《水運工程質(zhì)量檢驗標準》學(xué)習(xí)總結(jié)要點

1、水運工程質(zhì)量檢驗標準1.標準的主要內(nèi)容一、第1篇 水運工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一規(guī)定（一）取消了將工程質(zhì)量分為“優(yōu)良”和“合格”兩個等級的做法。規(guī)定單位工 程、分部工程、分項工程及檢驗批的施工質(zhì)量必須達到合格標準，“不合格”的工程不得驗收，不得使用；（二）適當提高了分項工程、分部工程和單位工程“合格”的質(zhì)量標準，分項工 程允許偏差的合格率不僅由原來的 70姒上改為80加具以上，而且對最大偏差值進 行了限制（不大于規(guī)定偏差值的1.5倍）；（三）在分部工程和單位工程檢驗中，增加了對質(zhì)量控制資料核查和對有關(guān)工程 安全和主要使用功能項目進行抽樣檢驗的規(guī)定。第6章水運工程質(zhì)量檢驗的程序和組織在保留原有規(guī)定的基礎(chǔ)上

2、，進一步明確了建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等工程建設(shè)行 為主體單位的質(zhì)量責(zé)任，以及質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)在水運工程質(zhì)量檢驗與驗收中的責(zé)任。二、第2篇 通用工程質(zhì)量檢驗混凝土結(jié)構(gòu)草中增加的混凝土構(gòu)件表面缺陷及分級標準、構(gòu)件分項質(zhì)量標準、混 凝土構(gòu)件表面防腐蝕和混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢測規(guī)定等，是本次整合修訂所做的重大修訂。三、第3篇疏浚與吹填工程質(zhì)量檢驗基本沿用疏浚與吹填工程質(zhì)量檢驗標準（JTJ324-2006）的內(nèi)容。四、第4篇碼頭與岸壁工程質(zhì)量檢驗對有關(guān)分項工程的質(zhì)量檢驗標準進行了同步修訂，還針對幾年來個別工程所發(fā)生的位移滑坡事故，對碼頭的接岸結(jié)構(gòu)和后方回填的施工及檢驗原則、施工程序、施工 觀測和現(xiàn)場監(jiān)測等提出

3、了明確要求。五、第5篇防波堤與護岸工程質(zhì)量檢驗增加了半圓體結(jié)構(gòu)型式防波堤和護岸的標準，并結(jié)合深水防波堤和有景觀要求護 岸的施工經(jīng)驗及資料，對有關(guān)分項工程的質(zhì)量要求進行了適當調(diào)整。六、第6篇道路堆場與翻車機房地下結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗增加了地下管網(wǎng)和堆場主要構(gòu)筑物的質(zhì)量標準。其中，翻車機房地下結(jié)構(gòu)（包括 地下廊道）的質(zhì)量標準是本次整合新增加的。七、第7篇設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗增加了觀感質(zhì)量的要求。八、第8篇干船塢、船臺與滑道工程質(zhì)量檢驗對船塢的部分分項工程質(zhì)量標準進行了修訂，對船臺與滑道的質(zhì)量檢驗標準進行 了大量增補。九、第9篇船道整治工程質(zhì)量檢驗補充了錢鏈排制作與鋪設(shè)、鋼絲網(wǎng)格護面和混凝土塊體護面等分

4、項工程，同時增 加了觀感質(zhì)量要求，并適當提高了堤壩和主要混凝土構(gòu)件的質(zhì)量標準。十、第10篇船閘工程質(zhì)量檢驗補充了船閘各類閘閥及啟閉裝置的制作與安裝標準；隨著施工質(zhì)量水平的提升， 增加觀感質(zhì)量要求；適當提高了船閘主體和主要尺寸偏差的標準。十一、第11篇航標工程質(zhì)量檢驗本篇為新增加內(nèi)容，主要包括：岸標、浮標、信號標志、航行水尺和遙測監(jiān)控系 統(tǒng)的制作與安裝等。十二、附錄共有11個，其中有6個附錄是本次修訂新增加的，有水運工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理 檢查記錄、主要材料試驗和現(xiàn)場檢驗抽樣組批原測及檢驗項目、混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量 檢測規(guī)定、航道整治工程實船試航試驗規(guī)定、航標助船綜合效果測試規(guī)定、主要材料 和現(xiàn)場檢

5、驗抽樣組批原則及檢驗內(nèi)容和水運工程施工質(zhì)量控制資料統(tǒng)一規(guī)定。附錄D水運工程混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢驗性檢測規(guī)定其中構(gòu)件實體鋼筋保護層的檢測數(shù)量、檢測方法和合格判定標準，是根據(jù)一、二 三、四航務(wù)工程局有限公司的資料、編寫組對部分工程的實測資料和專題對批試驗報 告提出，并經(jīng)試點工程驗證。附錄K水運工程施工質(zhì)量資料統(tǒng)一規(guī)定本附錄將水運工程質(zhì)量檢驗資料分為工程測量控制點驗收、主要材料出廠質(zhì)量證明和進場驗收、原材料試驗（檢驗）報告、施工試驗檢測報告、構(gòu)件出廠合格證、隱 蔽工程驗收記錄、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收、構(gòu)件安裝施工及驗收、機械設(shè)備安裝 主要施工及驗收、電氣、控制系統(tǒng)設(shè)備安裝主要施工及驗收、管道設(shè)備等

6、安裝主要施 工及驗收記錄和施工質(zhì)量返工處理等記錄，以及涉及工程安全與主要功能項目的檢驗與抽查資料等十三類。第二標準的基本規(guī)定及實施要點一、標準的編制目的目的為統(tǒng)一水運工程質(zhì)量檢驗技術(shù)要求， 加強水運工程質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量。二、標準的基本檢驗規(guī)定“基本規(guī)定”包括標準1.3節(jié)的質(zhì)量管理體系、1.4節(jié)的質(zhì)量檢驗劃分、檢 驗合格標準、1.6節(jié)的檢驗程序及組織。（一）水運工程選用質(zhì)量標準的原則：“水運工程建設(shè)的招投標文件、合同文件 和工程技術(shù)文件對工程質(zhì)量的要求不得低于本標準的規(guī)定”，合格是控制施工質(zhì)量的 最低標準，達不到合格標準要求的工程，其結(jié)構(gòu)安全和使用功能就得不到有效保證。（二）施工現(xiàn)場質(zhì)量管

7、理：水運工程施工現(xiàn)場建立質(zhì)量管理體系和必要質(zhì)量檢驗 制度，這是保證項目施工質(zhì)量的必要條件（附錄 A中提出了具體要求），這表由總監(jiān) 做出合格或不合格的限期整治的結(jié)論。（三）施工質(zhì)量控制：1、進場驗收：材料（產(chǎn)品）質(zhì)量證明文件、抽樣復(fù)試、監(jiān)理檢查認可。2、工序檢查：各工序進行質(zhì)量監(jiān)控十分重要，真正的質(zhì)量是干出來的。3、工序交接驗收：分清上下工序的責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并排除上一工序的施工缺陷。（四）施工質(zhì)量檢驗與驗收1、工程施工應(yīng)滿足合同約定和設(shè)計要求，施工中不得隨意改變設(shè)計文件。2、工程質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)在施工單位檢驗合格的基礎(chǔ)上進行。3、隱蔽分項驗收：對于重要的地基與基礎(chǔ)等隱蔽驗收要求勘察設(shè)計單位參加驗

