各行業(yè)生產(chǎn)管理知識匯集260

1、生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB 12801-91批準日期 0000-00-00 實施日期 1991-09-01生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則1 主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了保證生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生的基本要求。本標準適用于行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)過程的規(guī)劃、設計、組織 和實施；建立行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生標準體系和編 寫生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求的標準、規(guī)范等；也適用于對行 業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全、衛(wèi)生狀況，安全、衛(wèi)生技術措 施與管理措施的考核和監(jiān)察。農(nóng)業(yè)、林業(yè)、礦山、電力、建筑、交通運輸?shù)壬a(chǎn)過程 的安全、衛(wèi)生要求，應結合生產(chǎn)特點制訂。本標準中的衛(wèi)生，系指生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生工程技術和組織管理。2 引用標準GB1

2、 8 標準化工作導則 職業(yè)安全衛(wèi)生標準編寫規(guī)定GB2893 安全色GB2894 安全標志GB4064 電氣設備安全設計導則GB4387 工業(yè)企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程GB5083 生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則3 術語3 1 生產(chǎn)過程 production process一般指從勞動對象進入生產(chǎn)領域到制成產(chǎn)品的全部過 程。本標準中的生產(chǎn)過程包含安全作業(yè)和施工的過程。3 2 生產(chǎn)物料 production materials生產(chǎn)需要的原料、材料、燃料、輔料和半成品。3 3 剩余物料 waste materials生產(chǎn)過程中的余料和生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢品、廢料，包括 氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)物質。3 4 生產(chǎn)裝置 pro

3、duction equipments生產(chǎn)需要的設備、設施、工機具、儀器儀表等各種勞動 資料。4 基本要求4 1 凡對人員的安全健康可能造成危害，對財產(chǎn)可能造 成損失的生產(chǎn)過程，都必須制訂安全、衛(wèi)生標準。4 2 生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生標準中，應對下列諸因素明確 規(guī)定具體要求 :a生產(chǎn)過程中的危險和有害因素；b廠址、礦區(qū)、施工作業(yè)區(qū)的選擇及其平面布置；C工藝、作業(yè)和施工過程的設計、組織和實施；d 生產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上的建 （構）筑物；e生產(chǎn)物料；f生產(chǎn)裝置；g設備、設施、管線、電纜的配置和作業(yè)區(qū)的規(guī)劃和組織；h 生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、剩余物料的貯存和運輸；i 人員選擇；j 防護技術措施；k 管理措施 ;l其

4、他。4 3 根據(jù)危險和有害源特點，明確規(guī)定相應的安全、衛(wèi) 生防護距離和防護帶。4 4 生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生標準的編寫應符合GB l.8 規(guī)定。5 對影晌生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生備因素的一般要求5 1 闡明危險和有害因素在規(guī)劃、設計、組織和實施生產(chǎn)時，必須首先闡明以下 內容：a生產(chǎn)過程中存在的或可能產(chǎn)生的危險和有害因素的類別、數(shù)量和性質，危害的途徑和后果；b 可能產(chǎn)生危險和有害作用的過程、 設備、場所和物料；c危險和有害因素的危害程度或濃度，以及國家有關法規(guī)和標準規(guī)定的指標。5 2 廠址、礦區(qū)、施工作業(yè)區(qū)的選擇及其平面布置5 2 1 選址的原則：a選址時，除考慮其經(jīng)濟性和技術合理性外，還必須按國家標準和

5、有關規(guī)定同時選定生活區(qū)、水源以及有害廢氣、廢水、廢渣的排放點；b 生活飲用水的水質，必須符合國家衛(wèi)生標準規(guī)定;c產(chǎn)生危害較大的氣體、煙霧、粉塵、噪聲、振動、電磁輻射等的工業(yè)企業(yè)選址時，必須遵守國家標準和有關規(guī)d掌握廠址、礦區(qū)、施工作業(yè)區(qū)及其周圍環(huán)境的工程地 質、水文、氣象資料和必要的生態(tài)資料。不宜在有洪水、山 谷風、泥石流、滑坡、斷層、流砂層、溶洞等地段建廠，如 在地震區(qū)、濕陷性黃土區(qū)、膨脹土區(qū)、淤泥區(qū)、滑坡區(qū)及可 能遭受洪水、泥石流危害的地區(qū)建廠時，必須對地基、護岸 等采取可靠的防護措施；e不許在已采礦坑、有機物和化學廢棄物上面建廠，要 避開航空站和市政設施，并與高壓輸電線路保持規(guī)定的距 離

