2014年案例真題剖析

1、第一題某汽車制造廠現(xiàn)有整車產(chǎn)能12 萬輛/年，廠區(qū)設(shè)有沖壓車間、 焊接車間、涂裝車間、總裝車間、外購件庫、停車場、試車跑道、空壓站、天然氣鍋爐房、廢水處理站、固體廢物暫 存間、綜合樓等。該廠工作制度為250 天/年，實(shí)行雙班制。涂裝車間現(xiàn)有前處理（含脫脂、磷化工段）、電泳底漆和涂裝生產(chǎn)線。前處理磷化工段采用鎳鋅錳系磷酸鹽型磷化劑， 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生磷化廢水、磷化廢液、磷化渣以及清洗管路系統(tǒng)產(chǎn)生的廢硝酸。電泳底漆生產(chǎn)線烘干室排放的有機(jī)廢氣采用1 套 RTO 蓄熱式熱力燃燒裝置處理，輔助燃料為天然氣。該廠擬依托現(xiàn)廠區(qū)進(jìn)行擴(kuò)建，新增整車產(chǎn)能12 萬輛/年。擬新建沖壓車間和樹脂車間。在現(xiàn)有焊接車間和總裝

2、車間內(nèi)增加部分設(shè)備，在涂裝車間內(nèi)新增 1 條中涂面漆生產(chǎn)線，并將涂裝車間現(xiàn)有前處理和電泳底漆生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍提高1 倍。擬新建的樹脂車間用于塑料件的注塑成型和涂裝，配套建設(shè) 1 套 RTO 裝置處理發(fā)揮性有機(jī)廢氣。擴(kuò)建工程建成后工作制度不變。新建樹脂車間涂裝工段設(shè)干式噴漆室（含流平）和烘干室，采用 3 噸 1 烘工藝，涂裝所使用的底漆、色漆和罩光漆均為溶劑漆，噴漆室和烘干室產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物（VOC3 含甲苯、二甲苯及其他醚酯苯酮類物質(zhì)） 收集后送 RTO 裝置處理。噴漆室進(jìn)入 RTO 裝置的 VOCs 為32kg/h，烘干室進(jìn)入 RTO 裝置 VOCs 為 24kg/h，RTO 裝置的排風(fēng)量為

3、 15000m?/h。RTC 裝置 的 VOC3 去除效率為 98%處理后的廢氣由 20m 高排氣筒排放。現(xiàn)有工程磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為30m?/h，運(yùn)行穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)出水要求。擴(kuò)建工程達(dá)產(chǎn)后，磷化廢液和磷化廢水的污染物濃度不變，磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)收水情況如表 1-1 所示。表 1-1 磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)收水情況廢水類型現(xiàn)有工程擴(kuò)建工程達(dá)產(chǎn)后全廠主要污染物備注磷化廢液16 nm/日（折合）24m/日（折合）pH 鎳、鋅、磷酸鹽間歇產(chǎn)生磷化廢水240n3/ 日400n3/ 日連續(xù)產(chǎn)生問題：1. 計(jì)算樹脂車間涂裝工段 RTO 裝置的 VOC3 排放速率及排放濃度。解析：進(jìn)入 RTO 裝置的

4、 VOC3=32+24=56kg/h; RTO 裝置 VOCs 的排放速率=56kg/hX（1-0.98）=1.12kg/h ;RTO 裝置 VOC3 的排放濃度=1.12kg/h - 15000m?/h=74.67mg/m3。2. 指出涂裝車間磷化工段產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物。解析：廢磷化液（含鎳和鋅）、磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)排放的廢水處理污泥。3. 現(xiàn)有磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)是否滿足擴(kuò)建工程達(dá)產(chǎn)后的處理需求，說明理由。解析：現(xiàn)有工程磷化廢水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為30m?/h，雙班制生產(chǎn)，即處理規(guī)模為 480m3/日。擴(kuò)建工程達(dá)產(chǎn)后全廠磷化廢水產(chǎn)生量為400m3/日，可以滿足處理需求。4. 指出擴(kuò)建工程環(huán)境

