吊籃專項方案三標

1、一、工程概況21工程概述22. 工程描述2二、編制依據(jù)2三、吊籃選擇及承載力驗算2（一）吊籃選擇及承載力驗算3四、吊籃施工部署8五、電動吊籃的安裝及拆除方案9六、 吊籃安裝前后的檢查與驗收17七、吊籃安全使用措施181、吊籃安全操作規(guī)程：182、吊籃防碰撞措施：19八、吊籃常見故障及處理方法20九、季節(jié)性施工措施22十、吊籃日常檢查保養(yǎng)241.吊籃的檢查保養(yǎng)：242.鋼絲繩維護保養(yǎng)：25十一、應(yīng)急預(yù)案25一、工程概況1工程概述工程名稱：2016年通州區(qū)環(huán)境提升工程-梨園三間房、楊家洼區(qū)域（三標段）建設(shè)地點：通州區(qū)質(zhì)量標準：合格建設(shè)單位：北京市通州區(qū)市政市容管理委員會設(shè)計單位：北京正東國際建筑工

2、程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：北京方正建設(shè)工程管理有限公司施工單位：北京市京田建筑有限公司2. 工程描述 本標段包括楊家洼小區(qū)、光明小區(qū)、教師家屬樓平房。本次改造項目主要為小區(qū)道路鋪裝改造、建筑立面粉刷、綠化補植、公共服務(wù)設(shè)施的更新更換以及排水系統(tǒng)改造等。鋪裝內(nèi)容涵蓋舊路銑刨鋪設(shè)新瀝青路、步道鋪裝修補、路緣石更換、新建步道鋪裝、新建停車場鋪裝、新增和更換樹池口等。公共設(shè)施的更新更換主要包括垃圾桶、座椅、宣傳欄、導示牌。二、編制依據(jù)1.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20112.高處作業(yè)吊籃GB19155-20033.鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-20064安全帶國家標準GB6095-2

3、0125建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范JGJ46-20127建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-20089建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010三、吊籃選擇及承載力驗算（一）吊籃選擇及承載力驗算1、鋼絲繩承載力驗算1、由GB19155-2003吊籃標準5.4.6.2要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。2、選用鋼絲繩：經(jīng)國家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗最小破斷拉力為53kN。3、選用吊籃型號為ZLP630，額定荷載630kg，入場安裝前均檢測合格。4、荷載計算：4.1活荷載計算：活荷載包括：操作人員、施工

4、工具、施工材料、風荷載。本工程材料主要是涂料，材料運輸工作依靠人、貨梯運輸設(shè)備運至各個相應(yīng)樓層，吊籃不作為垂直運輸設(shè)備使用時吊籃將掛限載牌施工嚴禁超載，只作為材料臨時放置及安裝設(shè)備。 計算如下：材料計算：涂料重量25×2 = 50Kg荷載計算：最大施工荷載 = 涂料重量+工人體重+工具重量 = 50kg+ 75Kg×2+ 20Kg =220Kg吊籃最大安全荷載630Kg220kg符合要求。4.2風荷載計算公式: QWK= Wk×F<查JGJ202-2010中5.1.4> 式中: QWK吊籃的風荷載標準值（kN） Wk風荷載標準值（kN/m2） F吊籃受

5、風面積（m2）風荷載標準值公式Wk =zSZW0 <查GB50009-2012中8.1.1-2> z高度 z 處的風振系數(shù)：1.0<查GB50009-2012中8.4.3>S風荷載體型系數(shù)：0.6 <查GB50009-2012中8.3.1> Z風壓高度變化系數(shù)：2.00（高度100米，B類地形） <查GB50009-2012中8.2.1>W0 基本風壓： 0.5<查GB50009-2012中8.1.2 E5附表n=10>Wk=1.0×0.6×2.00×0.5=0.6kN/ m2吊籃受風面積F =5.5&#

6、215;0.04×3+1.1×0.04×2+0.4×0.02×6+2=2.796m2 <以最長5.5m吊籃為例.；0.796m2為吊籃受風面積、2 m2為施工中其他受風面積>那么QWK =0.6×2.796 = 1.68kN4.3 豎向荷載標準值計算：Q1 = (Gk+Qk)/2.<查JGJ202-2010中5.2.2-1>式中：Q1吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值 Gk吊籃及鋼絲繩自重標準值 Qk施工活荷載標準值數(shù)據(jù)說明：工作平臺質(zhì)量（含提升機、安全鎖、電器控制箱）：420Kg（以最長5.5米平臺計算）施工活荷載

