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文檔簡介

1、各 種 涵 洞 施 工 方 案一、編制依據(jù)1、內蒙古華電卓資電廠鐵路專用線DK2-12m鋼筋混凝土框架箱橋施工設計文件和施工設計圖紙。2、現(xiàn)場調查資料。3、國家及鐵道部現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)、設計和施工規(guī)范、驗收標準。二、編制原則1、科學、合理地組織施工。2、采用先進的施工工藝和機械設備,提高勞動生產率,確保工期。3、堅持程序化施工和標準化作業(yè),實現(xiàn)質量、安全目標,確保文明施工。三、工程概況卓資電廠4×200MW空冷機組新建工程鐵路專用線位于內蒙古烏蘭察布盟卓資縣卓鎮(zhèn)工業(yè)區(qū),鐵路專用線自京包線姑家堡站接軌,向東北方向引出,從擬建的卓資電廠西北端引入廠區(qū)。工程內容包括改造京包線姑家堡站場

2、9.57鋪軌公里,新建電廠鐵路專用線2.16鋪軌公里以及相關工程。2-12m鋼筋混凝土框架箱橋位于姑家堡站場京包線里程DK557+256,橋身與線路斜交,交角為75°,采用鋼筋混凝土框架結構。本橋為排洪橋。四、主要工程數(shù)量(見下表)主要工程數(shù)量表序號項 目單位數(shù) 量備 注1M10漿砌片石基礎m31507.42鋼筋制作與綁扎t273.23C35鋼筋混凝土框架箱身m32504.54C20混凝土端翼墻帽石m32.35甲種/丙種防水層m21201/3486 雙側交鋼欄桿雙米 287鋪設護輪軌/梭頭m/座76/28C20混凝土墊層m3497厚0.5米9M10漿砌片石端翼墻m367.610M10

3、水泥沙漿找坡m2111811M10 漿砌片石端翼墻基礎m317012砂夾卵石墊層m35513M5漿砌片石錐體m36.814錐體內夯填滲水土m31015橋后缺口填滲水土m3273016電纜槽m2817挖基土方m3643018回填并夯實土方m3195419M10漿砌片石檢查臺階座220瀝青木板沉降縫個521清河土方m330022M5漿砌片石鋪砌 m3 286.6五、施工期限根據(jù)總工期的要求,安排2-12m鋼筋混凝土框架箱橋于2004年5月7日開工,2004年7月5日完工,施工天數(shù)59天。具體安排見下表。2-12m鋼筋混凝土框架箱橋施工進度計劃序號工程項目起止日期天數(shù)備注1基坑開挖及基底整平2004

4、.5.72004.5.104鋼筋制作2M10漿砌片石基礎2004.5.112004.5.25153主體鋼筋綁扎及支模2004.5.152004.6.23404主體混凝土澆筑2004.5.202004.6.25375北側端翼墻及河床鋪砌2004.5.282004.5.3036南側端翼墻及河床鋪砌2004.6.282004.6.3037C20混凝土墊層2004.5.252004.6.30378上部工程2004.7.12004.7.55六、施工安排(一)施工準備1、現(xiàn)場準備(1)施工便道臨時施工便道利用既有鄉(xiāng)村道路,并加以整修。(2)主體工程開工前準備進行鋼筋、水泥、碎石、砂子、施工用水等主材及砂漿

5、、混凝土配合比的試驗。在基礎砌筑的同時、主體工程開工前,提前進行鋼筋的下料、制作,主體模板的制作及橋上附屬的橋欄桿柱、桿槽、人行道板等預制構件的制作。(3)臨時用電從電廠專線接變壓器施工,并自備發(fā)電機組備用。(4)臨時供水利用鄉(xiāng)村既有井加水泵提供生產用水,并砌筑蓄水池及自備水罐儲備。(5)臨時場地在施工現(xiàn)場附近地勢平坦處搭建供工人休息的臨時帳篷及施工場地。2、技術準備(1)閱讀設計圖紙及設計資料,掌握本橋的各項技術標準、數(shù)量及做法,編制施工方案,合理安排施工工期。(2)提材料數(shù)量及進場計劃。(3)施工前進行基線及高程復測,根據(jù)施工進度適時對施工人員進行施工技術交底。3、資源準備(1)材料按進場