5、空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測的特征因子。解析：甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，或VOCs第二題某新設(shè)立的工業(yè)園區(qū)規(guī)劃建設(shè)1 座規(guī)模為 30000t/d 的污水處理廠，收水范圍包括工業(yè)園區(qū)和相距 3km 處的規(guī)劃新農(nóng)村小區(qū)。工業(yè)園區(qū)定向招商入?yún)^(qū)企業(yè)的工業(yè)廢水總量 15300t/d，擬收集的生活污水總量9200 t/d。擬將入?yún)^(qū)企業(yè)工業(yè)廢水分類收集送至污水處理廠進(jìn)行分質(zhì)預(yù)處理。污水處理廠收集的各類廢水水質(zhì)見表2-1.表 2-1 污水處理廠收集的各類廢水水質(zhì)匯總表主要污染物濃度 mg/L（pH 無量綱）污水類別水量 m3/dCODCrBOD5SS氨氮TP氰化物TDS石油類pH含氰廢水15003502005085高濃度

6、廢水600062002100850200酸堿廢水1000800350905452-11含油廢水16002500800120100120一般工業(yè)廢水30002208015020生活污水9200400250300353合計(jì)22300CODC 加權(quán)平均濃度為 2102mg/L, BOD5 加權(quán)平均濃度為 765mg/L冷卻塔排水800902081000除鹽站排水1400602603000污水處理廠采用“預(yù)處理+二級生化+深度處理”工藝，其中冷卻塔排水和除鹽站排水直 接進(jìn)入深度處理段，出水水質(zhì)執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)一級 A 標(biāo)準(zhǔn)。污水處理廠生化處理段設(shè)計(jì) CODC 進(jìn)水水質(zhì)為 1000mg/

7、L，CODC 去除率為 80%深度處理段 CODCr 去除率為 75%污水處理廠采用“濃縮 +脫水+熱干化”工藝處理污泥，干污泥含水率小于50%擬運(yùn)至距廠址 12km 的城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場處置或用于園林綠化。污水處理廠位于 B 河流域一級支流 A 河?xùn)|側(cè)。A 河流經(jīng)擬建廠址西側(cè)后于下游2.5km 匯入 B 河，多年平均流量 10.2m?/s，水環(huán)境功能為川類?，F(xiàn)狀水質(zhì)接近川類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)限值。B河多年平均流量 30.5m?/s，自 A 河匯入口上游 10km 至下游 25km 河段執(zhí)行川類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)， 自 A 河匯入口下游 5km 至 25km 為規(guī)劃的納污河段，現(xiàn)狀水質(zhì)達(dá)標(biāo)。工程可行性研究提出

8、兩個(gè)排水方案。方案1:污水處理廠尾水就近排入 A 河；方案 2：污水處理廠尾水經(jīng)管道引至B 河排放，排放口位于 A 河匯入口下游 8km 處。問題：1. 指出宜單獨(dú)進(jìn)行預(yù)處理的工業(yè)廢水類別以及相應(yīng)的預(yù)處理措施。解析：含氰廢水破氰預(yù)處理，堿性氯化法；高濃度廢水厭氧預(yù)處理；酸堿廢水中和預(yù)處 理；含油廢水隔油或氣浮除油預(yù)處理。預(yù)處理后廢水與其他廢水混合后進(jìn)入污水處理廠處理。2. 計(jì)算污水處理廠出水 CODCr 濃度。解析：混合廢水流量為 22300m3/d,污水處理廠設(shè)計(jì) CODC 進(jìn)水水質(zhì)為 1000mg/L, CODCr 去除率為 80%二級生化處理后的廢水濃度為200mg/L。二級生化出水與冷

9、卻塔排水及除鹽站排水儀器進(jìn)入深度處理段，混合污水流量為22300+800+1400=24500m3/d，綜合濃度為(22300X200+800X90+1400X60) - 24500=188.4mg/L。深度處理段 CODC 去除率為 75%,污 水處理廠出水 CODC 濃度=188.4mg/LX(1-0.75)=47.1mg/L(滿足一級 A 標(biāo)準(zhǔn)的 50mg/L)。3. 指出污泥處置方案存在的問題。解析：污泥采樣“濃縮+脫水+熱干化”工藝處理，含水率小于50%達(dá)到送城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場處置含水率小于60%勺要求，這樣的處理處置方案是合適的。如果送園林綠化則沒有必要熱干化，濃縮脫水后就可利

