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文檔簡介
1、柏堰科技園 道路工程頂管工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則頂管工程根據(jù)工程實(shí)際情況全部工程分為頂管及回填土兩個(gè)部分,在確保施工的前提下,組織交叉作業(yè),工作安排如下:1、施工布置進(jìn)場做好施工前水電接引、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)和場地清理工作,砌筑工作坑倒掛井。根據(jù)工程總體進(jìn)度安排完成所有工作坑的施工及頂管設(shè)備的安裝,各管徑頂管及檢查井、接收井施工任務(wù)。2、關(guān)鍵點(diǎn)的控制:本工程主要集中在夏季施工,施工時(shí)受高溫、雨季、農(nóng)忙期間勞力影響較大,且處在關(guān)鍵線路,開工后應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體分析工程的難點(diǎn)和重點(diǎn),制定施工詳細(xì)計(jì)劃,并確保計(jì)劃的實(shí)施。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)把握好質(zhì)量管理,防止天氣變化影響工效和質(zhì)量,造成返工浪費(fèi),雨季要備有防雨物資和制定
2、相應(yīng)的防護(hù)計(jì)劃。施工現(xiàn)場根據(jù)氣候、進(jìn)度、質(zhì)量要求在生產(chǎn)調(diào)度中適時(shí)調(diào)整,采取互補(bǔ)措施來確保工期和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、施工準(zhǔn)備:測量放線:在甲方提供完整的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)后,組織技術(shù)人員對甲供導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測量,確認(rèn)無誤后,引測、布置各施工點(diǎn)的導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng),導(dǎo)線網(wǎng)允許偏差:邊長L/15000,角度閉合差±15;水準(zhǔn)網(wǎng)允許偏差:±12 L。依據(jù)單位工程導(dǎo)線網(wǎng)測設(shè)各構(gòu)筑物定位線和工作坑開挖線。4、頂管施工方案及技術(shù)措施工作坑位置選定應(yīng)根據(jù)工程具體情況優(yōu)先選定雙向頂進(jìn),其特點(diǎn)是在一個(gè)工作坑內(nèi)布置兩套頂進(jìn)設(shè)備,平行頂進(jìn)。根據(jù)監(jiān)理公司施工管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn),計(jì)
3、劃頂管隊(duì)伍分成若干個(gè)班組,各工作坑同步平行施工頂進(jìn)。41頂管施工程序加 頂 鐵頂 進(jìn)停頂退程停頂退程加頂鐵布設(shè)頂鐵工作坑挖土棄 土土方提升管內(nèi)運(yùn)土安裝管節(jié)4.1.1管節(jié)安裝:將鋼筋混凝土管在導(dǎo)軌上穩(wěn)定好,并檢查管壁與導(dǎo)軌面接觸的密切程度,若有懸空,必須調(diào)整密切后才可進(jìn)行。4.1.2頂鐵布置:千斤頂前面布置橫頂鐵,后面放置鋼排,橫頂鐵前加一組縱頂鐵,再加橫頂鐵,再加縱頂鐵,頂鐵與管壁接觸位置采用半圓形頂鐵。千斤頂要將推力對稱的施加在此推環(huán)上。所有止推環(huán)要安放正確和不變形并且足夠堅(jiān)硬以將支撐的負(fù)載均勻地傳輸給管道。每一組支撐要相互連接以保證均勻分布的負(fù)載被施加在止推環(huán)上。42最大頂力計(jì)算根據(jù)GB5
4、0268-97規(guī)范中頂管頂力的計(jì)算公式:P=fYD12H+(2H+D1)tg(45°/2+W/YD1)L+P1式中:P計(jì)算的總頂力(KN)Y管道所處土層的重力密度(KN/m3)D1管道的外徑(m)H管道頂部以上覆蓋土層的厚度(m)管道所處土層的內(nèi)摩擦角(°)W管道單位長度的自重(KN/m)L管道的計(jì)算頂進(jìn)長度(m)f頂進(jìn)時(shí),管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)P1頂進(jìn)時(shí)迎面阻力(KN)以工程管徑D1=1.0+0.2=1.2m,最大頂距L=70m,最大覆土深度H=7m。由于是人工挖土后開頂,故管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)很小取f=0.1,正面阻力PP=0,其余參數(shù)根據(jù)當(dāng)?shù)?/p>
5、土質(zhì)條件取Y=16KN/m3;=30°;W=8.33KN/m;以上參數(shù)代入頂力公式:P=0.1×16×1.22×7+(2×7+1.2)tg30°+8.33/16×1.2×70=3145KN4.3頂管工作坑的施工方法4.3.1頂管工作坑采用圓形磚砌倒掛井,井壁的厚度根據(jù)井的深度而定,5m內(nèi)宜采用370mm厚的磚墻;5m以下宜采用490mm厚的磚墻。4.3.2工作坑位置選定首先應(yīng)確定工作坑的設(shè)計(jì)位置,然后分析該工作坑位置的地下管網(wǎng)情況、土質(zhì)及地下水狀況以及交通條件,便于施工安全。4.3.3頂管工作坑尺寸計(jì)算頂管工作坑坑
