合成裝置鋼結構安裝方案

1、內蒙古伊泰化工有限有限責任公司油品合成裝置鋼結構安裝施工方案內蒙古伊泰化工有限責任公司120萬噸/年精細化學品示范項目油品合成裝置鋼結構安裝施工方案 編 制： 審 核： 審 定： 批 準： 中化二建集團有限公司 2015年04月15日1. 工程概況1.1 工程簡介：內蒙古伊泰化工有限責任公司120萬噸/年精細化學品示范項目油品合成裝置鋼結構安裝工程，主要材質為Q235B、Q345B。油品合成裝置鋼結構安裝工程量大，施工工序相互交錯，施工現(xiàn)場復雜，為確保鋼結構的安裝順利完成，故編制此方案作為現(xiàn)場施工指導。1.2 氣候狀況：氣候特征屬于典型的中溫帶半干旱高原大陸性氣候，太陽輻射強烈，日照較豐富，干

2、燥少雨，蒸發(fā)量大，風大沙多，無霜期短，十月初上凍，次年四月解凍，四季冷熱多變，冬季漫長寒冷，夏季炎熱短暫，春季回暖升溫快，秋季氣溫下降顯著。全年大部分時間受西伯利亞及外蒙古高原氣流控制，年平均氣溫6.8，冬季嚴寒而漫長，1月份平均氣溫-11.8，極端低溫-32，夏季溫熱而短暫，7月份平均氣溫22.1，極端高溫38.7，受地形影響，氣溫自東向西遞減。多年平均日照時間為3193h。本地干旱少雨，十年九旱，年年春旱。全旗降水量由東向西遞減，多年平均降水量245mm，降水量的60%集中在夏季的7-9月份，多年平均蒸發(fā)量2720mm，相對濕度49%，干燥度1.98。風速一般較大，年平均風速3.0m/s，

3、并伴隨沙塵暴天氣。平均無霜期155天，多年土壤凍結深度1.5m。1.3 工程特點：鋼結構均由業(yè)主委托外加工制作成品，運輸至現(xiàn)場后由我單位在現(xiàn)場進行組對、安裝。除部分鋼結構需要現(xiàn)場直接焊接外，其他鋼結構均為高強螺栓連接加焊接。工期緊張，工程量大，施工場地狹小，具備安裝條件就開始安裝，為后續(xù)工作創(chuàng)造條件。二. 編制依據2.1 中科合成油工程有限公司設計的施工藍圖及相關圖紙會審記錄。2.2 鋼結構設計規(guī)范GB50017-20032.3 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T3632-20082.4 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件GB/T3633-20082.5 碳鋼焊條GB/T5117-20

4、122.6 低合金鋼焊條GB/T5118-20122.7建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 2.8 冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018-20022.9 建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-20022.10鋼結構高強螺栓連接技術規(guī)程JGJ82-20112.11鋼結構施工質量驗收規(guī)范GB50205-20112.12鋼格柵板及配套件YB/T4001.1-20072.13鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-20012.14石油化工建設工程施工安全與技術規(guī)范GB50484-20082.15施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20052.16內蒙古伊泰化工有限責任公司HSE管理制度匯編2.1

5、7我集團公司的管理手冊、程序文件、管理規(guī)定及環(huán)境管理目標、指標及管理方案(該部分文件為集團公司依據GB/T190012000 idt ISO9001：2000；GBT/240011996 idt ISO14001：1996編制而成)。三. 鋼結構安裝準備3.1 施工前現(xiàn)場已具備三通一平，即路通、水通、電通，操作地平面平整壓實，材料堆放及預制構件應有較大施工現(xiàn)場。3.2 施工方案已經審批，并向全體施工人員進行技術交底和安全交底。所有施工人員已進行入場前的三級培訓教育，并配有工作牌。3.3 特殊工種要持證上崗，無證的不準上崗操作。3.4 電焊機房、焊條庫、鉚工工具房等現(xiàn)場布置妥當，工卡具已準備齊全

