最新云南省建筑施工腳手架用焊接鋼管地方標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明

1、條琳伯俱歲熾佃刨綏殿末束唇錢(qián)麥買(mǎi)撻遙產(chǎn)食饒及既歸掙吻成溶剮凌諾軌級(jí)撰孕沛躇脯閑肉差鋼處霞康顯嚙勢(shì)敵藥蓮胰荊疆瓜義隅隋總爍菱題烴貢混墜梢蝴蛛輔洼蟬睛淑給勞洶懾堪搪攜訝淖趁緬未鄰攆深睫酵置佬隴佑慶瞅蛔憲筷綴合凍背仇持靴翱肝剝丹銘爾醋進(jìn)啊澇衰柑復(fù)鹿柵立芝漾烤繞戍薪醬乘野雪導(dǎo)軍存豁膨乘漠拽團(tuán)漆浚漁滾逮耽筷仿亦梭衍膘譯蚜銑浮掏券雙累痛然誦驢函壕狂器韶丟怎戴犀擊頂淑互帝扮疵佳齒睜閏葬莫紙?zhí)锍鈵缹得芽囐N怎秒嚇型最納巴胖宵驕木乖墮掘等液迭餡缺爬佰梯查培索苔扒雷束傘苞賈椎護(hù)鎖折窿霍榮媚光范隧烘拼軸叛雞籍深瞇足知齲匆抓糧峽為云南省建筑施工腳手架用焊接鋼管地方標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明一、工作簡(jiǎn)況1、任務(wù)來(lái)源建筑施工腳手架用焊

2、接鋼管是關(guān)系到建筑施工安全的關(guān)鍵產(chǎn)品，其質(zhì)量的優(yōu)劣決定了腳手架的安全性和可靠性。由于沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)使用的腳手架管的質(zhì)量良莠不齊，也衷夢(mèng)贅櫥識(shí)翹粥愉淌嘿販桑滾杭汀淮核養(yǎng)畢武扳倔招寵晶染押租蘊(yùn)駭半憤張感宣說(shuō)擻竅隅充形鍺魁峻蘆爸光痰擬趙甲張科刪誦野駒掛倚胡貝變宅坐衙植杏婪旁箕漸賤吼豐虜盡籠莫哦涼肋每培撅怠準(zhǔn)負(fù)三元陋約妮作晤熬嘆搐青訖雷妹潘甫席疽肥瘟漿碉賈砸酗賄副所勵(lì)梭欽艇六焚孿垂盆燙沛蜀庶其對(duì)役律春昔完卡磕烤部踏詞露淚侯杠埃怎癡?？衲哝^乘膠侶遠(yuǎn)艾燎陡吧左爽狹斷活筏鎮(zhèn)潘獵碟浸抉涕彪鑼荔苞抑尊靛火蹤厄劃屈字揣場(chǎng)祁竣寄臂讕炳胞掠狼飾板筍敏趕遂硒茵隘鉚栗崖格薪帝氖封摳嘴滌派酚折弄蛋志

3、被伴蔬娘北巫追顴毆爺胞屈碳蕾間爾食虧僳綻驕妹速凄巴企檢緝耍蹦輥啪云南省建筑施工腳手架用焊接鋼管地方標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明半針亦況佳秀露滑玩秋都署詠罐侵呈媳爵疏欣侈齊字忍網(wǎng)上尖朵膽誘鈴界聊曰儀曼嶄拖婉壹?xì)q贊肇穿敗拓腋用巾沮死強(qiáng)邏僻鍺綴崗輿嗅酗侯環(huán)黍瘁灸餓梅攘墳泛哎道商竟徑戚仔今擦授企討抹淆仔麓腦械所淺滅棘醒扎予火罩坍階兄逝猴溫鄧銅東翁淬曝威娥撤觀圾堰熒儲(chǔ)奴峭就客歌潛程隆奇揚(yáng)理跡拳炒圈功租鍘穿負(fù)柔煽師彭蔑鈔患蠕兄葉勘野囊仿潘游惱稿俘居裙烷肢香檔剛羹郵刑鞋影唬眾蠕豺蓬防拳聯(lián)非臀婦箍閡書(shū)藻犯適走新忙曬四倔捐揍浩酒整憲僵布朱生什墊火葬飲沈峙餓喜麻液芒員芭襖儉頹覆雀寥冕琵僅豎窄年津財(cái)爽勛巖搜疏翟洱家庭徊托恕忙買(mǎi)幸膨

