梁板預(yù)制及安裝安全專項方案

1、目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù)1三、危險源分析及預(yù)防措施 1四、梁板預(yù)制及安裝安全管理措施 6五、應(yīng)急處置救援預(yù)案11六、安全檢查與評價方法15七、場內(nèi)安全負責(zé)人15八、場內(nèi)機動車輛作業(yè)安全15九、消防設(shè)施16一、工程概況省道318黑石渡至道士沖段公路改造一期工程位于霍山縣境內(nèi)，設(shè)計速度40km/h，二級公路標(biāo)準，路基寬8.5米，設(shè)計荷載為公路-級，設(shè)計洪水頻率，大中橋為1/100。本標(biāo)段分為三段，樁號K21+300K21+499.436鹿吐石鋪改線段、K30+200K36+400土地嶺隧道改線段、K38+820K39+140漫澗沖大橋改線段段。本標(biāo)段有大橋三座，分別為K30+490.0太

2、子廟大橋，4×30m預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁，雙柱式墩，U型橋臺；K31+525.0土地嶺大橋，4×30m預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁，1#、3#墩為雙柱式墩，2#墩為空心薄壁墩，U型臺；K39+003.0漫澗沖大橋7×30m預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁，1#、6#墩為雙柱式墩，2#、3#、4#、5#墩為空心薄壁墩，U型臺；中小橋2座，分別為K21+390中橋，1×30m預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁，U型臺；K35+950.022小橋，1×16m預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁,。墩臺基礎(chǔ)有擴大基礎(chǔ)、挖孔樁、鉆孔樁、墩臺有柱式、空心薄壁、U型臺等結(jié)構(gòu)。碎石全部采用聯(lián)合碎石機加工的規(guī)格碎石，拌和機全部采用

3、電子計量系統(tǒng)，模板采用大塊模板或整體式異型模板。其中，土地嶺大橋、漫澗沖大橋的空心薄壁墩采用塔吊配合施工。二、編制依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法。2、公路工程技術(shù)標(biāo)準JTGB01-2003。3、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTG D60-2004。4、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTG D63-2007等國家、行業(yè)標(biāo)準及技術(shù)規(guī)范。5、省道318黑石渡至道士沖段公路改造一期工程實施性組織施工設(shè)計。6、省道318黑石渡至道士沖段公路改造一期工程施工圖設(shè)計。7、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。8、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95。 9、公路水運工程施工安全標(biāo)準化指南。10、安徽省公路水運重點工程

4、項目安全生產(chǎn)管理指南。11、安徽省普通國省干線公路施工標(biāo)準化實施要點。12、安徽省施工安全風(fēng)險管理技術(shù)。13、省道318黑石渡至道士沖段改造一期施工設(shè)計圖。14、本工程招標(biāo)文件、設(shè)計文件、施工合同文件、技術(shù)規(guī)范等。三、危險源分析及預(yù)防措施現(xiàn)場施工作業(yè)中存在可能存在的危險危險作業(yè)(1)機械傷害(2)起重作業(yè)(3)臨時用電(4)焊割作業(yè)(5)梁板預(yù)制及張拉作業(yè) （6）高空墜落 （7）物體打擊機械傷害1、從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全不安全因素分析，鋼筋加工作業(yè)中存在以下不安全因素及可能產(chǎn)生相應(yīng)的事故。2、在進行鋼筋加工時有可能會出現(xiàn)由于操作不當(dāng)導(dǎo)致出現(xiàn)機械傷害的事故發(fā)生。3、鋼筋搬

5、運未按操作規(guī)程作業(yè)或運輸途中無監(jiān)護人看護，可能會造成物體打擊、機械傷害事故。4、鋼筋切割未按操作規(guī)程作業(yè)或設(shè)備帶病運行，可能會造成物體打擊、機械傷害事故。5、鋼筋彎曲或取直未按操作規(guī)程作業(yè)或設(shè)備帶病運行，可能會造成物體打擊、機械傷害事故。6、焊接時未按操作規(guī)程作業(yè)或設(shè)備帶病運行，可能會造成觸電、物體打擊事故。預(yù)防措施 1、鋼筋搬運必須按操作規(guī)程作業(yè)、運輸途中應(yīng)指定專人進行看護。 2、鋼筋切割必須按操作規(guī)程作業(yè)、設(shè)備帶病必須立即檢修。 3、鋼筋彎曲或取直必須按操作規(guī)程作業(yè)、設(shè)備帶病必須立即檢修。 4、焊接時必須按操作規(guī)程作業(yè)、設(shè)備帶病必須立即檢修。 5、為保持機械設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)