7、最大值： 500Kg鋼絲繩以長度100m計算：12.5Kg×2=25Kg電纜線以長度50m計算： 17.5Kg那么：Q1 =(420+500+42.5)/2 =471.25Kg = 4.7kN4.4 水平荷載標準值計算：Q2 = Qwk /2.<查JGJ202-2010中5.2.2-2>式中：Q2吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值 Qwk吊籃風荷載標準值那么：Q2 =1.68/2= 0.84kN4.5 鋼絲繩所受拉力計算：QD = K.<查JGJ202-2010中5.2.3>式中：QD動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值 K安全系數(shù)取值9那么：QD = 9= 42.97k

8、N吊籃在使用時,動力鋼絲繩所受拉力(QD)不應(yīng)大于鋼絲繩的破斷拉力即:42.97kN 53kN,故經(jīng)計算證明，施工中 4×31SW+NF-8.3 格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標準5.4.6.2的安全要求；2、吊籃支架抗傾覆計算1、正常工況下懸掛機構(gòu)示意圖抗傾覆計算以最大伸出長度最不利因素計算故取值1.7米。 a (1.7m) b (4.4m) 后支架h前支架o 配重G 前后支架底部可墊厚0.05m、長1.5m、寬1.0m的木板以分散壓力，并對屋面防水進行保護。電動吊籃 WN2、參數(shù)說明K 安全系數(shù) W總載荷 a前吊桿長度N 后墜力 G配重 b支點至配重長度h 后支架 o前

9、支架（支點） 3、抗傾覆安全系數(shù)計算按照GB19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其值不得小于2正常工況下： （以ZLP630型最大載荷計算）配重矩 = 后墜力×支點至配重長度 = N×b 而(N=G+h)=1000Kg×4.4= 4400Kg = 43.1 KN.m前傾力矩 = 總載荷×前吊桿長度 = W×a （W見總載荷計算） = (4.7kN×2）×1.7= 15.98kN.m （N×b）÷（W×a） = 43.1÷15.98= 2.69> 2符合GB1

10、9155-2003吊籃標準5.2.7要求:在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2。 4、樓面承載力驗算高處作業(yè)吊籃通過懸掛機構(gòu)支撐在建筑物上，應(yīng)對支撐點的結(jié)構(gòu)強度進行核算。(1)、支撐懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載應(yīng)按下式計算：ND=QD(1+L1/L2)+GD.<查JGJ202-2010中5.2.6>式中：ND支撐懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載（KN) QD-吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值，應(yīng)按式（5.2.3）計算(不考慮安全系數(shù)） GD-懸掛梁自重175Kg = 1.7kN L1-懸掛梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度（1.5m） L2-

11、懸掛梁前支架支撐點至后支架支撐點的長度（4.6m）ND=(50KN/9)×(1+1.5/4.6）+1.7kN=9.07KN5、非施工狀態(tài)下后支架所受集中荷載最大，為配重的重量：500KG=4.9KN為了避免集中壓力值過大，在各個支架底部鋪墊1.5m×1m木板，使壓力分散，并起到一定的緩沖作用。6、吊籃前支架壓力計算懸掛機構(gòu)1.5m/4.6m：式中：支撐懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁自重，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，。懸掛機構(gòu)1.7m/4.4m：式中：支撐懸掛機

12、構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁自重，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，。懸掛機構(gòu)1.5m/3.8m：式中：支撐懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁自重，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，。7、吊籃后支架壓力計算懸掛機構(gòu)1.5m/4.6m：式中：支撐懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；懸掛橫梁前支架支撐

13、點至吊籃吊點的長度，。懸掛機構(gòu)1.7m/4.4m：式中：支撐懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，。懸掛機構(gòu)1.5m/3.8m：式中：支撐懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，。經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表。四、吊籃施工部署1、根據(jù)工程進度，為防止吊籃之間的碰撞在工作平臺前

