地下室高支模承插型盤扣式腳手架支撐體系

1、 人和保障性住房項(xiàng)目一期工程施工總承包第三標(biāo)段 汕頭市建筑工程總公司模板施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1、工程設(shè)計(jì)圖紙；2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011；3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002；6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001（2006年版）；7、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ 231-2010；8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；9、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003（2005年版）；10、建設(shè)

2、部、省市有關(guān)高支模施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定。二、工程概況廣州市人和保障性住房項(xiàng)目一期工程施工總承包第三標(biāo)段位于廣州市白云區(qū)人和鎮(zhèn)，東側(cè)華通商場(chǎng)及人和地鐵口，南側(cè)、西側(cè)為華通市場(chǎng)、聚賢街，北向?yàn)楦?，本?xiàng)目為保障性住房，（建筑總高度38.2m）工程包括地C區(qū)和G區(qū)住宅樓。C區(qū)為4棟，設(shè)計(jì)層高13層，首層為2.95m，標(biāo)準(zhǔn)層為2.8m，總層高為36.55m，建筑面積29036；G區(qū)為4棟，設(shè)計(jì)層高為13層，首層為2.95m，標(biāo)準(zhǔn)層為2.8m，總層高為36.55m，建筑面積28577，全部為住宅樓。地下室總面積為35260。第三標(biāo)段地上總建筑面積為57613。工程名稱：人和保障性住房項(xiàng)目一期

3、工程施工總承包工程第三標(biāo)段建設(shè)單位：廣州新機(jī)場(chǎng)穗和建設(shè)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣州市民用建筑科研設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：廣州市云興監(jiān)理建設(shè)有限公司施工單位：汕頭市建筑工程總公司主要結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)地基與基礎(chǔ)類型：靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。(一)地下室結(jié)構(gòu)：底板厚350400，梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30； 地下室頂板：板厚180300，梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30；地下室：標(biāo)高自-6.900m±0.000m，層高6.9m；標(biāo)高自-6.900m-0.250m，層高6.65m；標(biāo)高自-6.900m-0.400m，層高6.5m；標(biāo)高自-6.900m-0.75

4、0m，層高6.15m；標(biāo)高自-6.900m-1.150m，層高5.75m；標(biāo)高自-6.900m-1.650m，層高5.25m；標(biāo)高自-6.900m-2.150m，層高4.75m。（二）主要梁截面：地下結(jié)構(gòu)部分：梁號(hào)位置截面尺寸（）單跨凈長(zhǎng)（m）AKZL17A25A26×AAAFB25B26、B50B51×BABF1550×15008.50AKZL16A8、A18、A33、A43×A1/HALB8、B18、B33×A1/HALB43、B58、B68×A1/HAL800×18008.05AKZL11A2A8、A18A24、A27

5、A33、A43A49×AAAFB2B8、B18B24、B27B33、B43B49、B52B58、B68B74×BABF800×18008.50AKZL10aA49、B2×A1/HAL800×19508.05AKZL9bA1、B1×AAAF700×19508.50AKZL9AKZL10AKZL14AKZL15B75×AAAFA24、A27×A1/HALA37、A39×A1/HALA9A12、A14A17×A1/HAL800×15008.058.20其它主要梁截面見下表：梁號(hào)位置

6、截面尺寸（）單跨凈長(zhǎng)（m）AKZL1A2A24、A27A49×ALB2B24、B27B49×BL700×15004.65AKL8bA47×AFAH400×19502.50KL190400×12008.94AKL5b300×19505.65AKZL6500×10005.40KL98等500×900均小于8.2CL12等商業(yè)樓部分500×80011.3KL65等400×600及以下均小于3其中地下室頂板梁1550×1500（AKZL17），800×1800（AKZL16