6、，并在校驗期內，各種機械運轉正常。3.5 材料已到貨，檢查鋼柱的垂直度、高強螺栓的扭接、各層梁的節(jié)點高度是否與施工圖紙相符，經檢驗合格，材料檢驗應符合下列規(guī)定：3.5.1 鋼結構工程所采用的鋼材應具有質量證明書，鋼材的品種、型號、規(guī)格應符合設計要求，鋼材質量符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。鋼結構應隨箱帶有預組裝記錄。 3.5.2 鋼結構工程所采用的連接材料應具備出廠質量證明書，并符合設計要求，鋼材質量符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。所有的螺栓和涂裝材料應具備出廠質量證明書，并符合設計要求。高強螺栓還應隨箱帶有出廠進行的扭矩系數(shù)和預拉力的檢驗報告，同時抽檢高強螺栓的材質和外觀質量，螺桿和螺帽試擰要求松緊

7、適度。高強螺栓進場后應進行復驗，根據鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001應進行以下幾項： 3.5.2.1材質化驗：每批隨機抽取5套進行光譜分析，復查螺栓合金元素成分是否與材質證書吻合。 3.5.2.2檢查高強螺栓扭矩系數(shù)。在現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連接副進行復驗。3.5.2.3高強螺栓預拉力復驗。在現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連接副進行復驗。復驗螺栓連接副的預拉力平均值和標準偏差應符合下表：螺栓直徑（mm）1620（22）24緊固預拉力的平均值P99120154186191231222270標準偏差p10.115.719.522.7 3.5.2

8、.4高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗符合JGJ82-2011的相應規(guī)定。復檢用的材料廠家應隨箱附帶。 3.5.3 鋼材表面除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外尚應符合下列規(guī)定：3.5.3.1 鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。3.5.3.2 鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。3.6到場的鋼結構材料均已按設計要求完成防腐，并且具有合格的材料防腐質量證明書。3.7 鋼結構在施工安裝之前，應詳閱施工圖，根據結構特點，現(xiàn)場情形和施工能力制定能確保安裝質量、安裝精度、以及安裝安全的計劃，并貫徹執(zhí)行。3.8 基礎驗收3.8.1 基礎施工完畢，按圖紙及規(guī)范要求

9、進行檢查。3.8.2 基礎表面應有清晰的中心線和標高標記；基礎的外觀不得有裂縫、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。3.8.3 根據基礎測量記錄，包括基礎位置及方位測量記錄，使用經緯儀、全站儀、水準儀等工具檢查基礎的幾何尺寸；基礎周圍土方應回填、夯實、整平。四、施工方法及技術措施4.1施工流程基礎驗收墊鐵擺放及找正鋼柱安裝（單根、單榀、成榀安裝）主梁安裝高強螺栓安裝（初擰）鋼柱垂直度檢查垂直支撐安裝次梁安裝柱間平臺安裝平臺樓梯與欄桿安裝框架檢查高強螺栓安裝（終擰）節(jié)點焊接二次灌漿完工驗收 4.2施工方法4.2.1墊鐵擺放及調整：根據施工工藝及以往同類工程經驗，利用壓漿法，將4組墊鐵分別布置在基礎

10、上，按照鋼柱安裝標高調整固定（見附圖一），墊鐵安裝時，基礎表面應鑿麻，墊鐵設置處應鏟平。附圖一4.2.2鋼柱安裝：4.2.2.1單根安裝：由于條件限制鋼柱可采用單根安裝，擬采用一臺起重量為25噸的汽車吊，在鋼柱三分之二處掛雙鋼絲繩起吊至基礎垂直上空后，緩慢下降到基礎墊鐵上，柱底與墊鐵接觸后隨即觀測鋼柱的兩面垂直度，同時在鋼柱四個方向各設一條纜風鋼繩（配以倒鏈等），待纜風鋼繩受力后，觀察鋼柱無吊車牽引而不產生傾斜后松鉤，立即將地腳螺栓初擰緊。固定端受力端手拉葫蘆端鋼絲蠅立柱府視圖 立面圖單根鋼柱固定法3003004.2.2.2單榀安裝：根據現(xiàn)場情況部分框架可進行分片安裝，吊裝前先檢查兩根柱子柱底

