汽機、鍋爐面試題文檔

1、汽機面試題1、 汽輪機冷態(tài)沖轉(zhuǎn)條件。1) 不存在機組禁止啟動條件；2) 主汽壓力4.355.02Mpa MPa，高壓主汽門前汽溫350380，最高不允許427（沖轉(zhuǎn)后蒸氣室深淺溫度差83)。再熱汽壓力不大于0.25Mpa、MPa，中壓主汽門前汽溫325380。主、再熱汽溫度有56以上的過熱度。聯(lián)系化學確認汽水品質(zhì)合格；3) 背壓低于20KPa；4) 發(fā)電機定轉(zhuǎn)子冷卻水壓力及流量均符合規(guī)定值；5) EH油壓14MPa，EH油溫3756；潤滑油壓0.083MPa0.125MPa，潤滑油溫3849；高壓啟動油泵運行正常，出口壓力0.8380.896MPa；6) 汽缸金屬溫差、脹差、軸向位移均在規(guī)定值

2、內(nèi)；7) 盤車連續(xù)運行不少于4h；2、哪些情況下，汽輪機嚴禁啟動。1) 影響機組啟動的系統(tǒng)和設備的檢修工作未結束、工作票未終結，或經(jīng)檢查及試運不合格。2) 機組主要檢測及熱控系統(tǒng)儀表失靈，如汽輪機轉(zhuǎn)速、振動表、軸向位移、脹差、絕對膨脹、汽缸金屬溫度、調(diào)節(jié)級后溫度、脹差、缸賬、轉(zhuǎn)子偏心度、主機軸瓦溫度、主機軸承回油溫度、潤滑油壓、EH油壓。3) 汽輪機危急跳閘系統(tǒng)（ETS）保護不能正常投入。4) 存在有嚴重威脅機組啟動或安全運行的缺陷。5) 汽輪機機械超速保護不能正確動作。6) 汽輪機安全監(jiān)控系統(tǒng)（TSI）不能正常投入。7) DCS、DEH及其它熱控系統(tǒng)異常，影響機組運行操作、監(jiān)視。8) DEH

3、在手動控制方式下。9) 汽輪機任一項主要保護經(jīng)試驗不能正常投入或機組保護動作值不符合規(guī)定10) 汽輪發(fā)電機組潤滑油、抗燃油油箱油位低于極限值或油質(zhì)不合格。11) 汽輪機高、中壓主汽門、調(diào)門、高排逆止門、抽汽逆止門中任意一個不嚴密、卡澀或動作不靈活。12) 汽輪機盤車電流異?；虮P車裝置工作不正常；13) 儀用空氣系統(tǒng)不正常，不能提供機組正常用氣。14) 機組跳閘后，原因未查明、影響啟動的缺陷未消除。15) 主要輔機不正常，如交、直流潤滑油泵，頂軸油泵，高壓啟動油泵等。3、 引起汽輪機軸向位移增大的現(xiàn)象、原因及處理?，F(xiàn)象：1) TSI畫面中軸向位移指示增大或超限報警。2) 軸向位移異常增大超限，達

4、到跳閘時汽輪機跳閘。3) ETS畫面中“軸向位移大”保護動作。4) 推力軸承、回油溫度異常升高。5) 機組振動增大。6) 嚴重時汽輪機本體有摩擦聲。原因1) 機組負荷或蒸汽流量驟變。2) 蒸汽參數(shù)及過熱度下降或汽輪機水沖擊。3) 大負荷時，汽溫、汽壓過低或背壓過高。4) 汽輪機任意一個主汽門、調(diào)門關閉。5) 推力軸承斷油或故障、磨損。6) 汽輪機通流部分嚴重結垢或部件損壞、隔板損壞。7) 高、低加突然解列。8) 工業(yè)抽汽和采暖抽汽流量大幅度變化。9) 高、低壓旁路突然動作。10) 汽輪機單側(cè)進汽。11) 表計失常。處理1) 發(fā)現(xiàn)機組軸向位移增大，應立即檢查推力軸承溫度、回油溫度、潤滑油壓力和溫

