《材料成形技術(shù)基礎(chǔ)》習(xí)題集答案解讀

1、填空題1 .常用毛坯的成形方法有鑄造、粉末冶金、非金屬材料成形和快速成形.2 .根據(jù)成形學(xué)的觀點(diǎn)，從物質(zhì)的組織方式上，可把成形方式分為、.1 .非金屬材料包括、三大類.2 .常用毛坯的成形方法有、粉末冶金、焊接、非金屬材料成形和快速成形作業(yè)2鑄造工藝基礎(chǔ)2-1判斷題（正確的面0,錯(cuò)誤的畫X）1 .澆注溫度是影響鑄造合金充型能力和鑄件質(zhì)量的重要因素。提高澆注溫度有利于獲得形狀完整、輪廓清晰、薄 而且雜的鑄件。因此，澆注溫度越高越好。（X）2 .合金收縮經(jīng)歷三個(gè)階段。其中，液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因，而固態(tài)收縮是鑄件 產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的主要原因。（0）3 .結(jié)晶溫度范圍

2、的大小對(duì)合金結(jié)晶過程有重要影響。鑄造生產(chǎn)都希望采用結(jié)晶溫度范圍小的合金或共晶成分合 金，原因是這些合金的流動(dòng)性好，且易形成集中縮孔，從而可以通過設(shè)置冒口，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中,得到合格的鑄 件。（0）4 .為防止鑄件產(chǎn)生裂紋，在零件設(shè)計(jì)時(shí)，力求壁厚均勻：在合金成分上應(yīng)嚴(yán)格限制鋼和鑄鐵中的硫、磷含量: 在工藝上應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性。（0）5 .鑄造合金的充型能力主要取決于合金的流動(dòng)性、澆注條件和鑄型性質(zhì)。所以當(dāng)合金的成分和鑄件結(jié)構(gòu)一定時(shí): 控制合金充型能力的唯一因素是澆注溫度。（X ）6 .鑄造合金在冷卻過程中產(chǎn)生的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。共晶成分合金由于在恒溫下凝固， 即開始

3、凝固溫度等于凝固終止溫度，結(jié)晶溫度范圍為零。因此，共晶成分合金不產(chǎn)生凝固收縮，只產(chǎn)生液態(tài)收縮和固 態(tài)收縮，具有很好的鑄造性能。（X ）7 .氣孔是氣體在鑄件內(nèi)形成的孔洞。氣孔不僅降低/鑄件的力學(xué)性能，而且還降低了鑄件的氣密性。 （0）8 .采用順序凝固原則,可以防止鑄件產(chǎn)生縮孔缺陷，但它也增加/造型的豆雜程度，并耗費(fèi)許多合金液體，同 時(shí)增大了鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的傾向。（0）2-2選擇題1.為r防止鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（d ）oA.減弱鑄型的冷卻能力：B.增加轉(zhuǎn)型的直澆口高度：C.提高合金的澆注溫度：D. A、B和C： E. A和C。2,順序凝固和同時(shí)凝固均有各自的優(yōu)缺點(diǎn)

4、。為保證鑄件質(zhì)量，通常順序凝固適合于（D ）,而同時(shí)凝固適合 于（BA.吸氣傾向大的鑄造合金：B.產(chǎn)生變形和裂紋傾向大的鑄造合金：C.流動(dòng)性差的鑄造合金：D.產(chǎn)生縮孔傾向大的鑄造合金。3 .鑄造應(yīng)力過大將導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或裂紋。消除鑄件中殘余應(yīng)力的方法是（D ）:消除鋅件中機(jī)械應(yīng)力的 方法是（CA.采用同時(shí)凝固原則：B.提高型、芯砂的退讓性：C.及時(shí)落砂：D.去應(yīng)力退火。4 .合金的鑄造性能主要是指合金的（B ）、（ C ）和（G ）。A.充型能力：B.流動(dòng)性：C.收縮：D.縮孔傾向：E.鑄造應(yīng)力：F.裂紋：G,偏析：H,氣孔。125 .如圖2-1所示的4 5、C、5四種成分的鐵碳合金中,流動(dòng)

5、性最好的合金是（D ）：形成縮孔傾向最大的合金是（D ）：形成縮松傾向最大的合金是（B ）。圖2-16.如圖2-2所示應(yīng)力框鑄件。澆注并冷卻到室溫后,圖2-2各桿的應(yīng)力狀態(tài)為<H ）c若用鋼鋸沿A-A線將。30桿鋸斷，此時(shí)斷口間隙將（A ）o斷口間隙變化的原因是各桿的應(yīng)力（C ）,導(dǎo)致力30桿（E ）,。10桿（D ）oA.增大：B.減?。篊.消失：D.伸長(zhǎng)：E.縮短：F.不變：G.。30桿受壓，力10桿受拉：H.力30桿受拉，010桿受壓c7 .常溫下落砂之前，在圖2-3所示的套筒鑄件中（F ）c常溫下落砂以后，在該鑄件中（C ）。A.不存在鑄造應(yīng)力:作業(yè)3常用合金鑄件的生產(chǎn)圖2-38

