模具生產(chǎn)周期管理改善總結(jié)報(bào)告一PPT課件

1、1專案項(xiàng)目計(jì)劃 項(xiàng)目編號(hào)：項(xiàng)目編號(hào)：CI2012-09CI2012-091 1 項(xiàng)目主題：項(xiàng)目主題：關(guān)于縮短模具制作周期的專案改善關(guān)于縮短模具制作周期的專案改善2 2項(xiàng)目開始日期：項(xiàng)目開始日期：2012-03-2012-03-20203 3項(xiàng)目完成日期：項(xiàng)目完成日期：2012-06-302012-06-304 4項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉雪峰、彭全珍劉雪峰、彭全珍5 5第1頁(yè)/共50頁(yè)2項(xiàng)目實(shí)施目錄一. .專案項(xiàng)目擬定1.1 1.1 項(xiàng)目實(shí)施目錄.3 34 41.21.2 制程描述.5 51.2 1.2 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員分工.6 610101.3 1.3 關(guān)鍵質(zhì)量特性. . 1111二. .現(xiàn)狀描

2、述2.12.1現(xiàn)狀描述及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) . .12121616三. .異常分析3.13.1過(guò)程原因分析.1.17 72 24 4四. .改善目標(biāo)與計(jì)劃4.14.1目標(biāo)設(shè)定.2.25 52 26 64.24.2效益評(píng)估.2.27 74.34.3項(xiàng)目實(shí)施推移計(jì)劃.2.28 8- -3131五. .流程分析改善5 5. .1 1模具開發(fā)流程分析.33-3433-345 5. .2 2采購(gòu)流程分析改善.3 35-5-39395 5. .3 3外加工流程分析改善.4040- -44445 5. .4 4內(nèi)加工流程分析改善.4545- -50505 5. .5 5試模流程分析改善.5151- -5656第2頁(yè)/

3、共50頁(yè)3六. .技能培訓(xùn)與提升6 6. .1 1技能撐握調(diào)查.58586 6. .2 2培訓(xùn)計(jì)劃.59596 6. .3 3各項(xiàng)技能培訓(xùn).60-7060-706 6. .3 3培訓(xùn)后技能提升總結(jié).71-7371-73七. .實(shí)施效果確認(rèn)7 7. .1 1改善后模具制作周期統(tǒng)計(jì)與效果確認(rèn).75-8075-80八. .相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定8 8. .1 1申購(gòu)流程規(guī)范.81-8281-826 6. .2 2外加工控制流程規(guī)范.83-8483-846 6. .3 3模具制作交期與品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)制定.85-85-86866 6. .3 3試模流程管理規(guī)定.87-8987-896 6. .4 4標(biāo)準(zhǔn)件建立及安全

4、庫(kù)存.90-11390-1136 6. .5 5工件擺放規(guī)范.114-116114-1166.66.6模仁放電加工標(biāo)準(zhǔn).1171176.76.7省模加工標(biāo)準(zhǔn).1181186.86.8模具維修保養(yǎng)規(guī)定.119119九、總結(jié). .120120項(xiàng)目實(shí)施目錄第3頁(yè)/共50頁(yè)4模具制程：模具制程： - - 作為鋅合金事業(yè)部?jī)?nèi)部產(chǎn)品最主要的生產(chǎn)源頭，它決定著所有產(chǎn)品的形狀、規(guī)格、尺寸等工藝，影響著整個(gè)產(chǎn)品加工過(guò)程中的品質(zhì)、成本、交期以及市場(chǎng)竟?fàn)幠芰Α?目前模具制程內(nèi)部的整體管理、技能、標(biāo)準(zhǔn)化等方面還有很大的提升空間，具體體現(xiàn)在以下方面： 新產(chǎn)品開發(fā)，對(duì)模具設(shè)計(jì)、制作周期的合理評(píng)估和計(jì)劃，要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的分析和

