地埋管施工方案

1、地源熱泵地埋管系統(tǒng)工程施工組織方案編制單位： *編制人：審核人：審批人：審批日期：目錄九、文明施工措施十、雨季施工方案一、工程概況工程名稱： 地源熱泵地埋管系統(tǒng)工程建設地點：建設單位：設計單位：工程規(guī)模：本工程為地下一層，地上29 層，建筑高度米。其中地下建筑為車庫和設備用，地上包括三層裙房及兩棟辦公樓（ 1#、2#辦公樓）。 1#辦公樓建筑面積為 33908 平方米，其中 4-9 層為酒店， 10-29 層為辦公； 2#辦公樓建筑面積為 33396 平方米， 4-29 層為辦公。二、方案編制依據(jù)參考本工程的工程量清單、招標文件；相關(guān)專業(yè)施工規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20

2、01通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB60243-2002制冷設備空分設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-2010工業(yè)設備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50185-2010建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002 我公司依據(jù) ISO9000標準編制的質(zhì)量安全環(huán)境體系文件三、地源熱泵地埋管施工方案PE 管施工工藝： 地源熱泵地埋管的施工包括土壤鉆孔、埋管、灌漿、管道連接、施壓、清洗等內(nèi)容。具體施工工藝如下：（一）、鉆孔準備1、了解并確定土壤地質(zhì)條件，基坑開挖至米時停止開挖（距設計的最終開挖深度預留厚度1 米），平整土地，根據(jù)地埋管施工圖，用白灰標示具體鉆孔位置。

3、2、根據(jù)圖紙確定地下綜合管線、柱墩分布及設置情況，并做好明顯的標識記號。3、確認鉆孔支架搭設位置。4、確認鉆孔機械電源容量及供給情況5、提供水源至鉆孔現(xiàn)場。（二）、工程鉆孔及泥漿處理1、根據(jù)工程實際情況，隨時填寫記錄表及時分析土壤實際狀況。2、確保鉆孔深度。鉆孔以設計為準，并做好記錄。3、施工時，若遇到特殊地質(zhì)情況，鉆孔人員不得擅自更改鉆孔的孔深和鉆孔的位置，應及時與設計人員溝通確定新的鉆孔方案。4、鉆孔完畢后，應及時埋設管道并灌漿。5、部分原漿回填至井孔，如果泥漿池內(nèi)泥漿過少可留存在池內(nèi)(或就近噴灑在土堆之上，如果泥漿池內(nèi)原漿過多可用泥漿車運走（若開挖時間較長也可留在池內(nèi)等風干后開挖） 。（

4、三）、地埋立管施工1、管道采用 PE 高密度聚乙烯材料，所有的聚乙烯管都要用專用的熱熔設備進行熱熔連接，必須根據(jù)生產(chǎn)廠家的說明進行施工。2、管道拉直。3、下料。根據(jù)鉆孔深度確定立埋管的長度，采用雙U 型埋管，每孔四根管。4、管內(nèi)充水，并在管口上加壓力表，用打壓泵加水試壓，確保管道完好無損。5、管口做好臨時封閉，且保護接口不受破壞。填寫試壓驗收記錄。6、把扎好的管子逐漸放入鉆好的孔內(nèi)，放入時，嚴禁突然放手，否則管子浮起后難以再放入。根據(jù)設計標高放入后，井口多預留2 米左右，防止地殼等的變化和管內(nèi)注水后PE 管下沉，影響后面工序。7、放好埋管，灌漿前應固定埋管，并在孔和管子之間的縫隙放入一些細黃沙

5、并用石塊等固定管口。8、嚴格做好到管口臨時封閉。記錄埋管前端編號及尾端編號，確保立管深度與孔深相當。（四）、灌漿1、鉆孔結(jié)束，放好立埋管后，采用原漿和細沙回填（原漿和細沙各占50%），保證回填密實，不得有虛空、斷層等現(xiàn)象。2、灌漿應采用重力自流的方式進行，泥漿池和井孔之間挖有泥漿溝；要用塑料布鋪設在泥漿池及水溝地面，防止泥水流出和滲入土層。3、原漿回填是通過泥漿池、泥漿溝、多口井位(至少兩口井）及泥漿泵進行泥漿循環(huán)，對已完孔井位的循環(huán)灌漿，適當掌握井孔灌漿量并間隔一定時間多次向井內(nèi)添加細沙。4、2#樓北側(cè) 18 口井位每個井架第一口井和最后一口井因無法進行泥漿循環(huán)，井孔需全部細沙回填（第一口井

