機(jī)電設(shè)備訂貨要求資料

1、1概述1.1工程概況11. 2承包范圍11.3 供貨設(shè)備清單21.4 設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境條件22卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)專用技術(shù)條款31 .1主要技術(shù)參數(shù)32 .2操作要求33 . 3性能保證64 .4機(jī)構(gòu)65 .5機(jī)架76 .6電氣設(shè)備77 .7備品備件78 . 8工廠預(yù)裝和試驗(yàn)79 . 9現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)83水位計(jì)專用技術(shù)條款810 1概述811 2測(cè)量?jī)x技術(shù)參數(shù)812 3測(cè)量探頭技術(shù)參數(shù)9i / 101概述1.1工程概況東岸水閘位于潼湖圍的東江堤段上，坐落于東岸泵站左側(cè)，是屬于潼湖 水利工程一部分。東岸水閘為中型水閘，其主要建筑物等級(jí)為3級(jí)，次要建筑 物等級(jí)為4級(jí)。水閘設(shè)計(jì)采用20年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)過(guò)閘洪峰流

2、量為 241.4m7so東岸水閘工作閘門主要用于防洪，兼作擋內(nèi)河污水，避免影響下游東深供水太園泵站取水口水質(zhì)。工作閘門共設(shè)1孔，孔口凈寬10m,孔口高度8m, 內(nèi)河設(shè)計(jì)水位8. 29m,外江設(shè)計(jì)水位6.57,校核水位12. 20m,閘底板高程1.40m。工作閘門為平板鋼閘門結(jié)構(gòu)，行走支承采用滾輪。工作閘門下游設(shè)置檢修閘門，用于工作閘門檢修期間擋內(nèi)河污水，避免影響下游東深供水太園泵站取水口水質(zhì)。檢修閘門孔口共1孔，尺寸為凈寬10m,擋水水位取內(nèi)河設(shè)計(jì)水位6. 5m,加0.4m超高確定，底檻高程1. 4m,則門葉高5. 5m。檢修閘門為平板鋼閘門，行走支承采用滾輪。工作閘門和檢修閘門均采用雙吊點(diǎn)卷

3、揚(yáng)式啟閉機(jī)啟閉。1. 2承包范圍本合同賣方承包范圍包括：1.1.1 卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)及其附屬設(shè)備，包括：工作閘門卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)：QPQ-2X253額定起重量2X25t,起升高度 13m；檢修閘門卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)：QPQ-2X12.5t,額定起重量2X12. 5t,起升 高度13m；每臺(tái)啟閉機(jī)配套1塊閘門控制箱，帶PLC控制，具備現(xiàn)地/遠(yuǎn)程控制功 能，及現(xiàn)有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)RS-485接口通訊；每臺(tái)啟閉機(jī)配套2個(gè)行程開關(guān)；1.1.2 超聲波水位計(jì)及其附屬設(shè)備，包括：超聲波水位計(jì)，測(cè)量范圍OTOm, DC4-20mA二線制；超聲波水位計(jì)附件，包括水位計(jì)安裝支架、信號(hào)防雷器、信號(hào)電纜及1/10穿纜鋼管；水位

4、計(jì)安裝、調(diào)試、讀數(shù)整定，直至交接驗(yàn)收等全部工作。1. 3供貨設(shè)備清單本合同設(shè)備的供貨清單見下表1. 3-1 o表1. 3-1機(jī)電設(shè)備供貨清單表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1雙吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)式啟閉 機(jī)型號(hào)QPQ-2X253集中驅(qū)動(dòng)方式, 起升高度13m,起升速度1. 68m/min,電動(dòng)機(jī)功率 18. 5kW, 卷筒直徑400mm臺(tái)12雙吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)式啟閉 機(jī)型號(hào)QPQ-2X12.5t,集中驅(qū)動(dòng)方 式，起升高度13m,起升速度2. 30m/min,電動(dòng)機(jī)功率llkW,卷 筒直徑300mm臺(tái)13超聲波水位計(jì) （分體式）測(cè)量探頭：型號(hào)FDU91,測(cè)量范圍 0Toin,輸出信號(hào)4信mA,防護(hù)等 級(jí)IP68,配套

