電影院鋼結(jié)構(gòu)專項施工

1、北京市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)-15地塊F3其他類多功能用地項目2#商業(yè)樓影廳鋼結(jié)構(gòu)工程名稱： 北京市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)-15地塊 F3其他類多功能用地項目2#商業(yè)樓影廳建設(shè)單位： 監(jiān)理單位：北京市潞運建設(shè)工程監(jiān)理服務(wù)中心施工單位：北京中煤正辰建設(shè)有限公司 編制人：康曉鵬 審核人：王冬立 審批人： 編制日期：2016年03月19日施工組織設(shè)計編制前言我公司擁有一定的施工技術(shù)力量和先進的機械設(shè)備，擁有一批具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀的專業(yè)性施工隊伍，我公司近幾年先后承建了一批具有一定社會影響的項目，贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料。我公司有能力承擔(dān)本工程的施

2、工任務(wù)，精心編制施工組織設(shè)計，組建精湛的項目班子，明確工程質(zhì)量、安全目標(biāo)及施工工期要求，特此編制了本施工組織設(shè)計供審閱。 我公司有幸承建本工程，我們依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計，信守合同，精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。1、項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子的設(shè)置：本公司已充分認(rèn)識到該工程的標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)性強、工期短，尤其是我公司高度注意到業(yè)主已將該工程列為重點工程，為此從項目班子組織機構(gòu)的設(shè)置到管理辦法的制定，都已做了相應(yīng)的布置，使進度、質(zhì)量、安全、文明施工納入本公司的總計劃與管理之中，確保本工程的各項工作自始自終處于受控狀態(tài)。為體現(xiàn)我們的服務(wù)，在鋼結(jié)構(gòu)工程上本公司已確立：“急工程所急，想工

3、程所想”的指導(dǎo)思想，協(xié)調(diào)好各單位的關(guān)系，為施工創(chuàng)造必要的條件，達到預(yù)期的目標(biāo)。為達到本工程的預(yù)期目標(biāo)，公司將調(diào)派在2011年度有施工過同類工程經(jīng)驗的工程技術(shù)管理人員組建項目部，由具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，全面履行本工程的施工承包合同。2、工程工期目標(biāo)：為確保本工程按總包單位要求工期內(nèi)完成，我公司將及早進入鋼結(jié)構(gòu)加工制作，同時本著抓前不抓后的原則，組織好勞動力、材料、機械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。3、工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程是重點工程，優(yōu)質(zhì)快速建成本工程，對樹立本公司的良好形象，均具有重要意義。我公司將本工程列入重點工程項目，使該工程在技術(shù)水平、質(zhì)量管理和

4、質(zhì)量水平上再上一個新臺階，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。4、我公司承建工程有利條件：（1） 本工程得到了公司的高度重視，各職能部門緊密配合項目部的施工，集團公司的整體優(yōu)勢是承建本工程的堅強后盾。（2）公司擁有雄厚的技術(shù)力量和先進的機械設(shè)備，有施工過鋼結(jié)構(gòu)平臺工程的豐富經(jīng)驗。擬擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理曾擔(dān)任過多個工程的負(fù)責(zé)人。公司已經(jīng)確定優(yōu)秀的施工隊伍，準(zhǔn)備進入現(xiàn)場施工。5、安全目標(biāo)：為優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本工程，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行全員、全方位、全過程的安全“動態(tài)管理”，把安全事故控制為零。第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的： 本施工組織設(shè)計編制的目的是：為北

5、京市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)-15地塊 F3其他類多功能用地項目2#商業(yè)樓影廳鋼結(jié)構(gòu)工程，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、施工圖紙等資料。2、 北京市 有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、施工節(jié)點圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。 4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求： （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001） （2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91） （3）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（J

