電源適配器檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、電源適配器檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 目的：掌握電源適配器的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2. 適用范圍：電腦電玩廠所使用的電源適配器板3. 檢驗(yàn)儀器和設(shè)備：萬(wàn)用表、耐高壓測(cè)試儀、示波器、交流毫伏表、調(diào)壓器、游標(biāo)卡尺、專用測(cè)試夾具、塞規(guī)、電批、卷尺4. 檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求4.1. 外觀：4.1.1. 面、底殼無(wú)開(kāi)裂，毛刺、變形、劃傷、縮水、污漬等現(xiàn)象；4.1.2. 金屬件無(wú)氧化、霉變、污漬、ac插腳、dc插頭無(wú)松動(dòng)、ac插腳轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活；4.1.3. 螺釘無(wú)氧化、漏打、打花、打滑、松動(dòng)等現(xiàn)象；4.1.4. 線體無(wú)燙傷、劃傷、破損、臟污、芯線無(wú)外漏骨；4.1.5. 貼紙內(nèi)容正確，銘牌貼紙無(wú)倒貼、貼歪、漏貼、貼錯(cuò)、翹起等現(xiàn)象；

2、4.1.6. 面和底殼縫隙不能大于1mm，配合良好，不能有內(nèi)松動(dòng)現(xiàn)象；4.1.7. 銘牌貼或膠殼刻字內(nèi)容要正確，文字清晰。無(wú)錯(cuò)字、別字；4.1.8. 絲印清晰，無(wú)錯(cuò)字、別字、毛邊；4.1.9. 充電盒電池極片無(wú)氧化，安裝正確，無(wú)偏位現(xiàn)象。4.2. 結(jié)構(gòu)尺寸4.2.1.各結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合原材料技術(shù)規(guī)格或樣品尺寸要求；4.2.2.ac插腳：16±0.35mm，寬6.18-6.40mm，間距為12.7±0.135mm，厚為1.4-1.5mm；4.3.開(kāi)機(jī)檢查4.3.1.適配器內(nèi)部元件必須同樣品一致；4.3.2.元件上錫良好，無(wú)虛焊、連焊；4.3.3.pcb伴無(wú)短路、斷路、銅皮無(wú)翹起

3、；4.3.4.線圈包扎無(wú)氧化、松動(dòng)、翹起等不良現(xiàn)象；4.3.5.硅鋼片無(wú)氧化、松動(dòng)、翹起；4.3.6.適配器內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。4.4.電氣性能4.4.1.電氣性能參數(shù)如下技術(shù)條件 測(cè)試項(xiàng)目 技術(shù)要求測(cè)試條件負(fù)載電壓（v）負(fù)載電流（ma）空載電壓（v）紋波電壓（v）僅作電源使用vi=187v；re=102.402404.030vi=242v；re=103.14-1.46310-3504.030vi=220v；re=103.14-1.46310-3504.030即作電源使用又作充電盒使用vi=187v；re=10；rh=332.402404.030vi=220v；re=10；rh=333.14-1.46

4、310-3504.030vi=242v；re=10；rh=333.14-1.46310-3504.030僅作充電盒使用vi=220v；rh=332.80/4.4.2.高壓測(cè)試：經(jīng)過(guò)下列條件時(shí)應(yīng)無(wú)漏電、飛弧、擊穿等 a初級(jí)對(duì)次級(jí)：3000v 10s 0.5ma； b初級(jí)對(duì)外殼：3000v 10s 0.5ma； c初級(jí)對(duì)螺釘：3000v 10s 0.5ma；4.5.dc傳輸線：dc頭無(wú)氧化，連接順序無(wú)錯(cuò)亂；4.6.電池輸出插座：無(wú)短路，無(wú)接觸不良；4.7.老化：經(jīng)老化測(cè)試后，表面溫度不得超過(guò)65、底殼無(wú)變形、燒焦現(xiàn)象，各性能指標(biāo)在規(guī)格范圍內(nèi)；4.8.跌落試驗(yàn)：經(jīng)跌落試驗(yàn)后，外殼無(wú)破裂，插頭無(wú)松動(dòng)、