10、用，熱干化產(chǎn)生較多惡臭。4. 在工程可行性研究提出的排水方案中確定推薦方案，說明理由。解析：推薦 B 方案，因?yàn)?A 河現(xiàn)狀水質(zhì)接近川類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)限值，A 河已經(jīng)沒有環(huán)境容量，不能再接受污水處理廠的尾水排放。第三題某原料生產(chǎn)企業(yè)擬實(shí)施改擴(kuò)建項(xiàng)目，新建 3 個(gè)原料藥產(chǎn)品生產(chǎn)車間和相應(yīng)的原輔料儲存設(shè)施。其中，A 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程見圖3-1 , A 產(chǎn)品原輔料包裝、儲存方式及每批次原輔料量見表 3-1.原輔料均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。A 產(chǎn)品每批次縮合反應(yīng)生成乙醇270kg，蒸餾回收 97%乙醇溶液 1010kg。表 3-1 A 產(chǎn)品原輔料包裝、儲存方式及每批次原輔料量物料規(guī)格投料量(kg/批)包裝方式儲存位置

11、原料 M100%430固體，袋裝危險(xiǎn)化學(xué)品庫無水乙醇100%100液體，儲罐儲罐區(qū)乙醇鈉乙醇溶液20% (乙醇鈉含量)1000液體，桶裝危險(xiǎn)化學(xué)品庫乙酸乙酯100%300液體，儲罐儲罐區(qū)改擴(kuò)建項(xiàng)目擬采用埋地臥式儲罐儲存乙醇、乙酸乙酯等主要溶劑，儲罐放置于防腐、防滲處理后的灌池內(nèi)，并用沙土覆蓋。儲罐設(shè)有液位觀測報(bào)警裝置。該企業(yè)現(xiàn)有 1 套全廠廢氣處理系統(tǒng)，采用水洗工藝處理含乙醇、丙酮、醋酸、乙酸乙酯、 甲苯、二甲苯等污染物的有機(jī)廢氣。 改擴(kuò)建項(xiàng)目擬將該廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，改造后的處理工藝為“堿洗+除霧除濕+活性炭吸附”。問題：1. 計(jì)算 1 個(gè)批次 A 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的乙醇損耗量。解析：按照題

12、意，生成的乙醇270kg 應(yīng)該包含在蒸餾回收的97%乙醇溶液 1010kg (約980 kg )中投料中，包含乙醇：20%乙醇鈉乙醇溶液中 800kg+投入無水乙醇 100kg =900kg蒸餾回收 97%乙醇溶液 1010kg 中扣除生成的乙醇 270kg , 980kg-270kg =710kg 則 1 個(gè)批次 A 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的乙醇損耗量為：900kg-710kg =190kg2. 指出 A 產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)作為危險(xiǎn)廢物管理的固體廢物。解析：殘液 S1、回收含 97%醇的混合溶劑、廢氣處理的廢活性炭。3. 分別指出圖 3-1 中 G1 和 G5 的特征污染因子。解析：G1 的特征污染因子：

13、投料時(shí)原料M 的粉塵和 VOCs G5 的特征污染因子 A 產(chǎn)品的粉塵。4. 提出防范埋地儲罐土壤、地下水污染風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采取的環(huán)境監(jiān)控措施，說明理由。解析：儲罐加設(shè)壓力表，防止儲罐爆炸。在儲罐的地下水上游和下游以及儲罐附近設(shè)地 下水監(jiān)測井。第四題某市在城區(qū)北部 S 河兩岸規(guī)劃建設(shè)大型居住區(qū)項(xiàng)目，其中位于 S 河南岸的一期工程已建成，尚未入??；現(xiàn)擬建設(shè)位于S 河北岸的二期工程。二期工程規(guī)劃占地面積3km?,建設(shè)內(nèi)容包括：居住樓房、配套幼兒園、小學(xué)、綜合性醫(yī)院、超市、飲食等服務(wù)設(shè)施，以及燃煤集 中供熱鍋爐房和垃圾中轉(zhuǎn)站、公共地下停車場等；供排水接市政給排水系統(tǒng)，民用燃?xì)庥商?然氣輸配管網(wǎng)供應(yīng)；S 河按