6、，必須貫徹“強制維護，按需修理，預(yù)防為主”的方針，認真做好機械設(shè)備維護和修理。 6、嚴格遵守項目部制定的機械操作安全技術(shù)規(guī)程，確保機械施工安全進行。 7、對安全部件有缺陷的機械設(shè)備，必須即時給予修復(fù)，一時難以修復(fù)的應(yīng)停止作業(yè)。起重作業(yè)1、從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全不安全因素分析，起重作業(yè)中存在以下不安全因素及可能產(chǎn)生相應(yīng)的事故。2、起重指揮人員不了解起重機械性能或無證上崗，無資質(zhì)人員安裝、拆除、維護，限位保險裝置失靈，吊鉤無保險裝置，起重區(qū)域有人員作業(yè)、停留，路基箱、枕木鋪設(shè)不符合要求使用不合格吊索具和不使用卷線器，不正確使用（選用）吊索具，指揮不使用旗語或?qū)χv機。可能會造

7、成起重傷害。3、相應(yīng)的預(yù)防措施：起重指揮人員應(yīng)了解起重機械性能、嚴禁無證人員上崗，必須由具有法定資質(zhì)的人員進行安裝、拆除、維護作業(yè)，操作手發(fā)現(xiàn)限位保險裝置失靈必須立即報修，吊鉤必須設(shè)保險裝置，起重作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁有人員停留或作業(yè)，路基箱、枕木鋪設(shè)必須符合要求，嚴禁使用不合格吊索具或不使用卷線器，必須正確使用（選用）吊索具，指揮應(yīng)使用旗語或?qū)χv機。4、人員隨起重材料一同上下，可能會造成人員墜落事故5、相應(yīng)的預(yù)防措施：禁止人員隨同吊升材料一同上下。臨時用電1、從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全不安全因素分析，臨時用電作業(yè)中存在以下不安全因素及可能產(chǎn)生相應(yīng)的事故。2、未達到三級配電、兩級保

8、護，在使用同一供電系統(tǒng)時，一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線未達到安全距離并未采取防護措施，保護接地、保護接零混亂或共存，保護零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭，保護零線未單獨敷設(shè)，并作它用，使用保護零線作負荷線，保護零線未按規(guī)定在配電線路做重復(fù)接地，重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10歐姆，電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆，配電箱或漏電保護器未使用正規(guī)廠家產(chǎn)品，開關(guān)箱無漏電保護器或漏電保護器失靈，固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體，漏電保護器裝置參數(shù)不匹配，閘具、熔斷器參數(shù)與

9、設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求，配電箱的箱門內(nèi)無系統(tǒng)圖和開關(guān)電器未標(biāo)明用途，未設(shè)專人負責(zé)，電箱安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志，電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線有帶電明露部分，相線使用端子板連接，電箱未設(shè)總分路隔離開關(guān)、引出配電箱的回路未用單獨的分路開關(guān)控制，電箱內(nèi)多路配電無標(biāo)記，引出線混亂，電箱無門、無鎖、無防雨措施，電箱內(nèi)有雜物、不整齊、不清潔，配電線路的電線老化，破皮未包扎，電纜過路無保護措施，或架空高度不夠，架空線路不符合要求，電纜架設(shè)或埋地不符合要求，電纜絕緣破壞或不絕緣，接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體（含電線）連通的金屬物體，電工不按規(guī)定程序送電，在潮濕場所不使用安全電壓，36伏安全電壓

10、照明線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎，照明專用回路無漏電保護，燈具金屬外殼未作接零保護，室內(nèi)燈具安裝高度低于2.4米，未使用安全電壓供電，手持照明燈未使用36伏及以下電源供電，在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)無保護措施，非電工操作?？赡軙斐捎|電事故。3、相關(guān)的預(yù)防措施：按規(guī)范進行三級配電、兩級保護，在使用同一供電系統(tǒng)時，禁止一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線必須達到安全距離、并采取相應(yīng)的防護措施，保護接地、保護接零應(yīng)清晰無誤、二者不應(yīng)共存，保護零線禁止裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線嚴禁有擰纏式接頭，保護零線必須單獨敷設(shè)，并禁止另作它用，禁止使用保護零線作負

11、荷線，保護零線應(yīng)按規(guī)定在配電線路做重復(fù)接地，重復(fù)接地裝置的接地電阻值不得大于10歐姆，電力變壓器的工作接地電阻不得大于4歐姆，配電箱或漏電保護器應(yīng)使用正規(guī)廠家產(chǎn)品，開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護器、持證電工定期對漏電保護器性能進行檢查，固定式設(shè)備應(yīng)使用專用開關(guān)箱，應(yīng)執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，禁止用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體，漏電保護器裝置參數(shù)必須符合規(guī)范要求，閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量必須匹配，安裝應(yīng)符合要求，配電箱的箱門內(nèi)應(yīng)設(shè)系統(tǒng)圖和標(biāo)明開關(guān)電器用途，并設(shè)專人負責(zé)，電箱安裝位置應(yīng)符合規(guī)范要求，并設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志，電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線禁止有帶電明露部分，相線不得使用端子板連接，電箱

