電焊工作業(yè)安全操作管理規(guī)程內(nèi)容簡(jiǎn)介

1、化工動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程% n6 j" 4 G  V" q1 9 w 4 h! d) g7 y2 J+ X9 U (1)審證  禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火、應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。沒有動(dòng)火證或動(dòng)火證手續(xù)不全，動(dòng)火證已過期不準(zhǔn)動(dòng)火；動(dòng)火證上要求采取的安全措施沒有落實(shí)之前也不準(zhǔn)動(dòng)火；動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容更改時(shí)應(yīng)重辦審證手續(xù)，否則也不準(zhǔn)動(dòng)火。0 5 l; l" t) K+ L    (2)聯(lián)系  動(dòng)火前要和車間，工段聯(lián)系，明確動(dòng)火的設(shè)備

2、，位置。由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)動(dòng)火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作，并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時(shí)通知鄰近車間、工段或部門，提出動(dòng)火期間的要求，如動(dòng)火期間關(guān)閉門窗，不要進(jìn)行放料、進(jìn)料操作，不要放空等，以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。5 |2 E9 k" m7 |    (3)拆遷  凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行，盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火工作量。* V' n( P  g# K! n    (4)隔離  動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他

3、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來；將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。$ E1 J1 k9 m$ K# S: d- E2 ?7 D    (5)移去可燃物  將動(dòng)火地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤(rùn)滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜，竹籮等移到安全場(chǎng)所。9 S& Z( V; M0 & o6 v* F3 " b    (6)滅火措施  動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充足，不能中斷；動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)

4、量的滅火器具；危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火，消防車和消防人員要到現(xiàn)場(chǎng)，做好充分準(zhǔn)備。8 K2 : I/ a# A) Y% |    (7)檢查和監(jiān)護(hù)  上述工作準(zhǔn)備就緒后，根據(jù)動(dòng)火制度的規(guī)定，廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否已落實(shí)，并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮，交代安全注意事項(xiàng)。( Y; E) w0 H7 N* E4 b$ j+ ?: V. w    (8)動(dòng)火分析  動(dòng)火分析不宜過早，一般不要早于動(dòng)火前半小時(shí)。如果動(dòng)火中斷半小時(shí)以上，應(yīng)重做動(dòng)火分析；分析試樣要保留

5、到動(dòng)火之后，分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，分析人員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告上簽字，從理論上講，只要可燃物濃度小于爆炸下限，動(dòng)火時(shí)不會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸事故，但應(yīng)考慮取樣的代表性，分析化驗(yàn)的誤差，應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測(cè)試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動(dòng)火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)如下：爆炸下限小于4(容積百分比，下同)的，動(dòng)火地點(diǎn)空氣中可燃物含量小于02為合格；爆炸下限大于4的，則分析可燃物小于05為合格。& g1 k& B& k' h  V    (9)動(dòng)火  動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔(dān)任。壓力容器的焊補(bǔ)工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考

6、試合格的工人擔(dān)任，無合格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。動(dòng)火時(shí)注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落人危險(xiǎn)區(qū)域，如在動(dòng)火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂，可燃物質(zhì)外泄時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即命令停止動(dòng)火，待恢復(fù)正常，重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后，方可重新動(dòng)火。高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽，系安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不得有泄漏，應(yīng)距明火10m以上，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級(jí)以上大風(fēng)不宜高處動(dòng)火。電焊機(jī)應(yīng)放在指定的地方，火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上，接地

7、點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處，不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。  $ A8 y7 0 n3 R+ h4 X3     (10)善后處理  動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅余火，做好不遺漏任何火種，切斷動(dòng)火作業(yè)所用的電源電焊工作業(yè)安全操作管理規(guī)程內(nèi)容簡(jiǎn)介電焊工作業(yè)安全操作管理規(guī)程內(nèi)容簡(jiǎn)介：1、一般規(guī)定1.1金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。1.2操作時(shí)應(yīng)穿焊工工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。1.3電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。1

8、.4雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。1.5操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。1.6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。1.7焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可施焊。1.8在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作

9、規(guī)程和搶救方法。1.9焊接鋼、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。1.10施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。1.11焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮塔，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。1.12操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源：1.12.1改變電焊機(jī)接頭時(shí)。1.12.2更換焊件需要改變二次回路時(shí)。1.12.3轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。1.12.4焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí)。1.12.5更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。1.12.6工作完畢或臨

10、時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。1.13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：1.13.1必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。1.13.2必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5米外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)程SY65162001國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)20010924批準(zhǔn) 20020101實(shí)施 前言為規(guī)范石油天然氣行業(yè)電焊焊接作業(yè)行為，盡量體現(xiàn)石油天然氣行業(yè)的特殊性，對(duì)電焊焊接作業(yè)各項(xiàng)安全技術(shù)要求進(jìn)行了綜合考慮和慎重選擇，以更好地適應(yīng)石油天然氣行業(yè)的需要，是石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)有章可循，保障焊接工作的安全和健康，改善焊接作業(yè)場(chǎng)所的安全衛(wèi)生條件，防止工傷事故發(fā)生和

11、減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電焊焊接作業(yè)安全的基本原則，適用于石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 3609.11994 焊接眼面防護(hù)具3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義3.1 焊接通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。3.2 焊接操作按照給定的焊接工藝完成焊接過程的各種動(dòng)作的統(tǒng)稱。3.3 引孤弧焊時(shí)，引燃焊接電弧的過程。3.4 手工焊手持焊炬、焊槍或焊鉗進(jìn)行操作的焊

