最新水泥行業(yè)樣品采集規(guī)范

1、樣品的采集、制備與保管第一節(jié) 樣品的代表性一、樣品必須具有代表性在分析工作中，常需要從大量物料或大面積的礦山上采取實驗室樣品。所謂實驗室樣品是按科學方法選取的少量能代表全部物料或某一礦山地段的平均成分的樣品。由實驗室樣品制得的樣品叫試樣。用以進行分析檢驗所稱取的一定量試樣稱為試料。供分析所用的試料一般取量很小，只有幾克或零點幾克，這樣少的試料所得的分析結果要求能代表整批物料的平均成分，實驗室樣品的組成必須具有高度的代表性，否則，即使分析結果極為準確也毫無意義。更有害的是，如果以此數(shù)據(jù)指導生產(chǎn)，會造成嚴重的后果。所以，分析前正確地采取實驗室樣品極為重要。二、我們所遇到的物料是各種各樣的，但從形態(tài)

2、看，不外是氣體、液體和固體三類。對于不同形態(tài)和不同物料，實驗室樣品的采取方法各不相同。這里僅重點對固體物料，如礦山原料，水泥工業(yè)生產(chǎn)中的半成品或成品等實驗室樣品的采取加以討論。三、保證樣品代表性的措施保證樣品的代表性，也就是要保證取樣和制樣的工作質量。取樣和制樣都是細致而又繁瑣的工作，每一個環(huán)節(jié)都會對樣品的代表性產(chǎn)生影響。為了保證樣品的代表性，必須做到以下兩點。（1）樣品的采集和制備人員必須要有高度的責任心和熟練的操作技能。工作中要認真負責，不怕苦，不怕累，不怕麻煩。還要注意在取樣時，不能帶有任何的傾向性，保證樣品抽取的隨機性。制樣時應嚴格按照制樣程序進行，不能隨意減化制樣程序，以防止任何人為

3、因素造成的樣品失真現(xiàn)象的發(fā)生。（2）要采用科學合理的取樣方法。要使采集到的樣品具有代表性，就需要采用科學的取樣方法。采樣前應先設計好采樣方案，然后按照制定的方案進行采樣。從取樣方法上講，采集到的樣品是否有代表性，在很大程度上取決于兩個方面，即取樣點的布置和采樣點的數(shù)量。從直觀上講，可以這樣說，對不均勻物料進行取樣時，不能只從一個部位取，而應當從不同的部位分別采取，而各個部位應設計盡量合理，將分別采取的樣品合并成一個樣品。采樣點不能太少，一般來說，采樣點越多，則樣品的代表性就越好。但在實際工作中，由于受到諸多因素的影響與制約，不可能也不必要無限多地增加采樣點的個數(shù)，可參照有關的資料，針對不同的物

4、料的性質和不同的檢驗要求，確定出符合生產(chǎn)需要的采樣點個數(shù)就可以了。第二節(jié) 樣品的采集一、取樣的作用水泥企業(yè)質量管理規(guī)程中指出，水泥廠化驗室的職責之一就是做好原燃材料、半成品和成品質量檢驗工作，掌握質量動態(tài)，及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)。因此水泥廠化驗室日常的主要工作，也是化驗室實施質量管理的基礎，就是經(jīng)常測定大量原燃材料、半成品和成品的平均化學組成及其物理特征。水泥廠化驗室物理化學試驗的具體對象常常是大宗物料，而實際用于物理化學試驗的物料只能是其中的很小的一部分，例如，一個編號幾百噸至上千噸的水泥，只能用其中的6kg的樣品來做試驗，這就要求這很小的一部分樣品必須具有能夠代表大量物料，即和大宗物料

5、極為相近的化學組成和物理特性，否則，即使物理化學試驗十分精密、準確，其結果因不能代表原始的大宗物料的特性而失去意義，甚至可能把生產(chǎn)引入歧途，生產(chǎn)出來的水泥可能是不合格品或廢品。所以正確采集試驗樣品是物理化學試驗工作的重要環(huán)節(jié)，是保證物理化學試驗結果能用于指導水泥生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質量的條件和基礎，因此必須分別對不同情況，嚴格按照一定的規(guī)程正確取樣。水泥原料礦地質勘探工作是由專業(yè)地質勘探隊承擔的，地質勘探工作中物理化學試驗的樣品采集工作都是由地質工作者按照有關的規(guī)范取樣后送實驗室的，水泥廠化驗室則須承擔水泥原料、半成品及成品、熟料、燃料、混合材料的采集工作任務。通常把用于物理化學性能實驗的很小的一部