12、應(yīng)設(shè)總分路隔離開關(guān)、引出配電箱的回路應(yīng)用單獨的分路開關(guān)控制，電箱內(nèi)多路配電應(yīng)明確標(biāo)記，引出線整齊明晰，電箱關(guān)門、上鎖、并設(shè)防雨措施，電箱內(nèi)不得放雜物、應(yīng)布設(shè)整齊、清潔衛(wèi)生，持證電工必須定期檢查配電線路電線老化情況；發(fā)現(xiàn)破皮必須包扎，電纜過路必需由保護措施、若架空則架空高度必須符合規(guī)范要求，架空線路必須符合要求，電纜架設(shè)或埋地必須符合要求，持證電工定期檢查，發(fā)現(xiàn)電纜絕緣破壞或不絕緣必須立刻處理，禁止接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體（含電線）連通的金屬物體，嚴禁電工不按規(guī)定程序送電，嚴禁在潮濕場所不使用安全電壓，36伏安全電壓照明線路應(yīng)布設(shè)明晰、接頭處必須用絕緣膠布包扎，照明專用回路應(yīng)設(shè)漏電保護，燈具金

13、屬外殼必須作接零保護，室內(nèi)燈具安裝高度低于2.4米，必須使用安全電壓供電，手持照明燈必須使用36伏及以下電源供電，對沿線高壓輸送電線進行拆遷，非持證電工禁止操作。焊割作業(yè)1、從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全因素分析，起重作業(yè)中存在以下不安全因素及可能產(chǎn)生相應(yīng)的事故。2、焊渣陰燃引起明火，電焊機周圍堆放易燃易爆物品和其他雜物，氧氣瓶、乙炔瓶和焊點間的距離超標(biāo)準，焊接時未有監(jiān)護（看火）人員，操作人員未經(jīng)批準擅自動火作業(yè)，電氣焊明火作業(yè)違章操作或作業(yè)垂直下方有孔洞未封閉，焊接作業(yè)和木工、油漆、防水交叉作業(yè)可能會造成火災(zāi)或爆炸事故。3、相關(guān)的預(yù)防措施：焊渣陰燃引起明火，電焊機周圍堆放易燃

14、易爆物品和其他雜物，氧氣瓶、乙炔瓶和焊點間的距離超標(biāo)準，焊接時未有監(jiān)護（看火）人員，操作人員未經(jīng)批準擅自動火作業(yè)，電氣焊明火作業(yè)違章操作或作業(yè)垂直下方有孔洞未封閉，焊接作業(yè)和木工、油漆、防水交叉作業(yè)。4、電焊機無防觸電裝置，電焊機未單獨設(shè)開關(guān)和漏電保護裝置，外殼未做接零保護，電焊機一次線長度大于5米，二次線長度大于30米，兩側(cè)接線未用銅鼻子壓牢，電焊機未安裝防護罩，電焊機放置的地方?jīng)]有防雨、防砸措施，電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好，焊把線與回路零線沒有雙線到位，借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路，二次線泡在水中或被物料壓在下方，非電焊工操作。以上危險因素可能會造成觸電事故。5、相關(guān)的預(yù)防

15、措施：電焊機必須設(shè)防觸電裝置，電焊機必須單獨設(shè)開關(guān)和漏電保護裝置，外殼必須做接零保護，電焊機一次線長度不得大于5米，二次線長度不得大于30米，兩側(cè)接線應(yīng)用銅鼻子壓牢，電焊機必須安裝防護罩，電焊機放置的地方必須有防雨、防砸措施，電焊機的焊鉗和焊把線不允許有破損或絕緣不好現(xiàn)象，焊把線與回路零線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路，二次線嚴禁泡在水中或被物料壓在下方，非電焊工禁止操作。梁板預(yù)制及張拉作業(yè)1、從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境的不安全因素分析，梁板預(yù)制及張拉作業(yè)中存在以下不安全因素及可能產(chǎn)生相應(yīng)的事故。2、鋼絞線下料未按操作規(guī)程作業(yè)或設(shè)備帶病運行，鋼絞線張拉未按操作

16、規(guī)程作業(yè)或設(shè)備帶病運行。以上危險因素可能會造成物體打擊事故。張拉作業(yè)區(qū)，未設(shè)置后擋板、警示標(biāo)志，無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。張拉設(shè)備、工具（如千斤頂、油泵、等）壓力表未按規(guī)定周期進行標(biāo)定。張拉設(shè)備的兩端有人員出入。管道壓漿時，操作人員未正確戴防護眼鏡和其他防護用品。3、相關(guān)預(yù)防措施：鋼絞線下料必須按操作規(guī)程作業(yè)、設(shè)備帶病必須立即檢修，鋼絞線張拉必須按操作規(guī)程作業(yè)、設(shè)備帶病必須立即檢修。張拉作業(yè)區(qū)，設(shè)置后擋板，警示標(biāo)志，無關(guān)人員不得進入。檢查張拉設(shè)備、工具（如千斤頂、油泵、等）壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行標(biāo)定。張拉設(shè)備的兩端嚴禁站人。管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面

