直螺紋鋼筋套筒施方案

1、直螺紋鋼筋套筒施工方案一、工程概況二、編制依據(jù)三、主要施工方法四、安全保證措施五、環(huán)境保護措施一、工程概況：衛(wèi)華、世紀城11#樓，工程總建筑面積為 m2,地上建筑面積m2,地下室建筑面積約為 m2。主體結(jié)構(gòu)采用 的鋼筋型號為16 28、鋼筋級別分別有 HRB400。二、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017-20032、工程設(shè)計圖紙；三、主要施工方案1、組織準(zhǔn)備1、一名直螺紋連接施工經(jīng)驗豐富的工長負 責(zé)此項工作。 2、4名長年從事剝肋滾壓直螺紋套絲作 業(yè)、且責(zé)任心較強的工人組成加工制作班組。3、通過議標(biāo)方式擇優(yōu)選定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價格適宜、售后服務(wù) 較好的設(shè)備 及套筒配套生產(chǎn)的廠家作為供貨

2、商，確保鋼筋連接的質(zhì)量穩(wěn)定。2、機械設(shè)備的準(zhǔn)備 ：配備1臺HGS 40B直螺紋滾絲機、2臺J3GY RT400A型材切割機、3把力矩扳手、10把管鉗、各種規(guī)格型號的塑料護套及輔助材料紅油漆等3、接頭的應(yīng)用： 1）、滾壓直螺紋接頭適用于要求充分發(fā) 揮鋼筋強度或?qū)宇^延伸性要求高的 各類混凝土結(jié)構(gòu)。2）、滾軋直螺紋接頭的混凝土保護層厚度宜滿足現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋保護層最小 厚度的要求。 3）、受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應(yīng)相 互錯開。在任一接頭中心間距大于鋼筋直徑的 35 倍， 有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積 的百分 率，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）受拉區(qū)的受力鋼筋

3、接頭百 分率不宜超過 50%； （2）受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位， 接頭百分率可不受限制； （3）接頭宜避開有抗震設(shè)計 要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法 避開 時，接頭的百分率不應(yīng)超過 50%； （ 4）受壓區(qū)和裝配 式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制；4、滾壓直螺紋接頭可用于不同直徑鋼筋的連接。1）、滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用符合要求的鋼 材。2）、滾壓直螺紋接頭的連接套筒為標(biāo)準(zhǔn)型套筒。4）、 套筒出廠應(yīng)有合格證。 套筒在運輸和儲存中， 應(yīng) 防止銹蝕 （不含輕微浮銹） 和沾污。5、鋼筋滾壓直螺紋連接的工藝流程1）、工藝流程：鋼筋原料調(diào)直 T切頭T機械加工套絲（絲 頭

4、加工）T絲頭加保護套 T現(xiàn)場連接。2）、滾壓直螺紋連接技術(shù)的工藝流程中要注意以下事項：所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋 軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時，不得采用 氣割下料。加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的 牙形、螺距一致，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度小 于一扣周長的 1/2。 已加工完成并檢驗合格的絲頭 要加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一端擰上 連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 鋼筋連接時， 鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接 套的絲扣干凈、無損。6、接頭施工1）、施工準(zhǔn)備。 （1 ）加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗操作。（2）鋼筋應(yīng)

5、先調(diào)直再加工， 切口端面宜與鋼筋軸線垂直， 端頭有彎曲、 馬蹄 現(xiàn)象的應(yīng)用砂輪切割機切去， 不得用氣割下料。2）、鋼筋絲頭加工 （1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。 （ 2）按鋼筋規(guī)格更換定位 盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。 （ 3）調(diào)整剝肋檔塊及滾 軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度（4）裝卡鋼筋， 開動設(shè)備進行剝肋及滾壓加工。（ 5） 加工絲頭時， 應(yīng)采用水溶性切削液， 嚴禁用機油做切削 液或不加切削液加工絲頭。 （ 6）操作人員應(yīng)按要求檢 查絲頭的加工質(zhì)量， 每加工 10 個絲頭檢查一次， 并 剔除不合格絲頭。 （ 7）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢 員隨機抽樣進行檢驗

6、，以一個工作班內(nèi)生 產(chǎn)的絲頭 為一個驗收批，隨機抽檢 10%，且不得少于 10 個， 并及時填寫鋼筋絲頭檢驗紀錄表。當(dāng)合格率小于 95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲 頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。（ 8）檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護， 在其端頭標(biāo)上紅油漆標(biāo)志后加 帶保護帽或 用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。3）、現(xiàn)場連接施工（ 1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒 的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干 凈、完好 無損。（2）采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和 數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 帶連接 套筒的鋼筋應(yīng)固定牢， 連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。

