管井管道吊裝方案

1、- 1 -工程名稱： 成都 ICON 創(chuàng)世紀(jì)廣場(chǎng)工程 中央空調(diào)冷卻水循環(huán)管道吊、安裝施施工工方方- - - 2 2 2 - - -案案施工單位：成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司編 制 人： 審 核 人： 日 期： - - - 3 3 3 - - -目目 錄錄1.1. 編制依據(jù)編制依據(jù).32.2. 工程概況工程概況.33.3. 施工安排施工安排.43.1. 施工部位及工期安排 .43.2. 勞動(dòng)力組織和責(zé)任分工 .43.3. 施工程序. 44.4. 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.54.1. 技術(shù)準(zhǔn)備 .54.2. 施工人員 .54.3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 .64.4. 材料準(zhǔn)備 .64.5. 機(jī)具準(zhǔn)備 .65.5. 吊裝方案

2、吊裝方案.7- - - 4 4 4 - - -5.1. 吊具固定 .75.2. 管道吊裝 .75.3. 焊接 .96.6. 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.97.7. 安全保證措施安全保證措施.97.1. 通用措施 .97.2. 吊裝安全措施 .107.3電氣焊作業(yè)安全措施.1111- 5 -1.1.編制依據(jù)編制依據(jù)本施工方案是成都 ICON 創(chuàng)世紀(jì)廣場(chǎng)項(xiàng)目暖通空調(diào)工程管井內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)冷卻水大口徑管道（D600 和 D300）吊、安裝需要編制的。施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理，在確保安全施工的前提條件下，便于管道安裝，為整個(gè)項(xiàng)目管道安裝按期順利完成提供有利的保障。序號(hào)主要編制依據(jù)編號(hào)1建筑施工手冊(cè)

3、 （第二版）2通風(fēng)與空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20024成都 ICON 創(chuàng)世紀(jì)廣場(chǎng)暖通專業(yè)施工圖紙2.2.工程概況工程概況因空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)冷凍、冷卻水管徑較大，水管間空間狹小，管道安、吊裝難度較大，其中冷卻水管管徑為 D600 和 D300。依據(jù) 2012.4.17 日設(shè)計(jì)變更通知單（編號(hào)：M-14）分別從 M 軸 T1 水管間內(nèi)移出 D600 和 D300 兩根冷卻水至 U 軸交 27 軸的水管間兼清潔間內(nèi)，以滿足 T1 水管間的檢修需要。同時(shí)對(duì) B1 層管線路由作出相應(yīng)調(diào)整詳見(jiàn)（編號(hào)：M-14）的設(shè)計(jì)變更通知單附圖、屋面冷卻塔周邊的附屬管路系統(tǒng)。管井

4、高度約為 99.9 米，建筑層高：B1 層的層高為 5.2 米，F(xiàn)1 層的層高為 5.6 米， F2F24、FR 層的層高均為 4.1 米，而冷卻塔附屬管路位于 99.9 米高的屋面。管井部位及尺寸見(jiàn)下表：主要管井情況一覽表 表 1-1序號(hào)管 道管道開(kāi)洞尺寸（）備注1D600-124 1000周邊為剪力墻混泥土樓板2D300-124 550周邊為剪力墻- - - 6 6 6 - - -序號(hào)管 道管道開(kāi)洞尺寸（）備注混泥土樓板本方案主要針對(duì) U 軸和 27 軸水管間中大口徑管道吊裝及屋面冷卻塔附屬管路的安裝而編制。具體操作實(shí)施要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況后，安裝吊裝機(jī)的位置及吊裝方法，進(jìn)行管道安裝。3.3