8、 收，實際上是讓勘察設(shè)計單位對現(xiàn)場的地質(zhì)情況進行確認。4、分項工程檢驗批質(zhì)量應(yīng)按主要檢驗項目和一般項目進行檢驗：一般檢驗項目 則不起決定作用，根據(jù)不同的質(zhì)量要求，允許有少量偏差或缺陷。5、抽樣檢驗、見證取樣和平行檢測：為對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件的代表性 和真實性負責(zé)，施工單位必須按本標準的有關(guān)規(guī)定進行見證抽樣或見證抽樣檢驗，監(jiān) 理單位必須按本標準的規(guī)定進行見證，并應(yīng)按照水運工程監(jiān)理規(guī)范和交通部有關(guān) 質(zhì)量監(jiān)理規(guī)定的項目及數(shù)量要求進行平行檢驗。6、實體檢測7、檢測資質(zhì)：對于特殊項目的檢測單位，可由建設(shè)單位或監(jiān)理單位選定，并經(jīng) 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)認可。8、觀感質(zhì)量檢查：對工程整體質(zhì)量進行一次現(xiàn)場檢驗是很

9、必要的，觀感質(zhì)量驗 收的目的在于直觀地從宏觀上對工程的安全可靠性和使用功能進行檢驗，通過觀感質(zhì)量驗收及時發(fā)現(xiàn)問題，提出整改，是一個不可缺少質(zhì)量環(huán)節(jié)。9、非正常驗收。產(chǎn)生非正常驗收的原因施工質(zhì)量低劣，達不到設(shè)計要求和標準規(guī)定而不合格；由于抽樣檢驗的偶然性而造成的誤判；試件丟失、檢驗報告殘缺無法有效證明工程的施工質(zhì)量而提出的有根據(jù)的 懷疑。非正常驗收的形式返工更換驗收；檢測鑒定驗收；設(shè)計復(fù)合驗收；加固處理驗收。只有在上述四種情況都不能滿足的情況下才可以拒絕驗收。加固處理驗收的原則加固處理必須以檢測的結(jié)論為依據(jù)；加固處理必須以嚴格遵循有關(guān)標準的規(guī)定；加固處理必須的技術(shù)方案必須有可執(zhí)行性；經(jīng)濟合理也是

10、應(yīng)考慮的原則之一。三、標準基本規(guī)定重大修訂的貫徹實施（一）保證和提高工程質(zhì)量是水運工程建設(shè)各方共同的職責(zé)，水運工程建設(shè)各方 應(yīng)按照標準的相應(yīng)規(guī)定做好質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗質(zhì)量驗收和質(zhì)量管理工作。工程 質(zhì)量是施工出來的，但僅僅靠施工單位一家也是不行的，工程質(zhì)量需要所有與施工有 關(guān)單位的密切配合，各單位和部門應(yīng)按照標準的相應(yīng)規(guī)定做好質(zhì)量控制、質(zhì)量檢 驗質(zhì)量驗收和質(zhì)量管理工作，貫徹標準對質(zhì)量管理有促進。（二）取消“良”和“合格”質(zhì)量等級評定，不是降低質(zhì)量標準，而是提高了質(zhì) 量要求。對過大的偏差進行了嚴格限制，從而提高了符合標準的保證率，在修訂“標 準”過程中檢測過個別工程用原標準評定為“優(yōu)良”的項目，用

11、新標準檢驗變成不合 格。（三）質(zhì)量控制時保證施工質(zhì)量的必要條件， 必須進一步加強，對工程所用材料、 構(gòu)配件和設(shè)備的進場檢驗與驗收，應(yīng)進一步加強施工過程工序質(zhì)量的控制和檢查。（四）水運工程建設(shè)各方必須按照標準相應(yīng)規(guī)定重視并認真進行對涉及結(jié)構(gòu) 安全和使用功能項目的抽樣檢驗和驗證性檢驗工作，各單位切實加強對涉及結(jié)構(gòu)安全和主要功能項目施工質(zhì)量的控制、檢驗和驗證性檢驗。驗證性檢驗是賦予建設(shè)單位和 質(zhì)量監(jiān)督單位的權(quán)利（尚方寶劍）。標準的這一規(guī)定旨在督促施工單位和監(jiān)理單位 認真做好有關(guān)試驗檢驗。四、關(guān)于標準的術(shù)語（一）全數(shù)檢驗：多用于原材料、構(gòu)配件、設(shè)備、檢驗批和自然件，需對其質(zhì)量 特征值進行定量檢驗的檢驗

12、項目。1 、工程所用的原材料、構(gòu)配件和設(shè)備，由于均按進場驗收批進行檢驗的，此時 的“全數(shù)檢驗”是按檢驗批的批次逐批進行檢驗（包括檢查出場質(zhì)量證明文件、進場 抽樣復(fù)檢報告）的含義。2 、在施工過程需要按檢驗批進行試驗檢測和測量的項目，如地基處理、混凝土 強度和耐久性指標等。此時的“全數(shù)檢驗”是指按檢驗批數(shù)量逐批進行檢驗的含義。3、在施工過程需要逐件記錄并逐件檢查的重要項目，如沉樁控制指標、灌注樁 的沉渣厚度、機電設(shè)備主要性能參數(shù)（如電壓、電流）等，此時“全數(shù)檢驗”是指按工程的自然件數(shù)逐件進行檢驗的含義。對于“全數(shù)檢驗”的檢驗項目，施工單位應(yīng)按標準規(guī)定提出逐批或逐件的檢 驗資料。監(jiān)理單位應(yīng)按相應(yīng)規(guī)

13、定逐批或逐件檢查確定或抽樣檢驗。（二）“全部檢驗”：多用于其質(zhì)量特性進行定性檢驗或隨機的少量抽查復(fù)核的項 目，如對外觀、基本做法要求和需做宏觀控制和檢驗的檢驗項目。對于“全部檢驗”的檢驗項目，施工單位應(yīng)按標準規(guī)定提出檢驗記錄。監(jiān)理 單位應(yīng)進行宏觀檢查，必要時可少量抽查復(fù)核。第三混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗一、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗1、現(xiàn)場試驗室（第2.1.1.3 ）從事混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件施工的單位應(yīng)建立現(xiàn)場試驗室，并應(yīng)通過有關(guān)方面的驗 收。不具備建立現(xiàn)場實驗室條件時，應(yīng)提前選定具有相應(yīng)能力等級的試驗檢測單位， 并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位的認可。2、混凝土拌合（2.1.1.4 ）混凝土應(yīng)采用攪拌機拌和，大

