大唐信陽電廠事故處理題庫(修改版).

1、大唐信陽電廠事故處理題庫 551、 機(jī)組綜合性事故處理1.1機(jī)組緊急停運(yùn)及處理機(jī)組發(fā)生嚴(yán)重危及人身或設(shè)備安全的故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。1.1.1機(jī)組緊急停運(yùn)的條件。1. 鍋爐遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)MFT，緊急停止鍋爐運(yùn)行：1) 鍋爐達(dá)到MFT動(dòng)作條件，MFT保護(hù)拒動(dòng)時(shí)。2) 承壓部件（省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器、汽水管道）爆破，無法維持鍋爐正常運(yùn)行或威脅設(shè)備及人身安全時(shí)。3) 鍋爐油管道爆破或油系統(tǒng)著火，威脅設(shè)備或人身安全時(shí)。4) 尾部煙道發(fā)生二次燃燒。5) DCS系統(tǒng)故障，無法對(duì)機(jī)組進(jìn)行控制和監(jiān)視。6) 鍋爐蒸汽壓力升高至安全閥動(dòng)作壓力而安全閥拒動(dòng)，鍋爐超壓時(shí)。7) 再熱蒸汽中斷。2

2、. 汽輪機(jī)遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)1）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高至3300r/min而危急保安器未動(dòng)作；2） 軸向位移超過(±1.02MM)保護(hù)動(dòng)作值而保護(hù)未動(dòng)；3）汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或主、再熱汽溫10分鐘內(nèi)下降50；汽缸上下缸溫差超過56；4）機(jī)組突然發(fā)生劇烈振動(dòng)達(dá)保護(hù)動(dòng)作值(0.254MM)而保護(hù)未動(dòng)作或機(jī)組內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲或在惰走期間劇烈振動(dòng)；5）任一軸承斷油或冒煙，汽機(jī)任一支持軸承溫度達(dá)113、發(fā)電機(jī)軸承和勵(lì)磁機(jī)軸承溫度達(dá)107；推力瓦塊溫度突然升高到107或回油溫度達(dá)80；汽機(jī)油管道破裂或主油箱油位急劇下降,補(bǔ)油來不及時(shí)；6）軸承或端部軸封磨擦冒火花時(shí)；7） 軸承潤滑油

3、壓下降至0.059MPa，而保護(hù)不動(dòng)作；8）機(jī)組周圍或汽輪機(jī)油系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)無法撲滅，嚴(yán)重威脅機(jī)組設(shè)備安全時(shí)；9）發(fā)電機(jī)內(nèi)冒煙、冒火或氫氣爆炸時(shí)；10） 密封油系統(tǒng)油氫差壓失去或密封油完全中斷無法恢復(fù)，發(fā)電機(jī)密封瓦處大量漏氫，氫氣純度小于90%時(shí)；11） 主油箱油位急劇下降至低油位線以下；12） 廠用電全部失去。13） 其它嚴(yán)重威協(xié)設(shè)備和人員安全的情況。3. 汽輪機(jī)發(fā)生下列情況之一，應(yīng)不破壞真空，緊急停機(jī)：1）汽機(jī)跳閘保護(hù)拒動(dòng)(超速、低油壓、軸向位移超限及軸振動(dòng)高除外)；2）主、再熱汽管道、給水管道及其它管道破裂，危及人身安全；3）高排溫度超過427；4）發(fā)電機(jī)內(nèi)部漏水，危及設(shè)備安全。4. 發(fā)電

4、機(jī)緊急停運(yùn)的條件：1) 發(fā)電機(jī)內(nèi)冒煙起火或發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣爆炸。2) 勵(lì)磁變冒煙起火、可控整流柜冒煙起火，發(fā)電機(jī)碳刷架環(huán)著火處理無效。3) 定子線圈大量漏水，且伴有定、轉(zhuǎn)子接地。4) 發(fā)電機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)，機(jī)內(nèi)有摩擦、撞擊聲。5) 發(fā)電機(jī)定子冷卻水?dāng)嗨?5T/h，而保護(hù)未動(dòng)作。6) 發(fā)電機(jī)線棒出水溫度90。7) 發(fā)電機(jī)線棒最大溫差（同一類水路中的出水或?qū)娱g測溫元件）12（出水），90（層間）。8) 發(fā)電機(jī)定子冷卻水導(dǎo)電度升高至9.5S/cm（確認(rèn)非測點(diǎn)故障引起）。9) 空側(cè)密封油中斷，發(fā)電機(jī)漏氫著火。10) 發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障，保護(hù)或開關(guān)拒動(dòng)。11) 機(jī)爐故障需要緊急停機(jī)的情況。12) 需要停機(jī)的人身事故。

5、5. 機(jī)組緊急停運(yùn)的處理1) 在集控室手動(dòng)按下“緊急停機(jī)”按鈕或就地手拉汽輪機(jī)跳閘手柄，確認(rèn)發(fā)電機(jī)解列，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降；檢查確認(rèn)高中壓主汽門、調(diào)門、高排逆止門、抽汽逆止門關(guān)閉。2) 檢查汽機(jī)本體及主再熱汽管道、抽汽管道疏水門開啟，鍋爐聯(lián)動(dòng)MFT、OFT。3) 檢查交、直流潤滑油泵、頂軸油泵自啟正常，潤滑油壓正常，否則手動(dòng)啟動(dòng)。4) 破壞真空停機(jī)時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)速降到2700rpm時(shí)，停運(yùn)真空泵，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降至2300rpm時(shí)，關(guān)閉至凝汽器所有疏水，開啟真空破壞門。5) 真空到0，停運(yùn)軸封汽。6) 轉(zhuǎn)速至0，檢查盤車自動(dòng)投入正常；若自投不成功，應(yīng)手動(dòng)投入，記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間、偏心度、盤車電機(jī)電流、缸溫等

6、。7) 停機(jī)過程中應(yīng)注意機(jī)組的振動(dòng)、潤滑油溫、密封油氫差壓正常。8) 運(yùn)行人員應(yīng)到現(xiàn)場仔細(xì)傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音，當(dāng)內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲或轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間明顯縮短時(shí)，嚴(yán)禁立即再次啟動(dòng)機(jī)組。9) 檢查小汽機(jī)主汽門、調(diào)門正常關(guān)閉，頂軸油泵自啟正常，盤車正常。1.2機(jī)組故障停運(yùn)及處理1. 鍋爐故障停運(yùn)條件1) 水冷壁管、省煤器管、過熱器管、再熱器管等受熱面發(fā)生泄漏需停機(jī)處理時(shí)； 2) 鍋爐各受熱面嚴(yán)重超溫經(jīng)多方調(diào)整無效時(shí)；3) 汽水品質(zhì)超標(biāo)經(jīng)多方采取措施調(diào)整無效時(shí)；4) 機(jī)組主要設(shè)備、汽水管道的支吊架發(fā)生嚴(yán)重變形或斷裂時(shí)；5) 鍋爐爐膛嚴(yán)重結(jié)焦或堵灰而難以維持正常運(yùn)行時(shí)；6) 鍋爐安全門動(dòng)作后無法回座時(shí)；7

7、) 一臺(tái)空預(yù)器跳閘后，短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)該空預(yù)器運(yùn)行時(shí)；8) 靜電除塵器嚴(yán)重故障，短時(shí)無法恢復(fù)正常時(shí)；2. 汽機(jī)故障停運(yùn)條件1) 主、再汽參數(shù)超過規(guī)定值，而在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)正常；2) 凝汽器真空緩慢下降至停機(jī)值，采取措施仍無效時(shí)；3) 軸向位移接近限值經(jīng)處理后仍不能恢復(fù)正常；4) 高中壓缸差脹、低壓缸差脹達(dá)跳閘值而保護(hù)未動(dòng)；5) 凝汽器壓力大于28KPa或循環(huán)水中斷；6) 低壓缸A或B排汽溫度大于79，經(jīng)處理無效，繼續(xù)上升至120，連續(xù)運(yùn)行15分鐘或超過121；7) 兩個(gè)低壓外缸之間的最大排汽溫差達(dá)16時(shí)；8) 兩臺(tái)EH油泵運(yùn)行，但EH油壓仍低于9.31MPa；9) 定子冷卻水中斷30秒而保

