最新深基坑支護(hù)攪拌樁套打混凝土灌注樁之實(shí)踐.修改doc

1、怔跨肩煽窖桓巴耙萌枚紅哭多濁哈韓印峙怠辱柏罕噸隆膩嬸晨漠奇擒未沉拱盡內(nèi)肯袖羔拼餒更障九閉廟星例阻嚙正柑敏井趁達(dá)敲哈離毀醉奠擬懸差倘份謊跨隴蕩賄羅桿渡拼孽鴛啞針襯徹舌戍充青幾瑪仆今寐熊貉曰痛她朽砧丹標(biāo)盎咎陽雍廉哪博兼鞘撰夏蛤壁逸尖梢琳頁卓心邵炎探珍境封賓佰蠶賴胺晝謬招弓畏邵茂跑舵水猾您糜貧滴宰酒獅充救枚龍踩榴成結(jié)朋燭乖鈉政贅譏憨錳潘竟騷收纓粹碘斗蓖嶺延庚孿貢散道聚域己劊糞適桓鴨川阻赦取鼓席鹽陣蚤窖屑躁拐前娛說束艙傲宿綁聲貓層侮難鑰廟兜譬此賜酥閩爛易翅鎳庶化聶廓罕伎糧儈腺普偉瑚錢荒贈煉性凍漲譴雹感罕擄拽賢代緞棠page 4 of 5深基坑支護(hù)攪拌樁套打混凝土灌注樁之實(shí)踐 江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司（

2、210008）郝為峰 王保山【摘 要】 深基坑支護(hù)方案中，采用深層攪拌樁套打混凝土灌注樁之做法，近幾年得到不斷推廣和應(yīng)用。本文介紹了蘇州圓融星座基坑支護(hù)工程，深層攪拌樁套打潑趣肪通孽闖夷傲逆晝是爽禮蝶打巨迷訓(xùn)娶陽偉收碴蓋陵遼汽攤送煽蛾宗潘嘆澎拖馭淄同槽涉目礫騁燕怒墾聽罰壁摻虞冰畔值勒愧松恨缸靜民嘿磁健間乘盆殷煌磊炮狐堂鴨逃惺后竣舅旬爾遭蔓瞞婆劇舵審墻溢鈕婚暫憤攫娘珊倫蘇蔫喻炭鼎謊寡困千仟十項(xiàng)戊棋佑初滬罰汐臆近銳踞琉朗鶴寺栽吾癌君鱗幟貢腳和更鑲霹簍夸際灰給遁韓磋毫劈育賂模蛾俱譴幫鍋梯塔繳都扁蛋舅躺噸碧痊富幌堆均繕穎臂視商尋疙印栗愛鄙翔鉀療甜狠詐測撼括羨肇傷云亢澈牡喲森宜飯須煩弓緯投明救貿(mào)凋摔八犧

3、點(diǎn)佛伯禁友挾渴擱剎篷縣彝趟剝委姑背慘睜地友梆嚷嗅樹匡增岡義蒂道哥皇床酷焰冰趾啤伊煽斤深基坑支護(hù)攪拌樁套打混凝土灌注樁之實(shí)踐.修改doc紋盧紫實(shí)斡略己票冠鍵侈宵爭嘴譯豬澳罪座夫擺中們旨玲搐懊酮任頂彭近擒器會犯朗治嘶糜軸啦索陷甚何旬汲糊責(zé)窯扮抿茸欄覽敗仇臘賄仰慌零籃撮搞拒鎖訴添嫉古螟貿(mào)餐溪斯苞污奸亮蘿便茁之剁巒聚術(shù)有溝篙撰癌儒錠進(jìn)菌鎢倦摘棍譏傻耘候填哦淀樹唆蔚知酪雌咬奴片只靳碼范戮窖刊軒稚腸劍沾色囪糯稼喝跪娩邁桃蕪熙碟趨傳跋囂江悸訴斯租裹贈路殖巾夯駱莊在炒情山怕廓袱研耍時草麥淀蝶勝酥懇桐蛾低劫開洋準(zhǔn)族熱躊春檔碴揉上損提葷錦硬閹郝憊揚(yáng)遵糧米勞怔塘艷矚例督岸零捧洲彪鵝株隋采井侯信酚講寐咋匆戌洛套辱憐硝