14、景觀河道進(jìn)行環(huán)境綜合整治。項(xiàng)目規(guī)劃用地范圍內(nèi)現(xiàn)有兩個(gè)村莊，人口約為2000 人：有廢棄的化肥和農(nóng)藥倉庫、簡易的廢品堆存場、建筑垃圾堆存場已經(jīng)遺留的生活垃圾等。項(xiàng)目規(guī)劃用地西側(cè)隔 200m 寬綠化帶為規(guī)劃的電子工業(yè)園區(qū)；北側(cè)50m 處為規(guī)劃的城市主干道；東側(cè)緊鄰城市次干道，該次干道以東為正在建設(shè)的另一大型居住區(qū)；S 河流向?yàn)樽晕飨驏|，現(xiàn)狀為城市納污河道。規(guī)劃用地范圍內(nèi)的生活污水以及城市北部建成區(qū)未納入城市 排水管網(wǎng)的污水均排入 S 河，河道淤積嚴(yán)重，夏季有明顯異味。問題：1. 指出本項(xiàng)目二期工程建成后的主要大氣污染源。解析：集中供熱鍋爐房的燃燒廢氣和煤堆場的揚(yáng)塵、餐飲業(yè)的油煙氣、垃圾中轉(zhuǎn)站臭氣、

15、公共停車庫的廢氣、河道臭氣。2. 指出本項(xiàng)目二期工程需要對哪幾類污水配套建設(shè)預(yù)處理設(shè)施，并分別提出應(yīng)采用的處理工藝。解析：醫(yī)院污水，二級生化+消毒；餐飲業(yè)含油污水，隔油處理；垃圾中轉(zhuǎn)站滲濾液，密 閉車輛送城市污水處理廠；公共地下停車場含油沖洗水，隔油處理。3. 需對哪些環(huán)境要素進(jìn)行環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查？分別說明理由。解析：環(huán)境空氣，考慮項(xiàng)目大氣污染源排放對環(huán)境質(zhì)量的影響，以及居住人口對大氣環(huán)境質(zhì)量的要求；地表水，地表水質(zhì)量不好會導(dǎo)致發(fā)黑發(fā)臭，影響景觀河居住環(huán)境；聲環(huán)境， 道路噪聲、鍋爐房噪聲、以及項(xiàng)目噪聲源對聲環(huán)境質(zhì)量的影響，以及居住環(huán)境對聲環(huán)境的要求；土壤，居住人口在土地上的活動(dòng)需要好的土壤環(huán)境

16、質(zhì)量；地下水，地下水質(zhì)量影響植被 生長，污染物質(zhì)會通過植物進(jìn)入地表，進(jìn)而影響居住人口。4. 本項(xiàng)目二期工程配套幼兒園、小學(xué)的選址，應(yīng)考慮規(guī)避哪些噪聲影響？解析：道路噪聲、鍋爐房噪聲、公共停車庫噪聲。5. 指出 S 河環(huán)境綜合整治應(yīng)包括的工程內(nèi)容。解析：清淤和水質(zhì)改善第五題擬建 1 座大型鐵礦，采選規(guī)模 3.5X106 t/a，服務(wù)年限 25 年，主要建設(shè)內(nèi)容為：采礦 系統(tǒng)、選礦廠、精礦輸送管線、尾礦輸送管線等主體工程，配套建設(shè)廢石場、尾礦庫和填充站。米礦系統(tǒng)包括主立井、 副立井、風(fēng)井和米礦工業(yè)場地等設(shè)施，主立井參數(shù)：井直徑 5.2m,井口標(biāo)高 31m 井底標(biāo)高-520m。礦山開采范圍 5km?