6、因有泥漿池阻隔，最后一口井因無后續(xù)井位進行原漿循環(huán)）。5、確保根據(jù)灌漿密實度，應分多次人工灌漿及添加細沙。6、當井口泥漿下沉需及時灌漿補充細沙直至井口漿位不再下沉位置。7、漿液膨脹凝固需24 小時，此前嚴禁進入下一步施工。（五）、回填及系統(tǒng)清洗1、系統(tǒng)試壓合格，確認無漏后，才可以回填土壤。2、回填土首層應為至少100mm 厚度的細沙，且確保其中無石頭及其它硬物； 100mm 以上用一般土回填至埋管頂不小于600mm。3、室外水平布置的干管埋設深度嚴格按照設計深度。4、系統(tǒng)清洗：系統(tǒng)清洗在水系統(tǒng)設備和管道全部連接完畢后進行。5、將回水集管接到建筑物供水管上；6、將供水集管放入一空桶，打開閥門；7

7、、關(guān)閉所有回水干管上的關(guān)閉閥；打開所有供水干管上的關(guān)閉閥打開建筑物供水管閥門，同時打開第一個回水干管上的關(guān)閉閥；8、當水開始流出時，關(guān)閉第一個供水干管上的關(guān)閉閥，打開第二個回水干管上的關(guān)閉閥；9、繼續(xù)重復以上步驟，每次一個干管，直至打開所有回水干管的關(guān)閉閥，關(guān)閉所有給水干管的關(guān)閉閥；水平集管施工：（一）、管溝開挖及立管成品保護1、豎埋孔全部施工完畢后 ,清理施工現(xiàn)場，保護好豎埋管道，繼續(xù)將基坑開挖至設計深度。平整坑底，按照圖紙劃線，開挖豎孔頂部連接及平管埋設溝槽，深度 100mm，平埋支管按照圖紙要求埋設，分路匯集后，埋設出建筑基礎(chǔ)平面輪廓以外。2、管溝開挖時需安排一專人跟隨挖機，隨時告知挖機

8、人員立管位置，立管周圍 30 公分之內(nèi)禁止挖機開挖需人工開挖。（二）、水平集管集結(jié)a.水平管采用熱熔方式連接，熱熔操作的環(huán)境溫度應高于0。b.應保證熱熔工具和管道加熱面清潔，管材必須檢查完好后方可進行連接。c 熱熔連接加熱時間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓，冷卻時間必須符合相關(guān)施工驗收規(guī)范以及管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定d.在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力e.水平集管坡度為f.水平集管采用PE 管。（三）、管溝回填a.管道連接并試驗合格試壓后，覆蓋土層直至要求的厚度，覆蓋土層的區(qū)域包括垂直埋管與水平集管的連接管。b.水平管道管溝回填宜采用原開挖土壤或其它材料（米處的水平管道管溝回

9、填需先鋪設 10 公分的細沙），但其中不得含有凍土及粒徑超過20mm 的石塊，回填過程必須均勻，管溝夯實必須使用人工機具逐層夯實，全部回填完成后需進行第二次夯實。（四）、垂直埋管換熱器系統(tǒng)試壓應分五次進行水壓試驗，水壓試驗符合GB50366-2005的要求。1.第一次水壓試驗：豎直埋管插入鉆孔前，進行第一次水壓試驗，試壓壓力，穩(wěn)壓至少15min,壓力降不大于3%，且無泄漏現(xiàn)象；將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿后保壓1H.2.第二次水壓試驗：豎直地埋管插入鉆孔并回填后，試壓壓力穩(wěn)壓至少15min,壓力降不大于 3%，且勿泄露現(xiàn)象。3.第三次水壓試驗，垂直地埋管、水平集管與井室分集水器完