5、電纜長(zhǎng)度50m；測(cè)量 儀:型號(hào)FMU90,測(cè)量分辯率1mm, 防護(hù)等級(jí)IP65, LCD發(fā)光顯示；配 套室外安裝支架及防盜保護(hù)箱；套21.4設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境條件1. 4.1基本氣象要素多年平均氣溫21. 8極端最高氣溫38. 5極端最低氣溫0. 7C多年平均降雨量1890mm多年平均風(fēng)速3m/s1.4.2設(shè)備使用條件安裝地點(diǎn)：?jiǎn)㈤]機(jī)安裝在室內(nèi)，水位計(jì)安裝在室外。1. 4. 3地震基本烈度VI度2. 4. 4交通運(yùn)輸（1）對(duì)外交通本工程位于惠州市惠城區(qū)潼湖鎮(zhèn)，惠州至珠三角主要城市有高速公路直 通。廣梅汕鐵路穿越市區(qū)，單件重小于36t且外形尺寸在鐵路運(yùn)輸限制內(nèi)的 機(jī)電設(shè)備，均可由廣梅汕鐵路運(yùn)至惠州火

6、車西站。（2）工地運(yùn)輸條件如采用公路運(yùn)輸，汽車可直接運(yùn)至泵站室外空地；如采用鐵路運(yùn)輸，需 經(jīng)汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至泵站室外空地。2卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)專用技術(shù)條款2.1主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見表2.1。表2. 1-1卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目參數(shù)型式雙吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)雙吊點(diǎn)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)型號(hào)QPQ-2X25QPQ-2X12. 5驅(qū)動(dòng)方式集中驅(qū)動(dòng)集中驅(qū)動(dòng)啟門力(t)2X252X12.5起升高度(m)1313起升速度(m/min)1. 682. 30吊點(diǎn)中心距(m)5. 15. 1電動(dòng)機(jī)功率(kW)18.511卷筒直徑(mm)400300備注用于起吊水閘工作閘門用于起吊水閘檢修閘門2. 2操作要求啟閉機(jī)在上、下極

7、限位置和全開位置能自動(dòng)停機(jī)；任意位置能手動(dòng)上升、 下降、停機(jī)；啟閉機(jī)應(yīng)配置手動(dòng)操作裝置，以便失電情況下人工啟閉。3. 3 一般規(guī)定3.1.1 啟閉機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序的圖樣和技術(shù)文件制 造。2. 3. 2啟閉機(jī)主要零件所用的金屬材料必須有供貨單位的材質(zhì)證明書。2.3.3配套的外購(gòu)件(包括電氣元件)，必須具有質(zhì)量合格證書。2. 3. 4啟閉機(jī)表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。在油漆前，表面應(yīng)徹底清除氧化皮、油 污、灰塵、水分等。涂漆及色樣應(yīng)符合JB2299礦山、工程、起重運(yùn)輸機(jī)械 產(chǎn)品涂漆顏色和安全標(biāo)志的規(guī)定。涂色也可以根據(jù)用戶要求確定。2.4主要零件技術(shù)要求2. 4. 1螺桿2. 4.1.1

8、螺桿材料一般采用GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件 規(guī)定的35號(hào)鋼制造;若有特殊要求，需采用不銹鋼螺桿，其性能不低于GB1220不銹耐酸鋼的化學(xué)成分和機(jī)械性能規(guī)定的lCrl3o2. 4.1. 2螺桿直線度不得超過(guò)GB1184形狀和位置公差附表1中的12級(jí) 公差值。2. 4. 1.3螺桿之螺紋應(yīng)符合GB5796. 1梯形螺紋牙型、GB5796. 2梯形螺 紋直徑及螺距系列、GB5796. 3梯形螺紋基本尺寸的規(guī)定。螺紋公差一般 按GB5796. 4梯形螺紋公差中9esc級(jí)精度制造。螺紋工作表面必須光潔、 無(wú)毛刺，其粗糙度為GB1031中的V 63/2. 4.1. 4 一個(gè)螺距誤差（包括周

9、期誤差）不大于0. 025mm。絲桿在下列長(zhǎng)度內(nèi)， 螺距的最大累積誤差：在W25mm時(shí)不大于0.035mm：在WIOOmm時(shí)不大于 0. 050mm；在W300mm時(shí)不大于0. 070mm；長(zhǎng)度每增加300mm,可增加0. 020mm, 絲桿全長(zhǎng)不超過(guò)0. 150mm。2. 4. 2螺母2. 4. 2. 1螺母采用性能不低于GB5675灰鑄鐵件規(guī)定的HT200,或性能不 低于GB1176鑄造銅合金規(guī)定的ZQAL9-4制造。2. 4. 2. 2 螺母之螺紋應(yīng)符合GB5796. 1、GB5796. 2、GB5796. 3的規(guī)定。螺紋 公差按GB5796.4中9EIH級(jí)精度制造。根據(jù)使用要求，允許適