11、板開孔之間的間距是否與相應基礎地腳螺栓之間的間距相符，如有偏差，看是否在允許偏差范圍內，如果尺寸超差應檢查柱子是否直線度在焊接時變形，并對其進行矯正，并檢查對角線偏差，偏差符合設計規(guī)范要求后，對成片鋼結構進行吊裝，同時應用兩根纜風繩（配以倒鏈等）將其固定，以防止傾斜倒塌，安裝穩(wěn)定后，檢查梁的標高是否滿足圖紙要求，偏差在允許范圍內，立即將地腳螺栓初擰緊。固定端受力端手拉葫蘆端單榀鋼架300300府視圖 立面圖單榀鋼架固定法4.2.2.3成榀安裝：現(xiàn)場鋼結構進行分框安裝的,除了符合成片安裝的要求外,還要對框架空間對角線進行檢查，高層鋼結構在一般情況下都采用成框吊裝，成框吊裝之前應仔細檢查底座板螺栓

12、孔是否與基礎螺栓孔的尺寸相符，確認無誤后方可進行吊裝，用經緯儀進行檢測，檢查合格后將地腳螺栓初擰緊；一米標高基準線 立面圖4.2.3主梁安裝：鋼柱安裝完畢后進行橫梁安裝，單根、成片安裝的鋼柱結構及時安裝連接橫梁以保證其穩(wěn)定性，對無牛腿連接的橫梁，為加快安裝進度，安裝前在柱子上相應位置的下平面焊接一塊扁鐵或角鋼，以便橫梁的安裝就位，并檢查橫梁所在跨距是否滿足橫梁安裝，如果間距過小，應根據實際尺寸對橫梁進行尺寸修改，就位后檢查橫梁的水平度及中心位置偏移量。檢查合格后，用高強螺栓扭接牢固。 4.2.4高強螺栓安裝（初擰）：安裝時高強螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打。螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔

13、，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。螺栓穿入方向宜一致，穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處于干燥狀態(tài)。初擰緊固到螺栓標準軸力（即設計預拉力）的60%80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰應按一定順序進行。一般接頭：應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。初擰扳手應是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應做好標記以供確認。為防止漏擰，當天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。

14、高強螺栓的緊固順序：梁腹板緊固，從上向下緊固；梁節(jié)點緊固，從腹板下翼緣板上翼緣板；同一平面內螺栓緊固為，從中間向兩端依次緊固。4.2.5鋼柱垂直度的檢查：各區(qū)相同軸線相鄰鋼柱吊裝完成后，進行水平與標高復測，偏差的可通過纜風繩（配以倒鏈等）來調整，調整完畢后，將地腳螺栓再次擰緊固定。4.2.6次梁的安裝：次梁的安裝在主梁安裝完成后進行，分高強螺栓連接和焊接連接，先用高強螺栓和點焊固定次梁，固定后應按照主梁找正找平的方法進行檢查。4.2.7柱間平臺安裝：框架鋼結構安裝完畢后，立即安裝柱間平臺，采用主梁、支撐、次梁的順序進行安裝，要采用25t汽車吊進行吊裝，待平臺框架安裝完成后，立即安裝設計要求型號

15、的鋼格板。4.2.8樓梯與欄桿的安裝：樓梯與攔桿要參照主結構的尺寸，所以在最后安裝。參照圖集與現(xiàn)場尺寸進行對比，采用逐支散裝。4.2.9框架整體檢查：框架主結構安裝完畢后，先自檢，檢查合格后，可由相關部門組織進行整體安裝尺寸的檢查，主要測量立柱的垂直度、跨距、標高，檢查合格后，對框架整體進行高強螺栓終擰。4.2.10高強螺栓安裝（終擰）：終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。終擰應采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應放入工具袋內收集在一起，防止從

16、高空墜落造成安全事故。4.2.11節(jié)點焊接：高強螺栓終擰完成后，對框架節(jié)點進行焊接，焊接完成后再通知相關部門對鋼柱垂直度進行檢查，檢查合格后進行二次灌漿。4.2.12二次灌漿：節(jié)點焊接完成后，對基礎進行二次灌漿料澆灌，待凝固強度達到70%時，柱已充分固定，纜風繩（配以倒鏈等）可松取，施工完成。5、 鋼結構的驗收標準鋼柱安裝的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差備 注立柱底中心對基礎中心偏移5.0鋼柱安裝找正后按本表要求進行檢查結構整體組裝焊接結束后按本表進行復查。鋼柱安裝找正后按本表要求進行檢查結構整體組裝焊接結束后按本表進行復查。柱基柱點標高+5.0-8.0撓曲矢高H/1000最大15.0柱