14、中型工程宜采用自動化攪拌站集中拌和。攪拌站和 攪拌機投產(chǎn)前應(yīng)對生產(chǎn)控制工藝、檢測設(shè)備、計量器和配料偏差等進行檢查驗收，并 應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認。3、模板設(shè)計（2.1.1.5 ）模板應(yīng)進行設(shè)計，大型承重模板的施工工藝及主要施工圖應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認。4、專業(yè)工種操作人員資質(zhì)（2.1.1.（六）2.1.1.7 ）從事鋼筋焊接的操作人應(yīng)經(jīng)考試合格。鋼筋正式焊接前，應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊 接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)。從事預(yù)應(yīng)力的操作人員應(yīng)經(jīng)考試合格。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備和儀表應(yīng)定期配套標定并 配套使用。5、主要設(shè)備、計量、儀表（2.1.1.（四）2.1.1.7 ）同上二、模板工程質(zhì)量檢驗（一）模板及支撐的質(zhì)量

15、檢驗1、模板應(yīng)進行設(shè)計、大型承重模板的施工工藝及主要施工圖應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認。2、模板及支撐的材料及結(jié)構(gòu)必須符合施工技術(shù)方案和模板設(shè)計的要求，模板及 支撐安裝必須穩(wěn)固牢靠。在實施中應(yīng)注意要點為：混凝土結(jié)構(gòu)的模板及支撐應(yīng)進行設(shè)計或驗算，并有模板設(shè)計圖。大型承重模板的施工工藝及主要施工圖應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認。施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案應(yīng)有模板及支撐的設(shè)計及施工的內(nèi)容。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板應(yīng)制定詳細的模板施工技術(shù)方案，應(yīng)對模板的材料、制作、安裝、使用和拆除 工藝等提出具體要求，應(yīng)明確模板及支撐安裝與拆除的施工順序和安全技術(shù)措施等。模板及支撐的設(shè)計應(yīng)結(jié)合工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形式和施工方法充分考慮施工環(huán)境荷載大小、

16、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件，保證模板及支撐的剛度和穩(wěn)定性，滿足混 凝土構(gòu)件的體型、構(gòu)造及分層、分塊等要求與鋼筋和混凝土的施工工藝相適應(yīng)，便于 鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑與養(yǎng)護等。施工前應(yīng)對照模板施工圖對混凝土的結(jié)構(gòu)模板及支撐進行檢查，對關(guān)鍵部位不僅要觀察檢查，對主要尺寸還應(yīng)進行尺量檢驗。（二）模板脫模劑的質(zhì)量檢驗1、脫模劑的選擇：在結(jié)合工程特點和使用環(huán)境選用便于脫模、不污染混凝土表 面的脫模劑，為使混凝土外露面的顏色一致，結(jié)構(gòu)外露面模板的脫模劑應(yīng)采用同一品 種。同時還應(yīng)注意，國家明令禁止使用的脫模劑（廢機油）不得使用。2、脫模劑涂刷涂刷均勻，以防止脫模時產(chǎn)生粘皮。涂刷不宜過厚，過厚易流墜，污

17、染鋼筋和混凝土接荏處。3、模板制作和安裝的質(zhì)量檢驗標準第2.1.2.3條第2.1.2.7條和地2.1.2.8條是模板制作及安裝質(zhì)量的 要求，在實施中要抓好模板的拼裝和結(jié)構(gòu)處理、模板制作和安裝的尺寸及偏差。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）安裝的質(zhì)量檢驗預(yù)埋件、預(yù)留孔等施工一般在模板安裝實施中，因此列入模板工程進行檢驗。下 一工序的要求結(jié)合檢查。在標準第 2.1.2.6條是對預(yù)埋件、預(yù)留孔等安裝的質(zhì)量 檢驗要求。三、鋼筋工程質(zhì)量檢驗（一）鋼筋質(zhì)量的檢驗1、鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準有關(guān)規(guī)定。2、鋼筋的進場檢驗（質(zhì)量證明書如供應(yīng)商用復(fù)印件、抄件、有供應(yīng)商的紅章也 視為原件，但復(fù)印件必須清楚）（二）鋼筋焊

18、接和機械連接接頭質(zhì)量檢驗1、鋼筋焊接接頭質(zhì)量控制和檢驗受力鋼筋焊接接頭外觀檢查的數(shù)量：每一檢驗批中應(yīng)隨機抽取10%勺焊接接頭, 外觀質(zhì)量的每一檢驗項目的合格率均不低于 90%寸，該批焊接接頭外觀質(zhì)量可判為合 格；當外觀質(zhì)量的某一檢驗批不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10%寸，應(yīng)對該批焊接接頭的該項進行逐個復(fù)檢，并踢出不合格接頭，外觀檢查不合格接頭采取修正或焊補措施后， 可提交第二次驗收。鋼筋焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求閃光焊接接頭：A.接頭不得有橫向裂紋；B.與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷；C.接頭處的彎折角不得大于3 ;D.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1倍，且不得大于2mm.電弧焊接

19、頭A.焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；B.焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂縫；C.咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合鋼筋 焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18）表3.2-2的規(guī)定；D.坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的縫余高不得大于3mm2、鋼筋保護層及保護層墊塊質(zhì)量檢驗這里只講一下墊塊，制作墊塊的混凝土或砂漿的主要技術(shù)性能（包括強度和抗氯 離子滲透等）不得低于設(shè)計要求。現(xiàn)在不要求比構(gòu)件混凝土高一等級（5MPa。3、鋼筋加工和綁扎安裝的質(zhì)量檢驗受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相應(yīng)錯開。在任一焊 接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于300mm勺區(qū)段內(nèi)

20、，同一根鋼筋不得 有2個接頭；在該段區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋總截面面積占受力鋼筋總截面面積的百 分率應(yīng)符合：非預(yù)應(yīng)力筋在受拉區(qū)不宜大于50%預(yù)應(yīng)力筋不宜超過20%當焊接質(zhì)量優(yōu)可靠保證時，可放寬到 50%（三）混凝土工程質(zhì)量檢驗1、混凝土所用原材料的質(zhì)量檢驗（標準第2.1.4.1條）材料檢驗要求有匯總表2、混凝土配合比的設(shè)計（標準第2.1.4.2條）監(jiān)理必須重視配合比的控制3、混凝土拌合物的氯離子含量的質(zhì)量檢驗這次新標準宣貫提到幾次對氯離子含量的檢驗4、施工縫處理施工縫應(yīng)做成垂直縫或平縫5、混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護應(yīng)有記錄，注明構(gòu)件部位或構(gòu)件編號、養(yǎng)護方法、養(yǎng)護時間并有專職 質(zhì)量檢查員的簽認。（四）混

21、凝土構(gòu)件質(zhì)量檢查混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的質(zhì)量檢驗應(yīng)在模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土等分項工程質(zhì)量檢驗合格的基礎(chǔ)上進行（第2.1.1.2條）檢驗的內(nèi)容為：混凝土表面的質(zhì)量（第2.1.6.1條和地2.1.6.3條）預(yù)埋件、預(yù)留孔和外伸筋（第 2.1.2.6條）構(gòu)件的編號與標識（第2.1.2.6條）外形尺寸（第2.1.6.5條第2.1.6.29條）1、混凝土表面質(zhì)量檢驗混凝土表面的缺陷不同程度的影響工程的結(jié)構(gòu)性能、使用性能和耐久性，混凝土 缺陷種類很多，如裂縫、露筋、蜂窩、縫隙夾渣、麻面、砂斑、砂線等。在模板拆除 后，應(yīng)及時進行檢查、記錄。并按缺陷分級進行相應(yīng)處理。對嚴重缺陷應(yīng)提出技術(shù)處 理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程