7、、AKZL11），800×2050（1950）(AKZL10a),700×1950(AKZL9b)的高支模體系需進(jìn)行專家論證。三、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，塔樓下地下室頂板樓板支撐體系，大梁AKZL17、AKZL16、AKZL11、AKZL10a、AKZL9b、非塔樓地下室頂板均采用承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)。（一）地下室塔樓部分1、大梁模板支撐系統(tǒng)樓板模板采用18厚夾板，用80×80木枋作龍骨，支撐材料承插式鋼管腳手架。承插式鋼管腳手架縱橫向間距根據(jù)計(jì)算確定，梁底方木間距150200，楞木擱在雙鋼管托梁上，托梁通過承插式鋼管腳手架上的可調(diào)頂托支撐。（1）

8、梁截面1550×1500的梁（AKZL17）底模厚度18mm；第一層龍骨80×80mm木枋150mm，第二層龍骨雙鋼管48×3.0；梁下采用4鋼管立桿支撐，支撐立桿為B-LG 48×3.2承插式鋼管縱向600mm，橫向鋼管600mm，梁側(cè)模厚度18mm，豎肋80×80mm木枋300mm，對(duì)拉螺栓4排12，等間距為264mm，采用48×3.0雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)。（2）梁截面800×1800、800×2050、800×1950、700×1950、800×1650、800

9、×1500、800×1600的梁底模、側(cè)模厚度18mm；第一層龍骨80×80mm木枋150mm，第二層龍骨雙鋼管48×3.0600mm；支撐立桿為三根B-LG 48×3.2承插式鋼管，鋼管縱向間距600mm，鋼管橫向間距600mm；豎肋80×80mm木枋300mm，對(duì)拉螺栓4排12,橫向間距600mm，采用48×3.0雙鋼管作為橫檁梁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)。（3）梁截面700×1550、500×1500、600×1550 mm的梁底模、側(cè)模厚度18mm；第一層龍骨80×80mm木枋2

10、00mm，第二層龍骨雙鋼管48×3.0600mm；梁下支撐立桿為三根B-LG 48×3.2承插式鋼管，鋼管縱向間距600mm，鋼管橫向間距600mm；豎肋80×80mm木枋300mm，對(duì)拉螺栓3排12,橫向間距600mm，采用48×3.0雙鋼管作為橫檁梁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)。以上三類截面大梁的梁下兩外側(cè)支撐立桿應(yīng)設(shè)置連續(xù)剪刀撐，大截面梁下兩外側(cè)支撐立桿應(yīng)與已澆筑的鋼筋混凝土柱抱箍扣接，梁下中間支撐立桿的縱向水平拉桿兩端應(yīng)有效頂緊已澆筑的混凝土柱。（4）梁截面500×700、500×800、500×900、500×

11、;600及其以下梁層高最高6.65m，采用承插型盤扣鋼管支架搭設(shè)。底模、側(cè)模厚度18mm;第一層龍骨80×80mm木枋250mm，第二層龍骨雙鋼管48×3.0900mm；盤扣式B-LG 48×3.2鋼管支撐縱向間距900mm，鋼管橫向間距900mm，豎肋80×80mm鋼管300mm，對(duì)拉螺栓1排,12600mm,采用48×3.0雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)。2、地下室塔樓頂板樓板塔樓部位地下室頂板樓板厚度為180，層高最高6.65m，采用承插型盤扣鋼管支架搭設(shè)。底模樓模板18mm,第一層龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm,間距35

12、0mm；第二層龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm；作為樓板主要支承體系的鋼管橫向間距900mm,鋼管縱向間距900mm；調(diào)節(jié)部分則可采用橫向間距1200mm,鋼管縱向間距1200mm的支承體系。立桿頂層步距1.50m,立桿中間層最大步距1.50m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨應(yīng)設(shè)置豎向剪刀撐。并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向剪刀撐，模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置。（二）非塔樓部位地下室頂板：采用承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)1、梁模板支撐系統(tǒng)（1）梁截面500×