17、開采深度-210m440m 采用地下開采方式。立井開拓運(yùn)輸方案。采礦方法為空場法嗣后充填。礦石經(jīng)井下破碎，通過主立井提升至地面礦倉，再由膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送至選礦廠，廢石經(jīng)副立井提升至地面，由電機(jī)車運(yùn)輸至廢石場。選礦廠位于主立井口西側(cè) 1km 處，選礦工藝流程為“中碎一細(xì)碎一球磨一磁選”，選出的鐵精礦漿通過精礦輸送管線輸送至15km 外的鋼鐵廠；尾礦漿通過尾礦輸送管線輸送。85%送充填站，15%送尾礦庫。精礦輸送管線和尾礦輸送管線均沿地表鋪設(shè)，途徑農(nóng)田區(qū)，跨越 A 河(水環(huán)境功能為川類)?？绾庸艿赖膬蓚?cè)各設(shè)自動(dòng)控制網(wǎng)，當(dāng)發(fā)生管道泄漏時(shí)可自動(dòng)關(guān) 閉管道輸送系統(tǒng)。經(jīng)浸出毒性鑒別和放射性檢驗(yàn)，廢石和尾礦屬

18、于第I類一般工業(yè)固體廢物， 符合建筑材料用工業(yè)廢渣放射性物質(zhì)限制標(biāo)準(zhǔn)(GB6763-86).廢石場位于副立井口附近，總庫容2X106m?為簡易堆放場，設(shè)有攔擋壩。施工期剝離表土單獨(dú)堆存于廢石場。 尾礦庫位于選礦廠東南方向5.3km 處，占地面積 80hm?，堆高 10 葉總庫容 7.5x106m?設(shè)有攔擋壩、溢流井、回水池。尾礦庫溢流水送回選礦廠重復(fù)使用。 尾礦庫周邊 200m1000m 范圍內(nèi)有 4 個(gè)村莊。其中 B 村莊位于南側(cè) 200m, C 村位于北側(cè) 300m D 村位于北側(cè) 500m, E 村位于東側(cè)1000m。擬環(huán)保搬遷 B 村和 C 村。礦區(qū)位于江淮平原地區(qū)，多年平均降雨量 9

19、50mm 礦區(qū)地面標(biāo)高 22m40m, 土地利用類型以農(nóng)田為主。礦區(qū)內(nèi)分布有 11 個(gè) 3050 戶規(guī)模的村莊。礦區(qū)第四系潛層水埋深 1m10m；中下更新統(tǒng)深層水含水層頂板埋深70m 左右，礦區(qū)內(nèi)各村莊均分布有分散式居民用水取水井，井深 15m 左右，無集中式飲用水取水井。問題：1. 判斷表土、廢石處置措施和廢石場建設(shè)方案的合理性，說明理由。解析：表土單獨(dú)堆存是合理的， 但要生態(tài)恢復(fù)，防止揚(yáng)塵和水土流失。 廢石應(yīng)首先在礦 井下就送到采空區(qū)回填， 送到廢石場浪費(fèi)人力物力， 而且還占用大量土地， 還會產(chǎn)生揚(yáng)塵和 水污染。廢石場建設(shè)方案的問題是離副井太近，很容易產(chǎn)生地質(zhì)災(zāi)害。2. 說明礦井施工影響地

20、下水的主要環(huán)節(jié)，提出相應(yīng)的對策措施。解析：疏干工作面導(dǎo)致地下水位下降，產(chǎn)生水文地質(zhì)問題。 本項(xiàng)目才礦井深度已經(jīng)涉及中下更新統(tǒng)深層水含水層。疏水排放的廢水排放地表水體除了水污染問題外，還有可能造成地表水水位上升，進(jìn)而引起沼澤化問題。采取的措施：預(yù)先做好水文地質(zhì)調(diào)查，注漿堵水。3. 擬定的尾礦庫周邊村莊搬遷方案是否滿足環(huán)境保護(hù)要求？說明理由。解析：按照一般工業(yè)固體廢物堆存的要求，周邊村莊是否搬遷要根據(jù)環(huán)境影響評價(jià)決定。周邊村莊可能用水會受到影響。4. 提出精礦輸送管線泄漏事故的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施。解析：精礦輸送管線避免在道路等地通過，不建在地質(zhì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的區(qū)域，加強(qiáng)巡檢， 制定應(yīng)急計(jì)劃。5. 給出本