22、師批準后進行處理?；炷翗?gòu)件表面缺陷分“嚴重缺陷”、“一般缺陷”在標準中寫的很清楚裂縫混凝土是一種非均質(zhì)材料，在水泥漿收縮的作用下，產(chǎn)生裂縫幾乎是不可避免的， 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因和種類很多，對工程的危害程度也不一樣。為減少裂縫產(chǎn)生， 在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工中均采取措施。在設(shè)計方面，港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（JTJ 267）規(guī)定：”對使用上要求 不出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件進行混凝土拉應(yīng)力驗算， 對使用上允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件進行裂縫寬 度驗算”。同時，對裂縫控制等級劃分和混凝土拉應(yīng)力限制系數(shù)及最大裂縫寬度限值 等進行了規(guī)定。在構(gòu)件設(shè)計時應(yīng)嚴格按照規(guī)范規(guī)定進行驗算，并在結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中處采 取措施，以防止在這些

23、地方產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采取綜合性的防裂措施如采取降低水化熱、減小內(nèi)外溫差梯度、“閉合塊”、微膨脹收縮補償和加強養(yǎng)護等，并應(yīng)編制專門的施工方案?；炷两Y(jié)構(gòu)或構(gòu)件如發(fā)現(xiàn)有裂縫，應(yīng)對裂縫的性況（包括位置、長度、寬度、深 度等）進行仔細檢查和記錄。當結(jié)構(gòu)裂縫的寬度大于規(guī)范允許值時，應(yīng)會同設(shè)計單位 采取補強或封閉措施。上述要求主要針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的。至于素混凝土結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生裂縫更是常見， 也難以避免。在混凝土結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)該從原材料選用開始，直至混凝土養(yǎng)護的施工全 過程，都應(yīng)嚴格按照港口工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268）的有關(guān)規(guī)定，精心組織施工，防止或減少裂縫產(chǎn)生。對于素混凝土結(jié)構(gòu)如產(chǎn)生貫

24、通性裂縫，應(yīng)會同設(shè)計單位 研究處理方案。露筋露筋是指鋼筋混凝土中的鋼筋沒有被混凝土包裹而外漏的缺陷。受力鋼筋有露筋屬于嚴重缺陷，如有發(fā)生應(yīng)做出檢查記錄，提出修補或加固方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準 后，按照現(xiàn)行行業(yè)標準水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）的有關(guān)規(guī)定及時處理?？斩纯斩词侵富炷梁弯摻罨炷帘砻娉霈F(xiàn)的深度大于鋼筋保護層或50mmi勺洞穴，構(gòu)件主要受力部位有空洞屬嚴重缺陷。其處理原則同上。夾渣夾渣是指混凝土施工縫處（包括混凝土澆筑間隔時間長，施工中未按規(guī)范規(guī)定 進行處理的施工縫）出現(xiàn)的明顯的縫隙或夾有雜物、松散物缺陷，構(gòu)件主要受力部位 有夾渣屬于嚴重缺陷。其處理原則同上?；炷脸霈F(xiàn)縫

25、隙夾渣，除對混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性能、使用性能影響較大外，特別是對設(shè)計不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)和有防滲要求的工程，如處理不當將貽害無窮。因此,對于縫隙夾渣缺陷的處理應(yīng)慎重對待。蜂窩、麻面、砂斑和砂線混凝土發(fā)生蜂窩、麻面、砂斑和砂線等一般缺陷會在不同程度上影響混凝土的耐 久性和外觀。需要修補時，修補方法應(yīng)符合水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96） 的有關(guān)規(guī)定?！胺涓C”是指混凝土表面無水泥砂漿，露出石子深度大于5mm但不大于保護層或50mm的缺陷?！奥槊妗笔侵富炷帘砻鏌o砂漿水泥，露出深度不大于5mm勺缺陷（俗稱“露石”） 和因模板所造成的表面砂漿剝層剝皮缺陷（俗稱“粘皮”），以及大片密集的非露石性

26、 氣泡（由于振搗不夠、混凝土嚴重松頂或混凝土嚴重失水所造成大片密集的氣泡孔眼， 一般可按在連續(xù)面積400cm直徑大于2mmi勺氣泡超過20個掌握）。砂斑、砂線是指混凝土表面出現(xiàn)的砂紙樣缺陷，細骨料（砂）未被水泥漿充分膠 結(jié)而外露，用木板、硬板輕刮可以刮落得缺陷。片狀的（寬度大于10mm稱為砂斑；線狀的（寬度在10mmt其以下）稱為砂線?！八诿妗笔侵福簩τ诜叫?、梯形截面的各側(cè)面積（或有兩個側(cè)面）大于或等 于10 nf時，應(yīng)按面進行逐面檢測統(tǒng)計（對于其中的 12個面積不足10 nf的，可分別展開計于相鄰較大的側(cè)面）。對于圓形截面，不易劃分側(cè)面，應(yīng)按全側(cè)面積進行檢測統(tǒng)計。對于最大一側(cè)面的面積不足

27、10 1tf的小型構(gòu)件，應(yīng)按全側(cè)面積進行檢測統(tǒng)計。2、預(yù)埋件、預(yù)留孔和外伸筋檢驗除按第2.1.2.6條規(guī)定在混凝土澆筑前檢查外，在對構(gòu)件成品檢驗時，亦應(yīng)對之 進行相應(yīng)的檢查。3、外形尺寸檢查檢查的項目及標準應(yīng)符合第 2.1.6.2條2.1.6.29條的規(guī)定，并應(yīng)注意：正常情況下，在按規(guī)定的檢驗數(shù)量和方法進行檢查， 避免偏差小的項目多測點, 偏差大的項目少測點數(shù)。在無明顯局部過大偏差的情況下，不必爭執(zhí)無意義的微小差異。對能連續(xù)取數(shù)的偏差項目（如樁的邊長、前沿線偏差等），當目測無明顯局部 偏差過大情況下，應(yīng)按規(guī)定的部位進行檢測；如有局部過大偏差，應(yīng)取最大偏差值。對于特殊形狀的構(gòu)件，可按相應(yīng)的規(guī)定值

28、進行組合。4、構(gòu)件的編號和標志（第2.1.6.2條）為加強構(gòu)件出場管理，方便安裝現(xiàn)場的構(gòu)件檢驗、正確安裝、填寫安裝記錄和日 后的跟蹤管理，預(yù)制構(gòu)件編號制度、構(gòu)件標識制度和構(gòu)件出場合格證制度，預(yù)制單位 應(yīng)首先做到，并監(jiān)理單位進行檢查監(jiān)督。5、表面附加防腐（第2.1.7節(jié)）涂層材料涂層厚度基層處理涂層表面（五）混凝土實體質(zhì)量控制在水運工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗中增加對結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量進行驗證性檢測的規(guī)定，是標準整合中的一項特別重大的修訂，包括：1、實體質(zhì)量檢測的目的及必要性；2、實體檢測的范圍；3、實體檢測的基本要求；4、混凝土強度檢測；5、鋼筋保護層厚度檢測；6、抗氯離子滲透性能檢測；7、混凝土面層厚度