17、。4、砼攪拌未按操作規(guī)程作業(yè)或設(shè)備帶病運行，可能會造成機械傷害或觸電事故。5、相關(guān)預(yù)防措施：砼攪拌必須按操作規(guī)程作業(yè)、設(shè)備帶病必須立即檢修。6、砼搗固未按操作規(guī)程作業(yè)或設(shè)備帶病運行，可能會造成觸電或高處墜落事故。7、相關(guān)預(yù)防措施：砼搗固必須按操作規(guī)程作業(yè)、設(shè)備帶病必須立即檢修。高空墜落1、加強施工管理，嚴格按標(biāo)準化、規(guī)范化作業(yè)。施工中要經(jīng)常分析假設(shè)過程中出現(xiàn)各種問題并制訂相應(yīng)的預(yù)防措施。 2、隨時對梁板起吊的高度、防護圍欄安裝的牢固情況、起吊鋼絲繩磨耗或斷絲情況、應(yīng)急設(shè)備的就位情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 3、對作業(yè)人員佩戴個人安全防護用品（安全帽、安全帶）情況隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

18、處理，必要時對違章人員按規(guī)定進行處罰。 4、加強宣傳、教育工作，提高全體施工人員預(yù)防重大安全事故的意識和采取有效的防范措施。 5、對應(yīng)急救援人員應(yīng)按制定的預(yù)案經(jīng)常進行培訓(xùn)和必要的演練，使其了解施工安全生產(chǎn)方針政策和有關(guān)法律法規(guī)以及安全救護規(guī)程，熟悉應(yīng)急救援器材、設(shè)備的性能和使用方法，掌握救援行動的技能、方法、注意事項、常見故障的處理和維護保養(yǎng)要求等。物體打擊1、加強架橋機、挖掘機、龍門吊等操作者安全教育培訓(xùn)和交底，提高作業(yè)者安全防范意識，杜絕違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀律，強化規(guī)范施工。2、任何人進入高空作業(yè)的施工現(xiàn)場，必須戴安全帽及安全帶。 3、安裝拆除，調(diào)整有關(guān)設(shè)施的危險地點，必須劃分危

19、險區(qū)（周圍5米以內(nèi)）設(shè)警戒志設(shè)專人監(jiān)護。4、嚴禁在作業(yè)平臺上，將工具或物料、設(shè)施上下拋鄭。5、作業(yè)前應(yīng)對梁板、作業(yè)平臺上的作業(yè)工具、物料進行全面檢查，確認完好或安全后方可作業(yè)。安全標(biāo)志標(biāo)牌1、為了確保梁板預(yù)制、張拉、吊裝和架設(shè)施工過程中的安全，在吊裝區(qū)、架設(shè)區(qū)、施工便道、浦堤路等部位均設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志標(biāo)牌和安全設(shè)施，具體設(shè)置如下：2、預(yù)制場入口處須設(shè)置“施工重地，閑人免進”的標(biāo)志牌。3、張拉區(qū)域區(qū)域須設(shè)置“張拉危險，請勿靠近”的標(biāo)志牌。4、在預(yù)制場范圍內(nèi)設(shè)置2塊移動式標(biāo)志牌，主要用于預(yù)制場內(nèi)移梁時的安全警告，標(biāo)志牌的內(nèi)容為：“正在吊運梁板，請勿靠近！”。編號圖例制作要求（cm）設(shè)置范圍和部

20、位1尺寸為 30×40易造成人員傷害的場所及設(shè)備等處2尺寸為 30×40有可能發(fā)生觸電，危險的電器設(shè)備和線路，如配電箱（柜）、開關(guān)箱、變壓器、用電設(shè)備處3尺寸為 30×40有吊裝設(shè)備作業(yè)的場所4尺寸為 30×40易發(fā)生碰撞傷害的作業(yè)地點編號圖例制作要求（cm）設(shè)置范圍和部位1危險源公示牌尺寸為200×100藍底白字危險源處2安全生產(chǎn)警示牌尺寸為80×60白底黑字拌和站、預(yù)制場四、梁板預(yù)制及安裝安全管理措施 1、臨時場地、設(shè)施安全管理措施 （1）預(yù)制梁板場地、場內(nèi)道路、臨時設(shè)施、生產(chǎn)生活房屋、倉庫、料場、停車場、以及動力通訊線路的位置均

21、要符合防火、防洪、防風(fēng)、防暴的要求。（2）預(yù)制梁板場地現(xiàn)場必須建立現(xiàn)場安全用火和消防制度。 （3）施工現(xiàn)場臨時用電線路按照臨時用電的施工組織設(shè)計布設(shè)，并符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。 （4）施工現(xiàn)場應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置防護設(shè)施、安全標(biāo)志、警告標(biāo)志，并不得擅自拆動。 （5）進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。 2、梁板預(yù)制安全控制措施 預(yù)制臺座 （1）預(yù)制臺座或底座地基應(yīng)堅固，不變形，不沉陷。 （2）應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性。 （3）布置及設(shè)置要方便主模，綁扎鋼筋，混凝土輸送和入模。 （4）要方便構(gòu)件的安全“出坑”，臺座之間要有一定的安全距離并能方便地將構(gòu)件運至存放場。 （5）每次