6、 .只存在拉應(yīng)力；C.存在殘余熱應(yīng)力:D.只存在壓應(yīng)力：E.存在機(jī)械應(yīng)力:F. C 和 E。3-1判斷題（正確的畫。,錯(cuò)誤的面義）1 .用某成分鐵水澆注的鑄件為鐵素體灰口鑄鐵件。如果對(duì)該成分鐵水進(jìn)行孕育處理，可以獲得珠光體灰口鑄鐵， 從而提高鑄件的強(qiáng)度和硬度。<X）2 .就HT100、HT150、HT200而言，隨著牌號(hào)的提高，C、Si和Mn含量逐漸增多，以減少片狀石墨的數(shù)量，增加珠 光體的數(shù)量。（X）3 .可鍛鑄鐵的強(qiáng)度和塑性都高于灰口鑄鐵，所以適合于生產(chǎn)厚壁的重要鑄件。（X）4 .孕育處理是生產(chǎn)孕育鑄鐵和球墨鋅快的必要工序，一般采用硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含硅量）為75%的硅鐵合金作孕育 劑。

7、孕育處理的主要目的是促進(jìn)石墨化，防止產(chǎn)生白口，并細(xì)化石墨。但由于兩種鑄鐵的石墨形態(tài)不同，致使孕育鑄 鐵的強(qiáng)度和塑性均低于球墨鑄鐵。（0）5 .灰口鑄鐵由于組織中存在著大量片狀石墨，因而抗拉強(qiáng)度和塑性遠(yuǎn)低于鑄鋼,但是片狀石墨的存在，對(duì)灰口鑄 鐵的抗壓強(qiáng)度影響較小，所以灰口鑄鐵適合于生產(chǎn)承受壓應(yīng)力的鑄件。（0）3-2選擇題1 .鑄鐵生產(chǎn)中，為獲得珠光體灰口鑄鐵，可以采用的方法有（DA.孕育處理：B.適當(dāng)降低碳、硅含量：C.提高冷卻速度：D. A、B和C： E. A和C。2 . HT100. KTH300-06. QT400-18的力學(xué)性能各不相同,主要原因是它們的（C ）不同。A.基體組織：B.碳

8、的存在形式：C.石墨形態(tài)：D.鑄造性能。3 .灰口鑄鐵（HT）、球墨鑄鐵（QT）、鑄鋼（ZG）三者鑄造性能的優(yōu)劣順序（B ）：塑性的高低順序?yàn)椋ˋA. ZG>QT>HT： B. HT>QT>ZG； C. HT>2G>QT： D. QT>ZG>HTC（注：符號(hào)表示“優(yōu)于”或“高于4 .冷卻速度對(duì)各種鑄鐵的組織、性能均有影響，其中，對(duì)（B ）影響最小，所以它適于生產(chǎn)耳壁或壁厚不均 勻的較大型鑄件。A.灰鑄鐵：B.孕育鑄鐵：C.可鍛鑄鐵：D.球墨鑄鐵。5 .牌號(hào)HT150中的“150”表示（A ）。A.該牌號(hào)鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)試樣的最低抗拉強(qiáng)度不低于150MPa

9、： B.該牌號(hào)鑄鐵的含碳量為L(zhǎng) 50%： C.該牌號(hào)鑄鐵標(biāo)準(zhǔn) 試樣的最低屈服強(qiáng)度不低于150MPa：D.該牌號(hào)鑄鐵件的最低抗拉強(qiáng)度不低于150MPa：E.該牌號(hào)鑄鐵的含碳量為15.0K3-3應(yīng)用題1 ,用碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含碳量）為3.0%,硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含硅量）為2.0%的鐵水澆注如圖3-1所示的階梯形鑄 件。試問在五個(gè)不同厚度截面上各應(yīng)得到何種組織？鐵水成分不變，欲在壁目40mm的截面上獲得珠光體灰口鑄鐵，需 采取什么措施（在圖中表明應(yīng)采取的措施）？圖3-1鐵素體灰口鑄鐵 鐵素體+珠光體灰口鑄鐵珠光體灰口鋅鐵 珠光體灰口鑄鐵麻口鑄鐵P-GP+G+Fe3cF+GF+P%P-G采取的措施：壁厚10

10、mm處加冷鐵2 . 一批鑄件，經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)，力學(xué)性能符合圖紙?zhí)岢龅腍T200的要求,用戶驗(yàn)收時(shí)，在同一鑄件上壁厚為18、 26、34mm處分別取樣檢測(cè)。測(cè)得18mm處。b=196MPa： 26mm處。b=171MPa： 35mm處。= 162MPa,據(jù)此，用戶認(rèn)為該 鑄件不合格，理由是：1）鑄件力學(xué)性能久低于200Mpa,不符合HT200要求：2）鑄件整體強(qiáng)度不均勻。試判斷用戶的意見是否正確c為什么鑄件上18mm處的抗拉強(qiáng)度比26、35mm處高？鑄鐵牌號(hào)是否為HT200?用戶的意見不正確，鑄件上18mm處的抗拉強(qiáng)度比26、35mm處高，是由于鑄件上18mm處的冷卻速度快，根據(jù)各 壁厚處的性能

11、與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，偌鐵牌號(hào)是為HT200a3 .用不同成分鐵水分別澆注20mm、中30mm、0mm三組試棒，測(cè)得它們的抗拉強(qiáng)度均為200Mpa,試分析各組 試棒的牌號(hào)和定性確定C、Si的含量高低，將結(jié)果填入表作2 1。表2 1試棒 20mm 30mm340mm牌號(hào)HT150HT200HT250C、Si的含量而中低作業(yè)4砂型鑄造工藝4-1判斷題（正確的畫0,錯(cuò)誤的畫X）1 .芯頭是砂芯的一個(gè)組成部分，它不僅能使砂芯定位、排氣，還能形成鑄件內(nèi)腔。 （X ）2,機(jī)器造型時(shí)，如零件圖上的凸臺(tái)或筋妨礙起模，則繪制鑄造:藝圖時(shí)應(yīng)用活塊或外砂芯予以解決。 （X ）3 .若砂芯安放不牢固或定位不準(zhǔn)確，則產(chǎn)生偏芯

