某秸稈電廠施工組織方案安裝跟土建

1、 1目目 錄錄第一篇第一篇 工程概況綜述工程概況綜述 .1 1第一章 工程概況簡述.1第二章 施工難點、管理重點.1第三章 編制依據(jù) .第二篇第二篇 施工組織策劃施工組織策劃 .2 2第四章 組織架構(gòu)與管理人員配置.2第五章 施工部署策劃.5第六章 施工總平面布置規(guī)劃.13第七章 施工工期管理策劃.13第三篇第三篇 施工技術(shù)施工技術(shù)方方案案 .1616第八章 主廠房砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案.222第一節(jié) 主廠房零米以下砼工程.22第二節(jié) 主廠房砼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆工程.293第三節(jié) 煙囪工程.36第九章 主廠房鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案.38第十章 綜合辦公樓及附屬工程施工技術(shù)方案 .41第十一章 給排水消防安裝

2、工程施工方案.56第十二章 供電照明安裝工程施工方案.69第十三章 鍋爐發(fā)電系統(tǒng)施工技術(shù)方案.80第十四章 工程質(zhì)量回訪及保修內(nèi)容.118第四篇（第十五章）合理化建第四篇（第十五章）合理化建議議 .1 12121第五篇第五篇 工程項目各項管理策劃工程項目各項管理策劃 .1 12222第十七章 工程質(zhì)量管理策劃.122第十八章 安全、文明施工管理策劃.142第二十章 總包管理與組織協(xié)調(diào)策劃.173 - 1 -第一篇 工程概況綜述第一章 工程概況簡述第二章 施工難點、管理重點本工程具有“高、大、精”的特點：高主爐、主機(jī)安裝質(zhì)量要求高。大結(jié)構(gòu)高度大、跨度大、工程量大、混凝土量大。精設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線

3、、預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留螺栓及結(jié)構(gòu)尺寸精度要求高。針對本工程以上特點,為確保按期投產(chǎn),我公司提出“超前介入，充分準(zhǔn)備，見縫插針，超前介入，充分準(zhǔn)備，見縫插針，及時調(diào)整及時調(diào)整”的方針，采取集中優(yōu)勢力量，運(yùn)行質(zhì)保體系，全面安全施工的措施，確保實現(xiàn)六個一次成功：即鍋爐本體水壓試驗一次成功；廠用電受電一次成功；汽機(jī)扣蓋一次成功；鍋爐點火一次成功；汽機(jī)沖轉(zhuǎn)和并網(wǎng)發(fā)電一次成功；除塵系統(tǒng)投入運(yùn)行一次成功。一次通過72+24 小時試運(yùn)轉(zhuǎn)，主要儀表投入率 100%，自動投入率 100%，保護(hù)投入率 100%。實現(xiàn)72+24 小時試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后機(jī)組連續(xù)運(yùn)行 100 天以上。因此，要抓住施工的難點和管理的重點為實現(xiàn)“

4、六個一次成功”創(chuàng)造條件。1、主廠房施工難度大且交叉施工復(fù)雜由于主廠房施工工程量大、工序工種多、技術(shù)難度高和交叉作業(yè)復(fù)雜的特點，因此我們要充分利用本公司的優(yōu)勢以及多年的類似結(jié)構(gòu)施工豐富經(jīng)驗的優(yōu)勢，施工中采取更先進(jìn)、更可靠的施工工藝確保本工程順利完成。2、戰(zhàn)線長、作業(yè)面廣工程規(guī)模大，施工戰(zhàn)線長，作業(yè)面廣，深基坑多等，具有土方開挖量大，混凝土澆灌工作量大等特點，施工周期長，而工期要求緊，為確保后續(xù)安裝作業(yè)有序展開，各系統(tǒng)主要建（構(gòu)）筑物勢必全面開工。同時各區(qū)域施工存在大量的交叉作業(yè)，更需考慮整個工程施工順序和進(jìn)度的有序、順利安排和合理施工，因此要盡快形成施工線長、大小點交叉、鏈接有序、作業(yè)面同開的局

5、面。第三章編制依據(jù)1、有關(guān)國家法律、有關(guān)國家法律中華人民共和國建筑法中華人民共和國消防法中華人民共和國勞動法 - 2 -2、國家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定、國家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定（1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006 年版） GB50009-2001（2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002（3）生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范 CJJ90-2009（4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2002 （5）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（2008 年版） GB50011-2001（6）民用建筑設(shè)計通則 GB50352-2005（7）建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006（8）建筑地面設(shè)計規(guī)范 GB5

6、0037-96（9）建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50033-2001（10）屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2004（11）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002（12）地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2001（13）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （房屋建筑部分） （2002 版）（14）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 GB50046-08（15）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002（16）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002（17）建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50224-95（18）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002（19）構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范 GB

7、50191-93（20）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003（21）帶肋鋼筋擠壓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ108-96（22）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068-2001（23）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002（24）建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94（25）塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程 YBJ224-913、安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)程 （國務(wù)院）建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 （建設(shè)部 15 號令）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGB33-86）建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定 （建設(shè)部 13 號令）4 4、本工程項目招標(biāo)文件

8、和有關(guān)答疑文件、本工程項目招標(biāo)文件和有關(guān)答疑文件。 - 3 -第二篇 施工組織策劃第四章 項目管理組織架構(gòu)與管理人員配置第一節(jié) 現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)1、管理體系及施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為加強(qiáng)對本項目建設(shè)的組織領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)公司研究決定委派具有豐富施工經(jīng)驗的項目部承擔(dān)此任務(wù)，由公司副經(jīng)理、國家注冊一級建造師、高級工程師武志良擔(dān)任項目指揮長、項目經(jīng)理，由具有電力施工豐富經(jīng)驗的國家注冊建造師、工程師景單飛擔(dān)任生產(chǎn)調(diào)度副經(jīng)理、高級工程師劉永卿擔(dān)任項目總工程師，并賦予項目部經(jīng)營決策權(quán)和生產(chǎn)指揮權(quán)、項目管理人員的聘任和解聘權(quán)、員工的調(diào)動和獎罰權(quán)、項目資金的使用權(quán)、項目物資的采購權(quán)、項目承包收入的分配權(quán)等，按照精干、高效的