8、護(hù)不動(dòng)作，或發(fā)電機(jī)定子線圈漏水，無法處理；10) 汽輪機(jī)主油泵工作嚴(yán)重失常；11) 發(fā)電機(jī)氫氣泄漏或發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)故障，無法維持機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)；12) EH油管道破裂或EH油箱油位低，補(bǔ)油來不及；13) DEH控制系統(tǒng)或高、中壓調(diào)門故障，不能維持運(yùn)行；14) DEH系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、TSI系統(tǒng)故障，致使一些重要的汽機(jī)運(yùn)行參數(shù)無法監(jiān)控，無法維持汽機(jī)及其輔機(jī)正常運(yùn)行；15) 凝水水質(zhì)不合格,化學(xué)指標(biāo)控制值大于三級(jí)處理值，處理4小時(shí)后仍不能恢復(fù)16) 兩低壓缸凝器壓力區(qū)差值達(dá)11.8kPa時(shí)；17) 汽輪機(jī)連續(xù)無蒸汽運(yùn)行超過1分鐘；18) 輔機(jī)故障，無法維持主機(jī)運(yùn)行；19) 熱工儀表電源中斷、控制

9、電源中斷、熱控系統(tǒng)故障、空壓機(jī)及系統(tǒng)故障造成控制汽源壓力低或消失，電源及汽源無法及時(shí)恢復(fù)，機(jī)組無法維持原運(yùn)行狀態(tài)時(shí)。20) 發(fā)電機(jī)滑環(huán)、碳刷嚴(yán)重冒火，無法處理；21) 汽水品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)多種方法處理無效。3. 發(fā)電機(jī)故障停運(yùn)條件1) 發(fā)電機(jī)失去主保護(hù)運(yùn)行。2) 發(fā)電機(jī)溫度、溫升超過允許值，經(jīng)采取措施無效。3) 發(fā)電機(jī)定子出水溫度經(jīng)減負(fù)荷處理后仍不符合規(guī)定。4) 發(fā)電機(jī)氫氣或密封油系統(tǒng)發(fā)生泄漏，無法維持機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)。5) 發(fā)電機(jī)定子線圈漏水，經(jīng)處理無效時(shí)。6) 發(fā)電機(jī)定子線棒層間溫差或定子引水管出水溫差大于8，且有上升趨勢，經(jīng)采取措施無效；當(dāng)定子線棒溫差達(dá)14或定子引水管出水溫差達(dá)12，或任

10、一槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90或出水溫度超過85時(shí)。7) 發(fā)電機(jī)定子冷卻水導(dǎo)電度達(dá)9.5s/cm經(jīng)采取措施無效。4. 機(jī)組故障停機(jī)處理：1） 選擇適當(dāng)?shù)耐C(jī)方式停機(jī)；2） 停爐過程中，應(yīng)維持分離器儲(chǔ)水箱正常水位；3） 為了防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大，可加快減負(fù)荷速度；4） 若機(jī)組工況惡化，必須加快處理時(shí)，可按緊急停機(jī)處理。1.3鍋爐MFT1、鍋爐MFT動(dòng)作條件：1) 再熱器保護(hù)：a) 總?cè)剂狭看笥谝欢〝?shù)值（25%）時(shí)：汽機(jī)跳閘或汽機(jī)調(diào)門小于空負(fù)荷位置，且高旁閥門及汽機(jī)中聯(lián)門A、B均關(guān)閉延時(shí)一段時(shí)間（10秒鐘）；或低旁閥門均關(guān)閉情況下汽機(jī)中聯(lián)門A、B均關(guān)閉延時(shí)一段時(shí)間（10秒鐘）；b) 總?cè)剂狭看笥谝欢?/p>

11、數(shù)值（20%）時(shí)：汽機(jī)跳閘或汽機(jī)調(diào)門小于空負(fù)荷位置，且高旁閥門及汽機(jī)中聯(lián)門A、B均關(guān)閉延時(shí)一段時(shí)間（60秒鐘）；或低旁閥門均關(guān)閉情況下汽機(jī)中聯(lián)門A、B均關(guān)閉延時(shí)一段時(shí)間（30秒鐘）。2) 兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)全停；3) 兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停；4) 兩臺(tái)空預(yù)器全停（包括主、輔馬達(dá)）, 延時(shí)3秒；5) 兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停；（負(fù)荷大于70%且有任一煤組運(yùn)行，負(fù)荷小于70%且任一煤組運(yùn)行且無油運(yùn)行）6) 火檢冷卻風(fēng)壓低三值（10HLS10CP301，302，303）（3取2），延時(shí)3秒；7) 爐膛壓力高高（10HBK10CP310，311，312）3KPa，（3取2），延時(shí)3秒；8) 爐膛壓力低低（10HBK10CP3

12、07，308，309）3KPa，（3取2），延時(shí)3秒；9) 全爐膛滅火（在爐膛有火焰的前提下突然失去全部火焰）；10) 失去所有燃料（所有油槍進(jìn)油閥關(guān)閉或油母管跳閘閥關(guān)閉且所有給煤機(jī)全停）；11) 爐膛總風(fēng)量<20；12) 總給水流量低，延時(shí)20秒；13) 總給水流量低低（10LAB60CF204，205，206 < 136t/h），延時(shí)3秒；14) 兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵全停；15) 過熱器，再熱器，分離器出口蒸汽溫度高高，延時(shí)3秒；16) 分離器儲(chǔ)水箱水位高（10HAG20CL201、202、203 > X值），（3取2）延時(shí)3秒；17) 負(fù)荷大于30%，汽機(jī)跳閘；18) 上部水

13、冷壁壁溫高19) 無煤燃燒器運(yùn)行時(shí)發(fā)生0FT；20) 操作員手動(dòng)MFT。2、鍋爐MFT處理操作員在MFT動(dòng)作后應(yīng)確認(rèn)以下聯(lián)鎖自動(dòng)完成，否則應(yīng)手動(dòng)執(zhí)行：1) 關(guān)閉燃油供油速斷閥2) 關(guān)閉燃油回油速斷閥3) 關(guān)閉所有油槍進(jìn)油閥4) 停所有磨煤機(jī)5) 停所有給煤機(jī)6) 關(guān)過熱器減溫水閥（1，2 級(jí)減溫）7) 關(guān)再熱器減溫水總閥8) 停所有一次風(fēng)機(jī)1.4廠用電全部中斷1) 現(xiàn)象a) 交流照明熄滅，控制室變暗。b) 鍋爐MFT動(dòng)作，汽機(jī)跳閘，發(fā)電機(jī)跳閘。c) 所有運(yùn)行的交流電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，備用交流電動(dòng)機(jī)不聯(lián)動(dòng)，各電流指示到零。主機(jī)及小機(jī)直流潤滑油泵、直流密封油泵自啟動(dòng)。d) 柴油發(fā)電機(jī)組自啟動(dòng)。2) 原因a

14、) 機(jī)組故障，同時(shí)啟備變故障或啟備變?cè)谕Ｒ蹱顟B(tài)或6kV母線備用電源自投失靈。b) 機(jī)組與電力系統(tǒng)同時(shí)故障。c) 誤動(dòng)。3) 處理a) 廠用電全部中斷后，應(yīng)檢查大、小機(jī)跳閘，轉(zhuǎn)速下降，否則應(yīng)手動(dòng)停機(jī)。b) 鍋爐按MFT處理。c) 檢查發(fā)變組逆功率保護(hù)是否正確動(dòng)作，如未動(dòng)作，則采用按發(fā)電機(jī)緊急停機(jī)按鈕停機(jī)。應(yīng)注意檢查直流系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)運(yùn)行情況，必要時(shí)手動(dòng)調(diào)整，確保其可靠供電。d) 立刻檢查并啟動(dòng)主機(jī)機(jī)小機(jī)直流潤滑油泵、直流密封油泵運(yùn)行正常。e) 檢查汽機(jī)、鍋爐、脫硫事故保安段切換正常且柴油發(fā)電機(jī)自啟成功，否則應(yīng)立刻查明原因并進(jìn)行手動(dòng)切換或手動(dòng)啟動(dòng)，確保保安段母線供電正常。f) 迅速檢查6kV母線

15、備用電源是否自投過，若未自投或自投不成功，在查明6kV母線備用電源正常，并且6kV母線無故障，6kV母線低電壓保護(hù)已動(dòng)作，確認(rèn)相應(yīng)開關(guān)已跳閘，可用6kV備用電源搶送一次，搶送正常后，匯報(bào)值長，聽候處理；若6kV母線備用電源或6kV母線有故障跡象時(shí)，必須匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，故障消除后經(jīng)上級(jí)有關(guān)人員通知方可試送。g) 應(yīng)立刻查明380V公用段（輸煤變、主廠房公用變、化水變、除灰變、循環(huán)變、供水變）對(duì)應(yīng)開關(guān)應(yīng)跳閘，并設(shè)法恢復(fù)對(duì)380V公用段對(duì)應(yīng)失電母線的供電，以保證380V公用系統(tǒng)的正常供電。h) 當(dāng)廠用電中斷后且直流密封油泵無法啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)行發(fā)電機(jī)排氫工作，防止氫氣外泄而發(fā)生爆炸。i) 廠用電失去汽