13、;900、500×800、500×700底模、側(cè)模厚度18mm;第一層龍骨80×80mm木枋250mm，第二層龍骨雙鋼管48×3.0900mm；盤扣式B-LG 48×3.2鋼管支撐縱向間距900mm，鋼管橫向間距900mm，豎肋80×80mm鋼管300mm，對(duì)拉螺栓1排,12600mm,采用48×3.0雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)。（2）梁截面300×800及以下底模、側(cè)模厚度18mm;第一層龍骨80×80mm木枋300mm，第二層龍骨80×80mm單木枋900mm；盤扣式B-LG 4

14、8×3.2鋼管支撐縱向間距900mm，鋼管橫向間距900mm，豎肋80×80mm木枋300mm，對(duì)拉螺栓1排,12600mm,采用48×3.0雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)。2、板支撐系統(tǒng)板厚度為300 mm，層高分別為5750、5250、4750mm，最大層高為5750mm。底模樓模板18mm,第一層龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm,間距300mm；第二層龍骨采用雙鋼管48×3.0900mm；鋼管橫向間距900mm,鋼管縱向間距900mm。采用承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)的支撐系統(tǒng)，立桿頂層節(jié)點(diǎn)伸出長(zhǎng)度不得超過0.65m,可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度不得

15、超過400mm;立桿中間層最大步距1.50m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨設(shè)置豎向剪刀撐。并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置。四、主要施工方法（一）施工順序（1）截面500×900以下梁及樓板定好水平控制標(biāo)高梁板豎向支撐安裝（含縱橫向水平拉桿及剪刀撐）架設(shè)梁底木枋龍骨于鋼管腳手架頂托板上梁底模板及側(cè)模安裝架設(shè)板底木枋龍骨于鋼管腳手架頂托板上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)松下鋼管腳手架可調(diào)頂托拆除

16、梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及門式鋼管腳手架。（2）截面500×1500以上的梁：定好水平控制標(biāo)高梁豎向支撐安裝（含縱橫向水平拉桿及剪刀撐）架設(shè)梁底木枋龍骨于鋼管支撐頂托托板上梁底模板安裝梁板鋼筋綁扎梁側(cè)模安裝架設(shè)板底木枋龍骨于鋼管支撐頂托托板上樓板模板安裝樓板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)松下鋼管腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管支撐。（二）模板支撐的安裝和拆除截面尺寸500×900以下梁及樓板模板支撐可參照主體施組普通樓面梁板的施工方法。截面尺寸500×1500以上的梁模板支撐，施工時(shí)先安裝梁底模板及支撐，然后進(jìn)行梁

17、鋼筋的綁扎安裝，而梁側(cè)模板在鋼筋安裝完成并通過驗(yàn)收合格后才進(jìn)行施工。（1） 支撐安裝A、鋼管支架安裝鋼管支撐安裝要整齊劃一，并在相互垂直的兩個(gè)方向上有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。鋼管支撐安裝時(shí)，立桿應(yīng)采用對(duì)接方式，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，立柱之間對(duì)接須加扣夾牢固好，以保證垂直度和力的傳遞。支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改。必須離地面不大于200處加設(shè)縱橫掃地桿。頂托螺桿伸出鋼管長(zhǎng)度不得超過300。鋼管支撐的搭設(shè)要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求。剪刀撐、橫向支撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、橫向和縱向水平桿等同步，水平拉桿要與已澆筑的混凝土柱頂緊，以增強(qiáng)水平方向的穩(wěn)定性

18、。剪刀撐斜桿搭接長(zhǎng)度不少于1m，要求不少于3個(gè)扣件連接。B、承插型盤扣式鋼管支架安裝模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項(xiàng)施工方案放線確定，不得任意搭設(shè)。模板支架水平方向搭設(shè)，首先應(yīng)根據(jù)立桿位置的要求布置可調(diào)底座，接著插入四根立桿，將水平桿、斜桿通過扣接頭上的楔形插銷扣接在立桿的連接盤上形成基本的架體單元，并以此向外擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐體系。垂直方向應(yīng)搭完一層以后再搭設(shè)次層，以此類推。可調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，并保持水平，墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲，不得采用已開裂墊板。 立桿應(yīng)通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開；水平桿扣接頭與連接盤通過插銷連接，應(yīng)采用榔頭擊緊插銷，