10、成連接后，進行第三次水壓試驗， 試壓壓力，穩(wěn)壓至少 30 分鐘，壓力下降不大于3%，且勿泄露現(xiàn)象。4.第四次水壓試驗：室外井室集分水器與機房地埋管集分水器管道連接完成后，平管回填前進行第四次水壓試驗，試壓壓力，穩(wěn)壓至少2 小時，壓力降不大于 3%，且無泄露現(xiàn)象。5、第五次水壓試驗：地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，進行第五次水壓試驗，試壓壓力，穩(wěn)壓時間至少12 小時，壓力降不大于 3%，且無泄露現(xiàn)象。6.水壓試驗宜慢慢升壓，升壓過程隨時觀察與檢查，不得以氣壓試驗代替水壓試驗。（五）、管道沖洗1.埋管換熱器管道（垂直埋管與水平集管）應保證內(nèi)壁清潔安裝。2.管道系統(tǒng)（系統(tǒng)支管與

11、干管）安裝后應對管道進行沖洗，沖洗過程應與埋管換熱器系統(tǒng)（設備）隔絕，沖洗用水應清潔，沖洗流速應大于1M/s，直到?jīng)_洗水的排放水與進水清澈度一致。（六）、供回水干管1、供回、水干管系統(tǒng)在最高點設置放氣裝置，低點設置泄水裝置。四、設備及管道的安裝.設備安裝工藝流程圖設備開箱檢驗基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)放線，主機設備搬運就位機房附屬設備搬運就位設備找正調(diào)平設備固定管道安裝、配管調(diào)試竣工驗收. 設備安裝要求施工準備(1) 施工前，必須具備施工圖紙和設備的技術(shù)文件；當設備安裝工序在有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應在安裝地點具備相應的條件或采取措施后，方可進行相應工序的施工。(2) 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、

12、 搬運設備的承力點時， 應對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時經(jīng)設計單位同意，方可利用。(3) 設備開箱時 , 應在建設及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下 , 按下列項目進行檢查并作記錄。a. 箱號、箱數(shù)用包裝情況b. 設備的名稱、型號及規(guī)格c. 裝箱清單、設備技術(shù)件、資料及專用工具d. 設備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕e. 其他需要記錄的情況(4) 設備用其零部件和專用工具 , 均應妥善保管 , 不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。(5) 設備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應符合現(xiàn)行標準規(guī)定，并有驗收資料或記錄。(6) 設備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳

13、螺栓的螺紋和螺母應保護完好；旋墊鐵部位的表面應鑿平。設備吊裝運輸(7) 在吊裝運輸前對設備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運輸中線和具體方法。(8) 水泵等設備，應核算各受力點和部位有足夠的承載能力。(9) 小件設備的水平運輸（如 5t 以下）可利用鏟車、手動液壓小車，平移就位； 5t 以上的設備需先將設備置于拖板小車上， 用機械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。. 泵的安裝(10) 在安裝前盤車檢查 , 應靈活、無阻滯、無卡住現(xiàn)象，無異常聲音，設備無缺損無銹蝕。(11) 慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采

14、取臨時保護措施，使用不受外力。安裝減震器的地面平整。(12) 水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。(13) 縱向安裝的泵，其縱向安裝的水平偏差不應該大于1000。(14) 電機與泵的聯(lián)軸器對中應符合設備技術(shù)文件規(guī)定，盤車檢查靈活。(15) 管路與泵連接不得使泵受外載，管道焊接或氣割渣不許進入泵內(nèi)，否則會損壞零件，泵的同軸度和水平度要復核無誤。(16) 泵的潤滑系統(tǒng)、 冷卻系統(tǒng)、 密封、液壓等系統(tǒng)的管道應清洗潔凈保持暢通。(17) 按設備技術(shù)文件規(guī)定的試車方法檢查泵的各部位是否正常，設備安裝要求在運行中噪聲和振動應達到規(guī)定的標準，否則要查明原因予以排除。(18) 主要操作工序及注意事項 :a.