17、軸線垂直度單層H10m10.0H>10mH/1000最大25.0鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿安裝的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差（mm）備 注平臺標高±10.0安裝找正后按本表要求進行檢查結構整體組裝焊接結束后按本表進行復查。平臺梁水平度L/1000最大20.0平臺支柱垂直度H/1000最大15.0承重平臺梁側向彎曲L/1000最大10.0承重平臺梁垂直度H/250最大15.0欄桿高度±10.0欄桿的柱間距±10.0直梯垂直度L/1000最大15.0焊接連接組裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）對口錯邊（）t/10最大3.0間隙（a）±1.

18、0搭接長度（a）±5.0縫隙（）1.5型鋼錯位連接處1.0其他處2.0鋼柱外形尺寸的允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）備 注柱長（柱底面到柱頂）±L/1500最大±15鋼柱預制并焊接完畢后按本表的要求進行尺寸檢查在制作過程中多節(jié)鋼柱每節(jié)的外形尺寸檢查應符合規(guī)范中的附錄表的規(guī)定。柱底到牛腿支撐面的距離（L1）±L/2000最大±8.0柱身撓曲矢高（f）H/1000最大12.0柱身扭曲牛腿處3.0其他處8.0牛腿端孔到主軸線距離（t2）±3.0牛腿翹曲（）2.0柱截面尺寸連接處±3.0其它處±4.0柱腳螺栓孔中心對

19、柱軸線距離3.0翼緣板對腹板的垂直度連接處1.5其它處b/1000基本最大5.0柱腳底板平面度5.0焊接梁的外形尺寸允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差（mm）備 注梁長度端部有緣支座板0，-5.0表中未列項目請按照規(guī)范中的規(guī)定進行檢查。其它形式±L/2500，±10.0端部高度±2.0兩端最外側安裝孔距離±3.0拱度10.0，-5.0側彎矢高L/2000最大10.0扭曲H/250最大10.0腹板局部平面度4.0翼緣板對腹板的垂直度B/100最大3.0 鋼平臺、鋼梯及防護鋼欄桿外形尺寸允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差平臺長度和寬度±5.0平

20、臺對角線差（L1-L2）6.0平臺表面平面度（1m以內）6.0梯梁長度（L）±5.0鋼梯寬度（b）±5.0鋼梯安裝孔距（a）±3梯梁縱向撓曲矢高L/1000踏步間距±5.0欄桿高度±5.0欄桿立柱間距±10.0六 、質量預控措6.1 質量保證體系6.2 質量保證措施6.2.1 組織保證措施 項目經理是工程質量的總負責人，技術部及質量部門是日常管理工作的主要辦事機構，現(xiàn)場設有專職檢查員，負責現(xiàn)場的工程質量管理。各單位的施工生產主要負責人是質量負責人，在布置崗位、調整分工的同時還要下達工作質量要求，明確質量責任，做到質保體系和工作機構一體

21、化，保證質保體系與施工活動有效地同步運轉。6.2.2技術保證措施6.2.2.1技術質量部門作為整個工程的技術質量管理的核心，負責組織各工程隊技術人員進行施工方案編制，指導并督促各施工階段技術交底下發(fā)和回收，保證技術質量管理上下協(xié)調一致。6.2.2.2檢查人員必須在每一個質量控制點進行停點檢查，并填寫好相應記錄及時讓共檢單位檢查確認簽字。 6.2.2.3質量控制部質控人員在現(xiàn)場把好質量關，出現(xiàn)質量問題及時處理，搜集各階段的質量資料，做好過程管理工作，質量管理階段以防患于未然為原則.6.2.2.4質量記錄措施：技術文件記錄執(zhí)行SH3503-2007石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定 七. HSE管理