19、保證水平桿與立桿連接可靠。 每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于50mm。模板支架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，可利用可調(diào)底座和可調(diào)托座調(diào)整底模標(biāo)高。建筑樓板多層連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。 支架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合專項(xiàng)施工方案后方可澆筑混凝土。 架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行。拆除作業(yè)必須按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。拆除時(shí)的構(gòu)配件應(yīng)成捆吊運(yùn)或人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。 分段、分

20、立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，保證分段后臨時(shí)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。（2）梁模板的安裝先在樓面上彈出軸線、梁及支撐安裝位置控制線，然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整門式鋼管腳手架或鋼管支撐可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度；然后在可調(diào)頂托的托板上安放大龍骨木枋，固定后在主龍骨木枋上安裝梁底小龍骨。龍骨安裝完成后，安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，梁底模板按跨度0.1%起拱。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。對(duì)于梁高大于1000的梁，在梁底模安裝后，先安裝鋼筋再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐，梁側(cè)模在中部加12穿梁對(duì)拉螺栓（具體詳見梁模板支撐大樣圖）。梁高小于1000的梁按照一般的施工順序進(jìn)行。（3）樓面

21、模板的安裝通線調(diào)整門式鋼管腳手架或鋼管支撐可調(diào)頂托的標(biāo)高將其調(diào)至預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)木枋（大龍骨），固定后架設(shè)小龍骨，然后在小龍骨上安裝模板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板按跨度0.1%起拱。（4）模板施工注意問題1）在模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。2）對(duì)于樓板跨度較大的模板及支撐拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方能拆除，以免發(fā)生安全事故。3）模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆筑混凝土。4）樓面梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)支立支撐后鋪設(shè)模板，側(cè)墻模板應(yīng)采用大模板，模板拼縫處內(nèi)貼膠帶，防止漏漿。5）模板安裝允許偏差應(yīng)滿足表1的要求項(xiàng) 目允許

22、偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度5m6>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整底5（5）模板支撐拆除1）拆模時(shí)間：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到表2的強(qiáng)度后，始能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2m50>2m, 8m75>8m100梁、板8m75>8m100懸臂構(gòu)件1002)拆除順序先裝后拆，后裝先拆。3）拆除模板支撐時(shí)，先將門式鋼管腳手架或鋼管支撐可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板降下

23、，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式鋼管腳手架或鋼管支撐。模板的拆除需由項(xiàng)目工程師下達(dá)拆模通知書方可進(jìn)行其拆模依據(jù)為該批砼同配比，同齡期、同等條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊所得砼實(shí)際強(qiáng)度，其他任何人不得越權(quán)命令拆模。拆除時(shí)發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量，安全的問題應(yīng)暫停拆模，并立即上報(bào)項(xiàng)目部，待問題解決后方可拆模。墻柱模板拆除：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模

24、板及襯模上的殘?jiān)诖箐撃０迕姘暹吙蛩⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有后澆帶主梁、次梁、洞口寬1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)?。頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到15Mpa即可拆除，跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度20Mpa強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的15Mpa強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一

25、端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)爱嬀€剔鑿后澆帶外混凝土。注意事項(xiàng)拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支

26、撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。拆模的安全技術(shù)要求a、撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)申請(qǐng)、經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。b、拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如無(wú)具體規(guī)定，應(yīng)按先支的后拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板和支架的順序進(jìn)行拆除。c、模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得留有懸空模板。d、模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時(shí)應(yīng)戴安全帶。e、拆

