管理及管理循環(huán)ppt課件

1、 管理及管理循環(huán)主辦：人力資源部2002/07/231;.2管理是什么？泰勒-確切的知道你要別人去干什么，并使用最好的方法西蒙-管理就是決策法約爾-計劃、組織、指揮、協(xié)調、控 制P.羅賓斯-同別人一起,或通過別人使活動完成的更有效的過程3管理的定義管理：管人理事的簡稱，管理：管人理事的簡稱，是指通過計劃、組織、控制、激勵和領導等環(huán)節(jié)來協(xié)調人力、物力、財力資源，以期更好地達成組織目標的過程?！坝媱潯⒔M織、領導、計劃、組織、領導、控制控制”是管理的基本要素。是管理的基本要素?！叭肆Α?、“物力”“財力”等資源是管理活動存在的必要條件。完成組織任務、達成組織目標、實現(xiàn)增值轉換，是管理的最終目的。法約爾

2、：管理的法約爾：管理的5項基本職能項基本職能1、計劃確立目標制定計劃和程序2、組織建立一個有效的組織去完成企業(yè) 目標3、指導通過對部屬的激勵在職輔導去達標4、協(xié)調加強團隊內和團隊間的協(xié)作去達標5、控制通過設定各項標準，在目標和結果 之間進行必要的調整與控制。4;.5 管理架構表管理架構表No管理要素管理循環(huán)生產(chǎn)控制1計劃計劃（plan）接受提示、排程2組織作業(yè)人員調配、支援調動3領導（Do）做主管派工檢查（check）進度check原材料查核4協(xié)調對策處理（action）部與部之間、組與組之間5控制各種異常處理6管理的特性動態(tài)性(理論與實踐)科學性(程序性活動/非程序性活動)創(chuàng)造性(模式與創(chuàng)新

3、)經(jīng)濟性(資源配置/成本比較)藝術性7管理的基本模式管理的基本模式 IN輸入資源輸入資源 測量點（管理項目）測量點（管理項目） OUT輸出另一組資源（滿足服務對象）（滿足服務對象） 過程控制過程控制 （增值轉換）（增值轉換） 效率/效果8企業(yè)管理管理活動形式企業(yè)管理管理活動形式 目標管理目標管理制造管理制造管理品質管理品質管理人事管理人事管理倉儲管理倉儲管理 9 企業(yè)管理的六大機能 效率（productivity）品質（Quality）成本（Cost）交期（Delivery）安全（Safety）士氣（Morale）10日常管理項目日常管理項目-效率效率 分類序號項目考核標準效率（P）1生產(chǎn)率R

4、T分2日均生產(chǎn)數(shù)量實際生產(chǎn)數(shù)3日均檢查點數(shù)實際檢查數(shù)4時間可利用量（負荷時間 停止時間/負荷時間）5平均故障間隔時間（MTBF）運行時間合計/停止次數(shù)6日均入庫數(shù)量實際入庫數(shù)11分類序號項目考核標準品質（Q）1工程不良率工程不合格數(shù)/總數(shù)2工程綜合直行率各工程良品率之和3出檢合格率合格批數(shù)/總批數(shù)4客戶投訴件數(shù)實際數(shù)5工程out件數(shù)out批數(shù)/總批數(shù)6進料批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)日常管理項目日常管理項目-品質品質12成本（C）1材料報廢率材料報廢金額/生產(chǎn)總值2月末不動部材在庫占用比不動部材金額/總金額3零配件、工夾具損耗金額實際值4總支出明細及金額實際值5日常消耗品金額及明細實際值日常管理

5、項目日常管理項目-成本成本13交期（D）1納期未達成件實際值2總出貨量實際值3生產(chǎn)計劃完成率按計劃完成數(shù)/總完成數(shù)4按期交貨率按期交貨批數(shù)/應交貨批數(shù)日常管理項目日常管理項目-交期交期 14交期（D）1納期未達成件實際值2總出貨量實際值3生產(chǎn)計劃完成率按計劃完成數(shù)/總完成數(shù)4按期交貨率按期交貨批數(shù)/應交貨批數(shù)日常管理項目日常管理項目-納期納期15安全（S）1安全事故件數(shù)實際值2設備故障件數(shù)實際值3安全事故損失金額實際值士氣（M）1月離職率月離職人數(shù)/總人數(shù)2人均提案件數(shù)提案件數(shù)/總人數(shù)3出勤率出勤人數(shù)/總人數(shù)日常管理項目日常管理項目-安全、士氣安全、士氣16WHY(為什么是問題)為什么有這個問