6、分原燃材料、生料、熟料、水泥分別稱為平均試樣，簡稱為樣品。二、取樣方法（一）礦山的取樣很多地方水泥廠、沒有自己的礦山，或者所用的礦山?jīng)]有經(jīng)過地質部門的勘查而沒有礦山地質資料，這樣礦山取樣就更顯得重要。礦山取樣不僅要考慮有代表性，還要有一定的“超前意識”，這樣的取樣化學分析數(shù)據(jù)才能對水泥生產(chǎn)具有指導意義。1、石灰石原料礦山的取樣（1）揀塊法一般在采礦場及貯礦堆上，按一定規(guī)格畫出方格網(wǎng)，在網(wǎng)的交點或中心揀取重為0.52kg的礦石混合一起成為一個樣品。這種方法的優(yōu)點是簡單，工作效率高，但要防止人為對樣品的系統(tǒng)貧化或富化；因為在貯礦堆上取樣，有時會因運輸部門大意提前將剛取樣的礦堆上的礦石運回工廠使用，

7、造成不應該發(fā)生的“先使用，后分析”的現(xiàn)象，因此要加強化驗室與供應部門的聯(lián)系。（2）沿礦山開采面分格取樣法在礦體露出面上，按一定規(guī)格的方格網(wǎng)或菱型網(wǎng)，在其交點處采集0.5kg左右的礦山樣品，所取各塊礦石盡量大小一致，然后混合成一個樣品（一般1015塊組成）。這種方法一般在采礦場及掘進工作面上應用，也可以根據(jù)礦山開采計劃，進行分段取樣，使用樣品在水泥生產(chǎn)中起到不同的作用。此法的優(yōu)點是簡單迅速，不影響采礦工作的進行，取樣的工作量小。（3）鉆孔法利用鑿巖機在鑿巖時從炮眼中收集的巖粉作為樣品。這種取樣方法的關鍵在于收集的巖粉要完整。其優(yōu)點是既經(jīng)濟又迅速，取樣機械化，炮眼規(guī)格固定，所取樣品代表性強，但是所

8、取樣品是一個不同深度的綜合樣品，不能按不同礦層分別制備樣品。（4）刻槽法此方法是礦體露出面上刻一溝槽，將刻下的礦石作為樣品，刻槽的方向應垂直于礦層的走向，刻槽斷面應保持不變，此方法取樣精確，但工作量大。2、粘土原料礦山取樣粘土原料一般是經(jīng)過原生礦物風化后二次搬運堆積而成，其化學成分變化較大，取樣密度要加大，粘土原料礦山的取樣方法有：（1）探井法在粘土礦山上按一定的距離布置探測點，在探測點上開挖探井直至基巖，在探 的測壁上按刻槽法取樣。（2）鉆孔法用專門的螺旋取樣器，按一定網(wǎng)距鉆孔，收集留在螺旋中的粘土作為樣品，這種方法代表性好，簡單易行。（二）外購原料的取樣對外購原料的取樣，一般在堆場上或運輸

9、工具中，或在運輸過程中取樣。1、堆場上（料堆）的取樣根據(jù)物料堆的不同形狀，將取樣點均勻地分布在物料堆的頂、腰、底的部位上，底部應距地面0.5m。取樣時，先除去表層0.1m物料，沿和物料堆垂直方向挖深度0.3m的坑，在坑底部取相同份量的樣品。然后混合而成樣品。（如圖所示）2、在運輸工具中取樣根據(jù)一個批量所用運輸工具的數(shù)量，均勻分配每個運輸工具的取樣點數(shù)量，然后在運輸工具的對角線上均勻布置取樣點，在每個取樣點挖坑至0.4m以下采取相同量的物料。3、在運輸工具中取樣由皮帶輸送機等運送原料時，原料成為物料流，這時取樣，一定要注意把輸送設備上整個截面的所有物料（在一段時間內）都取下來作為樣品，每次取的樣