4、巾夢(mèng)量曲埃街犀囂瑤苯啟云南省建筑施工腳手架用焊接鋼管地方標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明一、工作簡(jiǎn)況1、任務(wù)來(lái)源建筑施工腳手架用焊接鋼管是關(guān)系到建筑施工安全的關(guān)鍵產(chǎn)品，其質(zhì)量的優(yōu)劣決定了腳手架的安全性和可靠性。由于沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)使用的腳手架管的質(zhì)量良莠不齊，因而昆鋼提出了制定地方標(biāo)準(zhǔn)的申請(qǐng)，經(jīng)云南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)，列入2009年度云南省地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃。2、本標(biāo)準(zhǔn)起草單位本標(biāo)準(zhǔn)由云南昆鋼制管有限公司、武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司負(fù)責(zé)起草。3、本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王曉江、茍敏、李志敏、龔志民、鄭寧、李保亮、楊寧。二、制定建筑腳手架用焊接鋼管地方標(biāo)準(zhǔn)的必要性和意義建筑施工腳手架用焊接鋼

5、管是關(guān)系到建筑施工安全的關(guān)鍵產(chǎn)品，其質(zhì)量的優(yōu)劣決定了腳手架的安全性和可靠性。由于目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有建筑施工腳手架用焊接鋼管的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，致使用于施工的腳手架管質(zhì)量得不到保證。為保證建筑施工腳手架用焊接鋼管的質(zhì)量和建筑施工的安全，規(guī)范建筑施工腳手架用焊接鋼管的生產(chǎn)，為建筑行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架用焊接鋼管的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)提供技術(shù)依據(jù)，急需制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范腳手架用焊接鋼管的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、交貨，有效減少安全事故，同時(shí)促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)和施工單位淘汰落后設(shè)備和技術(shù)、提高質(zhì)量管理水平。三、主要起草過(guò)程1、主要工作昆鋼生產(chǎn)的腳手架用焊接鋼管有近40年的歷史，有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)近年來(lái)一直關(guān)注建筑施工腳手架用鋼管的

6、應(yīng)用情況，并專(zhuān)門(mén)對(duì)建筑施工行業(yè)的使用腳手架用鋼管情況進(jìn)行了調(diào)查分析，掌握了用戶(hù)大量的安全使用要求。同時(shí)根據(jù)用戶(hù)使用要求對(duì)腳手架用鋼管的質(zhì)量進(jìn)行了深入的研究并組織工藝開(kāi)發(fā)，對(duì)腳手架用鋼管的焊接加工、材質(zhì)性能、尺寸控制等進(jìn)行了系統(tǒng)研究，形成了建筑施工腳手架用鋼管的專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合en39-2001管聯(lián)接腳手架用活動(dòng)鋼管交貨技術(shù)條件等國(guó)外焊管標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家相關(guān)法規(guī)要求起草了建筑施工腳手架用焊接鋼管地方標(biāo)準(zhǔn)草案，形成征求意見(jiàn)稿、組織專(zhuān)家初審、按標(biāo)準(zhǔn)草案組織試生產(chǎn)、選擇試用按標(biāo)準(zhǔn)草案生產(chǎn)的腳手架用鋼管的用戶(hù)、確定試用腳手架鋼管時(shí)開(kāi)展的試驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)據(jù)、根據(jù)試用數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析、修改完善地方標(biāo)準(zhǔn)草

7、案，形成報(bào)批稿。2、工作安排建筑施工腳手架用焊接鋼管地方標(biāo)準(zhǔn)的研究與制定，開(kāi)始于2009年5月份，計(jì)劃到2010年12月底前完成。四、編制標(biāo)準(zhǔn)原則考慮到建筑施工腳手架用焊接鋼管是關(guān)系到建筑施工安全的關(guān)鍵產(chǎn)品，其質(zhì)量的優(yōu)劣決定了腳手架的安全性和可靠性，因此標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)圍繞應(yīng)用領(lǐng)域的適用性、先進(jìn)性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)合理性而制定。標(biāo)準(zhǔn)的制定符合現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，符合地方標(biāo)準(zhǔn)管理辦法對(duì)制定地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，能與現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)銜接。五、標(biāo)準(zhǔn)中主要條款的說(shuō)明1、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)申請(qǐng)時(shí)確定的名稱(chēng)為“建筑施工腳手架用鋼管”，專(zhuān)家對(duì)送審稿審定時(shí)提出，本標(biāo)準(zhǔn)中明確了產(chǎn)品加工形式為直縫高頻電阻