5、度，注意負荷、蒸汽參數(shù)、背壓、差脹、振動變化情況，傾聽汽輪機內(nèi)部聲音，若為上述各參數(shù)引起，應調(diào)整各參數(shù)至正常后進行監(jiān)視。2) 機組負荷與蒸汽流量驟變，應迅速穩(wěn)定負荷、調(diào)整主、再熱蒸汽參數(shù)至正常值。3) 穩(wěn)定工業(yè)抽汽和采暖抽汽流量。4) 軸向位移不正常增大時，應請示值長降低機組負荷，控制上升趨勢 ，查找原因，使軸向位移及回油溫度、推力軸承溫度恢復正常。5) 若為葉片斷裂或汽機水沖擊引起，立即緊急停機。6) 軸向位移達±1.0mm，汽輪機保護動作停機，否則破壞真空，手動緊急停機。7) 旁路或汽門異常動作時，應及時設法消除恢復正常，無效時應緊急停機。8) 若因操作引起的軸向位移增大，應立即

6、停止操作并恢復原運行方式。4、 汽輪機水沖擊的象征、原因、處理?，F(xiàn)象：1) 主汽或再熱汽溫度急劇下降，汽機大量進水或低溫蒸汽，白色濕蒸汽從有關閥門蓋、汽機軸封、汽缸結合面或抽汽管道法蘭等處冒出。2) 高中壓缸上、下壁溫差42。3) DCS上顯示軸向位移迅速增大，保護動作。4) 振動增大，脹差減小并報警，嚴重時上述各值增大至汽輪機保護動作。5) 軸向位移增大，推力瓦金屬及回油溫度迅速升高。6) 抽汽管上下溫差大，抽汽管道振動。7) 汽輪機內(nèi)部、主、再熱蒸汽管道振動或有水擊聲。8) 機組聲音異常。9) 水沖擊是汽機的惡性事故之一，以上現(xiàn)象不一定同時出現(xiàn)，處理時應慎重。原因：1) 主、再熱蒸汽溫度急

7、劇降低或主蒸汽流量瞬間突增造成蒸汽帶水。2) 運行中給水泵突然啟動，減溫水壓力突升，減溫水調(diào)門關閉不及時。3) 加熱器、除氧器、汽包滿水進入汽輪機。4) 軸封供汽或抽汽管道疏水不暢、積水或疏水進入汽缸。5) 高旁和高排通風閥減溫水控制不當或減溫水隔離閥、控制閥不嚴。6) 啟動、停止、低負荷或事故狀態(tài)下，汽輪機各有關蒸汽管道疏水不暢。7) 機組負荷突變。處理：1) 確認汽輪機發(fā)生進水，應緊急停機，破壞真空。2) 汽機水沖擊時，應盡快切斷有關汽、水源，加強主再熱蒸汽管道、抽汽管道、軸封蒸汽管道等有關系統(tǒng)的疏水。3) 開啟汽輪機本體及有關蒸汽管道疏水閥。4) 停機惰走過程中應注意監(jiān)視振動、軸向位移、

8、差脹、軸承溫度等參數(shù)，傾聽汽輪機內(nèi)部聲音，記錄惰走時間。惰走時間明顯縮短，應逐級匯報，決定是否揭缸檢查，否則不準重新啟動。5) 汽輪機發(fā)生水擊時，應立即查明進水的部位，并采取隔離措施。6) 汽輪機發(fā)生水擊的原因是由于汽包滿水引起的，鍋爐MFT動作，機組應跳閘，否則立即手動緊急停機。7) 停機過程中，應嚴密監(jiān)視推力瓦溫度及回油溫度、軸向位移、上下缸溫差、各汽缸缸脹、機組的振動情況等。8) 必須準確記錄惰走時間、大軸彎曲值，仔細傾聽機內(nèi)聲音，以確定機組是否可以重新啟動。9) 若惰走時間明顯縮短，軸向位移、推力瓦溫度、振動、大軸彎曲值超限或機內(nèi)有異常聲音，應及時匯報有關領導，以決定是否揭缸檢查。10