6、的尺寸應(yīng)滿足以下要求:下口直徑:D=L1+L2+L3+L4+L5L1工具管長度(m)L2管節(jié)長度(m)L3運(yùn)土工作間長度(m)L4千斤頂長度(m)L5后背墻厚度(m)D=L1+L2+L3+L4+L5=0.3+2+0.5+1.2+0.5=4.5m確定頂管工作坑內(nèi)徑: D=5m4.3.3工作坑檢查井定好位置以后,當(dāng)開挖至2米深時(shí)(視地質(zhì)條件確定),用磚砌好支護(hù),再向下開挖1米,然后在操作坑八分之一周圍范圍內(nèi)向磚墻內(nèi)掏上,并砌好磚支護(hù),然后依次在地面及四分之一直徑范圍內(nèi)進(jìn)行同樣的操作。須待墻體有70%后再倒掛,如此循環(huán),直至達(dá)到確定的工作坑深度。4.3.4在工作坑開挖的過程中一定要密切注意土質(zhì)情況及
7、地下水、天氣情況,如果土質(zhì)不好或有地下水時(shí)要減少一次性開挖深度,及時(shí)砌筑護(hù)壁。4.3.5頂管工作坑底部邊緣設(shè)置一直徑40cm,深40cm的集水坑,并配置1臺(tái)20米的3寸污水泵,遇地下水或雨水時(shí)及時(shí)將水排至地面排水系統(tǒng),并且防止工作坑四周地表水流入工作坑,頂管工作坑頂部設(shè)置擋雨棚以防雨水進(jìn)入工作坑。4.3.6頂管工作坑設(shè)置一副竹梯,以便工作人員上下。每個(gè)頂管工作坑設(shè)56平方米的臨時(shí)設(shè)施區(qū)(見圖),四周用2米高的彩鋼板進(jìn)行維護(hù),防止閑雜人員進(jìn)入。材 工作平臺(tái)7m 石堆放 8m4.3.7工作坑底板底板宜采用10cm厚碎石墊層,20cm厚C25砼底板。特殊情況下如底板土質(zhì)較差,可用片石作為底板墊層。4
8、.3.8工作坑后背的施工方法4.3.8.1頂管的后背為1.8m高×2.5m寬、采用斷面15cm×15cm方木密排或5厚1.5m×2.5m鋼板,方木或鋼板與圓形井壁之間澆灌C30鋼筋砼,方木或鋼板前設(shè)14cm占軌,后背平面要求垂直于管道中心線。4.3.8.2頂管后背的結(jié)構(gòu)計(jì)算根據(jù)總頂力計(jì)算結(jié)果。最大頂力為4764KN,設(shè)計(jì)頂管后背為1.8m×2.5m,其后背承載力為P=PA+PB倒掛井磚砌體抗剪力PA=A×RjA抗剪面積(m2)Rj磚井抗剪極限(m)A=4.5m2Mu10機(jī)磚M7.5砂漿砌筑Rj=0.66MpaPN=4.5×0.66=2
9、970KN后背的總被動(dòng)土壓力:PB=4/2htan(45°/2)2Chtan(45°/2)×B式中:土壤的重度(KN/m3)h天然土壁后背的高度(m)土壤的內(nèi)摩擦角(°)C土壤的粘聚力(KN/m)B后背的寬度(m)Y=16 KN/m3, h=5m; =40°C=0.1P=1/2×16×7×tg(45°+40°/2)+2×0.1×7×tg(45°+40°/2)×2.5=5663KN后背承載力P=2970+5663=8633KN4764KN
10、,后背承載力滿足頂力要求。4.3.9導(dǎo)軌的安裝導(dǎo)軌采用2根10cm×15cm槽鋼,與工作坑預(yù)埋鐵焊接,槽鋼間距53cm。導(dǎo)軌深入工作坑壁50cm,以保證管子順序連接。4.3.9平臺(tái)的安裝在中線兩側(cè)1.8m、2.4m處各設(shè)一根56號工字鋼,每根長7m。四根工字鋼作為平臺(tái)的受力簡支主梁結(jié)構(gòu)。上鋪=20mm厚鋼板及5木版作活動(dòng)平臺(tái)。4.3.10立頂管架頂管工作下管,出土所用的工作支架由四根159mm,壁厚12mm鋼管組成,每根鋼管長度L=8.8m,頂部用60-70mm圓鋼連接,兩端鎖緊。拉桿上齊后,卷揚(yáng)機(jī)就位。4.3.11頂鐵制作4.3.11.1頂管頂鐵的制作應(yīng)在刀角的環(huán)梁處設(shè)置4對調(diào)向螺
11、栓M40×100,并每隔15度圓環(huán)處加一塊肋板。4.3.11.2頂鐵采用矩形斷面,其厚度按一定模數(shù)形成系列,半圓形頂鐵一只,與管節(jié)的內(nèi)徑相同,用型鋼制作。4.3.11.3頂鐵截面尺寸采用300mm×300mm。4.3.12管道頂進(jìn)與管內(nèi)挖土必須嚴(yán)格遵守“勤挖、勤頂、勤測、勤糾偏、勤出土”的頂管操作工藝。4.3.12.1準(zhǔn)備完成后,進(jìn)行頂進(jìn)工作。開動(dòng)油泵,千斤頂活塞出程,開始時(shí)先壓縮后背和壓緊頂鐵,以后才頂進(jìn)管節(jié)。當(dāng)千斤頂活塞伸至適當(dāng)長度時(shí),關(guān)閉油泵,停止頂進(jìn),退回活塞桿。待安裝頂件后前進(jìn),當(dāng)頂完一節(jié)管道時(shí),應(yīng)留在軌道的長度為0.40.5m,退回千斤頂,安裝新管節(jié)進(jìn)行測量。通