21、項(xiàng)目地下水環(huán)境監(jiān)測井的設(shè)置方案。解析：根據(jù)水文地質(zhì)調(diào)查結(jié)果，在礦區(qū)的上游設(shè)對照井，在礦區(qū)設(shè)污染監(jiān)測井，在尾礦庫和廢石場設(shè)監(jiān)測井，在礦區(qū)下游設(shè)污染擴(kuò)散監(jiān)測井。第六題擬在永樂河新建永樂水利樞紐，其主要功能為防洪、 灌溉、變頻發(fā)電，并向鄰近清源河流域的清源水庫調(diào)水，主要建筑物由擋水壩。溢流壩及發(fā)電廠房等組成，最大壩高97m。永樂水利樞紐組向清源水庫輸水水量為3X108m?/a，輸水線路包括 60km 隧洞和 70km 隧道。永樂河流域上游為山區(qū)，中下游為丘陵平原，擬建壩址位于永樂河中游、永樂市上游 35km 處，壩址處多年平均徑流量 1.58x108m?。永樂水庫為穩(wěn)定分層型水庫， 具有年調(diào)節(jié)性，

22、其調(diào)度原則為：在有限保障永樂水利樞紐庫區(qū)及壩下用水的前提下，根據(jù)水庫來水情況向清源水庫調(diào)水，其中汛期滿足防洪要求，枯水期庫區(qū)或壩下不能保障用水需求時(shí)停止調(diào)水。永樂水利樞紐壩址以下河段用水主要有城市取水和現(xiàn)有灌區(qū)取水，壩下2230km 河段為永樂市飲用水源保護(hù)區(qū)。永樂水利樞紐回水區(qū)內(nèi)有 2 條交大支流匯入，壩址下游 3 條較大支流匯入。永樂河在壩 址 280km 處匯入永安河。經(jīng)調(diào)查，永樂河現(xiàn)有魚類 87 種，其中地方特有魚類 2 種，無國家保護(hù)魚類和回游性魚 類，支流魚類少于干流， 永樂水利樞紐庫區(qū)有 2 處較大的魚類產(chǎn)卵場， 壩下游有 3 處魚類產(chǎn) 卵場。永樂河中上游水質(zhì)總體良好，永樂市引用

23、水源保護(hù)區(qū)水質(zhì)達(dá)標(biāo)，永樂河市區(qū)段枯水期水質(zhì)超標(biāo)。問題：1. 指出永樂水利樞紐運(yùn)行期地表水環(huán)境影響評價(jià)范圍。解析：永樂水利樞紐的庫區(qū)、壩址上下游的相關(guān)河流、清源水庫、輸水線路、永樂市、 灌區(qū)。2. 指出永樂水利樞紐運(yùn)行對永樂河水環(huán)境的主要影響。解析：對壩址上下游的水文情勢的影響、對魚類生存環(huán)境、產(chǎn)卵場和洄游的影響、對城市用水和灌區(qū)用水的影響。3. 指出永樂水利樞紐運(yùn)行對永樂河水生生態(tài)的主要不利影響，并提出相應(yīng)的對策措施。解析：對壩址上下游的水文情勢的影響、 對魚類生存環(huán)境、產(chǎn)卵場和洄游的影響、 對城 市用水和灌區(qū)用水的影響。 年調(diào)節(jié)水庫的低溫水對壩址下游水生生物生長的影響。下游濕地減少。4. 說

