīng)過地區(qū)級化糞池處理方可進入城市管網(wǎng)。(現(xiàn)場給排水系統(tǒng)圖及布置圖詳見施工平面布置圖)(2)施工用電:施工用電由甲方提供的電源引入,現(xiàn)場設(shè)配電房及配電柜、多個配電箱,分擔(dān)各部分的電負(fù)荷,現(xiàn)場設(shè)置照明路燈,主入口設(shè)置鏑燈,電線的鋪設(shè),配電箱、漏電保護器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。第五節(jié) 材料、機械設(shè)備、勞動力的計劃及勞務(wù)分包情況一、材料準(zhǔn)備、材料由我方提供:我單位在每道工序前幾天向甲方及監(jiān)理公司提出分批量入場計劃,為甲方及監(jiān)理公司有充足的時間進行材
18、料的入場檢驗工作。、用轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、設(shè)備、材料等按計劃落實,陸續(xù)組織進場,堆放在施工平面布置圖指定處。二、機械設(shè)備準(zhǔn)備建筑機械的配備是建筑施工的重要保證條件,為此我們對本工程所需的鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、砼工程設(shè)備、運輸設(shè)備以及其它設(shè)備都進行了充分準(zhǔn)備。(詳見主要機械一覽表)三、勞動力組織合理而科學(xué)地組織勞動力,是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定優(yōu)秀的成建制的多年配合的專業(yè)施工班組進駐本現(xiàn)場,并分別簽定勞動合同。進場前進行入場安全知識教育,認(rèn)真組織技術(shù)交底。特珠工種:電工、電焊工、機操工、架子工需持證上崗,按時入場后迅速進入工作狀
19、態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時,鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃,及時投入裝修和水電安裝工人。根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要,現(xiàn)場勞動力投入詳見勞動力計劃表。四、本工程由我公司自行施工,無轉(zhuǎn)分包情況。第六節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1.測量組根據(jù)核定的坐標(biāo)控制點及設(shè)計圖放線。2.項目技術(shù)總工程師組織全體技術(shù)人員閱讀施工圖,對圖紙會審中的內(nèi)容進行及時交底,理解設(shè)計意圖和要求,收集施工圖中存在的疑問,以便正確施工,實現(xiàn)深化設(shè)計意圖的目的。編制各工序、各工種的作業(yè)設(shè)計,并落實到各作業(yè)班組。3.鋼筋班組提交綱筋加工料表,提出主要材料需用計劃。4.項目部針對關(guān)鍵工序、特殊工序的施工編制
20、施工作業(yè)指導(dǎo)書。嚴(yán)格控制不合格品的產(chǎn)生,加強過程精品措施,做好報驗和檢測工作。做到“嚴(yán)在前、控在先,保質(zhì)量、保安全”。本工程關(guān)鍵工序有磚砌體、鋼筋綁扎、模板支撐,砼澆搗、外墻涂料、木門、塑鋼門窗、地面磚、英紅瓦屋面等。5.質(zhì)安組完成對進場人員的安全技術(shù)教育、質(zhì)量方針及質(zhì)量的宣傳、貫徹工作。第七節(jié) 新技術(shù)的推廣與應(yīng)用為實現(xiàn)本工程質(zhì)量、工期、安全等目標(biāo),充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用,在本工程施工中,我們將采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù),以實現(xiàn)公司“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗”的施工指導(dǎo)方針,其主要內(nèi)容如下:.信息化施工與管理技術(shù),包括微機在成本分析、勞資管理、網(wǎng)絡(luò)計劃,鋼筋翻樣等方面得到充分
21、應(yīng)用;.鋼筋焊接技術(shù),包括閃光對焊,電渣壓力焊等;.粉煤灰在砌筑砂漿中的綜合利用,抹灰砂漿中摻入外加劑;全站儀、繳光經(jīng)緯儀的應(yīng)用便于控制軸線、標(biāo)高及垂直度。砼集中攪拌供應(yīng),利用電腦控制砼質(zhì)量。砼柱、梁、板拋光成型技術(shù)。樓面砼一次抹光技術(shù),控制柱、梁、板平整度及密實度。工具式模板應(yīng)用:采用木膠合板體系。砼及砂漿早強劑、防凍劑的應(yīng)用。第五章 施工總平面布置與現(xiàn)場管理第一節(jié) 施工總平面布置根據(jù)本工程工程量大工期緊的特點,結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,本著有利于施工生產(chǎn)管理及文明施工的原則,對總平面作合理布置。1.施工機械現(xiàn)場布置本工程施工機械的現(xiàn)場平面布置綜合考慮了工程的現(xiàn)場具體情況、工程量及施工進度的要求
22、,以達(dá)到充分滿足現(xiàn)場施工的目的。其具體布置詳見施工總平面布置附圖。2.現(xiàn)場臨建布置現(xiàn)場臨建的布置以有利于對施工人員組織管理,有利于施工中材料的運輸、使用,提高現(xiàn)場臨建的重復(fù)利用率,降低建設(shè)方的投入為目的,根據(jù)施工現(xiàn)場待建住宅的位置分布及施工現(xiàn)場的具體情況進行布置。具體布置見施工總平面布置圖。3.施工道路及排水溝的布置現(xiàn)場施工道路依據(jù)總平面布置圖規(guī)劃道路先鋪基層,且澆筑主干施工道路。第二節(jié) 施工臨時用電的布置一、本工程施工臨時用電計算施工用電,考慮總施工用電,包括機械設(shè)備及現(xiàn)場照明,工程需用電最大負(fù)荷為100KW。二、施工用電布置:詳見施工總平面布置圖第三節(jié) 施工臨時用水的布置一、本工程施工臨時