12、過調(diào)整排油量,控制頂進(jìn)速度為2-4cm/min。4.3.12.2管前挖土是控制管節(jié)頂進(jìn)方向和高程,減少偏差的重要作業(yè),是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵,頂進(jìn)時(shí)晝夜兩班不間斷施工(為防止因途??者@置而導(dǎo)致摩擦力的增加,造成頂進(jìn)的困難),同時(shí)保證工程工期,不影響工程總體部署。4.3.12.3在管前面工作面上挖土,在規(guī)定范圍內(nèi)挖土,不得擾動(dòng)管底地基土。頂管下半部135度處不得超深挖土,留有1020mm土層,由管道頂進(jìn)去切去,保留原土與管底平齊。頂管上半部較管外皮多挖1520mm上層,頂管軸向超挖深度一般在100mm左右,不應(yīng)超過300mm,及時(shí)頂進(jìn)。4.3.12.4開始頂進(jìn)時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接
13、觸面部位密合后再按正常速度頂進(jìn),頂進(jìn)施工應(yīng)連續(xù)頂進(jìn)。頂進(jìn)測量在首管頂進(jìn)時(shí)測量間隔不應(yīng)超過300mm,正常頂進(jìn)時(shí)測量間隔不應(yīng)超過1m。在測量過程中發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行糾偏工作,頂進(jìn)的混凝土管在接口時(shí)一定要保證嚴(yán)密。4.3.12.5認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證,交接班時(shí)的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄,并說明在頂進(jìn)操作中出現(xiàn)的問題及處理情況。對于影響頂進(jìn)質(zhì)量與安全問題的隱患必須及時(shí)處理,減少停滯時(shí)間。對于不得不停下來的工作要盡快制定出對策,抓緊處理,恢復(fù)頂進(jìn)。4.3.12.6為防止頂管中管道錯(cuò)口,頂進(jìn)的前三節(jié)管中,在接口處應(yīng)安裝內(nèi)脹圈,使脹圈與管壁脹緊成為一個(gè)整體。4.3.13管內(nèi)運(yùn)土從
14、工作面上挖下來的土,通過管內(nèi)水平運(yùn)輸(自制小四輪車)和工作坑的垂直提升及時(shí)送到地面。4.3.14管道測量及糾偏校正4.3.14.1采用定點(diǎn)定位測量。在首節(jié)管節(jié)上設(shè)置固定點(diǎn),裝有一個(gè)經(jīng)校準(zhǔn)的激光靶,在工作坑的導(dǎo)軌間設(shè)置基點(diǎn),一般在兩千斤頂?shù)目障堕g安裝激光指導(dǎo)系統(tǒng),調(diào)整儀器,使中線和高程符合設(shè)計(jì)要求,使用時(shí)還應(yīng)使用光學(xué)進(jìn)行必要的獨(dú)立檢查以確認(rèn)激光指導(dǎo)系統(tǒng)的精確度。4.3.14.2頂進(jìn)過程中出現(xiàn)中心或高程偏差趨勢時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾偏,糾偏用千斤頂及人工配合,糾偏時(shí)每頂進(jìn)2030cm測量一次,注意第一節(jié)管子的走向趨勢來防糾偏過急。4.3.14.3誤差調(diào)整:發(fā)生誤差,其值不超過10mm時(shí),用管前端的刃角進(jìn)行
15、調(diào)節(jié),誤差較大時(shí),可采用管上下左右均衡超挖的辦法進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)注意考慮管節(jié)的本身重量。4.3.15機(jī)具撤除在頂管工作坑的位置砌筑相應(yīng)的檢查井,拆除工作坑,并對四周進(jìn)行回填夯實(shí),達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。4.3.15檢查井檢查井砌筑砂漿飽滿,磚縫均勻。埋深6米內(nèi)采用370毫米磚墻,埋深8米內(nèi)采用490毫米磚墻,工作坑處檢查井按設(shè)計(jì)施工,接收井為圓形倒掛井。檢查井內(nèi)壁應(yīng)采用1:2水泥砂漿抹面壓光。嚴(yán)格控制井底高程。上部按規(guī)范砌筑井筒。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ390)。 合肥三元工程監(jiān)理有限公司安 全 技 術(shù) 交 底 施工一、一般要求1、采用敞開式掘進(jìn)頂管,土
16、層中有水時(shí),必須采取降水等控制措施。2、人工挖土,土質(zhì)為砂、砂礫石時(shí),應(yīng)采用注漿加固土層的措施。3、頂管施工中,滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等及時(shí)清理,保持環(huán)境清潔。4、施工前,應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)方法、管徑、最大頂力等對后背結(jié)構(gòu)、頂進(jìn)設(shè)備等進(jìn)行施工設(shè)計(jì),確定安全技術(shù)措施,并制定監(jiān)控量測方案。5、利用已完成頂進(jìn)的管段做后背時(shí),頂力中心應(yīng)與已完成管段中心生命;頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力;后背管口應(yīng)襯墊可塑材料保護(hù)。二、設(shè)備與輔助裝置1、施工前,應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置。2、施工前,必須對頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查,經(jīng)試行運(yùn)行,確認(rèn)合格。3、安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)