9、原則，建立健全項目組織機(jī)構(gòu)和管理體系。第四章 施工部署策劃第一節(jié) 施工方案策劃1、施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備充分熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計資料，審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無相互矛盾和錯誤；審查 生物質(zhì)發(fā)電廠的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套投產(chǎn)的先后順序和相互關(guān)系，以及設(shè)備安裝圖紙與其配合的土建施工圖紙在坐標(biāo)、標(biāo)高上是否一致。明確 生物質(zhì)發(fā)電廠工程的結(jié)構(gòu)形式和特點；充分熟悉設(shè)計圖紙中工程復(fù)雜、施工難度較大和技術(shù)要求較高的分部分項工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝。預(yù)先熟悉和掌握生物質(zhì)發(fā)電廠有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、施工工藝及國家有關(guān)特殊專業(yè)的技術(shù)要求。為滿足施工需要

10、做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。在技術(shù)準(zhǔn)備工作中還要預(yù)先編制切實可行的施工組織設(shè)計，編制指導(dǎo)施工生產(chǎn)的施工圖預(yù)算等業(yè)內(nèi)資料。1.2 材料準(zhǔn)備（1）施工材料的準(zhǔn)備按施工進(jìn)度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間編制出材料需用量計劃表。為組織備料、確立倉庫、場地堆放提供依據(jù)。（2）特殊材料的準(zhǔn)備依據(jù)同類型工程的施工經(jīng)驗，本工程有澆注保溫材料，特殊工藝要求的材料及設(shè)備需 - 4 -預(yù)先定貨，在施工準(zhǔn)備工作中要充分注意 此類準(zhǔn)備工作。1.3 施工機(jī)械的準(zhǔn)備要按照施工組織設(shè)計的機(jī)具選擇及施工項目的生產(chǎn)需要及時供應(yīng)各種機(jī)具，充分滿足生產(chǎn)的需要。（見施工機(jī)械配備）1.4 施工力量的準(zhǔn)備及時建立健全項目的組織機(jī)構(gòu)，建立

11、精干的施工隊伍。認(rèn)真考慮專業(yè)、工種的合理配合，符合流水施工組織方式的要求；堅持合理、精干的原則，及時向施工隊伍、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)的交底。同時健全各項管理制度，以便于施工項目的管理作業(yè)。1.5 施工場地的準(zhǔn)備做好施工場地的控制網(wǎng)測量，搞好 “三通一平”工作，即做到路通、水通、電通。2、施工工序總體安排本工程計劃安排二個階段進(jìn)行施工： a、第一階段以土建主廠房施工為主線，促進(jìn)各單位工程全面開工，及早為安裝創(chuàng)造施工條件b、第二階段以鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝為標(biāo)志打響安裝全面施工的戰(zhàn)役安裝以主廠房鍋爐、汽機(jī)安裝為主線，以化水、水工、變電、熱工及輔機(jī)為側(cè)翼，打好確保鍋爐水壓試驗保衛(wèi)戰(zhàn)、廠用

12、電受電一次成功貫通戰(zhàn)、確保鍋爐點火一次成功大會戰(zhàn)、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)一次成功安全到達(dá)戰(zhàn)、完成整機(jī)運(yùn)行達(dá)標(biāo)“三查四定”保鏢戰(zhàn)。3、主要工序和特殊工序的施工方法。a.鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝鍋爐鋼架采用地面分片組對吊裝，鋼架整體吊裝找正驗收后，進(jìn)行大板梁的吊裝，大板梁吊裝完后，進(jìn)行次梁、格條的吊裝，除留受熱面吊裝開口外，其余格條全部安裝，受熱面吊裝完后，即時恢復(fù)。b. 汽包吊裝汽包利用 100t 汽車吊卸車放到低架平板車上，運(yùn)到鍋爐前。然后由 160t 汽車吊挪移到爐前，然后利用卷揚(yáng)機(jī)拖至爐膛內(nèi)。再用 2 臺 10t 卷揚(yáng)機(jī)同時進(jìn)行吊裝就位。c.水冷振動爐排安裝d.汽機(jī)主要施工工序臺板就位下缸、軸承座就位下缸拉鋼絲找

13、中心轉(zhuǎn)子找中心隔板洼窩找中心各部間隙檢查調(diào)整扣缸聯(lián)軸器復(fù)找中心基礎(chǔ)二次灌漿聯(lián)軸器連接 - 5 -上部導(dǎo)汽管、連通管安裝油沖洗后翻瓦、盤車裝置安裝、軸承座扣蓋。汽機(jī)安裝利用廠房橋式起重機(jī)進(jìn)行，對汽機(jī)要求高的部位逐項進(jìn)行研磨。e.除氧器安裝除氧器及水箱布置在除氧煤倉間, 除氧水箱由大型平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場，用 100t 汽車吊吊裝，卷揚(yáng)機(jī)拖運(yùn)。4/工程成本的控制措施：做好圖紙消化和與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)工作，避免施工后的再次修改。精確及時上報材料使用計劃，避免材料的積壓和資金的占用。加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少跑、冒、滴、漏，降低試車費用。加強(qiáng)總平面圖的管理，減少設(shè)備材料的二次搬運(yùn)。加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備的維護(hù)保管，避免丟失

14、損壞。第二節(jié) 勞動力計劃根據(jù)本工程的特點，我公司將組織專業(yè)骨干人員進(jìn)行施工，并按工期要求及單位工程性質(zhì)、工程量進(jìn)行人員組織調(diào)動。單位：人按工程施工階段投入勞動力情況序號工 種施工準(zhǔn)備施工前期施工高峰工程試運(yùn)工程竣工土建工程1鋼筋工2木 工3混凝土工4瓦 工5架子工6抹灰工7油漆工8防水工9機(jī)械工10電焊工11氣割工 - 6 -12測量工13打樁工14裝飾工15壯工安裝工程16鉗工17管工18焊工19鉚工20起重工21電工22儀表工23試驗員24探傷工25行車工26油漆工27壯工合計28管理人員第三節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備計劃主要機(jī)械配置一覽表 序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（