12、：若砂芯排氣不暢，則易產(chǎn)生氣孔：若砂芯阻礙鑄件收縮，則減 少鑄件的機(jī)械應(yīng)力和熱裂傾向。（X ）4 .制定鑄造工藝圖時(shí)，選擇澆注位置的主要目的是保證鑄件的質(zhì)量，而選擇分型向的主要目的是在是保證 鑄件的質(zhì)量的前提下簡(jiǎn)化造型工藝。（0）5 .澆注位置選擇的原則之一是將鑄件的大平而朝下，主要目的是防止產(chǎn)生縮孔缺陷。（X ）4-2選擇題1 .如圖4-1所示的零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯。與圖中所示的I、H、HI、N分型方案相適應(yīng)的造型方法分別為（C ）、（ D ）、（ B ）. （ B 工其中較合理的分型方案是（IV ）oA.整模造型：B,分模造型：C.活塊造型：D.挖砂造型：E,三箱造型。圖4-12 .如

13、圖4-2所示的具有大平面鑄件的幾種分型面和澆注位置方案中，合理的是（A圖4-24-3填空題1 .零件與鑄件在形狀和尺寸上有很大區(qū)別，尺寸上鑄件比零件多加:余量和（斜度），形狀上零件上一些尺寸小的孔或槽，鑄件上（可不鑄出）。2 .造型用的模型與鑄件在形狀和尺寸上有很大區(qū)別，尺寸上模型比鑄件多（收縮率），形狀上鑄件上有孔的地方, 模型上（設(shè)有芯頭）。4-4應(yīng)用題1.繩輪（圖4-3）,材料為HT200,批量生產(chǎn)。繪制零件的鑄造工藝圖。圖4-32,襯套（圖4F）,材料為HT200,批量生產(chǎn)。繪制零件的鑄造工藝圖，并在川雙點(diǎn)劃線繪制的零件輪廓圖上定性畫出 模型圖和鑄件圖。12. 5/其余鑄件圖3.軸承座

14、，如圖4-5 (a)所示，材料為HT150,批量生產(chǎn)。圖4-5 (b)為零件圖的右視圖，靖在此圖上定性繪 制出零件的鑄造工藝圖。垂直于分模面的平面應(yīng)加起模斜度C作業(yè)5特種鑄造與零件的鑄造結(jié)構(gòu)工藝性5-1判斷題(正確的畫0,錯(cuò)誤的畫X)1 .分型面是為起?；蛉〕鲨T件而設(shè)置的.砂型鑄造、熔模鑄造和金屬型鑄造所用的鑄型都有分型面。(X )2 .鑄造生產(chǎn)的顯著優(yōu)點(diǎn)是適合于制造形狀豆雜，特別是具有更雜內(nèi)腔的鑄件。為廣獲得鑄件的內(nèi)腔，不論是砂型鑄造還是特種鑄造均需使用型芯,(X )3 .熔模鑄造一股在鑄型焙燒后冷卻至600700C時(shí)進(jìn)行澆注，從而提高液態(tài)合金的充型能力。因此，對(duì)相同成 分的鑄造合金而言，熔

15、模鑄件的最小壁耳可小于金屬型和砂型鑄件的最小壁厚。（0 ）4 .為避免縮孔、縮松或熱應(yīng)力、裂紋的產(chǎn)生，零件壁厚應(yīng)盡可能均勻。所以設(shè)計(jì)零件外壁和內(nèi)壁，外壁和筋，其 厚度均應(yīng)相等。（X ）5 .零件內(nèi)腔設(shè)計(jì)盡量是開口式的，并且高度4與開口的直徑。之比（步切要小于1,這樣造型時(shí)可以避免使用 砂芯，內(nèi)腔靠自帶砂芯來(lái)形成。（0 ）5-2選擇題1 .用化學(xué)成分相同的鑄造合金澆注相同形狀和尺寸的鑄件。設(shè)砂型鑄造得到的鑄件強(qiáng)度為。矽：金屬型鑄造的鑄 件強(qiáng)度為。金：樂力鑄造的鑄件強(qiáng)度為。g，則（CA.隈: B. Oi> （7fUC.D.。怪砂魚。2 .鑄件上所有垂直于分型面的立壁均應(yīng)有斜度°當(dāng)立

16、壁的表面為加1：表而時(shí)，該斜度稱為（A ）«A.起模斜度：B.結(jié)構(gòu)斜度：C,起模斜度或結(jié)構(gòu)斜度。3 .在鑄造條件和鑄件尺寸相同的條件下，鑄鋼件的最小壁厚要大于灰口鑄鐵件的最小壁厚，主要原因是鑄鋼的（B ）oA.收縮大：B.流動(dòng)性差：C.澆注溫度高：D.鋅造應(yīng)力大。5-3應(yīng)用題下列零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯，材料為HT200。請(qǐng)標(biāo)注分型面：在不改變標(biāo)定尺寸的前提下，修改結(jié)構(gòu)上不合 理處，并簡(jiǎn)述理由。1 .托架（圖5-1）圖5-13.軸承架（圖5-3）2 .箱蓋（圖5-2）圖5-2圖5-3作業(yè)6金屬壓力加工工藝基礎(chǔ)6-1判斷題（正確的面0,錯(cuò)誤的畫X）1 .壓力加:是利用金屬產(chǎn)生塑性變形獲