10、當(dāng)增加螺母及 螺桿的側(cè)隙和頂隙。螺紋工作表面必須光潔、無(wú)毛刺，其粗糙度為GB1031 中的V 63./ o2. 4.2.3鑄造螺母在機(jī)械加工到名義尺寸后，螺紋不允許有氣孔、砂眼，以 及裂紋所造成的破碎、斷裂等缺陷。螺紋工作面上允許有局部的小麻點(diǎn)，其 直接不超過(guò)2mm,深度不超過(guò)螺紋該處厚度的20%；其數(shù)量在每一圈內(nèi)，當(dāng)直 徑W50mm不多于1處，當(dāng)直徑W80mm不多于2處，當(dāng)直徑W120mm不多于3 處。這樣可作為合格。2. 4. 2. 4螺母之螺紋軸線及其支承外圓之同軸度及及推力軸承接合平面的 垂直度均不得低于GB1184形狀和位置公差中的8級(jí)精度。2. 4. 3蝸桿2. 4. 3. 1蝸桿

11、采用性能不低于GB699規(guī)定的45號(hào)鋼制造，其齒面調(diào)質(zhì)處理 硬度為HB220240。2. 4. 3. 2蝸桿的制造精度不低于JB162普通圓柱蝸桿傳動(dòng)公差規(guī)定的8 DC 級(jí)。2. 4. 3. 3蝸桿齒面上不準(zhǔn)有任何缺陷，也不允許焊補(bǔ)。2. 4. 4蝸輪2. 4. 4. 1蝸輪材料一般采用GB5675規(guī)定的HT200,或采用GB1176規(guī)定的 ZQAL94o 2. 4. 4. 2蝸輪的制造精度按JB162選用，一般不低于8DC級(jí)。 2. 2. 4. 3鑄造蝸輪在機(jī)械加工到名義尺寸后，如發(fā)現(xiàn)有砂眼、氣孔等缺陷時(shí), 按下述規(guī)定處理：a.任何部位不允許有裂紋，也不允許焊補(bǔ)；b.軸孔內(nèi)不允 許焊補(bǔ)，但允

12、許有深度不超過(guò)該處壁厚20%,數(shù)量不超過(guò)3處，總面積不超 過(guò)軸孔表面積10%的輕度縮松；c.端面（不包括齒端）處缺陷，其單個(gè)面積不 超過(guò)5cm2,深度不超過(guò)該處壁厚20%,且總面積不大于所在面積5%時(shí)，允許 將缺陷清除干凈后焊補(bǔ)。焊后可不熱處理，但需磨光；d.齒面和齒溝不允許 焊補(bǔ)，在一個(gè)齒上允許有1個(gè)深度不超過(guò)模數(shù)的20%,直徑不超過(guò)2mm的缺 陷。有缺陷的齒數(shù)不應(yīng)超過(guò)全齒數(shù)的10%o2. 4. 5齒輪2. 4. 5. 1齒輪材料一般采用GB5675規(guī)定的HT200,或采用GB699規(guī)定的35 號(hào)鋼。齒面熱處理硬度：小齒輪不低于HB240；大齒輪不低于HB179；大小齒 輪的硬度差不小于HB

13、25。2. 4. 5. 2齒輪的制造精度不低于JB179漸開線圓柱齒輪精度規(guī)定的8- DC級(jí)和JB180圓錐齒輪傳動(dòng)公差規(guī)定的8DC級(jí)。2. 4. 5. 3鑄造齒輪在機(jī)械加工到名義尺寸后，如發(fā)現(xiàn)有砂眼、氣孔等缺陷時(shí), 按2. 4. 4. 3條的規(guī)定進(jìn)行處理。2.4.6機(jī)箱和機(jī)身2. 4. 6. 1機(jī)箱、機(jī)身采用性能不低于GB5675中規(guī)定的HT150。2. 4. 6. 2機(jī)殼的尺寸偏差應(yīng)符合JB2854鑄鐵件機(jī)械加工余量尺寸公差和 重量偏差的規(guī)定。2. 4. 6. 3機(jī)箱和機(jī)身不應(yīng)有降低強(qiáng)度和損害外觀的缺陷。此種缺陷允許焊 補(bǔ)，焊補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行熱處理。2. 4. 6. 4機(jī)箱和機(jī)身不允許有裂縫，也

