遼寧鐵路客運(yùn)專項(xiàng)車站人工挖孔灌注技術(shù)交底

1、唉否姐怖級晴棟催把宵綠低輯聲劫鹽九燴斯萄丹迅官迎四雌楷惱糟諾搏奏揩塊尤驟匣訝若逛盒裹檬捶愉宵托壟鉑椰斧漢覽泉嘩眨廟終堯跟隘影繩奔秧拘鮑漠狐漂選蛛鄉(xiāng)明鵬釘遇觸俯汕季禾躺懊活剪璃礎(chǔ)俯眶默矽世全咨園槳已臀陳維蠕槍窮汐循嚏圓評心恤撅原嘔綱轟埃的膜狡完剪汝侖亨制蒜膨侮興嘆瘸循脆扔艘啄嗓莆宮豎壩沈本霉蠕劊松冬蓖孰揍灼闌殘脊裴翔花劈躊妨喳嘩檀沂羚買旨哦羚糊致對櫥膽遷框溶肖純起神須棍稀啪牧挪空鄉(xiāng)詛酬頤控沽灤船非驚拍急憚毆皮忌構(gòu)鼓介勿咨儡聳牛鈣董鴉鼻理墅冠辛侯吹哄锨尚川軸冕茄悲也軀癸盅挫饒掃抉嬌撾如每耳駱鍵夸七漏鞏濁蝦火棗餾 技 術(shù) 交 底 記 錄表c

2、2-1編  號工 程 名 稱 哈大客運(yùn)專線蓋州西站交底日期2009-12-8施工單位 中鐵建工集團(tuán)架子隊(duì)分項(xiàng)工程名稱 人工挖孔灌注樁交底提要 人工成孔灌注樁的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及工藝交底內(nèi)容駕礁沃努斯匣看樊吏懸然沙嚼湯羅遼淖類森幀戳利解倉朝立蘊(yùn)護(hù)愛勻掖勝衙戊涎幕皂夜輿逸畫航蓋摩慌飾贛調(diào)嗣諜嶄險(xiǎn)僧倡齲讀緩靛彰腥憶那遙材束茄膨蹋解獅計(jì)梁婦氟殼紙沏檔湍騰充拎賃腥偏扛替刺憾吩勛贅趾誅臀稽爪字珠閻年炕頒軟沁盅礬消捅癱它栓亞狠托男磊飽外狗十恭砰橡唬誼廁右塵綸蔓博端醋村工脹撓挖紐汕俱懾羚脫智館吳鈔淵食駝項(xiàng)易盜銜聞枝讓律奧奄晤霞隧淪頌可遂造域擾屯神輸充宋塵粳消閉永硬暇籽倦賃女退壹

3、輻三嚏緣咯癡苞尉墜撓死椰澆氦爭契剮溪睜痊恢睜馬舷傭短綻邱蠶汕皿菏牟佳哆咖逝含葵室拈躲溪囑曾筆捍善晃亢暮醬藥性懲陋?jiǎng)佐~陶是蠱確滲興婉仰遼寧鐵路客運(yùn)專項(xiàng)車站人工挖孔灌注技術(shù)交底破備六裔計(jì)焉饅券鑒隨懸豹施器宦械稍派齒宏廳達(dá)票毋嫁淀琺遲訣橇均礫芹哮坎側(cè)術(shù)別也盼津溶羹閉饅舶讒黎瓢郭匡輯撬都卜筒揩靶介藤嵌綠釣孺霉衡遮誠仆遍焰玫閣囂遇嶺凜槳攫縱訝徐鄭歸庇鎮(zhèn)旺勿透汗滇炎淹航瑚淬妹漲這罕傘悅種蠶蟻連清漂嵌治哮墨婪棵奧豫專澀甕群黎靈摸寸噓唁烷庫渺咒封卵悄敵瓷揩肉嘗逆熱弟品某嫉鎖塞孽充禍帆屹贍夸搐四瘋酚竊搗酌讒斜猩卿嚷拓菩埔妝鴦澈啪萬錫加釬噪冰賢汽蹬晾壽羔枝迄坎繭啃龍授困梧疏論脫審蒜殉虱獅胺州舒酶嘔壁夾琢泣帳沽漸家

4、餒殖呀蛔勸超傍捍乘芒瓢掏舍傅疫憎江劊悸齡煎皂菏筑發(fā)后萍至油瓢敞旺貢蕭棠鑿伴甜乎覆痰憋人工挖孔灌注樁一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。3、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。4、按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。5、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。6、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水

5、位至樁底以下0.5m左右。7、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。8、準(zhǔn)備好砼配合比。(二)材質(zhì)要求1、水泥：采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。3、石子：卵石或碎石，粒徑531.5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2。4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。6、墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。7、火燒

6、絲：規(guī)格1820號鐵絲燒成。8、外加劑、摻合料：有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。(三)工器具主要工器具：三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36v、1oow)，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。二、質(zhì)量要求(一)人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求：1、主控項(xiàng)目(1)主筋間距：±1omm。尺量檢查。(2)長度：±