16、機(jī)應(yīng)按照破壞真空緊急停機(jī)步驟處理，注意監(jiān)視大、小機(jī)潤滑油潤滑油壓力、溫度及各軸承金屬溫度。j) 如保安母線失壓，應(yīng)對(duì)大、小機(jī)進(jìn)行定期手動(dòng)盤車，直至保安母線恢復(fù)正常供電后，按規(guī)定直軸后投入連續(xù)盤車。k) 關(guān)閉主蒸汽管道疏水隔離閥，檢查主機(jī)旁路在關(guān)閉位置。l) 主機(jī)轉(zhuǎn)速小于2300r/min，打開主機(jī)真空破壞閥。m) 廠用電失去后，應(yīng)注意儀用空氣壓力變化，備用空壓機(jī)自投，確保運(yùn)行機(jī)組的儀用空氣壓力正常。n) 廠用電失去后，閉冷水中斷，應(yīng)監(jiān)視主機(jī)潤滑油溫度的變化。o) 隔離或消除故障點(diǎn)后，逐步恢復(fù)各廠用電電源，待廠用電恢復(fù)后，及時(shí)投用各輔機(jī)，根據(jù)熱態(tài)啟動(dòng)要求機(jī)組重新啟動(dòng)。1.5廠用電部分中斷1.5.

17、1 6 kV 工作3A段工作電源失去1 現(xiàn)象a) DCS系統(tǒng)報(bào)警6 kV 工作3A段電源失去，失電段母線電壓顯示為零，母線上負(fù)荷電流為零，跳閘開關(guān)顯示狀態(tài)改變。b) 6kV 工作3A段上所帶運(yùn)行設(shè)備均跳閘，備用設(shè)備聯(lián)啟。c) 380V汽機(jī)工作A段、380V鍋爐工作A段、380V保安A段失電，柴油發(fā)電機(jī)聯(lián)啟。d) 6kV脫硫A段失電、380V公用A段、380V照明A段、380V除灰A段、e) 380V輸煤A段失電，其段上所帶運(yùn)行設(shè)備均跳閘，備用設(shè)備聯(lián)啟。f) A汽泵前置泵失電，A給水泵將跳閘。g) 鍋爐主控自動(dòng)時(shí)，RUN BACK動(dòng)作，機(jī)組將自動(dòng)減荷。h) 機(jī)組負(fù)荷下降，汽壓、汽溫變化大，燃燒不

18、穩(wěn)。2 原因6 kV母線故障或廠高變的6kV開關(guān)跳閘，備用電源未能投入或自投未成功。3 處理a) 若6KV 工作3A段母線廠用電快切未動(dòng)做且備用電源正常，檢查無“限時(shí)速斷”、“復(fù)合電壓過流”、“零序過流”保護(hù)動(dòng)作，快切裝置無“保護(hù)閉鎖”，6KV 工作3A段母線工作電源開關(guān)確已斷開，手動(dòng)強(qiáng)合備用電源開關(guān)一次，不成功不得再送。b) 檢查柴油發(fā)電機(jī)聯(lián)啟正常，380V保安A段恢復(fù)供電正常，否則人為強(qiáng)啟，恢復(fù)380V保安A段供電。c) 當(dāng)鍋爐MFT已動(dòng)作，汽機(jī)已跳閘，立即檢查交流潤滑油、密封油泵、小機(jī)交流油泵運(yùn)行正常，否則啟動(dòng)直流油泵，按機(jī)組手動(dòng)停止運(yùn)行后的步驟處理；10.19.3.4 當(dāng)鍋爐未熄火時(shí)，

19、汽機(jī)未掉閘，應(yīng)即投入點(diǎn)火油槍穩(wěn)定燃燒，檢查機(jī)組RB動(dòng)作正常，RB動(dòng)作中注意汽溫、爐膛負(fù)壓、燃燒調(diào)節(jié)控制是否失常，調(diào)節(jié)異常時(shí)手動(dòng)干預(yù)；及時(shí)調(diào)整或關(guān)閉減溫水。d) 具有聯(lián)動(dòng)備用的設(shè)備電源中斷跳閘后，檢查備用設(shè)備應(yīng)聯(lián)啟正常。若循環(huán)水泵跳閘立即檢查備用泵應(yīng)聯(lián)啟運(yùn)行正常，跳閘泵出口蝶閥關(guān)閉，否則斷開跳閘泵開關(guān)，啟動(dòng)備用泵。e) 檢查A空預(yù)器輔電機(jī)聯(lián)啟正常，就地檢查空預(yù)器轉(zhuǎn)動(dòng)正常。f) 檢查運(yùn)行磨煤機(jī)（B、D、F）所對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)是否正常，檢查失電給煤MCC段的備用電源應(yīng)聯(lián)動(dòng)，否則立即搶合備用電源（注意防止倒送電）恢復(fù)受影響的給煤機(jī)。g) 若運(yùn)行的A儀用空壓機(jī)電源中斷跳閘，檢查備用空壓機(jī)聯(lián)動(dòng)正常。若運(yùn)行的A

20、除灰空壓機(jī)電源中斷跳閘，檢查備用空壓機(jī)聯(lián)動(dòng)正常。檢查3A、3C除塵變失電，檢查備用電源聯(lián)動(dòng)正常。h) 檢查機(jī)組負(fù)荷約300 MW，且氧量、爐膛負(fù)壓正常，否則應(yīng)改變負(fù)荷指令，使風(fēng)量合適，燃燒正常，檢查汽壓、汽溫、凝汽器除氧器水位、軸封壓力、真空應(yīng)正常，否則應(yīng)及時(shí)手動(dòng)調(diào)整；i) 復(fù)位跳閘設(shè)備開關(guān)（吸風(fēng)機(jī)A、送風(fēng)機(jī)A、一次風(fēng)機(jī)A、磨煤機(jī)A、磨煤機(jī)C、磨煤機(jī)E），切除跳閘設(shè)備聯(lián)動(dòng)開關(guān)。檢查跳閘風(fēng)機(jī)進(jìn)出口檔板聯(lián)關(guān)正常，送風(fēng)機(jī)出口連通風(fēng)門應(yīng)在開啟位置。j) 檢查確認(rèn)失電380V汽機(jī)工作A段、380V鍋爐工作A段，工作電源及負(fù)荷開關(guān)斷開，合聯(lián)絡(luò)開關(guān)恢復(fù)380V失電工作段電源，恢復(fù)該段受影響的負(fù)荷。k) 檢查

21、確認(rèn)失電6kV脫硫A段、380V公用A段、380V照明A段、380V除灰A段、380V輸煤A段，工作電源及負(fù)荷開關(guān)斷開，合聯(lián)絡(luò)開關(guān)恢復(fù)供電，恢復(fù)該段受影響的負(fù)荷。l) 查明廠用電源中斷原因，在電源恢復(fù)后，應(yīng)盡快啟動(dòng)失電的輔機(jī)，并根據(jù)需要恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷正常。1.5.2 6 kV 工作3B段工作電源失去1 現(xiàn)象a) DCS系統(tǒng)報(bào)警6 kV 工作3B段電源失去，失電段母線電壓顯示為零，母線上負(fù)荷電流為零，跳閘開關(guān)顯示狀態(tài)改變。b) 6kV 工作3B段上所帶運(yùn)行設(shè)備均跳閘，備用設(shè)備聯(lián)啟。c) 380V汽機(jī)工作B段、380V鍋爐工作B段、380V保安B段失電，柴油發(fā)電機(jī)聯(lián)啟。d) 6kV脫硫B段失電、38

22、0V供水A段失電，其段上所帶運(yùn)行設(shè)備均跳閘，備用設(shè)備聯(lián)啟。e) B汽泵前置泵失電，B給水泵將跳閘。f) 鍋爐主控自動(dòng)時(shí)，RUN BACK動(dòng)作，機(jī)組將自動(dòng)減荷。g) 機(jī)組負(fù)荷下降，汽壓、汽溫變化大，燃燒不穩(wěn)。2 原因6 kV母線故障或廠高變的6kV開關(guān)跳閘，備用電源未能投入或自投未成功。3 處理a) 若6KV 工作3B段母線廠用電快切未動(dòng)做且備用電源正常，檢查無“限時(shí)速斷”、“復(fù)合電壓過流”、“零序過流”保護(hù)動(dòng)作，快切裝置無“保護(hù)閉鎖”，6KV 工作3B段母線工作電源開關(guān)確已斷開，手動(dòng)強(qiáng)合備用電源開關(guān)一次，不成功不得再送。b) 檢查柴油發(fā)電機(jī)聯(lián)啟正常，380V保安B段恢復(fù)供電正常，否則人為強(qiáng)啟，