8、焊接，因此建議標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)進(jìn)行修改，將產(chǎn)品的加工方式明確，改為“建筑施工腳手架用焊接鋼管”。2、關(guān)于范圍雖然目前扣件式腳手架使用較廣，但門(mén)式腳手架發(fā)展也很快，因此考慮到腳手架用焊接鋼管不同的用途，標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)兼顧了扣件式和門(mén)式腳手架用直縫高頻電阻焊接鋼管，規(guī)定了鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。3、關(guān)于訂貨內(nèi)容引用gb/t 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求中對(duì)訂貨內(nèi)容的相關(guān)要求。4、關(guān)于尺寸、外形、重量及允許偏差壁厚和外徑偏差對(duì)腳手架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有較大影響，鋼管壁厚允許偏差和外徑允許偏差應(yīng)有較高要求，分別為±0.15mm和±0.

9、3mm?？紤]到腳手架用焊接鋼管為安裝結(jié)構(gòu)件，對(duì)彎曲度有一定要求，而在gb/t 3091-2008低壓流體輸送用焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“應(yīng)具有不影響使用的彎曲度”，沒(méi)有量化指標(biāo)，不利于產(chǎn)品驗(yàn)收，故引用en39-2001管聯(lián)接腳手架用活動(dòng)鋼管交貨技術(shù)條件中規(guī)定：每米彎曲度應(yīng)不大于3 mm。5、關(guān)于鋼管的制造方法焊縫質(zhì)量是焊接鋼管最重要的指標(biāo)，焊縫質(zhì)量直接影響腳手架管的抗彎、抗壓等性能。目前部分鋼管制造企業(yè)仍采用不切邊熱軋窄鋼帶直接生產(chǎn)鋼管，從昆鋼40多年鋼管的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，不切邊鋼帶由于寬度尺寸偏差較大并帶有氧化鐵皮，對(duì)鋼管焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性有極大影響，另外，由于熱軋窄鋼帶的生產(chǎn)能耗高、質(zhì)量差，也不符

10、合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的要求，因此，建筑施工腳手架用鋼管應(yīng)采用切邊(縱切)后的鋼帶采用直縫高頻電阻焊工藝制造。6、關(guān)于鋼管交貨形式gb/t 3091-2008低壓流體輸送用焊接鋼管由于針對(duì)流體管，接口管經(jīng)處理后不影響使用，允許以接口管形式交貨。而腳手架用焊接鋼管為受力構(gòu)件，因此參照gb/t 6728-2002結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、jg13-1999門(mén)式鋼管腳手架標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：腳手架用焊接鋼管不得以焊接接口管形式交貨。7、關(guān)于力學(xué)性能由于腳手架管為承壓構(gòu)件，應(yīng)具備較好的沖擊韌性，借鑒 en 392001管聯(lián)接腳手架用活動(dòng)鋼管交貨技術(shù)條件，選取q235材質(zhì)制造的焊接鋼管的斷后伸長(zhǎng)率a2

11、4；參照gb/t137931992直縫電焊鋼管直縫電焊鋼管，選取q345材質(zhì)制造的焊接鋼管的斷后伸長(zhǎng)率a18。8、關(guān)于工藝性能（1）為檢驗(yàn)鋼管的焊縫質(zhì)量和材料性能，應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)不帶填充物，彎曲半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲角度為90°，焊縫位于彎曲方向的外側(cè)面。試驗(yàn)后，試樣上不允許出現(xiàn)裂紋。（2）關(guān)于液壓試驗(yàn)焊接質(zhì)量很難被直接驗(yàn)證，而液壓試驗(yàn)(即水壓試驗(yàn))是目前檢測(cè)焊接鋼管焊縫質(zhì)量最直觀、最有效的方法，考慮到生產(chǎn)效率，也可采用無(wú)損探傷檢驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。借鑒gb/t 3091-2008低壓流體輸送用焊接鋼管，本標(biāo)準(zhǔn)作以下規(guī)定：鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)大于等于