12、接方法。3.5 自動(dòng)焊用自動(dòng)焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。3.6 埋弧焊電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。3.7 氣體保護(hù)電弧焊用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。3.8 等離子弧焊借助水冷噴嘴對(duì)電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進(jìn)行焊接的方法。3.9 電渣焊利用電流通過液體溶渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。根據(jù)使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。3.10 水下焊在水中進(jìn)行的焊接方法。按排水方式可分為干式、濕式和局部干式三種。3.11 電阻焊工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方

13、法。3.12 焊鉗用以?shī)A持焊條（或碳棒）并傳導(dǎo)電流以進(jìn)行焊接的工具。3.13 焊槍具有導(dǎo)送焊絲、饋送電流、給送保護(hù)氣體或貯送焊劑等功能的裝置（器具）。3.14 焊接機(jī)頭焊接機(jī)器中包含有焊槍或焊炬的部件，一般帶有焊絲校直機(jī)構(gòu)，有時(shí)也可有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。3.15 噴嘴焊炬或焊槍的嘴頭部分，保護(hù)氣體或可燃?xì)怏w由此噴出。3.16 焊接煙塵焊接時(shí)由焊接材料和母材蒸發(fā)、氧化產(chǎn)生的煙霧狀微粒。3.17 焊接有害氣體焊接時(shí)由焊接材料、母材及其冶金反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體，如CO、NO，HF和O3等。3.18 焊接發(fā)塵量焊接時(shí)，單位質(zhì)量的焊接材料（如焊條、焊絲等）所產(chǎn)生的煙塵量，單位為mg/g 或g/kg。3.19 低塵低

14、毒焊條焊接發(fā)塵量低，對(duì)人體有害的可溶性氟化物及錳的化合物含量少的一種焊條。3.20 保護(hù)氣體焊接過程中用于保護(hù)金屬熔滴、熔池及焊縫區(qū)的氣體，它使高溫金屬免受外界氣體的侵害。3.21 等離子弧切割利用等離子弧的熱能實(shí)現(xiàn)切割的方法。3.22 碳弧氣刨使用石墨棒或碳棒與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實(shí)現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法。3.23 面罩為防止焊接時(shí)的飛濺，弧光及其他輻射對(duì)焊工面部及頸部傷害的一種遮蓋工具，有手持式和頭盔式兩種。3.24 濾光玻璃用以遮蔽焊接有害光線的黑色玻璃，可用于焊接或切割防護(hù)。3.25 防護(hù)玻璃為保護(hù)濾光玻璃不受飛濺損壞而罩在其外的一種無色透明玻璃。3

15、.26 焊工手套保護(hù)焊工手部不受損傷和防止觸電而使用的專用手套。3.27 護(hù)腳保護(hù)焊工腳部不受損傷而使用的勞動(dòng)保護(hù)用品。4 電焊安全技術(shù)4.1 焊接工具4.1.1 焊鉗和焊槍4.1.1.1 焊鉗和焊槍應(yīng)結(jié)構(gòu)輕便，易于操作，手工電弧焊鉗的質(zhì)量不大于600g.4.1.1.2 焊鉗和焊槍應(yīng)有良好的絕緣和隔熱性能。4.1.1.3 焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡(jiǎn)便牢靠，接觸良好，連接處不得外露。4.1.1.4 焊鉗應(yīng)保證與水平成45°，90°等方向都能夾緊焊條，更換焊條方便。4.1.1.5 等離子焊槍應(yīng)保證水冷系統(tǒng)密封性能完好，冷卻系統(tǒng)水量不應(yīng)小于1.7L/min，應(yīng)用水流開關(guān)作為保護(hù)

16、裝置。4.1.2 焊接電纜4.1.2.1 焊接電纜應(yīng)具有良好的絕緣外層，絕緣電阻不得小于1M。4.1.2.2 焊接電纜應(yīng)輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉(zhuǎn)，便于操作。4.1.2.3 焊接電纜應(yīng)具有較好的抗機(jī)械性損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕性能。4.1.2.4 焊接電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，一般以2030m為宜。4.1.2.5 焊接電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)慕孛娣e，以防過載，焊接電纜和長(zhǎng)度和截面積可按表1選擇。 表1 電纜截面與電流、電纜長(zhǎng)度的關(guān)系4.1.2.6 電纜宜使用整根導(dǎo)線，特殊情況下接頭個(gè)數(shù)不得超過2個(gè)4.1.2.7 焊接電纜在過路或易損地段應(yīng)采取架空或埋地敷設(shè)，以避免碾壓和高溫?fù)p壞，嚴(yán)禁與電源線共同

17、敷設(shè)。4.1.2.8 現(xiàn)場(chǎng)施焊中，焊接電纜嚴(yán)禁與氣焊膠帶、電源線等其它物品交混在一起。4.1.2.9 定期檢查電纜絕緣性能，一般檢查周期為半年一次。4.2 焊接電源4.2.1 空載電壓應(yīng)滿足焊接工藝要求，手弧焊機(jī)的空載電壓小于或等于90V。4.2.2 應(yīng)有獨(dú)立且容量足夠的控制裝置。4.2.3 焊機(jī)接線樁，極板和接線端應(yīng)有完好的隔離防護(hù)裝置。4.2.4 焊機(jī)的線圈和線路帶電部分，對(duì)外殼和對(duì)地之間、弧焊變壓器初級(jí)與次級(jí)線圈之間、相與相及線與線之間符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)要求，其電阻值均不得小于1M。4.2.5 焊機(jī)各接觸點(diǎn)和連接件應(yīng)連接牢靠。4.2.6 電焊機(jī)應(yīng)放置在防水、防潮及通風(fēng)良好的機(jī)房或棚內(nèi)。4.3