6、GJ82-91） （4）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95） （5）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87） （6）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87）第二章 工程簡介及特點一、 工程簡介：（一）總包單位：北京中煤正辰建設(shè)有限公司（二）工程名稱：北京市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)-15地塊 F3其他類多功能用地項目2#商業(yè)樓影廳鋼結(jié)構(gòu)工程（三）工程概況： 1、北京市通州區(qū)運河核心區(qū)西海子棚戶區(qū)-15地塊 F3其他類多功能用地項目2#商業(yè)樓，局部為電影院，采用鋼結(jié)構(gòu)配合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。電影院共分6個影廳，建筑面積約1300m2，每個影廳由觀影廳和放映廳兩部分組成，觀影廳層高為7

7、.7m，影廳四周鋼柱高度為裙房屋面板起2m，放映廳是在觀影廳背面設(shè)置的鋼結(jié)構(gòu)夾層，上部為連通的放映室，層高2.9m，下部為疏散通道，層高2.8m。2、本工程鋼結(jié)構(gòu)施工為影廳鋼結(jié)構(gòu)平臺基座。3、鋼結(jié)構(gòu)平臺梁柱采用高強度螺栓連接加焊接，其余鋼結(jié)構(gòu)采用焊接。4、鋼結(jié)構(gòu)全部按圖紙設(shè)計要求涂漆。二、工程特點： 1、工期緊：本工程根據(jù)計劃，必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、現(xiàn)場焊接：本工程為鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接加焊接。要求施工人員必須保證安全、文明施工；現(xiàn)場施工條件有限，必須保證施工質(zhì)量。3、鋼結(jié)構(gòu)平臺，施工時需要大型汽車吊吊至二層屋頂，再運至

8、影廳室內(nèi)，配以電動葫蘆施工，一定要做到安全高空作業(yè)。第三章 施工部署第一節(jié) 實施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo):1、質(zhì)量等級：合格。2、安全文明施工：采取有效措施（特別是高空作業(yè)），杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明施工工地。3、科技進步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、安全、工期、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。第二節(jié) 施工總體流

9、程鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)進場 進場驗收 鋼結(jié)構(gòu)施工 樓承板施工 平臺板施工 安裝后補漆 收尾驗收第三節(jié) 工期控制施工總進度計劃為：鋼結(jié)構(gòu)制作15天，鋼結(jié)構(gòu)安裝20天，平臺花紋鋼板安裝8天，收尾工作2天，施工期間各工種必須配合施工，并交叉作業(yè)，總工期應(yīng)控制在45天之內(nèi)。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、工程按甲方設(shè)計的圖紙，及時會同項目班子人員進行圖紙自審，進行圖紙會審，并形成記錄。積極配合甲方解決圖紙及施工中出現(xiàn)的問題。2、根據(jù)施工圖及已制定加工計劃、施工計劃，并對下步施工制定可行細(xì)部方案。3、做好施工圖預(yù)算工作，盡快提出材料計劃和成本分析，給下步施工提供可行依據(jù)。二、勞動組織準(zhǔn)備 1、組織本項目部

10、上崗人員崗前培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會施工圖紙，對需上崗人員做到必須持證上崗。2、根據(jù)本工程實際情況，施工高峰期時，每月人員投入按15人員考慮，施工前工長要對操作者進行書面安全、技術(shù)交底，實施時，先放樣確定無誤后方可進行實施。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，詳細(xì)確定材料及構(gòu)件堆放位置，加工場地和車走路線，確保現(xiàn)場文明施工。2、做好現(xiàn)場安全、防火等用具和及有關(guān)標(biāo)牌上墻工作。準(zhǔn)備一定用量的防雨用具及小型工具、以備使用。四、物資設(shè)備準(zhǔn)備1、按施工圖紙及進度計劃要求情況，對鋼結(jié)構(gòu)制作要及早提出計劃，采購部門對以往公司有合作關(guān)系的合格材料供應(yīng)商進行再次評價，確保產(chǎn)品質(zhì)量和供貨期限。2、做好吊車及加工機具進場準(zhǔn)

11、備，根據(jù)工期計劃，機械設(shè)備及工具可提前1天進場，并進行機具檢修保養(yǎng)，確保機械能夠正常作業(yè)。五、施工順序準(zhǔn)備按照首先考慮塔吊及汽車吊作業(yè)的范圍，我們制定現(xiàn)場施工順序1號影區(qū)6號影區(qū)。第四章 主要項目施工方案一、 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）施工圖施工組織設(shè)計（施工方案）前期作業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備 安裝機具 基礎(chǔ)與支承面驗收合格 測量放線施工條件 構(gòu)件驗收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝施工 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時固定校正固定 安裝順序 梁 屋架驗收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混