23、恢復(fù)380V保安B段供電。c) 當(dāng)鍋爐MFT已動(dòng)作，汽機(jī)已跳閘，立即檢查交流潤滑油、密封油泵、小機(jī)交流油泵運(yùn)行正常，否則啟動(dòng)直流油泵，按機(jī)組手動(dòng)停止運(yùn)行后的步驟處理；d) 當(dāng)鍋爐未熄火時(shí)，汽機(jī)未掉閘，應(yīng)即投入點(diǎn)火油槍穩(wěn)定燃燒，檢查機(jī)組RB動(dòng)作正常，RB動(dòng)作中注意汽溫、爐膛負(fù)壓、燃燒調(diào)節(jié)控制是否失常，調(diào)節(jié)異常時(shí)手動(dòng)干預(yù)；及時(shí)調(diào)整或關(guān)閉減溫水。e) 具有聯(lián)動(dòng)備用的設(shè)備電源中斷跳閘后，檢查備用設(shè)備應(yīng)聯(lián)啟正常。若循環(huán)水泵跳閘立即檢查備用泵應(yīng)聯(lián)啟運(yùn)行正常，跳閘泵出口蝶閥關(guān)閉，否則斷開跳閘泵開關(guān)，啟動(dòng)備用泵。f) 檢查B凝泵變頻跳閘，A凝泵工頻聯(lián)啟，手動(dòng)調(diào)整凝汽器、除氧器水位正常?；駻凝泵變頻跳閘，待A凝

24、泵出口門聯(lián)關(guān)正常, A凝泵變頻器下口開關(guān)確已斷開后，手啟A凝泵工頻，手動(dòng)調(diào)整凝汽器、除氧器水位正常。g) 檢查B空預(yù)器輔電機(jī)聯(lián)啟正常，就地檢查空預(yù)器轉(zhuǎn)動(dòng)正常。h) 檢查運(yùn)行磨煤機(jī)（A、C、E）所對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)是否正常，檢查失電給煤MCC段的備用電源應(yīng)聯(lián)動(dòng)，否則立即搶合備用電源（注意防止倒送電）恢復(fù)受影響的給煤機(jī)。i) 若運(yùn)行的B儀用空壓機(jī)電源中斷跳閘，檢查備用空壓機(jī)聯(lián)動(dòng)正常。若運(yùn)行的B、C除灰空壓機(jī)電源中斷跳閘，檢查備用空壓機(jī)聯(lián)動(dòng)正常。檢查3B除塵變失電，檢查備用電源聯(lián)動(dòng)正常。j) 檢查機(jī)組負(fù)荷約300 MW，且氧量、爐膛負(fù)壓正常，否則應(yīng)改變負(fù)荷指令，使風(fēng)量合適，燃燒正常，檢查汽壓、汽溫、凝汽器

25、除氧器水位、軸封壓力、真空應(yīng)正常，否則應(yīng)及時(shí)手動(dòng)調(diào)整；k) 復(fù)位跳閘設(shè)備開關(guān)（吸風(fēng)機(jī)B、送風(fēng)機(jī)B、一次風(fēng)機(jī)B、磨煤機(jī)B、磨煤機(jī)D、磨煤機(jī)F），切除跳閘設(shè)備聯(lián)動(dòng)開關(guān)。檢查跳閘風(fēng)機(jī)進(jìn)出口檔板聯(lián)關(guān)正常，送風(fēng)機(jī)出口連通風(fēng)門應(yīng)在開啟位置。l) 檢查確認(rèn)失電380V汽機(jī)工作B段、380V鍋爐工作B段，工作電源及負(fù)荷開關(guān)斷開，合聯(lián)絡(luò)開關(guān)恢復(fù)380V失電工作段電源，恢復(fù)該段受影響的負(fù)荷。m) 檢查確認(rèn)失電6kV脫硫B段、380V供水A段，工作電源及負(fù)荷開關(guān)斷開，合聯(lián)絡(luò)開關(guān)恢復(fù)供電，恢復(fù)該段受影響的負(fù)荷。n) 查明廠用電源中斷原因，在電源恢復(fù)后，應(yīng)盡快啟動(dòng)失電的輔機(jī)，并根據(jù)需要恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷正常。16 380V母

26、線廠用電部分中斷1) 現(xiàn)象a) 若380V母線廠用電部分中斷，則失電母線上的運(yùn)行輔機(jī)跳閘，電流到零，380V備用輔機(jī)自啟。b) 機(jī)組可能發(fā)生RB。c) 可能發(fā)生鍋爐MFT、機(jī)組跳閘。2) 原因a) 低壓廠變、380V母線故障。b) 380V電纜故障。c) 人為誤動(dòng)。3) 處理a) 380V母線廠用電部分中斷，應(yīng)迅速正確判斷保安段母線仍供電正常。b) 確認(rèn)備用輔機(jī)自啟正常，否則應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)。c) 迅速查明380V廠用母線失電原因，查明故障并消除后，可設(shè)法用對(duì)應(yīng)的低壓工作廠變（查明對(duì)應(yīng)的6kV母線已恢復(fù)供電情況下）或380V母聯(lián)開關(guān)對(duì)失電母線進(jìn)行試送（試送時(shí)要斷開負(fù)荷開關(guān)防止倒送電）。d) 待380

27、V母線故障段恢復(fù)供電后，恢復(fù)廠用電正常運(yùn)行方式。根據(jù)要求啟動(dòng)跳閘輔機(jī)?；謴?fù)機(jī)組正常運(yùn)行。e) 機(jī)組RB動(dòng)作，確認(rèn)爐膛有火，應(yīng)立刻投油助燃或投入等離子點(diǎn)火，機(jī)組自動(dòng)減負(fù)荷運(yùn)行。f) 若鍋爐發(fā)生MFT、機(jī)組跳閘，則按MFT及機(jī)組跳閘故障處理。1.7 380V汽機(jī)、鍋爐事故保安段母線失電1) 現(xiàn)象a) 380V汽機(jī)、鍋爐事故保安段母線電壓指示為零。b) 380V汽機(jī)、鍋爐事故保安段上運(yùn)行輔機(jī)停運(yùn)及機(jī)組主要儀用電源停電。c) 鍋爐MFT、汽機(jī)跳閘、發(fā)變組跳閘。d) 廠用電自投。2) 原因a) 380V汽機(jī)、鍋爐事故保安段母線短路失電。b) 380V汽機(jī)、鍋爐事故保安段母線失電，備用電源未自投，柴油發(fā)電

28、機(jī)沒有自啟。c) 廠用電失電引起。3) 處理a) 確認(rèn)大、小機(jī)跳閘，轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)立即啟動(dòng)大、小機(jī)直流油泵。b) 檢查電氣發(fā)變組跳閘，備用電源自投正常，除保安段母線外，其他母線供電正常。c) 立即檢查380V汽機(jī)、鍋爐事故保安段母線有無故障，若發(fā)現(xiàn)母線故障，則不得強(qiáng)行送電，應(yīng)將故障母線隔離。d) 確認(rèn)380V汽機(jī)、鍋爐事故保安段母線無故障后，應(yīng)盡快恢復(fù)供電。e) 對(duì)UPS、直流充電器進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行手動(dòng)切換。f) 待380V保安段恢復(fù)正常供電后，及時(shí)投用保安段上各輔機(jī)，根據(jù)規(guī)定要求機(jī)組重新啟動(dòng)1.8 RB動(dòng)作1) 現(xiàn)象a) RB保護(hù)動(dòng)作報(bào)警；b) 部分主要輔機(jī)跳閘，跳閘設(shè)備狀態(tài)指示閃爍；c)