15、KW）生產(chǎn)能力備注12345 - 7 -678910第四節(jié) 施工臨時用電用水4.1 施工用水:4.1.1 直接生產(chǎn)用水量 Q1=K1K4（n1q1）/(8t) 本工程施工用水高峰主要集中在建筑、管道安裝用水高峰期間,持續(xù)時間約 250 天。其間建筑專業(yè)施工用水約 20000t、管道專業(yè)用水約 8000t、其它專業(yè)施工用水約 2000t、安全文明施工用水 3600t。施工用水不均勻系數(shù)取 1.5,未計及的用水系數(shù)取 1,則有: Q1=1.51(20000+8000+2000+3600)/(8250)=25.2t/h4.2 現(xiàn)場排水根據(jù)建設(shè)單位提供的排水出口，規(guī)劃現(xiàn)場排水系統(tǒng)，保證積水及時排除?，F(xiàn)

16、場施工廢水經(jīng)沉淀后、水沖式廁所經(jīng)化糞池處理后方可接入排水系統(tǒng)。4.3 現(xiàn)場用電（臨時用電編制專項方案）4.3.1 施工電源的選擇及布置本期工程現(xiàn)場施工用電電源從業(yè)主現(xiàn)場變壓器引接，特殊用電設(shè)備需要從變壓器各引接一路電源。配電室到各二級配電箱用 380/220V 五芯電纜布置，以便現(xiàn)場安全文明施工管理。4.3.2 施工用電容量估算1、建筑施工用電按照本標(biāo)機(jī)具配置的要求，現(xiàn)場主要動力用電負(fù)荷見下表：序號名 稱單位數(shù)量總功率（KW）備 注1起重、攪拌機(jī)械臺4塔吊、攪拌機(jī)2焊接機(jī)械臺20電焊機(jī)、烘箱3加工制作臺10彎曲機(jī)、切斷機(jī)2、安裝施工用電按照本標(biāo)段機(jī)具配置的要求，現(xiàn)場主要動力用電負(fù)荷見下表：序號

17、名 稱單位數(shù)量總功率（KW）備 注1起重機(jī)械臺5塔吊、龍門吊、卷揚(yáng)機(jī) - 8 -2焊接機(jī)械臺30電焊機(jī)、熱處理機(jī)、烘箱3加工制作臺4卷板機(jī)、車床、4.3.3 用電設(shè)施施工電源用電設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足 JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范的安全要求。施工電源采用三相五線制供電，以 380/220 V 的電壓提供施工機(jī)械的動力負(fù)荷和照明用電?，F(xiàn)場施工電源應(yīng)按三級的原則進(jìn)行設(shè)置，二級、三級配電箱應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，各級配電箱的漏電保護(hù)應(yīng)選擇合適的漏電保護(hù)開關(guān)，以免在事故情況下能準(zhǔn)確動作。對于負(fù)荷較大的熱處理電源，應(yīng)考慮從不同的配電房采用雙回路供電,以保證供電的可靠性。施工電源電纜應(yīng)沿現(xiàn)場的排

18、水溝道或直埋相結(jié)合的方式敷設(shè)，橫穿廠區(qū)公路的電源電纜應(yīng)用厚壁鋼管加以保護(hù)。配電及用電設(shè)施應(yīng)可靠接地，接地電阻滿足建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范的安全要求。高壓配電裝置還應(yīng)裝設(shè)防雷保護(hù)裝置。第五章 施工總平面布置規(guī)劃1 布置原則依據(jù)總承包招標(biāo)文件及總平面布置圖，擬在某處作為現(xiàn)場項目部辦公及土建安裝現(xiàn)場預(yù)制場地和材料設(shè)備堆場，在廠區(qū)的東北角公寓樓東邊建生活臨建和食堂，總占地面積約 m2。本工程屬新建工程，場地較小，考慮到具體施工部署和工期進(jìn)度要求，特確定以下布置原則：經(jīng)濟(jì)、合理、節(jié)能增效，滿足現(xiàn)場施工及生活需要。平面布置力求緊湊，施工區(qū)域劃分明確合理，符合工藝流程，減少二次搬運(yùn)。施工道路組織合理，

19、保證不同階段交通運(yùn)輸暢通。合理利用機(jī)械，節(jié)約人力，主吊機(jī)械滿足安裝需要。第六章 施工工期管理策劃第一節(jié) 總工期及關(guān)鍵里程碑進(jìn)度節(jié)點本工程根據(jù)招標(biāo)文件要求開工日期為，開工標(biāo)志為主廠房挖土開始，保證整個工程竣工移交。 （施工總進(jìn)度控制計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖）序號項目開始時間結(jié)束時間備注1工程總承包進(jìn)場業(yè)主要求，不可變更2主廠房挖土由總包單位根據(jù)經(jīng)驗修改 - 9 -3主廠房出 0 米由總包單位根據(jù)經(jīng)驗修改4鍋爐鋼架吊裝由總包單位根據(jù)經(jīng)驗修改5汽機(jī)臺板就位由總包單位根據(jù)經(jīng)驗修改6汽輪機(jī)扣蓋完由總包單位根據(jù)經(jīng)驗修改7廠用電系統(tǒng)受電由總包單位根據(jù)經(jīng)驗修改8制出合格除鹽水由總包單位根據(jù)經(jīng)驗修改9鍋爐水壓由總包單位

20、根據(jù)經(jīng)驗修改10鍋爐烘煮、吹管由總包單位根據(jù)經(jīng)驗修改11單體試運(yùn)由總包單位根據(jù)經(jīng)驗修改12整套啟動試運(yùn)業(yè)主要求，不可變更13機(jī)組 72+24 通過業(yè)主要求，不可變更第二節(jié) 施工總進(jìn)度控制計劃網(wǎng)絡(luò)圖第三節(jié) 關(guān)鍵節(jié)點工期控制及延誤回補(bǔ)措施1、通過設(shè)置土方開挖、澆第一方砼、鋼架吊裝、汽包就位、水冷振動爐排安裝、受熱面安裝、水壓試驗、鍋爐點火、汽機(jī)扣缸等多個關(guān)鍵工期控制點，合理調(diào)配人力、機(jī)械、物力、財力，優(yōu)先采用先進(jìn)施工機(jī)械作業(yè)等來保證按期完成施工任務(wù)。2、在確保關(guān)鍵路徑工序并服從本工程總工期要求的前提下，非關(guān)鍵路徑工序應(yīng)力求做到均衡施工，使資源供應(yīng)、調(diào)配、使用都能均衡合理，從而在保證工程質(zhì)量及確保工