27、下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，應(yīng)及時(shí)清理。臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（三）鋼筋安裝本工程主要梁的截面尺寸為300×800及以下、500×800、500×900等，梁及樓板鋼筋安裝可參照主體施組普通樓面梁板的施工方式，500×2050（1550）、700×1500（1550）、1500×1550、800×2050（1800、1950）大梁鋼筋安裝時(shí)需搭設(shè)鋼筋支架。（四）混

28、凝土澆筑一）柱墻砼澆筑：1.柱墻砼澆筑采取塔吊布料方式進(jìn)行，按中、邊、角的順序依次施工，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過程中的側(cè)壓力而引起柱的傾斜和偏移。2.柱墻砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在8001000左右，砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，用振動(dòng)棒振實(shí)，澆筑過程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^察是否有漏振搗，隨時(shí)敲打模板，有異?，F(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。3.柱截面小于300×300mm時(shí)應(yīng)先把振動(dòng)棒插到底且振動(dòng)，再向柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動(dòng)器連續(xù)澆筑完畢。4.澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300

29、以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗，然后再封口。5.柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。6.墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤或門過梁跨度1/3范圍內(nèi)。7 .外墻、柱在大梁下位置及高于層板面500留布施工縫。8 . 砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清。二）梁板砼澆筑：1.梁板砼澆筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式進(jìn)行連續(xù)澆筑，后附澆筑砼順序流向示意圖。2.梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開始用“趕漿法”保持水泥漿從梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑500均勻整棟澆后，第二道澆筑梁到樓板位置同樣均勻整棟澆后，之后再與板的砼一起澆筑。3防止?jié)仓艜r(shí)人員采

30、踏鋼筋的措施，用塔吊將布料機(jī)吊至其使用位置，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。4.梁和板連成整體的大斷面梁，不允許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在底板以下2030mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，無(wú)氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。5.澆筑板的砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，

31、用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗，也可用插入式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標(biāo)高控制采用拉線控制，在澆搗板面砼前由測(cè)量人員在柱鋼筋四角筋上抄出±0.5米的標(biāo)高，以此控制板面平整度。6.梁板砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間1.5小時(shí)。7.樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度情況進(jìn)行，首先在砼振搗密實(shí)后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小時(shí)砼初凝前進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待砼表面無(wú)水漬時(shí)

32、，進(jìn)行第三次研壓抹。柱、墻鋼筋內(nèi)同的砼面必須與板面砼平齊密實(shí)。8.施工縫和后澆帶的留設(shè)位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。9、混凝土澆筑過程中檢查注意事項(xiàng)本工程使用泵送混凝土，砼澆筑速度快，易產(chǎn)生局部混凝土的堆積量大，造成不可預(yù)見的外力，使高支模系統(tǒng)超載使用，影響使用安全，為此，混凝土澆筑過程中應(yīng)重視下列檢查注意事項(xiàng)：（1）混凝土澆筑應(yīng)從短邊方向開始，沿長(zhǎng)邊方向，循序漸進(jìn)澆筑，保持高支模系統(tǒng)受力均勻，避免產(chǎn)生偏心壓力。（2）混凝土澆筑過程中，施工作業(yè)面與泵機(jī)操作人員要設(shè)專人，采用有效通訊工具進(jìn)行必要聯(lián)系，防止因水平輸送管

33、移動(dòng)不及時(shí)造成砼大量堆積出現(xiàn)超載現(xiàn)象。（3）看模人員要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修補(bǔ)，防止出現(xiàn)跑模漏漿現(xiàn)象。（4）支撐系統(tǒng)檢查人員要緊跟混凝土澆筑進(jìn)度，不斷檢查腳手架立桿有無(wú)移動(dòng)、上浮和下沉現(xiàn)象，檢查水平桿、斜支撐及扣件有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。若發(fā)現(xiàn)高支模系統(tǒng)出現(xiàn)失穩(wěn)、變形等異常情況，必須立即通知施工值班負(fù)責(zé)人，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，并馬上派人進(jìn)行加固修復(fù)，待完全修復(fù)后再進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。五、模板安裝質(zhì)量保證措施1、在高支模安裝前，要對(duì)高支模的各種材料需進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，尤其是鋼管、扣件、可調(diào)托及木枋等，不合格的不得使用。鋼管統(tǒng)一嚴(yán)格選用48×3.0以上，其質(zhì)量符合GB/T700

