巡回檢查管理實(shí)施細(xì)則023

1、 EMZYRDAQ2012（B/0） 巡回檢查管理制度 熱電生產(chǎn)中心巡回檢查管理實(shí)施細(xì)則AQ023鄂爾多斯煤制油分公司熱電生產(chǎn)中心 EMZYAHRDAQ2012 巡回檢查管理制度巡回檢查管理實(shí)施細(xì)則1. 管理目的規(guī)范設(shè)備、檢修、運(yùn)行值班人員巡回檢查的范圍、時(shí)間、路線、內(nèi)容和方法，使設(shè)備、檢修、運(yùn)行人員掌握設(shè)備運(yùn)行狀況及其變化規(guī)律，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和隱患，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2.管理責(zé)任體系2.1經(jīng)理2.1.1負(fù)責(zé)對本細(xì)則的審批。2.1.2對本細(xì)則的有效性、適用性和充分性組織召開年度管理評審會，提出更新意見。 2.1.3提供必要的人、財(cái)、物資源，確保本細(xì)則持續(xù)有效運(yùn)行。2.2主管副經(jīng)理2.2.

2、1負(fù)責(zé)對本細(xì)則審核。2.2.2負(fù)責(zé)對本細(xì)則的執(zhí)行情況監(jiān)督檢查,并提出改進(jìn)見意.2.3各部門業(yè)務(wù)經(jīng)理2.3.1 負(fù)責(zé)組織對本細(xì)則的建立、實(shí)施、保持、更新。2.3.2負(fù)責(zé)對本細(xì)則的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查, 定期向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本細(xì)則執(zhí)行情況。2.4各部門主管（主辦）2.4.1負(fù)責(zé)本細(xì)則的制定。2.4.2定期對本細(xì)則執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并執(zhí)行考核。2.4.3定期對細(xì)則的有效性進(jìn)行評價(jià)，并將評價(jià)結(jié)果報(bào)送本部門業(yè)務(wù)經(jīng)理。2.4.4匯集內(nèi)部員工及相關(guān)方面對該細(xì)則的建議和要求,并匯報(bào)給本部門經(jīng)理。3. 適用范圍 本細(xì)則適用于熱電生產(chǎn)中心生產(chǎn)部門全體員工。4. 術(shù)語涵義巡回檢查是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、防止設(shè)備事故

3、擴(kuò)大、減少損失、保證安全運(yùn)行的重要細(xì)則，是電力行業(yè)三項(xiàng)主要運(yùn)行管理細(xì)則之一。5. 巡回檢查原則5.1檢查必須按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定路線和要求項(xiàng)目進(jìn)行。5.2對存在缺陷的運(yùn)行設(shè)備要縮短檢查周期。5.3檢查中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如聲音變化、顏色改變、氣味異常、工質(zhì)泄漏等，要本著事出有因、一查到底的原則認(rèn)真尋找。5.4氣候異常時(shí)，檢查工作應(yīng)突出重點(diǎn)并縮短檢查周期。5.5檢查工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，不漏項(xiàng)、不估計(jì)、不偷懶，以實(shí)事求是和嚴(yán)肅的態(tài)度進(jìn)行。6. 巡檢要求6.1 按照巡回檢查管理細(xì)則的規(guī)定，在當(dāng)值期間按規(guī)定時(shí)間和巡回檢查路線，對各自崗位所管轄的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，不遺漏項(xiàng)目，并對檢查的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。6

4、.2 巡查人員應(yīng)熟悉設(shè)備的檢查標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，在發(fā)現(xiàn)問題后能夠分析原因并做出及時(shí)處理與防患措施。正確掌握設(shè)備的緊停規(guī)定，避免事故擴(kuò)大或設(shè)備損壞加劇。6.3 遇有特殊情況，除按規(guī)定檢查外，值班人員應(yīng)按運(yùn)行方式，設(shè)備缺陷、氣候情況，新設(shè)備投入等情況，有針對性的增加檢查次數(shù)。6.4 巡回檢查高壓設(shè)備時(shí)，不得進(jìn)行其它工作，不得移開或越過遮欄。6.5 檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，檢查人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)定和具體情況予以處理，并及時(shí)匯報(bào)。6.6 在檢查中如發(fā)生機(jī)組事故時(shí)，應(yīng)立即返回本崗位，進(jìn)行事故處理。6.7 檢查中對設(shè)備遇有疑問或不明白的問題，不得隨意亂動設(shè)備或?qū)⑵渫顺鲞\(yùn)行。6.8 因巡回檢查不到位，