6、計劃及工程進度分批提前供應,并儲備一定數(shù)量。(2)對投入的施工機械進行開工前檢查,保養(yǎng)和維修,以確保機械性能良好。(二)施工總體安排復測基線及高程后開挖基坑?;油练讲捎猛诰驒C開挖,自卸車運棄。機械開挖至距設計基底標高30cm左右采用人力開挖及整平?;油谥猎O計標高并經監(jiān)理驗槽合格,砌筑漿砌片石基礎。砌筑基礎的同時進行主體鋼筋的制作。基礎分節(jié)砌筑完畢檢驗合格后,進行主體鋼筋混凝土工程的施工。主體鋼筋混凝土施工以沉降縫為分界點,自北向南、自東向西分十次澆筑,每次澆筑一孔。鋼筋的綁扎提前模形安裝,第一節(jié)澆筑完畢后形成平行流水作業(yè)。第一節(jié)砼達到一定強度后,進行北側端翼墻及河床鋪砌的施工,南側待鋼筋砼

7、墻身全部施工完畢后施工。主體混凝土達到一定強度,進行底板混凝土墊層的施工。主體框架及端翼墻均達到設計強度后,安排上部工程施工,隨路基工程進度回填兩側缺口土方。(三)施工方法及工藝1、基礎基坑土方采用挖掘機開挖,自卸車運棄。機械開挖至設計基底標高30cm左右采用人力開挖,以免地基受擾動影響其承載能力。基礎采用漿砌片石砌筑。漿砌片石的砌縫寬度不得超過4cm。砌體表面與三塊相鄰石料相切的內切圓直徑,不得大于7cm,兩層間的錯縫不得小于8cm。砌體應經常灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護期不得少于7d。砌體的砂漿未達設計強度前,不得承受全部設計荷載。2、主體鋼筋混凝土根據(jù)框架橋受力分析,當主筋長度不足時,采用閃

8、光對焊,施焊點應離開受較大彎矩的結構節(jié)段。在結構任一截面左右各1m范圍內所包含的主筋焊接接頭數(shù)量不得超過截面內主筋數(shù)量的1/5。鋼筋的彎扎在鋼筋作業(yè)棚集中進行,運至現(xiàn)場后排列綁扎。設計圖所注的內層外層鋼筋及上層下層鋼筋應綁扎為一束,模型接觸處設水泥墊塊,保證保護層厚度。墻體及頂板均采用組合鋼模板,角隅結合部位以白松木模加釘鐵皮制作,先支設基礎模板,灌筑基礎;而后支設墻體,頂板模板,墻體設縱橫雙向方木加勁肋并加斜撐,墻體每1m高度,水平距離1.0m,木模、橫、縱打孔穿入12拉筋,兩端分別以雙螺母墊鐵墊片擰固;頂模底模采用可調式扣碗腳手架作為排架支撐,支撐水平及豎向間距均為0.9m,腳手架上端安置

9、槽鋼托槽,縱橫布入方木,然后其上鋪設底模。模板及砼接觸面應涂隔離劑。砼澆筑共分二次,即基礎、墻身和頂板。砼采用現(xiàn)場拌合。1、水泥(1)拌制砂漿用的普通硅酸鹽水泥的各項技術性能、出廠日期及批號必須符合國家相應的標準,不合格的水泥不得使用。水泥在運輸、貯存過程中需妥善保管,不得受潮,不得露天堆放。(2)水泥在裝卸、搬運過程中,嚴禁拋擲,應按品種標號合理分堆存放。其垛堆應架離地面20cm以上,周圍應設排水溝。(3)使用水泥應做到先到先用,防止長期積壓。2、砂子砂中含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于0.5%,有機物不得大于1%。3、碎石碎石的泥土粉沉含量不得大于總重的1%,其它有害及有機物的含量不得