29、 機(jī)組負(fù)荷快速下降。2) 原因a) 兩臺(tái)汽泵運(yùn)行中一臺(tái)跳閘； b) 兩臺(tái)空氣預(yù)熱器運(yùn)行中一臺(tái)跳閘；c) 兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行中一臺(tái)跳閘；d) 兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中一臺(tái)跳閘；e) 兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行中一臺(tái)跳閘；f) 負(fù)荷75%以上出現(xiàn)制粉系統(tǒng)跳閘；3) 處理a) 檢查機(jī)組協(xié)調(diào)控制方式自動(dòng)切至“汽機(jī)跟隨”方式，目標(biāo)負(fù)荷指令降至300MW，跳磨RB負(fù)荷指令460MW。b) 檢查RB自動(dòng)完成情況，制粉系統(tǒng)應(yīng)自上而下相繼跳閘，最終保留下層三套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，磨RB動(dòng)作時(shí)不再跳其它磨自動(dòng)減燃料降負(fù)荷至460MW。如果RB自動(dòng)完成情況不正常，應(yīng)立即解除RB自動(dòng)，手動(dòng)完成以上工作，調(diào)整水量和煤量與300MW負(fù)荷相適應(yīng)，并保

30、障主、再熱汽溫度正常。c) 一臺(tái)給水泵跳閘，另一臺(tái)應(yīng)自動(dòng)增加，否則立即手動(dòng)增加，此時(shí)要特別注意煤水比的協(xié)調(diào)控制，控制好分離器出口汽溫和過熱出口汽溫，另外注意監(jiān)視螺旋管壁溫度。d) 一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘，另一臺(tái)應(yīng)自動(dòng)增加，否則立即手動(dòng)增加，檢查跳閘風(fēng)機(jī)的出口門和送風(fēng)聯(lián)絡(luò)門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉。e) 一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘，另一臺(tái)應(yīng)自動(dòng)增加，否則立即手動(dòng)增加，檢查跳閘風(fēng)機(jī)的出口門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉。要注意爐膛壓力的變化，自動(dòng)調(diào)整失靈時(shí)要及時(shí)解為手動(dòng)控制，防止?fàn)t膛保護(hù)動(dòng)作滅火。f) 一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘，另一臺(tái)應(yīng)自動(dòng)增加，否則立即手動(dòng)增加，檢查跳閘風(fēng)機(jī)的出口門和一次風(fēng)聯(lián)絡(luò)門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉。確

31、保一次風(fēng)母管壓力大于8kPa。g) 當(dāng)RB失靈或自動(dòng)降負(fù)荷出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)手動(dòng)快速將機(jī)組負(fù)荷降至300MW。h) RB動(dòng)作過程中注意監(jiān)視燃燒變化，密切監(jiān)視爐膛負(fù)壓的變化，發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)時(shí)及時(shí)投油助燃，防止發(fā)生鍋爐滅火事故。i) 注意監(jiān)視除氧器、凝汽器水位并維持在正常范圍。j) 系統(tǒng)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定后調(diào)整燃料量、給水量、風(fēng)量保證機(jī)組在允許的最大出力穩(wěn)定運(yùn)行，聯(lián)系熱控人員查找RB原因，消除故障后恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行方式。1.9 DCS網(wǎng)絡(luò)癱瘓或黑屏1) 現(xiàn)象a) CRT畫面黑屏或顯示的各種參數(shù)停滯，不能反映實(shí)際情況。b) 全部操作員站死機(jī)，畫面不能切換，畫面上的各種按鈕、操作器、調(diào)節(jié)器不能操作。2) 處理原則

32、：a) 充分利用各種后備硬手操按鈕，首先啟動(dòng)各直流油泵，然后完成打閘、解列、MFT等各項(xiàng)操作，確保機(jī)組安全停運(yùn)，杜絕燒瓦、飛車、彎軸、全廠停電、鍋爐放炮、重要輔機(jī)損壞等惡性事故。b) 在事故發(fā)生后應(yīng)立即通知熱工、電氣檢修人員及相應(yīng)的技術(shù)管理人員到場協(xié)助、指導(dǎo)事故處理，盡可能快速查找網(wǎng)絡(luò)癱瘓的原因，盡快恢復(fù)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行。3) 處理步驟：a) 當(dāng)準(zhǔn)確判斷為DCS網(wǎng)絡(luò)癱瘓后，應(yīng)立即按下主機(jī)、A（B）小機(jī)、空氫側(cè)直流密封油泵啟動(dòng)硬手操按鈕，如有可能，可啟動(dòng)交流潤滑油泵，并就地檢查確認(rèn)以上各直流油泵或交流油泵運(yùn)行正常。b) 立即按下主機(jī)緊急跳閘按鈕，按下發(fā)電機(jī)主開關(guān)緊急跳閘按鈕，按下鍋爐手動(dòng)MFT按鈕，按下

33、A、B小機(jī)緊急跳閘按鈕。檢查確認(rèn)主機(jī)高、中壓主汽門、調(diào)門已嚴(yán)密關(guān)閉；確認(rèn)發(fā)電機(jī)已與系統(tǒng)解列、勵(lì)磁已切斷；A、B小機(jī)低壓進(jìn)汽主汽門、調(diào)門已嚴(yán)密關(guān)閉，電泵維持停止?fàn)顟B(tài)；檢查關(guān)閉高排逆止門及各抽汽逆止門、電動(dòng)門；檢查高、低旁蒸汽閥及減溫水閥在嚴(yán)密關(guān)閉位置。c) 停運(yùn)所有一次風(fēng)機(jī)和磨煤機(jī)（必要時(shí)在電氣配電室打跳開關(guān)），手動(dòng)解列爐前燃油系統(tǒng)。d) 主開關(guān)斷開后，檢查并切斷勵(lì)磁電源。e) 按下凝泵事故按鈕，停止凝泵運(yùn)行；手動(dòng)關(guān)閉凝泵出口電動(dòng)門，切斷除氧器水源，防止除氧器滿水，保證汽輪機(jī)不發(fā)生水沖擊。事故發(fā)生后，要立即就地切斷除氧器備用汽源，嚴(yán)防除氧器超壓。f) 嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐壓力，如超壓安全門應(yīng)動(dòng)作。g)

34、到6kV配電室檢查6kV廠用電狀態(tài)，并根據(jù)機(jī)、爐要求，手動(dòng)斷開相關(guān)6kV動(dòng)力開關(guān)。h) 鍋爐滅火5分鐘后，立即檢查送、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，若風(fēng)機(jī)仍在運(yùn)行使用就地事故按鈕停運(yùn)（或到6kV母線室打跳開關(guān)），送、引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，在無異常情況下，手動(dòng)打開風(fēng)機(jī)出口門，進(jìn)行自然通風(fēng)至少10分鐘后，然后關(guān)閉出口門。i) 若循環(huán)水泵沒有跳閘，要保持循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行，必須保證凝汽器進(jìn)、出水門均在開啟位置。若循環(huán)水泵跳閘，應(yīng)立即檢查其出口門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)，否則，就地手動(dòng)關(guān)閉。j) 若轉(zhuǎn)速表還能監(jiān)視到汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速，要及時(shí)啟動(dòng)頂軸油泵，如果各轉(zhuǎn)速表不能正確顯示汽機(jī)轉(zhuǎn)速，要在打閘后盡早啟動(dòng)頂軸油泵；當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子完全靜止后，手盤轉(zhuǎn)

35、子輕松，立即投入電動(dòng)盤車，并記錄盤車電流、撓度；同時(shí)記錄轉(zhuǎn)子晃動(dòng)及高點(diǎn)相位，以后每30分鐘記錄一次轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)值及盤車電流。k) 汽輪機(jī)停運(yùn)后，疏水系統(tǒng)采取悶缸措施：所有汽輪機(jī)本體及抽汽管道疏水均要求在關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)加強(qiáng)就地的巡檢工作，尤其是汽輪機(jī)本體及主、再熱蒸汽管道和各抽汽管道更要重視，嚴(yán)防有汽水進(jìn)入汽輪機(jī)中，造成大軸彎曲。l) 發(fā)電機(jī)解列后，應(yīng)立即派專人拉開發(fā)電機(jī)出口刀閘。m) 應(yīng)仔細(xì)檢查UPS供電系統(tǒng)，檢查是否因裝置本身故障或系統(tǒng)存在短路點(diǎn)造成DCS網(wǎng)絡(luò)癱瘓。n) 就地啟動(dòng)火檢風(fēng)機(jī)，檢查空預(yù)器運(yùn)行狀態(tài)是否正常，否則應(yīng)手動(dòng)盤車。o) 主機(jī)在惰走期間，汽封汽源由備用汽源供給，調(diào)整汽封正常。p