12、凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工方案本鋼結(jié)構(gòu)工程，整體結(jié)構(gòu)由鋼架柱、梁、樓梯等幾部分組成。各部分零、部件尺寸精度要求較高，其中鋼結(jié)構(gòu)柱、梁是本項工程的關(guān)鍵部件，它的幾何尺寸精度直接關(guān)系到整體工程的質(zhì)量，為了保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)進行施工。公司組織有關(guān)部門對剛架結(jié)構(gòu)特點進行仔細(xì)分析，一致認(rèn)為：只要解決焊接過程中出現(xiàn)的收縮變形，和彎曲變形問題，就能保證鋼結(jié)構(gòu)的整體幾何尺寸，采用：鋼架梁、柱等重要構(gòu)件在車間加工，現(xiàn)場組裝、放樣焊接、校正的工藝方案，來消除焊

13、接過程中出現(xiàn)的收縮變形，彎曲變形，保證構(gòu)件的整體尺寸符合設(shè)計圖紙的要求，從而保證整體工程的質(zhì)量。（一）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程1、鋼架柱、梁的工藝流程型材的調(diào)直、矯正 放樣 號料 切割 鉆孔組對成型 焊接 翼緣矯正 拼裝校驗 除銹刷防銹底漆 檢查驗收 標(biāo)號 運輸 2、次結(jié)構(gòu)的工藝流程放樣 號料 切割 鉆孔 組裝 焊接 檢查 除銹刷防銹底漆 運輸。（二）材料要求 1、進入現(xiàn)場的所有材料的品種、規(guī)格、性能等都應(yīng)符合GBJ17-88、GBJ18-87、CECS102：98現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，都具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。所有材料為Q345B鋼，焊條采用E50xx型。對主要受力構(gòu)件所用鋼材，應(yīng)隨

14、機取樣做機械性能的二次試驗，確認(rèn)合格后方能使用。2、進場的材料要堆放整齊，材料要按材質(zhì)、規(guī)格分類擺放，要有防雨設(shè)施。 3、型材在使用前可進行調(diào)直矯正處理，其方法應(yīng)采用冷矯正，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有缺陷，錘痕或其他損傷。（三）下料及組對要求 1、應(yīng)嚴(yán)格按施工圖上的設(shè)計尺寸進行放樣。放樣應(yīng)在鋼制平臺上進行，按1:1放樣實測尺寸，經(jīng)技術(shù)及質(zhì)量人員校核后，方可進行號料。2、號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留加工余量，放樣應(yīng)做到準(zhǔn)確，其允許偏差值應(yīng)符合下表：項目允許偏差平行線距離和分段尺±5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±203、放

15、樣時要合理選擇基準(zhǔn)線，打好永久性標(biāo)記線或沖眼為下一步組對工序做好準(zhǔn)備，放樣后應(yīng)及時抽查各部尺寸，發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正。4、鋼板均采用自動切割機下料。角鋼等較小構(gòu)件可采用無齒鋸及剪板機。切割面應(yīng)打磨平整，其允許偏差應(yīng)符合下表：（t為切割面厚度）項目允許偏差（mm）零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0 割紋深度0.3局部缺口深度1.0機械剪切的允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0（四）焊接要求 1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程

16、JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。2、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3、對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。4、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345的規(guī)定或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定。5、一級、二級焊縫的質(zhì)量等級

17、及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B級B 級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，按規(guī)范應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。6、T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；設(shè)計有疲