22、構(gòu)件“出坑”后，應(yīng)對臺座、底座及地基進行檢查、發(fā)現(xiàn)有破損、裂紋、沉陷等可能危及質(zhì)量安全時，應(yīng)及時采取措施予以修復(fù)。 模板 （1）保證模板和支撐的穩(wěn)固性。 （2）按設(shè)計和規(guī)程安裝組合定型鋼模板。（3）要注意保護模板裝置，勿使其損壞或變形。（4）拆模時操作人員應(yīng)選位站在安全位置，有足夠的操作面及避讓處，（5）不得站在正在拆除模板的支撐上操作。（6）多人協(xié)同拆模要有統(tǒng)一信號和指揮。（7）拆除模板不要硬撬、硬砸或強力振敲，禁止采取大面積同時撬落或整體拉倒模板的方法。 （8）在拆模中如果發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后再繼續(xù)進行。鋼筋加工、焊接、綁扎和安裝鋼筋加工（1

23、）鋼筋切斷機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。（2）鋼筋彎曲作業(yè)時，嚴禁進行更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。（3）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。（4）轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。（5）采用人工錘擊切斷鋼筋時，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的舌頭鋼筋彈出傷人。鋼筋焊接、綁扎與安裝（1）電焊機要設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易烯易爆物品。（2）電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。（3）在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人

24、員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上工作。 （4）把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些東西代替拼接地線。 （5）移動電焊機時，必須先切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。 （6）高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)施。 （7）焊接模板中的鋼筋、鋼板時，焊接部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。 （8）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋與支架或與凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 （9）綁扎立柱、墻 體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和骨架上下。 （10）在高處綁扎和安裝

25、鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手 架上，特別是懸壁構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固，對操作人員應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施；在高處綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平 臺時應(yīng)配掛好安全帶；安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線、夜間施工需要照明時，電壓不應(yīng)超36V。     張拉及壓漿 預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼鉸線）張拉前要做好以下工作： （1）張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。  （2）檢查張拉設(shè)備、工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是還符合施工及安

26、全要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢查。 （3）錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)認真仔細檢查及試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。 （4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損，螺母應(yīng)擰緊，油泵操作人員戴防護眼鏡。 （5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平衡、均勻一致。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。 （6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號，張拉兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備；后張法張拉時，應(yīng)檢查混凝土強度，必須達到設(shè)計要求強度后，方可進行張拉；鋼束張拉應(yīng)嚴格按規(guī)定程序進行，在事先穿好鋼絲束，并經(jīng)檢查確認合格，方可張拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，看準儀表，記錄要準確

27、無誤。 （7）張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表振動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等）應(yīng)立即停機進行檢查。 （8）張拉鋼束完畢，退銷時，應(yīng)采取安全防護措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時，不得強擊。 （9）張拉完畢，尚未灌漿前梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。 （10）管道壓漿時，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，經(jīng)檢驗確認無誤后，方可作業(yè)。管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人站在側(cè)面，以確保安全。梁板堆放 （1）場地應(yīng)平整、堅實、不積水。 （2）

28、堆放高度應(yīng)依構(gòu)件形狀、強度、地面耐壓力和堆放穩(wěn)定狀況而定。墊木應(yīng)放在吊點下，各層墊木的位置應(yīng)在同一豎直線上，同一層墊木厚度應(yīng)相等。 （3）堆放T梁構(gòu)件時，必須設(shè)斜撐。 （4）構(gòu)件預(yù)留連接筋的端部應(yīng)采取防止撞傷現(xiàn)場人員的措施。 5.5構(gòu)件移動時，混凝土強度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。    攪拌站 （5）攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上。操作點應(yīng)設(shè)平穩(wěn)的作業(yè)平臺及防護欄桿，上下應(yīng)設(shè)扶梯。 （6）攪拌站的電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好。攪拌站內(nèi)，所有機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有防護裝置。高大的

29、攪拌站應(yīng)設(shè)置避雷裝置。 （7）攪拌站的機械設(shè)備安裝完畢。要重點檢查設(shè)備安裝穩(wěn)定牢固情況，電機連接與絕緣情況，制動器、離合器、升降器是否可靠，軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等。確認良好后，進行空載運轉(zhuǎn)，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。    發(fā)電機組 （1）發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機房內(nèi)，其基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)設(shè)置在混凝土基座上。機房內(nèi)配備消防設(shè)備。（2）發(fā)電機應(yīng)設(shè)接地保護，接地電阻不得大于4歐姆。發(fā)電機連接配電盤，及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接線牢固。 （3）施工用的發(fā)電機電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴

30、禁并列運行。（4）發(fā)電機附近及發(fā)電機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。    皮帶運輸機 （1）移動式皮帶運輸機運轉(zhuǎn)作業(yè)前，應(yīng)將行走輪用三角木楔對稱楔緊。固定式皮帶運輸機應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。 （2）空載啟動后，應(yīng)檢查運輸機各部位的運轉(zhuǎn)和皮帶的松弛度，如無異常，在達到額定轉(zhuǎn)速后，方可均勻裝料。 （3）嚴禁運轉(zhuǎn)中進行修理和調(diào)整。作業(yè)人員不得從皮帶運輸機下面穿過或跨越輸送帶。 （4）輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加設(shè)擋板或柵欄等防護裝置。運料中，應(yīng)及時清除輸送帶上的粘連物。停機后要切斷電源。   