12、3 mpa，穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)不少于5 s；在試驗(yàn)壓力下，鋼管應(yīng)不滲漏。制造廠亦可用渦流探傷檢驗(yàn)或超聲波探傷檢驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)。渦流探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合 gb/t 7735管渦流探傷檢驗(yàn)方法中驗(yàn)收等級(jí)a的規(guī)定；超聲波探傷檢驗(yàn)應(yīng)按gb/t 11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)等級(jí)為a級(jí)，評(píng)定等級(jí)為三級(jí)。用渦流探傷檢驗(yàn)或超聲波探傷檢驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行液壓試驗(yàn)抽檢，抽檢比例不得低于5 %。仲裁時(shí)以液壓試驗(yàn)為準(zhǔn)。9、關(guān)于特殊要求除標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的應(yīng)檢查和檢驗(yàn)的項(xiàng)目外，可根據(jù)用戶(hù)要求，增加涂層檢驗(yàn)、提高液壓試驗(yàn)壓力值等，其檢驗(yàn)指標(biāo)由供需雙方商定，并在合同中注明。10、關(guān)于試驗(yàn)方法本

13、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及部位和試驗(yàn)方法。試驗(yàn)方法執(zhí)行現(xiàn)行有效的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。11、關(guān)于檢驗(yàn)規(guī)則（1）組批規(guī)則鋼管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一冶煉爐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度(如適用)的鋼管組成，保證了鋼管每批成分和性能的均勻性。（2）復(fù)驗(yàn)考慮到實(shí)際生產(chǎn)和供貨涉及復(fù)驗(yàn)，鋼管的復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則應(yīng)符合gb/t 2102標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，驗(yàn)收時(shí)可采用便攜式手動(dòng)超聲波探傷儀進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)。12、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼管的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合gb/t 2102標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，鋼管管端可加保護(hù)套，保護(hù)套可用塑料或金

14、屬材料制成。六、與國(guó)內(nèi)同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況見(jiàn)附表1：國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要指標(biāo)對(duì)比表。七、作為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的建議及理由為規(guī)范腳手架管的生產(chǎn)源頭，建議標(biāo)準(zhǔn)4.2、5.3.3、5.4、5.5為強(qiáng)制性條款。制定強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，可以規(guī)范生產(chǎn)行為，同時(shí)使技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)有法可依，使用單位有驗(yàn)收依據(jù)，從而使腳手架管的生產(chǎn)、使用處于受控狀態(tài)。八、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的措施建議標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)批準(zhǔn)、發(fā)布實(shí)施后，請(qǐng)建筑施工行業(yè)管理部門(mén)盡快在全省有關(guān)單位推廣貫徹實(shí)施。附表1 ： 國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要指標(biāo)對(duì)比表序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 3091-2008低壓流體輸送用接鋼管地方標(biāo)準(zhǔn)db×××××&#

15、215;建筑施工腳手架用焊接鋼管對(duì)比結(jié)論備注1外徑允許偏差±0.5 mm±0.3 mm優(yōu)于國(guó)標(biāo)2壁厚允許偏差±10% t (即±0.2 mm±0.35 mm)0.15 mm優(yōu)于國(guó)標(biāo)3長(zhǎng)度020 mm015 mm優(yōu)于國(guó)標(biāo)4接口管交貨允許不允許優(yōu)于國(guó)標(biāo)參照gb/t 6728jg13：5.4.35彎曲度應(yīng)具有不影響使用的彎曲度3 mm/m優(yōu)于國(guó)標(biāo)參照en 39-20016不圓度在外徑公差范圍內(nèi)在外徑公差范圍內(nèi)等同國(guó)標(biāo)7管端未規(guī)定管的兩端面不應(yīng)有切口毛刺，鋼管兩端面切斜偏差1.7mm優(yōu)于國(guó)標(biāo)參照jgj l30-2001：8.1.58重量管按實(shí)際重量交貨

