叉車安全手冊_第1頁
叉車安全手冊_第2頁
叉車安全手冊_第3頁
叉車安全手冊_第4頁
叉車安全手冊_第5頁
已閱讀5頁,還剩45頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、叉車安全手冊叉車安全手冊預(yù)防事故,安全操作與日常檢查預(yù)防事故,安全操作與日常檢查無無駕駛資駕駛資格格駕駛員駕駛員急急轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎彎時(shí)時(shí)翻倒,死亡翻倒,死亡無資格者駕駛無資格者駕駛未帶安全帽,速度過快,轉(zhuǎn)彎時(shí)方向未帶安全帽,速度過快,轉(zhuǎn)彎時(shí)方向轉(zhuǎn)得過急轉(zhuǎn)得過急鑰匙沒有拔下,管理上有問題鑰匙沒有拔下,管理上有問題叉車比轎車小轉(zhuǎn)彎性能好,在轉(zhuǎn)彎時(shí)要叉車比轎車小轉(zhuǎn)彎性能好,在轉(zhuǎn)彎時(shí)要降低速度降低速度。 。叉車必須要持有叉車駕駛證的人才能駕叉車必須要持有叉車駕駛證的人才能駕駛駛。 。要妥善管理叉車,離開叉車時(shí)務(wù)必注意要妥善管理叉車,離開叉車時(shí)務(wù)必注意不要忘記將鑰匙拔下不要忘記將鑰匙拔下。 。在提升的托在提升的

2、托盤盤上上進(jìn)進(jìn)行作行作業(yè)業(yè)而而墜墜落落受害人站在提升到受害人站在提升到高的托盤貨物高的托盤貨物上作業(yè)。在打算去取堆積在上面的上作業(yè)。在打算去取堆積在上面的貨物時(shí),掛腳的積載物翻落,受害貨物時(shí),掛腳的積載物翻落,受害人也隨之墜落,死亡人也隨之墜落,死亡。 。禁止站在箍盤上進(jìn)行作業(yè)禁止站在箍盤上進(jìn)行作業(yè)不得不在托盤上作業(yè)時(shí),應(yīng)使用固定不得不在托盤上作業(yè)時(shí),應(yīng)使用固定在貨叉架上的扶手或有框的托盤,在貨叉架上的扶手或有框的托盤,作業(yè)者還應(yīng)系上安全帶作業(yè)者還應(yīng)系上安全帶人站在叉人站在叉車車上增加配重摔落上增加配重摔落叉車積載物超過容許負(fù)載叉車積載物超過容許負(fù)載。 。叉車駕駛席以外部分乘座了作業(yè)人員叉車駕

3、駛席以外部分乘座了作業(yè)人員。 。叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人員叉車上不能乘坐除駕駛員以外的人員不允許裝載超過叉車額定負(fù)載不允許裝載超過叉車額定負(fù)載不僅要對駕駛員,也要對相關(guān)的作業(yè)不僅要對駕駛員,也要對相關(guān)的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育人員進(jìn)行安全教育。 。工作工作場場地內(nèi)的步行者被撞,死亡地內(nèi)的步行者被撞,死亡自認(rèn)為工作場地內(nèi)沒人,在視野被擋自認(rèn)為工作場地內(nèi)沒人,在視野被擋的情況下仍向前行駛的情況下仍向前行駛。 。未通知相關(guān)作業(yè)人員在正式工作前有未通知相關(guān)作業(yè)人員在正式工作前有臨時(shí)作業(yè),管理上有問題臨時(shí)作業(yè),管理上有問題裝載貨物導(dǎo)致不能確認(rèn)前方視時(shí),應(yīng)裝載貨物導(dǎo)致不能確認(rèn)前方視時(shí),應(yīng)倒退行駛倒退行駛

4、。 。不得不在視野被擋的情況下行駛時(shí),不得不在視野被擋的情況下行駛時(shí),應(yīng)安排引導(dǎo)員等,建立萬全的監(jiān)視應(yīng)安排引導(dǎo)員等,建立萬全的監(jiān)視體制體制。 。即使是臨時(shí)作業(yè),也要制定相應(yīng)的作即使是臨時(shí)作業(yè),也要制定相應(yīng)的作業(yè)計(jì)劃,并將作業(yè)內(nèi)容詳細(xì)地通知業(yè)計(jì)劃,并將作業(yè)內(nèi)容詳細(xì)地通知相關(guān)人員相關(guān)人員使用保養(yǎng)不良的叉使用保養(yǎng)不良的叉車車作作業(yè)時(shí)業(yè)時(shí),裝裝載貨載貨物落下物落下受害人進(jìn)入到舉升的裝載貨物下面受害人進(jìn)入到舉升的裝載貨物下面。 。提升油缸和液壓控制閥之間連接的高提升油缸和液壓控制閥之間連接的高壓油管老化,不能承受壓力而發(fā)生壓油管老化,不能承受壓力而發(fā)生破損破損。 。禁止在裝載貨物下作業(yè)禁止在裝載貨物下作