6、；f根據(jù)企業(yè)物流、人流狀況，確定廠區(qū)內交通運輸通道 和人行道及其安全設施，公路、鐵路干線不得通過廠區(qū)；g·廠區(qū)設計最低標高應符合有關規(guī)定。5 2 2 平面布置的原則：a鍋爐房、氧氣站、氫氣站、乙炔站、煤氣站、危險品 倉庫、原料場、廢棄物處理場等具有或能產(chǎn)生危險和有害因 素的生產(chǎn)裝置和場所，應根據(jù)生產(chǎn)特點，在保證安全、衛(wèi)生的原則下合理布置。消防站、急救站等公用設施，應布置在便于服務、指揮和使用的地點 ;b 在新建、改建和擴建廠礦企業(yè)時，廠房 （裝置、單元、作業(yè)場地、設施 ）之間的防火距離、消防通道、消防給水及有 關設施都應符合有關標準的規(guī)定；c具有或能產(chǎn)生危險和有害因素源的車間、裝置和

7、設施與控制室、變配電室、倉庫、辦公室試驗室等公用設施的距 離必須符合防火；防爆、防塵、防毒、防振、防輻射、防觸 電和防噪聲規(guī)定；d電離輻射裝置宜布置在廠區(qū)內人流少、位置僻靜的區(qū) 域，與居民點和人行道之間的距離應符合有關規(guī)定；e. 建筑物之間的距離應符合通風、采光和防火規(guī)定 ;f廠 （場）內運輸網(wǎng)應根據(jù)生產(chǎn)流程，結合進出廠 （場）物品 的特征、運輸量、裝卸方式合理布局，并滿足防火、防爆、 防振、 防塵、 防毒和防觸電等安全、 衛(wèi)生要求， 保證消防車、 急救車順利通往可能出現(xiàn)事故的地點；g利用水路運輸時，選定的船塢和碼頭的位置，應保證當水情、氣象變化時的作業(yè)安全 ;h 應根據(jù)生產(chǎn)性質、地下設施和環(huán)

8、境要求，規(guī)劃綠地面 積和綠化帶。5 3 工藝、作業(yè)和施工過程的設計、組織和實施：5 3 1 設計、組織和實施的原則：a應防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的設備、設施、生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料 ;b 應采用沒有危害或危害較小的工藝、施工技術；c對具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的工藝、作業(yè)、施工 過程，應采用綜合機械化、自動化或其他措施，實現(xiàn)遙控或 隔離操作；d 對產(chǎn)生危險和有害因素的過程， 應配置監(jiān)控檢測儀器、儀表，必要時配置自動聯(lián)鎖、自動報警裝置；e及時排除或處理具有危險和有害因素的剩余物料；f危險性較大的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)，必須設置能保證人員 安全、設備緊急停止運行的安全監(jiān)控系統(tǒng)；8對

9、產(chǎn)生塵毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程，應采 取密閉、負壓等綜合措施；h 對易燃、易爆的工藝、作業(yè)和施工過程，必須采取防 火防爆措施；i排放的有害廢氣、廢液和廢渣，必須符合國家標準和有關規(guī)定；j其他。5 3 2 對工藝、作業(yè)和施工過程的控制、檢測系統(tǒng)的 要求：a對事故后果嚴重的生產(chǎn)過程，應按冗余原則，設計備 用裝置或備用系統(tǒng)，并能保證在出現(xiàn)危險時能自動轉換到備 用裝置或備用系統(tǒng)；b各種儀器、儀表、監(jiān)測記錄裝置等，必須選用合理， 靈敏可靠，易于辨識。53 3 工藝、作業(yè)和施工文件中， 應接 51 條的要求， 載明危險和有害因素的概況及相應的預防和處置措施，以及 操作和作業(yè)時的注意事項。5 4 生

10、產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上的建 （構）筑物5 4 1 生產(chǎn)廠房、倉庫和各種構筑物的結構強度、耐 火等級；通風、采光、照明等，均應按其使用特點和地區(qū)環(huán) 境條件符合有關標準規(guī)定，必要時應有防水、防漏措施。54 2 鍋爐房的設計，應符合有關標準和規(guī)范的要求。54 3 建（構）筑物的通風換氣條件，應保證作業(yè)環(huán)境空 氣中的危險和有害物質濃度不超過國家標準和有關規(guī)定。5 4 4 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的振動、高溫、高壓、深冷、 腐蝕等因素，如對建 （構 ）筑物造成影響時，應采取相應的防 范措施。5 4 5 生產(chǎn)、處理、貯存有極度和高度危害毒物的廠 房和倉庫，其墻壁、頂棚和地面均應光滑，便于清掃，必要 時加設保護層及專門的