15、首先檢查基礎(chǔ)，進行驗收，基礎(chǔ)放線。b. 認真進行設備找平和找正，以保證基座四角的靜態(tài)下沉度基本一致。c. 將設備連同包裝箱運至基礎(chǔ)旁，進行開箱檢驗，并作好記錄。d. 利用三角架或起吊設備，吊裝水泵，起吊時采用軟吊帶捆綁，防止設備劃痕。確認方向后將設備緩慢落于設備減振器的基礎(chǔ)之上， 并找正位置。五、項目組織機構(gòu)項目管理機構(gòu)組成表職務姓名職稱備注項目經(jīng)理工程師項目副經(jīng)理工程師現(xiàn)場負責人工程師項目技術(shù)負責人工程師施工員助工質(zhì)檢員助工材料員工程師安全員工程師造價工程師工程師資料員助工六、勞動力計劃勞動力計劃表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況工種5天10天15天20天30天40天1鉆井工232211

16、2焊工1321113電工1122224鉗工1232225輔助工1132116防腐工2217起重工122118保溫工231229司機111110供應保管員21111111后勤人員11122112普工422222合計141824191514注：人員及機械配置根據(jù)現(xiàn)場情況，隨土建單位基坑開挖進度進行適當調(diào)配，保證地埋管施工進度不耽誤實際工期要求。七、質(zhì)量措施（1）切實抓好施工準備階段的質(zhì)量控制項目經(jīng)理部的組建由公司人力資源部根據(jù)本工程規(guī)模、工程內(nèi)容和特點，結(jié)合公司項目經(jīng)理持證情況、類似工程經(jīng)驗及業(yè)主要求等選擇項目經(jīng)理、技術(shù)負責人管理人員。項目管理人員必須按國家或當?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定持證上崗；項目部管理

17、人員職責分工應有書面的規(guī)定。返工每道工序完成后質(zhì)檢流程圖不合格 嚴格工藝紀律，認真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上編制切實可行的施工方小組自檢、班組自檢案，施工前進行詳細的技術(shù)交底，必要時，開展適當?shù)臉I(yè)務培訓。 嚴格材料檢驗制度，把好工程質(zhì)量入口關(guān)。杜絕不合格的不材合料格流入到施工現(xiàn)場。對需進行合格檢驗的物資和半成品按有關(guān)標準進行檢驗，符合要求后方能使用。凡代用材料有設計部門認可的書專業(yè)工程師檢查面材料。電焊工、氣焊工、起重工等特殊工種均須持有效合格證上崗，確保工程質(zhì)量。合格不合格（2）加強現(xiàn)場技術(shù)管理，搞好施工過程的質(zhì)量控制質(zhì)量工程師檢查推行全面質(zhì)量管理，進一步落實各級質(zhì)量責任制，將

18、工程質(zhì)量和工作質(zhì)量相聯(lián)系，以工作質(zhì)量促工程質(zhì)量。在施工中堅持“三檢制”，推行“樣板制” ，爭取各分項一次成優(yōu)。合格不合格,專業(yè)隊互檢和專職質(zhì)檢員專檢嚴格工序檢驗，認真執(zhí)行工序檢驗計劃。實行施工班組自檢的“三檢”制度，對不合格工序不得驗收，不得轉(zhuǎn)序。項目部聯(lián)合檢查以本工程施工難點或質(zhì)量通病為攻克目標成立QC 小組，按照 PDCA 循環(huán)過程開展質(zhì)量管合格不合格業(yè)主、監(jiān)理檢查合格理小組活動，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對“癥”下“藥” 。 抓好重點部位、關(guān)鍵部位的施工管理，并進行重點控制。 按分項工程制定標準工藝，切實按規(guī)范施工，按工藝標準操作，按標準驗收。每個分項工程施工前， 專業(yè)工程師必須向班組

19、及操作人員進行口頭和書面交底，使所有施工操作人員對自己所施工的工程工藝要求和質(zhì)量標準均能做到心中有數(shù)。 把好技術(shù)關(guān)和隱蔽驗收關(guān)。專業(yè)工程師必須按規(guī)定對工程進行技術(shù)復核。工程隱蔽驗收提前通知監(jiān)理單位的有關(guān)人員參加，重要分項工程邀請設計院的工地代表共同參加驗收。經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工。 認真貫徹執(zhí)行 “計量法”，加強計量管理， 嚴格按工藝要求配置合格的計量器具并進行檢測，確保量值的準確性和可追溯性。 主動協(xié)調(diào)土建與安裝配合，搞好成品保護。 積極采用新技術(shù)，新工藝和現(xiàn)代化管理方法，提高工程質(zhì)量水平。所有無縫鋼管和焊接鋼管到現(xiàn)場經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員驗收合格后，施工方要先除銹刷防銹漆二道再進行