5、科學(xué)系統(tǒng)的評(píng)比，按客戶提供的交期以及質(zhì)量要求，來(lái)完成一個(gè)成功的項(xiàng)目，必須通過(guò)一定的方式，合理的組織有關(guān)人員，并有效地管理項(xiàng)目中現(xiàn)有的有效資源（人員、設(shè)備、數(shù)據(jù)），控制項(xiàng)目進(jìn)度及高品質(zhì)、高效率、低成本的管理方式。第4頁(yè)/共50頁(yè)5項(xiàng)目小組成員姓名部門項(xiàng)目任務(wù)段成磊鋅合金事業(yè)部負(fù)責(zé)人方案制訂與審查確定段成磊鋅合金事業(yè)部生技科長(zhǎng)方案實(shí)施與流程確定劉雪峰鋅合金事業(yè)部模具組長(zhǎng)方案實(shí)施與流程制定彭全珍鋅合金事業(yè)部工藝組長(zhǎng)方案的實(shí)施與資料的整理張廣祁鋅合金事業(yè)部模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)與提出建議吳樂平鋅合金事業(yè)部壓鑄科長(zhǎng)壓鑄管控與提出建議林坤發(fā)鋅合金事業(yè)部機(jī)加科長(zhǎng)機(jī)加管控與提出建議范孝祥鋅合金事業(yè)部拋光組長(zhǎng)拋光管控

6、與提出建議鄧明瓊（暫代）鋅合金事業(yè)部品管科長(zhǎng)試模品質(zhì)的監(jiān)督與管控王金看歐聯(lián)采購(gòu)負(fù)責(zé)人物料進(jìn)度與質(zhì)量管控趙華平總經(jīng)辦IE負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)指導(dǎo)周斐歐聯(lián)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)指導(dǎo)第5頁(yè)/共50頁(yè)6以工程的方法改善管理，以工程的方法改善管理， 以管理的概念策劃工程以管理的概念策劃工程第6頁(yè)/共50頁(yè)7縮短模具制作周期的專案改善項(xiàng)目前期分析討論會(huì)議項(xiàng)目小組成員踴躍發(fā)言，此次會(huì)議召開圓滿成功! !第7頁(yè)/共50頁(yè)8第二次縮短模具制作周期的專案改善檢討會(huì)議黃總經(jīng)理對(duì)此次會(huì)議作重要分析、指導(dǎo)第8頁(yè)/共50頁(yè)9第三次第三次縮短模具制作周期的專案改善縮短模具制作周期的專案改善檢討會(huì)議檢討會(huì)議模具制作負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)容作祥

7、細(xì)匯報(bào)第9頁(yè)/共50頁(yè)1010關(guān)鍵質(zhì)量特性模具交期員工技能員工技能計(jì)劃安排計(jì)劃安排流程優(yōu)化流程優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化第10頁(yè)/共50頁(yè)1120112011年新產(chǎn)品模具年新產(chǎn)品模具制作周期統(tǒng)計(jì)制作周期統(tǒng)計(jì)：第11頁(yè)/共50頁(yè)1220112011年新產(chǎn)品模具年新產(chǎn)品模具制作周期統(tǒng)計(jì)制作周期統(tǒng)計(jì): :主要延誤因素第12頁(yè)/共50頁(yè)1320112011年新產(chǎn)品模具年新產(chǎn)品模具制作周期延誤統(tǒng)計(jì)比例：制作周期延誤統(tǒng)計(jì)比例：主要延誤類型主要延誤類型為試模及模具為試模及模具加工加工第13頁(yè)/共50頁(yè)14第14頁(yè)/共50頁(yè)15原模具生產(chǎn)易、中、難平均周期原模具生產(chǎn)易、中、難平均周期48天：天：第15頁(yè)/共50頁(yè)16模具

8、加工過(guò)程流程圖分析表模具加工過(guò)程流程圖分析表第16頁(yè)/共50頁(yè)17模具加工過(guò)程流程圖分析表模具加工過(guò)程流程圖分析表第17頁(yè)/共50頁(yè)18模具加工過(guò)程流程圖分析表模具加工過(guò)程流程圖分析表第18頁(yè)/共50頁(yè)19真因矩陣分析評(píng)價(jià)表真因矩陣分析評(píng)價(jià)表第19頁(yè)/共50頁(yè)20真因矩陣分析評(píng)價(jià)表真因矩陣分析評(píng)價(jià)表第20頁(yè)/共50頁(yè)21真因矩陣分析評(píng)價(jià)表真因矩陣分析評(píng)價(jià)表第21頁(yè)/共50頁(yè)22FMEAFMEA分析分析第22頁(yè)/共50頁(yè)23FMEAFMEA分析分析第23頁(yè)/共50頁(yè)24目標(biāo)設(shè)定1.復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具的加工周期在35天內(nèi)完成。2.簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)及一般結(jié)構(gòu)模具的加工周期在30天內(nèi)完成。010203040506