5、不認(rèn)真，應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷造成事故，要追究有關(guān)人員責(zé)任。6.9 進(jìn)入現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)域或接近危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)有關(guān)規(guī)定。6.10 不放過發(fā)現(xiàn)的一切異?，F(xiàn)象和聲音變化、異常氣味、地面滲水、漏油痕跡6.11 對于不利檢查的地方如聲音雜亂，多種因素及其它不宜辨別的情況，檢查時(shí)要更加仔細(xì)，不要被外界不利因素所干擾。6.12 對于可靠性差的設(shè)備或可能出現(xiàn)問題的設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。6.13 巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備著火或危急人身安全時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，根據(jù)安規(guī)規(guī)定的滅火方法進(jìn)行滅火或搶救。對于現(xiàn)場無法停電的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，聯(lián)系停電。6.14 嚴(yán)禁在承壓部件、高溫部件、高壓開關(guān)處長時(shí)間逗留。6.15 巡

6、回檢查中不得擅自進(jìn)行任何操作，但發(fā)現(xiàn)危及人身或設(shè)備安全的嚴(yán)重情況，可按規(guī)定處理。并及時(shí)向值長匯報(bào)。6.16 檢查中發(fā)現(xiàn)重大缺陷要及時(shí)匯報(bào)，異常情況要認(rèn)真分析，并采取相應(yīng)的安全措施和必要的處理。同時(shí)做好記錄，屬于設(shè)備缺陷要填寫缺陷記錄本。7. 巡檢規(guī)定7.1 檢查時(shí)間間隔及巡檢范圍崗位巡檢時(shí)間巡檢范圍機(jī)電主操接班前30min凝結(jié)泵、凝結(jié)水過濾器、加熱器、潤滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、油凈化器、儲油箱、空冷島、真空泵、軸封系統(tǒng)、主汽系統(tǒng)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)空冷器，并在巡檢記錄儀記錄交班前30min機(jī)電副操接班前30min緩沖水箱、除鹽泵、生加、反洗水箱、給水泵、凝結(jié)水回收器、換熱機(jī)組、采

7、暖系統(tǒng)、連排、除氧器，并在巡檢記錄儀記錄班中檢查機(jī)電巡檢接班前30min開冷水系統(tǒng)、壓縮空氣儲氣罐，廠房消防、照明設(shè)施，各配電室系統(tǒng)設(shè)備完好，門窗、地面、設(shè)備衛(wèi)生，清點(diǎn)工器具 ，在巡檢記錄儀記錄主設(shè)備每1h一次汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、潤滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、油凈化器、凝結(jié)泵、除鹽泵、給水泵、除氧器、真空泵在巡檢記錄儀記錄輔助設(shè)備每2h一次凝結(jié)水過濾器、加熱器、頂軸油系統(tǒng)、儲油箱、空冷島、軸封系統(tǒng)、主汽系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)空冷器，緩沖水箱、生加、反洗水箱、凝結(jié)水回收器、換熱機(jī)組、采暖系統(tǒng)、連排、開冷水系統(tǒng)、壓縮空氣儲氣罐，并在巡檢記錄儀記錄鍋爐主操 交接班前30分鐘9米平臺所有設(shè)備及給煤情況、落煤清況、爐前燃油

8、系統(tǒng)、爐內(nèi)的流化燃燒狀況、返料器的檢查、返料、松動風(fēng)室是否有灰，值班記錄、報(bào)表是否完善，盤面所有參數(shù)設(shè)備、風(fēng)門擋板是否正常。并在巡檢記錄儀記錄鍋爐副操交接班前30分鐘9米以上爐本體所有設(shè)備、汽包平臺、校對水位、給煤機(jī)平臺包括給煤機(jī)是否跑偏、照明、給煤情況、密封風(fēng)門等。并在巡檢記錄儀記錄。當(dāng)班檢查引風(fēng)機(jī)房包括引風(fēng)機(jī)電機(jī)和液偶、引風(fēng)機(jī)房的采暖系統(tǒng)等。零米渣庫料位、放渣所有設(shè)備包括手動插班、給料機(jī)、攪拌機(jī)及供水門，斗提機(jī)、鏈斗輸渣機(jī)等，一、二次風(fēng)機(jī)、高壓硫化風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)器疏水泵、疏水箱及疏水泵、冷渣器、閉式泵、汽暖系統(tǒng)及凝結(jié)水回收器，油庫等。并在巡檢記錄儀記錄。鍋爐巡檢交接班前30分鐘油庫、引風(fēng)機(jī)、一