5、.施工安排施工安排3.1.3.1. 施工部位及工期安排施工部位及工期安排該水管間豎向管道數(shù)量較多，根據(jù)專業(yè)施工總體安排，需要分批進(jìn)行施工。水管間內(nèi)冷卻水管道的施工時(shí)間除要滿足專業(yè)施工進(jìn)度安排外，還要滿足土建二次結(jié)構(gòu)開(kāi)洞及加固施工進(jìn)度的安排。對(duì)表 1-1 所列的冷卻水管道及管道洞，因管井內(nèi)管道及屋面管道吊裝需要總包對(duì)水管間的管道位置二次開(kāi)洞和加固處理，故管道安裝須在總包在完成開(kāi)洞和加固后經(jīng)甲方、監(jiān)理、總包及我安裝公司檢查并符合安全施工相關(guān)規(guī)范，方可進(jìn)行實(shí)施相關(guān)施工安排。3.2.3.2. 勞動(dòng)力組織和責(zé)任分工勞動(dòng)力組織和責(zé)任分工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：孟 洪現(xiàn)場(chǎng)指揮人：王小東現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：李 明現(xiàn)場(chǎng)安全員：文家

6、慶施工班組長(zhǎng)：田衛(wèi)東、樂(lè)凱施工人員數(shù)量：10 人3.3.3.3. 施工程序施工程序冷卻水立管采用順裝法進(jìn)行施工，即先從 B2 層空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)開(kāi)始到屋面層結(jié)束的原則進(jìn)行管道安裝。管道固定支架也根據(jù)管道吊裝進(jìn)度從下到上每層進(jìn)行固定。- - - 7 7 7 - - -4.4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4.1.4.1. 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1.4.1.1. 熟悉、審核圖紙，勘察現(xiàn)場(chǎng)管井實(shí)際情況，與施工圖紙仔細(xì)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)差異時(shí)，及時(shí)調(diào)整思路。做好與土建總包、綜合安裝等施工單位的配合工作。4.1.2.4.1.2. 向土建單位咨詢，核實(shí)管井周邊的次梁能夠滿足管道吊裝的荷載要求。4.1.3.4.1.3. 技術(shù)人員及施

7、工人員仔細(xì)勘察，共同研究，確定施工方法，編制合理的施工方案及技術(shù)、安全防范措施；確保施工人員的人身安全，并制定相應(yīng)的安全保護(hù)措施。4.1.4.4.1.4. 明確施工重點(diǎn)及難點(diǎn)。管道吊裝工程的重點(diǎn)是方案選擇及機(jī)具布置，難點(diǎn)是管道吊裝及管道高空對(duì)口連接。制訂相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量及安全預(yù)防措施。4.1.5.4.1.5. 向施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓每一位施工人員弄清施工方案、技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，將方案落實(shí)到施工作業(yè)層。4.2.4.2. 施工人員施工人員由于管井內(nèi)空間尺寸狹小，為確保管道吊裝的安全施工，要求大口徑管道吊裝必須有專業(yè)起重工，所有施焊的焊工必須是經(jīng)考試合格的焊工，并具

8、備上崗證經(jīng)備案后方能上崗，無(wú)證嚴(yán)禁操作。施工人員預(yù)計(jì)安排如下：序號(hào)工種數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)指揮3專職2起重工1專職3力工104電焊工15電工1專職6安全員1專職- - - 8 8 8 - - -74.3.4.3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.3.1.4.3.1. 清理管井內(nèi)洞口四周的混凝土碎塊、木方、鋼筋等雜物，將結(jié)構(gòu)施工時(shí)只綁筋未澆筑混凝土的預(yù)留洞口四周的混凝土剔鑿干凈，防止吊裝時(shí)磕碰墜落而傷人。4.3.2.4.3.2. 安裝現(xiàn)場(chǎng)做好消防準(zhǔn)備工作，配備好消防滅火器材。如周圍有土建單位配備的消火栓、滅火器等消防器材，可以按照就近使用的原則，不再另行配置。4.4.4.4. 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備吊裝前確保所有要安裝

9、的管材按計(jì)劃如數(shù)進(jìn)場(chǎng)，并檢查合格、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可允許安裝使用。注意：本工程所用的管材（成品管道、法蘭連接）必須具備質(zhì)量證明書(shū)。管道支吊架制作所使用的鋼管、鋼板、螺栓、角鋼等鋼材材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、圖集的要求。材料進(jìn)場(chǎng)前，材料部門(mén)應(yīng)提前檢驗(yàn)，由供應(yīng)商提供材料合格證或質(zhì)量證明文件。合格證或質(zhì)量證明書(shū)等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全、有效。經(jīng)過(guò)監(jiān)理對(duì)其外觀進(jìn)行對(duì)比檢查驗(yàn)收，材料符合要求方可進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。否則不得使用，并立即退出現(xiàn)場(chǎng)。管材及型材進(jìn)場(chǎng)后運(yùn)至 F14 層靠近管井處，其他小型材料如焊條、防銹漆等入庫(kù)存放。施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊條質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程GB3223 的規(guī)