10、品數(shù)量應相同，每批取樣次數(shù)要均勻分布在運輸?shù)娜^程。運輸開始至結束取樣次數(shù)不得少于5次。4、自小包中取樣許多物料包裝成桶、袋等小包裝。自袋（桶）內采取細粒狀物料樣品時，先從一批包裝中選取一定的包（桶）數(shù)從中取樣，再將取樣鉆由袋（桶）口一角沿對角線方向插入袋（桶）內1/33/4，旋轉180度后抽出，刮出鉆槽中物料混合后作為實驗室樣品。（三）煤炭的取樣對煤炭的取樣，不僅取樣點要均勻分布，取樣的數(shù)量與煤炭最大粒度有關，根據(jù)有關規(guī)定，煤炭取樣最低質量與煤炭最大粒度如下規(guī)定：煤炭最大粒度（mm）煤樣最低質量(kg)煤炭最大粒度（mm）煤樣最低質量(kg)原煤400<66<100250<

11、33<50100<22<2560<11<13150.20.15（作為工業(yè)分析及元素分析樣）0.30.1（四）水泥生產(chǎn)過程中的取樣水泥生產(chǎn)過程中采取平均試樣時，許多工序上都應采用自動連續(xù)取樣設備來代替人工定時取樣，因為物料常常是連續(xù)運送的，當物料成分不均勻時，每隔一定的時間取樣來作為平均試樣，并不一定可靠。為了采取在一定時間內的平均試樣，最合理的是連續(xù)不斷地取樣，這種取樣不管是顆粒狀還是粉狀，均可在生產(chǎn)工藝運輸過程中實現(xiàn)連續(xù)取樣。當需要取瞬時樣品時，取樣動作要迅速，取樣數(shù)量要保證。1、出磨生料和出磨水泥平均樣品的采取生料和水泥都是粉狀物料，又是連續(xù)生產(chǎn)、連續(xù)運送的，

12、因此一般都采取一定時間間隔的平均試樣（如每天、每班、每時等）?？刹捎萌斯ざ〞r取樣和自動連續(xù)取樣兩種方法。A、人工定時取樣人工定時取樣可根據(jù)具體情況，規(guī)定在一定的時間采取，可以30min、1h、2h、4h或8h取樣一次，然后倒在同一個樣品桶中，混勻后組成這一段時間的平均試樣。B、自動連續(xù)取樣第一種方法是在螺旋輸送機（絞刀）的外殼上，鉆11.5cm的小圓孔，放入一根用鋼絲做的彈簧，利用螺旋輸送機的轉動使彈簧將物料彈出，流入取樣桶內。第二種方法是在磨機的出料口下料斜溜子上，安裝一個螺旋取樣器，利用磨機傳動軸的轉動帶動螺旋轉動，使物料連續(xù)流出，收集在取樣桶內。2、熟料平均樣品的采取立窯煅燒的熟料，總是

13、不可避免地要帶有黃粉，因此取樣時必須特別注意。為了避免影響水泥的質量，如將熟料中的黃粉篩掉時，取樣也就采取已篩掉黃粉的熟料作平均樣品。有時黃粉率較低，不影響水泥的質量時，黃粉與熟料一起入磨，在這種情況下，就要按黃粉所占的比例一起取樣。普通立窯生產(chǎn)都是每隔一定時間卸料一次，采取平均試樣時也要每卸料一次取樣一次，然后再將幾次所取的混合在一起，組成某一段時間的平均試樣。如果熟料是按質量好壞（如按塊狀、粒狀）分堆存放時，應在不同料堆上分別取樣化驗。3、水泥成品檢驗樣品的抽取水泥成品檢驗樣品的抽取與制備按照國家標準GB1257390水泥取樣方法進行。該標準適用于出廠水泥的取樣。質量控制及質量監(jiān)督取樣亦應

14、參照采用。A、出廠水泥檢驗樣品應嚴格按國家標準和水泥企業(yè)質量管理規(guī)程所規(guī)定的編號噸位數(shù)據(jù)取樣，超過規(guī)定取樣噸位數(shù)的水泥按不合格品處理。對于質量不穩(wěn)定的立窯廠，可減少每編號噸位數(shù)。B、允許在包裝機口取連續(xù)樣或從成品庫20個以上部位取等量樣品，重量不少于12kg；若所取樣品安定性不合格，應倒掉，必須在成品庫重新取樣。這是因為：若所取樣品安定性不合格，存放在化驗室，而化驗室的環(huán)境條件（溫濕度）與成品庫有差別，經(jīng)存放一段時間后，若是冬春季，很可能所取樣品安定性合格了，而成品庫包裝水泥安定性可能還不合格；若是夏季，氣溫高，其結果則相反。其它指標（主要是強度）也可能出現(xiàn)不一。C、對于出磨水泥安定性合格率高