9、、二次風(fēng)機(jī)、高壓流花風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)器及疏水泵、疏水箱及疏水泵、冷渣器、閉式水泵、零米壓縮空氣儲氣罐、渣庫、斗提機(jī)、鏈斗機(jī)、汽暖系統(tǒng)及凝結(jié)水回收器。并在巡檢記錄儀記錄主要輔機(jī)每1小時(shí)一次（特殊情況半小時(shí)一次）引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)、高壓流花風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)器及疏水泵、疏水箱及疏水泵、冷渣器、閉式水泵、給煤機(jī)、供油泵等。并在巡檢記錄儀記錄附屬設(shè)備每2小時(shí)一次（特殊情況1小時(shí)一次）油庫、引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)、高壓流花風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)器及疏水泵、疏水箱及疏水泵、冷渣器、閉式水泵、零米壓縮空氣儲氣罐、渣庫、斗提機(jī)、鏈斗機(jī)、汽暖系統(tǒng)及凝結(jié)水回收器。9米平臺所有設(shè)備、給煤機(jī)、爐本體設(shè)備、汽包平臺、校對水位。并在巡檢記錄儀記錄

10、除灰值班員交接班前30分鐘空壓機(jī)房包括空壓機(jī)、干燥機(jī)、采暖系統(tǒng)，電部除塵器包括一、二次電壓、電流、灰斗積灰情況，振打情況，布袋提升閥，旁通閥，灰?guī)炝衔?，及攪拌機(jī)、給料機(jī)運(yùn)行是否正常，氣化風(fēng)機(jī)房及采暖系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)是否正常，輸灰程序及壓力、衛(wèi)生等每2小時(shí)一次空壓機(jī)房包括空壓機(jī)、干燥機(jī)、采暖系統(tǒng)，電部除塵器包括一、二次電壓、電流、灰斗積灰情況，振打情況，布袋提升閥，旁通閥，灰?guī)炝衔?，及攪拌機(jī)、給料機(jī)運(yùn)行是否正常，氣化風(fēng)機(jī)房及采暖系統(tǒng)。并在巡檢記錄儀記錄化學(xué)值班員接班前30min生水系統(tǒng)、運(yùn)行設(shè)備、各水箱液位、廢水池液位、臺式儀表及在線儀表、酸堿系統(tǒng)、設(shè)備及車間衛(wèi)生、廠房照明及其消防、清點(diǎn)工器

11、具，并在巡檢記錄儀記錄主、輔設(shè)備每2h一次生水系統(tǒng)、高效過濾器、離子交換器、除碳器、各水泵、壓縮空氣罐、邏茨風(fēng)機(jī)、加熱罐、酸堿系統(tǒng)、凝結(jié)水回水器、采曖系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、各水箱、臺式儀表及在線儀表、設(shè)備及車間衛(wèi)生、廠房照明及其消防、清點(diǎn)工器具，并在巡檢記錄儀記錄爐內(nèi)化驗(yàn)員接班前30min各取樣系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、閉式除鹽水箱液位、在線及臺式儀表、加藥箱液位、設(shè)備及車間衛(wèi)生、廠房照明及其消防、清點(diǎn)工器具，并在巡檢記錄儀記錄主、輔設(shè)備每2h一次#0爐、#1機(jī)組取樣系統(tǒng)，#2機(jī)組取樣系統(tǒng)、#1.2閉式冷卻水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及其自動加藥裝置、臺式儀表及在線儀表及其系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、采曖系統(tǒng)、設(shè)備及其地面

12、和窗戶衛(wèi)生、廠房照明、廠房消防、清點(diǎn)工器具，并在巡檢記錄儀記錄燃運(yùn)主操接班前30min清點(diǎn)工器具、給煤機(jī)、皮帶機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、除塵器、噴霧抑塵裝置、清掃器、除鐵器、粗碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、細(xì)煤篩、凝結(jié)水回收器、入爐煤取樣裝置、系統(tǒng)畫面設(shè)備狀態(tài)，并在巡檢記錄儀記錄交班前30min燃運(yùn)值班員上煤時(shí)在現(xiàn)場巡檢，不上煤時(shí)每2h一次煤水調(diào)節(jié)池、給煤機(jī)、皮帶機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、除塵器、噴霧抑塵裝置、拉緊裝置、清掃器、逆止器、制動器、除鐵器、粗碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、細(xì)煤篩、凝結(jié)水回收器、入爐煤取樣裝置、犁煤器、排污泵及地溝、電子皮帶秤、原煤倉及筒倉煤位、煤粒度大小、采暖系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、照明設(shè)施，門窗