10、定，并建立保管、發(fā)放制度。4.5.4.5. 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備管道吊裝采用順裝法，吊裝及對(duì)法蘭連接所使用的機(jī)具如下表所示：- - - 9 9 9 - - -序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注4電錘3 把固定管道之間使用5活動(dòng)扳手6用于固定法蘭的螺絲使用注：所有吊裝用機(jī)具準(zhǔn)備齊全后，均必須仔細(xì)進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷及質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)注：所有吊裝用機(jī)具準(zhǔn)備齊全后，均必須仔細(xì)進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷及質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量隱患的機(jī)具必須進(jìn)行更換，嚴(yán)禁使用。量隱患的機(jī)具必須進(jìn)行更換，嚴(yán)禁使用。5.5.吊裝吊裝方案方案針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定采用順裝法進(jìn)行管井內(nèi)管道吊裝，即先將管道經(jīng)由 F24層，從管井內(nèi)將管道下降到 B1 層，將其按

11、照管井內(nèi)豎向管道的固定及支撐方式，固定在預(yù)先安裝好的管道豎向支撐上。待固定好并檢查合格后，再依次吊裝下一節(jié)管道，并與先前固定好的管道法蘭連接，按照由下到上的施工順序安裝管井內(nèi)的管道。而屋面上的管道則直接利用塔吊進(jìn)行水平運(yùn)輸。5.1.5.1. 吊具固定吊具固定5.1.1.5.1.1. 吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè) F25 層，在 F25 層管井的正上方焊接承重 2 噸的固定支架，吊裝支架采用 16#槽鋼焊接，制作型式：人字型，高度為距屋面 4.5 米。安裝方式：橫向槽鋼兩端與人子支架頂部采用鋼板式焊接（附圖 1） ，人子型支架的底部先焊接一塊 300X300 厚度 1.5CM 鋼板焊接（附圖 2） ，鋼板與屋面

12、樓板穿心連接，樓板下面采用相同規(guī)格的鋼板用加長(zhǎng)螺絲連接（附圖 3） 。支架固定后在管道洞正中心點(diǎn)正上面設(shè)置定向滑輪（荷載 2 噸） 。鋼絲繩起重端位于 D600 管井，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩通過(guò) 25 層樓面的導(dǎo)向滑輪后、定滑輪后呈斜度向上穿過(guò)動(dòng)滑輪，換向后與定滑輪相連。導(dǎo)向滑輪及卷?yè)P(yáng)機(jī)與槽鋼焊接，定滑輪離卷?yè)P(yáng)機(jī)的工作距離15 米，卷?yè)P(yáng)機(jī)槽鋼支架用膨脹螺栓固定于樓板（附圖 4） 。5.2.5.2. 管道吊裝管道吊裝5.2.1.5.2.1. 由于受樓層高度的限制，單根管道全長(zhǎng) 6m，管道呈豎向水平狀態(tài)平移到管井處，- - - 101010 - - -鋼絲繩從管道一端法蘭的螺絲口內(nèi)穿過(guò)與卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪的掛鉤相連

13、，管道呈傾斜狀態(tài)向管井方向移動(dòng)并穿入管井內(nèi)，待管道與垂直于管井，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的安裝樓層。5.2.2.5.2.2. 吊裝時(shí)緩慢啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)，使管道緩慢豎直，此時(shí)需仔細(xì)觀察洞口是否與鋼絲繩接觸，及時(shí)人工校正，防止損壞鋼絲繩。管道豎直后進(jìn)行試吊作業(yè)。具體為：開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將管道起吊至 24 層地面 300mm 左右，停止下降，再次仔細(xì)檢查各滑輪、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊點(diǎn)及橫梁等部位，確認(rèn)無(wú)故障后方可正式吊裝。正式吊裝必須緩慢起吊，起吊速度不得過(guò)快，吊裝時(shí)各層均需設(shè)人看護(hù)，在管道上口穿越洞口時(shí)根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整管道位置，防止管道與管井周邊的混凝土、套管發(fā)生磕碰。5.2.3.5.2.3. 管道下降到