14、護欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（60mm厚海綿體）包裹起來，特別是左右2個側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。 在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生 2、材料運輸：施工材料人工運輸至各樓層，再使用小推車將材料運至各施工點，再由吊籃中的施工人員進行施工。五、電動吊籃的安裝及拆除方案1.配件搬運注意事項：在向樓層及屋面搬運配件時，注意做好對土建主體結(jié)構(gòu)的保護， 支架、鋼絲繩和配重等放置時下端需采用木板墊支，防止對土建施工屋面的破壞。2.懸掛

15、機構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（2）將前梁、后梁分別裝入前座、后座的內(nèi)插桿內(nèi)，用中梁將前梁、后梁套連，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定前梁的懸伸和前座、后座間的距離，確?？箖A覆系數(shù)2，將上立柱安放于前座的插桿上，將懸掛架裝在前梁前端，索具螺旋扣裝于后梁末端，用螺栓固定，支架組裝完成。（3）安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上

16、，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（4）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊3、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的 籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。 將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。安裝完成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓，安裝圖示：每個后支架安裝20塊配重塊，每塊25KG,后支架及配重結(jié)構(gòu)圖: 4.提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（

17、1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。 （2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5.穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中

18、穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7. 安全繩的安裝方法： 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩攀掛在屋頂?shù)臋M梁和柱子上并將接觸面用橡膠

19、帶做好防護或者與主體結(jié)構(gòu)連接，安全繩獨立與建筑物固定，不得相互纏連固定、每條安全繩頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，安全繩必須與大樓的結(jié)構(gòu)主體連接。注意：自鎖器不得裝反。如果屋頂位置沒有任何可提供生命繩固定的地方，只能與總承包方協(xié)調(diào)，按照以下方式固定：8.鋼絲繩固定、檢查方法：（1）鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按GB5976-2009鋼絲繩夾使用方法標準執(zhí)行；（2）繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；（3）緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨緊固，離

20、套環(huán)最近繩夾應(yīng)盡可能的靠緊套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；（4）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩鋼絲根數(shù)不少于114根。鋼絲繩最小直徑應(yīng)不小于6mm，不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，禁止對接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按GB5972-2009起重機械用鋼絲繩的檢驗維護保養(yǎng)和報廢使用規(guī)范的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。吊籃安裝前施工現(xiàn)場必須保持清潔，無障礙物，確保施工通道通暢無礙。9.吊籃用電方案：1、此工程供吊籃使用的電源共分三級：一級電源從現(xiàn)場總箱引出，二級電源設(shè)置獨立配電箱。吊籃專用的三級電源箱分別連接至二級電源。電纜線在樓層內(nèi)敷設(shè)時與墻角及窗沿鋼架的接觸部分用橡膠帶做好

21、防護。電纜線剛從三級電源箱引出，從窗口或陽臺連接到吊籃，電纜線在樓層內(nèi)敷設(shè)時與墻角及窗沿鋼架的接觸部分用橡膠帶做好防護。電纜干線應(yīng)用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)并應(yīng)避免機械損壞或介質(zhì)腐蝕。電纜埋深不小于0.6m，面鋪砂磚等覆蓋保護層，穿越車道及引起地面2m高處鋼管套管保護。 2、吊籃的電源配置和整體接地每臺吊籃裝機容量是3kw，額定電流為10，吊籃施工時采取分時升降，最多同時升降8臺，最大功率24kw。吊籃動力箱規(guī)格為：獨立五路16供電回路；每路有斷路器、漏電保護器。另外在需配置一只分路配電箱，規(guī)格為32×，其輸入端與工地配電系統(tǒng)連接，電纜選用16五芯線；輸出可供吊籃專用動力箱連接

22、，電纜選用10五芯線。吊籃整體接地：吊籃電源采用三相五線制，由2.5五蕊電纜接入Q1電源插座接入電控箱，X1、X2、X3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護接地，然后從電控箱的PE端子處用2.5綠雙色線連接到吊籃的接地螺栓上；提升機和電機接地由五蕊電纜的PE線連接控箱的PE端子實現(xiàn)。3、配電箱安全要求（1）總配電箱應(yīng)設(shè)在近電源，分箱設(shè)在近用電設(shè)備或用電區(qū)內(nèi)。（2）配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。（3）配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置工作零線接線端子板和保護零線端子板。（4）金屬箱體和金屬底座及外殼，必須做保護零，配電箱必須有防雨和防潮措施。配電箱內(nèi)必裝二級漏電保護器，每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)，必須