29、檢測?，F(xiàn)分條闡述：1、實體質(zhì)量檢測的目的及必要性強化驗收的一項重要措施施工質(zhì)量檢查驗收是一個嚴密的體系，對工程所用材料和施工工序的質(zhì)量檢查驗 收固然重要，但在施工完成以后對結(jié)構(gòu)實體進行直接的檢查卻是更有說服力，因為它 綜合反映了施工全過程質(zhì)量控制的最終實際效果。房屋建筑和鐵路工程等行業(yè)已從幾年前就已經(jīng)開展了這項工作。水運工程混凝土質(zhì)量檢驗增加“實體檢測”和“驗證性檢測”實屬必要。水運工程混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求相對更高。但確實有個別工程出現(xiàn)過混凝土強度 達不到設(shè)計要求事例。因此，根據(jù)水運工程混凝土結(jié)構(gòu)“鋼筋保護層質(zhì)量控制與檢測”和“抗氯離子滲 透性性控制與檢測”的兩個專題調(diào)查研究結(jié)果。對水運工程混

30、凝土實體檢測提出了建 議，經(jīng)征求意見，工程試點和專家審查，以附錄的形式納入了標準，以達到嚴密質(zhì)量控制，強化檢查驗收，保證工程質(zhì)量，提高質(zhì)量水平的作用。2、實體檢測的范圍由于考慮到混凝土實體質(zhì)量檢測在我國水運工程質(zhì)量檢驗中屬于一種“新事物”，有些地區(qū)和工程馬上全面實施絕對有一定困難，需要一定準備或過渡期，因此，根據(jù) 部審會議意見，暫對少量主要結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位進行檢測，并明確規(guī)定：”適用于建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對水運工程混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量的抽樣檢測或驗證性檢測?！?、實體檢測的基本要求“混凝土結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量驗證性檢測應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行”條文有兩個含義：一是，驗證性檢測不能取代常規(guī)的檢測和

31、平行檢測。施工單位和監(jiān)理單位仍然要 按施工規(guī)范和標準的規(guī)定對施工過程進行相關(guān)檢驗，照常提交相應(yīng)試驗檢測報告。二是，建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行的結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量的驗證性檢測不排除施工單 位的事先結(jié)構(gòu)實體檢測。為保證順利通過建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的驗證性檢測，施 工單位在加強施工過程質(zhì)量控制與檢驗的基礎(chǔ)上，亦應(yīng)安排必要的事先檢測?！俺袚鷮嶓w質(zhì)量驗證性檢測的單位或機構(gòu)具有水運工程試驗檢測相應(yīng)能力等級，并經(jīng)工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)認可或授權(quán)，承擔檢測項目的負責(zé)人應(yīng)具有水運工程 試驗工程師資格”。驗證性檢測應(yīng)具有公正性一般應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方承擔。混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測的部位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，有工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督機

32、構(gòu)會 用建設(shè)單位和設(shè)計單位選定。4、混凝土強度檢測實體檢測選擇構(gòu)件或部位的一般原則： 在承載傳力具關(guān)鍵抗力作用的構(gòu)件或部位；一旦失效會引起嚴重后果的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部位；有代表性的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部位；施工控制較差，可能有安全隱患的構(gòu)件或部位； 現(xiàn)行檢測手段可以實現(xiàn)，并便于操作的構(gòu)件或部位。檢測對象和抽樣數(shù)量：在舁 廳P構(gòu)件種類抽樣數(shù)量1樁、梁、板1%- 2%且不少于5件2沉箱、扶壁、圓筒5% 10%且不少于5件3間墻、塢墻、擋墻5% 10%且不少于5件檢測方法及相關(guān)規(guī)范：宜采用超聲回彈綜合法或取芯法，其檢測條件、檢測方案和合格判定標準在現(xiàn)行 行業(yè)標準港口工程混凝土非破損檢測技術(shù)規(guī)(JTJ/T272-99

33、 )的有關(guān)規(guī)定。5、鋼筋保護層厚度檢測必要性鋼筋保護層厚度偏差過大是水運工程的一個質(zhì)量通病。據(jù)調(diào)查，我國有少數(shù)碼頭僅使用十幾年，甚至使用不了十年，就出現(xiàn)大面積的嚴 重銹蝕損壞。保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，延長混凝土建筑物的壽命已受到了各方面的 高度重視。本次標準整合修訂將受力鋼筋保護層厚度偏差列入實體驗證性檢測項 目，就表達了要認真糾正這種影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量通病的決心。檢測方法局部破損方法：剔鑿或鉆取混凝土保護層直至露出鋼筋。非破損方法：目前主要有兩種非破損檢測鋼筋保護層厚度的方法：一是，利用電 磁波動原理的雷達檢測；二是，利用電磁感應(yīng)原理的鋼筋保護層厚度測定檢測。前一 種方法由于設(shè)備較為昂貴，定

34、量較差，應(yīng)用面積小。委托檢測流程:鋼筋保護層實測厚度允許偏差值的確定對鋼筋保護層實測厚度允許偏差值修訂的說明現(xiàn)行行業(yè)標準水運工程混凝土施工技術(shù)規(guī)范(JTJ268-96)對鋼筋保護層施工允許偏差的規(guī)定是：“浪濺區(qū)：0mrrr +10mm其它部位：-5mmr+10mmio標準通過專題研討，結(jié)合水運工程混凝土結(jié)構(gòu)的特點，參考有關(guān)標準，對鋼 筋實體檢測的允許偏差值進行了規(guī)定“樁、梁、板、沉箱、扶壁、圓筒等預(yù)埋件為-5mm- +12mm澆筑閘墻、塢墻、擋墻等現(xiàn)澆構(gòu)件為 -5mm +15mrm。其原因是經(jīng)隱蔽工程驗收合格的鋼筋在混凝土澆筑過程中，鋼筋的位置會發(fā)生一些變化，特別是在實體保護層檢測過程中也會產(chǎn)

35、生測試誤差。鋼筋保護層厚度檢測合格判定由于水運工程的混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度一般較大，并考慮行業(yè)的具體情況， 標準根據(jù)工程試點驗證的資料定為“合格點率達到80%,以循序漸進地提高水運 工程混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護層控制的質(zhì)量水平o6、抗氯離子滲透性能檢測檢測對象：“處于浪濺區(qū)和潮差段的梁、板、沉箱、扶壁和擋墻等有抗氯離子 滲透要求的構(gòu)件”（附錄4.0.1 ）檢測樣品：混凝土實體抗氯離子滲透性能試件應(yīng)以在構(gòu)件上鉆取的素混凝土芯 樣試件為基準。抽樣數(shù)量：對于預(yù)制構(gòu)件，宜按同一類構(gòu)件且混凝土數(shù)量不大于20000m抽檢一次，每一次抽檢鉆取芯樣試件的數(shù)量不宜少于 3個；對于現(xiàn)澆試件，同類構(gòu)件的芯 樣試件數(shù)量也