21、程工期的前提下降低工程成本提高經(jīng)濟(jì)效益。3、確保工期的組織措施：3.1 進(jìn)度控制體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理質(zhì)量安全組質(zhì)量 安全計量 檢測財 經(jīng) 組合同 預(yù)算財務(wù) 綜合辦公室公關(guān) 保衛(wèi)行政 衛(wèi)生宣傳 教育物資供應(yīng)組物資采購機(jī) 械材料供應(yīng)施工技術(shù)組計劃 統(tǒng)計 調(diào)度施工 技術(shù)勞資項目總工程師 - 10 -3.2 工期影響因素分析3.3 進(jìn)度控制保證措施3.3.1 在公司范圍內(nèi)選用一名施工經(jīng)驗豐富、組織能力強(qiáng)的同志擔(dān)任項目經(jīng)理，并抽調(diào)優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干施工班組組成一個過硬的項目部，按業(yè)主的管理要求和工程的施工特點組織施工，確保各項工程任務(wù)順利按期完成。3.3.2 繼續(xù)推行行之有效的責(zé)任

22、承包制把工期目標(biāo)按計劃控制節(jié)點分解到施工班組，專設(shè)工期部位獎。把進(jìn)度部位與獎金掛起鉤來，實行部位承包，克服獎金分配平均主義傾向，充分調(diào)動職工積極性。第三篇 施工技術(shù)方案第七章 主廠房砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案第一節(jié) 主廠房砼工程1 1、施工方法、施工方法獨立基礎(chǔ)由放腳臺階與基礎(chǔ)柱頭組成，分兩次施工。施工縫留在基礎(chǔ)柱頭的根部，臺階各施工作業(yè)班組（1） 目標(biāo)明確（2） 職責(zé)分明（3） 施工準(zhǔn)備（4） 現(xiàn)場管理（5） 調(diào)度平衡（6） 物資供應(yīng) （7） 機(jī)具供應(yīng) （1） 責(zé)任心（2） 工時利用（3） 勞動技能（4） 協(xié)作配合（1） 甲供設(shè)備、材料及時性（2） 工藝設(shè)備供貨情況（3） 設(shè)計出圖時間變更（4） 相

23、關(guān)施工單位工程進(jìn)度（5） 氣候影響影響工期因素分析企業(yè)內(nèi)部工程管理施工人員企業(yè)外部 - 11 -之間支模采用懸模的方法。1.1 模板施工臺階式模板加固采用鋼架桿兩道水平固定，四角用扣件夾緊，與周圍的腳手架固定。用架管懸模的辦法上下層模板加固，中間采用 16 鋼筋制作的馬凳支撐，支撐于中間位置?；A(chǔ)柱墩均采用木模板支設(shè)。1.2 鋼筋施工鋼筋在鋼筋加工場地集中加工，現(xiàn)場綁扎?；A(chǔ)配筋為雙層筋時，綁扎時采用鋼筋作鐵馬支撐上層筋，鐵馬間距為 1.5m。鋼筋綁扎前應(yīng)在柱頭四周及墻兩側(cè)搭設(shè)單排腳手架，用于鋼筋綁扎及支模。1.2.1 鋼筋加工a 鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直應(yīng)平直，無局部彎折，表面不得有明顯擦傷，抗拉

24、強(qiáng)度不得低于設(shè)計值。b 鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料：先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；斷料時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，為此，可在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 1.3 混凝土施工1.3.1 混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵車泵送澆筑，插入式振搗器振搗。1.3.2 澆筑時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋、埋件及地腳螺栓，當(dāng)發(fā)現(xiàn)脹?；蛞莆粫r，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土初凝前修整完好。1.4、地腳螺栓預(yù)埋施工主廠房上部結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)柱頭采用直埋地腳螺栓方式與上

25、部結(jié)構(gòu)連接，地腳螺栓施工精度直接影響上部鋼結(jié)構(gòu)的順利安裝，它的固定是一個很關(guān)鍵的工序。本工程的地腳螺栓預(yù)埋支架采用經(jīng)緯儀觀測、其它測量儀器配合埋設(shè)。柱基礎(chǔ)砼分兩次澆筑，第一次澆筑到預(yù)埋件支架底，預(yù)埋件用于固定支架。第一層砼澆筑后，把柱縱橫軸線引到每個埋鐵件上，并測出埋鐵面上的某一點的實際標(biāo)高，作為現(xiàn)場安裝初調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)。1.4.1 現(xiàn)場安裝的程序是：a 把組裝好的螺栓支架運(yùn)到現(xiàn)場，按編號吊進(jìn)柱基礎(chǔ)內(nèi)；b 以基礎(chǔ)埋鐵面的縱橫軸線和實際標(biāo)高作為基準(zhǔn)進(jìn)行初調(diào)；c 用水準(zhǔn)儀測調(diào)螺栓支架水平標(biāo)高；2 2、汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)（大體積混凝土）施工方案、汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)（大體積混凝土）施工方案2.1 施工段劃分及施工作

26、業(yè)流程 - 12 -2.1.1 施工段劃分根據(jù)汽輪機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計情況，參考類似機(jī)組資料，從底板到運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺混凝土確定分三次澆筑。2.2 施工工藝2.2.1 模板 基礎(chǔ)底板模板采用木模板，對拉螺栓對拉， “3”形蝴蝶卡、鋼管雙層圍檁加固找正，對拉螺栓間距為 600mm600mm，模板接縫處均加雙面膠條。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋或混凝土接槎處。2.2.2 鋼筋鋼筋綁扎：在墊層彈出鋼筋位置線后再鋪鋼筋，并且采用全扣綁扎，綁扎完后把墊塊放入墊起底筋，墊塊采用大理石墊塊，尺寸 505050 保護(hù)層厚，間距 1m，梅花型布置。墊層上彈出底板和柱的位置線，柱的位置在四角用紅漆涂色，作為

27、醒目標(biāo)志。鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時，應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲口要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2.2.3、混凝土澆筑。本基礎(chǔ)地板的尺寸為大體積混凝土，澆筑、養(yǎng)護(hù)均按大體積混凝土的操作規(guī)程進(jìn)行施工，并進(jìn)行測溫。第二節(jié) 主廠房砼框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆工程1 1、模板方案：柱、梁板的模板均采用木模板、模板方案：柱、梁板的模板均采用木模板1.1 模板工程施工方法策劃1.1.1 施工前，應(yīng)檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確。1.1.2 由于木模板本身存在公差，注意在拼模時選用同一厚度