18、安全裝置4.3.1 焊機(jī)應(yīng)有良好的保護(hù)性接地、接零裝置。4.3.2 設(shè)置漏電自動(dòng)保護(hù)裝置。4.3.3 焊機(jī)操縱和控制裝置宜裝設(shè)在明顯和方便操作的位置。4.4 焊接操作安全技術(shù)4.4.1 一般焊接安全技術(shù)要求4.4.1.1 焊接設(shè)備和工具應(yīng)安全可靠。4.4.1.2 焊工的身體不得接觸二次回路導(dǎo)電體。4.4.1.3 改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、更換保險(xiǎn)絲及焊機(jī)發(fā)生故障需檢修等，應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。4.4.1.4 在金屬容器或地溝等工作場(chǎng)所狹小的有限空間進(jìn)行焊接作業(yè)，首先應(yīng)進(jìn)行空氣采樣化驗(yàn)，施焊中要強(qiáng)行機(jī)械通風(fēng)和專人監(jiān)護(hù)。4.4.1.5 使用壓縮氣瓶時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防氣瓶爆炸著火

19、的安全措施。4.4.1.6 配備符合安全規(guī)定的焊工個(gè)人的防護(hù)用品，包括工作服、絕緣手套、鞋及墊板等。4.4.1.7 電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查應(yīng)由持證電工進(jìn)行。4.4.2 燃料容器焊補(bǔ)4.4.2.1 置換動(dòng)火a）動(dòng)火前應(yīng)制定作業(yè)程序安全措施、事故搶救預(yù)案并經(jīng)審批，消防、救護(hù)部門密切配合；b）隔離；c）控制可燃物含量； d）清洗容器；e）氣樣分析、監(jiān)視；f）打開容器人孔、手孔、清掃孔和放散管等孔口。4.4.2.2 帶壓不置換動(dòng)火：a）動(dòng)火前應(yīng)制定作業(yè)程序安全措施、事故搶救預(yù)案并經(jīng)審批，消防、救護(hù)部門密切配合；b）專人統(tǒng)一指揮；c）專人監(jiān)督控制系統(tǒng)壓力；d）專人化驗(yàn)分析和控制含氧量；e）正壓操作。

20、4.4.3 高處焊接4.4.3.1 接近高壓線、裸導(dǎo)線排或距離低壓線小于2.5m時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。4.4.3.2. 高處作業(yè)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，焊接電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁。4.4.3.3 高處焊接作業(yè)應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶。4.4.3.4 高處焊接梯子應(yīng)符合安全要求，梯腳應(yīng)有防滑、防倒措施。4.4.3.5 所使用的焊條、工具等應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，不得上、下投擲。4.4.3.6 在電焊火星所及的范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除易燃易爆物品，工作結(jié)束后要認(rèn)真檢查是否留有火種，確認(rèn)安全后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。4.4.3.7 焊把、電纜等不得纏在身上操作。4.4.3.8 高處作業(yè)人員必須經(jīng)過健康檢查，患有高空禁忌癥者不得從事登高作

21、業(yè)。4.4.4. 水下焊接作業(yè)水下焊接作業(yè)應(yīng)制定專門的安全技術(shù)措施。4.4.5 氣體保護(hù)電弧焊4.4.5.1 定期檢查焊機(jī)接觸器、斷電器及焊槍夾頭的夾緊力、噴嘴的絕緣性能等。4.4.5.2 高頻引弧焊機(jī)或裝有高頻引弧裝置時(shí)，焊接電纜應(yīng)有銅網(wǎng)的編織屏蔽套，并可靠接地。4.4.5.3 焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng)，不得在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。4.4.5.4 盛裝保護(hù)氣體的高壓氣瓶應(yīng)小心輕放，豎立固定。4.4.5.5 采用電熱器使二氧化碳?xì)馄績(jī)?nèi)液態(tài)二氧化碳充分氣化時(shí)，電壓小于或等于36V，外殼接地可靠，工作結(jié)束立即切斷電源和氣源。4.4.6 埋弧焊4.4.6.1 埋弧焊電纜應(yīng)符合焊機(jī)額定焊接電流

22、容量，焊機(jī)各部分導(dǎo)線接觸點(diǎn)良好，絕緣性能可靠。4.4.6.2 在焊接中應(yīng)保持焊劑連續(xù)覆蓋，灌裝、清掃、回收焊劑應(yīng)采取防塵措施。4.4.6.3 半自動(dòng)焊的焊接手把應(yīng)安放妥當(dāng)。4.4.6.4 在調(diào)整送絲機(jī)構(gòu)及焊機(jī)工作時(shí)，手不得觸及送絲機(jī)構(gòu)的滾輪。4.4.7 電阻焊4.4.7.1 裝有電容貯能裝置的電阻焊機(jī)，在密封的控制箱門上，應(yīng)有聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，當(dāng)開門時(shí)應(yīng)使電容短路。手動(dòng)操作開關(guān)亦應(yīng)附加電容短路安全措施。4.4.7.2 復(fù)式、多工位操作的焊機(jī)，應(yīng)在每個(gè)工位上裝有緊急制動(dòng)按鈕。4.4.7.3 手提式焊機(jī)的構(gòu)架，應(yīng)能經(jīng)受操作中產(chǎn)生的震動(dòng)，吊掛的變壓器應(yīng)有防墜落保險(xiǎn)裝置，并應(yīng)經(jīng)常檢查。4.4.7.4 焊機(jī)的腳