36、不宜少于3個。芯樣試件的尺寸、加工要求和試驗方法：抗氯離子滲透性能試驗芯樣試件的尺 寸、加工要求和抗氯離子滲透性能的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準海港工程混凝土 結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2000）的規(guī)定。合格標準 芯樣試件的電通量平均值應(yīng)滿足設(shè)計要求；單位芯樣試件電通量值不得大于設(shè)計值的115%標準的這一合格判斷標準經(jīng)中交四個航務(wù)工程局的調(diào)研資料驗證是可以達到 的。7、混凝土面層厚度檢測（略）第四鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗、鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢驗鋼筋結(jié)構(gòu)的材料品種較多，本節(jié)結(jié)合標準的有關(guān)規(guī)定僅對水運工程鋼筋結(jié)構(gòu) 常見鋼筋、焊接材料、連接用緊固標準件和涂料等的檢驗要點進行說明。（一）鋼材1、鋼材品種

37、、規(guī)格、性能要檢驗出廠的有關(guān)文件，復(fù)核幾何尺寸，按標準 要求對進口鋼材抽樣復(fù)檢化學(xué)成分等。2、鋼筋外觀質(zhì)量（二）焊接材料檢驗焊接材料的品種、規(guī)格、外觀以及焊接材料性能及質(zhì)量證明文件等。（三）高強度螺栓高強螺栓檢驗重點是檢驗連接副的扭矩系數(shù)和緊固力，檢驗出廠報告后還需按標準規(guī)范進行抽檢試驗，高強度螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)的檢驗應(yīng)符合標準第 2篇第2.2.3.1條的規(guī)定。（四）涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料和防火涂料應(yīng)按標準進行檢驗，還應(yīng)控制使用期限以及不同批量的批號和色差。二、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢驗（一）鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝質(zhì)量保證1、焊接操作人員的資質(zhì)能力：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證，并必須在其 考試合格

38、項目以及認可的范圍內(nèi)實施焊接。2、焊接工藝判定與焊接工藝：鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)編制焊接工藝方案，首次采用的鋼 材、焊接材料、焊接方法、工藝參數(shù)、節(jié)點型式、焊接位置和熱處理制度在正式施焊 前，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定結(jié)果制定相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程。（二）鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢驗1、焊接前應(yīng)對焊接件進行檢驗（包括坡口、間隙、外觀等）。2、焊接后對焊縫的檢驗。外觀：焊縫尺寸、外形、裂紋等。內(nèi)在：焊縫的無損 探傷等。3、焊接完成后的評定及不合格處的修復(fù)。三、鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接質(zhì)量檢驗（一）高強螺栓連接前的檢查1、高強螺栓連接副的型式；2、高強螺栓連接面的抗滑移系數(shù)；3、外觀的檢查（銹蝕、油污、連接板變形等）（二

39、）高強螺栓連接1、高強螺栓連接按設(shè)計要求和施工方案進行施工，并填寫施工及檢驗記錄。緊周高強螺栓必須使用經(jīng)過標定的扭矩扳手（或有專門的測試措施），緊固順序應(yīng)從中心向邊緣進行或從一側(cè)向另一側(cè)進行。當天安裝的高強螺栓應(yīng)在當天終擰。采用扭矩 法施工的終擰螺栓，終擰完必須做標記。2、高強螺栓的施擰順序、初擰和終擰的扭矩，要按施工工藝執(zhí)行。3、扭剪型高強螺栓施擰時用專用的電動扳手，尾部梅花卡頭，應(yīng)在終擰中擰掉。除構(gòu)造原因外，未擰掉的梅花卡頭的螺栓不應(yīng)超過總數(shù)的5%四、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量檢驗（一）鋼零件和鋼部件加工重點控制鋼材的選材、下料、切割、矯正機割孔的過程及精度，確保偏差在標準 控制范圍內(nèi)。（二）鋼結(jié)構(gòu)的

40、組裝鋼結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)進行預(yù)組裝，然后復(fù)核所有外形幾何尺寸，達到設(shè)計要求后再進行 固定焊接或連接。梁類構(gòu)件和桁架構(gòu)件水平度和直線度是重點檢驗控制項目，保證構(gòu)件成品的精 度，側(cè)彎控制在設(shè)計范圍內(nèi)。（三）整體檢驗鋼結(jié)構(gòu)組裝完成后，對構(gòu)件的整體再進行檢驗，重點控制安裝連接處的幾何尺寸。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗標準第2篇第2.2.5節(jié)對鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗的規(guī)定。在實施時應(yīng)注意以下 要點：（一）安裝前的復(fù)核檢驗1、結(jié)構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場后的檢驗，包括結(jié)構(gòu)件的外型尺寸、連接孔距、跨度、變形等2、復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)軸線和安裝軸線；3、復(fù)核地腳螺栓或預(yù)留孔的位置軸線、標高等；4、復(fù)核安裝連接件；5、復(fù)核安裝吊點或吊裝位置等。

41、（二）現(xiàn)場拼裝1、需要在現(xiàn)場進行拼裝鋼結(jié)構(gòu)，拼裝完成后對整件外型尺寸進行復(fù)核檢驗，保 證與基礎(chǔ)連接尺寸相一致，反再進行焊接固定或高強螺栓緊固。2、采用臨時支墩、支撐調(diào)整拼裝的結(jié)構(gòu)，拼裝固定完成后撤出臨時支墩、支撐， 檢驗是否有變形。（三）安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝的吊裝方案要進行計算設(shè)計，選用的吊裝機械、吊索具吊點以及 吊裝現(xiàn)場要滿足吊裝技術(shù)安全要求。2、吊裝就位后進行初次調(diào)整，滿足設(shè)計要求后緊固，緊固后再次進行檢驗。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，進行地腳螺栓混凝土灌漿和二次抹面，如果是焊接安裝 連接，焊接部位和安裝過程中刮磨掉油漆部位應(yīng)進行補漆。六、鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢驗標準第2篇第2.2.8.5節(jié)是對鋼結(jié)構(gòu)涂

42、裝質(zhì)量檢驗的規(guī)定，包括油漆涂裝、 金屬噴漆和防火涂裝等三種涂裝形式，在檢驗時應(yīng)注意以下要求：（一）涂裝前鋼材表面除銹預(yù)處理質(zhì)量檢驗除銹是鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的一道重要工序，直接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量的好壞。除銹 干凈能提高涂層的附著力，可延長鋼結(jié)構(gòu)的維修周期，除銹主要有人工除銹、噴砂除 銹、拋丸除銹等方法，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求，涂裝的種類和涂層厚度不同。為確保鋼材表面除銹等級，完成除銹后應(yīng)盡快完成檢驗，而進行第一層的噴涂。（二）油漆防腐蝕涂裝質(zhì)量檢驗1、控制涂層的遍數(shù)和涂層的厚度，不能用最終檢驗漆膜總厚度的方法代替分層 檢驗，更不允許減少涂層的遍數(shù)。2、檢驗涂層外觀質(zhì)量：涂裝應(yīng)均勻，不應(yīng)漏涂、明顯起皺和