18、勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4mm。7、鋼結(jié)構(gòu)制作時，除小塊附件采用手工電弧焊外，其它均采用自動焊接進行施焊。焊縫質(zhì)量等級不低于二級。焊縫一律滿焊。8、所有焊條必須滿足被焊材質(zhì)性能要求，即Q345，采用E50型焊條，16Mn采用E50型焊條。在使用前必須按產(chǎn)品使用說明書進行烘干處理，使用時應(yīng)在保溫筒中存放。9、焊機施焊前，要進行調(diào)試。要根據(jù)焊件厚度調(diào)整速度，和焊接電流的大小，以保證設(shè)計要求的焊角高度。10、焊接時應(yīng)遵守焊接工藝，在焊接及其冷卻過程中，焊接部位不得受到任何震動。11、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺

19、陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。12、對于還需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。13、焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。14、焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較不滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。15、焊縫出現(xiàn)裂紋時

20、，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補工藝后方可處理，焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進行。16、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。17、在焊縫外觀檢查過程中，如有局部小面積的焊接缺陷時，可按下表方法整修處理：項別缺陷情形整修辦法1鋼材表面有明顯傷痕焊接補強后，用砂輪磨平，焊絲長度至少4cm以上。2鋼材表面有不明顯傷痕用扁鏟將不良部分挖除后，焊接補強硬，用砂輪磨平。3鋼材邊面的層狀裂痕將鋼板挖至板厚約四分之一處后,焊接補強并用砂輪磨平。4弧擊鋼材表面產(chǎn)生凹陷痕時,應(yīng)焊接補強并用砂

21、輪磨平,如稍有裂痕時,用砂輪磨平即可,焊縫最小長度應(yīng)有4cm以上。5焊接裂痕應(yīng)將破裂部分全部挖除,查明發(fā)生原因后,改善重焊。6焊縫表面凹痕及重疊焊接將不良部分挖除重焊,焊縫最小長度應(yīng)有4cm以上。7焊縫表面的凹凸用砂輪磨平8焊邊燒損焊接補強后磨平,焊縫最小長度應(yīng)有4cm以上。（五）現(xiàn)場運輸1、構(gòu)件場內(nèi)運輸可采用：汽車吊、炮車、手推車，運輸過程中，不得使構(gòu)件承受超過許用應(yīng)力或發(fā)生變形、彎曲等。2、運輸鋼構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用運輸方式，鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點，兩端伸出長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形。不損傷涂層。3、運輸時，構(gòu)件要擺放平穩(wěn)、綁扎牢固，防止相互碰撞、磨擦。裝車時

22、要填寫裝車單，運至安裝現(xiàn)場要按單卸貨。制作時的資料也要同時移交至安裝現(xiàn)場，以便檢查、核驗。三、除銹防腐施工方案1、嚴(yán)格按照設(shè)計說明中規(guī)定的在鋼結(jié)構(gòu)表面處理后進行涂裝，先涂紅丹酚醛防銹漆2道，再涂酚醛磁漆2道（鍍鋅構(gòu)件除外）。 2、鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定，除銹方法和除銹等級。除銹方法噴射式拋射除銹手工和動力工具除銹除銹等級Sa2Sa21/2Sa3St 3St33、鋼結(jié)構(gòu)用的底漆、面漆及鋼材金屬保護涂層材料其成份應(yīng)符合下列各項要求。A、所有油漆均采用正規(guī)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，所有油漆在施工前，先予拌合，使顏料保持均勻懸浮狀態(tài)。新開罐的油漆不能有過份沉淀現(xiàn)象，均勻攪拌后再施工。油漆

23、不得有浮皮硬化、結(jié)塊或色調(diào)分離現(xiàn)象，且不得含有塊狀物及皮狀物。B、油漆應(yīng)有易刷性，在規(guī)定的厚度內(nèi)無流動或下垂趨勢。油漆在密封桶內(nèi)裝滿四分之三量，在48小時內(nèi)應(yīng)不起浮皮。C、油漆干后，應(yīng)為均勻光滑面，無粗糙、砂粒、不均勻及其他表面缺陷。D、油漆材料送達工地時，應(yīng)為制造原裝密封桶，并附有制造商的名稱、標(biāo)記、規(guī)格、識別號碼、使用處所、制造日期、內(nèi)用或外用、以及批號與顏色等。E、油漆材料應(yīng)以密封桶，貯存于承包商庫房內(nèi)。庫房應(yīng)保持整潔與安全，并應(yīng)備砂桶以供萬一發(fā)生火災(zāi)時使用。儲存庫不得暴露于高溫下，油漆在其裝桶上標(biāo)明儲存期限，或制造日起十二個月內(nèi)尚未使用，則以限期較短者為準(zhǔn)，應(yīng)更換新品使用。F、油漆開封