23、用水計算本工程現(xiàn)場用水分為施工用水、施工機械用水和消防用水,每小時按60噸考慮。二、施工用水布置:詳見施工總平面布置圖。第四節(jié) 施工現(xiàn)場總平面管理為確?,F(xiàn)場施工的計劃順利進行和文明施工現(xiàn)場的實現(xiàn),不僅要有合理的布置,更應(yīng)有嚴(yán)密、科學(xué)、統(tǒng)一的平面管理,施工總平面的管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),劃分片區(qū)、包干管理?,F(xiàn)場道路由門衛(wèi)專人負(fù)責(zé)清掃、沖洗、泥工班負(fù)責(zé)泥工處,木工班負(fù)責(zé)木工處,鋼筋班負(fù)責(zé)鋼筋加工處等。第六章 施工測量、抄平放線第一節(jié) 施工測量高程控制本工程施工場地復(fù)雜,而且場地堆設(shè)雜物較多。為保證本工程測量之精度,根據(jù)施工設(shè)計圖紙,按照設(shè)計要求;將建筑物的平面尺寸、標(biāo)高、位置,測放到建筑物的實建地上或
24、建筑物相對應(yīng)的位置,為施工提供各種放線標(biāo)志作為按圖施工的依據(jù)。一、建立施工控制根據(jù)施工總平面圖上擬建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù),城市水準(zhǔn)點或設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。施工控制的測量,應(yīng)制訂施工控制網(wǎng)的測放方案,測量應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進行。施工控制網(wǎng)點的布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求,并與總平面圖相配合,以便在施工過程中保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點。為施工提供定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。各建筑的施工定位及施工控制網(wǎng)點的布設(shè),應(yīng)根據(jù)施工控制網(wǎng)進行定位測設(shè)。施工控制網(wǎng)點的測量,應(yīng)進行閉合誤差校核,誤差值在1/5000內(nèi),可按
25、比例修正,超出允許誤差值時,應(yīng)復(fù)測。使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時,測量應(yīng)不少于一個測回。建立施工平面控制使用鋼尺量度時,應(yīng)將鋼尺兩端尺盡可能保持在同一水平高度后方可進行盡量。統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點,水平點,及建筑物的主軸線等控制標(biāo)志,應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位,并用砼包護,重點的標(biāo)志和環(huán)境保護需要,可加設(shè)護欄圍護。第二節(jié) 高程控制根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點標(biāo)志及紅線班交給甲方的指定電線桿處的水準(zhǔn)點相對標(biāo)高參照點,用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置的圍墻及建筑物上,用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置,應(yīng)牢固穩(wěn)定,不下沉,不變形。高程的引測應(yīng)進行一個測回,閉合誤差值在允許值范圍內(nèi),可按水平
26、距離比例相應(yīng)修正。建筑物軸線的定位及標(biāo)定:根據(jù)平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出外墻基線,用經(jīng)緯儀測量定位,用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始,測量各軸線,然后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤,總體尺寸及開間尺寸核準(zhǔn)確,方可把軸線延伸到建筑物以外的軸線樁、龍門樁及鄰近建筑物上。分畫軸線開間尺寸,應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)核,盡量減少分畫尺寸累計誤差。延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1.5m以外,軸線標(biāo)志應(yīng)用油漆畫出各縱橫軸線代號。延伸軸線標(biāo)志畫的軸線樁、龍門樁及建筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和使用監(jiān)控?;A(chǔ)驗槽時軸線必須經(jīng)過監(jiān)理工程師校核,基礎(chǔ)各部位軸線引測必須無誤,砌至
