產品加工工藝及表面處理

1、1設計材料工藝學設計材料工藝學 產品加工工藝及表面處理23保溫杯一般是由陶瓷或不銹鋼加上真空層做成的盛水的容器，頂部有蓋，密封嚴實，真空絕熱層能使裝在內部的水等液體延緩散熱，以達到保溫的目的。4杯子的保溫性杯子的保溫性保溫杯分為無尾真空杯和有尾真空杯。無尾真空保溫杯才算是真正的保溫杯,保溫時間長,并且保溫壽命長,因為他的工藝比有尾真空杯要求更高。5保溫杯大致可以分為杯蓋（上蓋和按鈕），外殼，內膽，底墊，橡膠圈等部分外殼：由于保溫杯對外殼的要求不高，較多采用不銹鋼， 塑料（PP、PC、ABS等)，木材。杯蓋：上蓋的選材大多與外殼材質一致。 按鈕：多選用ABS或PVC。 內膽：根據原理的不同，內膽

2、可使用玻璃鍍金屬（多鍍鋁， 銀，少鍍銅），紫砂，陶瓷，骨瓷等。 底墊：其作用為防滑，可選用異戊橡膠。 密封膠圈：材料為硅氧樹脂或者通用橡膠。67加工工藝加工工藝 內膽加工工藝： 配合料制備玻璃的熔制瓶坯吹制成型退火消除不均 衡冷卻造成的熱應力 、檢驗（內瓶坯洗瓶、割口；外瓶坯割底）套瓶塞石棉拉底接尾外瓶割口 封口兩層玻璃夾層為氣壓低于10-1pa的真空，通過抽空 管進行水洗、鍍銀抽真空割尾密封瓶膽檢驗成品 8杯體 外殼加工流程 外管領料割管脹形分段脹形滾中角縮底割底沖筋平上口沖底平底口清洗烘干檢驗敲坑合格外殼9外殼和內殼裝配流程 配杯口焊口壓中底焊底檢焊口焊底中底點焊吸氣劑抽真空測溫電解拋光測

3、溫檢驗拋光壓外底噴漆抽檢測溫檢驗噴漆絲印包裝成品入庫10杯蓋 1.注射成型（使塑料先在加熱料筒中均勻塑化， 然后由柱塞或移動螺桿推擠 到閉合模具的模腔 中。） 2.吹塑成型 （先進行縱向拉伸，然后用壓縮空氣 進行吹脹達到橫向拉伸。） 3.真空成型 （把熱塑性塑料板、片固定在模具上 ，用輻射加熱器進行加熱至軟化溫度， 然后 用真空泵把板材或片材和模具之 間的空氣抽掉，從而使板材或片材貼 在模腔上而成型；冷卻后， 借助壓縮 空氣使塑件從模具中脫出。）11表面處理表面處理 表面池窯拉絲工藝 采用微粉原料制成配合料，經窯頭料倉、螺旋投料機送入單元熔窯。自單元 窯熔化部后進入主通路進行進一步澄清均化和溫

4、度調理，然后進入過渡通路和作業(yè)通路，再經流液槽進入鉑銠 合金漏板，完成拉絲操作。 12 鍍銀采用化學鍍 化學粗化、敏化，溶劑加硝酸銀一步法。 化學鍍銀加工工藝特性： 1、均鍍能力和深鍍能力好，可在形狀復雜的表面上產生 產 過 均勻厚度的鍍層； 程 2、空隙少； 3、設備簡單、操作容易； 4、鍍層具有特殊的機械、物理、化學性能 5、速度較慢、成本較高13電解、拋光電解：送外協(xié)電解，要求杯內電解光亮均勻，無水印、黃點。拋光：要求杯外殼拋得細膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點、拋光膏殘留的現(xiàn)象。14噴漆、絲印噴漆：送外協(xié)噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點等。

5、絲印：按要求絲印上商標LOGO，要清晰，圖案標志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印后必需要用烘道烘過。1516Elica 折疊椅材料：膠合板和鋼腳支撐 膠合板椅子的加工工藝：膠合板椅子的加工工藝： （一）膠合板彎曲工藝生產速度：生產速度：生產循環(huán)時間較長，是因為膠水必須在模具中進行干燥處理。而且還需要一系列的加工后期處理，比如，板材邊緣處理，表面噴漆處理等。加工形狀的復雜程度：加工形狀的復雜程度：這種工藝限于單向的簡單彎曲。由于材料具有彈性，因此在加工后還可以進行底切。適用材料：適用材料：白樺樹是生產家具的主要材料，但是其他的木材，比如橡樹楓樹也可以使用。粗

6、糙的木材，比如松木就不能使用這種加工工藝。因為粗糙的木材用這種工藝做的產品很難完全統(tǒng)一。典型產品：典型產品：家具、室內和建筑材料。缺點：缺點：需要很多加工程序只能在單一方向進行彎曲加工17木板被從原木上切割下來，然后切割成更多的木材，并通過一個長長的烘干通道，最后根據其質量進行分類儲存。木板通過卷壓機后都會被均勻地涂上一層膠水，膠水的多少取決于木板空隙的多少。然后將紋理方向各異的片材疊放在一起，形成單數(shù)層的板材。加工好的板材會被放置在陽模具上，而陽模具則從上面下壓。18加工時允許多余的板材進入模具，這樣可以在膠水烘干后進行邊緣切割，以形成漂亮的板材邊緣。加工形態(tài)所要的壓力確定后，才能將所有部分

7、壓制成型。四周的壓力協(xié)助垂直壓力將模具壓到一起，熱量和壓力一起將膠水烘干。零件在模具中停留大概25分鐘具體的時長要看所要加工的具體形態(tài)。在工業(yè)化生產中，計算機數(shù)字控制（CNC）切割機將加工好的零件進行切割以形成整齊的邊緣。19（二）膠合板彎深度立體成型工藝GUbi椅子材料：核桃木單板GUbi椅子的簡單曲面造型掩蓋了這種復雜的木材成型新技術。圖中的曲面（椅子的大彎曲已經接近90）就是這種工藝加工能力的最好展示。20加工形狀的復雜程度：加工形狀的復雜程度：這里的關鍵是膠合板深度立體成型技術使預先準備好的膠合板彎曲成之前無法達到的曲面。設計方案必須是產品可以從模具中脫落。因此對產品是無法進行底切處理的。適用材料：適用材料：雖然很多木材都可以進行膠合板深度立體成型加工，不過木材的問題必須整齊，而且不可以有木結。高質量的ALPI板材特別適合進行深度立體成型加工。典型產品：典型產品：座位，膠合板條，彎曲的家具骨架，或者建筑行業(yè)適用的疊層木質建筑材料。膠合板深度立體成型也可以被加工成室內用的醫(yī)療器械。另外它也可以用來制作汽車的車燈和內飾的一些零件。優(yōu)點：優(yōu)點： 可以將膠合板加工出全新的形狀。加強了膠合板的結構強度。缺點：缺點：由于是木材加工，模具的精確度很難達到塑料產品的程度對小材料和彎曲角度銳利的材料的加工有難度。1.膠合板彎深度立體成型工藝212.陽模具和陰模具將