9、070復(fù)雜結(jié)構(gòu)一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)604739353030現(xiàn)狀目標(biāo)縮短25天縮短17天縮短9天第24頁(yè)/共50頁(yè)25序號(hào)主工序工序細(xì)化需求天數(shù)總用天數(shù)1模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)5天2模具出圖3模具訂料4材料采購(gòu)材料申購(gòu)5模具加工材料回廠檢驗(yàn)1天6材料鉆銑開粗1天7CNC開粗加工3天8委外熱處理3天9磨床磨精料1天10CNC精銑加工3天11材料線切割2天12火花機(jī)放電3天13模具省模2天14模具裝配2天15模具檢驗(yàn)1天16試模移交壓鑄試模3天共用共用3030天天10%10%73%73%17%17%模具生產(chǎn)目標(biāo)周期：模具生產(chǎn)目標(biāo)周期：3天共5天22天第25頁(yè)/共50頁(yè)2626效益評(píng)估分析A.成本投入： 此專案

10、主要是通過(guò)流程優(yōu)化、模具計(jì)劃安排及管理改善方面進(jìn)行改進(jìn)，無(wú)需投入成本，故投入成本為0元。B.產(chǎn)生效益：1）通過(guò)模具加工周期的縮短，能快速反應(yīng)市場(chǎng)需求，提升內(nèi)部的管理機(jī)制及交期達(dá)成。2）優(yōu)化工作流程及現(xiàn)場(chǎng)管理水平。第26頁(yè)/共50頁(yè)27縮短模具開發(fā)周期專案實(shí)施推移計(jì)劃第27頁(yè)/共50頁(yè)2828實(shí)施計(jì)劃項(xiàng)目表序序號(hào)號(hào)主項(xiàng)目主項(xiàng)目項(xiàng)目展開項(xiàng)目展開負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人計(jì)劃開始時(shí)計(jì)劃開始時(shí)間間計(jì)劃完成日計(jì)劃完成日期期實(shí)際完成實(shí)際完成日期日期完成完成情況情況1流程評(píng)估與優(yōu)化對(duì)目前的模具材料申購(gòu)流程進(jìn)行評(píng)估并優(yōu)化。劉雪峰王金看2012-3-202012-4-102對(duì)試模流程進(jìn)行優(yōu)化并制定管理規(guī)范文件。彭全珍吳樂平2

11、012-4-52012-4-203管理改善規(guī)范材料申購(gòu)單填寫規(guī)范，明確請(qǐng)購(gòu)材料的尺寸、公差要求等。劉雪峰2012-3-252012-4-54制定模具材料及委外加工零件的進(jìn)料檢驗(yàn)控制表單。劉雪峰2012-3-302012-4-105針對(duì)每一款模具材料進(jìn)料時(shí)的檢驗(yàn)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)平臺(tái)的建立與維護(hù)。劉雪峰2012-3-25持續(xù)6針對(duì)模具交期、品質(zhì)等制定相應(yīng)的管理規(guī)范文件。劉雪峰王金看2012-3-282012-4-157針對(duì)各工序的加工時(shí)間進(jìn)行記錄并制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，建立零件數(shù)據(jù)庫(kù)。劉雪峰2012-4-12012-6-208對(duì)每個(gè)工序的崗位依標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行工作安排及效率評(píng)估。劉雪峰2012-4-1持續(xù)第28頁(yè)

12、/共50頁(yè)2929實(shí)施計(jì)劃項(xiàng)目表序序號(hào)號(hào)主項(xiàng)主項(xiàng)目目項(xiàng)目展開項(xiàng)目展開負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人計(jì)劃開始時(shí)計(jì)劃開始時(shí)間間計(jì)劃完成日計(jì)劃完成日期期實(shí)際完成實(shí)際完成日期日期完成完成情況情況9零件標(biāo)準(zhǔn)化開展針對(duì)目前的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析及分類。張廣祁彭全珍2012-4-12012-4-2010對(duì)有共性的模具零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行整理與圖紙繪制、設(shè)計(jì)，建立零件的標(biāo)準(zhǔn)化。張廣祁2012-4-52012-5-1011對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化零件建立安全庫(kù)存并進(jìn)行目視化管理。劉雪峰2012-4-202012-5-3012零件加工計(jì)劃方式優(yōu)化評(píng)估目前的計(jì)劃安排模式并分析存在的問(wèn)題點(diǎn)。IE小組2012-4-12012-4-513優(yōu)化計(jì)劃安排方式，從模具申購(gòu)