27、177;0.000時,經(jīng)監(jiān)理工程師再次校核無誤并檢查±0.000標(biāo)高是否正確。第三節(jié) 施工抄平放線、施工抄平放線:基礎(chǔ)施工抄平放線:根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖,按建筑物的軸線定位,連結(jié)相應(yīng)的軸線,計算開挖尺寸,基坑、基槽開挖寬度、通線校核,坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后,并把軸線和標(biāo)高引移到基坑,在基坑中設(shè)置軸線,基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記,在墊層面上放出基礎(chǔ)平面尺寸?;A(chǔ)模板完成后,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板周邊放了基礎(chǔ)面的標(biāo)高線,用釘子標(biāo)識、墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記,延長線引至基礎(chǔ)邊線外,方便施工復(fù)核?;A(chǔ)模板完成后,把軸線引測至基礎(chǔ)面,并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸
28、線,預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出相關(guān)的標(biāo)識(包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸)。、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線主體結(jié)構(gòu)平面的施工放線:根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面,特別是±0.000層的引測必須復(fù)核無誤后做標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀把±0.000層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。主體結(jié)構(gòu)驗收之前,各層的軸線標(biāo)高必須復(fù)查無誤。、高程施工測量:各層墻、柱筋接駁安裝完畢后用水準(zhǔn)儀結(jié)合各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上,用紅油漆標(biāo)識,再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置上梁、板底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。各樓層
29、預(yù)留激光傳遞口,在拆除模板后把水準(zhǔn)標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記,作為向上傳遞的控制點,再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。第七章 主要分部分項施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)工程1、土方開挖:土方工程采用人工開挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高以上20-30cm,然后修挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高。我方將在基坑(槽)邊設(shè)置排水溝及集水井,保持基坑內(nèi)不積水。如開挖到設(shè)計高程發(fā)現(xiàn)地基土與勘測報告不符,應(yīng)及時報告監(jiān)理、設(shè)計院處理。2、基礎(chǔ)施工:基礎(chǔ)開挖完成后立即進行砼墊層施工,防止地表水浸泡地基土?;A(chǔ)側(cè)模采用定型模板,鋼筋由現(xiàn)場加工制成半成品(材料經(jīng)檢驗必須合格)。采用商品砼,固定泵輸送?;A(chǔ)的砼作一次澆搗,澆搗過程中嚴(yán)格控
30、制砼澆搗方向,施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求,加強砼的配合比及砼振搗,做好技術(shù)交底及砼施工記錄,并注意砼試塊成型和養(yǎng)護工作。3、回填土施工根據(jù)設(shè)計要求,待混凝土完成檢驗合格后方能進入回填土的施工。填方施工從基底最低處開始,水平分層整片回填夯實。保證填土含水率在一定范圍內(nèi),且符合設(shè)計要求,干密度檢測值經(jīng)環(huán)刀法試驗必須合格。夯完一層后,灑水濕潤,保證上下層接合良好。填方時做好排水措施并注意清除淤泥。在回填土前,先送實際填土料到公司試驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗,定出回填土的控制干密度及含水率標(biāo)準(zhǔn)。正式回填土?xí)r嚴(yán)格分層夯實,每層虛鋪厚度為25cm左右,夯實至20cm左右,用環(huán)刀法取樣,測實際干容重,合格后方準(zhǔn)往上繼
31、續(xù)回填下一層。第二節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋的檢驗與存放1.鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單,并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時,還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于本工程上。2.鋼筋取樣,每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根,一根作拉力試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率),另一根做冷彎試驗。3.鋼筋運到加工工地后,必須嚴(yán)格按分批等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆。4.存放鋼筋場地必須硬化,場地四周設(shè)排水溝,以利于排水。堆放時,鋼筋下面墊木枋,離地面不宜少