11、清洗設施。5 4 6 電離輻射裝置的設計、建造，必須符合有關標 準和規(guī)范的規(guī)定。54 ：7 有爆炸危險場所的建 （構）筑物的結構形式以及選 用的建筑材料，必須符合防火、防爆要求。5 4 8 危險性作業(yè)場所，必須設置安全通道；出人口 不少于兩個 ; 門窗應向外開啟；通道和出入口應保持暢通。54 9 根據(jù)建 （構）筑物的高度和布局以及作業(yè)區(qū)的特點， 按有關標準規(guī)定設置防雷電設施。5 5 生產(chǎn)物料5 5 1 應優(yōu)先采用無毒和低毒的生產(chǎn)物料。若使用給人員帶來危險和有害作用的生產(chǎn)物料時，則必 須采取相應標準。6 5.2 對不易搬運的物料；應設置或采用便于吊裝及搬 運的裝置或設施。5 6 生產(chǎn)裝置5 6

12、1 應盡量選用自動化程度高的設備。危險性較大 的、重要的關健性生產(chǎn)設備，必須由待有專業(yè)許可證的單位 進行設計、制造和檢驗。562 使用的各種設備， 均應符合 GB1 8 中第 3 53 條、 GB5083 和 GB4064 的規(guī)定。5 6 3 鍋爐及壓力容器的設計、制造、安裝和檢驗， 必須按國家現(xiàn)行鍋爐及壓力容器安全監(jiān)察條例進行，符合國 家標準和有關規(guī)定；5 6 4 選用的起重運輸機械，應符合國家標準和有關 規(guī)定的要求。據(jù)場所的危險等級和使用條件，按有關規(guī)定選型。5 6 6 設備本身應具備必要的防護、凈化、減振、消 音、保險、聯(lián)鎖、信號、監(jiān)測等可靠的安全、衛(wèi)生裝置。對 有突然超壓或瞬間爆炸危險

13、的設備，還必須設置符合標準要 求的泄壓、防爆等安全裝置。5 7 設備、設施、管線、電纜配置和作業(yè)區(qū)的組織5 7 1 配置設備、設施、管線、電纜和組織作業(yè)區(qū)的 基本要求a在生產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上配置的生產(chǎn)設備、設施、管 線、電纜以及堆放的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料，不應對人 員、生產(chǎn)和運輸造成危險和有害影響；b各設備之間，管線之間，以及設備、管線與廠房、建 （構）筑物的墻壁之向的距離，都應符合有關設計和建筑規(guī)范 要求；c在設備、設施、管線上有發(fā)生墜落危險的部位，應配 置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、 圍欄和系掛裝置等附屬設施。5 7 2 設備布置的原則：a便于操作和維護；b發(fā)生火災或出現(xiàn)緊急

14、情況時，便于人員撤離；c 盡量避免生產(chǎn)裝置之間危害因素的相互影響，減小對 人員的綜合作用；d布置具有潛在危險的設備時，應根據(jù)有關規(guī)定進行分 散和隔離，并設置必要的提示、標志和警告信號；e對振動、爆炸敏感的設備，應進行隔離或設置屏蔽、 防護墻、減振設施等；f設備的噪聲超過有關標準規(guī)定時，應予以隔離；8 加熱設備及反應釜等的作業(yè)孔、操縱器、觀察孔等應 有防護設施；作業(yè)區(qū)的熱輻射強度不應超過有關規(guī)定5 7 3 管線配置的原則：a各種管線的配置，必須符合有關標準、規(guī)范要求；b 配置的管線，不應對人員造成危險，管線和管線系統(tǒng)的附件、控制裝置等設施，應便于操作、檢查和維修；c具有危險和有害因素的液體、氣體

15、管線，不得穿過不 使用這些物質的生產(chǎn)車間、倉庫等區(qū)域，也不得在這些地下 管線的上面修造建筑物；d管線系統(tǒng)的支撐和隔熱應安全可靠，對熱脹冷縮產(chǎn)生 的應力和位移，應有預防措施；e根據(jù)管線內物料的特性要求，管線上應按規(guī)定設置相 應的排氣、泄壓、穩(wěn)壓、緩沖、阻火、放液、接地等安全裝5.7.4 電纜配置的原則配置電纜應符合有關標準和規(guī)定要求5 7 5 作業(yè)區(qū)組織的原則：a作業(yè)區(qū)的布置應保證人員有足夠的安全活動空間。設備、工機具、輔助設施的布置，生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料 的堆放，人行道、車行道的布置和間隔距離，都不應妨礙人 員工作和造成危害 ;b作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應用黃色 或白色標記在