28、的木模板，模板拼裝接縫高低差控制在 1mm 以內(nèi)。1.2 柱采用的支模加固方法：矩形柱模施工：彈柱子軸、邊線校正預(yù)留豎向鋼筋抹柱周邊找平層綁扎鋼筋骨架焊定位鐵柱模設(shè)計組裝柱模找正固定檢查驗收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，彈柱位置線，在柱四邊離 5-8cm 處的主筋上綁扎支桿，從四面頂住模板，保證柱截面尺寸，防止底部位移。柱模安裝：將加工好的模板按柱尺寸進(jìn)行拼裝，寬度相同的柱模相對放置。模板拼裝：寬度相同的模板與鋼管用鐵絲固定在一起，鋼管橫肋水平放置，凈間距不大于 600mm，拼好后在每面模板背面彈上垂直中線，作為柱找垂直用。1.3 梁模施工梁模施工：模板設(shè)計彈梁軸線搭井型架模板組裝

29、就位校正加固搭樓板模板支 - 13 -架組裝板模驗收模板綁鋼筋。現(xiàn)澆混凝土梁模：梁模采用木模板支模。梁支撐搭設(shè)采用垂直梁方向的腳手管作為梁底水平支撐管，間距根據(jù)梁大小而定一般不大于 600mm。下部支撐根據(jù)梁斷面大小確定立桿排數(shù)及間距。1.4 板模：采用木模板，為防止漏漿，板縫可粘貼膠帶，粘貼膠帶寬度一致，橫平豎直以增加美觀效果。采用滿堂鋼管腳手架支撐，主管橫向間距、縱向間距、橫桿步距根據(jù)計算結(jié)果確定，底部設(shè)掃地桿，頂部橫管用雙扣件固定，上鋪 100mm100mm 方木（間距400mm）后擺放木模板，模板安裝完后用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢測其標(biāo)高及平整度。 2 2 鋼筋工程鋼筋工程鋼筋接頭采用方法：直徑

30、大于 16mm 的鋼筋：水平鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接方式，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭；直徑小于等于 16mm 的鋼筋接頭采用綁扎接頭。2.1 質(zhì)量控制要點2.1.1 確保合格鋼材和焊件進(jìn)入下道工序；2.1.2 焊工（電焊、對焊）持證上崗；2.1.3 做好鋼筋工程的隱蔽驗收。2.2 材料要求鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)范規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。2.2.3 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，核對鋼筋的配料表和料牌，核對鋼筋直徑、形狀，尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)

31、，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲綁扎工具等；注意與模板等其他專業(yè)相配合的順序以減少綁扎難度；樓板鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋的相交應(yīng)每點扎牢，中間部位可相隔綁牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰兩扎點的鐵絲扣要成“八”字形；梁與柱縱向受力筋采用雙層排列時，兩排鋼筋要墊以 25mm 或 25mm 以上的短鋼筋，以保證設(shè)計距離正確；柱梁的箍筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋的接頭應(yīng)交錯在四角的鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉均應(yīng)扎牢，以防骨架歪斜。3 3、混凝土工程、混凝土工程混凝土全部采用商品混凝土，澆筑方式為基礎(chǔ)及梁板為泵送，柱采用塔吊運(yùn)輸。3.1 質(zhì)量控制要點對混凝土原材料及配合比按照規(guī)范要求嚴(yán)格試驗，攪拌時嚴(yán)格按照配合比計量。對每罐混凝

32、土進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)如水灰比異常、離析等情況不能泵送。按規(guī)定檢查坍落度，并派專人取樣。3.1.1 每一現(xiàn)澆樓層同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。3.1.2 每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。3.1.3 在混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差未知時，每一驗收批取樣不少于 10 組。3.2 泵送混凝土注意事項 - 14 -3.2.1 混凝土泵的位置應(yīng)基本固定，隨時用清水沖洗泵機(jī)，并應(yīng)用排污措施。3.2.2 混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠，無坍塌，不得有不均勻沉降，泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。3.3 混凝土澆筑3.3.1 柱、梁板澆筑方式柱子沿高度一次澆筑完畢，高度超過 2 米用斜溜槽或串筒，防止產(chǎn)生分層離析，澆

33、筑一排時順序宜從兩端向中間推時，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形，澆筑柱子前先放510cm 的減半石砼或同標(biāo)號水泥砂漿。3.3.2 梁板一起澆筑時，宜先將梁澆筑至板下口后與板一起澆筑，在澆筑梁時要分階梯推進(jìn)，對于截面較大的梁可以先將整個梁全部澆筑到板下 23cm 后再澆筑板的砼。3.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)樓面新澆灌的砼終凝后，即派專人在其表面噴灑砼表面養(yǎng)護(hù)膜。樓面施工放線后，利用平均氣溫高于 5c 的自然條件，用適當(dāng)材料（如麻袋片）對混凝土表面進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持水泥硬化所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。第九章 主廠房鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案1.1 鋼結(jié)構(gòu)的制作1.1.1 材料的采購

34、、檢驗材料進(jìn)廠后，會同業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門按設(shè)計要求對材料質(zhì)量按下列方法進(jìn)行檢驗：a 鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的均不得采用。b 鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的 1/2。c 鋼材表面銹蝕應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1.2.材料堆放合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)記。鋼材的堆放成方、成垛，以便于點數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號的批號分別放在干燥的儲藏倉庫。焊條和焊劑在使用前按出廠證明上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵

35、銹油污以及其他污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一致。1.1.3 放樣、下料和切割a.按照施工圖上幾何尺寸，以 1：1 比例在樣臺上放出實樣以求真實形狀和尺寸，然后根據(jù)實樣的形狀和尺寸制作樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。允許偏差見放樣和樣板（樣桿）允許偏差表。b.鋼材下料前先對材料進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。1.1.4 矯正和成型 - 15 -a.零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計院和規(guī)范要求進(jìn)行加工。b.H 型鋼先采用 JZ-40 矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正；焊接