15、的企業(yè)（如旋窯生產(chǎn)等），可采用在包裝機口取連續(xù)樣的辦法；否則，為減少工作量及確保所取樣品具有代表性，應采用在成品庫取樣的辦法，其取樣程序應注意；先在成品庫取少量樣品檢驗安定性，直至安定性合格后，再取樣12kg做全套物理化學性能檢驗及留封存樣。取小樣檢驗頻率，視本廠水泥安定性實際情況而定。（五）出廠水泥的取樣按國家標準GB12573規(guī)定執(zhí)行.三、影響取樣質量的因素1、取樣位置不正確。2、取樣沒有按取樣規(guī)范要求。如難鑿的礦物少取，反之多取，用打眼法取樣，沒有收集所有鉆孔中的巖粉；方格取樣時，每點取樣量多少不等。3、在取樣過程中有其他雜物混入。第三節(jié) 樣品的制備一、樣品制備的意義為了敘述的方便，將狀

16、態(tài)處于可以用物理或化學方法直接進行物理化學性能檢測的樣品稱為檢測試樣；將按規(guī)范從礦山、礦堆、半成品和成品的貯倉中或生產(chǎn)線的物料流中采集的具有代表性的平均試樣，即用于制備檢測試樣的樣品稱為母樣。所以，試樣的采集過程就是獲得母樣的過程；而用母樣制備檢測試樣的過程就是樣品制備過程，也可稱為樣品加工或樣品縮制。樣品制備的目的是根據(jù)各種不同樣品、不同檢測項目及不同的測試方法的不同要求，將數(shù)量較大（數(shù)千克至數(shù)十千克）、粒度較大的母樣加工成粒度符合要求的檢測試樣。在加工過程中要充分保證檢測試樣的真實性：第一，要保證送到物理化學性能測試人員手中的樣品能真正代表原始的母樣；第二，要保證物理化學性能測試人員得到的

17、樣品有高度的均勻性，從樣品中稱取10多毫克或數(shù)百毫克用于測試，所得到的物化參數(shù)結果也能代表檢測樣品及母樣，就是能真正代表被取樣的大宗物料的真實情況，由此可見，樣品制備是極重要的工作，也是嚴謹精細的工作。樣品的制備能否以最經(jīng)濟最有效的方法來制備具有充分代表性的、能滿足不同物理化學測試要求的樣品，這就是樣品制備工作的研究目的。二、樣品制備的基本程序試樣制備的流程一般要經(jīng)過破碎、過篩、混勻和縮分四個階段。根據(jù)樣品的原始質量和試驗要求，有時要按上述四個階段反復進行，直至將母樣加工成最好的檢測試樣。（一）破碎試樣的破碎過程有粗碎、中碎、細碎和粉碎。根據(jù)檢測項目和母樣的不同，有的不用破碎，如生料、煤粉、水

18、泥等。如用于測定立升重的水泥熟料，要破碎到一定的粒度。有的要使用不同的設備和方法破碎至不同的粒度。1、粗碎若樣品粒度過大，先用大錘敲碎至其最大顆粒直徑d<50mm，然后用顎式破碎機將d<50mm的樣品碎至d<4mm。2、中碎用磨盤式破碎機或輥式破碎機將粗碎后的樣品破碎至d<0.8mm。3、細碎用磨盤式破碎機將中碎樣品破碎至d<0.2mm。4、粉碎由球磨機或密封式化驗用碎樣機將細碎后的樣品粉碎至d<0.08mm。（二）過篩試樣加工過程中，樣品的顆粒級配變化很大。為了減少重復勞動，避免浪費，在破碎之間先行過篩（預過篩），對于篩下部分可不必破碎，只破碎篩上顆粒大的

19、樣品。為了保證樣品加工的細度，在破碎之后要檢查過篩，檢查過篩中若有少量篩余物，不能強制過篩或拋棄，必須繼續(xù)破碎至能自然通過為止。（三）混勻為了使樣品具有代表性，必須把樣品充分混勻。因為在同一個樣品中往往含有幾種密度、硬度等物理性質上相關較懸殊的礦物組分，有的脆性較大易于破碎，有的硬度較大則不易破碎；有的密度大，就容易沉在下面，而密度小的組分就浮在上面。所以在縮分前，如不加以充分的混合均勻，則會由于樣品中各礦物組成顆粒大小及密度不同而使樣品產(chǎn)生分層現(xiàn)象，使縮分的樣品不均勻，也就不會有良好的代表性?；靹驑悠返姆椒ㄓ校?、鐵鏟混勻法用鐵鏟將原始樣品從這一堆一鏟一鏟地堆成另一堆，反復三次以上把樣品混勻