13、、地面、設(shè)備衛(wèi)生，并在巡檢記錄儀記錄。司磅員上班前15min輕、重車衡秤臺、稱重顯示器、入廠煤取樣裝置。并在巡檢記錄儀記錄下班前15min煤管員正常工作煤篦子、煤場。并在巡檢記錄儀記錄變電值班員接班前30min各配電室設(shè)備、系統(tǒng)、照明、門窗完好無異常，衛(wèi)生清潔，工具齊全，并在巡檢記錄儀記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班細(xì)則。交班前30min下列情況可由值長決定增加檢查次數(shù)：（1）大風(fēng)、大霧、雷雨后、氣溫劇變時(shí)（2）異常運(yùn)行的設(shè)備，如軸瓦溫度高、振動、漏油、漏汽、漏水、超參數(shù)運(yùn)行等。（3）運(yùn)行設(shè)備存在缺陷（4）重大節(jié)日或有特殊任務(wù)2. 檢查內(nèi)容汽機(jī)專業(yè)設(shè)備巡回檢查內(nèi)容汽機(jī)專業(yè)設(shè)備檢查內(nèi)容設(shè)備名稱檢查內(nèi)容汽輪機(jī)

14、外觀、功率、主汽流量、主汽壓力、主汽溫度、振動、脹差、熱膨脹、真空、排汽溫度、軸承溫度、轉(zhuǎn)子偏心、熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善主汽及啟動旁路系統(tǒng)主汽閥門及疏放水門開關(guān)狀態(tài)，管道支吊架、保溫情況，熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善給水泵油位、液耦位置、軸振、軸溫、潤滑油壓、潤滑油溫、工作油壓、工作油溫、泵進(jìn)出口壓力、電流，冷卻水、密封水、再循環(huán)、平衡水管壓力、流量及閥門狀態(tài)，泵進(jìn)出口、再循環(huán)管道及本體放水、排空系統(tǒng)閥門狀態(tài)，液耦、輔助油泵控制置“遠(yuǎn)方”，熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善凝結(jié)泵泵進(jìn)出口壓力、電機(jī)電流、電機(jī)溫度、軸承溫度、油位，冷卻水系統(tǒng)、抽空氣系統(tǒng)、盤根冷卻水系統(tǒng)、濾水器進(jìn)出口閥門狀態(tài)正確，各熱工測量表計(jì)完善抽汽系統(tǒng)各抽

15、汽逆止門開關(guān)位置正確，控制用壓縮空氣截門開啟，相應(yīng)管道疏水電動門電源指示正常，控制方式置“遠(yuǎn)方”，熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善，管道支吊架、保溫情況凝結(jié)水過濾器檢查旁路門對應(yīng)位置正確，反洗水系統(tǒng)、空氣吹洗系統(tǒng)閥門位置正確，各排空門、排污門位置正確，控制向控制方式置“自動”位，熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善真空泵泵體放水、分離器放水門位置正確，泵體抽空氣門、進(jìn)水門、分離器冷卻器進(jìn)出口門開關(guān)正確，分離器水位正常，就地控制箱電源指示正常，控制方式置“遠(yuǎn)方”位，轉(zhuǎn)動部分聲音無異常，電流、振動、電機(jī)溫度在允許范圍內(nèi)，熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善軸加水側(cè)進(jìn)出口閥門、旁路門、水位計(jì)考克位置正確，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蝶閥、殼體放水門位置正確，軸加進(jìn)出

16、口水溫、汽側(cè)壓力、溫度風(fēng)機(jī)電流正常，熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)出口蝶閥、各軸承抽油煙蝶閥、油箱排煙蝶閥位置正確，風(fēng)機(jī)電流正常，油煙分離器工作正常，管道系統(tǒng)無滲漏低加、高加加熱器進(jìn)出口門、旁路門、水位計(jì)考克、事故放水門、疏水系統(tǒng)閥門、各排空門、充氮門、放水門位置正確，進(jìn)出口水溫、壓力、汽側(cè)壓力、水位正常，熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善，管道支吊架、保溫情況，管道系統(tǒng)無滲漏除氧器各進(jìn)水、進(jìn)汽管道閥門、疏放水門位置正確，水位、壓力、溫度正常，除氧器無振動，熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善，管道支吊架、保溫情況，管道系統(tǒng)無滲漏空冷島進(jìn)汽進(jìn)水門位置正確，清洗裝置完好，風(fēng)機(jī)振動、電流、油位、聲音、溫度正常，各風(fēng)機(jī)間隔離門關(guān)閉，

17、內(nèi)部照明充足，衛(wèi)生干凈，熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善EH油裝置裝置進(jìn)回油閥、油泵進(jìn)出口閥、放油閥位置正確，油泵電流、壓力、轉(zhuǎn)向、聲音、振動、溫度正常，冷油器充油排空正常，再生泵、循環(huán)泵可靠備用，就地控制箱電源正常，控制方式置“遠(yuǎn)方”位，裝置及連接管路無滲漏，熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善油凈化器裝置進(jìn)回油閥、油泵進(jìn)出口閥、放油閥位置正確，油泵電流、壓力、轉(zhuǎn)向、聲音、振動、溫度正常，真空泵工作正常，冷卻器冷卻水進(jìn)出口門位置正確，真空罐油位、真空在允許范圍內(nèi)，溫控器溫度設(shè)置合適，就地控制箱電源正常，裝置及連接管路無滲漏，熱工表計(jì)、測點(diǎn)完善油系統(tǒng)油箱油位正常，各油泵可靠備用，冷油器進(jìn)出口油門、水門位置正確，油水兩側(cè)排空正