17、上;導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢固;設(shè)在砼底板上的導(dǎo)軌,應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%,且不得低于5Mpa時(shí),方可安裝。4、拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機(jī)、斷電、卸壓后進(jìn)行;拆除的設(shè)備和材料,應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走或按指定地點(diǎn)碼放整齊。5、頂時(shí)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好;防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效;后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求;油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定。6、砼后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求,并與管道頂進(jìn)軸線垂直;后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求,且不得小于50cm.。7、頂鐵前,應(yīng)檢查頂鐵的外觀尺寸和結(jié)構(gòu)尺寸,確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計(jì)要求;頂鐵應(yīng)安裝平順,不得出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位現(xiàn)象;頂鐵、千斤頂
18、軸線的中心應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上;安裝前,應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦試干凈;頂鐵與管口頂接處應(yīng)休用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵;頂鐵順向使用長度,應(yīng)根據(jù)頂鐵的載面尺寸確定。三、頂進(jìn)施工1、前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺(tái)、頂管機(jī)械和配套設(shè)備、管中與配電線路應(yīng)完好;機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)合格。2、中,施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。3、開始后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),實(shí)行交接班制度。每班作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試進(jìn)行,確認(rèn)合格后方可作業(yè)。4、頂進(jìn)時(shí),千斤頂應(yīng)緩慢地啟動(dòng),待各個(gè)接觸部位密貼后方可正常頂進(jìn)。5、過程中,必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)掘進(jìn)、
19、管內(nèi)水平運(yùn)輸、頂進(jìn)和豎向運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)系。6、前挖土長度,土質(zhì)良好時(shí)不得大于50cm,不良土質(zhì)地段不得大于30cm;7、管頂部位超挖量不得大于15mm;管底部135°范圍內(nèi)不得超挖;8、過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須立即停止頂進(jìn),待采聶安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)頂時(shí):1)挖面發(fā)生嚴(yán)重塌方。2)遇到障礙自我批評無法掘進(jìn)。3)后背變形、位移超過規(guī)定。4)頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯(cuò)位現(xiàn)象。5)頂力驟然增大或超過控制頂力。6)管道接口出現(xiàn)錯(cuò)位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。9、設(shè)備和掘進(jìn)機(jī)械操作必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。工作人員1、新工人必須參加入場安全教育,方可上崗。2、作業(yè)前