32、于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。5.鋼筋半成品按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號碼順序掛牌堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。二、加工場地及加工機械現(xiàn)場的加工場地設(shè)1條鋼筋加工生產(chǎn)線,布置2臺鋼筋切斷機、2臺成型彎曲機、1臺鋼筋拉直機、1臺鋼筋閃光對焊機等。三、作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大,且規(guī)格、型號繁多,必須周密部署,并根據(jù)總施工進度計劃,編制詳細(xì)的鋼筋翻樣表,各加工計劃除和總進度計劃吻合外,同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。四、鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋下料設(shè)計,鋼筋料單須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場總工審批后才能允許加工。鋼
33、筋加工成型嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行?,F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。五、鋼筋綁扎1.鋼筋接頭(1)鋼筋連接:1)梁鋼筋:當(dāng)d20mm時,采用電焊連接,其它采用搭接綁扎連接;2)柱鋼筋:采用焊接和搭接綁扎連接。2.鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開,當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi),或當(dāng)采用焊接接頭時,從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面積占鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接頭:受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭:受拉區(qū)50%,
34、受壓區(qū)不限制受力鋼鋼筋的機械連接頭:受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明要求。3.鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋,半成品鋼筋要嚴(yán)格按計劃分批進場,鋼筋運到現(xiàn)場后,并及時運到需要的部位,避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。1)柱筋施工工藝流程:套柱箍筋豎向鋼筋連接畫箍筋間距線綁扎箍筋避雷接地等焊接。2)梁筋施工工藝流程:畫梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎。4.質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序我公司有完整的質(zhì)保體系,多道工序?qū)?yán)格按照ISO-9002的工
35、作程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。參見“鋼筋工程質(zhì)量程序控制”。第三節(jié) 模板工程本工程主體結(jié)構(gòu)施工模板采用18mm厚九層板,支撐系統(tǒng)采用48鋼管,豎向背板采用50×100300木枋。支模順序:搭設(shè)腳手架安裝柱模安裝梁板模板。結(jié)構(gòu)施工時腳手架均采用鋼管扣件式滿堂腳手架。構(gòu)造柱模板采用18mm厚九層板,豎向背枋采用50×100300木枋側(cè)支墊。對跨度較大的框架,梁底模板及支撐應(yīng)按照設(shè)計要求在中間超拱;設(shè)計無要求的按照跨度4起拱。梁、板底模拆除時必須保證梁板砼強度達(dá)75%以上;懸挑構(gòu)件須待上部結(jié)構(gòu)完工且砼強度達(dá)到設(shè)計強度100%后方可拆除支撐。為減少模板用量,根據(jù)工程特點及工
36、程進度,該工程配備兩層半樓層的模板用量,并對各支各部位模板編號,層層安的程序,各支撐腳手架按三層配置。懸挑構(gòu)件施工進度應(yīng)與其相連的結(jié)構(gòu)整體澆筑,并在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計強度100%方可拆除底模,施工時不得在其上堆放物品。本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進行作業(yè)設(shè)計,按圖支模,嚴(yán)格控制模板幾何尺寸,確保模板的剛度。模板支設(shè)前應(yīng)刷脫模劑。支模完畢后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標(biāo)高及支撐體系是否牢固可靠,合格后方可進行下一道工序。模板拆除后應(yīng)刷洗干凈,編號堆放整齊,以備下次使用。模板施工注意事項(1)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(±10cm),模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計施工,模板相鄰高差不超過3mm,所有