20、現(xiàn)場安裝，所有管道支架采用國標型鋼制作，支架制作好后除銹刷二道防銹漆一道面漆，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后再進行現(xiàn)場安裝。（3）加強質(zhì)量監(jiān)督加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，開展多種形式的質(zhì)量檢查活動，嚴格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病，把好質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設單位及監(jiān)理認可后方能進入下道工序施工。專職質(zhì)量檢查員跟蹤檢查，嚴格按規(guī)范優(yōu)良標準進行監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)問題，反饋信息，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)， 并配合專業(yè)工程師， 針對每道工序， 預見性地提出易出問題和施工部位，合操作者從主觀上得到重視。把好分項工程驗收評定關(guān)。按內(nèi)控標準，事先制定出各分項工程質(zhì)量目標，“保證項”必須符合規(guī)定，“基本項”達到優(yōu)良標準

21、，允許偏差值在規(guī)范標準的基礎(chǔ)上減少。上道工序達不到預期目標，下道工序不得施工。把住中間驗收關(guān)。一道工序完工后及時進行中間驗收，確保優(yōu)良。質(zhì)檢員應努力提高自身業(yè)務水平，在監(jiān)督檢查過程中，做到檢查按標準，驗收按規(guī)范，以數(shù)據(jù)說話，實事求是，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。建立健全內(nèi)部質(zhì)量獎罰機制，調(diào)動廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，切實實行質(zhì)量否決權(quán)，獎優(yōu)罰劣，增強施工人員的責任心和責任感，確保質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。（4）交工驗收階段的質(zhì)量控制加強工序驗交手續(xù)，杜絕由于上道工序不合格而轉(zhuǎn)入下道工序所造成的質(zhì)量缺陷。施工項目交工驗收階段的質(zhì)量控制點要嚴格按質(zhì)量標準進行，同時做好竣工資料整理。八、施工安全管理保證措施1、安全生產(chǎn)管

22、理安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。a、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預防為主的目的。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止重復事故的發(fā)生。2、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發(fā)生。3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行

23、嚴格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。8、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。9、具體安全措施：（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照暖通的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）暖通安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安

24、全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害” ，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。九、文明施工措施（1）各宿舍要求床鋪整齊，生活用品干凈整齊，夏季有消暑和防蚊蟲叮咬措施。宿舍內(nèi)外有專人打掃，做到安全衛(wèi)生。（2）成立治安領(lǐng)導小組，責任到人，分工明確，確保無盜竊等刑事案件發(fā)生。（3）食堂嚴格執(zhí)行衛(wèi)生標準，由經(jīng)過區(qū)級以上衛(wèi)生防疫部門體檢合格的人員擔任廚師，并對食堂衛(wèi)生嚴格管理。（4）遵守國家和工程所在地有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和標準的規(guī)定，履行文明施工義務，確保文明施工專項費用?？顚Ｓ谩＃?）應當規(guī)范現(xiàn)場施工秩序，實行標準化管理： 施工場地 ( 現(xiàn)場 )

25、 必須干凈整治、做到無積水、無淤泥、無雜物，材料堆放整齊； 嚴格遵守“工完、料盡、場地凈”的原則，不留垃圾、不留剩余施工材料和施工機具，各種設備運轉(zhuǎn)正常； 修建的施工臨時設施應符合監(jiān)理人批準的施工規(guī)劃要求，并應滿足本節(jié)規(guī)定的各項安全要求 材料進入現(xiàn)場應按指定位置堆放整齊，不得影響現(xiàn)場施工和堵塞施工、消防通道。材料堆放場地應有專職的管理人員； 施工和安裝用的各種扣件、緊固件、繩索具、小型配件、鏍釘?shù)葢趯ＴO的倉庫內(nèi)裝箱放置； 現(xiàn)場風、水管及照明電線的布置應安全、合理、規(guī)范、有序，做到整齊美觀。不得隨意架設和造成隱患或影響施工。（6）應為任何已完成的、正在施工的和將要進行的任何永久和臨時工程、材料、物品、設備、以及因永久工程施工而暴露的任何毗鄰財產(chǎn)提供必要的覆蓋和保護措施，以避免惡劣天氣影響工程施工和造成損失。保護措施包括必要的冬季供暖、雨季用阻燃防水油布覆蓋、額外的臨時倉庫等等。因措施不得力或不到位而給工程帶來的任何損失或損害由自己負責。（7）在工程施工期間，始終避免現(xiàn)