34、碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。使用前必須經(jīng)檢查無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)彎曲變形?？奂馁|(zhì)必須符合鋼管腳手架扣件（GB 15831）要求?，F(xiàn)場(chǎng)木枋要剔除已使用多次、枋身較陳舊的，盡量選用截面大小符合，枋身比較結(jié)實(shí)的。2、高支模的鋼管搭建在已澆筑的混凝土板面上，承載面的混凝土樓板必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才允許進(jìn)行下一個(gè)樓面梁板的鋼筋安裝，其下層樓面梁板支撐不能拆除。3、由于高支模系統(tǒng)均為大跨度結(jié)構(gòu)，在模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。4、模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢。拼縫處內(nèi)貼膠帶，防止漏漿。模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆筑混凝土。5、可調(diào)托座（底座）調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不宜

35、大于300，可調(diào)托座（含底座）的螺桿伸出長(zhǎng)度大于300時(shí)采取增加一道水平拉桿的固定措施。6、模板安裝允許偏差應(yīng)滿足表3的要求：項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度5m6>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整底57、支撐搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)滿足表4的要求：垂直度允許偏差（）垂直度每步架h/1000及±2.0支撐整體h/600及±2.0水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差±l/600及+3.0支撐整體±l/600及+50六、安全管理與監(jiān)控本工程高支撐模板體系施工的安全隱患主要

36、為：防坍塌、高空墜落。其主要的措施為：1、高支模的技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人審批簽字并蓋章才能實(shí)施。2、施工前必須明確高支模施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作，施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格按照經(jīng)審批的方案執(zhí)行，確保施工安全。4、工人必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。5、操作層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（限載2KN/），不得超載，不得在其上集中堆放模板、鋼筋等物件；并設(shè)置限載警示牌。6、雨天作業(yè)要有防滑措施和避雷措施。六級(jí)以上大風(fēng)雨，必須停止作業(yè)。7、施工期間不得拆除縱橫水平桿、剪刀撐、掃地桿等

37、。8、在支撐上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù)。9、用電安全按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005執(zhí)行。10、模板支撐安裝：（1）鋼管或鋼管底座應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，不得懸空；（2）支撐立桿要垂直，縱橫向水平桿要平整。立桿應(yīng)盡量采用通長(zhǎng)鋼管。如需接管，接頭要錯(cuò)開，不在同一步距內(nèi)，立桿口必須按規(guī)范要求對(duì)接，確保架體垂直度。相鄰的兩根縱向水平桿的接頭要相互交錯(cuò)，接駁口必須按規(guī)范對(duì)接。（3）各種連接構(gòu)件要扣接牢固，扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)在4065N·m之間，以防構(gòu)件未能有效承載力或構(gòu)件破壞，搭設(shè)完成后應(yīng)用扭力矩扳手隨機(jī)均布抽樣檢查，不合格的必須重新擰緊，直到合格為止。

38、（4）各桿件相交伸出的兩端頭部分均應(yīng)大于100，以防桿件滑落。（5）支模分段或整體搭設(shè)完畢，必須填寫模板驗(yàn)收記錄表，經(jīng)企業(yè)質(zhì)安部門分段或整體驗(yàn)收合格，并懸掛驗(yàn)收標(biāo)識(shí)方能進(jìn)行鋼筋安裝。（6）在支撐安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施在支撐長(zhǎng)向兩旁設(shè)臨時(shí)斜拋。安裝時(shí)要待其安裝完畢且核實(shí)無(wú)誤后才全面予以固定。（7）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。（8）模板安裝后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固、模板應(yīng)清掃干凈。并必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員及質(zhì)安部檢查合格后并按規(guī)定辦理專項(xiàng)驗(yàn)收才能進(jìn)行混凝土澆筑。（9）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。（10）混