18、常，放油門關(guān)閉，出口油溫正常；儲油箱油位正常，風(fēng)機(jī)、輸送泵可靠備用；頂軸油系統(tǒng)閥門位置正確，各軸承頂軸油調(diào)整門位置正確，進(jìn)口油壓在允許范圍內(nèi)，各泵電源正常，熱工表計(jì)齊全、投入，管道系統(tǒng)無滲漏中壓除鹽水系統(tǒng)緩沖水箱水位正常，進(jìn)出口門、放水門開關(guān)位置正確，除鹽水泵進(jìn)出口門、再循環(huán)門、泵體放水門位置正確，軸承溫度、振動、聲音、電機(jī)電流、泵工作壓力、流量正常，管道系統(tǒng)無滲漏，支吊架完善，各泵電源正常，熱工表計(jì)齊全、投入采暖減壓器、輔汽減壓器、軸封用汽高低減壓器、生加用氣減壓器減壓器進(jìn)汽電動門（手動門）、減壓調(diào)門、減溫水調(diào)門前后手動門、調(diào)門開關(guān)位置正確，安全門完好，定值正確；電動門、調(diào)門控制方式置“遠(yuǎn)方

19、”，溫度、壓力控制方式投“自動”，管道支吊架完好，保溫完整，介質(zhì)流向清楚；系統(tǒng)運(yùn)行、啟動疏水門開關(guān)位置正確，各壓力、溫度、流量測點(diǎn)一次元件完好，在投入狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣罐進(jìn)氣門、各逆止門控制用氣門、放水門開關(guān)位置正確，罐體空氣壓力正常，安全門、壓力測點(diǎn)完好開冷水系統(tǒng)開冷水濾水器進(jìn)出口門、旁路門、排污門、排空門及管路系統(tǒng)閥門位置正確，就地控制箱電源正常，控制方式置“自動”位，進(jìn)出口壓差在允許范圍內(nèi)，管路系統(tǒng)各濾水器放水門關(guān)閉，系統(tǒng)無滲漏采暖系統(tǒng)換熱機(jī)組汽水側(cè)閥門、汽水暖系統(tǒng)供回水閥門、系統(tǒng)放水門、管架管道放水排空門位置正確，各分支系統(tǒng)工作正常，換熱機(jī)組就地控制箱電源正常，凝結(jié)水泵、補(bǔ)水泵

20、運(yùn)行方式置“變頻調(diào)節(jié)”，裝置控制方式置“自動”，各泵運(yùn)行電流、壓力、振動、溫度、油位正常，系統(tǒng)供汽壓力、溫度、供水壓力、溫度根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整合適，管路系統(tǒng)保溫完好，無滲漏；凝結(jié)水回收罐進(jìn)出水門、放水門位置正確，就地控制裝置電源正常，運(yùn)行泵電流、壓力、振動、溫度、油位正常，控制方式置“自動”位，管路系統(tǒng)無滲漏廠房照明廠房正常照明控制箱完好，電源正常，照明充足，事故照明完好，照明開關(guān)時(shí)間合適消防系統(tǒng)全場消防水系統(tǒng)閥門位置正確，母管壓力在允許范圍內(nèi)電氣專業(yè)設(shè)備檢查內(nèi)容設(shè)備名稱檢查內(nèi)容發(fā)電機(jī)本體清潔、無異物、無油污,發(fā)電機(jī)聲音正常，發(fā)電機(jī)各軸承振動值正常。接地電刷穩(wěn)固、接觸良好，無過熱、損傷和跳動滑環(huán)

21、、電刷滑環(huán)表面無變色、過熱，溫度120 ，碳刷不允許磨到銅辨子3.碳刷不打火勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器A通道運(yùn)行，B、C通道備用，面板指示值正確且無故障報(bào)警，兩功率柜電流基本平衡且無故障報(bào)警，滅磁開關(guān)柜無故障報(bào)警。勵(lì)磁變按干式變檢查。發(fā)電機(jī)PT小間室內(nèi)清潔，照明良好，柜門關(guān)閉，無放電聲，PT無發(fā)熱、二次空開無跳閘,二次接線無松動封閉母線及微正壓裝置封閉母線表面清潔, 就地溫度正常、無過熱90,封閉母線壓力正常300-2500Pa,微正壓裝置能自動啟停.廠用配電室（含輔助系統(tǒng)配電室）配電室內(nèi)清潔，照明、門鎖正常，室內(nèi)無焦味，無放電聲、柜門關(guān)閉，開關(guān)柜名稱及編號無脫落，各輔機(jī)保護(hù)面板無報(bào)警，直流分電屏無報(bào)警、