5、業(yè)必須要進(jìn)行始業(yè)點(diǎn)檢以及月度、年度必須要進(jìn)行始業(yè)點(diǎn)檢以及月度、年度檢查檢查被被夾夾在倒退行在倒退行駛駛的叉的叉車車和板之和板之間間沒有安裝后視鏡和倒車蜂鳴器沒有安裝后視鏡和倒車蜂鳴器警報(bào)裝置發(fā)生故障警報(bào)裝置發(fā)生故障駕駛者安全確認(rèn)不足駕駛者安全確認(rèn)不足。 。安裝后視鏡和倒車蜂鳴器安裝后視鏡和倒車蜂鳴器。 。嚴(yán)格執(zhí)行始業(yè)點(diǎn)檢,維修故障部位嚴(yán)格執(zhí)行始業(yè)點(diǎn)檢,維修故障部位駕駛者必須充分確認(rèn)行駛方向的安全駕駛者必須充分確認(rèn)行駛方向的安全步行者應(yīng)快速避讓步行者應(yīng)快速避讓。 。被被夾夾在在門門架和架和護(hù)頂護(hù)頂架中架中間間,死亡,死亡為扶正裝載的貨物而在門架下車體為扶正裝載的貨物而在門架下車體間作業(yè)間作業(yè)扶正

6、裝載貨物時(shí),必須降下貨叉且扶正裝載貨物時(shí),必須降下貨叉且拉上駐車制動(dòng)器的情況下,從駕駛拉上駐車制動(dòng)器的情況下,從駕駛座席上下來進(jìn)行。另外,還不要忘座席上下來進(jìn)行。另外,還不要忘記停止發(fā)動(dòng)機(jī)記停止發(fā)動(dòng)機(jī)。 。高位高位揀選車揀選車上上墜墜落,死亡落,死亡在高位揀選車上作業(yè)時(shí),雖然準(zhǔn)備在高位揀選車上作業(yè)時(shí),雖然準(zhǔn)備了安全帶,但未系安全帶,在移動(dòng)了安全帶,但未系安全帶,在移動(dòng)中失去平衡墜落摔死中失去平衡墜落摔死。 。必須系上安全帶進(jìn)行作業(yè)必須系上安全帶進(jìn)行作業(yè)行駛中,一定要握緊平臺(tái)的扶手行駛中,一定要握緊平臺(tái)的扶手。 。制定作業(yè)要領(lǐng),并徹底落實(shí)到每個(gè)作制定作業(yè)要領(lǐng),并徹底落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員業(yè)人員發(fā)現(xiàn)受

7、害人時(shí)貨架和叉車的略圖前移式叉前移式叉車車在倒退行在倒退行駛時(shí)駛時(shí),腳被,腳被夾夾在叉在叉車車和和貨貨架之架之間間造成受造成受傷傷以錯(cuò)誤的駕駛姿勢以錯(cuò)誤的駕駛姿勢( (單腳伸到腳踏板單腳伸到腳踏板之外之外) )駕駛前移式叉車駕駛前移式叉車駕駛前移式叉車時(shí),應(yīng)用正確的駕駛駕駛前移式叉車時(shí),應(yīng)用正確的駕駛姿勢雙腳都站在腳踏板上駕駛叉車姿勢雙腳都站在腳踏板上駕駛叉車。 。駕駛員要充分注意行駛方向駕駛員要充分注意行駛方向。 。各行各行業(yè)業(yè)事故一事故一覽覽表表因裝卸車輛搬運(yùn)機(jī)械等造成的死亡因裝卸車輛搬運(yùn)機(jī)械等造成的死亡災(zāi)害發(fā)生狀況災(zāi)害發(fā)生狀況(1995年 日本勞動(dòng)省數(shù)據(jù))各行各行業(yè)業(yè)事故一事故一覽覽表表