13、源頭結(jié)合模具交期進(jìn)行整個(gè)計(jì)劃的切入及進(jìn)度管控。曹禮祥劉雪峰2012-4-1持續(xù)14建立模具加工進(jìn)度及生產(chǎn)安排的看板管理。曹禮祥劉雪峰2012-4-102012-5-1015針對(duì)配模及省模工作進(jìn)行規(guī)范，實(shí)現(xiàn)同步化作業(yè)。曹禮祥劉雪峰2012-4-102012-4-30第29頁(yè)/共50頁(yè)3030實(shí)施計(jì)劃項(xiàng)目表序序號(hào)號(hào)主項(xiàng)主項(xiàng)目目項(xiàng)目展開項(xiàng)目展開負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人計(jì)劃開始時(shí)計(jì)劃開始時(shí)間間計(jì)劃完成日計(jì)劃完成日期期實(shí)際完成實(shí)際完成日期日期完成完成情況情況16工藝優(yōu)化完善目前的零件加工標(biāo)準(zhǔn)順序及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。彭全珍2012-4-12012-6-3017對(duì)加工過(guò)程中的問(wèn)題信息進(jìn)行整理并建立數(shù)據(jù)庫(kù)資料。曹禮祥劉雪峰2

14、012-4-1持續(xù)18技能提升了解模具組各員工的技能掌握情況及員工意愿調(diào)查。曹禮祥劉雪峰2012-4-52012-4-1019針對(duì)員工實(shí)際情況制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃。曹禮祥劉雪峰2012-4-102012-4-2020并依計(jì)劃進(jìn)行員工技能培訓(xùn)。曹禮祥劉雪峰2012-4-202012-6-2021員工技能考核。曹禮祥劉雪峰2012-6-202012-6-30第30頁(yè)/共50頁(yè)31認(rèn)真分析，謹(jǐn)慎思考認(rèn)真分析，謹(jǐn)慎思考第31頁(yè)/共50頁(yè)32模具開發(fā)流程模具開發(fā)流程分析分析模具開模需求2D/3D圖紙?zhí)峁┠＞咴u(píng)審模具設(shè)計(jì)材料申購(gòu)模具制作模具試模模具轉(zhuǎn)交ABCDE此流程ABCDEABCDE為開發(fā)流程重要控制階

15、段第32頁(yè)/共50頁(yè)33評(píng)審問(wèn)題點(diǎn)匯總模具設(shè)計(jì)（結(jié)構(gòu)、進(jìn)料、脫模等）模具零件加工圖及明細(xì)輸出產(chǎn)品研發(fā)人員結(jié)構(gòu)溝通、確認(rèn)材料申購(gòu)單填寫設(shè)計(jì)過(guò)程中需頻繁與產(chǎn)品研發(fā)工程師確認(rèn)結(jié)構(gòu)問(wèn)題開發(fā)流程：開發(fā)流程：模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)第33頁(yè)/共50頁(yè)34模具材料采購(gòu)工作流程圖（改善前）模具材料采購(gòu)工作流程圖（改善前）模具材料明細(xì)表申購(gòu)單紙質(zhì)檔填寫生技科長(zhǎng)確認(rèn)事業(yè)部經(jīng)理審核事業(yè)部倉(cāng)管ERP錄入申購(gòu)信息事業(yè)部經(jīng)理審單黃總經(jīng)理審批采購(gòu)主管執(zhí)行采購(gòu)員下單采購(gòu)OKNG此流程異常分析：材料申購(gòu)在填寫后需經(jīng)過(guò)6個(gè)工作間隔時(shí)間段簽核審批，如果按正常流程自然批下去的話，按每人規(guī)定4小時(shí)共需24小時(shí)，一天上10小時(shí)，正常班在電腦前審