36、旁彎變形火焰進(jìn)行矯正。1.1.5 邊緣打磨對外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)工藝要求，一般采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。1.2 屋架安裝1.2.1 吊裝屋架時，應(yīng)選擇首跨或中間跨作為標(biāo)準(zhǔn)跨。確定標(biāo)準(zhǔn)跨后，余下各跨由中間向兩側(cè)或一端依次安裝。1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝質(zhì)量要求及檢驗方法1.3.1 構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。1.3.2 墊鐵規(guī)格、位置正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點焊牢固。座漿墊鐵的砂漿強(qiáng)度必須符合規(guī)定。1.3.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝焊接及高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量要求及檢驗方法同鋼結(jié)

37、構(gòu)制作。2、壓型彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工2.1 施工條件為配合安裝作業(yè)順序，壓型鋼板鋪設(shè)應(yīng)具備以下條件：2.1.1 主體框架結(jié)構(gòu)完成后，柱垂直度偏差復(fù)測合格；2.2 施工方法2.2.1 板料吊運(yùn)：板材在地面配料后，分別吊入每一施工節(jié)間。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時不變形，應(yīng)使用軟吊索，每次使用前要嚴(yán)格檢查吊索。2.2.2 散板和位置調(diào)整：應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范的要求來進(jìn)行散板與位置調(diào)整，板的直線度為 10mm，板的錯口要求小于 5mm，檢驗合格后方可與主梁焊接。2.2.3 壓型鋼板與主梁焊接2.2.4 封堵頭板。2.2.5 洞口制作 洞口分為先開洞和后開洞兩種形式。洞口尺寸小于 500mm500mm 為后開

38、動，洞口大于500mm500mm 為先開洞，洞口有小梁。2.2.6 放線2.2.7 邊緣切割，采用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割。 - 16 -第十章 綜合辦公樓及其它附屬工程1.基礎(chǔ)工程1.基礎(chǔ)工程施工程序：定位復(fù)核人工機(jī)械開挖基礎(chǔ)驗槽鋼筋綁孔驗筋隱蔽承臺砼澆筑（澆至連系梁下口）基礎(chǔ)連系梁土方開挖驗槽澆墊層砼連系梁扎筋驗筋隱蔽模板安裝澆砼拆?；靥?。2.基礎(chǔ)施工方法：基礎(chǔ)軸線經(jīng)定位、復(fù)核無誤后，即可開始施工，基礎(chǔ)采用機(jī)械、人工配合開挖，施工時要隨時校核，以免造成偏移，土方施工時要隨時檢查土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止施工，報告有關(guān)部門檢查、處理，處理完畢，經(jīng)檢查合格后方能繼續(xù)施工?；A(chǔ)承臺施工完畢，自

39、檢達(dá)到設(shè)計要求后，應(yīng)立即通知監(jiān)理檢查驗收。合格后立即鋼筋安裝，及時澆筑砼。施工時如發(fā)現(xiàn)超深或地質(zhì)情況與施工圖紙不符，應(yīng)立即通知設(shè)計單位處理。基礎(chǔ)鋼筋加工、綁扎按設(shè)計和施工驗收規(guī)范進(jìn)行。插筋留設(shè)位置嚴(yán)格要求數(shù)量、錨固深度正確，固定牢固可靠，加工完成的鋼筋成品、半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并掛牌，鋼筋籠投放時應(yīng)用繩索慢放，以免變形。2 主體結(jié)構(gòu)工程2.1 模板工程本工程梁、柱支模為常規(guī)方法，構(gòu)造柱施工時為了與砌體可靠連結(jié)，應(yīng)采用類組合柱支撐方法，即先砌墻后澆筑構(gòu)造柱，這時要注意已砌墻體穩(wěn)定性。模板隔離劑選用水溶性隔離劑，模板工程施工前應(yīng)按施工圖紙彈線，放出模板邊線，并清理干凈所用模板，施工縫處水泥浮渣

40、應(yīng)清理干凈。2.2 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查鋼筋出廠合格證，外形有無嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，并取樣復(fù)驗，復(fù)驗合格后方能加工、制作。鋼筋加工前，須對有銹蝕現(xiàn)象的鋼筋進(jìn)行除銹，加工成型鋼筋必須分類掛牌堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)對已加工成型鋼筋進(jìn)行檢查，不合格半成品嚴(yán)禁綁扎，鋼筋焊接須經(jīng)試驗合格后，方能焊接使用，焊接操作人員須持上崗證操作，鋼筋工程施工質(zhì)量須符合規(guī)范和設(shè)計要求。綁扎接頭搭接或焊接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。 - 17 -2.3 砼工程砼工程施工前，須對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢查，水泥、外加劑應(yīng)有出廠合格證，原材料均應(yīng)取樣復(fù)驗，復(fù)驗合格后，方能使用，使用須按設(shè)計砼強(qiáng)度等級進(jìn)行試配。2.4 砌體工程【操作工藝

41、】：1、組砌方法磚砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌筑法砌筑。磚柱、垛不得采用五順一丁砌筑法，也不得采用先砌四周后填心的包心砌筑法。2、排磚摞底房屋外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如果窗間墻兩個角是陰陽膀或不合排磚模數(shù)?？蓪㈤T窗口位置左右適當(dāng)移動。若有破活、七分頭或丁磚，應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意水、衛(wèi)、電氣立管及窗扇開啟時不受影響，另外，在排磚時，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。3.水電工程3.1 給排水系統(tǒng)施工1、根據(jù)一般設(shè)計給水主

42、管為絲扣連接鍍鋅鋼管管道。在供水主管路安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)范要求對主管路進(jìn)行打壓，經(jīng)甲方、監(jiān)理和施工三方代表共同確認(rèn)其強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗合格后，再按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。防腐處理完成后，繪制好隱蔽記錄，再經(jīng)甲方和監(jiān)理代表認(rèn)可簽字后方可進(jìn)行隱蔽。隱蔽時應(yīng)先用細(xì)土掩蓋管道，嚴(yán)禁石塊砸壓管道。2、排水系統(tǒng)按一般設(shè)計，各雨水管、室內(nèi)排水管采用 UPVC 料管承插粘接，由砼管道引入生化池處理，然后進(jìn)入市政排水管網(wǎng)，砼管埋地最高點為-1.5m，坡向化糞池 1%，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)重點控制好以下部位的施工。3.2 電氣安裝施工按設(shè)計，電氣施工主要內(nèi)容為電氣照明、防雷接地兩部分，根據(jù)本工程的實際和設(shè)計要求，應(yīng)重點