23、實行“一機一閘一漏?！?。所有配電箱均雙開門并上鎖，由吊籃維護人員專人負責保管，實行經(jīng)常檢查，檢修制度。 4、支架及配重塊安全保護措施 4.1、支架安裝完成及壓好配重后用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。4.2、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護起來避免遭到破壞。 4.3、在支架上粘貼警告語提醒其他工作人員禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結(jié)構(gòu) 4.4、為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯位情況發(fā)生在前支架2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起把前支架卡死防止支架移動。 4.5、為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破

24、壞前后支架可盡量安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用長1.5m、寬1.5m、厚0.05m的木板及實心磚墊住固定好使樓面受力平均避免前后支架對樓面的集中壓力過大。 5.吊籃拆卸程序：1、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)；2、開動左右提升機繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；3、懸掛機構(gòu)拆除步驟如下：（1）從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；（2）拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；（3）將懸掛機構(gòu)吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉

25、勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；（4）將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平臺拆除步驟如下：（1） 拆除左右兩端提升機及行程開關(guān)的航空插頭；將電源線纏繞整齊；（2） 拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；（3）拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄；6.吊籃安拆注意事項：1. 高處作業(yè)吊籃安裝時應(yīng)按專項施工方案，在專業(yè)人員的指導下實施。2. 安裝作業(yè)前，應(yīng)劃定安全區(qū)域，并排除作業(yè)障礙。3. 高處作業(yè)吊籃組裝前應(yīng)確認結(jié)構(gòu)件、緊固件已配套且完好，其規(guī)格型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。4. 高處作業(yè)

26、吊籃所用的構(gòu)配件應(yīng)是同一廠家的產(chǎn)品。5. 在建筑物屋面上進行懸掛機構(gòu)組裝時應(yīng)采取防墜落措施。6. 懸掛機構(gòu)宜采用剛性聯(lián)接方式進行拉結(jié)固定。7. 懸掛機構(gòu)前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。8. 懸挑梁應(yīng)前高后低，前后水平差不應(yīng)大于橫梁長度的2%。9. 配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠的安放在配重架上，并用鋼絲繩鎖牢固防止隨意移動。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。10. 安裝鋼絲繩時應(yīng)沿建筑物立面緩緩下放至地面，不得拋擲。11. 懸掛機構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。12. 拆除支撐懸掛機構(gòu)時，應(yīng)對作業(yè)人員和設(shè)備采取相應(yīng)的安全措施。13. 拆卸分解后的構(gòu)配

27、件不得放置在建筑物邊緣，應(yīng)采取防止墜落的措施。零散物品應(yīng)放置在容器內(nèi)。不得將吊籃任何部件從屋頂拋下。7.吊籃移位注意事項1移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；2 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；3待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；4移位時，該臺吊籃的工作平臺應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。5.移位完畢后進行四方驗收。 六、 吊籃安裝前后的檢查與驗收1、 吊籃組裝時，每根螺栓最少要配倆個平墊，一個彈簧墊。緊固件檢查：檢查各

28、個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2、 吊籃使用前，生產(chǎn)廠家或吊籃產(chǎn)權(quán)單位必須對操作人員進行技術(shù)和安全培訓，經(jīng)考試合格后，給操作人員發(fā)放操作證后方能使用。3、 吊籃生產(chǎn)廠家或產(chǎn)權(quán)單位最后配備一名技術(shù)維修人員駐場，每天對吊籃進行技術(shù)和安全巡檢，每天每臺吊籃上交巡檢記錄。4、 操作人員作業(yè)前需要仔細檢查吊籃的各部位是否正常，確認無異常情況后，方可進行作業(yè)。5、 嚴禁私自將吊籃限位和將吊籃懸掛梁伸出。6、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關(guān)的動作是否靈敏可靠；7、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用