23、踏開關(guān)，應(yīng)有牢固的防護(hù)罩。4.4.7.5 使用外水冷式焊機(jī)的焊工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣靴。4.4.7.6 焊接工作結(jié)束，切斷電源，冷卻水應(yīng)延長(zhǎng)10min再關(guān)閉。在氣溫低時(shí)，還應(yīng)排除水路的積水。4.4.8 碳弧氣刨在容器或艙室內(nèi)使用碳弧氣刨時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)、監(jiān)護(hù)、輪流作業(yè)等措施，作業(yè)前注意清除作業(yè)區(qū)域易燃易爆品，避免火花飛濺引起火災(zāi)。4.5 焊接防火4.5.1 在企業(yè)規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)（井口、泵站、聯(lián)合站、油氣管線等）需要焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)級(jí)別的動(dòng)火審批手續(xù)或把工件移到安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接。4.5.2 焊接作業(yè)周圍不得堆放易燃易爆物料。4.5.3 焊接作業(yè)時(shí)，如附近墻體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運(yùn)輸

24、皮帶連通孔口等部位留有孔洞，都應(yīng)采取封閉或屏蔽措施。4.5.4 焊接工作地點(diǎn)易形成易燃易爆氣體或積聚爆炸粉塵時(shí)，不得進(jìn)行焊接作業(yè)。4.5.5 焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材，并根據(jù)撲救物料的燃燒性能選用合格的滅火器材。4.5.6 焊接工作完畢應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，清除火種，經(jīng)專人檢查確認(rèn)完全安全后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。5 焊接勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)5.1 電弧輻射的防護(hù)5.1.1 個(gè)人護(hù)防。焊接時(shí)應(yīng)穿戴和使用合格的護(hù)品、護(hù)具。5.1.2 設(shè)置防護(hù)屏。在小件焊接的固定場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏?xí)r，其材料應(yīng)采用石棉板、玻璃纖維布、薄鐵皮等耐火材料，并涂以深色。5.1.3 采用吸收材料作室內(nèi)墻壁的飾面。5.1

25、.4 在工藝許可時(shí)，應(yīng)保證足夠的防護(hù)間距。5.2 粉塵和有毒氣體的防護(hù)5.2.1 合理組織勞動(dòng)和作業(yè)布局，充分利用自然通風(fēng)。5.2.2 焊接車間或焊接量大、焊機(jī)集中的工作地點(diǎn)，應(yīng)全面機(jī)械通風(fēng)。5.2.3 在封閉容器或倉(cāng)室里焊接時(shí)，應(yīng)采用局部通風(fēng)。5.2.4 采用電焊新工藝，擴(kuò)大自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊使用范圍，推廣使用低塵、低毒焊條。5.3 高頻電磁場(chǎng)的防護(hù)5.3.1 焊件保護(hù)良好的接地。5.3.2 正確選擇振蕩效率。5.3.3 減少高頻作用時(shí)間。5.3.4 降低作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度。5.3.5 加強(qiáng)屏蔽5.3.6 絕緣良好。5.4 放射性危害的防護(hù)5.4.1 釷鎢棒應(yīng)放在專用的儲(chǔ)放箱內(nèi)。5.4.2

26、制定合理的操作規(guī)范，以防釷鎢極的過量燒損。5.4.3 采用密封罩施焊時(shí)，不準(zhǔn)打開罩體；對(duì)于手工操作，必要時(shí)需戴送風(fēng)頭盔等。5.4.4 應(yīng)有專門打磨釷鎢棒的砂輪機(jī)，操作人員應(yīng)穿專門工作服，戴專用口罩。工作地點(diǎn)應(yīng)定期濕式清掃，釷塵應(yīng)集中深埋處理。5.4.5 推廣使用不含放射性元素的材料作為電極材料。5.5 焊接防毒5.5.1 采用置換作業(yè)法時(shí)，應(yīng)先化驗(yàn)容器、管道內(nèi)的空氣成分，應(yīng)保證含氧量在19%以上。5.5.2 焊工在容器、管道內(nèi)旋焊時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，實(shí)行輪換作業(yè)。5.5.3 在有毒物質(zhì)的化工設(shè)備管道上帶壓不置換動(dòng)火操作時(shí)，焊工應(yīng)戴防毒面具，而且應(yīng)在上風(fēng)側(cè)操作。5.5.4 確定焊接時(shí)可能聚集有毒氣

27、體或有毒蒸汽的地區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志。5.5.5 焊接經(jīng)過脫脂處理或涂漆的設(shè)備管道時(shí)，應(yīng)裝設(shè)局部排煙裝置，并預(yù)先清除焊縫周圍的漆層。5.5.6 按工業(yè)衛(wèi)生要求，定期對(duì)焊工進(jìn)行身體檢查，做好體檢記錄存檔，檢查中出現(xiàn)不適宜繼續(xù)從事焊接工作的人員，應(yīng)及時(shí)調(diào)離工作崗位。5.6 焊工防護(hù)用品5.6.1 眼睛、頭部的防護(hù)用品根據(jù)GB/T3609.1的要求，按表2選擇適當(dāng)作業(yè)條件的遮光鏡片。表2 焊工護(hù)目遮光鏡片選用表5.6.1.1 焊工用面罩有手提式和頭戴式兩種，面罩應(yīng)遮住臉面和耳部，結(jié)構(gòu)牢靠，無漏光。5.6.1.2 頭戴式面罩，用于各類電弧焊或登高作業(yè)，質(zhì)量不應(yīng)超過560g。5.6.1.3 輔助焊工應(yīng)根據(jù)工