16、批需兩天4小時(shí)，按照采購(gòu)周期5天時(shí)間，供應(yīng)商加工運(yùn)輸在內(nèi)，時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，所以如果不采取某程措施必會(huì)延誤模具生產(chǎn)交期。流流程程優(yōu)優(yōu)化化第34頁(yè)/共50頁(yè)35鋅合金事業(yè)部生技科申購(gòu)單流程異常分析鋅合金事業(yè)部生技科申購(gòu)單流程異常分析前期鋅合金生技科申購(gòu)生產(chǎn)物料，考慮到生產(chǎn)交期問(wèn)題，若走 ERP 系統(tǒng)，申購(gòu)時(shí)間將被延長(zhǎng)，故與采購(gòu)協(xié)商，全部以事業(yè)部經(jīng)理簽字為準(zhǔn)的手工申購(gòu)單進(jìn)行下單，下單對(duì)接人張廣祁。但針對(duì) 3、4 月份下單情況進(jìn)行分析，存在一些情況：1、4 月 13 日 ERP 系統(tǒng)接到模具材料 45#鋼材共 8 款，按之前約定以手工單為準(zhǔn)，但此ERP 訂單并無(wú)對(duì)應(yīng)手工單，后經(jīng)與張廣祁、陳成本、劉雪峰確

17、認(rèn)才證實(shí)此申購(gòu)單為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接申購(gòu)。2、此前約定以手工單為下單標(biāo)準(zhǔn)，是因?yàn)閾?dān)心延誤交期，截止到 4 月 11 日，3、4 月份共接到手工單 20 份，ERP 系統(tǒng)每張請(qǐng)購(gòu)單皆在第二天便到達(dá)采購(gòu)，并未影響交期。3、以手工單作為采購(gòu)下單標(biāo)準(zhǔn)存在如下情況：（1） 、對(duì)接人不清晰，原對(duì)接人為張廣祁，但下單過(guò)程中仍有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接申購(gòu)的情況；（2） 、因以手工單為下單標(biāo)準(zhǔn)，故在接到系統(tǒng)單，皆需再重新進(jìn)行核對(duì)，否則易造成漏單、重單等情況，此增加采購(gòu)工作量；（3）、手工單為手寫情況，有時(shí)候因字跡問(wèn)題需與申購(gòu)人進(jìn)行 2 次對(duì)單，確保下單規(guī)格的正確性，此情況又造成重復(fù)動(dòng)作；（4） 、倉(cāng)管反應(yīng)，因以手工單為準(zhǔn)，故會(huì)

18、出現(xiàn)貨先到，后補(bǔ)系統(tǒng)單的情況。第35頁(yè)/共50頁(yè)36模具材料采購(gòu)工作流程圖（改善后）模具材料采購(gòu)工作流程圖（改善后）模具材料明細(xì)表申購(gòu)單（手工單）填寫模具組長(zhǎng)審核事業(yè)部經(jīng)理批準(zhǔn)事業(yè)部倉(cāng)管ERP錄入申購(gòu)信息事業(yè)部經(jīng)理ERP審核黃總經(jīng)理審批采購(gòu)主管執(zhí)行采購(gòu)部生成訂單，采購(gòu)員下單采購(gòu)OKNGERP進(jìn)度跟蹤并提示ERP進(jìn)度跟蹤并提示ERP進(jìn)度跟蹤并提示ERP進(jìn)度跟蹤并提示（流程結(jié)束）改善重點(diǎn)：采購(gòu)部對(duì)接人僅為鋅合金事業(yè)部倉(cāng)管，在ERPERP審批過(guò)程中，倉(cāng)管負(fù)責(zé)對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)簽核的跟進(jìn)，如有某一環(huán)節(jié)延誤需進(jìn)行信息溝通提示，一天時(shí)間內(nèi)完成審批簽核，確保交期正常。黑色箭頭為正常流程，綠色箭頭為改善后重點(diǎn)控制流

19、程跟進(jìn)流流程程優(yōu)優(yōu)化化第36頁(yè)/共50頁(yè)37紙檔申構(gòu)單規(guī)范填寫表格：紙檔申構(gòu)單規(guī)范填寫表格：管理改善管理改善第37頁(yè)/共50頁(yè)38鋅合金事業(yè)部模具科模具材料采購(gòu)記錄表鋅合金事業(yè)部模具科模具材料采購(gòu)記錄表序號(hào)模具 編號(hào)配件 名稱材料類別規(guī)格型號(hào)數(shù)量申購(gòu) 日期要求回廠日期倉(cāng)儲(chǔ)科實(shí)際 回廠 日期周期內(nèi)部檢測(cè)記錄檢測(cè)人備注材質(zhì) 要求回復(fù) 日期 確認(rèn)人是否 延誤延誤天數(shù)直徑長(zhǎng)寬高判定1備料 (圓鐵)45#毛料 20*100054-134-17245#毛料 25*100054-134-17345#毛料 30*100054-134-17445#毛料 35*100054-134-17545#毛料 40*100