36、) 嚴(yán)密關(guān)閉鍋爐所有風(fēng)門、擋板；解列各級(jí)減溫水。q) 就地檢查并關(guān)閉磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門。若短期無法恢復(fù)，應(yīng)聯(lián)系檢修人員將磨煤機(jī)內(nèi)積粉清理干凈，防止磨煤機(jī)自燃。r) 嚴(yán)密監(jiān)視風(fēng)煙系統(tǒng)煙氣溫度，當(dāng)煙溫不正常升高時(shí)，對(duì)空預(yù)器進(jìn)行吹灰，投入空預(yù)器消防蒸汽，檢查并校緊風(fēng)煙系統(tǒng)各風(fēng)門擋板，排煙溫度達(dá)到或超過250時(shí)，投入空預(yù)器消防水，進(jìn)行清洗和滅火。滅火后，應(yīng)在條件允許的情況下，對(duì)空預(yù)器通風(fēng)烘干46小時(shí)，并檢查烘干情況。s) 完成其它停機(jī)操作。t) 當(dāng)網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)運(yùn)行后，不能急于恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行，要認(rèn)真檢查各主系統(tǒng)設(shè)備的狀態(tài)是否與實(shí)際相符，逐步恢復(fù)各系統(tǒng)運(yùn)行,防止擴(kuò)大事故。1、 汽機(jī)設(shè)備典型事故處理2.1 汽輪機(jī)超

37、速:1) 現(xiàn)象4) 機(jī)組突然甩負(fù)荷到零，轉(zhuǎn)速超過3000rpm并繼續(xù)上升，甚至轉(zhuǎn)速超過保護(hù)設(shè)定值而保護(hù)不動(dòng)作。5) 汽輪機(jī)聲音異常，振動(dòng)增大。2) 原因a) 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷，汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)工作不正常。b) 進(jìn)行危急保安器超速試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)速失控。c) DEH系統(tǒng)控制失常。d) 沖轉(zhuǎn)過程中，升速過快。e) 汽輪機(jī)高、中壓主汽閥關(guān)不嚴(yán)。f) 機(jī)組跳機(jī)后高中壓缸主調(diào)汽門、抽汽逆止門等有卡澀或關(guān)閉不到位。3) 處理a) 汽機(jī)轉(zhuǎn)速超過3300rpm而保護(hù)未動(dòng)作應(yīng)立即打閘汽輪機(jī)，破壞真空，確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降。b) 并確認(rèn)高、中壓主汽閥，高、中壓調(diào)閥，各抽汽逆止閥應(yīng)迅速關(guān)閉。若未關(guān)嚴(yán)應(yīng)設(shè)法關(guān)嚴(yán)；c) 打閘后按“機(jī)組緊

38、急停運(yùn)（或跳閘）操作要點(diǎn)”進(jìn)行其它處理。d) 確認(rèn)轉(zhuǎn)速下降，否則停運(yùn)EH油泵，關(guān)閉高、中壓主汽閥，高、中壓調(diào)閥，設(shè)法切斷其它汽源。e) 只有當(dāng)超速保安系統(tǒng)各環(huán)節(jié)部套設(shè)備發(fā)現(xiàn)無任何明顯損壞現(xiàn)象，停機(jī)過程中未發(fā)現(xiàn)機(jī)組異常情況時(shí)，則在超速跳閘保護(hù)系統(tǒng)調(diào)整合格（包括危急遮斷器調(diào)整）后，且主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門等關(guān)閉試驗(yàn)合格后，方可重新啟動(dòng)機(jī)組。并網(wǎng)前必須進(jìn)行危急保安器注油試驗(yàn)，并網(wǎng)暖機(jī)后，還須進(jìn)行危急保安器機(jī)械超速試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方允許重新并網(wǎng)帶負(fù)荷；f) 若停機(jī)過程中，機(jī)組差脹、振動(dòng)或內(nèi)部有異常聲音時(shí)，或調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)部套有明顯損壞，應(yīng)查明原因，消除缺陷后，經(jīng)總工同意后方可重新啟動(dòng)汽輪機(jī)，在

39、啟動(dòng)過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)組振動(dòng)，聲音等檢查。2.2 汽輪機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)1) 現(xiàn)象a) 機(jī)組聲音異常，振動(dòng)增大。b) 就地能明顯感覺到機(jī)組振動(dòng)，就地實(shí)際測量振動(dòng)大。c) LCD畫面顯示軸承溫度升高或回油溫度升高。d) 軸振上升至125m時(shí)，出現(xiàn)振動(dòng)高報(bào)警。e) 軸振上升至250m時(shí)，振動(dòng)高保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組跳閘。2) 原因a) 蒸汽激振；b) 機(jī)組負(fù)荷、進(jìn)汽參數(shù)驟變。c) 差脹超限、上下缸溫差超限、汽缸左右兩側(cè)法蘭金屬溫差超限或大軸彎曲造成動(dòng)靜摩擦。 d) 轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡，葉片、圍帶、拉筋斷落或局部結(jié)垢造成動(dòng)平衡失去。e) 汽輪機(jī)找正時(shí)偏差大，各轉(zhuǎn)子中心不正或聯(lián)軸器松動(dòng)。f) 軸承工作不正常或軸承座、基礎(chǔ)

40、埋件等部件間聯(lián)接剛度下降。g) 汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或進(jìn)冷汽冷水。h) 滑銷系統(tǒng)卡澀造成汽缸膨脹不均勻。i) 潤滑油或發(fā)電機(jī)密封油溫過低、油中帶水、油質(zhì)惡化使軸承油膜失穩(wěn)。j) 軸封蒸汽溫度與汽封金屬溫度嚴(yán)重不匹配。3) 處理a) 全面檢查主再熱汽溫汽壓、潤滑油溫、潤滑油壓、軸封溫度、差脹、上下缸溫差、法蘭左右溫差等參數(shù)，同時(shí)檢查發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁碳刷接觸情況，發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子電流及其線圈溫度，判斷是否由于參數(shù)異常引起，并對(duì)異常參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。如發(fā)生水沖擊，則按“汽輪機(jī)水沖擊”處理；如軸向位移異常，則按“軸向位移增大”處理。b) 機(jī)組啟動(dòng)升速過程中，轉(zhuǎn)速低于600 r/min以下，偏心度超過76m時(shí)，應(yīng)降

41、速至零進(jìn)行盤車，直至偏心度低于76 m后，方可再啟動(dòng)；c) 汽機(jī)轉(zhuǎn)速大于600 r/min時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)子振動(dòng)達(dá)127 m時(shí)，應(yīng)降速暖機(jī)，但應(yīng)禁止在轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速及葉片共振區(qū)停留；d) 機(jī)組振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，檢查振動(dòng)趨勢是否下降，如無下降趨勢時(shí)，則暫維持當(dāng)前負(fù)荷，同時(shí)通知檢修檢查確認(rèn)。e) 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后在軸系一階臨界轉(zhuǎn)速前，任一瓦振出現(xiàn)40m振動(dòng)或任一軸振超過120m不應(yīng)降速暖機(jī)，應(yīng)立即打閘停機(jī)查找原因。f) 當(dāng)運(yùn)行中振動(dòng)顯示值超過動(dòng)作整定值而振動(dòng)保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，且確認(rèn)機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，此時(shí)應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)。g) 如振動(dòng)急劇上升，發(fā)生水沖擊或現(xiàn)場有明顯異音時(shí)，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)。

42、h) 機(jī)組啟動(dòng)過程中，因振動(dòng)而停機(jī)后，必須全面檢查。確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷啟動(dòng)條件并連續(xù)盤車4小時(shí)以上，才能再次啟動(dòng)。嚴(yán)禁盲目啟動(dòng)。i) 在穩(wěn)定工況下，汽輪發(fā)電機(jī)組軸振動(dòng)幅值突然變化超過0.05mm，一般預(yù)示著機(jī)組發(fā)生了損壞或是故障預(yù)兆，應(yīng)立即采取措施將機(jī)組穩(wěn)定在允許振動(dòng)限值內(nèi)，否則應(yīng)果斷停機(jī)。j) 若由于軸封供汽溫度與汽封金屬溫度嚴(yán)重不匹配，應(yīng)檢查軸封系統(tǒng)的運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整該工況下軸封供汽溫度與金屬溫度相匹配。k) 傾聽機(jī)內(nèi)聲音，檢查各軸承金屬溫度及回油溫度有否升高現(xiàn)象，判斷軸承是否損壞。l) 經(jīng)處理無效，機(jī)組軸振達(dá)0.254mm，其余任一軸振動(dòng)達(dá)0.125mm或汽輪發(fā)電機(jī)組內(nèi)有明顯的金屬磨擦聲或撞