22、空開無跳閘，開關(guān)指示燈正常，位置指示器與實(shí)際位置一致。低壓開關(guān)操作手柄完好，無異常聲音及振動直流系統(tǒng)室內(nèi)清潔，照明、通風(fēng)實(shí)施、門鎖正常，室內(nèi)無焦味，無放電聲、柜門關(guān)閉，直流母線電壓正常，充電機(jī)輸出均衡無報(bào)警，接地選線裝置正常，電池巡檢儀無報(bào)警，正常無接地現(xiàn)象，監(jiān)控機(jī)無報(bào)警，各饋路開關(guān)無跳閘。UPS系統(tǒng)室內(nèi)清潔，照明、通風(fēng)實(shí)施、門鎖正常，室內(nèi)溫度正常，UPS運(yùn)行方式為正常方式，輸入交、直流正常，輸出電壓、電流正常，面板無報(bào)警。機(jī)組電子間室內(nèi)清潔，照明、通風(fēng)實(shí)施、門鎖及室內(nèi)溫度正常，各保護(hù)盤柜門關(guān)閉，各保護(hù)裝置無報(bào)警，各保護(hù)壓板投入正確。110kvGIS室首先開啟通風(fēng)實(shí)施，檢查室內(nèi)清潔，照明正常，

23、間隔控制柜中的指示和開關(guān)的位置是否正常，各間隔的氣體壓力正常,無放電,漏氣,振動等異常音響和異味.接頭外殼無不正常的發(fā)熱現(xiàn)象，組合電器的管道是否變形,傾斜,不正常受力等，斷路器液壓系統(tǒng)無滲漏油現(xiàn)象。蓄電池室首先開啟通風(fēng)實(shí)施，檢查室內(nèi)清潔，照明正常，室內(nèi)溫度正常，電池連接端無發(fā)熱、松動，電池?zé)o溢酸、變形現(xiàn)象通信機(jī)房室內(nèi)清潔，照明正常，室內(nèi)溫度正常，遠(yuǎn)動設(shè)備工作正常無報(bào)警。干式變變壓器聲音正常，各接頭無松動、發(fā)熱現(xiàn)象，變壓器繞組溫度正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，各防護(hù)遮欄良好，門已閉鎖，變壓器外殼接地良好，線圈環(huán)氧絕緣層無開裂、剝落現(xiàn)象。變壓器（1）油枕和充油套管內(nèi)油色透明，油位計(jì)指示與溫度相對應(yīng)；(2)套

24、管瓷瓶應(yīng)清潔，無損壞、裂紋及放電現(xiàn)象、油位正常；(3)變壓器聲音正常，無明顯變化和異音。(4)各部接頭、引線無過熱現(xiàn)象；(5)壓力釋放器或安全氣道防爆管隔膜完好無損，外殼接地良好；(6)瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)充滿油，無氣體，引出線完好。(7)各冷卻器手感溫度應(yīng)相近、風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(8)變壓器各部無滲油、漏油現(xiàn)象；(9)吸潮器完好，氣道暢通，吸潮劑干燥， (10)變壓器區(qū)圍欄、門鎖、照明及防火設(shè)備齊全完整；(11)有載調(diào)壓裝置油位、油色正常；(12)有載分接開關(guān)的分接位置及電源指示應(yīng)正常；主廠房內(nèi)其它配電箱配電箱本體清潔，柜頂、柜內(nèi)無雜物，柜內(nèi)接線頭無發(fā)熱、松動，柜門關(guān)閉，標(biāo)識齊全。35kv、6kv配電

25、室首先開啟通風(fēng)實(shí)施，檢查室內(nèi)清潔，照明正常，室內(nèi)無焦味，無放電聲、無漏氣，柜柜門關(guān)閉，開關(guān)柜名稱及編號無脫落，各間隔保護(hù)面板無報(bào)警，開關(guān)模擬指示器位置和開關(guān)實(shí)際位置一致，自動裝置投入正常，防誤裝置正常。電子間室內(nèi)清潔，照明、通風(fēng)實(shí)施、門鎖及室內(nèi)溫度正常，各保護(hù)盤柜門關(guān)閉，各保護(hù)裝置無報(bào)警，各保護(hù)壓板投入正確。#1、2特變（1）油枕和充油套管內(nèi)油色透明，油位計(jì)指示與溫度相對應(yīng)；(2)套管瓷瓶應(yīng)清潔，無損壞、裂紋及放電現(xiàn)象、油位正常；(3)變壓器聲音正常，無明顯變化和異音。(4)各部接頭、引線無過熱現(xiàn)象；(5)壓力釋放器或安全氣道防爆管隔膜完好無損，外殼接地良好；(6)瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)充滿油，無氣體