28、作條件，選戴遮光性能相適應(yīng)的面罩和防護(hù)眼鏡。5.6.1.4 焊接的準(zhǔn)備、清理工作，如打磨坡口、清除焊渣等，應(yīng)使用鏡片不易破碎成片的防護(hù)眼鏡。5.6.2 工作服5.6.2.1 一般焊接工作應(yīng)選用白色的棉帆布工作服。5.6.2.2 氣體保護(hù)焊應(yīng)選用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服。5.6.2.3 全位置焊接工作的焊工應(yīng)配用皮制工作服。5.6.2.4 仰焊應(yīng)配備毛巾、護(hù)肩、長(zhǎng)袖套、圍裙和護(hù)腳等。5.6.3 手套5.6.3.1 應(yīng)選用耐磨、耐熱輻射的皮革、棉帆布或皮革合成材料制成。5.6.3.2 焊工在導(dǎo)電的焊接場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用絕緣性能合格的手套。5.6.4 防護(hù)鞋焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、不易燃、

29、耐磨損和防滑的性能。5.7 衛(wèi)生保健措施。5.7.1 對(duì)車間和室外作業(yè)環(huán)境空氣中的各種有害因素進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)焊接的各種通風(fēng)排塵裝置和其他衛(wèi)生防護(hù)裝置的效果作出評(píng)價(jià)。5.7.2 建立焊工健康檔案，就業(yè)前應(yīng)體驗(yàn)合格，從業(yè)后定期進(jìn)行健康檢查，健康狀況不適應(yīng)焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)離焊接作業(yè)崗位?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)-電焊工操作規(guī)程來源：Admin5 作者：cjb 發(fā)布時(shí)間：2012-10-27 16:54 瀏覽量： 201次一、工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。    二、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接

30、，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn)，同意后才可進(jìn)行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。    三、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊按或切割工作。    四、焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證，由本單位安技，防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火，并按批準(zhǔn)動(dòng)人期間動(dòng)火。動(dòng)火證過期無效。    五、焊接工作時(shí)，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落

31、雨時(shí)，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。    六、焊按密封容器時(shí)，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。    七、在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場(chǎng)所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。    八、電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過6070。    九、電焊工必須認(rèn)真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特

32、焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機(jī)，并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班。    十、電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場(chǎng)地要保持整潔    十一、風(fēng)焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。    十二、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。    十三、風(fēng)焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。    十四、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及

33、時(shí)將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊咀時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。    十五、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊爆曬，瓶?jī)?nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。    十六、工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)沒有留下火種方可離開。須認(rèn)真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機(jī)，并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班。   

34、; 十、電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場(chǎng)地要保持整潔    十一、風(fēng)焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。    十二、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。    十三、風(fēng)焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。    十四、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊咀時(shí)，

35、必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。    十五、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊爆曬，瓶?jī)?nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。    十六、工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)沒有留下火種方可離開。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。2、焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。3、操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，臨時(shí)工地若有此類物品，

36、而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。5、焊機(jī)應(yīng)安裝自動(dòng)斷電裝置，使焊機(jī)空載電壓降至安全電壓范圍內(nèi)，這既能防止觸電，又能降低空載損耗，具有安全和節(jié)電的雙重作用。6、焊機(jī)工作負(fù)荷不應(yīng)超出銘牌規(guī)定，即在允許的負(fù)載持續(xù)率下工作，不得任意長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)行；焊機(jī)應(yīng)按時(shí)檢修，保持絕緣良好。7、電纜應(yīng)具備良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。電纜一般是用純銅芯線外

37、包膠皮絕緣套制成，其絕緣電阻不得小于1M。焊機(jī)與配電盤連接的電纜線，由于其電壓較高，除應(yīng)保障良好絕緣外，長(zhǎng)度以不超過23m為宜，如果需用較長(zhǎng)的導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采取間隔安全措施，嚴(yán)禁將電源線拖在工作現(xiàn)場(chǎng)地面上。8、焊接電纜應(yīng)用整根的，中間不應(yīng)有接頭。如需用短線接長(zhǎng)時(shí)，則接頭不能超過兩個(gè)。接頭應(yīng)用銅導(dǎo)體制成，須連接堅(jiān)固牢靠，并保證絕緣良好。9、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物搭接起來作為導(dǎo)線使用。不得將焊接電纜放在電弧附近或熾熱的金屬旁，避免高溫?zé)龎慕^緣層。橫穿道路時(shí)應(yīng)加遮蓋，避免碾壓磨損等。焊接電纜的絕緣應(yīng)定期進(jìn)行檢查，一般為半年檢查一次。10、禁止多臺(tái)電焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)；應(yīng)平穩(wěn)的安

38、放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱、易燃、易爆危險(xiǎn)的環(huán)境；焊機(jī)上禁止放置任何物件，啟動(dòng)時(shí)電焊鉗與焊件不準(zhǔn)短路；焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，必須切斷電源由電工修理。11、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，再進(jìn)行工作。禁止在已做油漆或涂過塑料的容器內(nèi)焊接。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好安全帽12焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出

39、汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。 13下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 14移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，在電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。 15推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。 16移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。17在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 18換焊條時(shí)應(yīng)戴