31、0;混凝土拌和及灌注 （1）人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上，應(yīng)設(shè)有防滑設(shè)施。  （2）機械上料時，在鏟斗（拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。  （3）向攪拌機內(nèi)傾倒水泥，應(yīng)采用封閉式加料斗。為減少進出料口的粉塵飛揚，應(yīng)加設(shè)防護板。  （4）作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺上。在清理斗坑或平臺時，應(yīng)用銷子將料斗固定住，嚴防其沒落下來傷人。  （5）灌注預(yù)制梁混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道，不得在模板上作業(yè)。  （6）攪拌機運轉(zhuǎn)中，嚴禁用工具介入料倉內(nèi)拔弄，需要在料倉內(nèi)檢修時，應(yīng)停機再檢修。修

32、理時，必須先切斷電源，電源邊設(shè)專人看護，并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作，切勿合閘”。攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁從攪拌殼（筒或槽）的上蓋或機殼的邊槽上面行走，以免滑入攪拌機內(nèi)。  （7）塔吊、汽車吊或桅桿吊斗澆筑混凝土?xí)r，起吊、運送、卸料應(yīng)由專人指揮。  （8）電動振搗器操作人員要佩戴安全防護用品。配電盤（箱）應(yīng)加設(shè)漏電保護器，接線應(yīng)使用電纜線。    龍門架 （1）龍門架制作（拼裝）完成后，應(yīng)按設(shè)計要求組織檢查驗收。 （2）移動式龍門架除進行靜載試驗外，還應(yīng)在軌道上往返運行一次，檢查龍門架在移動中的變形以及軌距、軌道平整度等情況

33、。 （3）吊重物作水平移動時，應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物0.5m以上，運行時被吊重物不得左右搖擺。 （4）開動和停止電動機，應(yīng)緩慢平衡地操縱控制器，作后向移動時，必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作。 （5）龍門架拆除時，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。    水電設(shè)施 （1）生產(chǎn)生活用水應(yīng)進行鑒定，其水質(zhì)必須經(jīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準。 （2）場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電力部門的安全規(guī)定。 （3）現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支撐，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。 （4）各路

34、電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防雨箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。 （5）各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措施，并派專人監(jiān)護。 （6）預(yù)制梁板場地，有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間要有聯(lián)鎖保護。     梁板安裝 （1）預(yù)制梁板架設(shè)施工，必須嚴格按施工組織設(shè)計方案進行，事先經(jīng)過精心組織，對所有作業(yè)人員進行全面的安全技術(shù)交底，每次作業(yè)前應(yīng)進行合理的分工并落實針對性安全措施。架梁施工必須執(zhí)行吊裝令會簽制度。 （2）

35、采用架梁機架梁，其各項指標(biāo)必須符合施工組織設(shè)計要求?，F(xiàn)場安裝后，須經(jīng)專業(yè)的檢測檢驗機構(gòu)檢驗合格，發(fā)放使用證，掛驗收合格牌后方可投入使用。 （3）采用架橋機架設(shè)預(yù)制梁的，必須嚴格按架設(shè)方案程序進行，在首次作業(yè)前，應(yīng)組織所有架梁施工人員進行架梁作業(yè)過程的培訓(xùn)和交底，關(guān)鍵程序和危險點的控制方法應(yīng)重點交底，架梁作業(yè)人員一旦確定，不得任意調(diào)換。 （4）采用架橋機進行架梁施工時，其電源必須設(shè)專人進行控制，并設(shè)合格的專職電工，機修工應(yīng)跟班作業(yè)，嚴防電源突然中斷或架橋機電氣、機械故障引發(fā)各類事故。 （5）預(yù)制梁架設(shè)高度一般為1030m，在高處進行起重、焊接等的作業(yè)人員必須嚴格按安

36、全生產(chǎn)、勞動保護有關(guān)規(guī)定，做好個人防護工作。特別強調(diào)在無法健全的安全設(shè)施的蓋梁上進行作業(yè)的人員，必須系好安全帶、掛好保險鉤。 （6）架梁施工的全過程，必須設(shè)持有起重指揮證的指揮人員進行統(tǒng)一指揮，嚴禁多人指揮，或無證指揮，或無指揮；同時必須采用標(biāo)準統(tǒng)一的指揮信號。 （7）預(yù)制梁安裝時，墩臺、支座墊石等部位的混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度。 （8）承受內(nèi)力的接頭和接縫，宜澆筑快硬混凝土或砂漿，其強度不得低于構(gòu)件設(shè)計強度。施工中應(yīng)加強振搗和養(yǎng)護。 （9）橋上施工采用外吊架臨邊防護時，邊梁吊裝前應(yīng)在邊梁上按施工設(shè)計要求組裝完成臨邊防護設(shè)施。臨邊防護設(shè)施安裝后，必須進行檢查