10、超出有關規(guī)定。4、水拌合砼采用飲用水。砼的拌制、澆筑中原材料嚴格按選定的配合比報告單中的數(shù)量進行,每盤稱量,應攪拌均勻,顏色一致,攪拌時間不得少于2min。砼運至澆筑地點,應符合澆筑時規(guī)定的坍落度,且試驗員每班至少要檢查兩次。當坍落度不符或有離析現(xiàn)象,必須在澆筑前進行調整或二次攪拌。砼從攪拌機至澆筑完畢的持續(xù)時間不超過60min。降雨時不得澆筑砼。澆筑時振動棒不得碰撞模型及支撐,且振動棒在每一位置上的振搗持續(xù)時間應保證獲得足夠的密實度,不出現(xiàn)氣泡,表面開始泛漿為止。但也不應振動過量出現(xiàn)離析。砼拆模時,側模板應在砼的強度能保持其表面及其棱角不因拆除而受損時,方可進行,承重模板應在砼的強度達到10

11、0%時方可進行。砼養(yǎng)生,對澆筑完畢的砼在不超過12h進行覆蓋灑水養(yǎng)生,澆水養(yǎng)護的時間不得少于7d,澆水次數(shù)應能保證砼表面處于潮濕狀態(tài),養(yǎng)生采用飲用水。砼表面如有數(shù)量不多的小蜂窩、麻面,可用1:2的水泥砂漿抹平。(四)工期安排1-6.0m框架橋施工進度安排 2003.5.202003.7.27七、勞動力、機械進場計劃勞動力進場計劃序號進 場 日 期進場人數(shù)備 注12003.03.1040職工22003.05.1050民工施工機械進場計劃表序號機 械 名 稱數(shù)量進 場 日 期1挖掘機12002.11.102蛙式打夯機22003.04.103裝載機12002.11.104汽車起重機12002.11.

12、105自卸汽車22002.11.106混凝土攪拌機32003.04.107鋼筋對焊機12003.04.108鋼筋切斷機22003.04.109電焊機22003.04.1010柴油發(fā)電機22003.04.1011灑水車12002.11.1012砼插入式振搗器52003.04.10八、質量保證措施(1)基坑開挖前,要根據(jù)地質情況,確定挖基放坡,并避免地表水流入基坑,并做好施工現(xiàn)場的防雨水堤壩、圍堰,并作好疏水渠道,確保施工現(xiàn)場不受雨水侵害。(2)要嚴格按建筑尺寸放樣施工,并根據(jù)施工進度及時量測和復測,圬工材料必須符合質量標準,砂漿及混凝土要嚴格按施工配合比計量拌和,并廣泛采用新技術、新工藝。(3)

13、混凝土施工,嚴格對混凝土的配合比、振搗、拆模等主要環(huán)節(jié)進行控制,要搜集和積累數(shù)據(jù)分析,比較、總結經驗,保證混凝土的質量內實外美,強度達到設計要求。重復使用的模板要及時清理整修保養(yǎng),始終保持原有形狀,保證混凝土的外觀尺寸和光潔度。(4)附屬工程的填土應分層夯實,達到最佳密實度的90%,并加強排水措施。橋涵附屬工程的砌筑嚴格按照施工操作規(guī)程、砌筑施工規(guī)范及設計要求進行施工。(5)認真做好檢查憑證的簽認工作,施工過程中的檢查,簽證工作,對保證工程質量是極為重要的,簽證前要認真進行自檢,合格后方填寫檢查證并報請監(jiān)理工程師復查。對建筑物定位檢查、基底檢查、鋼筋安裝檢查、模板安裝檢查、混凝土灌注檢查、預制

14、構件檢查等主要部位均要有監(jiān)理工程師的檢查簽證。九、安全保證措施1、嚴格執(zhí)行政策、法規(guī)、管理制度(1)認真貫徹執(zhí)行國家和鐵道部有關的方針、政策、法令、法規(guī)規(guī)定,嚴格執(zhí)行鐵路建設施工規(guī)定。牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想。完善制度、落實措施,加強管理,合理組織生產,實現(xiàn)安全生產目標。(2)堅持執(zhí)行我單位長期施工中總結形成的十項安全制度。即:A、安全生產責任制度。將安全生產責任落實到參加施工人員的每個崗位。B、安全生產教育制度。明確對全員、新工人、新崗位、特殊工種等人員安全教育的內容、方法、時間、考核認證標準。C、安全技術交底制度。使交底人與被交底人均要明確施工中應注意的安全事項,加大防范力度。

