軸承的表示法和使用基本知識

1、 帶傳動的安裝要求和使用 （一） 安裝傳動帶時，應在縮小兩輪心距后才能把帶套上去，不得硬撬，以免帶受損傷降低使用壽命。（二） 安裝帶輪時，兩輪軸線必須平行；輪槽中心線也必須對正，否則會引起三角帶工作面的一側(cè)過早磨損。（三） 選帶時，型號和公稱長多不得搞錯，以保證三角帶斷面再論槽中的正確位置。（四） 同一傳動中三角帶的根數(shù)較多時，不能用新舊不同，長短不一的帶，避以免載荷分配不均，加速帶的磨損。（五） 嚴防膠帶與礦物油，酸，堿等介質(zhì)接觸，以免變質(zhì)。也不宜在陽光下曝曬。（六） 為了保證運行安全，帶傳動必須用防護罩攔起。帶傳動一般分為平行帶傳動，三角帶傳動和同步齒形帶傳動。齒輪傳動齒輪傳動的維護和保養(yǎng)

2、工作可分為安裝調(diào)試（包括檢修試車）和正常運形兩個階段。安裝工作是一項技術(shù)性很強的工作，個齒輪與軸的同軸度，圓柱齒輪兩端的平行度，錐齒輪兩軸相交的角度公差和蝸桿蝸輪兩軸交差的角度公差等多必須符合設(shè)計規(guī)定的要求。安裝完畢要進行試車跑合檢查。檢查齒面是否接觸均勻，重要齒輪要進行涂色檢查來確定齒輪的接觸情況。檢修時要進行拆卸，清洗，除去表面油污和濾清潤滑油中雜質(zhì)，然后按規(guī)定要求重新裝配。正常運行階段的維護保養(yǎng)屬于日常進行的工作，要按規(guī)定保持正常的潤滑條件；封閉式齒輪傳動的潤滑油多半是將齒輪的一部分浸在箱體內(nèi)的潤滑油中，待齒輪旋轉(zhuǎn)時帶起潤滑油已達到飛濺潤滑的目的；對于開式齒輪傳動，為了避免灰塵進入和確保

3、人身與設(shè)備安全，開式齒輪傳動裝置應加防護罩。熟悉各種齒輪運行時的正常聲音，是操作工人的重要操作技能之一，一旦發(fā)生異常音響必須立即觀察或停車檢查，安裝，檢修，試車都必須有熟練的機械維修工人帶領(lǐng)，操作人員不得隨意單獨進行。第五節(jié) 常用連接件有連接件一 螺紋連接件按種類分：三角形，矩形，梯形，鋸齒形，圓形。按旋轉(zhuǎn)方向分：左旋和右旋。按螺紋頭數(shù)分：單頭，雙頭，三頭。 螺母的防松一類為機械防松，一類為設(shè)法增大摩擦力或保持摩擦力以使螺母不松動二 鍵連接平鍵，半圓鍵，切向鍵，花鍵。三 銷連接普通圓柱銷，普通圓錐銷，開口銷，安全銷第三章 軸承與潤滑第一節(jié) 滾動軸承一 滾動軸承的結(jié)構(gòu)與材料滾動軸承主要有內(nèi)套圈，

4、外套圈，滾動體和保持架四部分組成。滾動軸承的內(nèi)外圈和滾動體通常用強度高，耐磨性能好的鉻錳高碳鋼制造，如gcr15,gcr15simn等。熱處理后的硬度一般不低于hrc60-65，工作表面要求磨銷和拋光。保持架多用軟鋼沖壓而成，也有用銅合金或塑料等軟材料。低速重載時，也可省去保持架。二 滾動軸承的類型和代號（一）滾動軸承的類型1向心軸承 主要承受徑向載荷。2 推力軸承 只能承受軸向載荷。3 向心推力軸承 能同時承受徑向載荷和單向軸向載荷。（二） 滾動軸承的代號拼音字母 精度等級標記；第七位數(shù) 寬度系列代號；第六，五位數(shù) 結(jié)構(gòu)型式代號；第四位數(shù) 軸承類型代號；第三位數(shù) 外廓 系列代號；第二 一位數(shù)

5、 內(nèi)經(jīng)代號 軸承內(nèi)經(jīng)代號內(nèi)經(jīng)代號0001020304-99軸承內(nèi)徑（mm）10121517代號x5(20-95mm)外廓系列代號外廓系列代號123456789系列名稱特輕型輕型中型重型輕寬型中寬型特輕超輕超輕拼音字母 x xx x x xx 11軸承類型代號軸承代號0000100020003000740005000600070008000類型名稱單列向心球軸承雙列向心球面軸承單列向心短圓柱滾子軸承雙列向心球面滾子軸承滾針軸承螺旋滾子軸承單列向心推力球軸承單列圓錐滾子軸承推力軸承69000 推力向心對稱球面滾子軸承 滑動軸承一 向心滑動軸承的類型及結(jié)構(gòu)（一）整體式滑動軸承 一般用于低速，輕載及間

6、歇工作的地方，如絞車，手搖起重機等。（二）剖分式滑動軸承 這種，軸承克服了整體式軸承的缺點，且裝拆方便，故被廣泛應用。（三）自動調(diào)心滑動軸承 其軸瓦外表為球面，可作適當?shù)霓D(zhuǎn)動，以適應軸因彎曲而產(chǎn)生的軸線偏斜。二 軸瓦和軸襯 軸瓦有整體式和剖分式兩種，常用的是剖分式。軸瓦和軸襯的材料應滿足下列要求：（一） 具有良好的減摩性（即摩擦力小和不容易產(chǎn)生膠合的性質(zhì)）和耐磨性，使軸承工作時軸頸不易磨損。（二） 具有良好的加工性和跑合性（即預先運轉(zhuǎn)一定時間就能消除接觸面的微觀不平度，使軸瓦和軸頸的表面良好接觸的性質(zhì)。）加工性好，容易獲得光滑表面。（三） 有足夠的強度，以保證有一定的承受能力；有良好的塑性，以