29、手壓上限位開關(guān)、平臺應(yīng)停止上升并有報警聲，但可以下降。 8、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約12M后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。 9、吊籃安裝完成后由吊籃公司進行自檢，自檢合格后報由有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測并出具書面檢測報告，最后由總包單位聯(lián)合監(jiān)理單位、施工單位、安裝單位進行四方驗收，驗收合格在當?shù)亟ㄔO(shè)工程安監(jiān)部門備案后方可使用。七、吊籃安全使用措施 1、吊籃安全操作規(guī)程：1.嚴格遵守載荷規(guī)定。吊籃要掛牌施工，牌中明確最大載重量（安裝檢測載重的百分之八十）、裝載人員的數(shù)量、材質(zhì)的尺寸及數(shù)量。

30、 2.吊籃內(nèi)嚴禁使用登高設(shè)備。1、 嚴禁從樓層上下吊籃及在空中從一側(cè)吊籃跨入另一側(cè)吊籃。上下吊籃時禁止跳上跳下，一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應(yīng)用手傳遞。4.離開操作崗位前必須切斷電源。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動引起事故。5.戴安全帽、系好安全帶操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。6.禁止進入操作區(qū)域在使用吊籃設(shè)備進行操作的施工現(xiàn)場下面，應(yīng)拉起警戒線禁止無關(guān)人員擅自入內(nèi)，安全區(qū)的寬度離作業(yè)面不得少于10M，并將標識放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故

31、。7.禁止在惡劣天氣下操作預(yù)測有大風（10分鐘的平均風速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發(fā)重大事故。8. 夜間禁止施工保持亮度，暗處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故。9.發(fā)現(xiàn)異常時禁止運轉(zhuǎn)正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。10.禁止連接電器儀器吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。 11.在吊籃上進行電氣焊作業(yè)時必須對鋼絲繩和工作平臺做好保護措施，每臺電焊機旁邊配置滅火設(shè)備，在焊接部位下方10公分左右防止接火

32、斗。嚴禁將鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺。2、吊籃防碰撞措施： 1. 為保護幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞幕墻完成面?？捎每繅?、導向裝置或緩沖裝置進行保護措施。考慮到靠墻輪及導向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標準，工作平臺上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。 2. 緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（60mm厚海綿體）包裹起來，特別是左右2個側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。 3. 在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動

33、吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。3、上下交叉施工安全保證措施1 在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發(fā)生；2 開動工作平臺上升時，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導致隨平臺一起上升的情況，如有類似情況應(yīng)及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。3 工作平臺下降時，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃

34、，導致安全事故發(fā)生；4 吊籃下方工作范圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺內(nèi)掉落物品砸傷下方其他施工人員。八、吊籃常見故障及處理方法1、吊籃出現(xiàn)故障時安全保證措施1.當?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，作業(yè)人員應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導、指揮下按規(guī)定的處理程序進行妥善處理。對于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。2.作業(yè)中停電時應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時未及注意而發(fā)生意外。3.作業(yè)中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構(gòu)同時提起手動釋放剎車緩慢下降）4.施工中注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，以免發(fā)生碰撞；5.電機、提升機如有過熱、異

35、常響聲及氣味，應(yīng)立即停止使用，待專業(yè)維護人員檢修完好后方可使用； 6.發(fā)生提升機卡鋼絲繩或其他一時不能判明原因的故障，絕對禁止強行開動吊籃，待專業(yè)維護人員檢修完好后方可使用。 7.正常情況下不允許在空中檢修吊籃，但特殊情況一定要在空中檢修，必須采取切實可靠的安全保護措施，將工作平臺固定，佩帶好安全帶等保護裝置方可維修；2、吊籃常見故障及處理方法：故 障 情 況原  因  分  析排  除  方  法懸吊平臺靜止時下滑電機電磁制動器失靈摩擦盤與銜鐵之間的距離過大更換電磁制動器調(diào)小間隙，合理間隙為0.5-0.6mm懸吊平臺升降時停不住交流