17、得零件或毛坯的一種方法。在塑性變形的過程中，理論上認(rèn)為金屬只產(chǎn)生 形狀的變化而其體積是不變的。<0 ）2 .把低碳銅加熱到1200C時(shí)進(jìn)行鍛造，冷卻后鍛件內(nèi)部晶粒將沿變形最大的方向被拉長(zhǎng)并產(chǎn)生碎晶。如將該鍛 件進(jìn)行再結(jié)晶退火，便可獲得細(xì)品組織。（X ）3 .將化學(xué)成分和尺寸相同的三個(gè)金屬坯料加熱到同一溫度，分別在空氣錘、水壓機(jī)和高速錘上進(jìn)行相同的變形, 其變形抗力大小應(yīng)相同。（X）4 .在外力作用下金屬將產(chǎn)生變形。應(yīng)力小時(shí)金屬產(chǎn)生彈性變形，應(yīng)力超過。，時(shí)金屬產(chǎn)生塑性變形。因此，塑性 變形過程中一定有彈性變形存在。（0 ）5 .只有經(jīng)過塑性變形的鋼才會(huì)發(fā)生回旦和再結(jié)晶。沒有經(jīng)過塑性變形的鋼

18、，即使把它加熱到回且或再結(jié)晶溫度以 上也不會(huì)產(chǎn)生回豆或再結(jié)晶。（0 ）6 .塑性是金屬可鍛性中的一個(gè)指標(biāo)。壓力加工時(shí)，可以改變變形條件：但不能改變金屬的塑性。 （X ）7 .冷變形不僅能改變金屬的形狀，而且還能強(qiáng)化金屬，使其強(qiáng)度、硬度升高。冷變形也可以使工件獲得較高的精 度和表面質(zhì)量。（0 ）8 .某一批鍛件經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)由于纖維組織分布不合理而不能應(yīng)用。若對(duì)這批鍛件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以使鍛?重新得到應(yīng)用。（X ）9 .對(duì)于塑性變形能力較差的合金，為r提高其塑性變形能力，可采用降低變形速度或在三向東應(yīng)力下變形等措施。 （0 ）6-2選擇題1 .鋼制的拖鉤如圖6-1所示，可以用多種方法制成。其

19、中, 拖重能力最大的是（B ）oA.鑄造的拖鉤：B.鍛造的拖鉤：C.切割鋼板制成的拖鉤。2 .有一批經(jīng)過熱變形的鍛件，晶粒粗大，不符合質(zhì)量要求，主 要原因是（C ）oA.始鍛溫度過高：B.始鍛溫度過低：C.終鍛溫度過高：D.終鍛溫度過低。圖6-13 .鍛造比是表示金屬變形程度的藝參數(shù)。用碳鋼鋼錠鍛造大型軸類鍛件時(shí)鍛造比應(yīng)選（C ）。A. y = l'l. 5： ； B. y = L5"2.5； C. y=2.53： D. y>3 。4 .有一批連桿模鍛件，經(jīng)金相檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其纖維不連續(xù)，分布不合理。為保證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)將這批鍛件（D ）oA.進(jìn)行再結(jié)晶退火：B.進(jìn)行球化退火：

20、C.重新加熱進(jìn)行第二次鍛造：D.報(bào)廢。5 .經(jīng)過熱變形的鍛件一般都具有纖維組織。通常應(yīng)使鍛件工作時(shí)的最大正應(yīng)力與纖維方向（A ）：最大切應(yīng)力 與纖維方向（B ）。A.平行：B.垂直：C.呈45°角：D.呈任意角度均可。6 .碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含碳量）大于0.8%的高碳鋼與低碳鋼相比，可鍛性較差。在選擇終鍛溫度時(shí)，高碳弱的終鍛 溫度卻低于低碳鋼的終鍛溫度：其主要原因是為了（ C ）oA.使高碳綱晶粒細(xì)化提高強(qiáng)度：B.使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量：C.打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。7 .加:硬化是由塑性變形時(shí)金屬內(nèi)部組織變化引起的,加工硬化后金屬組織的變化有（E ）c A、晶粒沿變形方向伸長(zhǎng)：B

21、、滑移面和晶粒間產(chǎn)生碎晶：C、晶格扭曲位錯(cuò)密度增加：D、A和B： E、D和C。8 .改變鍛件內(nèi)部纖維組織分布的方法是（C ）oA、熱處理： B、再結(jié)晶：C、塑性變形： D、細(xì)化晶粒。6-3應(yīng)用題1 .鴇的熔點(diǎn)為3380C,鉛的熔點(diǎn)為327C,試計(jì)算鈣及鉛的再結(jié)晶溫度。鴇在900c進(jìn)行變形.鉛在室溫（20C） 進(jìn)行變形，試判斷它們屆于何種變形。T 回=0.ST 熔點(diǎn)（K）（3380+273） X0. 3 =3653 X0. 3 = 1096 （823 'OT 再=0.4T 熔點(diǎn)（K） （3380+273） X0.4 =3653 X0.4 = 1461 <1188 *C）T回（823

22、 D < 900CV T再（1188 C ）所以為溫變形鉛 T 再=0.4T 熔點(diǎn)（K）（327+273） X0. 4 =600X0.4 = 240 （-33,0所以鉛在室溫（20C）進(jìn)行變形為熱變形2 .圓鋼拔長(zhǎng)前直徑為。100mm,拔長(zhǎng)后為050皿 試H算鍛造比外產(chǎn)尸E100, 50）三4作業(yè)7自由鍛7-1 判斷題（正確的畫0,錯(cuò)誤的畫X）1 .自由鍛是單件、小批量生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟(jì)的方法，也是生產(chǎn)重型、大型鍛件的唯一方法。因此，自由鍛在重型 機(jī)械制造中具有特別重要的作用o（0 ）2 .繪制自由鍛件圖時(shí).應(yīng)考慮填加敷料和加工余里,并標(biāo)出鍛件公差。也就是說(shuō)，在零件的所有表面上，都應(yīng) 給出加