16、地面上標出存放范圍， 或設置支架、 平臺存放， 保證人員安全，通道暢通；c. 坐姿作業(yè)，應根據(jù)人員的生理特點和人機工程學要求 配置操作臺、座椅、腳踏板，以及存放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品或工 具的架、盤等 ;d 高處作業(yè)區(qū)堆放生產(chǎn)物料和工具， 必須嚴格控制數(shù)量， 布置合理，保證人員便于作業(yè)和不發(fā)生人、物墜落；e坑道等狹窄作業(yè)區(qū)，產(chǎn)品、設備和工具的布置，除保 證人員便于作業(yè)外、還必須留出安全通道；f根據(jù)作業(yè)需要，配置符合標準規(guī)定的照明設備。5 8 生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、剩余物料的貯存和運輸5 8 1 貯存的基本要求原則：a采用能排除或減小危險和有害因素的貯存方法；b 使用能保證安全、衛(wèi)生的貯存裝置和設施 ;c.

17、裝卸工作機械化和自動化。要求:a要保證貯存物品的平穩(wěn)、安全。要標明物品名稱、牌 號、存入日期和其他注意事項。具有危險和有害的物品，必 須有合格證、明顯的標示牌和符合規(guī)定的包裝；b貯存物品的地點、倉庫、場院應嚴禁煙火，并配置符 合規(guī)定的照明和消除器材 ;C存放物品的貨架、容器等，應具有相應的強度、剛度 耐腐蝕性能；d貯存化學物品，應按其特性要求存放，并設置相應的 支架或箱柜，配備必要的器皿工具和工作人員的防護用品 ;e. 成垛堆放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料時，垛高、垛距 應符合規(guī)定， 垛的基礎要牢固， 不得產(chǎn)生下沉、 歪斜或傾塌， 垛之間的距離應便于機械化裝卸和作業(yè) ;f貯存易燃易爆物品的場所，必

18、須備有相應的消防器材 和通訊報警裝置 ;g. 貯存危險、劇毒和放射性物品，必須嚴格執(zhí)行有關規(guī) 定；h 貯存可燃性液體貯罐之間應有足夠的安全距離，必須 裝備適用的消防設施，罐區(qū)應按有關規(guī)定采取設防護堤、避 雷裝置、排液溝等防護措施。5 8 2 運輸?shù)幕疽笤瓌t:a采用能排除危險和有害因素的運輸方法；b選用具備安全、衛(wèi)生條件的運輸工具；c 使運輸、裝卸工作機械化和自動化。要求:a生產(chǎn)使用的危險和有害的液態(tài)、氣態(tài)和粉狀物料，應 盡量采用不受該物料侵蝕的管道輸送。采用容器輸送時，必 須符合有關規(guī)定，確保安全；b運送重量較大的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料時，應采 用機械吊裝輸送，并掌握車輛，道路環(huán)境等情況

19、，以確保輸 送安全 ;c. 輸送危險品時，必須符合配裝規(guī)定 ;d對輸送管線、設備和工具應定期進行維護、保養(yǎng)和檢修；e裝卸、運輸方法應符合 GB4387 和有關標準規(guī)定， 或根據(jù)作業(yè)特點和環(huán)境條件 , 編寫專門的裝卸作業(yè)安全規(guī)程。5 9 人員選擇5 9 1 對人員的基本要求：a凡參加生產(chǎn)的各類人員，均需進行職業(yè)適應性選擇， 其心理、生理條件應滿足工作性質要求；b 凡參加生產(chǎn)的人員均需進行體檢，其健康狀況必須符 合工作性質要求。5 9 2 對人員的技能要求：a參加生產(chǎn)的各類人員，必須掌握本專業(yè)或本崗位的生 產(chǎn)技能，并經(jīng)安全、衛(wèi)生知識培訓和考核，合格后方可上崗 工作；b 了解或掌握生產(chǎn)過程中可能存在

20、和產(chǎn)生的危險和有害因索，并能根據(jù)其危害性質和途徑采取防范措施；c了解本崗位的工作內容以及與相關作業(yè)的關系，掌握完成工作的方法和措施；d掌握消防知識和消防器材的使用及維護方法；e掌握個體防護用品的使用和維護方法；f掌握應急處理和緊急救護的方法。6 安全、衛(wèi)生防護技術措施6. 1 基本要求a能預防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和有害因素；b能處置危險和有害物，并降低到國家規(guī)定的限值內；c能從作業(yè)區(qū)排除危險和有害因素；d 能預防生產(chǎn)裝置失靈或操作失誤時產(chǎn)生的危險和有害因素；e發(fā)生意外事故時，能為遇險人員提供自救條件。6 2 防護用品6 2 1 根據(jù)作業(yè)特點和防護要求，按有關標準和規(guī)定 發(fā)放個體防護用品。6 2