36、接觸器主觸點未脫開控制按鈕損壞按下“急停”使懸吊平臺停住，更換接觸器先按上述方法停住懸吊平臺，再更換控制按鈕懸吊平臺不能升降供電不正常：   漏電斷路器跳開   電源缺相或無零線   查明有無漏電，采取相應(yīng)措施排除   檢查三相供電電源（含零線）是否正常后重新接通懸吊平臺傾斜   電機制動器靈敏度差異   離心限速器彈簧松馳   電動機轉(zhuǎn)速差異，提升機拽繩差異  懸吊平臺內(nèi)載荷不勻  調(diào)整電機制動器的間隙  更換離心限速器彈簧

37、  檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動機  調(diào)整懸吊平臺載荷提升機有異常噪聲  提升機零部件受損  更換一側(cè)提升機不動作或電機發(fā)熱冒煙 制動器銜鐵不動作或銜鐵與摩擦盤的間距過小 制動器線圈燒壞 整流塊短路損壞 熱繼電器或接觸器損壞 轉(zhuǎn)換開關(guān)損壞 調(diào)整制動器銜鐵與摩擦盤的間距或更換銜鐵 更換制動器線圈 更換整流塊 更換相應(yīng)電器件 更換轉(zhuǎn)換開關(guān)提升機帶不動懸吊平臺 電源電壓過低 傳動裝置損壞 制動器未打開或未完全打開 壓繩機構(gòu)杠桿變形 檢查并調(diào)整電壓 檢修提升機 調(diào)整間距，并檢查制動器能否正常吸合 校直杠桿或更換工作鋼絲繩異常磨損

38、60; 支承組件磨損  壓繩機構(gòu)磨損導繩輪磨損、損壞  更換支承組件  更換壓繩機構(gòu)  更換導繩輪安全鎖離心機構(gòu)不動作離心彈簧過緊，繩輪彈簧壓緊不夠，異物堆積更換離心式彈簧、繩輪彈簧，清除異物，并重新標定工作時總線路跳閘電源線進電器箱前經(jīng)過總線的三相漏電保護器  總線改為四相漏電保護器  跳過總線三相漏電保護器九、季節(jié)性施工措施在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實際情況采取以下相應(yīng)措施，指導現(xiàn)場操作人員，并通知項目部；1、 在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止

39、雨水進入電機。1. 雨季施工保證措施 雨季技術(shù)準備 根據(jù)雨季施工的特點，提前編制有針對性和切實可行的雨季施工方案，報請總包、業(yè)主及監(jiān)理單位審批，審批合格后，對現(xiàn)場管理人員及具體施工人員進行交底、教育，及時落實方案內(nèi)容。 根據(jù)施工要求及施工方案編制材料需求計劃。 雨季生產(chǎn)準備 成立以項目經(jīng)理為組長，主管工程師為副組長的雨季施工領(lǐng)導小組，雨季到來前，對現(xiàn)場進行全面檢查，制定雨季施工措施，確保雨季正常施工。 現(xiàn)場設(shè)立氣象廣告牌，派專人每天負責抄寫第二天的氣象預(yù)報以及一周內(nèi)的氣象形勢預(yù)報。 各種庫房、設(shè)施和設(shè)備，做好防雨措施，防止漏雨造成物資損壞。 進場時對全體員工進行關(guān)心氣象的教育，讓全體施工人員重

40、視氣象，隨身準備雨具，確保大風、大雨來臨之前工人仍可埋頭大干，項目經(jīng)理及工長應(yīng)提前安排好躲避大風大雨的周轉(zhuǎn)工作面，為按期竣工搶時間。 針對雨季中雨頻繁的特點，為不耽誤工期，在此項工程中，利用現(xiàn)有資金購置能力，購置若干張苫布，搭設(shè)并捆綁于腳手架施工層的上一層，及外立面形成防雨棚，堅持施工，保證工期。大雨過后要檢查腳手架的下層是否下沉，如有下沉，應(yīng)立即加固。 為保證小雨天氣不停工，用電安全是安全員的檢查重點，要求安全員雨前巡視所有用電設(shè)備以及工人操作是否符合操作規(guī)程，一旦發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，立即糾正，堅決不允許帶電在雨中露天施工，露天電氣設(shè)備要加強保護，防止雨淋和潮濕，漏電保護裝置及絕緣護具等安全有效。