23、工余量。（X ）3 .自由鍛沖孔前，通常先要鎖租,以使沖孔面平整和減少?zèng)_孔深度。（0 ）7-2 選擇題1 .俄粗、拔長(zhǎng)、沖孔工序都屬于（C ）cA.精整工序：B.輔助工序：C.基本工序。2 .圖7-1所示鍛件，用自由鍛鍛造，坯料的直徑為 嫉140冊(cè)，長(zhǎng)度為220mm,其基本工序是（A ）。A.拔長(zhǎng)力100一局部鎖租一拔長(zhǎng)060-切斷：B.整體鎖粗拔長(zhǎng)0100-*拔長(zhǎng)060*切斷：C.拔長(zhǎng)力100一拔長(zhǎng)。60一局部餓粗一切斷：D.局部被粗一拔長(zhǎng)0100一拔長(zhǎng)060一切斷。圖777-3應(yīng)用題1 .試分析如圖7-2所示的幾種餓粗缺陷產(chǎn)生的原因（設(shè)坯料加熱均勻）。2 .如圖7-3所示的整體活塞采用自由

24、鍛制坯。試在右側(cè)雙點(diǎn)劃線繪制的零件輪廓圖上定性繪出鍛件圖，選擇合 理的坯料直徑（現(xiàn)有閱綱直徑有：0120、力110、6100、090、力80、。70，并說(shuō)明理由，擬定鍛造基本工序，在 表7-1中畫出工序筒圖。坯料直徑：0100選擇原因：局部鎖粗時(shí)保證而徑比V 2.5m司60I忙二苦 血兒I85°350全修表7-1序號(hào)工序名稱工序簡(jiǎn)圖1下料2局部鎖粗3拔長(zhǎng)3.為修夏一臺(tái)大型設(shè)備，需制造一個(gè)圓傕齒輪，如圖7F所示。試選擇鍛造方法，定性繪出鍛件圖,并制定鍛造 基本1：序，在表7-2中畫出工序簡(jiǎn)圖。圖7-4表7-2序號(hào)工序名稱工序簡(jiǎn)圖1下料2鎖粗3沖孔4 .如圖7-5所示，通常碳鋼采用平砧拔

25、長(zhǎng)，高合金鋼采用V型砧拔長(zhǎng)，試分析砧型對(duì)鋼的變形有何影響?V型砧使樂應(yīng)力數(shù)目增多，提高金屬的可鍛件，適合于拔長(zhǎng)塑性較差的高合金鋼。圖7-5165 .如圖7-6所示支座零件,采用自由鍛制坯,試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理之處。圖7-66.圖7-7所示零件,采用自由鍛制坯,試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理之處。圖7-7作業(yè)8模鍛與板料沖壓8-1判斷題(正確的畫0,錯(cuò)誤的畫X)1 .如圖8-1所示鍛件，采用錘上模鍛生產(chǎn)。從便于鍛模制造，鍛件容易出模的角度考慮分模面應(yīng)選在&七。 (X )圖8-12 .鍛模中預(yù)鍛模膛的作用是減少終鍛模膛的磨損，提高終鍛模膛的壽命。因此預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽，模膛容積 稍大于終鍛模

26、膛，模膛圓角也較大，而模膛斜度通常與終鍛模膛相同。（0 ）3,板料沖壓落料1：序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷而質(zhì)量的關(guān)鍵。凸、凹模間隙越小，則沖壓件毛刺越 小，精度越高。（X ）4 .板料彎曲時(shí)，彎曲后兩邊所夾的角度越小，則彎曲部分的變形程度越大。（X ）5 .拉深過程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力。拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān),拉深系數(shù)越大，則側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大。 （X ）6 .受翻邊系數(shù)的限制，一次翻邊達(dá)不到零件凸緣高度要求時(shí)，則可以進(jìn)行多次翻邊。 （X ）7 ,沖床的一次沖程中，在模具的不同工位上同時(shí)完成兩道以上工序的沖壓模具，稱為連續(xù)模。（0 ）8-2選擇題1.鍛造忸柱齒輪坯100件，為提

27、高生產(chǎn)率決定采用胎模鍛。應(yīng)選用（CA.扣模：B.合模：C.筒模。2,平鍛機(jī)上模鍛所使用的鍛模由三部分組成，具有兩個(gè)相互垂直的分模面，因此平鍛機(jī)最適于鍛造（C ）。A.連桿類鍛件：B.無(wú)孔盤類鍛件：C.帶頭部桿類鍛件：D.A和C。3 .拉深變形在沒有壓板的條件下，板料進(jìn)入凹模前受（B ）。在有壓板的條件下，板料進(jìn)入凹模前受（C ）。A.兩向拉應(yīng)力，一向東應(yīng)力：B. 一向拉應(yīng)力，一向東應(yīng)力：C.兩向壓應(yīng)力，一向拉應(yīng)力：D.三向壓應(yīng)力°4 .厚1mm直徑。350的鋼板經(jīng)拉深制成外徑為0150的杯形沖壓件。由手冊(cè)中查得材料的拉深系數(shù)毆=0.6,處 =0. 80,必=0.82,孫=0,85。該