8、因裝卸車輛搬運(yùn)機(jī)械等造成的死亡因裝卸車輛搬運(yùn)機(jī)械等造成的死亡災(zāi)害發(fā)生狀況災(zāi)害發(fā)生狀況(2000年 日本勞動(dòng)省數(shù)據(jù))崩塌倒塌4人飛來落下4人猛碰其他劇烈撞擊6人夾持卷入6人滾落墜落13人翻倒9人因叉車造成的因叉車造成的死亡者死亡者人人45人人叉車叉車以外以外人人場景場景盡管裝載著大型貨物,不容易看清前方,但仍然向前行駛。行駛時(shí)門架沒有后傾步行者沒有確認(rèn)左右的安全,便想橫穿通道。沒有確保步行者安全通行的步行斑馬線。裝載大型貨物前方視野被阻擋時(shí),應(yīng)倒退行駛或安排引導(dǎo)者。裝載貨物后,門架應(yīng)盡量向后傾斜行駛。駕駛員在交叉路口等可能出現(xiàn)作業(yè)人員和其他車輛的場所,應(yīng)時(shí)刻用心注意周圍的情況。作業(yè)人員在橫穿通道

9、時(shí)必須要站住確認(rèn)左右的安全。另外,在叉車行駛過來時(shí),要確認(rèn)已經(jīng)停止了再橫穿通道。設(shè)置確保作業(yè)人員安全橫穿通道的步行斑馬線。場景沒有考慮貨叉和托盤的長度,只顧著去叉貨物。與鄰近的托盤間隙太狹小。駕駛員沒有確認(rèn)裝載貨物周邊的情況,只顧著去叉貨物。作業(yè)人員在貨物旁邊商量工作。叉取前后并列的貨物時(shí),插入貨叉時(shí)注意不要讓貨叉尖端插入到里面的托盤。并且在叉到貨物后,要再一次將貨叉完好地叉入。堆放貨物時(shí),要和鄰近的托盤保持足夠的距離。取下貨物時(shí),必須要確認(rèn)貨物周邊的安全情況。商量工作要在規(guī)定的場所進(jìn)行,不要在堆放貨物的附近進(jìn)行。場景場景前移式叉車的鑰匙沒有拔下,誰都可以去開這臺(tái)叉車。駕駛?cè)藛T沒有修得叉車駕駛

10、技術(shù)。托盤的插入口朝著橫向側(cè),前移叉車不得不沿著平臺(tái)邊緣行駛。徹底實(shí)施叉車使用管理規(guī)定,不允許無駕駛資格人員駕駛。根據(jù)叉車使用場所的大小、叉車的負(fù)載能力、貨物的堆放情況等制定相適應(yīng)的作業(yè)計(jì)劃,并按照此規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。駕駛注意事項(xiàng)駕駛注意事項(xiàng)起步時(shí)要確認(rèn)周圍起步時(shí)要確認(rèn)周圍的安全。的安全。以能夠安全停止的速以能夠安全停止的速度進(jìn)行駕駛度進(jìn)行駕駛。切忌急起步、切忌急起步、 急剎車。急剎車。轉(zhuǎn)彎時(shí)降低速度,轉(zhuǎn)彎時(shí)降低速度,慢慢轉(zhuǎn)彎。慢慢轉(zhuǎn)彎。駕駛注意事項(xiàng)駕駛注意事項(xiàng)要注意叉車的要注意叉車的轉(zhuǎn)彎特性。轉(zhuǎn)彎特性。駕駛注意事項(xiàng)駕駛注意事項(xiàng)降低貨叉、門架降低貨叉、門架要向后傾斜。要向后傾斜。禁止搭乘同行人員禁

11、止搭乘同行人員行駛。行駛。裝載大型貨物時(shí)應(yīng)裝載大型貨物時(shí)應(yīng)該倒退行駛。該倒退行駛。駕駛注意事項(xiàng)駕駛注意事項(xiàng)爬坡時(shí)要前進(jìn)行駛、爬坡時(shí)要前進(jìn)行駛、下坡時(shí)要后退行駛。下坡時(shí)要后退行駛。遵守通行區(qū)分、橫遵守通行區(qū)分、橫穿通道時(shí)一定要暫穿通道時(shí)一定要暫時(shí)停步。時(shí)停步。行駛時(shí)、行駛時(shí)、 不要東張西望。不要東張西望。離開叉車時(shí)、離開叉車時(shí)、 必須要拔下鑰匙。必須要拔下鑰匙。夜間作業(yè)時(shí),一定要夜間作業(yè)時(shí),一定要以安全速度行駛。以安全速度行駛。特別注意視線的死特別注意視線的死角。角。駕駛注意事項(xiàng)駕駛注意事項(xiàng)裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)合理控制貨叉寬度。合理控制貨叉寬度。禁止用貨叉推行貨物。禁止用貨叉推行貨物