43、做好以下幾項工作，以確保電氣施工質(zhì)量。照明線管的配管。因本工程的電線保護(hù)管大量采用塑料管沿墻、板、柱暗敷，電氣人員除熟讀本專業(yè)配管圖紙外，還應(yīng)熟悉相關(guān)部位土建結(jié)構(gòu)圖，根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，密切配 - 18 -合土建進(jìn)度搞好電氣管路的予埋，做到不遺漏，不錯配，并隨時做好配管隱蔽原始記錄，交甲方和監(jiān)理代表認(rèn)可簽字。燈具安裝按設(shè)計要求多為成排，施工時應(yīng)重點控制好管路、燈具接線盒的橫、縱向相對位置和成排燈具的中心線，以保證燈具安裝的觀感質(zhì)量。4.樓地面工程1、地面土方回填前檢查地基有無軟弱層，如有則進(jìn)行回填，回填厚度以每層 300-500mm 為宜，有條件時采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實，小房內(nèi)用蛙式打夯機(jī)，局部

44、地方采用人工夯實。2、砼墊層澆 C10 墊層砼前，先按每 3 米間距作出墊層面標(biāo)記，并使基層土潤濕。待墊層砼達(dá)到 1.2Mpa 后才能進(jìn)行下道工序施工。3、地磚面層待墊層砼完成后，測量作好面層標(biāo)記并用墨線連接，然后清掃基層。地磚進(jìn)場前，先檢查其表面平整度，有無破損，有缺陷的均應(yīng)剔除。鋪砌順序：先角后邊，先邊后中。5.門窗安裝工程門窗的施工，木制門窗一般分為前后兩次安裝，先裝門窗框抹灰后再裝門窗扇。門窗半成品驗收與質(zhì)量要求合同核實用材等級、門窗型號、規(guī)格與數(shù)量，并照國家標(biāo)準(zhǔn)施工驗收規(guī)范檢查門窗制作的質(zhì)量。門窗框要釘牢在木磚上，釘帽要拍平并釘入框內(nèi)，以便鎮(zhèn)補(bǔ)膩子和油漆。鋼窗框則應(yīng)與過梁的鋼筋焊牢，

45、側(cè)邊的連接件鐵腳用混凝土灌牢。同一立面的外墻上的窗口應(yīng)保持標(biāo)高一致上下層窗口要對直。6 防水工程屋面工程清理基層 刷高一標(biāo)號純水泥砂漿一道 找坡兼保溫 水泥砂漿 1：2.5 找平層 清理基檐溝層 噴涂冷底子油 鋪貼附加層 (鋪貼第一層卷材) 鋪屋面卷材(次數(shù)符合設(shè)計要求) 做卷材保溫層。做時，找平層堅實平整不起砂，含水率 15%至 20%成粘貼試驗合格：坡度 3%，不提得積水；屋面轉(zhuǎn)角處及排煙孔等處陰陽角找平及要抹成平緩的半圓弧形。 - 19 -在水泥砂漿找平層上噴涂冷底子油，要均勻不露底，不得有麻點（不可涂刷） 。在雨水檐溝、排煙孔及檢修孔等部共用卷材貼一層附加層。第十一章 給排水消防安裝工

46、程施工方法1 管道安裝總體原則和施工準(zhǔn)備1）管道安裝總體原則總體原則為：先預(yù)留埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面：先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。2）主要施工程序室外管道安裝施工主要工序流程圖如下：3）材料準(zhǔn)備及驗收材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進(jìn)行標(biāo)識和分類、分規(guī)格及管理，同時采取防止變形，防止受潮霉變等措施，對材料出庫驗證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料

47、必須用塑料布遮擋嚴(yán)實，避免受日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。6）管道安裝對所有穿越建筑伸縮的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，加金屬波紋管并在兩側(cè)加固定支架。7）管道支吊架的制作與安裝（1）管道支架設(shè)置原則：a.管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要技術(shù)交底材料驗收測量放線管溝開挖標(biāo)高測量清理溝底溝底墊砂標(biāo)高測量管道安裝井室砌筑閉水試驗隱蔽驗收土方回填交工驗收 - 20 -牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。b.有管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，在可裝設(shè)活動支架或剛性支架。c.噴淋系統(tǒng)的分支管道設(shè)置吊呆，主管和每條分支

48、管道設(shè)置一個防晃支架。（2）材料檢驗管材、管件等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家，規(guī)格和日期。管材要求外觀結(jié)構(gòu)特征明顯，顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷和可見的缺損，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷，膠圈外觀應(yīng)光滑平整， ，不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述陷品一律禁止使用。（3）測量放線測量放線管線及檢查井所在平面位置，并做好標(biāo)記。根據(jù)管底標(biāo)高，墊砂厚度，計算確定管溝溝底標(biāo)高，每隔 3 米做好標(biāo)記。根據(jù)設(shè)計要求，計算管溝上口及溝底的寬度，制管溝尺寸圖，據(jù)此在下管前驗收管溝。（4）主要技術(shù)特點材料檢驗管材與管件的連接均采用熱容連接方

49、式， ，不允許在管材上直接套絲與金屬管道及用水口連接必須使用帶金屬嵌件的管件。熱容連接施工使用廠家提供熱容機(jī)具，以確保溶接質(zhì)量手持式溶接工具適用小口徑管系統(tǒng)最后連接；臺車式溶接適用于大口徑管預(yù)裝配連接。2混凝土管的安裝a.技術(shù)人員根據(jù)施工方案編制更為詳盡的混凝土管施工的專題方案。b.專題方案專題方案中明確混凝土管的施工方法，采用的施工機(jī)具，材料的驗收標(biāo)準(zhǔn)，管溝的斷面尺寸，參與施工的人員數(shù)量，施工時應(yīng)注意的安全文明事項。3.鍍鋅鋼管的安裝a.鍍鋅鋼管預(yù)制加工管道螺紋連接采用套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為 1-3 次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度

50、的 10%， - 21 -螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生 料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋 2-3 圈。管道連接后，把擠到外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。4.閥門安裝a.安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲按規(guī)定對閥門進(jìn)行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進(jìn)場后先隨機(jī)抽取 10%作閥門打壓試驗如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗面，當(dāng)不合格率達(dá)到 50%以上時，閥門全退貨。b.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。c.水平管道上的閥門安裝位置盡量保