7、適應軸頸的微量變形和偏斜，使載荷均勻分布，減小磨損。此外還應有良好的導熱性和耐腐蝕性等，用來制造軸瓦和軸襯的材料有：（1）鑄造青銅，鑄造黃銅，鋅鋁合金；（2）錫基軸承合金，鉛基軸承合金；（3）減磨鑄鐵，灰鑄鐵（4）金屬陶瓷材料（又稱含油軸承）（5）非金屬材料，如尼龍，電木等。一 軸承的潤滑（一） 潤滑劑軸承所采用的潤滑劑可分為一體（潤滑油和水等），半固體，固體（石墨和二硫化銅），和氣體四種，固體潤滑劑主要用在高溫，高速和重載的機械上。氣體潤滑劑主要是空氣，用在每分鐘幾萬轉(zhuǎn)甚至幾十萬轉(zhuǎn)的高速空氣軸承。最常用的潤滑劑是潤滑油和潤滑脂。潤滑油 潤滑油一般用于高速工作的軸承，有各種不同的名稱，牌號如機

8、械油，齒輪油，高速機械油，正空泵油等。粘度是潤滑油的重要性能指標。選擇潤滑油應考慮以下幾個方面：載荷和速度 重載低速的軸承應選用粘度大的潤滑油；輕載高速軸承應選著粘度較小的潤滑油。工作溫度與環(huán)境溫度 工作溫度高應選用粘度高的潤滑油；低溫工作的軸承應選用粘度低小的潤滑油，也可加降凝劑。工作環(huán)境 根據(jù)工作環(huán)境是否有水，潮氣或腐蝕介質(zhì)侵入潤滑油的可能性，潤滑油中可添加防腐劑，抗氧化劑，看乳化劑。工作情況 對于變載荷，不等速運動，經(jīng)常啟動或反轉(zhuǎn)的軸承，應選用粘度大油性（形成油膜的性能）好的潤滑油。摩擦面的配合性質(zhì)和表面粗糙度 配合表面間隙較大或表面較粗糙的摩擦面，應選用粘度較大的潤滑油；反之，應選用粘

9、度較小的潤滑油才能順利地滲入摩擦面。潤滑脂 習慣上稱為黃油，常用在低速，受沖擊載荷和間隙運動處，潤滑方法簡單，使用周期長，能起一鋰基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。油潤滑油潤滑方式（1） 油浴潤滑 這種方式是將軸承的一部分進入有池中進行潤滑。(2) 飛濺及油環(huán)潤滑 用于閉式潤滑利用回轉(zhuǎn)零件（如齒輪，甩油盤等）把油擊成油星飛濺到箱蓋，通過油溝送至軸承，或利用軸上油環(huán)浸于油中，轉(zhuǎn)動時將油帶入軸承。（3） 循環(huán)潤滑 這種方式是用油泵把油連續(xù)打入軸承，使熱油及臟油隨時排進回油箱。（4） 噴霧潤滑 這種方式是用濾過的潔凈壓縮空氣把凈化的潤滑油霧化，然后吹入軸承，使油霧可靠地達到軸承摩擦面上。（5） 噴射潤滑

10、如軸承溫度過高時，達到120時，噴霧油嘴易被油的積碳堵塞，而軸承回轉(zhuǎn)時長生的氣流又會使油難以進入軸承，此時，可將油用9.3-49n|c的壓力，用噴嘴對準滾動軸承內(nèi)圈與保持架之間的間隙噴射，一般用一個噴嘴，發(fā)熱嚴重時用24個，對稱布置。除上述幾種潤滑方式外，還有滴油，油杯，油繩潤滑等。2 潤滑油的更換 如油的粘度超過規(guī)定值的1015%，水分超過13%時，就應更換。無檢查設(shè)備時，如運轉(zhuǎn)溫度為50,一般可以一年一換;如外界溫度較高,軸承溫度在100時,就要一年更換兩三次,如用中水分及異物較多時,就要適當增加更換次數(shù).(三) 脂潤滑 1 潤滑脂的添加 一般來說，用軸承內(nèi)徑的毫米數(shù)乘以轉(zhuǎn)速的每分鐘之積的

11、值來確定填充量。當上述值在（10x18）x104時（推力軸承為6x104時），填充空間只占除去軸承以外的空間1|3就足夠了，不要超過1|2。低速輕載時可以多一些，但不要超過2|3，只有在極低速才能填滿。2 潤滑脂的補充和更換 但有溫度正常，密封嚴，潤滑脂質(zhì)量很高時，可以六個月跟換一次 ，否則1-3月跟換一次。二 滾動軸承的密封1 接觸密封 依靠作相對運動的零件和密封構(gòu)件間的緊密接觸而形成不滲漏的鏈接（如氈圈式，皮碗式等）。2 環(huán)形間隙密封和迷宮密封。這是一種不接觸式的密封，他是靠狹小的縫隙或間隙對流過的潤滑劑所長生的相當大的流體阻力來密封的。在用皮碗式密封時要注意：（1）皮碗不要裝反，（2）軸的表面要光滑，微觀不平度的最大不要大于5um（一般在1.5-5um之間，速度高的表面就要越光滑），（3）裝拆是不要把皮碗的唇部碰傷。三 軸承的維護和保養(yǎng)1 溫度和聲響 溫度應控制在50-60的范圍內(nèi)，過高會出現(xiàn)燒瓦或使?jié)L動體退火。運行中滾動軸承如有金屬粉碎聲必