39、凝土澆筑時(shí)，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，并將施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。（11）模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具與工具過于集中堆放，在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過荷載設(shè)計(jì)值。（12）支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)胤綊煸O(shè)警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入支模底下，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。11、模板支撐拆除：支撐架的拆除前應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，并應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：（1）模板支撐應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，且混凝土強(qiáng)度報(bào)告已出，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批

40、同意后才能拆除。（2）支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。（3）在支撐拆除過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施在支撐長(zhǎng)向兩旁設(shè)臨時(shí)斜拋。（4）在同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。（5）在拆除過程中，支撐的自由懸臂高度不得超過兩步；當(dāng)必須超過兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。12、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。七、安全應(yīng)急救援預(yù)案1、安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組長(zhǎng)：陳靜群（電 副組長(zhǎng)：吳合水（電 吳建華 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭照鵬

41、組員：吳瑞文 吳錫輝 藍(lán)國(guó)炘 趙傳耀 郭瑞明 鄭澤帆當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長(zhǎng)，由應(yīng)急救援組組長(zhǎng)指揮對(duì)傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。按照有關(guān)規(guī)定，及時(shí)報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請(qǐng)求救援。2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。（1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右

42、，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。（3）發(fā)生脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。（4）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把

43、受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板等，在無(wú)材料情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。（5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施有：1）一般的傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCL溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。2）加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口處再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。3）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟

44、位置），下肢出血結(jié)扎在大腿1/3處。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援（1）當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌時(shí)，不要慌張，要保持鎮(zhèn)定，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。（2）在坍塌過程中不要盲目搶救，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn)。（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理

45、：1）盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。2）傷肢制動(dòng)，可用夾板等簡(jiǎn)單托持傷肢。3）傷肢降溫（避免凍傷），盡量避免局部熱缺血。4）傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。5）如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者，應(yīng)避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。6）迅速送往醫(yī)院。（4）立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。（5）按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請(qǐng)求救援。八、模板支架監(jiān)測(cè)方案(1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積

46、水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。(5)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個(gè)立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。(6)監(jiān)測(cè)頻率

47、：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過 2030分鐘一次。監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，一般控制在混凝土開始澆注直至砼終凝?？奂戒摴苣_手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形允許值、預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m12mm20mm/吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30mm/吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差50mm/經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值H/600/吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/10mm

48、8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(7)當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進(jìn)行加固處理。九、梁、樓板模板支模計(jì)算書經(jīng)計(jì)算，主、次梁采用18厚膠合板作模面板，梁底模每側(cè)寬出梁邊線50100，以便釘側(cè)模壓腳板，底模鋪100×50松枋作楞木，間距為100200（中-中），楞木擱在100×50或雙鋼管的主骨梁上，主骨梁通過門式架上的可調(diào)頂托支撐。根據(jù)地下室高支模部位的層高、板厚、梁截面尺寸等的設(shè)計(jì)情況，驗(yàn)算其支模穩(wěn)定（強(qiáng)度），具體詳見其高支模設(shè)計(jì)計(jì)算書。（附后）高支模支撐體系計(jì)算書第一部分：塔樓地下室模板支撐體系計(jì)算書一、梁支撐體系計(jì)算書（一）梁截面1550×1

49、500的梁（AKZL17）1計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚180mm，梁寬b=1550mm，梁高h(yuǎn)=1500mm，層高6.65m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為夾板,底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊立桿至板立桿距離0.60m；板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm2，抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40N/mm2;采用四根盤扣式鋼管支撐,橫向間距600mm，縱向間距600mm，支架立桿的步距h=1.50m,支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a=0.30m;鋼管直徑48mm，壁厚3.2mm，截面積4.50cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm；立桿