43、流掛卜等現(xiàn)象。3、噴漆工藝是涂裝質(zhì)量的保證：在噴涂工藝中重點控制每層噴涂的時間問隔， 這樣確保每層完全干燥后再進行下一道噴涂。4、噴涂施工中要采取有效的措施：防止雨、雪、沙等雜質(zhì)侵入影響質(zhì)量，還要 采取措施防止對現(xiàn)場環(huán)境的污染。（三）金屬噴涂質(zhì)量檢驗1、涂層的遍數(shù)和涂層的厚度：在滿足設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，噴鋁層宜為 120150仙mi噴鋅層宜為120250仙m1應(yīng)采用漆膜測厚儀按抽樣方案進行測量；2、附著力檢驗：一般應(yīng)提交同條件的試件，以供檢測；3、涂層外觀質(zhì)量：涂層應(yīng)均勻，表面不應(yīng)有針眼缺陷和可見粗顆粒。（四）防火涂裝質(zhì)量檢驗1、檢驗防火涂料的出廠檢測報告和附火時間的檢測報告書；2、根據(jù)

44、防火涂料的技術(shù)條件制定噴涂或刷漆的施工工藝；3、檢驗每層厚度和總厚度。第五重力式碼頭工程質(zhì)量檢驗一、基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗（一）水下基槽開挖1、土質(zhì)核對：基槽開挖至設(shè)計標高時，應(yīng)對土質(zhì)進行核對，防止碼頭因基槽土 質(zhì)不符合設(shè)計要求而產(chǎn)生的不均勻或過大沉降、位移的重要措施?；坶_挖工程屬于隱蔽工程，應(yīng)按施工段進行驗收，驗收前應(yīng)通知監(jiān)理單位、勘察設(shè)計等單位到場對土質(zhì)進行確認，并及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。對于設(shè)計要求“雙控”的基槽開挖。應(yīng)以土質(zhì)控制為主，如土質(zhì)達不到要求，則 需繼續(xù)往下挖，經(jīng)設(shè)計單位在現(xiàn)場進行確認達到設(shè)計要求后停止。滿足了設(shè)計“雙控” 的要求，該段基槽開挖平均超深、超寬質(zhì)量檢驗不受表4.32

45、3-2規(guī)定值限制。2、基槽開挖斷面尺寸基槽開挖斷面尺寸，包括基槽的底寬、底部標高和邊坡平均線等，要逐項進行檢 驗。施工中應(yīng)嚴格控制標高，不得有欠挖。由于重力式碼頭拋石基床的厚度一般較厚，當某一斷面的個別測點高于設(shè)計標高，但不成片存在且不影響斷面平均標高時，可予以驗收，但是對于巖石地基，在設(shè) 計基床厚度較薄時，應(yīng)注意滿足行業(yè)標準規(guī)定的最小基床厚度。3、”平均超深，每邊平均超寬”：這是基礎(chǔ)開挖的超深、超寬的限制?！捌骄瑢挕笔侵该恳或炇諗嗝鏈y點超深的平均值，“每邊平均超寬”是指每個檢驗批內(nèi)所有斷面每邊超寬的平均值。4、施工記錄：水下基槽開挖應(yīng)提交基槽平面布置圖（包括坐標圖）、原地面測量斷面、基槽開

46、挖測量斷面和土質(zhì)核對資料和隱蔽工程驗收記錄等。（二）水下基槽拋石1、塊石的規(guī)格質(zhì)量：塊石的規(guī)格是指塊石的重量等級，塊石的質(zhì)量是指塊石的 強度和風(fēng)化程度。對塊石的強度試驗應(yīng)在選擇石場時進行。對于固定產(chǎn)地的塊石和常用的塊石可以不再做強度試驗。2、基槽內(nèi)回淤檢查：基床拋石前應(yīng)對基槽的尺寸及回淤情況進行檢查，防止基 床下存在不允許的軟弱層，其厚度不大于 0.3m。3、分層厚度：基床分層拋石的厚度與夯實的方法有關(guān)。當采用重錘夯實時一般 夯后厚度不大于2m控制，當采用爆炸法夯實時，應(yīng)符合水運工程爆破技術(shù)規(guī)范 有關(guān)規(guī)定。（三）水下拋石基床重錘夯實1、夯實范圍和技術(shù)參數(shù)的控制基床夯實的范圍：可按墻身構(gòu)件底面各

47、邊加寬 1m確定，對于施工定位和作業(yè) 困難的水域，錘夯范圍可適當加寬。分層夯實時，錘夯范圍可根據(jù)分層處的應(yīng)變力擴 散線各邊加寬1m確定。夯實沖擊能控制：在錘重一定的條件下沖擊能與落距有關(guān)，但是水下夯實落錘 受浮力和水的阻力影響，過大加大落距是達不到提高沖擊能的目的的，因此，現(xiàn)行行 業(yè)標準重力式碼頭設(shè)計與施工規(guī)范對錘重、錘形和落距進行了具體規(guī)定“夯錘底 面積不宜小于0.8 m2,底面靜壓強宜采用 4060KPq落距可取2.03.5m,不計浮 力、阻力等影響時，每夯的沖擊能不宜小于 120KJ/nf,對于無掩護水域的深水碼頭， 沖擊能宜采用150200KJ/itf,夯錘宜具有豎向泄水管道”，在施工

48、中應(yīng)進行檢查、記 錄。夯實方法和夯實遍數(shù)：“基床錘夯宜采用縱橫向相鄰接壓半夯，每點一夯，并 分初、復(fù)夯各一遍，或多遍夯實的方法，夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試夯確定，當不進行試夯時， 夯數(shù)不宜少于8夯，并應(yīng)分兩遍夯打?！?、夯前的整平3、復(fù)夯驗收方法及標準：復(fù)夯驗收的方法采用復(fù)打一夯次法，即每一復(fù)打驗收 段內(nèi)取不小于5m一段基床，按1mL個斷面，1mL個點測出復(fù)夯前的標高，然后用原 夯錘、原夯擊能復(fù)打一夯次（夯錘相接排列，不壓半夯），仍按每1m一個斷面，每1m 點測出復(fù)夯后的標高，計算出復(fù)打前后的基床平均夯降量。碼頭基床復(fù)夯的平均沉降量不大于 30mm孤立墩基礎(chǔ)平均沉降量不大于 50mm 則此驗收段的夯實質(zhì)

49、量為“合格”達不到上述標準為“不合格” ，需作重新夯實、驗 收。離岸碼頭亦可采用“選點復(fù)打一夯次定點測量”的方法，其平均沉降量不大于50mm選點數(shù)量不少于20點，并應(yīng)均勻分布選點的基床上（包括邊緣部分）4、補拋及補夯5、基床夯實應(yīng)提交的資料包括：試夯資料、夯實記錄、復(fù)打驗收資料、有無補 夯記錄。（四）水下基床爆破夯實標準第4.4.6.1條中“基床的平均夯沉率”是指同一爆破夯實施工段，拋石 基床爆破夯實前后各斷面體積變化比例的平均值。根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準水運工程爆破 技術(shù)規(guī)范（JTJ286）的有關(guān)規(guī)定。夯沉量可根據(jù)地基狀況、基床厚度、石料規(guī)格等 因素，控制在拋石厚度的10%-15%在檢查爆夯的夯沉量