9、) 投盤車時，要特別注意盤車電流是否異常增大、偏心值是否正常，嚴禁強行盤車。11) 汽機水沖擊緊急停機后，必須連續(xù)盤車24小時以上，偏心度、汽缸溫差等控制參數(shù)正常后方可重新啟動。鍋爐面試題1、為防止鍋爐爐膛內(nèi)爆，邏輯上采取了哪些安全措施 1）點火前，爐膛內(nèi)進行5分鐘吹掃。 2）發(fā)生“MFT”后，進行爐膛后吹掃。 3）發(fā)生MFT時，兩臺一次風機停運。 4）發(fā)生MFT時，OFT同時跳閘。 5）發(fā)生MFT時，所有磨煤機跳閘。 6）磨煤機跳閘后，下列風門擋板關閉： a）熱一次風門擋板； b）冷一次風門擋板； c）混合風門擋板； d）磨煤機出口擋板。（四個） 7）總風量不能低于50%。 8）等離子點火時

10、，必須先投等離子點火，后啟動一次風機。 2、鍋爐允許點火條件。 鍋爐點火具備以下條件1) 點火前1224h通知電除塵值班員投入陰極絕緣子室，陰極振打瓷軸室加熱。2) 點火前通知脫硫值班員鍋爐準備啟動，做好脫硫投入的準備。3) 點火前開啟取樣，投入鍋爐加藥，通知化學進行爐水監(jiān)督。4) 點火前投入鍋爐聯(lián)鎖及保護。5) 汽包水位正常。6) 油槍吹掃蒸汽壓力在0.4MPa以上。7) 爐前燃油系統(tǒng)壓力控制在3.4MPa左右。8) 燃油系統(tǒng)、爐前油系統(tǒng)、等離子點火器已具備點火條件。9) 總風量：總風量30，爐膛壓力維持在-50Pa-100Pa。10) 火檢冷卻風機已投運且火檢冷卻風壓力正常（大于6Kpa）

11、。11) 爐膛煙溫探針運行正常。12) 爐膛監(jiān)視電視送電，冷卻風正常。13) 鍋爐吹掃完成。14) 汽輪機主、調(diào)汽門關閉，盤車投運正常。 3、省煤器泄漏的現(xiàn)象、原因、處理。 省煤器泄漏、爆管 現(xiàn)象1) 爐管泄漏檢測裝置報警。2) 汽包水位下降，給水流量不正常的大于主蒸汽流量。3) 省煤器后兩側(cè)煙氣溫差大，泄漏側(cè)排煙溫度下降。4) 空預器入口煙溫兩側(cè)溫差大。泄露側(cè)空預器出口風溫降低。5) 省煤器部位有泄漏聲，并從不嚴密處可能冒蒸汽和煙氣。6) 煙道下部不嚴密處可能漏灰、水。7) 引風機靜葉投自動時，靜葉開度增大，電流增加。 原因1) 省煤器管內(nèi)結垢、腐蝕。2) 飛灰磨損使管壁變薄。3) 管材質(zhì)量

12、不合格，焊接質(zhì)量不良。4) 管內(nèi)有雜物堵塞。5) 長期超壓運行。6) 吹灰器內(nèi)漏或未正常退出，蒸汽吹破管壁。7) 尾部煙道發(fā)生二次燃燒，使省煤器管壁過熱。8) 啟、停爐過程中省煤器再循環(huán)使用不正確，使管壁超溫。 處理1) 省煤器泄漏不嚴重能維持汽包正常水位時,可短時間降參數(shù)運行，請示停爐。2) 省煤器管爆破不能維持汽包正常水位時，立即停爐。3) 注意監(jiān)視空預器、電除塵的工作情況，加強巡視檢查。停爐后應繼續(xù)向鍋爐上水，若水位維持不住應停止上水。停止上水后嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。 4、鍋爐MFT條件 MFT動作條件 滿足下列條件之一，MFT動作，F(xiàn)SSS自動切除全部燃料：1) 汽機跳閘，且鍋爐負荷大于30（99MW)。2) 兩臺送風機全部跳閘，無延時。3) 兩臺引風機部跳閘，無延時。4) 兩臺空預器主輔電機均跳閘，延時180秒。5) 爐膛壓力高二值3240Pa,延時3秒。6) 爐膛壓力低二值-2490Pa,延時3秒。7)