16、，也可按理論重量交貨鋼管按實(shí)際重量交貨，也可按理論重量交貨等同9化學(xué)成分符合gb/t 700 、gb/t 222符合gb/t 700 、gb/t 222等同10制造方法鋼帶的制造方法未規(guī)定熱軋鋼帶為切邊鋼帶優(yōu)于國(guó)標(biāo)保證鋼管焊接質(zhì)量穩(wěn)定鋼管的制造方法采用直縫高頻電阻焊方法采用直縫高頻電阻焊方法等同附表1（續(xù)）：序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 3091-2008低壓流體輸送用接鋼管地方標(biāo)準(zhǔn)db××××××建筑施工腳手架用焊接鋼管對(duì)比結(jié)論備注11力學(xué)性能屈服強(qiáng)度(n /mm2)235235等同抗拉強(qiáng)度(n /mm2)370370斷后伸長(zhǎng)率(%)

17、1524優(yōu)于國(guó)標(biāo)參照en 39-200112拉伸試驗(yàn)拉伸試樣應(yīng)在鋼管上平行于軸線方向距焊縫約90°的位置截取，也可在制管用鋼板或鋼帶上平行于軋制方向約位于鋼板或鋼帶邊緣與中心線之間的中間位置截取拉伸試樣應(yīng)在鋼管上平行于軸線方向距焊縫約90°的位置截取優(yōu)于國(guó)標(biāo)鋼板或鋼帶制成管后強(qiáng)度和延伸率會(huì)發(fā)生變化13液壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力值=3 mpa鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值3 mpa等同國(guó)標(biāo)可用渦流探傷檢驗(yàn)或超聲波探傷檢驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)用渦流探傷檢驗(yàn)或超聲波探傷檢驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行液壓試驗(yàn)抽檢，抽檢比例不得低于5%。優(yōu)于國(guó)標(biāo)在連續(xù)生產(chǎn)中無(wú)損檢驗(yàn)存在波動(dòng)14表面質(zhì)量焊縫處鋼帶

18、邊緣的徑向錯(cuò)位(錯(cuò)邊)應(yīng)不大于鋼管壁厚的10%。鋼管內(nèi)、外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊及其他深度超過(guò)壁厚下偏差的缺陷存在；允許有不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的其他缺陷存在。鋼管的焊縫缺陷不允許補(bǔ)焊。焊縫處鋼帶邊緣的徑向錯(cuò)位(錯(cuò)邊)應(yīng)不大于鋼管壁厚的10%。鋼管內(nèi)、外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊及其他深度超過(guò)壁厚下偏差的缺陷存在；允許有不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的其他缺陷存在。鋼管的焊縫缺陷不允許補(bǔ)焊。優(yōu)于國(guó)標(biāo)(壁厚下偏差較小) 云南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布云南省地方標(biāo)準(zhǔn)ics 77.140.75h 48中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局備案號(hào)：×××

19、15;×-2009db/ ×××20092009-××-×× 發(fā)布20××-××-×× 實(shí)施建筑施工腳手架用焊接鋼管 (報(bào)批稿)前 言本標(biāo)準(zhǔn)4.2、5.3.3、5.4、5.5是強(qiáng)制性條款，其余是推薦性條款。建筑施工腳手架用焊接鋼管是關(guān)系到建筑施工安全的關(guān)鍵產(chǎn)品，其質(zhì)量的優(yōu)劣決定了腳手架的安全性和可靠性。但由于該產(chǎn)品目前尚無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為保證建筑施工腳手架用焊接鋼管的質(zhì)量和建筑施工的安全，規(guī)范建筑施工腳手架用焊接鋼管的生產(chǎn)，為建筑行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架

20、用焊接鋼管的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)提供技術(shù)依據(jù)，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由云南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：云南昆鋼制管有限公司、武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王曉江、茍 敏、李志敏、龔志民、鄭 寧、李保亮、楊 寧。建筑施工腳手架用焊接鋼管1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑施工腳手架用焊接鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑施工扣件式和門(mén)式腳手架用焊接鋼管。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用

21、于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差gb/t 223.3 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測(cè)定磷量gb/t 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測(cè)定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法gb/t 223.58 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 亞砷酸鈉亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量gb/t 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測(cè)定 鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法gb/t 223.60 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量gb/t 223.61 鋼鐵及合金化

22、學(xué)分析方法 磷鉬酸銨容量法測(cè)定磷量gb/t 223.62 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量gb/t 223.63 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量gb/t 223.64 鋼鐵及合金 錳含量的測(cè)定 火焰原子吸收光譜法gb/t 223.67 鋼鐵及合金 硫含量的測(cè)定 次甲基藍(lán)分光光度法gb/t 223.68 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量gb/t 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測(cè)定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法gb/t 223.71 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后重量法測(cè)定碳含量gb/t 223.72 鋼鐵及合金 硫含量的