20、054-134-17645#精料 259*129*5.514-134-17789采購(gòu)要求采購(gòu)要求： 1 1、精料公差為正精料公差為正0.30.3毫米毫米，負(fù)負(fù)0 0； 2 2、毛料公差為正毛料公差為正5 5毫米毫米，負(fù)負(fù)0.0. 3 3、倉(cāng)儲(chǔ)人員需以需求回廠交期進(jìn)行全面跟蹤到料倉(cāng)儲(chǔ)人員需以需求回廠交期進(jìn)行全面跟蹤到料，如有異常需及時(shí)知會(huì)模具科及要求采購(gòu)回復(fù)異常原因如有異常需及時(shí)知會(huì)模具科及要求采購(gòu)回復(fù)異常原因。異常處理方式異常處理方式： 客戶確認(rèn)客戶確認(rèn)： 核準(zhǔn)核準(zhǔn)： 審核審核： 制表制表：管理改善管理改善第38頁(yè)/共50頁(yè)39模具配件委外加工異常原因分析 前期鋅合金模具委外加工制作檢驗(yàn)無(wú)控制

21、流程規(guī)范，造成制作交期混亂及質(zhì)量異常，無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果，如不進(jìn)行改善，將對(duì)模具生產(chǎn)加工存在不良影響。 針對(duì)3、4月份發(fā)外加工的實(shí)際情況，作異常反饋及原因分析：1、模具材料發(fā)外NC、線割加工，我們?cè)谫|(zhì)量和交期上都有要求完成時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)，但客戶在簽單上還要往后延誤2-3天時(shí)間，有時(shí)實(shí)際完成時(shí)間還往后拖延，從而造成我們的交期更長(zhǎng)，質(zhì)量又不能不保證。2、此前都是口頭要求所需完成時(shí)間，沒有一個(gè)單據(jù)做依托，口頭交期無(wú)效，從而造成延誤交期無(wú)簽核單據(jù)追查和核實(shí)，所以對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生很大的影響。3、供應(yīng)商所要依口頭為標(biāo)準(zhǔn)后，我們需要重新進(jìn)行核查和改善，否則容易造成不能及時(shí)反饋情況和依據(jù)，增加工作難度。第39頁(yè)/共5

22、0頁(yè)40模具配件委外發(fā)加工表單填寫規(guī)范：第40頁(yè)/共50頁(yè)41第41頁(yè)/共50頁(yè)42經(jīng)過(guò)5 5月份模具熱處理外發(fā)進(jìn)度分析： 主要存在客戶有批次聚集等待加工、等待發(fā)貨現(xiàn)象，加工質(zhì)量不夠返工現(xiàn)象。已多次同倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)協(xié)商，倉(cāng)儲(chǔ)回復(fù)采購(gòu)知會(huì)供應(yīng)商按交期完成，如延誤采取扣款措施；采購(gòu)回復(fù)熱處理需要4 45 5天，不符合模具開發(fā)計(jì)劃熱處理之前規(guī)定時(shí)間3 3天，采購(gòu)部需根據(jù)外發(fā)加工控制流程規(guī)范執(zhí)行。第42頁(yè)/共50頁(yè)43模具外發(fā)加工進(jìn)度狀況分析表發(fā)貨批次發(fā)貨批次本部門要本部門要求天數(shù)求天數(shù)客戶要求客戶要求天數(shù)天數(shù)實(shí)際完成實(shí)際完成天數(shù)天數(shù)按本部門按本部門要求延誤要求延誤天數(shù)天數(shù)按客戶回按客戶回復(fù)延誤天復(fù)延誤天數(shù)數(shù)按部門要求平按部門要求平均延誤天數(shù)均延誤天數(shù)按客戶回復(fù)平按客戶回復(fù)平均延誤天數(shù)均延誤天數(shù)加工商加工商4 4月份月份80 80 10410421