12、。裝載貨物時(shí)不要將貨物裝裝載貨物時(shí)不要將貨物裝偏。偏。裝載貨物時(shí)禁止裝載超過裝載貨物時(shí)禁止裝載超過額定能力的貨物。額定能力的貨物。裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)后配重后配重貨叉提升在高位時(shí)禁止前后貨叉提升在高位時(shí)禁止前后傾斜門架。傾斜門架。裝載貨物時(shí),裝載高度禁止裝載貨物時(shí),裝載高度禁止超過擋貨架的高度。超過擋貨架的高度。提升高度不要超過所必要提升高度不要超過所必要的高度。的高度。裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)禁止進(jìn)入到提升的貨禁止進(jìn)入到提升的貨叉下。叉下。禁止將手足伸入到門禁止將手足伸入到門架和車架間。架和車架間。禁止在貨叉上載禁止在貨叉上載人。人。裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)禁止將

13、貨叉提升停放車禁止將貨叉提升停放車輛。輛。進(jìn)叉時(shí)要注意里面的托進(jìn)叉時(shí)要注意里面的托盤。盤。裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)裝卸作業(yè)注意事項(xiàng)要注意貨物的背后。要注意貨物的背后。在轉(zhuǎn)彎時(shí)不要向后切換在轉(zhuǎn)彎時(shí)不要向后切換方向行駛。方向行駛。不要進(jìn)行勉強(qiáng)駕駛。不要進(jìn)行勉強(qiáng)駕駛。要充分注意周圍的狀要充分注意周圍的狀態(tài)。態(tài)。不要在過度放電的狀態(tài)下使不要在過度放電的狀態(tài)下使用叉車。用叉車。要定期檢查蓄電池的電要定期檢查蓄電池的電解液位和比重。解液位和比重。蓄電池放電后要立即進(jìn)蓄電池放電后要立即進(jìn)行充電。行充電。蓄電池充電進(jìn)程中嚴(yán)禁蓄電池充電進(jìn)程中嚴(yán)禁煙火。煙火。蓄電池表面蓄電池表面 要經(jīng)常保持干凈。要經(jīng)常保持干凈。充電插頭

14、一定要完全插充電插頭一定要完全插到位。到位。電氣部件嚴(yán)禁電氣部件嚴(yán)禁潮氣和水分。潮氣和水分。前移式叉車不能在狀前移式叉車不能在狀況差的路面上行駛。況差的路面上行駛。前移式叉車在轉(zhuǎn)彎時(shí)前移式叉車在轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行。要減速慢行。前移式叉車請用反向制動(dòng)來前移式叉車請用反向制動(dòng)來停止。停止。不要觸摸電氣部件。不要觸摸電氣部件。前移叉車的裝卸作業(yè)。前移叉車的裝卸作業(yè)。使用高位揀選車作業(yè)時(shí),必須要使使用高位揀選車作業(yè)時(shí),必須要使用安全帶和安全帽。用安全帶和安全帽。蓄電池單體的檢查。蓄電池單體的檢查。添加蓄電池電解液時(shí)的注意事項(xiàng)。添加蓄電池電解液時(shí)的注意事項(xiàng)。插頭及插座外圍設(shè)備的插頭及插座外圍設(shè)備的環(huán)境維護(hù)

15、。環(huán)境維護(hù)。叉車除了月度和年度檢查外,每天作業(yè)開始前的點(diǎn)檢也是法律規(guī)定的應(yīng)盡義務(wù),這些點(diǎn)檢項(xiàng)目包括:叉車除了月度和年度檢查外,每天作業(yè)開始前的點(diǎn)檢也是法律規(guī)定的應(yīng)盡義務(wù),這些點(diǎn)檢項(xiàng)目包括:1.制動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)向裝置制動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)向裝置2.裝卸裝置和液壓裝置裝卸裝置和液壓裝置3.車輪的異常狀況車輪的異常狀況4.前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)彎燈以及警報(bào)裝置。前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)彎燈以及警報(bào)裝置。 為了每日能夠安全的作業(yè),必須要推進(jìn)實(shí)施作業(yè)開始前檢查。為了每日能夠安全的作業(yè),必須要推進(jìn)實(shí)施作業(yè)開始前檢查。叉車的外觀檢查。叉車的外觀檢查。儀表類和發(fā)動(dòng)機(jī)站儀表類和發(fā)動(dòng)機(jī)站 的工作狀態(tài)檢查。的工作狀態(tài)檢查。燈光類和燈光類和 喇