20、應(yīng)檢查機(jī)具、繩索,確認(rèn)安全方可使用,作業(yè)時(shí)必須按照安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行作業(yè),服從指揮,協(xié)調(diào)配合。3、作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求,配戴防護(hù)用品,并嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅自動(dòng)用各種機(jī)電設(shè)備。4、頂管作業(yè)必須執(zhí)行交接班制度;上下工作坑必須走安全梯,安全梯應(yīng)固定在支撐上。5、作業(yè)面遇不明構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告施工技術(shù)管理人員,以處理確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。6、因故停頂后恢復(fù)頂進(jìn)前,必須對支撐、平臺(tái)、支架、電氣設(shè)備、吊索具進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。7、作業(yè)中必須明確聯(lián)絡(luò)信號及報(bào)警方法;非機(jī)電人員不得從事機(jī)械、電氣作業(yè)。作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放,穩(wěn)妥傳遞,嚴(yán)禁從坑上向下或者從坑下向上拋扔
21、。8、在頂管作業(yè)過程中必須按安全技術(shù)交底要求保護(hù)地下管線和構(gòu)筑物,作業(yè)人員不午踩踏被保護(hù)的地下管線和構(gòu)筑物。9、人工推運(yùn)砼管應(yīng)設(shè)專人指揮,推行速度不得超過人的行走速度。管子轉(zhuǎn)向時(shí),作業(yè)人員不得站在管子的前或貼靠兩側(cè)。10、下管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。下管前必須檢查起重設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺(tái)等,確認(rèn)安全后方可下管。11、吊運(yùn)管子時(shí),吊管的索具不得直接捆綁在管子上,應(yīng)用可塑性材料襯墊。下管前應(yīng)先在平臺(tái)上試吊、確認(rèn)安全后方可下管。12、下管時(shí)嚴(yán)禁管子下方有人,確認(rèn)安全后方可緩慢吊下。管至坑底30cm50cm時(shí),作業(yè)人員方可靠近管子進(jìn)行穩(wěn)管作業(yè)。作業(yè)過程中,嚴(yán)禁手失鋼絲繩。13、管子就位支穩(wěn)后
22、方可摘鉤,作業(yè)人員避開吊索具后方可提升員具,坑下員方可作業(yè)。14、頂進(jìn)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導(dǎo)軌、支撐等,確認(rèn)安全后方可頂進(jìn)。15、按照安全技術(shù)交底的要求安裝頂鐵,枯鐵必須保持中心受壓,受力均勻。頂鐵之間、頂鐵與后背之間必須墊實(shí)。16、頂進(jìn)前挖土人員必須在管內(nèi),并在頂進(jìn)中觀察管前情況,發(fā)現(xiàn)異常立即通知頂鎬作業(yè)人員暫停處理。17、頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變等情況,必須立即停頂,采取措施,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。18、頂進(jìn)作業(yè)中,頂搞操作人員必須聽從挖土人員的指揮。頂進(jìn)中,頂鐵上及頂鐵兩側(cè)不得有人。19、挖土人員應(yīng)在管內(nèi)進(jìn)行掏挖作業(yè),每次掏挖量不超過50cm。20、垂直運(yùn)輸時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查土車的四個(gè)吊點(diǎn),并將四個(gè)吊鉤掛好,坑底人員撤至安全地帶后方可起吊土頑固不化,并用長繩控制,土車在平臺(tái)落穩(wěn)后方可摘鉤。21、必須經(jīng)常檢查吊索具、地錨、制動(dòng)裝置,確認(rèn)安全??觾?nèi)、管內(nèi)的照明電壓不得高于24V,潮濕時(shí)應(yīng)用12V。人工開挖工作坑及倒掛井土方1、土方開挖前,應(yīng)再次核實(shí)地下管線、建筑物情況,確認(rèn)安全。土壤中有水時(shí),必須先對水采取控制措施,待符合設(shè)計(jì)要求后,方可開挖。2、
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