24、后，不得添加任何材料或稀釋劑，用剩油漆應(yīng)于每項工作完畢密封，送往庫房儲存。再使用前，應(yīng)徹底拌合，不得另加新漆或稀釋劑。G、涂料和涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。如涂刷厚度設(shè)計無要求時，一般宜涂四至五遍。漆膜總厚度：室外為125-175um，室內(nèi)為100-150um。4、任何油漆進場后，及時檢驗產(chǎn)品合格證。5、所有油漆工作面應(yīng)完全潔凈后，方可按操作規(guī)程適當(dāng)?shù)氖┢?。如有油漆面層起皮、開裂或顯示油漆系在不當(dāng)情況下施工時，即應(yīng)清除并潔凈金屬表面再重漆。 6、鋼材清潔與油漆工作，應(yīng)于制作完成后即施行，以減少生銹機會。在施油漆之前，倘清潔后仍再生銹，則應(yīng)立即再予清除至所有銹跡消除為止。7、凡需工地焊接時，距焊接

25、面至少8cm處，在制作廠內(nèi)不施漆。架設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理，然后在所有末施漆處，作底漆一道。 8、在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。9、底漆的施涂除另有規(guī)定外，鋼材應(yīng)在裝運出廠前，先在廠內(nèi)施漆一層。鋼材表面已潔凈與油漆準(zhǔn)備工作完成后，在運離制作場地之前，除構(gòu)件連接面之處外，應(yīng)施底漆。如構(gòu)件表面未在工廠連接，但在裝配或架設(shè)后不能施漆處應(yīng)在裝配前施漆三道。凡需工地焊接時，距焊接面至少8cm處，在制作廠內(nèi)不施漆。架設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理。然后在所有末施漆處，作底漆一道。 在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。四、鋼結(jié)構(gòu)工程安

26、裝鋼結(jié)構(gòu)在安裝前需按設(shè)計要求在砼結(jié)構(gòu)框架柱、梁上設(shè)置M24化學(xué)錨栓后置埋件，施工工藝如下。1、工藝流程現(xiàn)場清理放線、驗線鉆孔清孔放入藥管旋入螺桿固化養(yǎng)護拉拔試驗固定構(gòu)件2、施工工藝（1）現(xiàn)場清理根據(jù)各個工地的實際情況進行相應(yīng)的處理，總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。（2）放線、驗線放出錨栓植入的點位線，復(fù)核點位線位置無誤后，采用沖擊電鉆鉆孔。（3）鉆孔采用直徑25mm鉆桿，接通好電鉆電源，進行鉆孔施工，鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。（4）清孔用空壓機或其它設(shè)備吹出鉆孔內(nèi)灰塵，用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈，用棉絲封堵植筋孔口待用，請甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對成孔進行驗收，合格后方可植入

27、錨栓。（5）放入玻璃藥管用手或是目視檢查確認(rèn)藥管內(nèi)藥劑的流動性，確認(rèn)后再將藥劑插入至孔底。注意：為了施工方便并使化學(xué)錨栓充分發(fā)揮作用，使用時盡量讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放置一段時間的方法。（6）旋入螺桿螺桿埋入前端有45°切角，后旋入六角螺帽并用電動工具驅(qū)動旋入孔底即停，確認(rèn)有藥劑上升至孔口附近。注意：當(dāng)螺桿到達孔底時，立刻停止攪拌，勿做多余的過剩攪拌動作。（7）固化養(yǎng)護養(yǎng)護時間約3小時，養(yǎng)護期間內(nèi)，嚴(yán)禁搖晃螺桿。（8）拉拔試驗養(yǎng)護期過后，按施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求做拉拔試驗，每根M24化學(xué)錨栓抗拉拔強度極限值為49.4KN。（9）固定構(gòu)件拉拔試驗合格后，可固