14、位后需馬上進(jìn)行臨時(shí)固定，即按照管井內(nèi)管道的支撐方式施工圖，焊接筋板，將管道支撐固定在設(shè)置在每層的支架上。5.2.4.5.2.4. 依上述步驟，以同樣的方式將管道吊裝到前一段已吊裝到位并已固定的管道下方，進(jìn)行管道對(duì)接。上下管道對(duì)接時(shí)，保持管口基本水平。吊裝到位后用撬棍、鋼楔子等機(jī)具找正管口，使管道法蘭對(duì)正，放好石棉墊，擰緊螺栓。5.2.5.5.2.5. 屋面冷卻塔附屬管路吊裝：冷卻塔系統(tǒng)附屬管路位于 101.9 米屋面，高度較大，因此采用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)。吊運(yùn)前以管中為起點(diǎn)向管兩端各量取 2m 距離在管下面焊接一塊 12mm 的鋼板作為擋板。再用鋼絲繩將管道捆好，鋼絲繩位于擋板外側(cè)（鋼絲繩與擋板之間

15、墊木塊，木塊與鋼板捆綁牢固，然后將兩端鋼絲繩然掛于塔吊吊鉤，緩慢提升，并以人工輔助起吊。經(jīng)試吊確認(rèn)無(wú)誤后，垂直起吊至屋面。按此方法完成管道吊裝。5.2.6.5.2.6. 對(duì)其他部位管井內(nèi)管道，因管道管徑、自重均較小，可采取葫蘆及大繩、鋼絲繩扣相結(jié)合的方式，進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)將葫蘆掛在設(shè)于上層管井、洞口部位的槽鋼橫擔(dān)上，下端拴系在焊接于管道法蘭下方，綁扎牢靠后拽動(dòng)捯鏈，提升到位后固- - - 111111 - - -定到管道支架上即可。5.3.5.3. 焊接焊接空調(diào)水及冷卻水管道主管道連接方式為成品法蘭連接。管道支架采用槽鋼制作。采用兩根槽鋼對(duì)焊而成的支架構(gòu)件，其對(duì)焊部位采用斷焊拼裝，焊縫長(zhǎng)度為

16、50mm，間距為 100mm 。其它部位必須滿焊，焊肉高度不小于薄件厚度。6.6.質(zhì)量保證措質(zhì)量保證措施施6.1. 認(rèn)真進(jìn)行方案交底工作，嚴(yán)格按照本施工方案的要求進(jìn)行管道吊裝及焊接施工。未經(jīng)工程技術(shù)部門(mén)許可，不得私自更改施工方案，嚴(yán)禁不按方案要求隨意施工。6.2. 提高全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。6.3. 健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。6.4. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。6.5. 堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度，及時(shí)做好技術(shù)交底。6.6. 堅(jiān)持質(zhì)量分析制度。對(duì)施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，并進(jìn)行修

17、正、驗(yàn)證。為防止?jié)撛诘牟缓细衿返陌l(fā)生，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實(shí)施。6.7. 把好原、輔材料的質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料所需的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和出廠合格證等資料必須齊全，工程物資經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。6.8. 管井內(nèi)管道支撐架要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，焊接及安裝完畢后認(rèn)真檢查，確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行管道吊裝。對(duì)存在的虛焊、漏焊、焊接不到位等質(zhì)量問(wèn)題一定要嚴(yán)格控制，整改至質(zhì)監(jiān)人員檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。- - - 121212 - - -7.7.安全保證措施安全保證措施7.1.7.1. 通用措施通用措施7.1.1.7.1.1. 施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行一次全面的安全教育，強(qiáng)調(diào)安全第一，預(yù)防為主。