50、鋼管重量0.0479kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=120.00N/mm2,Q345鋼材抗彎強(qiáng)度f(wàn)=300.00N/mm2。2梁底模驗(yàn)算（1）梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值底側(cè)模自重 0.3 kN/m2 ×(1.55 + 2.64 ) ×1.2 = 1.51 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 × 1.55 × 1.50 × 1.2 = 66.96 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 × 1.55 × 1.50 × 1.2 = 4

51、.19 kN/m振搗砼荷載 2.0 kN/m2 × 1.55 × 1.4 = 4.34 kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合 q1 = 76.99 kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合()/1.2 q2 = 60.54 kN/m（2）底模板驗(yàn)算第一層龍骨間距L=150mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=1550mm。W=bh2/6=1550×182/6=83700mm3,I=bh3/12=1550×183/12=753300mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×76.99

52、15;1502=-181889N·mm=Mmax/W=181889/83700=2.17N/mm2梁底?？箯潖?qiáng)度=2.17N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×76.99×150=6998N=3Vmax/(2bh)=3×6998/(2×1550×18)=0.38N/mm2梁底?？辜魪?qiáng)度=0.38N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)K=0.644,q2=60.54kN/m;max=Kq2L4/(100EI)=0.644&#

53、215;60.54×1504/(100×6000×753300)=0.04mm=L/250=150/250=0.60mm梁底模撓度max=0.04mm=0.60mm,滿足要求。（3）第一層龍骨驗(yàn)算立桿橫向間距L2=600mm，梁寬度b=1550mm；第一層龍骨采用木枋b=80mm,h=80mm。W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4；a.梁傳荷載計(jì)算q=q1×第一層龍骨間距/梁寬=76.99×150/1550=7.45kN/mb板傳荷載計(jì)算P板重量=1.

54、2×(板厚度×25模板重)1.4×活載 =1.2×(0.18×25+0.30)+1.4×2.50=9.26kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=(300+ 63)/1000×150/1000×9.26=0.50kN經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1.38kN,N2=4.99kN,N3=4.99kNMmax=0.27kN·m, Vmax=2.76kN，F(xiàn)=4.99kN,max =0.24mm1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算=Mmax/W=0.27×106/85333=3.16N/mm2第一層龍骨抗彎強(qiáng)度=

55、3.16N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算=3Vmax/(2bh)=3×2.76×1000/(2×80×80)=0.65N/mm2第一層龍骨抗剪強(qiáng)度=0.65N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算max=0.24=L/250=600/250=2.40mm第一層龍骨撓度max=0.24mm=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨驗(yàn)算鋼管橫向間距L=600mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；第二層龍骨采用雙鋼管，48×3.0W=8980.00mm3，I=215600.00mm4 ；1）抗彎

56、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.395,F=4990N=4.99kNMmax=KmPL=-0.395×4.99×1000×600=-1182630N·mm=-1.18kN·m=Mmax/W=1182630/8980=131.70N/mm2第二層龍骨抗彎強(qiáng)度=131.70N/mm2f=205.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=1.895,Vmax=KVP=1.895×4.99=9.46kN =3Vmax/(2bh)=3×9.46×1000 /(2×2×424.00)=16.73N

57、/mm2第二層龍骨抗剪強(qiáng)度=16.73N/mm2fv=120.00N/mm2,滿足要求。3）撓度強(qiáng)度驗(yàn)算撓度系數(shù)K=2.481,F=5max= KPL3/(100EI)=2.481×4.99×1000×6003/(100×206000×215600)=0.60mm=L/250=600/250=2.40mm第二層龍骨撓度max=0.60mm=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖：3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為4.494每根鋼管承載NQK1=4.494×4990=22425N每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m2):NQK2=1.4×0.60×0.60×1000=504N每根鋼管承載荷載NQK =NQK1NQK2=22425+504=22929N鋼管重量0.0479kN/m,立桿重量=0.0479×5.2×1000=249N水平拉桿4層,拉桿重量=4×1.20×47.90=230N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量=249+230=479N鋼管軸向力N=1.2NGK+NQK=1