50、時，應(yīng)考慮相鄰施工段之間的相互影響。尚未爆夯的基床， 會因相鄰爆破的震動而產(chǎn)生沉降量，因此在計算該段基床的沉降量時，應(yīng)將前一段爆 夯引起的本段基床沉降量也應(yīng)計入本段爆夯的最終沉降量中。1、水下基床整平整平的等級、整平的范圍和整平的方法：拋石基床的整平分為：粗平、細平、極細平三個等級。整平的范圍：一般按墻身構(gòu)件底面寬度加寬 0.5m控制。整平的方法：先對拋石基床頂面大塊石的不平整部分先用二片填充，再對二片石 間不平整的部分用碎石填充。為保證整平的精度，當采用人工整平時，應(yīng)嚴格控制整 平的鋼軌軌頂標高的偏差（不大于 10mm、鋼軌和刮道的撓度（不應(yīng)大于 5mm。預(yù)留坡度重力式碼頭由于有的墻身內(nèi)側(cè)受

51、到拋石棱體的壓力作用，在內(nèi)測回填后，往往會 出現(xiàn)碼頭墻身前傾現(xiàn)象。為了解決這一問題，需要根據(jù)地基土性質(zhì)、基床厚度、基底 應(yīng)力分布、墻身結(jié)構(gòu)型式、荷載和施工方法等因素，考慮在基床頂面預(yù)留01.5%的向墻里傾斜坡度。傾斜坡度應(yīng)由設(shè)計單位確定。施工坡度檢查，可用整平軌頂標高核 定。驗收時用倒坡的數(shù)據(jù)來驗收。二、墻身結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗（一）預(yù)制沉箱沉箱分矩形和圓形兩種類型。矩形沉箱常用于順岸和突堤重力式碼頭的墻身結(jié) 構(gòu)，圓形沉箱常用于墩式棧橋碼頭的墻身結(jié)構(gòu)。沉箱頂面對角線、外壁豎向傾斜、外壁側(cè)向彎曲矢高 3項對沉箱的安裝質(zhì)量起到 重要作用，在檢驗中引起重視。1、頂面對角線差是檢驗預(yù)制沉箱頂口尺寸方正程度

52、的一個數(shù)據(jù)。2、外壁豎向傾斜是指沉箱外壁與鉛直面的傾斜，豎向傾斜大將造成沉箱頂口和 底口大小不一致。3、外壁側(cè)向彎曲矢高是指沉箱四個外部大面的水平方向上的凹凸的高度。矢高 過大將影響到沉箱安裝后的接縫寬度和臨水面與施工準線的偏移。4、分段澆筑沉箱的質(zhì)量檢驗：每段沉箱在拆模后，按標準有關(guān)規(guī)定檢測混凝土 表面缺陷，并做好記錄，同時按允許偏差項目量測有關(guān)尺寸，作為本段及后續(xù)段的質(zhì) 量控制。在沉箱下水前雖然是半成品仍需按上述步驟進行量測，符合“合格”標準后 方可下水。對整個沉箱的外形尺寸按要求進行測量，按這些點的實測值計算測定合格 率。5、構(gòu)件標志：預(yù)制沉箱的構(gòu)件標志除構(gòu)件型號、預(yù)制編號和檢驗標識外還

53、應(yīng)有 水尺標志，以供沉箱下水時壓載和拖運時檢查沉箱吃水深度用。（二）預(yù)制方塊預(yù)制方塊除了常規(guī)檢測外，須檢查吊孔位置保證方塊在起吊時的平穩(wěn)，便于方塊 安裝。（三）構(gòu)件安裝1、安裝過程中應(yīng)采取防碰撞措施（例如在易碰撞部位放置木板、膠墊等）注意 盡量避免碰撞發(fā)生。對于已發(fā)生的較大碰撞損壞，應(yīng)該進行修補后再安裝。2、構(gòu)件安裝時，底面應(yīng)與基床傾斜保持一致，以保證構(gòu)件落地時平穩(wěn)，基床面 同時受力，不損壞基床。3、有尾板的扶壁，為了保證安裝時入水穩(wěn)定，一般在肋板根部設(shè)置有孔徑150mm 的通水孔46個，安裝前應(yīng)檢查是否打通。4、安裝方塊及扶壁時，應(yīng)分段控制其位置和長度，安裝扶壁宜在頂部露出水面 的條件下進行

54、。安裝方塊時既要注意結(jié)構(gòu)伸縮縫的貫通，又要控制每段長度的準確性 以及縫寬的誤差，在對前沿準線時應(yīng)盡量利用落潮出水安裝，以提高準確度，減少誤 差。4、安裝偏差與檢查沉箱、方塊和扶壁等構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)按標準表 4.5.2.3表4.5.2.8 的規(guī)定進行。其中，沉箱安放的允許偏差應(yīng)以灌水后并經(jīng)歷 12個潮水后的測量數(shù) 值為準。注意，本標準對構(gòu)件安裝最大縫寬做了修訂：沉箱、扶壁、一次性出水方塊和圓筒型構(gòu)件安裝最大縫寬的標準與構(gòu)件的高度有關(guān)，并以10m為界限，分別給出了兩個不同的限值，在使用時應(yīng)予以注意。5、箱格內(nèi)拋堤沉箱和空心方塊在水中的穩(wěn)定性差，偶遇風(fēng)浪容易產(chǎn)生移動。因此安裝后要盡早 進行箱格內(nèi)

55、的壓載回填，當用塊石回填時，要注意應(yīng)防止船只碰撞和塊石砸壞構(gòu)件棱 角的情況發(fā)生。三、上部結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗重力式碼頭的上部結(jié)構(gòu)主要是指碼頭胸墻。對現(xiàn)澆混凝土胸墻允許偏差的規(guī)定，基檢測項目共有8項。其中“前沿線位置”和“頂面標高”很重要，它的偏差是指混 凝土澆筑后胸墻前沿線、頂面標高對與施工準線的偏差。四、墻后拋填工程質(zhì)量和檢驗（一）拋石棱體重力式碼頭墻后棱體主要起減小墻后土壓力的作用，因此要對填料的規(guī)格、質(zhì)量、 斷面和拋填施工進行控制。1、棱體材料石料的規(guī)格是指塊石的重量等級。在設(shè)計無明確要求時，一般可按照10100kg 來控制。石料的質(zhì)量是指塊石的強度和風(fēng)化程度。一般應(yīng)采用表面無明顯風(fēng)化的塊石

56、， 在水中浸透后抗壓強度不低于 30MPa勺塊石。塊石規(guī)格和質(zhì)量的檢驗與基床塊石相同，可按來料情況進行抽查。2、拋填前基槽檢查在拋填前要對基床和岸坡檢查的目的是防止棱體下面有淤泥或在棱體內(nèi)擠入大 量淤泥，降低填料的內(nèi)摩擦角或摩阻系數(shù)而影響基減壓效果，因此要進行檢查。3、拋填施工：拋填加載速度過快將使墻身前趾后踵形成過大的應(yīng)力差，造成墻 身產(chǎn)生過大沉降位移，甚至開裂、因此應(yīng)按設(shè)計要求的拋填程序和速率分段、分層拋 填。4、斷面尺寸及偏差：棱體斷面和允許偏差是指在采用0.30.5m的二片石理坡后的斷面測量數(shù)值。（二）墻后倒濾層在實際施工中，許多工程因倒濾層質(zhì)量問題而引起了漏砂，致使碼頭地面坍陷， 影響正常使用，必須引起重視。倒濾層所用砂、碎石和土工織物的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。施工單位按進場批次抽樣檢