37、節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。(2)模板在使用前,均刷隔離劑,使用后及時清理歸堆備用。(3)嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時間,頂模板待砼強度達(dá)75%以上方可拆除。 (4)模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放,嚴(yán)禁摔砸,嚴(yán)格控制施工荷載,上料要分散堆放,在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的,再逐漸向外安裝,以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。第四節(jié) 混凝土工程、混凝土工程1)砼工程:采用現(xiàn)場攪拌混凝土,澆筑前要清掃模板,并澆水濕潤,柱子根部與梁柱接槎處澆灌與砼強度等級相同的水泥砂漿做槎灰。柱澆砼按.50m高分段澆灌利用入料口串簡結(jié)合,禁止從柱頂一次下落注入柱,以防砼產(chǎn)生分離現(xiàn)象,震動棒采用50型扦入
38、式震搗器分層震搗密實,梁板砼澆筑,順主梁方向按次梁跨度的1/3成帶形澆灌,不留施工縫,連續(xù)澆灌。2)現(xiàn)澆磚混結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1材料及主要機具。2澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)驗檢符合設(shè)計要求,并辦完隱蔽、驗收手續(xù)。3澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格,加竹片模板已澆水濕潤。4水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。5磅秤(或自動上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確,振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。6工長根據(jù)施工方案對操作班級已進行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。3)操作工藝流程1工程流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌
39、混凝土運輸養(yǎng)護2作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板是應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)清除雜物及積水后再封閉。根部松散混凝土已剔掉清凈。4)施工方法1根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時上車過磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,及時調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。2裝料順序:一般先倒石子,再將水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時,應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強劑等)時,粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加和量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),同時與粗細(xì)骨料同時加入;液狀應(yīng)近
40、每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。3攪拌時間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸止,有效控制混凝土攪拌的最短時間。4混凝土開始攪拌時,由單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員,對出盤混凝土的坍方落度、和易性等進行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。5)混凝土運輸:混凝土自攪拌機中卸出后,應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土未到澆筑地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行二次拌合。6)砼的澆筑(1)砼的澆筑嚴(yán)格按GB50204-92砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。(2)砼澆灌前應(yīng)根據(jù)工程情況,選擇合