5、脫落現(xiàn)象，內(nèi)無(wú)雜物，各電氣性能正常；4.9.阻燃性：經(jīng)阻燃測(cè)試后，材料能阻燃。5.檢測(cè)方法5.1.外觀： 目測(cè)法；5.2.結(jié)構(gòu)尺寸： 用游標(biāo)卡尺測(cè)量；5.3.開(kāi)機(jī)檢查： 目測(cè)法（有異物用游標(biāo)卡尺測(cè)量）；5.4.電氣性能： 用測(cè)試架測(cè)試各性能指標(biāo)，用耐高壓測(cè)試儀測(cè)試適配器的耐高壓能力，具體操作方法見(jiàn)變壓器耐壓測(cè)試指導(dǎo)；5.5.dc傳輸線： 用專業(yè)測(cè)試架測(cè)量；5.6.電氣輸出插座： 用專業(yè)測(cè)試架測(cè)量；5.7.老化： 在常溫下帶額定負(fù)載4h；5.8.跌落測(cè)試： 適配器從1m的高度自由落體，貼落地面三次；5.9.阻燃測(cè)試： 把適配器外殼撬開(kāi)，用明火對(duì)外殼進(jìn)行燃燒，當(dāng)火源離開(kāi)適配器時(shí)，外殼應(yīng)立即熄滅，不

6、再燃燒，則此適配器為阻燃材料。6.缺陷分類：見(jiàn)附表7.抽樣方案：檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣方案檢查水平判別水平aqlrql判定數(shù)據(jù)5.1 5.4 5.5 5.6gb-2828-87正常檢查一次抽樣a=0b=0.1c=1.05.2 5.3 5.8 5.9gb-2828-87正常檢查一次抽樣b=15n=10ac=0，rc=1c=30n=10ac=1，rc=25.7gb-2828-87正常檢查一次抽樣b=4n=40ac=0，rc=1c=8n=40ac=0，rc=2 附表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不良描述判定1外觀（目測(cè)法）視距（40cm）外殼嚴(yán)重開(kāi)裂、劃傷、毛刺、變形、縮水、污漬等b外殼輕微開(kāi)裂、劃傷、毛刺、變形、縮水、污漬等

7、c金屬件氧化、銹蝕、霉蝕、污漬、少打螺釘bac插腳、dc插頭松動(dòng)c螺絲打花、打滑、松動(dòng)（即未打緊）c銘牌貼貼錯(cuò)、漏貼、文字內(nèi)容與樣板不符b名牌貼貼倒、貼歪、翹起、文字模糊不清c面、殼配合縫隙在1.0-1.5mm之間c面、殼配合縫隙在大于1.5mmb名牌貼、面殼刻字文字模糊不清晰c名牌貼、面殼刻字文字錯(cuò)誤、別字bac插腳轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不靈活、卡死b2結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)構(gòu)尺寸超過(guò)技術(shù)范圍要求，影響范圍b結(jié)構(gòu)尺寸超出技術(shù)范圍要求，不影響范圍cac插腳超出規(guī)格b3開(kāi)機(jī)檢查元件虛焊、連焊；硅鋼片嚴(yán)重氧化、翹起；有大于1mm的異物bpcb板銅箔翹起，有1mm之內(nèi)異物c序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷描述判定4電氣性能性能指標(biāo)超出技術(shù)規(guī)格要求b測(cè)試時(shí)有交流聲b高壓測(cè)試時(shí)漏電、飛弧、擊穿a5dc輸出線線體燙傷、劃傷、破損可見(jiàn)內(nèi)線b線體燙傷、劃傷、破損但內(nèi)線無(wú)外