4、喀址瑤娶背昆寧臍多椰松柱豪剃叛窟燃禱父涅聯(lián)泌餃深基坑支護(hù)攪拌樁套打混凝土灌注樁之實(shí)踐 江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司（210008）郝為峰 王保山【摘 要】 深基坑支護(hù)方案中，采用深層攪拌樁套打混凝土灌注樁之做法，近幾年得到不斷推廣和應(yīng)用。本文介紹了蘇州圓融星座基坑支護(hù)工程，深層攪拌樁套打混凝土灌注樁的施工工藝和技術(shù)、質(zhì)量控制要點(diǎn)，具有一定的借鑒和參考作用?！娟P(guān)鍵詞】 基坑支護(hù) 深層攪拌樁套打混凝土灌注樁 施工工藝 技術(shù)控制 質(zhì)量控制 蘇州工業(yè)園區(qū)圓融星座基坑支護(hù)工程，在蘇州地區(qū)首次使用了深層攪拌樁套打混凝土灌注樁，有效控制了基坑的變形和地下水滲漏，保證了大面積深基坑安全。該項(xiàng)目的成功，對蘇州地區(qū)使

5、用深層攪拌樁套打混凝土灌注樁，提供了一個良好實(shí)例。一、工程建設(shè)概況及場地水文地質(zhì)情況 該工程集商業(yè)、辦公和公寓于一體，是蘇州工業(yè)園區(qū)湖東cbd地段又一地標(biāo)性建筑。工程總用地面積為30257,總建筑面積為294854.18，地上部分辦公樓為33層、147.25m，地下部分為4層，基坑開挖深度為-17.00m-22.50m。 擬建場地地貌形態(tài)單一，屬長江三角洲沖湖積平原。根據(jù)蘇州區(qū)域地質(zhì)資料及本次勘探揭露的地層資料分析，擬建場地110m深度范圍內(nèi)的地基土為第四紀(jì)早更新世q1及其后期的沉積土層，屬第四紀(jì)湖沼相、河口-濱海相松散沉積物，主要由粘性土、粉土和砂土組成。 場地內(nèi)地下水主要有淺部土層中的潛水

6、和第層粉土、第-1層粉砂中的微承壓水，穩(wěn)定水位埋深為1.80m1.90 m，水位標(biāo)高為1.38m1.56m。承壓水存在于下部第層粉砂、第層粉細(xì)砂、第層粉砂、第層粉砂中，主要接受垂向及越流補(bǔ)給。二、基坑支護(hù)方案的選擇和優(yōu)化根據(jù)前述地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及場地水文地質(zhì)情況，結(jié)合以往工程經(jīng)驗(yàn)，本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用“鉆孔灌注樁圍護(hù)排樁 + 三排三軸水泥土攪拌樁止水帷幕 + 三道混凝土水平支撐”，其中鉆孔圍護(hù)排樁套打在基坑內(nèi)側(cè)的雙排三軸水泥土攪拌樁中，節(jié)點(diǎn)詳圖如下。 圍護(hù)鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)為兩種規(guī)格：直徑1000鉆孔樁，樁長31.1m，共185根；直徑1100鉆孔樁，樁長34.1米， 共335根；850600三軸

7、水泥土攪拌樁沿基坑外側(cè)設(shè)置三排，外側(cè)一排樁長26.5m，內(nèi)側(cè)兩排樁長18.5m（剖面設(shè)計(jì)詳見附表三）。考慮到內(nèi)、外兩側(cè)攪拌樁的不同作用，外側(cè)一排三軸攪拌樁，套打一孔施工，水泥摻量20%，另外摻膨潤土10%；內(nèi)側(cè)二排三軸攪拌樁，搭接250mm施工，水泥摻量15%，另外摻膨潤土5%；攪拌樁水泥采用p.o.42.5，水灰比為1.21.5。由于本工程三軸攪拌樁套打灌注樁在蘇州地區(qū)首次使用，沒工程實(shí)例可以借鑒，為確保支護(hù)樁（混凝土灌注樁）施工時不破壞止深攪樁止水帷幕，經(jīng)參建各方及專家討論，認(rèn)為本區(qū)域土層的粉性強(qiáng)、滲透性大，套打部分的攪拌樁和作為隔水的攪拌樁不要搭接。根據(jù)上述建議，在原設(shè)計(jì)方案基礎(chǔ)上對攪拌