26、，引出線完好。(7)各冷卻器手感溫度應(yīng)相近、風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(8)變壓器各部無滲油、漏油現(xiàn)象；(9)吸潮器完好，氣道暢通，吸潮劑干燥， (10)變壓器室門鎖、照明及防火設(shè)備齊全完整。直流間室內(nèi)清潔，照明、通風(fēng)實(shí)施、門鎖正常，室內(nèi)無焦味，無放電聲、柜門關(guān)閉，直流母線電壓正常，充電機(jī)輸出均衡無報(bào)警，接地選線裝置正常，電池巡檢儀無報(bào)警，正常無接地現(xiàn)象，監(jiān)控機(jī)無報(bào)警，各饋路開關(guān)無跳閘，轉(zhuǎn)換開關(guān)位置正確。蓄電池室首先開啟通風(fēng)實(shí)施，檢查室內(nèi)清潔，照明正常，室內(nèi)溫度正常，電池連接端無發(fā)熱、松動，電池?zé)o溢酸、變形現(xiàn)象電容器室室內(nèi)清潔，照明、門鎖正常，室內(nèi)無焦味，無放電聲，電容器無滲、漏油現(xiàn)象，電容器外殼無鼓脹、

27、變形，電容器套管及支持絕緣子應(yīng)無裂紋、無放電痕跡，室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)不超過40°C， 電容器的熔斷器無溶絲斷現(xiàn)象，并聯(lián)電容器放電裝置Tv的二次信號燈應(yīng)亮，電容器的外殼接地應(yīng)良好。電纜層1.電纜應(yīng)不滲油，鋼甲電纜瀝青不應(yīng)脫落，電纜外皮無損傷. 2.支架完整，電纜放置平整，無擠壓，鼓包現(xiàn)象。3. 電纜周圍無積水、積灰、積油及堆放雜物。4. 電纜密集的地方無火花、放電現(xiàn)象。5. 電纜頭無裂紋和放電現(xiàn)象，外皮接地良好。6. 電纜溫度不超過允許值。消弧線圈室內(nèi)清潔，照明、門鎖正常，室內(nèi)無焦味，運(yùn)行聲音正常；瓷質(zhì)部分有無閃烙，破損；接地良好無發(fā)熱等異常現(xiàn)象；鍋爐專業(yè)設(shè)備檢查內(nèi)容設(shè)備名稱檢查內(nèi)容風(fēng)機(jī)油

28、溫、油壓、油位、振動、溫度、冷卻水、聲音、電動擋板及連桿、防護(hù)罩，接地線等。疏水箱水位、試轉(zhuǎn)疏水泵等油庫試轉(zhuǎn)油泵、油罐油位、油溫、采暖系統(tǒng)冷渣器水溫、運(yùn)行正常、下渣量正常、斗提、鏈斗機(jī)不堵灰、減速機(jī)油位正常。爐本體無泄漏、異常、汽包水位計(jì)正常、無泄漏、本體受熱面無變形等。給煤機(jī)無跑偏、照明良好、煤量均勻、聲音無異常電布除塵器輸送壓力正常、無漏灰現(xiàn)象、電壓、電流正常、旁通、提升閥正?？諌簷C(jī)排氣壓力、溫度正常、電流、電壓正常、聲音、油位正?；?guī)炝衔?、攪拌機(jī)、給料機(jī)正常、灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)油位、冷卻水化學(xué)專業(yè)設(shè)備檢查內(nèi)容設(shè)備名稱檢查內(nèi)容生水總門檢查生水壓力、溫度、流量及門的開度正常高效過濾器檢查進(jìn)出口壓差

29、及流量、系統(tǒng)有無滲漏、反洗時(shí)有無跑石英砂現(xiàn)象水泵檢查油位正常、密封完好、泵體及軸溫及電機(jī)溫度正常、壓力及流量正常、振動正常及管路系統(tǒng)正常離子交換檢查進(jìn)出口壓差正常、流量正常、樹脂高度正常、各閥門完好、各管路系統(tǒng)正常酸堿系統(tǒng)系統(tǒng)無滲漏、各儲存罐及及計(jì)量箱液位燃運(yùn)專業(yè)設(shè)備檢查內(nèi)容設(shè)備名稱檢查內(nèi)容皮帶機(jī)皮帶運(yùn)行正常、不跑偏，清掃器、拉緊裝置完好，托輥、立輥調(diào)整靈活，電機(jī)、減速機(jī)、制動裝置溫度、聲音、振動正常， 拉線開關(guān)、急停按鈕良好，聯(lián)軸器正常，落煤管、輸煤槽無漏煤、跑煤現(xiàn)象，支架完善，犁煤器可調(diào)，速度監(jiān)測儀、料流監(jiān)測儀、縱向撕裂保護(hù)裝置正常，防閉塞裝置、緩沖鎖氣器正常，入爐煤取樣裝置、電子皮帶秤及