21、 2 發(fā)放的個體防護用品應符合人體特點，并規(guī)定 穿（佩）戴方法和使用規(guī)則。6 2 3 防護用品的質量和性能，均應符合有關標準規(guī)6. 2 4 在毒性程度較大的作業(yè)環(huán)境中使用過的防護服及 防護用品，應制訂嚴格的管理制度，統(tǒng)一洗滌、消毒、保管 和銷毀。6 3 防火防爆6 3 1 具有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程，應綜合考慮防 火防爆措施和報警系統(tǒng)，合理選擇和配備消防設施。6 3 2 有可燃性氣體和粉塵的作業(yè)場所，必須有良好 的通風系統(tǒng)；必須采取避免產(chǎn)生火花的措施；通風空氣不得 循環(huán)使用。6 ， 3 3 下列具有著火爆炸危險的工藝裝置、貯罐和管 線，必要時可根據(jù)介質特點，選用氮、氬、二氧化碳、蒸汽 等介質置

22、換或保護：a·易燃固體物質的粉碎、研磨、篩分、混合以及粉狀物 的輸送；b可燃氣體混合物的生產(chǎn)和處理過程；c輸送易燃液體；d 有著火爆炸危險的裝置，設備的停車檢修處理。6 3 4 易燃電纜，應按有關規(guī)定采取阻火措施。對下列設備管線應作接地處理：生產(chǎn)、貯存、裝卸和輸送液化石油氣、可燃氣體、易燃 液體的設備和管道；b空氣分離裝置的保冷箱和管線；c. 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀塑料、樹脂及其 他易產(chǎn)生靜電集聚的物料的廠房、設備和管道；d 在絕緣管線上配置的金屬件等。6 3 6 重要的控制室、計算中心、技術檔案室、配電 間、貴重設備和儀器室等，應備有火災自動報警裝置，必要 時設置自動滅火

23、系統(tǒng)，6 4 防塵防毒6 4 1 生產(chǎn)過程中散發(fā)的塵、毒應嚴加控制，以減少 對人體和生產(chǎn)設施造成的危害。生產(chǎn)車間和作業(yè)環(huán)境空氣中 的有毒有害物質的濃度，不得超過國家標準或有關規(guī)定。急防護措施。6 4 3 對生產(chǎn)中難以避免的生產(chǎn)性粉塵，應采取有效 的防護、除塵、凈化等措施和監(jiān)測裝置。64 4 對生產(chǎn)中難以避免的生產(chǎn)性毒物，應加強監(jiān)測， 采取有效的通風、凈化和個體防護措施：a加強對設備、設施；管線和電纜的檢查、維修，防止 跑冒滴漏；b進入有毒物的容器和通風不良的作業(yè)區(qū)進行作業(yè)前， 必須先進行處理，經(jīng)采樣分析合格后，方可進入。同時，應 有監(jiān)護和必要的應急防護措施；c對塵、 毒環(huán)境中的作業(yè)人員， 應嚴

24、格執(zhí)行休息、 就餐、 洗漱及污染衣物的洗滌管理制度。6 5 防輻射電離輻射影響時，必須按有關規(guī)定進行防護6 5 2 對封閉性放射源外照射的防護，應根據(jù)劑量強 度、照射時間以及與照射源的距離，采取有效的防護措施。6 5 3 對內照射的防護，應制訂必要的規(guī)章制度，采 用生產(chǎn)過程密封化、自動化或遠距離操作。6 5 4 對操作和使用放射線、放射性同位素儀器和設 備的人員，必須按有關規(guī)定進行防護。6 5 5 放射源庫、放射性物料及廢料堆放處理場所， 必須有安全防護措施。6 5 6 使用激光的作業(yè)環(huán)境，禁止使用產(chǎn)生鏡面反射 的材料，光通路應設置密封式防護罩。6 5 7 高頻、微波、激光、紫外線、紅外線等非電離 輻射作業(yè)， 除合理選擇作業(yè)點外， 應按危害因素的不同性質， 采取屏蔽輻射源、加強個體防護等相應的防護措施。6 6 1 除工藝、作業(yè)、施工