40、好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。19、高空作業(yè)時(shí)對(duì)所攀登的物件，須先檢查是否牢固，然后再攀登。在高空作業(yè)時(shí)，電焊鉗軟線要綁緊在固定地點(diǎn)，不要纏繞在身上或搭在背上工作；輔助工具如鋼絲刷、手錘、鏨子及焊條等，應(yīng)放在工具袋里，防止掉落傷人；更換焊條時(shí)焊條頭不要隨便往下扔，以免砸傷燙傷下面的人員。20、在高空作業(yè)的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板仔細(xì)遮蓋，尤 其在風(fēng)力大時(shí)，更要采取措施，防止火花及焊渣隨風(fēng)飄落引起火災(zāi)。21、在高空接近高壓線或裸導(dǎo)線排時(shí)，必須停電或采取適當(dāng)措施，經(jīng)檢查確無觸電可能時(shí)，方準(zhǔn)工作。電源切斷后，應(yīng)在電閘上掛以“有人工作，嚴(yán)禁合閘”字樣的木

41、牌。22、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，密切注意焊工的動(dòng)態(tài)。電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁，遇到危險(xiǎn)象征時(shí)，立即拉閘并進(jìn)行營(yíng)救。23、  高空作業(yè)時(shí)不應(yīng)使用高頻引弧器，以防萬一麻電，失足摔傷。 24、患有高血壓、心臟病、羊癇病、不穩(wěn)定性肺結(jié)核者及酒后的工人不宜從事高空工作。25、工作完畢，工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源，清理好場(chǎng)地衛(wèi)生后才能離開。26、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。-電 焊 工一、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用于電焊工。二、上崗條件第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格證后，持證上崗。第3條 應(yīng)掌握以下知識(shí)：1機(jī)械

42、圖紙的識(shí)圖知識(shí)。2常用金屬材料一般知識(shí)。3金屬及熱處理一般知識(shí)。4焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。5焊接電弧及弧焊電流知識(shí)。6常用電弧焊工藝知識(shí)。7常用焊接材料知識(shí)。8焊接接頭及焊縫形式知識(shí)。9焊接工藝及設(shè)備知識(shí)。10焊接應(yīng)力和變形知識(shí)。 、三、安全規(guī)定第4條 在野外遇雷雨天及風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)，禁止作業(yè)，在潮濕地面作業(yè)需墊絕緣板。第5條 電焊機(jī)接地線牢靠，接地電阻小于4，接地線斷面裸銅線大于12mm2。第6條 電焊機(jī)離操作點(diǎn)距離應(yīng)大于2m，離墻應(yīng)大于1m。電焊機(jī)上、下方禁放雜物。搭鐵線嚴(yán)禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用沒備米代替。第7條 電焊機(jī)一次、二次導(dǎo)線不得有破損，不得互相纏繞，與電焊機(jī)、

43、焊接電纜鉗連接必須牢固。第8條 電焊膠木把不應(yīng)破損或開裂，彈簧壓力可靠，鉗口牢靠。第9條 電焊面罩護(hù)目玻璃完好、不漏光，罩殼不破損。第10條 拉閘、合閘時(shí)戴好絕緣手套，站在電閘一側(cè)(如地面潮濕應(yīng)墊絕緣板)。合閘要迅速，禁止帶負(fù)荷拉閘、合閘。第1l條 引弧前必須招呼周圍人員注意回避，防止弧光輻射。敲渣時(shí)戴好護(hù)目鏡，并要 防止熔渣濺起灼傷自己和他人。第12條 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36V。第13條 二氧化碳?xì)馄肯募緫?yīng)遮陽儲(chǔ)存，避免日光曝曬，存放應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，絕對(duì)禁止用蒸汽吹或火烤。第14條 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)不得有易燃、易爆物，通風(fēng)必須良好，嚴(yán)禁用氧氣通風(fēng)。四、操作準(zhǔn)備第15條 穿戴好

44、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，準(zhǔn)備好使用的工具、材料。第16條 檢查現(xiàn)場(chǎng)及焊接設(shè)備、工具符合安全規(guī)定。第17條 熟悉結(jié)構(gòu)件焊接工藝、焊縫尺寸要求，選擇施焊方法。第18條 檢查焊縫組裝間隙和坡口形式尺寸是否符合產(chǎn)品圖樣，清除焊縫10一范圍內(nèi)的油、銹、水等污物。鑄件焊接后應(yīng)將焊接處的砂子、氧化物等清理干凈，露出金屬本色。第19條 選焊條。帶坡口多層焊時(shí)，底層選用聲¢2.53.2mm的焊條，其他各層可選用直徑較大的焊條。仰焊和橫焊選用直徑不大于4mm的焊條。第20條 焊接電流選擇依據(jù)工件材質(zhì)、厚度、焊條直徑、牌號(hào)。焊接方法及焊條使用說明未確定時(shí)，一般情況下，立焊和橫焊電流比平焊電流小1015；仰焊電

45、流比平焊電流小5%10；焊接中碳鋼或普通低合金鋼的電流比焊接低碳鋼的電流小1020。第21條 組裝工件。按工藝規(guī)定在接縫處留出根部間隙和反變形量，將對(duì)接的兩工件對(duì)平對(duì)齊，使錯(cuò)邊存允許范嘲內(nèi)，按規(guī)定的位置和尺寸對(duì)焊件進(jìn)行點(diǎn)固。五、操作順序第22條 本操作工操作遵照下列順序進(jìn)行：調(diào)節(jié)電流合閘開啟焊機(jī)施焊關(guān)閉焊機(jī)拉閘整理現(xiàn)場(chǎng)。六、正常操作第23條 手工電弧焊施焊。1引弧。手工電弧焊根據(jù)工件情況采用劃擦法和敲擊法引弧，引弧點(diǎn)一般選在離焊縫起點(diǎn)1020mm的待焊部位，引燃后移至焊縫起點(diǎn)處進(jìn)行正常焊接。焊縫連接時(shí)，引燃點(diǎn)要選在前段焊縫的弧坑前方1020rrm，引燃后移至坑處，待填滿弧坑后再繼續(xù)向前焊接。2