37、驗收，確認合格并形成文件。 （10）在架梁過程中，施工現(xiàn)場必須根據(jù)環(huán)境狀況設(shè)作業(yè)區(qū)，并設(shè)護欄和安全標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人值守，嚴禁非施工人員入內(nèi)。 （11）大雨、大雪、大霧和六級（含）風(fēng)以上等惡劣天氣必須停止架梁作業(yè)。 （12）對架梁施工的全過程，必須設(shè)現(xiàn)場專職安全人員進行監(jiān)護，及時制止違章作業(yè)，對施工過程中可能產(chǎn)生的各類安全隱患進行控制，確保架梁施工的安全。 （13）第一片預(yù)制梁就位后，必須有臨時支架固定，防止傾覆。每片預(yù)制梁就位后，必須在牢靠固定的前提下方可松鉤；從事焊接固定的作業(yè)人員，必須系好安全帶、掛好保險鉤；梁就位后的固定方法，必須嚴格按設(shè)計或施

38、工組織設(shè)計要求進行固定；穩(wěn)固措施不到位，嚴禁松鉤。 架梁施工后形成的橋面，在其臨邊設(shè)施及梁與梁的孔、縫防護未完成之前，禁止人員進入。五、應(yīng)急處置救援預(yù)案項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長，是本項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。必須認真履行與公司簽訂的安全責(zé)任書，并對各作業(yè)隊簽訂責(zé)任書，逐級落實安全責(zé)任制?？赡艽嬖诘氖录途o急情況 觸電、物體打擊、墜落、火災(zāi)、機械傷害等造成人員傷害?？赡墚a(chǎn)生的后果 成職工肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。應(yīng)急機構(gòu)、職責(zé)1、編制目的：對人工挖孔樁施工可能發(fā)生的高處墜落、物體打擊、爆破傷害、觸電、坍塌、中毒和窒息，明確應(yīng)急職責(zé)，識別緊急需求，降低和減少對

39、環(huán)境和員工的危害。2、組織機構(gòu)：經(jīng)理部成立應(yīng)急搶險救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為組長，項目總工、副經(jīng)理為副組長。成員：工程部、安全部、辦公室、物設(shè)部、財務(wù)部。組 長：盧云發(fā)副組長：田岱松 劉顯濤 蘇元慶 余小平 成 員：李科、何有章、尚偉、王高航、李京寶、曾魏蘭、馬少帥、譚小兵、常鵬、謝秋菊、朱桂紅、馬銀、劉文以及各工區(qū)長、班組長  3、職責(zé)：（1）組長：隧道發(fā)生坍塌、涌水、爆炸等險情后，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即電話通知領(lǐng)導(dǎo)小組組長盧云發(fā)，組長接到險情后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織實施搶險工作，同時將人員和機械迅速撤出危險區(qū)。（2）副組長：劉顯濤協(xié)助組長組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場應(yīng)急需求，

40、與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)。（3）危險源風(fēng)險評估組：由項目總工程師蘇元慶負責(zé)，相關(guān)部門人員參加；評估施工現(xiàn)場以及生產(chǎn)過程的危險源的風(fēng)險， 指導(dǎo)安全部門對安全措施落實和監(jiān)控，減少和避免危險源的事故發(fā)生，完善危險源風(fēng)險評估資料信息，為應(yīng)急響應(yīng)的評估提供科學(xué)、合理、準確的依據(jù)；為應(yīng)急響應(yīng)提供及時的應(yīng)急響應(yīng)支援措施。（4）現(xiàn)場搶救組：由項目書記田岱松負責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療單位設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會同項目搶救人員，進行現(xiàn)場搶救處置工作。（5）技術(shù)處理組：由項目總工程師何有章負責(zé)相關(guān)人員參加，公司工程部協(xié)助提供技術(shù)支持，制訂其可操作性的施工應(yīng)急響應(yīng)方

41、案，為事故現(xiàn)場提供有效的技術(shù)儲備，及時向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。（6）傷員營救組：由項目書記田岱松負責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定傷員營救方案、進行事故現(xiàn)場傷員的營救、轉(zhuǎn)運等工作，聯(lián)系就近醫(yī)療單位進行妥善的營救治療工作。（7）消防滅火組：當(dāng)安全負責(zé)人余小平擔(dān)任組長，項目相關(guān)部門人員參加，制定滅火方案，組織施工現(xiàn)場人員，進行事故現(xiàn)場的滅火工作。（8）后勤供應(yīng)組：后勤供應(yīng)組由項目財務(wù)謝秋菊、物資設(shè)備管理部門負責(zé)人朱桂紅擔(dān)任，制訂物資計劃，檢查、監(jiān)督、落實物資的儲備情況。（9）善后工作組：組長由項目書記田岱松負責(zé)；項目相關(guān)部門人員參加，主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工