30、噴霧抑塵裝置投運(yùn)正常，水沖洗壓力足夠，排污泵完好，感溫感煙線無缺損，特殊消防水壓力足夠，火災(zāi)報(bào)警按鈕良好。葉輪給煤機(jī)電機(jī)螺栓無松動，減速機(jī)油位正常，行走輪無嚴(yán)重磨損，葉輪進(jìn)口無雜物，軌道平直且擋鐵牢固，行走限位開關(guān)無損壞，控制柜上的開關(guān)、按鈕、指示燈良好。振動給煤機(jī)電機(jī)螺栓無松動，減速機(jī)油位正常，行走輪無嚴(yán)重磨損，葉輪進(jìn)口無雜物，軌道平直且擋鐵牢固，行走限位開關(guān)無損壞，控制柜上的開關(guān)、按鈕、指示燈良好。碎煤機(jī)錘頭或錘環(huán)完好，接地線牢固、地腳螺栓無松動，檢查門關(guān)好，軸承油位、溫度、振動正常，液力耦合器無滲漏，控制柜上的開關(guān)、按鈕、指示燈良好，監(jiān)視儀表顯示正常，減振阻尼器無缺損。細(xì)煤篩主體支撐框架

31、牢固，篩板無磨損、減震器無損壞，電機(jī)振動正常，同步帶無損壞，冷卻風(fēng)機(jī)正常。除塵器儀表完整，電磁閥及各閥門靈活，檢查門嚴(yán)密，密封盒無漏水現(xiàn)象，控制柜上的按鈕、指示燈完好。除鐵器懸掛結(jié)構(gòu)牢固、各部件連接緊固、無變形，開關(guān)表記、指示燈正常，行走電機(jī)引出線無損壞、過熱現(xiàn)象，行走機(jī)構(gòu)限位開關(guān)好用，磁盤溫度正常；主從動滾筒、皮帶輪運(yùn)行正常，皮帶輪與卸鐵箱高度合適。原煤倉及筒倉料位顯示準(zhǔn)確，無掛壁現(xiàn)象；溫度及煙氣監(jiān)測裝置正常，防爆門完好。煤場組堆成形，煤箅子完好無損。其他采暖系統(tǒng)無泄露，凝結(jié)水回收器正常，皮帶層照明充足，消防水壓力符合要求，新風(fēng)機(jī)組正常。煤管設(shè)備檢查內(nèi)容汽車衡秤臺干凈，顯示器正常。入廠煤取樣

32、裝置大小行車正常，給料機(jī)、破碎機(jī)、縮分器、集樣器、余煤返回系統(tǒng)完好，采樣頭運(yùn)行靈活，齒輪電機(jī)油位正常。巡回檢查重點(diǎn)：(1) 大修后或新安裝第一次投運(yùn)的設(shè)備(2) 前班或當(dāng)班操作過的設(shè)備(3) 啟停頻繁的設(shè)備(4) 帶缺陷運(yùn)行的設(shè)備(5) 異常運(yùn)行的設(shè)備(6) 運(yùn)行環(huán)境惡劣的設(shè)備6.2 檢查路線：后附。8. 巡查的程序和方法8.1 準(zhǔn)備階段：(1)全面掌握檢查對象的狀態(tài)；(2)做好離崗前的交接或通知有關(guān)人員；(3)配帶好工具，如對講機(jī)、手電筒、聽針、棉紗、手?jǐn)y振動表、紅外線測溫儀、電氣靜電測量筆等。8.2 執(zhí)行階段指按照規(guī)定的路線和項(xiàng)目，對生產(chǎn)現(xiàn)場和機(jī)器設(shè)備進(jìn)行實(shí)地考察分析判斷。8.3終結(jié)階段(1)向有關(guān)人員匯報(bào)檢查情況；(2)填寫檢查記錄；(3)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)辦理缺陷登錄。附錄1:鍋爐專業(yè)巡回檢查路線暖風(fēng)器疏水系統(tǒng)乙一次風(fēng)機(jī)乙吸風(fēng)機(jī)乙二次風(fēng)機(jī)甲吸風(fēng)機(jī)供油泵房集控室疏水箱疏水泵甲一次見機(jī)甲二次風(fēng)機(jī) 三臺高壓流化風(fēng)機(jī)循環(huán)水泵泠渣