46、平焊。采用左向焊法，如間隙過大，可適當(dāng)橫向擺動(dòng)，但幅度不要太大。中厚板V形坡口對(duì)接時(shí)，底面焊縫采用直線運(yùn)動(dòng)，上層焊縫可采用橫向擺的多層焊。平角焊和搭角焊時(shí)，左、右向焊均可，焊槍位置傾角允許在30。50。左右。多層焊時(shí)，每焊完一層后要徹底清除前層焊縫的熔渣和飛濺物，若發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，要立即鏟除和補(bǔ)焊，否則不得焊下一層。每層焊縫的起點(diǎn)，要錯(cuò)開300mm以上。首末層焊縫不得錘擊，焊件在200250不許錘擊。3立焊與橫焊。對(duì)熔深較大時(shí)，控制熔寬，改善焊縫成形，采用上立焊操作方法，適當(dāng)作三角擺動(dòng)，上立焊焊槍與工作垂線相對(duì)位置為5。10。左右。對(duì)于薄板，焊接要求熔深較小，一般采用下立焊法，焊槍一般不做橫向擺

47、動(dòng)，橫焊多用左向焊法，焊槍做直線運(yùn)動(dòng)，必要時(shí)可做小幅度的擺動(dòng)，焊槍與垂線相對(duì)位置為5。10。4仰焊。仰焊采用較小的焊接電流，對(duì)于薄板多采用小幅度往復(fù)擺動(dòng)；對(duì)于中厚板，適當(dāng)橫向擺動(dòng)，并在接縫或坡口兩側(cè)稍停片刻，以防金屬下淌，焊槍與工作垂直線相對(duì)位置為5。10。5對(duì)接接頭。對(duì)接焊時(shí)，先焊對(duì)接縫，后焊角縫。對(duì)縱橫交錯(cuò)的焊縫，先焊所有的橫縫，后焊縱縫。焊縫長(zhǎng)度大于l00mrn時(shí)，采用逆向分段法進(jìn)行焊接，由中間向兩端。重要零件的對(duì)接接頭要求兩面焊時(shí)，正面焊縫的熔深要大于工件厚度的一半，焊后將工件翻過來，清除焊縫部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出金屬。如因結(jié)構(gòu)限制不能兩面焊時(shí)，焊接正面焊縫，必須保證焊縫

48、的根部焊透。焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔產(chǎn)生，立即停止焊接，查明原因，消除氣泡，方可施焊。6收弧。使用低氫型焊條采用回焊收弧法，當(dāng)焊條移至焊縫終止位置時(shí)，稍作停留，改變焊接角度，向與焊接相反方向回焊很小一段后再拉斷電弧。重要結(jié)構(gòu)焊接采用收弧板，用收弧板將不合要求的焊縫引在工作焊縫之外，然后切除。對(duì)厚板焊接采用劃圈收弧法。當(dāng)焊條移至焊縫終止位置時(shí)，焊條沿弧坑做圓圈運(yùn)動(dòng)，直到熔金屬填滿弧坑再熄滅電弧。薄板和大電流焊接，在弧坑處頻繁熄滅和引燃弧，直到填滿弧坑。第24條 C02氣保焊施焊。1引弧CO2氣保焊采用直流短路引弧法。引弧前焊絲端頭與焊件保持23mm距離，把焊絲端頭球狀金屬用鉗子剪去。引弧時(shí)一

49、般應(yīng)在離焊縫端頭24mm處引弧，然后緩慢移向端頭，待金屬熔化后，再以正常焊接速度前進(jìn)。2平焊。平焊分為右焊法和左焊法。左焊法：焊槍自左向右焊，焊槍與焊件間夾角為60。75。右焊法：焊槍自右向左焊，焊槍與焊件間夾角為80。90。平角焊：焊槍與豎板的夾角為25。30。3立焊。焊槍與豎板問夾角為45。50。，并應(yīng)偏離豎板1mm，焊槍與焊縫夾角為70。90。4橫焊。焊槍與過焊縫的水平面的夾角為5。15。，與立面夾角為75。85。5仰焊。焊槍與豎板問夾角為45。50。，并向焊接方向傾斜5。10。，采用較小電流和電壓。6收弧。收弧時(shí)必須將弧坑填滿，并在熔池未凝固前保持良好的氣體保護(hù)作用。7重要焊縫的焊接。

50、在焊縫兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧板，引弧板應(yīng)與焊件的材料、厚度、坡口形式相同，焊完后切除引弧板，并將切割處修平。在不能使用引弧板時(shí)，應(yīng)注意防止在引弧和收弧處產(chǎn)生焊接缺陷。8焊接過程中的檢查。當(dāng)瓶中CO2氣體壓力降到1MPa時(shí)不準(zhǔn)再使用，焊接時(shí)應(yīng)及時(shí)清除附著在導(dǎo)電嘴和噴嘴上的飛濺物，經(jīng)常清理送絲軟管中的污物。焊后必須將焊件上的飛濺物清理干凈。有焊接缺陷的必須鏟除后重焊。七、特殊操作第25條 登高作業(yè)的安全技術(shù)操作。凡是焊割作業(yè)點(diǎn)離地面2m以上的都屬于登高作業(yè)，從事登高作業(yè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員不得登高作業(yè)。2必須系好標(biāo)準(zhǔn)的安全帶，使用前仔細(xì)檢查，并將安全帶拴在牢固的地