20、。這種方法適合于大批量的樣品混勻。2、環(huán)錐混勻法先將樣品用鏟子堆成一個規(guī)則的圓錐體，然后用木板或金屬板從上邊在錐體的中心插入，以錐體軸為中心將板轉動，把圓錐體變成一個環(huán)形，環(huán)形的直徑要比錐體直徑約大兩倍左右，然后再用鏟子沿環(huán)的外圓或內圓再將樣品重新堆成錐體。如此反復進行23次以上，可將樣品混勻。操作時應注意使每一鏟子的樣品都必須準確地撒在錐體的頂部。這種方法也適用于大批量樣品的混勻。3、機械混勻法（1）在實驗室中對少量的樣品可用混樣器混勻，即將樣品反復倒入混樣器中，達到混勻樣品的目的。（2）實驗室的球磨機在磨細樣品的過程中，本身就是很好的混勻樣品的過程。（四）縮分制樣過程中的縮分，其目的在于在

21、不改變試樣的平均組成的情況下縮小試樣量，這樣可以大大減少制樣的工作量，提高工作效率，減少制樣時間。1、縮分的方法（1）四分法將混勻好的樣品堆成圓錐形，然后用鏟子或木板將錐體頂部壓平，使成為圓錐臺、通過圓心分成四等分，去掉任一相對的兩部分，剩下的兩等分樣品再混勻堆成圓錐體，如此重復進行，直至達到規(guī)定的樣品數(shù)量為止（圖211）。（2）正方形法（挖取法）將混合均勻的樣品平鋪成正方形或長方形的均勻薄層，然后用直尺劃分成若干個正方形。用小鏟將每一定間隔的小正方形中的樣品全部取出（圖212），然后放在一起再混合均勻。一般在縮減小量的樣品時，常用此法。（3）用分樣器縮分法分樣器中最簡單的是槽形分樣器，分樣器

22、中有數(shù)個左右交替的用隔板分開的小槽，小槽個數(shù)一般不少于10個，而且必須是偶數(shù)（圖213），在正面的兩側分別放有承接樣品的樣槽。當樣品倒入分樣器中后，樣品即從兩側流入不同的樣槽內，這樣就把樣品均勻地分成兩個等份的樣品，達到了縮分樣品的目的。用分樣器縮分時，樣品的最大粒度就小于小槽寬度的。用分樣器縮分前不需先混勻樣品。2、縮分公式制樣過程中，樣品破碎于何種粒度才能縮分？縮分時，樣品應該保持最少的質量是多少，才能使縮分后的樣品保持相同的化學組成和物理特性？也就是為了使制樣工藝在保證樣品的代表性和保證物理化學檢測的要求前提下，做到經(jīng)濟快速，必須確定樣品縮分后能代表送檢樣全樣的樣品最低可靠質量。樣品的最

23、小可靠質量受樣品的粒度、密度，均勻程度、被測組分的含量、分析的允許差等多種因素的影響，但在制樣過程中，除粒度以外的其他因素都是固定的，故最小可靠質量是由樣品顆粒的大小決定的。樣品縮分后的最小可靠質量可用下面的經(jīng)驗公式確定：QKd2式中Q樣品縮分后最小可靠質量，kg； d該樣品中最大顆粒的直徑，mm； K根據(jù)礦石特征確定的經(jīng)驗系數(shù)，由實驗求得，一般在0.051之間，樣品越不均勻，K值越大均勻礦石 K0.050.06中等均勻礦石 K0.1不均勻礦石 K0.180.2由公式可知：（1）取樣時的樣品總質量不能低于樣品最大粒徑?jīng)Q定的質量。如取石灰石時，K0.05，d=30mm，則取樣量不能低于45kg。