28、件要經(jīng)過（C ）拉深才能制成。A. 一次：B.兩次：C.三次：D.四次。5 .大批量生產(chǎn)外徑為。50mm,內(nèi)徑為025mm,厚為2mm的零件。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用（C ）。A.簡(jiǎn)單模：B.連續(xù)模：C.更合模。6 .設(shè)計(jì)沖孔凸模時(shí),其凸模刃口尺寸應(yīng)該是（A ）。A.沖孔件孔的尺寸： B.沖孔件孔的尺寸+2z （z為單側(cè)間隙）：C,沖孔件孔的尺寸-2n：D.沖孔件尺寸一z07 .壓力加工的操作工序中，匚序名稱比較多，屬于自由鍛的工序是（C ）,屬于板料沖壓的序是（D ）oA.鎖粗、拔長(zhǎng)、沖孔、軋制：B.拔長(zhǎng)、徽粗、擠壓、翻邊：C.鎖粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲：D.拉深、彎曲、沖孔、翻邊。8 .沖

29、壓模具結(jié)構(gòu)由紅雜到簡(jiǎn)單的排列順序?yàn)椋―）«A、豆合模一簡(jiǎn)玳模一連續(xù)模：B、簡(jiǎn)單模一連續(xù)模一旦合模：C、連續(xù)模一旦合模一簡(jiǎn)單模：D、旦合模一連續(xù)模一簡(jiǎn)單模。8-3 應(yīng)用題1,圖8-2所示的常嚙合齒輪,年產(chǎn)15萬(wàn)件，鍛坯由錘上模鍛生產(chǎn)。試圖8-2 <a）上修改零件不合理的結(jié)構(gòu)，在 圖8-2 （b）上定性繪出齒輪結(jié)構(gòu)修改后的鍛件圖。Rrl cc(a)(b)2 .如圖8-3所示沖壓件，采用厚L 5mm低碳鋼板進(jìn)行批量生產(chǎn)。試確定沖壓的基本工序，并在表8-1中繪出工序 簡(jiǎn)圖。序號(hào)工序名稱工序筒圖1落料1落料2沖孔2沖孔3彎曲3彎曲_n-翻邊_4翻邊 _4IIr l3 .如圖8T所示沖壓件

30、，采用厚L 5mm低碳鋼板進(jìn)行批量生產(chǎn)。試確定沖壓的基本工序。圖8-427基本工序：4 .圖8-5 （a）所示為油封內(nèi)夾圈,圖8-5 （b）所示為油封外夾圈,均為沖壓件。試分別列出沖壓基本工序,并 說(shuō)明理由。（材料的極限圓孔翻邊系數(shù)4=0.68）。提示& = d - 2 4 - 0. 43月-0. 221式中：&一沖孔直徑（mm）： d一翻邊后豎立直邊的外徑（mm）："一從孔內(nèi)測(cè)量的豎立直邊高度（mm）： 1 一圓角半 徑（mm）： t一板料厚度（mm）。4>92*133(a)圖8-5圖8-5 （b）基本【序:圖8-5 （a）基本工序:1落料1落料2拉深2沖孔

31、一 ,3沖孔3翻邊1J-I4翻邊原因：原因：翻邊系數(shù)k0=0.86>0,68,可以直接翻邊:翻邊系數(shù)k0=0,65V0.68,不能直接翻邊:作業(yè)9熔化焊工藝基礎(chǔ)與焊接方法9-1判斷題（正確的畫0,錯(cuò)誤的畫X）1 .焊接電弧是熔化焊最常用的一種熱源。它與氣焊的氯乙烘火焰一樣，都是氣體燃燒現(xiàn)象，只是焊接電瓠的溫度 更高，熱量更加集中。（X ）2 .焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因是由于在焊接過程中被焊匚件產(chǎn)生r不均勻的變形，因此，防止焊接變形的工藝措施， 均可減小焊接應(yīng)力。（X ）3 .焊接應(yīng)力和焊接變形是同時(shí)產(chǎn)生的。若被焊結(jié)構(gòu)剛度較大或被焊金屬塑性較差，則產(chǎn)生的焊接應(yīng)力較大，而焊 接變形較小。（0 ）4

32、 .手工電弧焊過程中會(huì)產(chǎn)生大量煙霧，煙霧對(duì)焊1：的身體有害，因此，在制造焊條時(shí)，應(yīng)盡量去除能產(chǎn)生煙霧的 物質(zhì)。（X ）5 .埋弧自動(dòng)焊焊接低碳鋼時(shí)，常用H08A焊絲和焊劑431。當(dāng)焊劑431無(wú)貨時(shí),可用焊劑230代替。 （X ）6 .根據(jù)熔化焊的冶金特點(diǎn)，熔化焊過程中必須采取的措施是，1、提供有效的保護(hù)，2、控制焊縫金屬的化學(xué)成分, 3、進(jìn)行脫氧和脫硫、磷。（X ）7 ,中、高碳鋼及合金綱焊接接頭，存在對(duì)接頭質(zhì)量非常不利的淬火區(qū)，該淬火區(qū)的塑性、韌性低，容易產(chǎn)生裂紋, 因此焊接這類鋼時(shí)一般均需進(jìn)行焊前預(yù)熱，以防淬火區(qū)的形成。（0）8 .氮弧焊采用氯氣保護(hù)，焊接質(zhì)量好，適于焊接低碳鋼和非鐵合金。