41、宜的澆灌線路,并由技術(shù)部門向有關(guān)施工人員做好書面技術(shù)交底工作,施工時必須嚴(yán)格按澆灌線路進行,操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)范要求將砼分層振搗密實,振動棒不得接觸模板,鋼筋以及預(yù)埋件,同時設(shè)專人看守模板,防止意外發(fā)生。(3)梁板混凝土連續(xù)澆筑,設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺,嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋,通道隨搭隨拆。平板震搗器搗實,隨打隨壓光,砼澆筑方向平行于次梁方向推進。砼應(yīng)連續(xù)澆注,一般控制在2小時之內(nèi),超出時間則視為施工縫。墻、柱澆搗時要控制砼自落高度和澆灌厚度,防止漏震離析。砼震搗應(yīng)采用趕漿法。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求,必須鑿毛并灌砂漿。嚴(yán)格控制下灰厚度及砼振搗時間,不得震動鋼筋和模板,以保證砼質(zhì)量。設(shè)置
42、在梁底部位的墻體水平施工縫標(biāo)高要準(zhǔn)確,基本保持水平一致。柱砼沉積,收縮完成后再進行第二次砼振搗,要加強柱根部四角砼的震搗,防止漏震造成根部結(jié)合不良,棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。砼應(yīng)分層澆搗,每層澆搗厚度不宜超過500mm,相鄰砼澆柱面高度不大于100mm。(4)施工縫的留設(shè)及處理砼澆搗過程中盡量保證砼的連續(xù)施工,若必須設(shè)置的施工縫或特殊意外情況下造成的施工縫要嚴(yán)格按施工規(guī)范要求設(shè)置,施工縫繼續(xù)澆搗時必須清除砼以及鋼筋表面上的垃圾、水泥和松散石子,鑿毛后用水沖凈,并充分濕潤且不得積水,砼再次澆灌前首先在施工縫處鋪1015mm水泥砂漿(其配合比同砼砂漿成份)。(5)砼的養(yǎng)護為了保證本工程砼強度達(dá)到設(shè)計強度等
43、級標(biāo)準(zhǔn),在正常施工條件下,砼采用雙摻技術(shù),砼養(yǎng)護主要采用自然澆水養(yǎng)護,保證砼表面呈濕潤狀態(tài)。(6)砼的取樣及送檢砼必須在現(xiàn)場取樣制作試塊,其組數(shù)必須符合規(guī)范要求,試塊應(yīng)根據(jù)使用部位予以編號,并注明澆灌時間,做好取樣記錄,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后送公司科研院進行檢驗。7)成品保護1要保證鋼筋和墊塊的位置正確、不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護模板的牢固和嚴(yán)密。2已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達(dá)到1.2MPa以后,方準(zhǔn)在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。8)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1蜂窩:原因是混凝土一
44、次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使用水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露梁、或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。3麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不 夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在查板上造成麻面脫皮。4孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。6梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。7現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整底偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后
45、,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時,上人過早或未墊板進行操作。第五節(jié) 腳手架工程1.外腳手架沿建筑物周邊搭設(shè)落地雙排鋼管外腳手架,腳手架應(yīng)落在堅實的基礎(chǔ)上,必要時設(shè)墊塊。外腳手架,主桿間距1.50m、排距1.05m,步距1.5m,并搭設(shè)剪刀撐,并有警示標(biāo)志,為保證架子穩(wěn)定,外架應(yīng)與建筑物柱子連接。搭設(shè)外腳手架時,操作人員必須系好安全帶。通道口必須按規(guī)定設(shè)置防護欄桿及安全通道。詳見安全通道搭設(shè)示意圖附圖。2.里腳手架本工程里腳手架采用扣件式滿堂鋼管腳手架,內(nèi)腳手架主梁主桿間距800mm,次梁立桿間距為1000mm,板立桿間距為1200mm,水平步距13001500mm。為保證砼的強度
46、,拆除時須待砼強度達(dá)到規(guī)范要求后方進行拆除。3.安全網(wǎng)搭設(shè)建筑物樓層外緣施工時,采用鋼管懸挑。在第二層設(shè)置水平安全網(wǎng)一道,以后每隔兩層設(shè)一道水平安全網(wǎng),各施工層必須設(shè)水平安全網(wǎng)一道,各施工層必須搭設(shè)臨時防護欄桿并掛2000目豎向安全網(wǎng)進行安全防護,采用竹片封席至頂。第六節(jié) 砌體工程(1)磚墻砌筑前,先根據(jù)軸線位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚,排出灰縫寬度。砌磚時應(yīng)注意門、窗洞口位置等對灰縫的影響,同時要考慮窗面墻的組砌方法,以及七分頭磚、半磚等砌的何處為好,務(wù)使各皮磚的豎縫、相互錯開,避免同縫在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。(2)在砌墻前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上