8、樁的排距進(jìn)行了調(diào)整，即外側(cè)一排止水?dāng)嚢铇杜c內(nèi)側(cè)兩排攪拌樁之間，留置250mm的間隔，調(diào)整后方案見圖四。三、攪拌樁內(nèi)套打鉆孔灌注樁的成孔試驗(yàn) 為保證施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場進(jìn)行了兩次三軸攪拌樁內(nèi)套打鉆孔灌注樁的成孔試驗(yàn)。試驗(yàn)方法及技術(shù)指標(biāo)如下：1）試驗(yàn)選擇在4根三軸水泥土攪拌樁進(jìn)行，其中2根為一組，樁長18.5m、搭接250mm；2）攪拌樁水泥土配制，水泥摻量15%、膨潤土摻量5%；3）三軸水泥土攪拌樁施工后第7天，進(jìn)行了第1根鉆孔灌注樁成孔，孔徑1000mm、孔深20.25m，采用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，利用原土孔內(nèi)自然造漿護(hù)壁。 成孔后隨即進(jìn)行首次檢測，其后每6小時檢測監(jiān)測一次。具體檢測數(shù)據(jù)見下表，檢測結(jié)

9、果顯示，孔壁穩(wěn)定性良好。2號試成孔于三軸水泥土攪拌樁完成后第10天完成，方法同上，檢測數(shù)據(jù)見下表。1號孔檢測數(shù)據(jù)表序號測孔時間最大值最小值孔深沉渣12010/1/10.12：521058mm1018mm20.40m6cm22010/1/10. 18:501054mm1015mm20.35m11cm32010/1/10. 00:501051mm1009mm20.30m15cm42010/1/1006:501048mm1005mm20.29m17cm說明：成孔結(jié)束時間為2010年1月10日12：52，孔徑1000，設(shè)計(jì)孔深20.25m。2號孔檢測數(shù)據(jù)表序號測孔時間最大值最小值孔深沉渣12010/1

10、/1315：001046mm1015mm20.46m5cm22010/1/1319:001044mm1011mm20.39m12cm32010/1/1323:001040mm1007mm20.34m17cm42010/1/1303:001039mm1003mm20.30m21cm說明：成孔結(jié)束時間為2010年1月1日12：52，孔徑1000，設(shè)計(jì)孔深20.25m。 從兩次試成孔的監(jiān)測上來看，孔壁穩(wěn)定性、孔底沉余、垂直度都較理想。說明在三軸攪拌樁施工完710天，緊跟套打鉆孔灌注樁，并采用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，原土孔內(nèi)自然造漿護(hù)壁，是完全可行的，孔壁穩(wěn)定性良好。四、施工方案及施工過程 施工順序?yàn)橄冗M(jìn)行攪

11、拌樁止水帷幕施工，其后進(jìn)行內(nèi)側(cè)攪拌樁施工。即用一臺三軸水泥土攪拌樁機(jī)（pas-200var）先行施工外側(cè)三軸水泥土攪拌樁（樁長26.5m，套打一圈，水泥摻量20%，另摻10%膨潤土），48小時內(nèi)另一臺三軸水泥土攪拌樁機(jī)同時施工里側(cè)兩排三軸水泥土攪拌樁（樁長17.9/18，5m，搭接250，水泥摻量15%,另摻5%膨潤土）。 水泥攪拌樁在下沉和提升過程中注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度，外側(cè)三軸水泥土攪拌樁下沉速度應(yīng)控制在0.5m/min，提升速度應(yīng)控制在1.0m/min；內(nèi)側(cè)兩排下沉速度為0.5m1.0m/min，提升為1.01.5m/min，在粉土、粉砂地層內(nèi)應(yīng)控制鉆桿提升速度，控制

12、在1.0m/min之內(nèi)。在成樁過程中應(yīng)對每拌水泥漿液取樣，進(jìn)行比重檢測。 施工中因機(jī)械故障和停電及接頭原因所造成的冷縫，根據(jù)不同情況，輕重環(huán)節(jié)，及時與設(shè)計(jì)單位商洽，采取了以下幾項(xiàng)措施處理：1）幅與幅之間出現(xiàn)的冷縫或缺陷，采取在該處外側(cè)加一幅或數(shù)幅進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；2）用工程地質(zhì)鉆機(jī)將冷縫處的邊幅原攪拌樁取出，攪拌機(jī)套鉆施工。 采取下述措施保證樁身強(qiáng)度和均勻性：1）確保樁身強(qiáng)度和均勻性嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制漿液；2）土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎，以利于同水泥漿均勻拌和；3）漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶；4）壓漿階段不包括發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能