24、明確定永樂水利樞紐生態(tài)流量應(yīng)考慮的主要因素。解析：城市用水、灌區(qū)用水、魚類生長和產(chǎn)卵環(huán)境用水、枯水期水質(zhì)達(dá)標(biāo)的稀釋用水、清源水庫調(diào)水。第七題某市擬在城市東北郊區(qū)新建1 座日處理能力為 1000t 的生活垃圾焚燒電廠，工廠建設(shè)內(nèi)容包括 2x500t/d 的垃圾焚燒爐（機(jī)械爐排爐）、垃圾貯坑、焚燒發(fā)電系統(tǒng)、煙氣凈化系 統(tǒng)、污水處理站等，年運(yùn)行333d，每天運(yùn)行 24h。入爐生活垃圾含有 C、H O N、S、Cl等元素及微量重金屬，其中收到基含硫率為 0.06%，燃燒過程中 S 元素轉(zhuǎn)化為 S02 的份額為80%該廠擬采用“爐內(nèi)低氮燃燒+急冷+半干法煙氣凈化+活性炭吸附+布袋除塵”工藝處理焚 燒煙氣

25、，煙氣排放量為 1.024X105 Nm?/h 設(shè)計(jì)脫硫效率為 80%處理后的煙氣由高 100m 煙 囪排放；垃圾貯坑的氣體收集送垃圾焚燒爐燃燒處理；擬建廠內(nèi)污水處理站處理垃圾滲濾液、卸料大廳清洗廢水、循環(huán)冷卻水和廠區(qū)生活污水， 設(shè)計(jì)出水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978 1996）二級標(biāo)準(zhǔn)，廢水處理達(dá)標(biāo)后就近排入A 河；焚燒爐渣定期外運(yùn)至磚廠制磚，焚燒飛灰固化處理后送城市生活垃圾填埋場分區(qū)填埋，污水處理站污泥脫水后送垃圾焚燒爐焚燒處理。擬建廠址位于城市東北部，距城市規(guī)劃區(qū)約4km。城區(qū)至廠址公路途經(jīng) B 村莊，廠址與B 村莊相距 1.5km，距廠址東側(cè) 800m 有 A 河由北向南流過。A

26、河城市市區(qū)河段上游水環(huán)境功 能為川類，市區(qū)河段水環(huán)境功能為類，現(xiàn)狀水環(huán)境質(zhì)量達(dá)標(biāo)。注：生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18485- 2001）中規(guī)定，焚燒爐的 SO2 排放限值為 260mg/m2問題：1. 分別指出垃圾臨時(shí)貯存、焚燒過程中產(chǎn)生的的主要廢氣污染物。解析：垃圾臨時(shí)貯存污染物為H2S NH3 焚燒過程污染物為煙塵、HCI、HF。2. 評價(jià)該廠 SO2 排放達(dá)標(biāo)狀況。解析：=1000X0.06 - 100X0.8X0.8X64- 32 - 24 - 1.024X105X109=312.5mg/m3,超 標(biāo)。3. 針對該廠污水處理方案存在缺陷，提出相應(yīng)的改進(jìn)建議。解析：循環(huán)冷卻水比較干凈，不應(yīng)合并處理，宜單獨(dú)排放。4. 判定該廠生產(chǎn)固體廢物的類別，并分析處理方案的合理性。解析：生活垃圾焚燒廠的焚燒爐渣屬于一般工業(yè)固體廢物，可以由磚廠制磚利用。焚燒飛灰固化處理后必須經(jīng)過浸出試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后才能送城市生活垃圾填埋場分區(qū)填埋 第八題某擬建年產(chǎn) 2000tL-纈氨酸項(xiàng)目，建設(shè)內(nèi)容包括發(fā)酵車間、提取車間、公用工程、輔助 設(shè)施和環(huán)保工程。發(fā)酵車間設(shè) 3 個(gè)容積 100m?發(fā)酵灌，以赤砂糖、玉米漿粉為主要原料（培養(yǎng)基），經(jīng)高溫蒸汽滅菌、接種、發(fā)酵，產(chǎn)出發(fā)酵液。發(fā)酵過程中連續(xù)補(bǔ)充無菌空氣、液氮（無機(jī)氮源），發(fā)酵產(chǎn)生的異味氣體 （主要是有機(jī)酸、醇等） 導(dǎo)入發(fā)酵異味氣體處理系統(tǒng)。發(fā)酵