41、 項目部應(yīng)備存雨衣，以備雨天工人能正常施工，雨天施工對于掛塊料面層的施工質(zhì)量并無影響。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雨雪天、大風天絕對禁止施工，并在雷雨及大風到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，禁止人員雷雨天氣在吊籃上施工。5、吊籃平臺側(cè)籃上應(yīng)安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時與建筑物連接固定。6、5級風以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物固定。7、突遇大風時，操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住。待風力減弱時，再把吊籃下降到地面

42、或最低施工面，確保安全。8、吊籃平臺靠建筑物一側(cè)，適當用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。9 緊急情況下的安全措施 遇到斷電時，首先應(yīng)關(guān)閉電源，以免來電時發(fā)生意外。 斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構(gòu)同時操作） 兩人同時抬開手動裝置手柄。 平臺在自重和載荷的作用下自然下降。 平臺下降速度過快或吊籃下方有障礙物時，應(yīng)立即送開手動裝置手柄。 降至所需位置時先松開手剎裝置手柄，電動機置于制動狀態(tài)，待平臺安全停止后人員方可離開。 遇到鋼絲繩扭曲卡繩時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕并關(guān)閉控制電源。注： 應(yīng)立即通知專業(yè)人員，由專業(yè)人員進行維修處理。 由專業(yè)人員指揮

43、將吊籃內(nèi)人員通過已經(jīng)采取好防護措施的臨邊吊籃或人身安全繩解救至地面后，進行如下維修操作。 首先應(yīng)將輔助鋼絲繩（安全鎖下端伸出部分），向上折至與安全鎖上端輔助鋼絲繩處用鋼繩卡頭將其夾牢，防止吊籃發(fā)生下滑或墜落。 將已損壞的鋼絲繩去除，并將新的符合要求的鋼絲繩替換。 將更換鋼絲繩端頭固定于懸掛機構(gòu)上，施放到吊籃內(nèi)待用。 接通電源緩慢上下運行被卡鋼絲繩，將其退出提升機，將更換鋼絲繩穿入提升機，上升至受力，將輔助鋼絲繩鎖緊卡頭解除恢復(fù)使用。 如此4項方法不能退出被卡鋼絲繩，將提升機上端鋼絲繩切斷，（先將上端被卡鋼絲繩與輔助鋼絲繩用繩用鐵絲扎牢，防止因扭勁使被切鋼絲繩彈跳）拆下提升機，打開封蓋，退出被卡

44、鋼絲繩。穿入更換鋼絲繩，恢復(fù)使用。 遇到鋼絲繩因某種原因斷股、斷繩故障，吊籃防傾斜鎖起作用時。 由專業(yè)人員指揮將吊籃內(nèi)人員通過已經(jīng)采取好防護措施的臨邊吊籃或人身安全繩解救至地面后，進行如下維修操作。 立即將防傾斜鎖下端鋼絲繩向上折至上端輔助鋼絲繩處，用鋼絲繩卡頭夾牢。通知專業(yè)維修人員進行鋼絲繩更換。 拆除斷裂鋼絲繩，將更換鋼絲繩與懸掛機構(gòu)固定后，施放至吊籃內(nèi)。 當發(fā)生吊籃自動上升、下降或兩端傾斜過大時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，通知專業(yè)人員進行維修。 當發(fā)現(xiàn)防傾斜安全鎖在超過傾斜角度依然未能鎖繩時，應(yīng)立即通知專業(yè)人員進行更換。每臺吊籃作業(yè)人員為2人，其中一人負責吊籃的操作。十、吊籃日常檢查保養(yǎng)

45、1.吊籃的檢查保養(yǎng)：為確保吊籃能正常工作，由現(xiàn)場吊籃技術(shù)人員在吊籃使用前，進行認真檢查，需要維修的項目應(yīng)及時完成，嚴禁讓吊籃帶病工作。1. 吊籃主體外觀結(jié)構(gòu)損傷、懸掛機構(gòu)檢查；（1）經(jīng)常檢查連接件和緊固件。發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時請專業(yè)維修人員采取合理工藝修復(fù)。（2）作業(yè)后要及時清理表面污物，清理時不要采用銳器猛鏟猛刮，注意保護表面漆層。（3）在搬運和安裝中，應(yīng)輕拿輕放，避免強烈碰撞或生搬硬撬造成永久變形。2. 提升機的維護保養(yǎng)；（1）及時清除提升機表面和工作鋼絲繩上的污物，避免進、出繩口雜物損傷機內(nèi)零件。（2）堅持作業(yè)前進行空載運行，注意檢查有無異響或異味。作業(yè)后進