51、證手輪朝上或者傾斜 45 度，或者水平安裝，不得朝下安裝。5.衛(wèi)生設(shè)備的安裝衛(wèi)生間所有管道均要求暗裝。所有大便器大、小便器均采用自動沖洗閥，衛(wèi)生間內(nèi)洗手盆龍頭采用電子感應(yīng)龍頭或按鍵式節(jié)水龍頭，其它則選用不銹鋼芯龍頭，盆下檢修角閥至龍頭用軟管連接。a.通用規(guī)定在選好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號，明確安裝尺寸后，正確預(yù)留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時鑲接管道。衛(wèi)生設(shè)備安裝前，瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。b.技術(shù)要求a)衛(wèi)生器具安裝高度和位置按規(guī)范及施工圖執(zhí)行，允許偏差 110mm。成排衛(wèi)生

52、設(shè)備安裝，高度和間距應(yīng)一致，允許偏差 15mm。b)衛(wèi)生器具的給水配件安裝，如設(shè)計無規(guī)定高度，按國標(biāo)執(zhí)行。6.管道試驗a.給水管道沖洗、試壓 - 22 -a)管道沖洗：由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進(jìn)行沖洗。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，持沖洗合格后重新安上。沖洗時，以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。b.排水管的灌水試漏、通球和通水試驗。a)排水管道的灌水試漏試驗：管道灌水試漏采用球囊法；根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置。將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度。由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。如試驗過程中發(fā)現(xiàn)有

53、漏點存在，須處理漏點，直至試驗合格為止。第十二章 供電照明安裝工程施工方法1.配電箱安裝、施工程序、施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。、配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并按照安裝設(shè)計說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。、配電箱安裝配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地 1.4m，明裝時底口距地1.2m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差 0.5mm。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A 相） ，綠（B 相） ，紅（C 相

54、） ，黑（D 相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱 PE 線） 。施工準(zhǔn)備暗裝配電箱安裝配電箱檢查驗收明裝配電箱安裝落地式配電箱安裝絕緣檢測彈線定位驗收準(zhǔn)備 - 23 -、彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件事或者金屬膨脹管螺栓的位置。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。2.電線橋架的安裝8.2.1 支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制

55、作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠安裝及支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距超過2 米。在直線段和非直線段連接外、過建筑變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部增支吊架，支吊裝安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。8.2.2 橋架安裝橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜 敷設(shè)和檢修。水平相鄰架凈距不宜小于50mm，層間距離不小于，與弱電電線橋不小于0.5m。（二

56、）主要施工方法和技術(shù)要求1.明管敷設(shè)：明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同參見暗管敷設(shè)的施工方法。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑 6 倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。雖設(shè)計圖中對支架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架 3030；角鋼支架 25253。鋼管中間管卡最大距離一覽表：鋼管直徑(mm)鋼管名稱15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/2.管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線，零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C

57、 相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。 - 24 -穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用 2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 10-15cm 的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同進(jìn)將帶線一并穿好） 。當(dāng)穿帶線受阻時，可用根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，佼兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3.電纜敷設(shè)本工程主要采用橋架敷設(shè)。在水平敷設(shè)時，采用耐火電纜橋架，防火電纜采用防火鋼梯架，電纜在設(shè)備間水平垂直敷設(shè)時采用變通電纜槽架。其施工程序如下：第十四章

58、 鍋爐發(fā)電系統(tǒng)施工技術(shù)方案第一節(jié) 高溫高壓秸稈直燃鍋爐施工方案一、鍋爐概況：本鍋爐是水冷振動爐排高溫高壓秸稈直燃蒸汽鍋爐。鍋爐為自然循環(huán)爐，單鍋筒、單爐膛、平衡通風(fēng)、半露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、底部支撐結(jié)構(gòu)型鍋爐。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及實際現(xiàn)場踏勘情況及同類型工程施工經(jīng)驗勞部發(fā)（1996）276 號蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋字（1990）8 號壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-2000電力建設(shè)施工質(zhì)量及評價規(guī)程DL/T5210.2-2009 （鍋爐機(jī)組篇）電力建設(shè)施工質(zhì)量及評價規(guī)程DL/T5210.2-2009 （管道篇）電力建設(shè)施工及驗收技

59、術(shù)規(guī)范DL/T5069-96 （鋼制承壓管道對接焊縫施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌 - 25 -射線檢驗篇）電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL/T5048-95 （管道焊接接頭超聲波檢驗篇）我公司形成的省級工法循環(huán)流化床鍋爐安裝施工工法小型汽輪發(fā)電機(jī)組安裝施工工法 1三、鍋爐安裝工藝流程三、鍋爐安裝工藝流程基礎(chǔ)放線鋼架組對安裝頂部鋼梁安裝梯子平臺安裝受熱面組對安裝包墻管組組對安裝水冷振動爐排安裝空氣預(yù)熱器安裝爐體密封安裝上升下降管路安裝本體管路安裝鍋爐金屬件安裝水 壓 試 驗漏 風(fēng) 試 驗煮爐、蒸汽嚴(yán)密性試驗、安全閥調(diào)整汽包安裝附屬設(shè)備安裝墊鐵配制安裝四、主要設(shè)備安裝準(zhǔn)備

60、工作四、主要設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作1、檢查和熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，了解鍋爐的結(jié)構(gòu)特點，了解工程量、勘查現(xiàn)場并編制施工進(jìn)度計劃，并及時辦理鍋爐安裝、特種設(shè)備、壓力管道告知書。2、按照鍋爐總圖和相關(guān)零部件的圖紙核對到貨實物及其結(jié)構(gòu)外形幾何尺寸是否符合要求。3、根據(jù)鍋爐廠提供的出廠清單，清點和核對鍋爐零部件以及附屬設(shè)備、附件的規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量是否準(zhǔn)確和齊全。4、對鍋爐部件制造的質(zhì)量檢查，由安裝單位和使用單位共同進(jìn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)制造缺陷，就聯(lián)系制造廠處理解決。五、鍋爐安裝五、鍋爐安裝 1、 基礎(chǔ)驗收、劃線及墊鐵配制a、基礎(chǔ)驗收鍋爐開始安裝前必須根據(jù)驗收記錄進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，并應(yīng)符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施