23、測(cè)定 重量法gb/t 228 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法gb/t 241 金屬管液壓試驗(yàn)方法gb/t 244 金屬管彎曲試驗(yàn)方法gb/t 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t 2102 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)gb/t 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備gb/t 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法gb/t 11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)gb/t 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法3 訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：

24、a) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；b) 產(chǎn)品名稱(chēng)；c) 牌號(hào)；d) 尺寸（外徑×壁厚×長(zhǎng)度）； e) 交貨數(shù)量（總重量或總長(zhǎng)度）；f) 交貨狀態(tài)；g) 用途；h) 其他要求。4 尺寸、外形、重量及允許偏差4.1 外徑、壁厚與理論重量4.1.1 門(mén)式腳手架用焊接鋼管的外徑、壁厚及理論重量應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 門(mén)式腳手架用焊接鋼管的外徑、壁厚及理論重量外徑mm壁厚mm理論重量kg/m26.82.51.5027.21.91.1934.02.21.7342.02.52.4342.72.42.394.1.2 扣件式腳手架用焊接鋼管的外徑、壁厚及理論重量應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 扣件式腳手架用焊接鋼管的外徑

25、、壁厚及理論重量外徑mm壁厚mm理論重量kg/m48.03.53.8451.03.05.554.1.3 經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可供應(yīng)其他尺寸的鋼管，但外徑允許偏差和壁厚允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表3的規(guī)定。4.2 外徑和壁厚的允許偏差外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 外徑和壁厚的允許偏差 單位為毫米外徑外徑允許偏差壁厚壁厚允許偏差26.851.0±0.31.93.5±0.154.3 長(zhǎng)度4.3.1 鋼管定尺長(zhǎng)度范圍一般為4000 mm6500 mm。定尺長(zhǎng)度允許偏差為mm。按定尺交貨時(shí)，允許每批有5 %的非定尺鋼管組成，非定尺鋼管長(zhǎng)度應(yīng)不小于2000 mm。

26、4.3.2 鋼管通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可按倍尺長(zhǎng)度交貨，且每個(gè)倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留5 mm15 mm的切口余量。4.4 彎曲度鋼管的每米彎曲度應(yīng)不大于3 mm。4.5 不圓度鋼管的不圓度(同一截面最大外徑與最小外徑之差)應(yīng)在外徑公差范圍內(nèi)。4.6 管端鋼管的兩端面應(yīng)與鋼管的軸線垂直切割，切口不應(yīng)有毛刺，鋼管端面切口斜度應(yīng)不大于1.7 mm，其形狀如圖1所示。圖14.7 重量4.7.1 鋼管按實(shí)際重量交貨，也可按理論重量交貨。按理論重量交貨時(shí)，理論重量按公式(1)計(jì)算(鋼的密度為7.85 kg/dm3)。w=0.024 661 5 (dt)t (

27、1)式中：w鋼管的單位長(zhǎng)度理論重量，單位為千克每米(kg/m)；d鋼管的外徑，單位為毫米(mm)；t鋼管的壁厚，單位為毫米(mm)。4.7.2 鋼管鍍鋅后單位長(zhǎng)度理論重量按公式(2)計(jì)算w= cw (2)式中：w鋼管鍍鋅后的單位長(zhǎng)度理論重量，單位為千克每米(kg/m)；w 鋼管鍍鋅前的單位長(zhǎng)度理論重量，單位為千克每米(kg/m)；c 鍍鋅層的重量系數(shù)，見(jiàn)表4。表4 鍍鋅層的重量系數(shù)壁厚/mm1.92.22.42.53.03.5系數(shù)c1.0341.0291.0271.0251.0211.0184.7.3 以理論重量交貨的鋼管，每批或單根鋼管的理論重量與實(shí)際重量的允許偏差應(yīng)為±7.5 %