24、（2）樣品要及時縮分，可以減少制樣的樣品質量。（3）兩種不同粒徑的混合物，如配入無煙煤的白生料，由于均勻性降低，最大粒度值增大，為了保證樣品的代表性，取樣數(shù)量要大幅度增加。3、縮分公式的應用縮分公式適用于不均勻物料，也適用于物料的采集，其意義是：縮分（采集）后試料的最小質量（kg）應大致與試樣中大顆粒的直徑(mm)平方成正比。樣品縮分公式是制樣工作的依據(jù)，根據(jù)縮分公式可以確定操作程序、縮分次數(shù)，求制樣加工到某階段允許的最大顆粒直徑，確定各過篩時所需樣品的最小質量。制樣過程分粗、中、細碎和粉碎若干階段，在每一個階段里，是先縮分還是先破碎，這直接關系到制樣的工作量。例如制樣加工到某一階段時，其最大

25、顆粒為d，樣品質量為Q，令n=Q/Kd2,當n<1時，這種情況一般只會在制樣開始階段才會出現(xiàn)，說明樣品數(shù)量不足，應重新取樣；當1n2時，應先破碎，后縮分；當n>2時，可先混勻再縮分。三、制備樣品應注意事項1、制樣時，應先對所用的工具及設備如顎板、磨盤、鐵錘及乳缽等用刷子刷凈，不應有其他樣品粉末殘留?，旇槔徎蚣毢Y用軟毛刷刷凈。如有條件，可用壓縮空氣或電吹風機吹除殘留在制樣過程中所用工具上的礦粉。2、碎樣時應盡量防止樣品小塊或粉末飛散，如果偶然跳出大顆粒，必須揀回來，破碎的粒度一定要小于過篩的篩孔孔徑，過篩時不能棄去篩余物。3、要避免樣品在制備過程中被沾污，因此要避免機械、器皿污染，

26、樣品和樣品之間的交叉污染。4、制備好的合格樣品應及時封存保管，要貼上統(tǒng)一的樣品標簽，以利識別。標簽應注明樣品名稱、檢測項目、取樣日期、制樣人等項目。樣品交試驗者時應有簽收手續(xù)。四、制備分析試樣的要求供化學分析用的試樣必須要求顆粒細而均勻，在制備過程中除嚴格遵守以上敘述的條例外，還必須做到以下幾點：（1）試樣必須全部通過0.08mm方孔篩，并充分混勻，裝入帶有磨口塞的瓶中。（2）在分析前，試樣需在105110的電熱烘箱中烘干2h左右（石膏、水泥、熟料除外）以去掉附著水分。（3）采用錳鋼磨盤研磨的試樣，必須用磁鐵將其引入的鐵盡量吸掉，以減少玷污，據(jù)報道用錳鋼磨盤將試樣研磨至100150篩目，可以引

27、入0.1左右的金屬鐵。這種玷污的程度，視樣品的硬度而異。五、制備供測定化學成分及工業(yè)分析用的煤樣時要注意事項評價煤炭質量是以煤樣的分析化驗結果為依據(jù)的。采樣、制樣和分析化驗是獲得可靠結果的三個重要環(huán)節(jié)。任何一環(huán)造成的差錯，都將會得到錯誤的結果。對制備供測定化學成分及工業(yè)分析的煤樣時應達到下列幾點要求；（1）采樣應嚴格按照前面所述的方法進行。（2）將在7080溫度下測定外在水分的煤樣磨碎全部通過篩孔為0.2mm的篩子（即60目）。（3）過篩的試樣應放在盤中置于4045烘箱烘干。六、對出廠水泥檢驗樣品的制樣、留樣的要求（1）水泥試樣通過0.9mm方孔篩，并混合均勻，注意記錄篩余物。（2）每一取樣單位的水泥試樣，應充分拌勻后分成兩等份，一份供本廠做全套物理化學檢驗，一份按規(guī)定要求用雙層食品塑料袋裝好（即兩個塑料袋套裝），放入密封的留樣桶內，密封保存期為3個月（保管日期從該編號水泥最后出廠之日起計算），以便需要時，送水泥質量監(jiān)督檢驗機構復驗或仲裁。（3）檢驗樣品應于試驗前8h送入試驗室，以保持與試驗室相同的溫度。（4）留樣應有留樣條，留樣條注明品種、標號、編號、包裝日期及留樣人。（5）水泥封存樣的包裝要求為了防止水泥吸潮，風化，水泥留樣時要求用食品塑料薄膜袋裝好，并扎緊袋口，放入留樣鐵桶中密封存放3個月。食品塑料薄膜袋不同于非食品塑料薄膜袋。非食品塑料薄