33、（X ）9 .埋瓠自動(dòng)焊具有生產(chǎn)率高，焊接質(zhì)量好，勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。因此，廣泛用于生產(chǎn)批量較大，水平位置 的長(zhǎng)、直焊縫的焊接，但它不適于薄板和短的不規(guī)則焊縫的焊接. （0）io,點(diǎn)焊和縫焊用干薄板的焊接。但焊接過程中易產(chǎn)生分流現(xiàn)象，為r減少分流，點(diǎn)焊和縫焊接頭型式需采用搭 接。（X ）9-2選擇題1 .下列幾種牌號(hào)的焊條中，（C ）和（E ）只能采用直流電源進(jìn)行焊接°A.結(jié) 422： B,結(jié) 502： C.結(jié) 427： D.結(jié) 506： E.結(jié) 607： F.結(jié) 423。2 .對(duì)于重要結(jié)構(gòu)、承受沖擊載荷或在低溫下工作的結(jié)構(gòu)，焊接時(shí)需采用堿性焊條，原因是堿性焊條的（D ）oA.焊縫抗裂

34、性好：B.焊縫沖擊韌性好：C.焊縫含氫量低：D. A、B和C。3 .氣體保護(hù)焊的焊接熱影響區(qū)一般都比手工電瓠焊的小，原因是（C ）。A.保護(hù)氣體保護(hù)嚴(yán)密：B.焊接電流?。篶.保護(hù)氣體對(duì)電瓠有壓縮作用；D.焊接電弧熱量少。4 .氮弧焊的焊接質(zhì)量比較高，但由于焊接成木麻，所以（C ） 一般不用氫弧焊焊接,鋼結(jié)構(gòu)。截而圖A.鋁合金一股結(jié)構(gòu)：B.不銹鋼結(jié)構(gòu)：C.低碳鋼重要結(jié)構(gòu)：D.耐熱 5焊接工字梁結(jié)構(gòu)，截面如圖9-1所示。四條長(zhǎng)焊縫的正確焊接順序是（BA . a-b-c -d： B . a-d -c-b：C . a-cdb： D . adb-c。圖 9-1 工字梁D ）,溫度由高到低的排列順序是（B

35、 ）c6 焊接電弧中三個(gè)區(qū)產(chǎn)生的熱量由多到少排列順序是A、陰極一陽(yáng)極一弧柱：B、弧柱一陽(yáng)極一陰極：C、陰極一弧柱一陽(yáng)極:D、陽(yáng)極一陰極一弧柱：E、陽(yáng)極一弧柱一陰極：F、弧柱一陰極一陽(yáng)極。7 .結(jié)422焊條是生產(chǎn)中最常用的一種焊條，原因是（D ）。A.焊接接頭質(zhì)量好；B.焊縫金屬含氫量少：C.焊接接頭抗裂性好：D ,焊接工藝性能好。8 .埋瓠自動(dòng)焊比手工電瓠焊的生產(chǎn)率高，主要原因是（Da、實(shí)現(xiàn)r焊接過程的自幼化：b、節(jié)省r更換焊條的時(shí)間:C、A和B：D、可以采用大電流密度焊接。9 .酸性焊條得到廣泛應(yīng)用的主要凰因是（DA、焊縫強(qiáng)度高：B、焊縫抗裂性好：C、焊縫含氧量低：D、焊接工藝性好。10 .

36、焊條牌號(hào)“結(jié)422”中，“結(jié)”表示結(jié)構(gòu)綱焊條，前兩位數(shù)字“42”表示（C ）oA、焊條的。.A420MPa：B、結(jié)構(gòu)鋼的。b»420MPa；C、焊縫的。2,120MPa：D、焊條的。b=420MPa。9-3填空題1 .焊接時(shí)往往都要對(duì)被焊匚件進(jìn)行加熱。熔化焊加熱的目的是（形成熔池）：壓力焊加熱的目的是（將接頭金屬 加熱到高塑性狀態(tài)）：釬焊加熱的目的是（熔化釬料）。2 .焊接時(shí)一般都要對(duì)被焊區(qū)進(jìn)行保護(hù)，以防空氣的有害作用。手工電弧焊采用（氣和渣聯(lián)合 ）保護(hù)：埋孤自動(dòng)焊采用（渣 ）保護(hù)：氫瓠焊的保護(hù)措施是（氮?dú)獗Ｗo(hù) ）:而在釬焊過程中則利用（釬劑 ） 來(lái)進(jìn)行保護(hù)。3 .點(diǎn)時(shí)必須對(duì)工件施加

37、壓力,通電前加壓是為了 （使工件接頭緊密接觸）:斷電后加壓是為了 （使接頭產(chǎn)生 塑性變形，壓力作用下結(jié)晶）o4 .釬焊時(shí)除使用釬料外，還需使用（釬劑 ），它在釬焊過程中的作用是：1）（清除1：件金屬和釬料表面上 的氧化膜及雜質(zhì)）:2）（隔離空氣起保護(hù)作用）:3）增大釬料的（填充能力）o5 . CO：氣體保護(hù)焊適于焊接（低碳鋼）和（低合金鋼）材料，應(yīng)采用的焊絲分別是（HOSMnSiA ）和（H08Mn2SiA6 .壓力焊時(shí)也需對(duì)，件接頭進(jìn)行加熱，主要目的是（格接頭金屬加熱到高塑性狀態(tài)）。7 .釬焊的接頭強(qiáng)度較低，為r提高接頭的承載能力，釬焊采用（搭接）接頭。8,焊條牌號(hào)"結(jié)507”中

38、"7”表示（低乳型藥皮）和（直流專用9-4應(yīng)用題有一鋼結(jié)構(gòu)，采用20鋼冷拔型材制成。由于使用不當(dāng)而斷裂，現(xiàn)用手工電瓠焊方法將其修更。焊接時(shí)溫度分布如圖9-1所示。試在圖上繪出焊接熱影響區(qū)的分布情況（注意焊前鋼的組織狀態(tài)。20綱的再結(jié)晶溫度為540）。1熔合區(qū)3正火區(qū)2過熱區(qū) 5再結(jié)晶區(qū)耳余母材4部分相變區(qū)作業(yè)10金屬焊接性與焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10-1判斷題（正確的面0,錯(cuò)誤的畫x>1 .金屬的焊接性不是一成不變的。同一種金屬材料，采用不同的焊接方法及焊接材料，其焊接性可能有很大差別。（0 ）2 .焊接中碳鋼時(shí)，常采用預(yù)熱工藝。預(yù)熱對(duì)減小焊接應(yīng)力十分有效。同時(shí)，預(yù)熱也可防止在接頭上產(chǎn)生