18、7.1.2.7.1.2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帶、安全帽，穿好絕緣鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7.1.3.7.1.3. 把安全工作貫徹到整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持周一的安全活動(dòng)及每日施工前的安全交底，并做好記錄。7.1.4.7.1.4. 管井內(nèi)施工時(shí)必須保證有充分的照明及考可靠的信息聯(lián)絡(luò)。7.1.5.7.1.5. 使用氣焊的場(chǎng)地，要注意檢查并及時(shí)清理可燃物，配備滅火器并派專人看護(hù)。7.1.6.7.1.6. 工程完畢時(shí)要及時(shí)清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的廢料、雜物，并拉掉所有用電設(shè)備的電源，確認(rèn)無(wú)誤后，方可離開(kāi)。7.1.7.7.1.7. 特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗作業(yè)。7.2.7.2. 吊裝安全措施吊裝安全

19、措施為保證安全、順利將管道吊裝、運(yùn)輸?shù)轿?，在吊裝過(guò)程中必須注意安全施工，并嚴(yán)格按照吊裝方案進(jìn)行吊裝。吊裝過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)：7.2.1.7.2.1. 吊裝過(guò)程所有參與人員須嚴(yán)格服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)禁私自做主。7.2.2.7.2.2. 吊裝使用的卷?yè)P(yáng)、電源有專人看護(hù)，非專業(yè)人員不得使用。7.2.3.7.2.3. 現(xiàn)場(chǎng)巡視人員配有對(duì)講機(jī)及各層看護(hù)人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮報(bào)告，及時(shí)處理。7.2.4.7.2.4. 每次吊裝前檢查鋼絲繩是否損壞，如有損壞立即更換。7.2.5.7.2.5. 吊裝前，應(yīng)對(duì)吊裝及操作范圍內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行徹底清理，并將影響管道在地面上水平運(yùn)輸?shù)乃须s物清除出場(chǎng)。吊裝時(shí)，閑雜人等一

20、概不得入內(nèi)，且與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接的鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁其他人員隨意跨越鋼絲繩。運(yùn)輸人員不得在卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩兩側(cè)行走、逗留。- - - 131313 - - -7.2.6.7.2.6. 吊裝用鋼絲繩必須完好，無(wú)破損、斷絲、抽芯等現(xiàn)象。吊裝前必須檢查索具、卡環(huán)、滑輪、葫蘆等所有吊裝用具是否完好、有效，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)更換或處理，對(duì)存在使用安全隱患的吊裝用具一律不得使用。改變鋼絲繩方向的滑車必須固定牢固可靠，檢查無(wú)異常情況后方可使用。7.2.7.7.2.7. 鋼絲繩與管道的綁扎拴系必須由專業(yè)起重工操作，且綁扎必須結(jié)實(shí)牢靠，綁扎完畢后，仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)、徹底處理，不得抱僥幸心理。7.2.8.7.

21、2.8. 每根管道進(jìn)行吊裝前均必須仔細(xì)檢查綁扎情況，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試吊，在管道整體吊起至距地面約 300mm 高時(shí)，停止提升，仔細(xì)檢查各鋼絲繩扣的情況，確無(wú)異常情況后方可繼續(xù)起吊。7.2.9.7.2.9. 吊裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的工作狀況。發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車，將管道用葫蘆臨時(shí)懸吊在上一層的結(jié)構(gòu)次梁上，方可進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢并檢查正常后方能繼續(xù)作業(yè)。7.2.10.7.2.10. 屋面管道在水平運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)較小的孔洞加以掩蓋。對(duì)較大的孔洞（500mm 以上）以及樓板后澆帶等位置，要用鋼板或模板加以覆蓋。局部有外露鋼筋的地方，在運(yùn)輸時(shí)要特別注意，以防運(yùn)輸人員絆倒。7.2.11.7.2.11. 大口徑管道水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，注意防止對(duì)結(jié)構(gòu)柱的撞擊，并在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)容易造成人員傷害的部位及時(shí)加以提醒，以防運(yùn)輸人員磕碰受傷。7.2.12.7.2.12. 吊裝前應(yīng)統(tǒng)一吊裝指揮信號(hào)、旗語(yǔ)。起重過(guò)程中應(yīng)服從指揮，步調(diào)一致，以防因誤操作而造成事故。7.2.13.7.2.13. 屋面管道吊裝時(shí)，管道下方嚴(yán)禁站人，