43、擊聲，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。2.3 運(yùn)行中葉片損壞或斷裂1) 現(xiàn)象a) 汽輪機(jī)內(nèi)部發(fā)出明顯金屬摩擦聲或撞擊聲；b) 機(jī)組振動(dòng)增大；c) 汽輪機(jī)監(jiān)視段壓力異常，軸向位移、推力瓦溫度異常變化；d) 汽輪機(jī)低壓葉片斷落打破凝汽器鈦管使凝結(jié)水導(dǎo)電度上升；e) 若抽汽口處的葉片斷裂進(jìn)入抽汽管道，卡在抽汽逆止閥處，可能造成抽汽逆止閥卡澀或進(jìn)入加熱器打爛鋼管造成加熱器水位升高。2) 原因a) 汽機(jī)制造安裝質(zhì)量不良、材質(zhì)不良；b) 汽機(jī)通流部分結(jié)垢、腐蝕；c) 汽機(jī)低周波運(yùn)行；d) 汽機(jī)葉片過負(fù)荷；e) 汽機(jī)動(dòng)靜碰磨；f) 汽機(jī)無蒸汽運(yùn)行；g) 汽機(jī)振動(dòng)大；h) 汽機(jī)水沖擊3) 處理a) 汽輪機(jī)葉片在運(yùn)行中損壞

44、或斷落，不一定同時(shí)出現(xiàn)上述全部現(xiàn)象，但出現(xiàn)下述現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理：汽輪機(jī)內(nèi)部發(fā)出明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲；機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。b) 正常運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)級(jí)或某級(jí)抽汽壓力異常變化，應(yīng)立即進(jìn)行綜合分析。若在相同工況下伴隨出現(xiàn)負(fù)荷下降，軸向位移、推力瓦溫度有明顯變化或相應(yīng)軸承的振動(dòng)明顯增大時(shí)應(yīng)盡快申請(qǐng)減負(fù)荷故障停機(jī)。c) 若因末級(jí)葉片斷落而打破凝汽器鋼管，使凝結(jié)水電導(dǎo)率、硬度上升，但機(jī)組無異聲，振動(dòng)無明顯增大，凝結(jié)水水質(zhì)未到三級(jí)處理值時(shí)，匯報(bào)值長減負(fù)荷，進(jìn)行凝汽器半面隔絕查漏；若凝結(jié)水水質(zhì)達(dá)到三級(jí)處理值時(shí)，應(yīng)故障停機(jī)；2.4 汽輪機(jī)水沖擊1) 進(jìn)水事故確認(rèn)原則a) 如果發(fā)現(xiàn)加熱器工作不正?；虺?/p>

45、汽管道指示有水或任一汽缸上下溫差超過42，則認(rèn)為是一次進(jìn)水事故，此時(shí)若上下缸溫差超過56，則應(yīng)立即停機(jī)。b) 機(jī)組及相關(guān)蒸汽管道振動(dòng)增大。2) 主要危害a) 葉片和圍帶損壞。b) 推力軸承損壞。c) 轉(zhuǎn)子裂紋。d) 大軸彎曲。e) 靜止部分永久變形。f) 汽封片磨損。3) 事故現(xiàn)象a) 主再熱蒸汽管道出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)。b) 主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度急劇下降，過熱度減少。c) 軸向位移、推力軸承金屬溫度及推力軸承回油溫度急劇升高，汽缸及轉(zhuǎn)子金屬溫度突然下降，差脹減少并向負(fù)方向發(fā)展。d) 汽輪機(jī)上下缸溫差明顯增大。e) 抽汽管道低位疏水立管高水位報(bào)警，抽汽管道有水擊聲。f) 蒸汽管道法蘭、汽門閥桿、汽

46、輪機(jī)軸封或汽缸接合面等處冒白汽或有水滴濺出。g) 盤車狀態(tài)下盤車電流增大。h) 高、中壓主汽閥，高、中壓調(diào)閥或任一抽汽電動(dòng)閥、抽汽逆止閥門桿冒白汽。i) 機(jī)組聲音異常并伴有金屬摩擦聲或撞擊聲，振動(dòng)增大。j) 第一級(jí)進(jìn)汽壓力擺動(dòng)增大。4) 事故原因a) 汽水分離器滿水。b) 主、再熱蒸汽減溫水調(diào)整不當(dāng)或失控。c) 機(jī)組負(fù)荷急劇變化，主、再熱蒸汽溫度急劇降低。d) 本體疏水不良。e) 蒸汽管道疏水不暢。f) 除氧器或高、低加滿水至汽輪機(jī)。g) 軸封蒸汽溫度過低或噴水調(diào)門動(dòng)作不正常，水帶入汽輪機(jī)軸封腔室。h) 汽輪機(jī)啟動(dòng)過程中，疏水不暢或停機(jī)后凝汽器滿水。i) 汽輪機(jī)啟動(dòng)或停機(jī)過程中，疏水門切換不當(dāng)

47、，使汽輪機(jī)進(jìn)冷汽冷水。5) 事故處理a) 當(dāng)確認(rèn)汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)立即打閘破壞真空緊急停機(jī)； b) 汽輪機(jī)盤車時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水，必須保持盤車連續(xù)運(yùn)行直至汽輪機(jī)上下缸溫差恢復(fù)正常。同時(shí)加強(qiáng)汽輪機(jī)內(nèi)部聲音、轉(zhuǎn)子晃動(dòng)度、盤車電流等的監(jiān)視。c) 汽輪機(jī)在升速過程中發(fā)現(xiàn)進(jìn)水，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行盤車。d) 汽輪機(jī)因進(jìn)水而停機(jī)后，應(yīng)立即切斷有關(guān)汽、水源，開啟主蒸汽、冷熱再和導(dǎo)汽管以及汽輪機(jī)本體疏水門。詳細(xì)記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間和偏心度，仔細(xì)傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音；e) 如水沖擊是加熱器泄漏引起，應(yīng)立即隔離其水側(cè)，并將所有疏水門開啟。f) 如軸封汽不正常，進(jìn)冷水冷汽時(shí)，應(yīng)檢查軸封減溫水，若減溫水調(diào)門故障全開，應(yīng)關(guān)閉其手動(dòng)隔離門

48、。另外，當(dāng)軸封汽源由啟鍋來輔汽供給時(shí)，應(yīng)注意充分疏水，確保其溫度正常。正常運(yùn)行時(shí)，軸封汽母管溫度由150降到120，應(yīng)查找原因，如降到120以下，同時(shí)汽輪機(jī)參數(shù)有很大變化，振動(dòng)增大，應(yīng)按緊急停機(jī)處理，同時(shí)開啟所有疏水門。g) 汽機(jī)因水沖擊停機(jī)后，盤車時(shí)要注意盤車電流是否增大，再次啟動(dòng)前必須連續(xù)盤車18小時(shí)以上，且轉(zhuǎn)子偏心度75mm，上、下缸溫差小于42，同時(shí)須匯報(bào)總工同意后方可再次啟動(dòng)；h) 緊急停機(jī)后，若因汽缸變形嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子卡住，如盤車電流增加，保護(hù)動(dòng)作，盤車投不上，則應(yīng)嚴(yán)格遵守停機(jī)后盤車的規(guī)定，每隔一小時(shí)進(jìn)行試盤，直至能夠盤動(dòng)轉(zhuǎn)子后投入連續(xù)盤車，嚴(yán)禁用起動(dòng)裝置或借助外力強(qiáng)行盤動(dòng)卡住的轉(zhuǎn)子。

49、i) 汽機(jī)轉(zhuǎn)子惰走過程中，如汽機(jī)軸向位移、脹差、振動(dòng)、推力軸承金屬溫度及回油溫度明顯升高，惰走時(shí)間明顯縮短，應(yīng)逐級(jí)匯報(bào)，根據(jù)推力瓦情況決定是否揭缸檢查，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)；j) 如果停機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)內(nèi)部有異常聲音和轉(zhuǎn)動(dòng)部分有摩擦，則應(yīng)揭缸檢查。k) 如在惰走時(shí)未聽出異音，又未覺察出轉(zhuǎn)動(dòng)部分摩擦現(xiàn)象且惰走時(shí)間、推力瓦塊溫度及推力瓦回油溫度、軸向位移等均正常，經(jīng)請(qǐng)示生產(chǎn)廠長（總工）后在充分疏水的基礎(chǔ)上可再次啟動(dòng)。再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)取較低的升速率，特別監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)、推力瓦溫度及其回油溫度的變化，并在現(xiàn)場仔細(xì)傾聽汽輪機(jī)內(nèi)部聲音，若啟動(dòng)正常可并網(wǎng)帶負(fù)荷，并經(jīng)常檢查軸向位移、推力瓦塊溫度、差脹和振動(dòng)。若啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)汽輪