47、劃有磚的厚度、門窗、樓板、邊梁、圈梁、構(gòu)件等位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處,其不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水平儀抄平,使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。(3)準(zhǔn)備好所有材料及工具,施工中所需門窗框、預(yù)制邊梁、插筋、預(yù)埋鐵件預(yù)埋木磚等必須事先作好安排,配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。(4)砌磚時必須先拉準(zhǔn)線。磚塊雙面帶準(zhǔn)線砌筑。(5)砌筑磚墻宜采用三一砌墻法,即一鏟灰,一塊磚,一揉擠的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法,使砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(6)磚墻的水平灰縫厚度和豎向水平的寬度一般8mm至12mm,消滅灰縫、砂漿的飽滿度應(yīng)不低于85%。(7)磚墻轉(zhuǎn)角處和接叉處同時砌起,對
48、不能同時砌超而必須留槎時應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。(8)如縱橫墻均勻為承重墻,在丁字交接處留槎,可在接槎處下部(約1/3接槎高)砌成斜槎。上部留成直槎,并加設(shè)拉筋鋼筋。(9)墻與構(gòu)造柱沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋,每邊深入墻內(nèi)不少于1m。(10)每層承重墻的同最上一皮磚,在梁或梁墊下面,磚墻的陽臺水平上以及挑檐、腰線等中,應(yīng)用頂磚砌筑。(11)磚墻中留置的過人洞,其側(cè)面墻面層不小于50cm,洞口頂部宜設(shè)置過梁。(12)磚墻相鄰工作段的高度差,不得超過一個樓層的高度,也不宜大于4m。工作段的分段位置宜設(shè)在變形縫或門窗洞口處。(13)磚墻每天砌筑高度不超過1.8米為宜。(1
49、4)房屋相鄰部分高差較大時,應(yīng)先建高層部分,以防止沉降不均勻引起相鄰墻體的變形。(15)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時正確留出或預(yù)埋,寬度超過30cm的洞口,其上面應(yīng)設(shè)置邊梁。第七節(jié) 裝飾工程本工程的裝飾工程比較復(fù)雜。裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后開始插入,由底層向上進行內(nèi)裝修同步跟進。內(nèi)裝修采用多功能腳手架兼作操作架。外裝修在砌體完成后進行,利用雙排外手架以由上向下的施工順序一次完成。一、內(nèi)墻及天棚抹灰抹灰前,砌塊、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清除干凈,并提前一天灑水潤濕,平整光滑的表面應(yīng)刮107水泥漿。應(yīng)先檢查基體表面的平整度,并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。
50、應(yīng)檢查塑鋼門窗、木門框位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。在砼面與墻面交接處釘200mm寬金屬網(wǎng)片在基層與抹灰層之間。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角宜用1:2水泥砂漿做護角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。各種砂漿的抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動,應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿的抹灰層,應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。1、頂棚現(xiàn)澆混凝土:15mm2、內(nèi)墻墻面:20mm水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。外觀質(zhì)量:表面光滑、潔凈、顏色均勻
51、,無抹紋,灰線平直方正,清晰美觀。門窗洞口統(tǒng)一尺寸,梁寬度、厚度一致,洞口上下標(biāo)高必須一致,墻面和頂棚面要求方正,梁面、頂棚面必須在同一水平面上。在同一開間同型號柱必須通線,并保證幾保尺寸一樣大小。允許偏差項目:1表面平整:墻面2mm、頂棚3mm(在陰角處200mm內(nèi)2mm)2立面垂直:3mm3阻陽角垂直:2mm4陰陽角方正:2mm(200mm以內(nèi))所有內(nèi)墻和頂棚面均為混合砂漿抹面,下設(shè)150mm,高水泥砂漿踢腳線。廁所墻面用水泥泥砂漿刮糙。內(nèi)墻抹灰過程中不得污損其它裝飾和安裝工程。二、瓷磚施工工藝流程:彈線試拼出灰餅粘貼控制平整、垂直及密實度勾縫擦縫清理干凈1瓷磚粘貼前必須浸水充分并晾干2檢
52、查磚的規(guī)格及顏色并使其一致3彈線使之交圈并出灰餅。4采用1:1的水泥砂漿對107膠粘貼并使之粘貼牢固。5用牙簽使磚縫寬窄一致。6用靠尺檢查平整度及垂直度。7采用白水泥勾縫并擦縫,使縫深淺寬窄一致。三、樓地面磚施工樓地面施工工節(jié)流程:清理灰巴測量標(biāo)高放線沖筋刮素水泥漿一遍水泥砂漿基層面磚輔貼。施工前,先在內(nèi)墻四周測量水平標(biāo)高控制線,比設(shè)計樓地面高出50CM,以便控制地面保持水平一致。對于衛(wèi)生間等部位,應(yīng)在基層調(diào)整坡度,以滿足排水需要。在貼磚時,先鋪1:3水泥砂漿作找平層,厚度1020MM,然后刮素水泥漿一道、立即鋪貼面磚。這種方法工效高且易掌握,其要點是:先將基層表面清掃、濕潤,再刷12MM厚摻