6、題？為什么在其身上發(fā)生？為什么在此時發(fā)生？為什么此處發(fā)生？為什么影響此種程度？WHAT問題內容是什？WHO是誰發(fā)生問題？WHEN何時發(fā)生問題？WHERE何地發(fā)生？How Many影響程度如何？How much影響多少成本？ 問題的認識（4W2H）17（1）人員（）人員（MANMAN）：人是企業(yè)管理活動的主體，也是問題產(chǎn)生的根源，不同的人因知識、經(jīng)驗）：人是企業(yè)管理活動的主體，也是問題產(chǎn)生的根源，不同的人因知識、經(jīng)驗、個性等的差異導致行為結果的不同，、個性等的差異導致行為結果的不同，（2 2）機器（）機器（MACHINEMACHINE）：企業(yè)中產(chǎn)品增殖的實現(xiàn)離不開設備的支持，許多問題的產(chǎn)生因設備

7、的）：企業(yè)中產(chǎn)品增殖的實現(xiàn)離不開設備的支持，許多問題的產(chǎn)生因設備的不具合而導致了增值的失效。不具合而導致了增值的失效。（3 3）材料（）材料（MATERIALMATERIAL）：管理活動的輸入其中一項重要的資源是物力。通過過程的動作、輸）：管理活動的輸入其中一項重要的資源是物力。通過過程的動作、輸出符合客戶期望的滿意產(chǎn)品，良好的物力資源是必備的保障。出符合客戶期望的滿意產(chǎn)品，良好的物力資源是必備的保障。（4 4）方法（）方法（METHODMETHOD）：管理過程的動作依據(jù)正確的方法來指導，許多問題的產(chǎn)生來源于錯誤）：管理過程的動作依據(jù)正確的方法來指導，許多問題的產(chǎn)生來源于錯誤的或不完善的流程而

8、導致。的或不完善的流程而導致。（5）環(huán)境（）環(huán)境（Environment）：）：產(chǎn)品的實現(xiàn)離不開一定的環(huán)境條件。車間平面布置、產(chǎn)品的實現(xiàn)離不開一定的環(huán)境條件。車間平面布置、5S、溫度、濕溫度、濕度、噪音、振動、照明、室內凈化，污染狀況對問題產(chǎn)生也有直接的影響。度、噪音、振動、照明、室內凈化，污染狀況對問題產(chǎn)生也有直接的影響。 4M1E18 問題問題機器設備機器設備材料材料環(huán)境環(huán)境方法方法人員人員 魚骨圖分析項目廢除數(shù)（條）累積廢除數(shù)（條）累積百分數(shù)（%）氣泡888839缺膠6215067脫層3818884稀簾子2521395其它11224100N224外 胎 廢 付 品 排 列 圖886238

9、2511020406080100氣泡氣泡缺膠缺膠脫層脫層稀簾子稀簾子其它其它020406080100頻數(shù)%N=22419;. 震動大 控制水平差 技術素質差 責任性差半制品存放 工藝動作 違反工藝操作條件差 不能保證 手動頻繁 檢修量大 簾布膠料性能差角度開關使用可選性差 氣壓高低 故障率高 機械松動 簾布品種較雜 設備 原材料成型質量20;.違反工藝操 作責任性差技術素質差人人工藝工藝成型質量成型質量氣壓高低手動頻繁可靠性差故障率高設備設備21;.序號要因項目目標對策措施執(zhí)行日期負責人檢查人1人員素質提高操作工調試人員水平提高操作人員的素質； 加強調試人員獨立進行編程和日常維修的能力。90年

10、10月2氣壓過高過低、手動頻繁達到最佳工藝采用高低壓分段控制；用PC機來控制。90年6月8月安裝新型F-40PC的控器編程更加合理的控制程序：a.根據(jù)工藝編制合理的工藝段并解 決前后工藝段聯(lián)接b.解決自動和手動轉換90年4月6月調試成型各套動作修改、完善程序，使其更加符合工藝要求； 安裝計算器； 采用靜止剎車，減少成型鼓損壞；下壓輥采用主動式結構。90年8月10月保證程序的正確性和安全性用一個編程器進行編程后自鎖。90年10月12月3故障率高減少故障用時間脈沖輸入信號取代開關量輸入信號； 嚴格控制機械間隙。90年5月9月22;.-2-20 02 24 46 68 810101212141416

11、161818202022221.151.152.322.323.53.54.674.675.845.847.027.028.198.199.379.37X頻數(shù)N=60X=3.10%S=1.72%CP=1.33TU成型胚胎不合格率直方圖(安裝PC機后) 不合格率%23;.24依據(jù)制定的對策方案按計劃實施。 確認實施結果確認實施結果 標準化標準化 1、找出問題點找出問題點用數(shù)據(jù)證實，依5W2H方式提出具體問題點 制定目標制定目標 選定著手解決的問題，制定切實可析的問題點解決目標值。 分析原因分析原因針對選定課題，分析發(fā)生之因素，可采用特性要因圖，散布圖，柏拉圖等方式進行。 制定對策方案制定對策方案