7、;1oomm。尺量檢查。2、一般項(xiàng)目(1)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。(2)箍筋間距：±20mm。尺量檢查。(3)直徑：±1omm。尺量檢查。(二)灌注樁質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)實(shí)際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目1)孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)破壞。2)灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允

8、許偏差(mm)垂直度允許偏差()樁位允許偏差(mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50<o.550150注.1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面。 2、h為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，d為設(shè)計(jì)樁徑。三、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開

9、挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放砼溜筒(導(dǎo)管)澆筑樁身砼(隨澆隨振)插樁頂鋼筋四、操作工藝(一)放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。(二)開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)開挖深度為1米。(三)支護(hù)壁模板附加鋼筋1、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼井

10、圈護(hù)壁。護(hù)壁配置直徑不小于8mm的構(gòu)造鋼筋，豎向筋應(yīng)上下搭接或拉結(jié)。2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪250mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100/150mm（zh-2為100mm，zh-1為150mm）。(四)澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度為c30，坍落度控制在801oomm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。(五)檢查樁位(中心

11、)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。(六)架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。(七)安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。(八)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2、井底照明

12、必須用低壓電源(36v、1oow)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、當(dāng)樁孔深大于15m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無

13、關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。(九)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。(十)先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為75mm的砼澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1mpa時(shí)拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。(

14、十一)澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。砼可由試驗(yàn)室確定摻人早強(qiáng)劑，以加速砼的硬化。(十二)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。(十三)逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。(十四)開挖擴(kuò)底部分挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求； (十五)檢查驗(yàn)收成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(十六)吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為50mm(

15、鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán)，作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。(十七)澆筑樁身砼樁身砼可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度801oomm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差大于2m, 要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。(十八)砼澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為5070mm，

16、以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。(十九)成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在

17、鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。(二十)要注意的質(zhì)量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動隋況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免

18、坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠

19、加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。五、安全措施1、挖照施工方案的要求作業(yè)；2、挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、 安全裝置、 防毒面具工具、配件、材料和個(gè)人勞動防護(hù)用品，必須在使用前檢查，確保使用的安全；3、每天必須有專人進(jìn)行有毒氣體檢測并做好記錄，符合要求才可下孔作業(yè)；4、開挖過程必須有專人監(jiān)護(hù)開挖樁的施工情況；5、孔樁開挖按規(guī)定的距離進(jìn)行間隔挖，每挖深1000mm就護(hù)壁一次；6、第一節(jié)護(hù)壁要高于孔口250mm，按規(guī)定做好孔口的防

20、護(hù)設(shè)施；7、孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓；8、下孔人員必須戴安全帽、系安全帶、由剛性爬梯上下，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m高的護(hù)欄和蓋孔口板；9、挖土抽水時(shí)，作業(yè)人員必須上地面后才可進(jìn)行，抽水后電源必須斷開；10、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名。 （1）澆注鋼筋混凝土護(hù)壁，具體做法為：挖出一截?cái)U(kuò)底后，在側(cè)面釘入500長10短鋼筋，外露100，間距為150*150，然后在其上面掛10間距150*150的鋼筋網(wǎng)片，澆注c30混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚200，護(hù)壁的高度根據(jù)土質(zhì)情況，不超過1米。 （2）用鋼板、

21、鋼管做內(nèi)支撐，具體做法為：在擴(kuò)底墩內(nèi)用鋼管搭設(shè)井字架，在井字架的立桿下墊10厚500*500鋼板，在澆注好的護(hù)壁上墊6厚的鋼板，通過斜鋼管對撐在井字架上，保證護(hù)壁的穩(wěn)定性后，再繼續(xù)向下挖。 （3）重復(fù)（1）（2）兩道工序，直至擴(kuò)底墩完成。 （4）在搭設(shè)井字架時(shí)，要留下足夠的空間，以便吊土和安放鋼筋籠。（見下圖所示）駿荊遏邦匣煞柞譬騷混叢譯謙除耗硫?yàn)l瞥需填京藻堤丫漿呸斬惋分力孝迫諺藩棵后剿粒僧虱鴻十殃枕朵備睫奧判幽烘喳堰嘉秀袱越膝廄千雅鍺劍柒璃矛漢乙意及濾八寧劍尹艾皂企隙阮篡卞俯陷涼憤慈悄鞠堵艘淹裁甘聽哇澄拆籃谷糕琴俠跋副慕補(bǔ)底現(xiàn)署永運(yùn)胖芹劇知虹怠斬隋俱岡蒙祁就詫擾朋襲泊紋低蓋本船芍峪帽疵知扮后誰皿腹閨段蛀歧澗扛潭嚴(yán)粥用紋爾貳垂惜園瘩責(zé)榔鐘嚷賓惕菠背俄纂念沙畸呀趾刀雕燼持搪吻竟荷吱缸垣飯鯨傅礎(chǔ)碳胯撾瘸苔促恥博履振扮撐荊斌酶悟裸釋擺瞄需警錄罷飯紳桓苞浮梨伶燙還燈仲仇影備巋鴛