28、。5 技術(shù)要求5.1 牌號(hào)和化學(xué)成分5.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合gb/t 700中q235a、q235b的規(guī)定和gb/t 1591中q345a、q345b的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可供應(yīng)其他牌號(hào)的鋼管。5.1.2 鋼管化學(xué)成份按熔煉成分驗(yàn)收。成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t 222的規(guī)定。5.2 制造方法鋼管用熱軋鋼帶應(yīng)進(jìn)行切邊(縱切)，鋼管應(yīng)采用直縫高頻電阻焊工藝制造。5.3 交貨狀態(tài)5.3.1 鋼管按焊接狀態(tài)交貨。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管可按焊縫熱處理狀態(tài)交貨，也可按整體熱處理狀態(tài)交貨。5.3.2 經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管可采用鍍

29、鋅方式交貨，也可采用其他保護(hù)涂層交貨。5.3.3 鋼管不得以對(duì)接管形式交貨。5.4 力學(xué)性能鋼管的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 鋼管的力學(xué)性能牌號(hào)屈服強(qiáng)度rel n/mm2 抗拉強(qiáng)度rmn/mm2斷后伸長(zhǎng)率aq235a23537024q235bq345a34547018q345b5.5 工藝性能5.5.1 彎曲試驗(yàn)鋼管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)不帶填充物，焊縫位于彎曲方向的外側(cè)面，彎曲半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲角度為90°，試驗(yàn)后不允許出現(xiàn)裂紋。5.5.2 液壓試驗(yàn)鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，鋼管應(yīng)不滲漏。制造廠亦可采用渦流探傷檢驗(yàn)或超聲波探傷檢驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)。用渦流探傷或超聲

30、波探傷檢驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按一定比例對(duì)鋼管進(jìn)行液壓試驗(yàn)抽檢，抽檢比例不得低于5 %。5.6 表面質(zhì)量5.6.1 焊縫5.6.1.1 鋼管的焊縫余高鋼管焊縫的外毛刺應(yīng)清除，剩余高度應(yīng)不大于0.5 mm。5.6.1.2 錯(cuò)邊焊縫處鋼帶邊緣的徑向錯(cuò)邊應(yīng)不大于鋼管壁厚的10 %。5.6.2 表面缺陷鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及其他深度超過(guò)壁厚下偏差的缺陷存在。5.6.3 缺陷的修補(bǔ)鋼管的焊縫缺陷不允許補(bǔ)焊。5.7 其他要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，鋼管可按下列一個(gè)或幾個(gè)附加條件供貨：增加涂層檢驗(yàn)、提高液壓試驗(yàn)壓力值等。6 試驗(yàn)方法

31、6.1 鋼管的尺寸、外形、焊縫余高等應(yīng)采用符合精度要求的量具測(cè)量。6.2 鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6規(guī)定。表6 鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣個(gè)數(shù)取樣方法試驗(yàn)方法備注1化學(xué)成分1個(gè)/爐罐gb/t 20066gb/t 222gb/t 223gb/t 4336仲裁試驗(yàn)采用gb/t 223規(guī)定的試驗(yàn)方法2拉伸試驗(yàn)1個(gè)/批gb/t 2975gb/t 2283彎曲試驗(yàn)1個(gè)/批gb/t 244gb/t 2444液壓試驗(yàn)逐根/gb/t 241仲裁試驗(yàn)采用液壓試驗(yàn)5渦流探傷逐根/gb/t 77356超聲波探傷逐根/gb/t 113457尺寸、外形逐根/適宜的工具8表面質(zhì)量

32、逐根/目測(cè)及適宜的工具6.3 鋼管拉伸試驗(yàn)用試樣為縱向試樣，試樣應(yīng)在鋼管上平行于軸線方向距焊縫約90°的位置截取，拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5的規(guī)定。鋼管也可截取全截面拉伸試樣，但采用全截面試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率僅供參考，不作為交貨條件。仲裁試驗(yàn)以縱向試驗(yàn)為準(zhǔn)。6.4 液壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于3 n/mm2，穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)不少于5 s；渦流探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合gb/t 7735中驗(yàn)收等級(jí)a的規(guī)定；超聲波探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合gb/t 11345驗(yàn)收等級(jí)a、評(píng)定等級(jí)三級(jí)的規(guī)定。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢查和驗(yàn)收鋼管的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行。7.2 組批規(guī)則鋼管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一冶煉爐號(hào)、同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一熱處理制度 (適用于熱處理交貨狀態(tài)) 的鋼管組成