16、叭的工作狀態(tài)檢查。喇叭的工作狀態(tài)檢查。各種踏板和各種踏板和 轉(zhuǎn)向的工作狀態(tài)檢查。轉(zhuǎn)向的工作狀態(tài)檢查。制動(dòng)的工作狀態(tài)檢查。制動(dòng)的工作狀態(tài)檢查。高壓油管的檢查。高壓油管的檢查。貨叉和門架的檢查。貨叉和門架的檢查。貨叉和門架的工作狀態(tài)貨叉和門架的工作狀態(tài)檢查。檢查。蓄電池的檢查。蓄電池的檢查。電機(jī)的檢查。電機(jī)的檢查。(蓄電池叉車蓄電池叉車)各種油類和各種油類和冷卻水的檢查。冷卻水的檢查。充電機(jī)的工作狀態(tài)檢查。充電機(jī)的工作狀態(tài)檢查。(蓄電池叉車蓄電池叉車)工作結(jié)束后的檢查。工作結(jié)束后的檢查。各個(gè)部位的漏油漏液檢查。各個(gè)部位的漏油漏液檢查。各個(gè)部位的開裂、損傷檢查。各個(gè)部位的開裂、損傷檢查。各個(gè)部位加注

17、潤滑油。各個(gè)部位加注潤滑油。上下操作貨叉,使液壓油缸內(nèi)壁涂滿液壓油。上下操作貨叉,使液壓油缸內(nèi)壁涂滿液壓油。作業(yè)過程中感覺到不正常的部位,向管理者報(bào)作業(yè)過程中感覺到不正常的部位,向管理者報(bào)告。告。 堅(jiān)持不懈地進(jìn)行定期檢查。堅(jiān)持不懈地進(jìn)行定期檢查。不超過不超過1 1個(gè)月的期間內(nèi)定期進(jìn)行個(gè)月的期間內(nèi)定期進(jìn)行1 1次下列項(xiàng)目的自次下列項(xiàng)目的自我檢查,在法令方面有這樣的規(guī)定。我檢查,在法令方面有這樣的規(guī)定。1.1.制動(dòng)裝置、離合器以及轉(zhuǎn)向裝置有無異常狀況。制動(dòng)裝置、離合器以及轉(zhuǎn)向裝置有無異常狀況。2.2.裝卸裝置以及液壓油裝置有無異常。裝卸裝置以及液壓油裝置有無異常。3.3.護(hù)頂架以及擋貨架有無異常。

18、護(hù)頂架以及擋貨架有無異常。不超過不超過1 1年的時(shí)間內(nèi)定期進(jìn)行年的時(shí)間內(nèi)定期進(jìn)行1 1次下列項(xiàng)目的特定自我檢查,次下列項(xiàng)目的特定自我檢查,在法令方面有這樣的規(guī)定。在法令方面有這樣的規(guī)定。1.1.檢查壓縮壓力、氣門間隙以及其他發(fā)動(dòng)機(jī)有無異常。檢查壓縮壓力、氣門間隙以及其他發(fā)動(dòng)機(jī)有無異常。2.2.檢查差速器、傳動(dòng)軸以及其他動(dòng)力傳動(dòng)裝置有無異常。檢查差速器、傳動(dòng)軸以及其他動(dòng)力傳動(dòng)裝置有無異常。3.3.檢查輪胎、車輪軸承以及其他行走裝置有無異常。檢查輪胎、車輪軸承以及其他行走裝置有無異常。4.4.檢查轉(zhuǎn)向車輪的左右旋轉(zhuǎn)角度、萬向節(jié)、拉桿、橫拉臂檢查轉(zhuǎn)向車輪的左右旋轉(zhuǎn)角度、萬向節(jié)、拉桿、橫拉臂以及其他轉(zhuǎn)向裝置有無異常。以及其他轉(zhuǎn)向裝置有無異常。5.5.檢查制動(dòng)裝置、制動(dòng)鼓、制動(dòng)蹄以及其他制動(dòng)裝置有無檢查制動(dòng)裝置、制動(dòng)鼓、制動(dòng)蹄以及其他制動(dòng)裝置有無異

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論