7、 （ 3）滾軋直螺紋接頭 的連接，應(yīng)用管鉗或工作扳手進行施工。（ 4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記， 允許完整絲扣外 露為 1-2 扣。7、接頭的形式檢驗 滾軋直螺紋接頭的形式檢驗應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 2003 的各 項規(guī)定。8、現(xiàn)場檢驗及驗收 1）、工程中應(yīng)用滾軋直螺紋接頭時，技術(shù)提供單位應(yīng) 提交有效的形式檢驗報告。2）、鋼筋連接作業(yè)開始及施工過程中，應(yīng)對每批進場 鋼筋進行接頭連接工藝 檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列 要求：（1） 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根； （2） 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗 （; 3） 三根接頭試件的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗

8、拉 強度的標(biāo)準(zhǔn)值， 同時 還應(yīng)不小于 0.9 倍鋼筋母材的 實際抗拉強度。計算鋼筋實際抗拉強度時，應(yīng)采用 鋼筋的實際橫截面面積。3）、現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。 對接頭有特殊要求的結(jié) 構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計圖紙中另行注 明相應(yīng)的檢驗項目。4）、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一 施工條件下采用同一批 材料的同等級、同形式、同 規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗和驗 收， 不足 500 個也作為一個驗收批。5）、對每一驗收批均應(yīng)按 I 級接頭的性能進行檢驗與 驗收， 在工程結(jié)構(gòu)中隨 機抽取三個試件作單向拉伸 試驗。 當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值時，

9、該驗收批判定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取六個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗 收批判定為 不合格。滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試 驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形 式均可判定為合格。6 ）、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批，全部單向拉伸試 驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000 個。7）、隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭完整絲扣外露應(yīng)不超過2扣。鋼筋滾絲長度及牙數(shù)表:規(guī)格套筒長度螺距（P）滾絲長度牙數(shù)1640( ±)2.52081845( ±)

10、2.522.592050( ±)2.525102255( ±)327.5102560( ±)330112865( ±)33311鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求序號 檢驗項目 牙型飽滿、完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足 相關(guān)要求1 螺紋圈數(shù) 目 測2 3 絲頭長度 螺紋直徑 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 通端螺 紋環(huán)規(guī) 應(yīng)滿足相關(guān)要求 能順利旋入螺紋 量具名 稱 檢驗要求 止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋 部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3P（P 為螺距 ） 連接套 筒質(zhì)量檢驗的方法及要求 （廠方自檢） 序號 檢驗 項目 量具名稱 檢驗要求 表面應(yīng)無裂紋和影響接 頭質(zhì)量的其1 外觀質(zhì)量 目

11、測 他缺陷2 外形尺寸 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 長度及外徑應(yīng)滿足 尺寸公差要求 能順利旋入連接套筒并達到旋合長3 螺紋尺寸 通端螺紋環(huán)規(guī) 度 止端螺紋塞規(guī) 塞 規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋， 但允許從套筒兩端部分旋 合，旋入量 不應(yīng)超過 3P（P 為螺距 ）8、 鋼筋直螺紋連接擰緊力矩控制表：序號1 2 3鋼筋直徑（DN mm ） 1820 2225 2832 擰緊力矩（ Nm） 160 230 3009、成品保護 1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋 變形、銹蝕、油 污。 2、安裝線管或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動 鋼筋。 如有相碰， 則與土建 技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。3、澆筑樓

12、板砼時，砼輸送泵管要用在鋼筋面上鋪鋼 跳板，邊澆邊撤。四、安全保證措施1、進人現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前， 必須經(jīng)項目工程部、 安全部檢查驗收， 合格后方可使用。 操作人員需持 證上崗作業(yè)， 并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置排 水溝，防雨水、防砸、 防水浸泡。機械必須接地， 操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修， 定期檢查各種機 械的零部件，特別是易損 部件，出現(xiàn)有磨損的必須 更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明， 保證操作人 員在光線較好的環(huán)境 下操作。在進行加工材料時， 彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。5、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗合格 后方可投入使用。開 機前檢查砂輪罩、砂輪片是否 完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使 用。 6、操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁 側(cè)。五、環(huán)保保證措施 1、現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時， 要控制各種機械的 噪音。 將機械安放在 平整度較高的平臺上， 下墊木 板。 并定期檢查各