15、D、安全生產檢查制度。按定期、日常、隨機、重點項目旁站的日程安排,進行安全大檢查、專項檢查、重點抽查、自檢、互查、跟蹤驗證,防患于未然。E、安全設計制度。為重點難點工程、關鍵工程進行安全設計,對設計方案進行可行性研究、審查,必要時提請主管部門審批,做到萬無一失。F、安全操作掛牌制度。G、班前安全講話制度。H、臨時設施驗收制度。I、交接班制度。做到安全工作人人負責,互相監(jiān)督,有據(jù)可依。2、確保人身、設備、交通及施工安全的保證措施(1)貫徹勞動法,加強勞動保護工作。進入工地人員必須佩戴規(guī)定的勞動防護用品,預防和杜絕高空墜落、物體打擊、觸電、中毒、職業(yè)病等人身事故的發(fā)生。(2)施工現(xiàn)場的操作人員、檢

16、查人員必須配戴安全帽,在必要的施工地點和時間,要設置照明、防護、警告信號和看守,從而保障施工人員和過往群眾及車輛的安全。(3)在施工現(xiàn)場特別是臨近既有線施工地段,所有機械設備均要停放合理有序,對于機動車輛施工,要有專人指揮,嚴防因管理不到位造成侵限、顛翻而引發(fā)行車、機械及人身事故的發(fā)生。(4)教育機動車駕駛人員嚴格執(zhí)行道路交通條例和當?shù)亟煌ǚㄒ?guī),保持車輛狀態(tài)完好,嚴禁酒后駕車、無照駕車和其它違章行駛。自覺維護交通秩序,確保交通安全。(5)作好防暑降溫工作,配備防暑降溫物品及設施。注意飲食衛(wèi)生。(6)施工現(xiàn)場的臨時設施要合理布局。物資、設備分類堆碼擺放,有毒、有害、易燃、易爆物品隔離存放,并設專

17、人看護管理。3、防自然災害措施(1)組織制定電源、火源、易燃易爆品的安全管理和值班巡邏制度,落實逐級防火責任制,并在駐地及施工現(xiàn)場備置消防用具、滅火砂、設置消防水池等,并由專人管理。(2)儲存在工地的原材料、半成品、材料及易燃、易爆等物品,按國家倉庫防火安全管理規(guī)則規(guī)定嚴格執(zhí)行,建立健全崗位責任制,專人管理。切實把倉庫的組織管理、儲存管理、火源管理、消防設施和器材管理等措施落到實處。(3)工地食堂和駐地取暖煙囪要安裝防火罩,爐灰要倒在指定地點,以免引起火災。(4)加強施工人員防火意識,施工現(xiàn)場的易燃易爆場所禁止抽煙、點火取暖。(5)使用電氣焊、瀝青灶、烘爐、噴燈時,專人保管,專人負責,專人檢查

18、,并有檢查記錄。(8)運輸車輛、發(fā)電機使用的燃油料,要固定地點、集中存放,專人保管。十、文明施工1、合理規(guī)劃施工現(xiàn)場,做到三通一平。臨時用電、風、水設備安裝規(guī)范、可靠。2、工點設醒目標牌,標明工程項目、施工負責人、開竣工日期、質量、安全目標及有關承諾,現(xiàn)場負責人及工作人員一律掛胸牌上崗。3、在綠化、美化駐地和規(guī)范現(xiàn)場管理的同時,注意用板報、標語牌等形式宣傳企業(yè)文化,如質量方針、目標、安全警示、文明施工、保護環(huán)境、水土保持等內容,樹立企業(yè)形象。4、施工場內、材料庫場院內物資堆碼、貯存必須符合TB/T26311995鐵道部鐵路物資倉庫技術管理規(guī)定。設置好產品標識和狀態(tài)標識牌。注意通風、防腐、防銹、防潮濕、防火、防污染。5、施工前,對需開挖地段的地下管線和建筑物進行調查,查明后設立標志,向作業(yè)人員技術交底,謹慎

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