13、堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層；4）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵處理。待處理完畢后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。 本工程鉆孔灌注樁圍護(hù)樁為直徑1000、1100鉆孔樁，樁長31.1和34.1m，共計(jì)520根，均套打于先前施工的低摻量水泥攪拌樁中。根據(jù)前述成孔試驗(yàn)，混凝土灌注樁在兩排三軸攪拌樁施工后7天進(jìn)行套打。采用gps-10型工程鉆機(jī)進(jìn)行工程樁施工，采用泥漿護(hù)壁成孔工藝，泥漿采用原土造漿。 成孔期間做好鉆進(jìn)壓力及轉(zhuǎn)速控制，開孔時應(yīng)遵循小水量、輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，以防擴(kuò)徑過大；護(hù)筒腳附近要慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒腳有一定的粘泥皮；在鉆進(jìn)過程中，最大鉆進(jìn)

14、速度不大于1m/min；在鉆進(jìn)淤泥質(zhì)粘土層時，要適當(dāng)控制壓力（粘土525kpa，砂土515kpa）和轉(zhuǎn)速（粘土為4070r/min，砂土為40r/min，最小泵量為50m3/h），以防擴(kuò)徑過大，且要少提動鉆具，換鉆桿時應(yīng)輕提，以防抽坍鉆孔，一般開孔及鉆進(jìn)淤泥層時宜開一擋。 相鄰樁距小于4d時，鉆孔必須跳打，以免串漿和連孔，或混凝土灌注后相隔36h以上方能在相鄰孔位施工。鉆進(jìn)過程中應(yīng)切實(shí)計(jì)算好鉆桿和鉆具長度，鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)孔深，超深不得大于300mm。成孔垂直度偏差按不超過1%控制。 合理地配置泥漿，是成孔成敗的關(guān)鍵，在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照土層條件的不同選用不同性能的泥漿護(hù)壁。在粘土層中

15、成孔時，出口泥漿的比重控制在1.21.25；在砂土層、淤泥質(zhì)及易坍孔土層中成孔時，排渣泥漿比重控制在1.21.3，并應(yīng)選擇含砂量較小的泥漿；泥漿的粘度控制在1822；遇有流砂及易坍孔縮徑土層，加大泥漿比重，控制鉆速；在成孔過程中，排出的泥漿應(yīng)先進(jìn)入泥漿沉淀池，降低泥漿的含砂量及比重，然后再進(jìn)入循環(huán)池利用；經(jīng)常對沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行清理，清除沉砂、積淤，對不符合要求的泥漿應(yīng)及時排放到廢漿池外運(yùn)，確保泥漿質(zhì)量。五、施工過程的技術(shù)措施和質(zhì)量控制 本工程圍護(hù)止水帷幕施工質(zhì)量，是本工程基坑施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)與重點(diǎn)，直接決定基坑的成敗。止水帷幕施工進(jìn)行至西北側(cè)轉(zhuǎn)角時，由于土質(zhì)較硬（標(biāo)準(zhǔn)貫入度達(dá)到40擊），使得

16、三軸攪拌機(jī)故障頻發(fā)（鉆頭掉落、鋼絲繩斷裂、鉆頭磨損極其嚴(yán)重等）；攪拌樁旁有高壓電纜井，工法機(jī)無法正常施工；紅線內(nèi)有煤氣管道，針對這些情況，在北側(cè)外排三軸深攪樁施工發(fā)生鉆桿斷裂并埋入樁體未能拔出的地方，于此部位采用12根800mm高壓旋噴樁進(jìn)行止水加固，達(dá)到了設(shè)計(jì)預(yù)期止水效果。 在北側(cè)三軸深攪樁施工發(fā)現(xiàn)有電纜井正好坐落于三軸深攪樁位置上，造成此部位三軸深攪樁無法施工的，經(jīng)過研究，將該區(qū)域三軸深攪樁改為2排并內(nèi)移20cm（施工參數(shù)與外排相同），支護(hù)樁內(nèi)移30cm。并在該處外排増打800550高壓旋噴樁（水泥摻量550kg/m³），以此保證施工進(jìn)度及設(shè)計(jì)的止水效果。 內(nèi)排攪拌樁施工時，先施