39、淬碩組織。（0 ）3 .根據(jù)等強(qiáng)度原則,手工電瓠焊焊接400MPa級(jí)的15MnV鋼,需使用結(jié)426和結(jié)427 （或結(jié)422、結(jié)423）焊條。（X ）10-2選擇題1 .不同金屬材料的焊接性是不同的。下列鐵碳合金中，焊接性最好的是（DA.灰口鑄鐵：B.可鍛鑄鐵：C.球墨鑄鐵：D.低碳鋼：E.中碳鋼： F.高碳鋼。2 .焊接梁結(jié)構(gòu)，焊縫位置如圖10-1所示，結(jié)構(gòu)材料為16Mn鋼，單件生產(chǎn)。上、下翼板的拼接焊縫A應(yīng)用（B ） 方法和（E ）焊接材料：翼板和腹板的四條長(zhǎng)焊縫5宜采用（A ）方法焊接，使用的焊接材料為（H ）：筋板焊縫C應(yīng)采用（A ）方法焊接，焊接材料為（E ）oA.埋孤自幼焊：B.手工

40、電弧焊：C.氮孤焊：D.電渣焊：E,結(jié)507：F.結(jié) 422： G,結(jié) 427： H. H08MnA 和焊劑 431： I. HOSMnSiA：J.HOSA和焊劑130cF-F10-3填空題1 .圖10-2所示為汽車傳動(dòng)軸，由鍛件45鋼和鋼管Q235鋼焊接而成。大批量生產(chǎn)時(shí)，合適的焊接方法為（COc 氣體保護(hù)焊）：使用的焊接材料為（H08如S1A ）。圖 10-22 .汽車不輪由輪圈和輻板組成，材料均為Q235鋼，如圖10-3所示。大批量生產(chǎn)時(shí)，輪圈由卷板機(jī)卷成，再經(jīng)（閃 光對(duì)焊）焊接而成：而輪圈與幅板則用（C0二氣體保護(hù)焊 > 焊接連為一體，焊接材料為（HOSMnSiA ）»

41、10-4應(yīng)用題1.在長(zhǎng)春地區(qū)用30mm厚的16Mn鋼板焊接一直徑為20nl的容器。16MB的化學(xué)成分如下：C=0.120.20%： Si = 0. 200.55%： Mn = l. 201. 60%： P、S<0. 045%（1）計(jì)算16Mn的碳當(dāng)量：（2）判斷16Mn的焊接性：<3）史季施1：時(shí)是否需要預(yù)熱？冬季施工時(shí)是否帝要偵熱？如需預(yù)熱，偵熱溫度應(yīng)為多少？=0. 16+1. 40/6 =0. 39 16Mn 的焊接性良好 Mn , Cr+Mo+V Ni+Cu /+ I、（%）夏李施【時(shí)不需要預(yù)熱。冬季施匚時(shí)需要預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)100-150C。2 .修改焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)（焊接方

42、法不變） （1）鋼板的拼焊（電弧焊），如圖107。圖 10-4（2）用鋼板焊接（字梁（電弧焊）,如圖10-5-圖 10-5（3）鋼管與圓鋼的電阻對(duì)焊，如圖10-6,圖 10-7作業(yè)11高分子材料與成形11-1判斷題（正確的1面0,錯(cuò)誤的畫X）L高分子性的構(gòu)造，是指高分子鏈的各種形狀。一般高分子處的構(gòu)造都是線形的。線形高分子聚合物分子間沒有 化學(xué)鍵結(jié)合，可以在適當(dāng)溶劑中溶解，加熱時(shí)可以熔融，易于加工成形。 （0 ）2 .聚合物的凝聚態(tài)是指高分子錐之間的幾何排列和堆砌狀態(tài)，包括固體、液體和氣體這三種狀態(tài)。（X ）3 .非結(jié)晶聚合物是在任何條件下都不能結(jié)晶的聚合物，結(jié)晶聚合物是全部獲得結(jié)晶的聚合物。

43、結(jié)晶聚合物中周 期性規(guī)則排列的質(zhì)點(diǎn)為高分子鏈中的原子。（X ）4 .玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）是聚合物的特征溫度之一。對(duì)于不同的聚合物，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）即可以在玻璃態(tài)和 高彈態(tài)之間，也可以在玻璃態(tài)和高彈態(tài)之中。 X ）5 .所謂塑料和橡膠是按它們的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是在室溫以上還是在室溫以下而言的。因此，從匚藝角度來(lái)看， 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg是非晶熱塑性塑料使用溫度的上限，是橡膠或彈性體使用溫度的下限。（0 ）6 .多數(shù)聚合物熔體屬于非牛頓流體，其粘度砂溫度的升高、切變速率的增加而降低，但不同聚合物，其粘度隨溫 度的升高、切變速率的增加而降低的程度不同。（0）7 .聚合物熔體是一種彈性液體，在切應(yīng)力作用下，不但表現(xiàn)出粘性流動(dòng)，產(chǎn)生不可逆形變，而且表現(xiàn)出彈性行 為，產(chǎn)生可回豆的形變。（0）8 .熱塑