12、 決定改善之內容，待達成之目標值，實施、擔當及具體日程，同時明確具體操作方法。 實施對策方案實施對策方案 在規(guī)定的期限內確認目標是否達成，問題是否得以解決、方法是否實施得當。將好的方面予以書面化，以防回到原來狀態(tài)，做到“源流管理”。下一課題 解決/分析問題基本思路25案例分析2002年3月21日，某車間現(xiàn)場接到客戶投訴：該車間生產(chǎn)的甲產(chǎn)品在客戶處出現(xiàn)電容C9、C10脫落不良,生產(chǎn)日期為2002年1月10，線別為夜班完成線3線，請問如何進行分析？26PDCA戴明圖處置處置（A A） 計劃計劃（P P） 實施實施（D D） 確認確認（C C） 在把握現(xiàn)狀的前提下，明確期望達到的目標，以及為最能實現(xiàn)

13、目標所擬定的方案（含步驟和方法，以及遇到困難的應變措施）。他是管理活動中最為重要的階段。按制定的方案組織實施，逐步付諸行動。實施過程中應保存好每一步原始記錄 確認實施效果，與計劃中的需要達成的目標、步驟和方法比較，找出與目標之差距 根據(jù)確認之效果，是否達成目標、是否按計劃的步驟和方法事實等進行處置，予以總結、反省 27。 一個高一個高水平的水平的大的管大的管理活動，理活動，每一步每一步內仍包內仍包含有含有P P、D D、C C、A A循環(huán)循環(huán)P P D D A A C C A PA P C DC D A PA P C DC D A PA P C DC D A PA P C DC D S S、D

14、 D、C C、A A管理活管理活動標準化，鞏固成果動標準化，鞏固成果A PA P C DC D 改進維持改進維持H= H= 一個管理循一個管理循環(huán)完成后提升環(huán)完成后提升的管理高度的管理高度HH持續(xù)改善管持續(xù)改善管理理A PA P C DC D 維持 管理循環(huán)28。 ： PlanPlan計計劃劃DoDo執(zhí)行執(zhí)行ActionAction措措施施CheckCheck檢檢查查StandardStandard標標準化準化DoDo執(zhí)行執(zhí)行ActionAction措措施施CheckCheck檢檢查查 PDCA與SDCA29決策能力；組織領導能力；溝通聯(lián)系能力；有效指導能力；具有生產(chǎn)、人事、品質等方面專業(yè)知識

15、；能掌握現(xiàn)代化管理工具、手段和方法，如目標管理、 成果分析、QC七手法。 組長所必須具備之管理知識組長所必須具備之管理知識301、在預定的時間與期限內，做出依照計劃的數(shù)量與品 質的產(chǎn)品。2、指導與培養(yǎng)部屬，使其能獨立作業(yè)。3、營造出大家容易工作的現(xiàn)場與安全而愉快的工作環(huán) 境等，使部屬“安心的上班，愉快的工作，放心的下 班。*簡而言之，可綜合成下列兩項：生產(chǎn)任務對事人際關系或人事管理的任務對人 組長的職責：組長的職責：31：1兩項知識：（1）工作的知識（2）職責的知識2三種技能：（1）培訓的技能（2）改善的技能（3）用人的技能組長達成職責必備的條件組長達成職責必備的條件32管理者的基本特征： 1

16、、充滿熱情 2、樂于支持 3、目標明確 4、具有耐心 5、表達清晰 6、有主見 7、敢負責任 33 如何輔佐上司 如何了解、關心部屬了解上司的處境 個別談話改變自己比改變上司來得快 多溝通隨時提供詳細記錄的資料 多發(fā)揮部屬優(yōu)點完整提出計劃 集體活動接受命令貫徹始終一有錯誤自動報告 如何領導、教育部屬上司有了好主意要表示敬意 帶兵帶心真心誠意共謀發(fā)展 公平公正 聚合力 組長的立場組長的立場輔佐了解、關心上司下屬我建議領導、教育 （代表公司） （代表部屬） 34日常管理員工的基本要求1、 嚴明紀律 （燙爐原則 ） 預先警告原則 即時原則 一致性原則 公正原則 2、“叱責叱責”員工員工 不要毫無道理的批評 以關愛的態(tài)度進行叱責 在叱責中讓人感到自己