53、20的107膠水泥漿后,即可用摻510107膠水的水泥漿直接粘貼。鋪貼有花紋圖案的地面,要考慮四邊對稱,一般由房間中線處向外鋪貼。當(dāng)房間尺寸與塊型模型不合時,可通過調(diào)整縫隙寬度解決。已經(jīng)鋪設(shè)完的部份不能踩踏,因而鋪設(shè)時要事先考慮施工人員進出方便。地磚表面的污垢可用稀鹽酸溶液洗凈。四、涂料涂刷:用于部分室內(nèi)墻面及天棚飾面。施工采用分層做法,用10-13mm厚1:3水泥砂漿打底,鐵抹于壓光曬干后、刮膩子,刷涂料兩遍。施工要點:(1)待底子灰干后才能刷涂,否則會影響漿面的顏色均勻一致。(2)刷漿要求二遍成活,頭遍漿應(yīng)飽滿,基本蓋底,二遍漿應(yīng)當(dāng)稀一些,刷時不帶起頭遍漿為準(zhǔn)。(3)漿應(yīng)隨用隨對,存放不超
54、過半天。第八節(jié)、塑鋼窗安裝1.塑鋼窗安裝工藝流程彈線找方檢查安裝位置預(yù)留沿安裝塑鋼窗披水防腐處理就位安裝安裝五金配件處理墻與窗框縫與墻體固定連接2.施工要點a.塑鋼窗安裝位置要規(guī)矩、方正和牢靠,不得有翹曲、竄角及松動現(xiàn)象。b.對已進場的門窗框、扇,要按不同的規(guī)格和種類分別堆程序設(shè)計放整齊,底層需墊實墊平,同時要有保護措施,防止在存程序設(shè)計放期間受到擠壓或碰撞而相起變形。c.塑鋼窗框安裝之前,除了塞灰的一側(cè)外,其余三面需用塑料膠紙包裹保護,以防止受到污染。d.安裝塑鋼窗框的洞口尺寸要正確,框上下縫隙分別要有1518mm,兩側(cè)需各留2030mm的塞灰厚度,并留出窗臺板的位置。e.安裝塑鋼窗扇時所選
55、用的五金配件必須要配套要使用門窗安裝后啟閉靈活自如。f.窗扇四周都應(yīng)裝有密封膠條,并使金屬框料之間不直接接觸。g.注意成品保護,安裝后的塑鋼門窗框必須嚴(yán)格避免因車撞,物碰而引起的位移和損傷。3.塑鋼窗安裝工程的檢查與驗收a.檢查數(shù)量,按不同門窗品種、類型的樘數(shù)各抽查5%,但均不少于3樘。b.所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。c.門窗安裝必須牢固,橫平豎直,高低一致,框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實,表面平整光滑,無裂縫,填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。d.預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。e.門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈,大面無劃痕、碰傷、銹蝕,涂膜大面平整光滑
56、,厚度均勻,無氣孔。第九節(jié) 屋面工程、本工程屋面主要關(guān)鍵工序為2厚聚氨脂防水層及1.2聚乙烯橡膠共混防水卷材。2、基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空鼓、開裂,起砂等缺陷,方可進行下道工序。、卷材與基層表面涂膠:(1)卷材表面涂膠:將卷材鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸802膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠,邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻,不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在,卷材涂膠后1020分鐘靜置干燥,當(dāng)指觸不粘手時,用原卷材筒將刷膠面向外卷起來,卷時要端頭平整,卷動一致,直徑不得一頭大,一頭小,并要防止卷入
57、砂粒和雜物,保持潔凈。(2)基層表面涂膠:已涂底膠干燥后,在其表面涂刷CX802膠,用長把滾刷蘸CX-802膠,不得在一處反復(fù)涂刷,防止粘起底膠或形成凝聚塊,細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷,靜置晾干即可鋪貼卷材。、卷材鋪貼:卷材及基層已涂膠基本干燥后即可進行鋪貼卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(1)卷材應(yīng)順屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度;卷材搭接應(yīng)順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度一般為100mm。(2)卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長向與流水坡向垂直。(3)鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進行,使卷材緊貼陰陽角,鋪展時對卷材不可拉得過緊,且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。(4)排氣、壓實:a.排氣:每當(dāng)鋪完一卷卷材后,應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始,朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以排
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