28、定鋼梁或鋼柱等構(gòu)件。本工程鋼構(gòu)件采取工廠進行加工制作，現(xiàn)場組裝的施工方法。為按期保質(zhì)完成，就鋼構(gòu)件現(xiàn)場組裝制定施工方案如下：1、安裝方案：（1）施工應(yīng)由一端開始，向其它兩個方向展開。2、安裝工藝：安裝順序：從一端向另一端展開，施工期間，每部分可流水交叉作業(yè)，最后安裝樓承板及其附件。3、測量校正工作測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建施工、構(gòu)件加工廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對過的鋼尺，并確定鋼尺的拉力（約50N拉力）。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和其它測量工具都必須核對準(zhǔn)確。4、連接工藝本工程鋼構(gòu)件采用高強度螺栓連接。鋼架柱、梁的拼接采用高強度螺栓加焊接連接，其余采用焊接。型鋼柱固定采取在已澆筑完成的

29、砼結(jié)構(gòu)上后置4根M24化學(xué)錨栓，埋板與錨栓塞焊牢固。鋼地梁與埋板焊接牢固，鋼柱放線準(zhǔn)確與鋼地梁連接。五、吊裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作：、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項次項目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度±1.5mm1/15002預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外±5.0mm±10.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)

30、設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。2、起重機械選擇：本工程樓頂部分計劃選用QY75T汽車式起重機分別承擔(dān)鋼柱、鋼梁以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝；夾層部分采用計劃選用QY75T汽車式起重機對所有鋼構(gòu)件垂直運輸就位，室內(nèi)電動葫蘆吊裝。3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝A、鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件現(xiàn)場拼裝，采用立拼。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將構(gòu)件吊離地面50cm左右，使構(gòu)件中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將結(jié)構(gòu)吊至屋頂以上，再用手推車將構(gòu)件運至安裝位置，

31、使用手動或電動葫蘆將鋼梁吊起，對準(zhǔn)安裝空位，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在構(gòu)件剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，構(gòu)件垂直度用掛線錘檢查，第一榀構(gòu)件應(yīng)用四根溜繩從兩邊把構(gòu)件拉牢，以后各榀構(gòu)件可用四根校正器作臨時固定和校正，構(gòu)件經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號項目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且10.0mmB、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的

32、要求組織施工。4、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在1030，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2）施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)

33、整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進行，并注意避

34、免明火。（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。六、容易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部位及解決方法鋼結(jié)構(gòu)焊接變型；鋼結(jié)構(gòu)的防腐。1、焊接過程容易出現(xiàn)收縮變形，和彎曲變形，要想保證質(zhì)量。首先在號料上要準(zhǔn)確，號料幾何尺寸一定控制在允許偏差±1mm。焊接要按焊接順序?qū)嵤?，掌握好焊接電流和焊接速度?、防腐施工質(zhì)量的關(guān)鍵是除銹工序，除銹的好壞直接影響到防腐性能。而刷漆，除銹質(zhì)量無法追

35、溯。所以除銹時，要及時檢查。3、盡量采購無銹蝕的新型材。加工時，對除銹面積較低的部位，可采用機械除銹，節(jié)點板或棱角處，可采用人工除銹打磨。除銹后其表面要露出金屬光澤。制作后，也可進行整體噴砂除銹。除銹經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時涂刷底漆。第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié) 工程質(zhì)量保證體系 工程的施工質(zhì)量應(yīng)該從各方面加以控制，原材料、半成品、成品的質(zhì)量直接涉及到工程的最終質(zhì)量，操作人員的技術(shù)水平及管理人員的管理水平直接影響到施工質(zhì)量，另外，機械設(shè)備、施工方法、環(huán)境因素對工程質(zhì)量的影響也不容忽視，因此，工程質(zhì)量的保證應(yīng)該從多方面考慮。 施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系如下：工程質(zhì)量保證體系公司工程管理部項 目 部