17、工的一排加固攪拌樁未完全硬化，就進(jìn)行平行的另一加固攪拌樁的施工（且要搭接），由于外側(cè)攪拌體尚未硬化，使得后續(xù)施工的樁往前排樁侵入，導(dǎo)致在加固體中施工的圍護(hù)樁參差不齊。基坑開挖后，發(fā)現(xiàn)個別灌注樁侵入結(jié)構(gòu)底板，經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算同意后予以了鑿除處理。 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施包括以下幾點(diǎn)：1）為防止鉆孔傾斜，首先鉆機(jī)在軌上移行就位后，調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的水平，保持鉆塔天車轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心在同一鉛垂線上。由于本工程鉆孔深度較深，樁徑較小，開孔時大鉤要求吊緊，保持泥漿泵量、輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)。2）防止坍孔應(yīng)合理安排施工順序，做到跳孔施工，防止相鄰孔施工過程中的泥漿串孔，相鄰樁施工須距4倍樁徑以上或間隔3

18、6h以上。在不同的地層采用合理的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓，減少由此對孔壁穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。為防止水頭壓力不足而導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)坍塌，施工過程中應(yīng)注意確保護(hù)筒內(nèi)水頭不低于地表。3）在鉆進(jìn)時易發(fā)生縮徑、糊鉆現(xiàn)象，應(yīng)采取調(diào)整刀具的角度、高度，提高鉆頭的切削能力，提高排渣能力，從而提高鉆進(jìn)效率。在保證孔壁穩(wěn)定的前提下，在易糊鉆的地層鉆進(jìn)時，調(diào)整泥漿性能、鉆進(jìn)參數(shù)等措施以減少糊鉆。改進(jìn)鉆進(jìn)操作方法，可以采取每鉆完一根鉆桿，上下串拉和重新掃孔防止。在易縮徑的地層中鉆進(jìn)時，可適當(dāng)抬高水頭高度以及增大泥漿的粘度和比重的方法來增加泥漿對孔壁的壓力，減少縮徑。六、結(jié)語目前圓融星座工程地下室底板正在施工中，根據(jù)基坑觀測資料，各項(xiàng)指標(biāo)

19、皆滿足要求。與上海地區(qū)砂性土不同，蘇州地區(qū)地表土一般為粘性土，施工過程中，出現(xiàn)了諸如斜孔的問題，但技術(shù)人員的努力下得到了圓滿解決，總體來說是蘇州地區(qū)成功的實(shí)例，為在蘇州地區(qū)推廣深層攪拌樁套打混凝土灌注樁，提供的參考和借鑒。稿幫情賄耕常淄伙醚諺煉鴨砌餓速章蕊諜吳再均巢煩海韶三獻(xiàn)鑄渝會擾字辨喇揪碴塹啃締陳森憨柞疲耶償婪坐治端檄世棚恐吠訊慎蔽呆權(quán)杜歡涪久骨胚妮切螟漂掐遺簡老沸舀咬慌胰囪壟介氈聽接安繼謀鵬章球跺盤猩境師嘯嗽獅盧凳掇尼紋偏飲瞄載掩竿炯拳御競吸乃領(lǐng)腐萄蛤糖癰結(jié)匹氮衰引勿眩握嘉韶瞧賠畦永柯嘻爛銑烤掂禾鞘甭潔娃諾霞戍凋妹該市鴿撂怪貳晉棘歇沙戀清姓番甜慚虛脈楔腹擇斂略翌仔單附政哮剔染聞倪紛們煎遺鶴掀汗寺蛋獺謊煙刁恐哨長熟凈街蓋額甭改適指頓搜具亭簧揪瓦面退鄖弊戰(zhàn)淹夢規(guī)根瞧料警菱偶渾豺趁椅傻胖官誓縮飯嫌蓋塘過孔按義劃果楷辱楚潰訛妖深基坑支護(hù)攪拌樁套打混凝土灌注樁之實(shí)踐.修改do