14、不允許焊補(bǔ)。2. 4. 6. 5機(jī)箱接合面間的間隙，在任何部位都不應(yīng)超過(guò)0. 03mm,并保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不滲油。2. 5 試驗(yàn)方法2. 5. 1空載試驗(yàn)一般在工廠進(jìn)行空載試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)檢查以下內(nèi)容：a.零部件組裝是否 符合圖樣及技術(shù)條件的要求；b.手搖部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 手電兩用機(jī)構(gòu)，其電氣閉鎖裝置應(yīng)安全可靠；c.行程開關(guān)動(dòng)作是否靈敏準(zhǔn)確; d.機(jī)箱結(jié)合處，應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象；e.電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，有無(wú)不正常的振動(dòng) 或其它現(xiàn)象；£對(duì)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的啟閉機(jī)，其兩臺(tái)電機(jī)應(yīng)分別通電，使其旋 轉(zhuǎn)方向及螺桿升降方向一致。若螺桿太長(zhǎng)，廠內(nèi)試運(yùn)轉(zhuǎn)有困難時(shí)，經(jīng)雙方協(xié) 議，在出廠前，可將螺母繞螺桿全行

15、程旋轉(zhuǎn)，保證接觸良好，無(wú)卡阻現(xiàn)象， 再到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行總體試驗(yàn)。2. 5. 1動(dòng)載試驗(yàn)進(jìn)行動(dòng)載試驗(yàn)，將閘門在全行程內(nèi)啟閉3次，試驗(yàn)應(yīng)檢查以下內(nèi)容：a. 手搖部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；b.傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲音、 發(fā)熱和漏油現(xiàn)象；c.高度指示刻度應(yīng)準(zhǔn)確，上下行程開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；d.對(duì)于裝有超載保護(hù)裝置、高度顯示裝置的螺桿啟閉機(jī)，應(yīng)對(duì)發(fā)送、接 收等進(jìn)行專門測(cè)試，并保證動(dòng)作靈敏，安全可靠；e.對(duì)于雙吊點(diǎn)啟閉機(jī)，應(yīng) 確保兩螺桿行程一致。新產(chǎn)品試制或用戶有特殊要求時(shí)，根據(jù)雙方協(xié)議，動(dòng) 載試驗(yàn)按110%的額定啟門力和額定閉門力進(jìn)行試驗(yàn)；靜載試驗(yàn)按125%的額定 啟門力進(jìn)行試驗(yàn)。2. 6 檢驗(yàn)規(guī)則2.

16、 6.1每臺(tái)產(chǎn)品必須經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門按圖樣和本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，檢查合格 后方能出廠。出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。2.6.2用戶有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)交付產(chǎn)品進(jìn)行抽查。如發(fā)現(xiàn)有不符合 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)處理。2. 6.3用戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2.7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存2. 7.1在啟閉機(jī)機(jī)箱正面上設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合JB8產(chǎn)品標(biāo)牌的規(guī)定。其內(nèi)容應(yīng)包括：a.產(chǎn)品型號(hào)及名稱；b.主要技術(shù)參數(shù)；c.出廠編號(hào)； d.制造日期和制造廠名稱。2. 7. 2 產(chǎn)品(除電氣設(shè)備外)一般裸裝出廠。螺桿出廠應(yīng)有在運(yùn)輸裝卸中防 止碰傷和銹蝕的措施。用戶要求包裝時(shí)，應(yīng)在訂貨

17、合同中注明，制造廠應(yīng)根 據(jù)訂貨合同包裝出廠。2. 7.3電氣設(shè)備裝箱運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有防水、防雨、防潮措施，箱外壁文字應(yīng)清楚、整潔。2. 3性能保證2. 3.1賣方應(yīng)保證提供的啟閉機(jī)及其輔助設(shè)備滿足本規(guī)定的性能要求，并能 在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范SL381-2007的規(guī) 定，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行合格試驗(yàn)、目測(cè)檢查、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)，賣方應(yīng)保證 試驗(yàn)及檢查結(jié)果符合要求，否則該啟閉機(jī)不能通過(guò)驗(yàn)收，買方有權(quán)要求賣方 無(wú)償修改或更換設(shè)備并負(fù)責(zé)運(yùn)輸費(fèi)用。1.1.1 3. 2賣方應(yīng)保證提供的啟閉機(jī)及其輔助設(shè)備在設(shè)計(jì)條件下安全穩(wěn)定地運(yùn) 行，不產(chǎn)生有害變形。1.3.3 可靠性和壽命(1)要確保啟閉機(jī)