51、方。3登高工具要安全可靠，手把軟線等應(yīng)扎在固定地方，不應(yīng)纏繞在身上或挎在背上工作。4焊接設(shè)備、器具等應(yīng)盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接設(shè)備與高空補(bǔ)焊點(diǎn)應(yīng)保持水平距離10m以上。5若高空補(bǔ)焊設(shè)備是易燃?xì)怏w容器管道，則不得系安全帶，此時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。6高空使用的工具、焊條應(yīng)放在無孔洞的工具袋內(nèi)，以防落下傷人。7雨雪天及風(fēng)力大于4級(jí)以上不得高空作業(yè)。8高空作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。9在高空接近高壓線或裸導(dǎo)線排時(shí)，必須停電或采取適當(dāng)措施，確無觸電危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)工作。電源切斷后，應(yīng)在電閘上掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的警示牌。10高空作業(yè)的下方、火星所涉及的地面上應(yīng)徹底清

52、除易燃、易爆物品。第26條 禁火區(qū)焊割作業(yè)安全技術(shù)操作。1熟悉環(huán)境、了解情況。2禁火區(qū)動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)符合以下要求：(1)無可燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備，并且距易燃、易爆設(shè)備管道10m以上。(2)室內(nèi)的固定動(dòng)火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要隔開，不能有門窗、地溝等串通。(3)在正常的放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不能擴(kuò)散到動(dòng)火區(qū)。(4)動(dòng)火區(qū)應(yīng)在禁火區(qū)的上風(fēng)口。(5)要配備足夠的滅火器具。(6)動(dòng)火區(qū)內(nèi)禁止存放和使用各種易燃、易爆物質(zhì)。(7)周圍要?jiǎng)澏ń缇€，并有“動(dòng)火區(qū)”字樣的明顯標(biāo)志。3禁火區(qū)動(dòng)火的安全操作：(1)一切動(dòng)火場(chǎng)需在劃定的動(dòng)火區(qū)域內(nèi)，若無法移到動(dòng)火區(qū)，應(yīng)采取有效措施，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可動(dòng)火。(2)焊接設(shè)備應(yīng)盡可

53、能放在動(dòng)火區(qū)內(nèi)，禁止將易發(fā)生火花的電焊機(jī)和可燃?xì)馄糠旁诮饏^(qū)內(nèi)工作。(3)焊接工具必須完善良好，電焊機(jī)的電源線要絕緣可靠，電焊機(jī)要有牢固的接地線，導(dǎo)線要有足夠的截面，嚴(yán)禁超過安全電流負(fù)荷量，氣焊用的膠皮管必須嚴(yán)密，不能破損漏氣。(4)在風(fēng)天作業(yè)時(shí)，要有擋風(fēng)設(shè)施，防止火花飛濺。(5)動(dòng)火時(shí)，要有安全、消防部門人員參加監(jiān)護(hù)，焊工不得單獨(dú)進(jìn)行操作；沒有安全、消防部門人員的參加，焊工有權(quán)拒絕工作。(6)禁止對(duì)動(dòng)火單規(guī)定以外任何設(shè)備、構(gòu)件進(jìn)行動(dòng)火工作。(7)隔夜重新進(jìn)行動(dòng)火時(shí)，應(yīng)重新化驗(yàn)，分析動(dòng)火區(qū)空氣的成分。(8)焊接完畢應(yīng)仔細(xì)檢查假焊、漏焊，并立即加以補(bǔ)焊，防止投產(chǎn)后再重新動(dòng)火。(9)檢查火種：對(duì)整

54、個(gè)地帶及房屋進(jìn)行檢查，凡是經(jīng)過加熱、烘烤、發(fā)生煙霧或蒸汽的低凹處應(yīng)徹底檢查，確保安全。(10)最后要徹底清理現(xiàn)場(chǎng)。八、收尾工作第27條 工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，再切斷電源開關(guān)。第28條 將使用的工具清點(diǎn)好，放到指定位置。第29條 把工件擺放好，清點(diǎn)好數(shù)量。第30條 清理現(xiàn)場(chǎng)雜物及帶油性的棉紗。第31條 填寫焊接記錄及遺漏問題，與班組長(zhǎng)交代清楚后下班。電焊工安全操作規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工作業(yè)的特性及危害，規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實(shí)際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施

55、工工藝識(shí)別危害，編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。1 特性與危害在焊接作業(yè)過程中，焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場(chǎng)和射線等，有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此，使得焊接現(xiàn)場(chǎng)有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒（急性中毒）、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。3 電焊工安全操作規(guī)程通則3.1 基本要求3.1.1 從事本工種工作者，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，并定期接受安全教育，方可作業(yè)。3.1.2 電焊作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧

56、光傷害周圍人員的眼睛。3.1.3 電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器。3.1.4 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。3.1.5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。3.1.7 露天作業(yè)遇到六級(jí)以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè)；雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。3.1.8 電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān)，禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上；不準(zhǔn)私自拆接電源線，電焊

57、機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3.1.9 交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于3米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米，二次線接頭不得超過2個(gè)。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。3.1.10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。3.1.11 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3.1.12 接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零，必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。 3.2 防護(hù)用品的穿戴3.2.1 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。