46、行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用過程中避免碰撞，以免造成機殼損傷。（3）發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，立即停止使用，請專業(yè)維修人員進行維修。3. 檢查安全鎖是否可靠靈敏，是否在有效標定期內(nèi)；（1）及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和實效。（2）作業(yè)前檢查安全鎖鎖繩功能，作業(yè)中避免碰撞，作業(yè)后做好防護工作，防止雨水、雜物進入安全鎖內(nèi)。（3）安全鎖自出廠之日起，每12個月為一個標定期，標定期滿向廠家提出申請，由專業(yè)人員進行保養(yǎng)和維修，并重新標定。4. 電器系統(tǒng)維護保養(yǎng)：（1） 檢查急停開關(guān)和限位開關(guān)的可靠性；

47、（2） 電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其他材料放入箱內(nèi)。（3） 避免電氣箱、限位開關(guān)和電纜線收到外力撞擊。（4） 經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。如有電器元件損壞時及時請專業(yè)人員維修。（5） 作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電氣箱門并且妥善遮蓋電氣箱防止進水。 2.鋼絲繩維護保養(yǎng)：（1）鋼絲繩繩夾處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞損壞時，應(yīng)及時廢棄該段全繩頭，重新用鋼絲繩繩夾固定。鋼絲繩不得連接使用。（2）經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的情況。（3）檢查鋼絲繩有無損傷。如斷絲、繩股扭結(jié)、死彎、松股、異常變型、局部壓扁等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換； 十一、應(yīng)急預(yù)案 根據(jù)

48、安全生產(chǎn)法第17條、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例第48條的有關(guān)規(guī)定：施工單位制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援人員，配備必備的應(yīng)急救援設(shè)備、器材。根據(jù)本工程吊籃施工的特點、性質(zhì)以及工程現(xiàn)場情況，制定應(yīng)急救援預(yù)案，組建應(yīng)急救援領(lǐng)導小組的專門機構(gòu)，建立以項目經(jīng)理為組長在應(yīng)急現(xiàn)場進行總指揮、各相關(guān)人員為急救人員的專門應(yīng)急隊伍，配備適量的應(yīng)急救援器材。一旦事件發(fā)生，可以根據(jù)各個組的職能分工能夠快速、有序、高效的實施救援，將人員傷亡和損失減少到最低限度。為了保證現(xiàn)場吊籃的正常使用,同時為應(yīng)付出現(xiàn)緊急情況能進行緊急處理，特制如下緊急預(yù)案。（一）、應(yīng)急領(lǐng)導小組的機構(gòu)、人員及職責 應(yīng)

49、急領(lǐng)導小組人員的職責，主要是從組長、組員到作業(yè)人員明確規(guī)定各自的職責范圍和在應(yīng)急救援行動起到的作用，一旦發(fā)生事故，要求小組成員按照各自的職責范圍明確有序的開展救援工作。1、應(yīng)急救援領(lǐng)導小組的機構(gòu)人員及聯(lián)系電話： 項目負責人：張新宇 聯(lián)系電話項目安全負責人：田金順 聯(lián)系電話項目組員：孔明華 聯(lián)系電話李 全 聯(lián)系電話2、職責范圍：2.1 組長： 2.1.1負責應(yīng)急情況的總體指揮協(xié)調(diào)工作：2.1.2負責重大問題按程序向公司及有關(guān)部門及時通報并采取應(yīng)急處理措施。2.1.3負責保證現(xiàn)場人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行2.1.4做好應(yīng)急救援處理現(xiàn)場指揮權(quán)轉(zhuǎn)化后的移交和應(yīng)急救援處理協(xié)助工作；2.1.5做好現(xiàn)場醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等各公共救援部門聯(lián)系工作。2.2 組員2.2.1出現(xiàn)應(yīng)急情況向組長及時匯報。2.2.2負責及時調(diào)配搶險物資、器材至事故發(fā)生點；2.2.3負責現(xiàn)