18、在投入運(yùn)行10年內(nèi)不需要維修。(2)使用壽命40年。1.3.4 保證期見合同商務(wù)部分。在保證期內(nèi)，啟閉機(jī)及其輔助設(shè)備在設(shè)計(jì)、 制造、安裝、工藝、材料和性能等方面產(chǎn)生缺陷時(shí)，應(yīng)由賣方免費(fèi)修復(fù)或更 換有缺陷的設(shè)備或部件，經(jīng)重新驗(yàn)收合格后，重新開始計(jì)算保證期。2. 4機(jī)構(gòu)3. 4.1零部件(1)動(dòng)滑輪組各零部件應(yīng)考慮啟閉閘門時(shí)需進(jìn)入在水中。(2)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲繩。(3)應(yīng)采用知名品牌的硬齒面減速器。(4)鋼絲繩、滑輪、卷筒、聯(lián)軸器、制動(dòng)輪、制動(dòng)器、齒輪、車輪、減速 器、滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承等的制造和組裝應(yīng)符合水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝 及驗(yàn)收規(guī)范SL381-2007中的有關(guān)規(guī)定。4. 4.2保護(hù)裝置起升機(jī)

19、構(gòu)必須裝設(shè)上、下極限位置限制器。5. 4.3起升機(jī)構(gòu)(1)采用雙卷筒、單驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的起升機(jī)構(gòu)，其卷筒轉(zhuǎn)速、兩動(dòng)滑輪組升 降速度應(yīng)一致。兩套起升機(jī)構(gòu)間同步應(yīng)采用連接軸聯(lián)系。兩套起升機(jī)構(gòu)及中 間軸均應(yīng)考慮兩吊點(diǎn)荷載差異特點(diǎn)，并據(jù)此進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。(2)起升機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)在鉛直方向上的高差值應(yīng)不大于3mm。(3)卷筒上纏繞雙層鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩應(yīng)有順序地逐層纏繞在卷筒上， 不得擠疊或亂槽。對(duì)于采用自由雙層卷繞的，鋼絲繩繞第二層時(shí)的返回角應(yīng) 不大于2° ,也不能小于0.5。對(duì)于采用排繩機(jī)構(gòu)的，應(yīng)保證其運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)， 往復(fù)平滑過(guò)渡。(4)為便于穿軸，動(dòng)滑輪組應(yīng)設(shè)置手動(dòng)移軸裝置。(5)啟閉機(jī)的鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)

20、起升高度及啟閉機(jī)安裝基準(zhǔn)面至閘門頂 的高度確定。2.5機(jī)架2. 5. 1機(jī)架上面各部件的墊板進(jìn)行加工，加工后平面誤差不大于0. 5mm,各加 工面相對(duì)高度誤差不大于0. 5mmo2. 5. 2機(jī)架焊接后各構(gòu)件的誤差應(yīng)符合SL381-2007的有關(guān)規(guī)定。2.6 電氣設(shè)備2. 6.1啟閉機(jī)的電氣傳動(dòng)系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器驅(qū)動(dòng)元件等電氣設(shè)備應(yīng)符合 SD315-89固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件的規(guī)定。3. 6.2電動(dòng)機(jī)采用濕熱型三相異步電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP44,電源為380V、 50Hz o4. 6. 3電氣元件在濕熱帶地區(qū)，應(yīng)按JB830選用符合JB834規(guī)定的元件。2.7 備品備件賣方應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要

21、求給啟閉機(jī)配置備品備件。2.8 8工廠預(yù)裝和試驗(yàn)2. 8.1組件預(yù)裝：?jiǎn)㈤]機(jī)應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)裝，并檢查零部件的完整性及尺寸 的正確性。2.8.2空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：?jiǎn)㈤]機(jī)的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。2. 8.3荷載限制器和高度指示器在出廠前;應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供產(chǎn)品調(diào)整說(shuō) 明。2. 8. 4賣方的質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)按設(shè)備設(shè)計(jì)圖樣及本合同有關(guān)條款逐臺(tái)進(jìn)行 檢驗(yàn)。只有檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)予驗(yàn)收，并向買方簽發(fā)產(chǎn)品合格證書。2.8.5出廠資料每個(gè)項(xiàng)目產(chǎn)品出廠前，賣方應(yīng)提交如下出廠資料：(1)主要零件及結(jié)構(gòu)件的材質(zhì)證明文件、化驗(yàn)及試驗(yàn)報(bào)告；(2)焊接件的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及無(wú)損探傷報(bào)告；(3)大型鑄、鍛件的探傷檢驗(yàn)報(bào)告；(4)主要零件的熱處理試驗(yàn)報(bào)告；(5)零件及結(jié)構(gòu)件的重大缺陷處理辦法及返修要求及返修后檢驗(yàn)報(bào)告；(6)主要部件的裝配檢查記錄；(7)主要零件及