50、機(jī)內(nèi)部有異音或振動(dòng)異常，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)，準(zhǔn)備揭缸檢查。2.5 轉(zhuǎn)子軸向位移大1) 現(xiàn)象a) 兩個(gè)軸向位移顯示值同向增大。b) 推力瓦金屬溫度明顯升高，其回油溫度亦隨之升高。c) 當(dāng)推力瓦金屬溫度107時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警。d) 可能伴有機(jī)組振動(dòng)或其它異?，F(xiàn)象。2) 原因a) 主蒸汽參數(shù)、真空、負(fù)荷大幅度波動(dòng)，造成軸向推力增加。b) 機(jī)組過負(fù)荷；c) 汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊。d) 轉(zhuǎn)子通流部分結(jié)垢嚴(yán)重、斷葉片或漏汽增加，造成軸向推力增加。e) 推力軸承斷油或磨損。f) 汽輪機(jī)平衡鼓汽封磨損嚴(yán)重失去平衡。3) 處理a) 發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸向位移增大時(shí)，應(yīng)檢查推力瓦塊溫度和推力瓦回油溫度的變化以及主再熱汽溫的

51、變化情況。b) 如果蒸汽溫度低，應(yīng)立即采取措施將蒸汽溫度恢復(fù)正常。c) 加強(qiáng)對(duì)機(jī)組運(yùn)行情況的監(jiān)視與檢查，傾聽機(jī)組無異常聲音，振動(dòng)無增大。d) 當(dāng)軸向位移較正常值有明顯地增加時(shí)，應(yīng)查明原因，采取減小軸向推力的措施，應(yīng)報(bào)告值長，要求降低機(jī)組負(fù)荷，使軸向位移下降至正常值。e) 如軸向位移增大至保護(hù)值，保護(hù)拒動(dòng)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)，并按本篇“機(jī)組緊急停運(yùn)（或跳閘）操作要點(diǎn)”進(jìn)行處理。f) 若軸向位移增大而停機(jī)后，必須立即檢查推力軸承金屬溫度及軸承進(jìn)、回油溫度，并手動(dòng)盤車檢查無卡澀，方可投入連續(xù)盤車，否則進(jìn)行定期盤車。必須經(jīng)檢查推力軸承、汽輪機(jī)通流部分無損壞后方可重新啟動(dòng)2.6 軸承金屬溫度升高1) 現(xiàn)

52、象a) 立盤、LCD軸承溫度高聲光報(bào)警。b) 軸承金屬溫度、潤滑油回油溫度顯示升高。c) 就地實(shí)際測量軸承金屬溫度高。d) 機(jī)組振動(dòng)可能增大。e) 軸向位移可能增大。2) 原因a) 軸承內(nèi)進(jìn)入雜物。b) 振動(dòng)引起油膜破壞。c) 冷油器冷卻水中斷或臟堵，或冷油器進(jìn)水管放水閥誤開，引起潤滑油溫度高。d) 潤滑油壓力太低或軸承進(jìn)油、回油不暢。e) 機(jī)組振動(dòng)大軸承油膜破壞造成動(dòng)靜磨擦。f) 潤滑油質(zhì)不合格3) 處理a) 各軸承溫度普遍升高，應(yīng)檢查潤滑油溫度和潤滑油壓力是否正常。若潤滑油壓力低按“潤滑油壓力低”處理。b) 潤滑油壓力正常，潤滑油溫度升高，應(yīng)檢查潤滑油溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)及冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行情況。c)

53、 若潤滑油溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈應(yīng)切至手動(dòng)控制，必要時(shí)開啟油溫調(diào)節(jié)旁路閥控制油溫，并通知熱工消缺，若冷油器臟堵應(yīng)投入備用冷油器，隔離原運(yùn)行冷油器并通知檢修清掃。 d) 從回油窺視窗檢查回油流動(dòng)情況，是否有金屬磨損物，應(yīng)分析其來源。e) 分析潤滑油油質(zhì)，保持油凈化裝置連續(xù)正常運(yùn)行。f) 若冷卻水中斷無法恢復(fù)時(shí)，且潤滑油溫度持續(xù)上升無回落趨勢，則應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)。g) 若閥門誤操作應(yīng)立刻恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。h) 軸承溫度升高，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)潤滑油壓力，軸承金屬溫度及回油溫度、機(jī)組振動(dòng)、軸向位移的監(jiān)視。i) 如軸振動(dòng)增大，應(yīng)按“機(jī)組發(fā)生異常振動(dòng)”處理。j) 個(gè)別軸承溫度升高，應(yīng)檢查軸承有無金屬磨擦聲，正確判

54、斷軸承是否損壞或斷油。k) 如推力軸承金屬溫度或回油溫度升高，應(yīng)檢查軸向位移是否正常，并按“軸向位移增大”處理。l) 確認(rèn)主機(jī)軸承金屬溫度或回油溫度異常升高，應(yīng)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷，消除上升趨勢，并匯報(bào)值長，要求作停機(jī)準(zhǔn)備。m) 如汽輪發(fā)電機(jī)組任一道軸承斷油冒煙或回油溫度突然上升至75，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。n) 任一徑向軸承金屬溫度達(dá)113且同時(shí)出現(xiàn)軸承金屬溫度高報(bào)警時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。o) 任一推力軸承金屬溫度達(dá)107且同時(shí)出現(xiàn)軸承金屬溫度高報(bào)警時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。2.7 油系統(tǒng)著火1) 原因a) 油泄漏至高溫部件。b) 電纜著火或其它火情引起。2) 處理a) 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即通知消防部門并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，

55、在消防員未到達(dá)之前，應(yīng)使用廠內(nèi)滅火器材進(jìn)行滅火。如失火地點(diǎn)有帶電設(shè)備，必須先切斷電源后進(jìn)行滅火。b) 迅速采取隔離措施，防止火災(zāi)蔓延。c) 油系統(tǒng)著火時(shí)可以用泡沫滅火器、CO2滅火器、干式滅火器以及其它滅火器進(jìn)行滅火，同時(shí)應(yīng)防止燒傷及窒息。d) 當(dāng)火勢不能很快撲滅且危及機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即打閘并破壞真空緊急停機(jī)，并按本篇1.2“機(jī)組緊急停運(yùn)（或跳閘）操作要點(diǎn)”進(jìn)行處理。e) 如火勢蔓延迅速，危及油箱、機(jī)頭、廠房及相鄰機(jī)組安全時(shí)，在破壞真空停機(jī)的同時(shí)，迅速開啟油箱事故放油。f) 如系潤滑油、密封油系統(tǒng)著火，在惰走過程中應(yīng)迅速進(jìn)行緊急排氫，然后進(jìn)行氣體置換。2.8 大軸彎曲1) 現(xiàn)象a) 汽輪機(jī)

56、轉(zhuǎn)子晃動(dòng)度超限，連續(xù)盤車4小時(shí)不能恢復(fù)到正常值。b) 沖轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)明顯增大。2) 原因a) 汽輪機(jī)發(fā)生振動(dòng)或動(dòng)靜部分發(fā)生碰磨。b) 運(yùn)行中進(jìn)水，特別是開停機(jī)或停機(jī)后操作維護(hù)不當(dāng)造成汽缸進(jìn)冷汽冷水。c) 在第一階臨界轉(zhuǎn)速下，大軸熱彎曲方向與轉(zhuǎn)子不平衡方向大致一致，動(dòng)靜摩擦?xí)r將產(chǎn)生惡性循環(huán)，致使大軸產(chǎn)生永久彎曲。d) 轉(zhuǎn)子的材料存在過大的內(nèi)應(yīng)力，在較高的工作溫度下經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，內(nèi)應(yīng)力逐漸得到釋放，從而使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲變形。e) 啟停過程中汽缸左右兩側(cè)法蘭金屬溫差或汽缸上下金屬溫差超限造成動(dòng)靜摩擦。f) 停機(jī)后未及時(shí)啟動(dòng)盤車裝置，或盤車裝置故障而未及時(shí)進(jìn)行手動(dòng)盤車。3) 處理a) 確認(rèn)大軸發(fā)生彎曲，應(yīng)立即打閘破壞真空緊急停機(jī)，未查明原因、未消除時(shí)不得再次啟動(dòng)。b) 如果因未及時(shí)投入盤車引起，應(yīng)先精確手動(dòng)盤車180°直軸后，再投入連續(xù)盤車。2.9 發(fā)電機(jī)著火及氫氣系統(tǒng)爆炸1) 現(xiàn)象