42、作，做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關(guān)矛盾，與保險單位一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作。（10）事故調(diào)查組：事故調(diào)查組組長由公司（項目）主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)余小平擔(dān)任，相關(guān)部門人員參加，主要保護事故現(xiàn)場，對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存，調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任，按“四不放過”的原則對相關(guān)人員進行處罰、教育，總結(jié)。（11）現(xiàn)場恢復(fù)：現(xiàn)場恢復(fù)是在事故被控制后進行的短期恢復(fù)，是一個應(yīng)急任務(wù)的結(jié)束進入到另一個工作階段，將現(xiàn)場恢復(fù)到一個基本穩(wěn)定的狀態(tài)。項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)參照以往經(jīng)驗，仔細分析現(xiàn)場恢復(fù)過程中可能發(fā)生的危險，采取針對性安全措施，設(shè)法消除潛在

43、的安全隱患，避免事故的再次發(fā)生。 4、報告報告流程當(dāng)事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告：事故發(fā)現(xiàn)人安全環(huán)保部項目部市人民醫(yī)院項目經(jīng)理上級部門。報告內(nèi)容現(xiàn)場傷害事故發(fā)生時間、地點、傷亡和財產(chǎn)損失基本情況，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。聯(lián)系方式利用移動電話和固定電話聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告。5、聯(lián)絡(luò)（1）醫(yī)療救護組與市醫(yī)院急救中心取得聯(lián)系，報告事故地點人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及救護車輛。（2）搶救疏散組隨時與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)救護車輛，以便順利準確到達指定地點。6、疏散（1）疏散組首先了解事故現(xiàn)場有

44、無被困地點和搶救通道是否暢通。（2）疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。（3）疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區(qū)，如存在立即進行施救。（4）指揮組調(diào)派現(xiàn)場安全值班車輛到達事故現(xiàn)場待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。7、應(yīng)急措施 搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。觸電（1）事故現(xiàn)場負責(zé)人立即切斷電源。（2）盡快使觸電者脫離電源。（3）救護組對受傷人員傷勢進行檢查、確認。觸電者傷勢不重、神志清醒：醫(yī)療救護組人員應(yīng)使觸電者安靜休息，

45、不要走動。觸電者傷勢重、呼吸未中斷：醫(yī)序救護組人員應(yīng)使觸電者便于呼吸，并做好傷者心臟跳動或呼吸停止后的進一步搶救工作。觸電者傷勢嚴重、呼吸中斷或心臟停止跳動：醫(yī)療救護組人員應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外擠壓急救。根據(jù)傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。發(fā)生物體打擊事故（1）搶救疏散組立即使傷員脫離危險區(qū)域。（2）救護組確認疏散出來的人員傷勢情況。（3）在醫(yī)療人員未到之前救護組人員根據(jù)傷勢情況采取止血、人工呼吸相應(yīng)的急救措施。（4）根據(jù)傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。火災(zāi)或爆炸事故（1）現(xiàn)場負責(zé)人員立即根據(jù)事故現(xiàn)場火災(zāi)或爆炸原因采取不同的救援器材。由

46、電器引起的事故，需先切斷電源，在確認不二次爆炸的情況下，在對火災(zāi)的源頭采用干粉滅火器或使用消防鍬埋土的方法進行滅火，對于現(xiàn)場使用滅火等事故可以采用消防栓等設(shè)備降溫滅火的方法，并將事故的情況迅速上報項目部。（2）項目救援小組立即趕赴現(xiàn)場，加入救援工作，避免損失的進一步擴大。（3）對于事故引發(fā)的人員傷害，醫(yī)療救護組對受傷人員在救護人員趕來之前進行初步的救護。（4）根據(jù)傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。機械傷害（1）現(xiàn)場負責(zé)人員立即組織人員將受傷人員脫離事故區(qū)域，并將事故現(xiàn)場的情況迅速上報項目部。（2）項目部應(yīng)急救援醫(yī)療救護組對受傷人員在救護人員趕來之前進行初步的救護。（3

47、）根據(jù)傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。中暑（1）現(xiàn)場作業(yè)人員或負責(zé)人發(fā)現(xiàn)人員有可能出現(xiàn)中暑現(xiàn)象時，立即讓該人員停止作業(yè)，并攙扶至陰涼區(qū)域避暑，如情況嚴重，則使用冰塊及服用降溫藥品。并將現(xiàn)場的情況迅速上報項目部。（2）項目應(yīng)急救援小組根據(jù)傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。8、傷害事故救援措施（1）對發(fā)生休克的傷員，應(yīng)首先進行搶救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸呼吸或胸外心臟擠壓法，使其恢復(fù)正常。（2）對骨折的傷員，應(yīng)利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位；也可將其上肢固定在身側(cè)，下肢與下肢縛在一起。（3）對傷口出血的傷員，應(yīng)立即以頭低腳搞得姿勢躺臥，使用消毒紗布或清潔織物覆蓋傷口上，用繃帶較緊的包扎，以壓迫止血，或選擇彈性較好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對上肢出血者，捆綁在其上臂上1/2處，對下肢出血者，捆綁在其腿上2/3處，并每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘，對劇痛難忍者，應(yīng)讓其服用止痛劑和鎮(zhèn)定劑。采取