36、工程科辦公室經(jīng)營科施工班組保證工程質(zhì)量的組織機構(gòu)項目經(jīng)理材料員質(zhì)檢員技術(shù)員工 長技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員第二節(jié) 工程施工質(zhì)量保證措施1、為確保工程質(zhì)量，應(yīng)會同建設(shè)單位和監(jiān)理單位，嚴(yán)格按照圖紙施工，并認(rèn)真填寫各項資料，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核、自檢、互檢、專檢，原材料檢驗和隱蔽工程驗收等到技術(shù)管理制度，技術(shù)交底應(yīng)認(rèn)真落實，層層交底，落實到班組，明確各項工程的工序和質(zhì)量要求。2、加強原材料的檢驗工作，有質(zhì)檢員檢查進場的各種材料合格證及材料質(zhì)量，做到不合格不用。3、材料的檢驗和試驗，施工所有材料必須按使用要求對材料進行進貨、過程最終檢驗和實驗，方法按質(zhì)量體系文體要求的程序進行。4、

37、各工序的交接，必須經(jīng)檢驗人員或有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗合格后，方可進行下道工序，要嚴(yán)格按照圖紙進行施工。5、保質(zhì)量、保工期，不斷提高工程質(zhì)量，加強施工隊伍的素質(zhì)教育。6、堅持操作人員持證上崗。7、認(rèn)真做好各道工序中構(gòu)件的編號掛牌。8、構(gòu)件制作、安裝的允許偏差執(zhí)行GB150205-95中的有關(guān)規(guī)定，檢查方法、數(shù)量及質(zhì)量規(guī)定GB50221-95的有關(guān)規(guī)定。9、施工人員必須進行自檢，并填好自檢記錄。10、施工技術(shù)人員同工地質(zhì)量檢驗員共同進行檢驗。11、施工技術(shù)人員配合公司質(zhì)檢部門進行三級檢查。12、最后由施工單位、監(jiān)理、建設(shè)單位進行三級驗收。13、檢查驗收后辦理各項手續(xù)，填好驗收單。第三節(jié) 工程施工的技

38、術(shù)措施1、確保工期及質(zhì)量，對制作和及安裝中的重要環(huán)節(jié)進行主要控制，為保證螺栓孔的相對孔距，采用多點定位，沖床沖孔。2、鋼結(jié)構(gòu)件安裝前，砼應(yīng)全部達到設(shè)計強度，后置埋件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。3、鋼結(jié)構(gòu)柱、梁拼裝前應(yīng)徹底清除接觸面的油污等雜物，高強度螺栓扭緊時，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全管理保證體系安全員項目經(jīng)理施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化，管理達到合格標(biāo)準(zhǔn)加強對起重設(shè)備、腳手等設(shè)施 管 理安全生產(chǎn)巡回檢查安全員項目經(jīng)理落實措施檢驗監(jiān)督處理品查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí)突出重點，嚴(yán)肅防護安全設(shè)施相關(guān)人員外來人員自有職工安全技術(shù)交底安全工作教育施工員安全設(shè)施材質(zhì)合格，督促操作者嚴(yán)格按

39、安全操作程序辦明確崗位責(zé)任確定安全生產(chǎn)重點區(qū)域確定安全用電措施審核安全技術(shù)措施的合理項目主任工程師具體要求管 理 內(nèi) 容管 理 者定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗收持證上崗安全生產(chǎn)組織機構(gòu)施工班組項目經(jīng)理安全員工長技術(shù)員質(zhì)檢員材料員設(shè)備管理員安全生產(chǎn)目標(biāo)：無安全事故與火災(zāi)事故。二、施工安全管理保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以

40、整改，達到預(yù)防為主的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。9、具體安全措施：（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動

41、操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。（4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、

42、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。（5）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重臂作業(yè)半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：手勢指揮不清不吊。重量不明不吊。超負(fù)荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊。施工用的臨時電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地。（6）施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停

43、工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。（7）平臺頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。（8）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（9）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。第七章 文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我公司承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財力的支持。1、 文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。2、 文明施工，環(huán)保

44、措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點強調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護意識。3、 總平面管理總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在： 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。 所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。 在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。4、 重點部位的要求在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點部位要求如下： 工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整潔有序。 對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任