22、機構 7.1 HSE組織機構序號姓名職務電話備注1馮軍倫項目經理139477121982梁劍常務經理153848989993劉昌總工139480460303龐利勇裝置主管137220775804寶春副經理182480819995張曉晶QHSE經理189047710296季靜峰質安負責人189477595007羅建文專職安全員137005064657.2管理目標7.2.1無重大火災、高處墜落事故；7.2.2無重傷及以上人身傷害事故，從業(yè)人員輕傷率2；7.2.3無重大及以上交通事故（負同等責任以上的）；7.2.4無重大設備事故。 7.3中科合成油杭錦旗EPC項目部崗位職責：7.3.1項目經理7.3

23、.1.1代表中科合成油工程有限公司對其所管理的項目全面負責，也對項目HSE管理全面負責。7.3.1.2審批項目的HSE目標7.3.1.3負責項目中HSE事宜與客戶、合作方等相關方的協(xié)商和溝通。7.3.1.4負責審核、發(fā)布工程項目的HSE管理計劃。7.3.1.5確保設計過程中的各種變更得到評估，同時通知業(yè)主項目組。7.3.1.6建立并落實項目職業(yè)健康、安全和環(huán)境保護管理系統(tǒng)，包括專職和兼職的崗位，并明確他們的管理職責。7.3.1.7協(xié)調項目職業(yè)健康、安全和環(huán)境保護管理與項目其它方面管理之間的關系。7.3.1.8受理項目職業(yè)健康、安全和環(huán)境保護管理的各種報告，并采取糾正措施。7.3.2安全經理/安

24、全工程師工程師安全工程師屬于項目職業(yè)健康、安全和環(huán)境保護的監(jiān)督系統(tǒng)成員。安全工程師由項目管理部派往項目，在項目經理領導下工作。安全工程師的主要職責如下：7.3.2.1負責建立、維護項目HSE 管理體系；7.3.2.2確定項目HSE目標；7.3.2.3協(xié)助項目經理編制、更新項目HSE計劃；7.3.2.4負責對項目實施過程中的HSE風險進行識別，評估；7.3.2.5對HSE實施中出現(xiàn)的問題和隱患督促有關單位進行整改，并對整改效果進行驗證。7.3.2.6有設計分包時，負責對分包方的資質、業(yè)績、能力和HSE管理狀況等進行評定，確保分包方設計符合公司HSE 規(guī)定；7.3.3專業(yè)負責人作為項目組成員在項目

25、經理領導下，負責配合項目的HSE 經理參與本項目的HSE活動，對本專業(yè)所負責的工作范圍內的HSE內容負責。具體工作內容如下： 7.3.3.1負責在設計過程控制本專業(yè)設計輸入、輸出，確保設計產品符合國家法律法規(guī)、標準規(guī)范中安全、環(huán)保、節(jié)能相關要求；7.3.3.2配合HSE 經理，參與各種HSE風險的監(jiān)督、整改落實等各項活動；7.3.3.3在項目執(zhí)行過程中，執(zhí)行項目HSE 要求、國家安全和環(huán)保相關法律法規(guī)，標準規(guī)范，使可交付成果均滿足業(yè)主和國家法律法規(guī)的要求。 7.3.4項目其他崗位人員接受項目安全經理、安全工程師和有關安全管理人員的監(jiān)督和檢查，并采取糾正措施。 7.4中化二建項目部崗位職責 7.

26、4.1項目經理崗位職責 7.4.1.1 項目經理作為本工程項目安全生產第一責任人，代表公司實施施工項目管理，貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)、國際公約和集團公司安全管理規(guī)定及制度；組織制定項目部安全生產管理的有關規(guī)定。7.4.1.2 負責申報HSE經理和專職安全管理人員的確定工作，確保開工前“三?！惫芾砣藛T到位。7.4.1.3 負責本項目部職業(yè)健康安全管理體系機構的建立、運行，組織本項目部的危險源辨識、風險評價和風險控制。 7.4.1.4 嚴格履行工程承包合同，主動接受工程監(jiān)理、政府安全監(jiān)督部門等各方的監(jiān)督，確保完成項目各項指標。7.4.1.5 督導施工項目現(xiàn)場工作人員的安全教育，組織并參加各類安全檢查工

27、作，督導施工現(xiàn)場形象標識及文明施工的實施。7.4.1.6 組織編制項目的總進度計劃，以及勞務、材料周轉、機械設備、資金、安全措施費等生產要素的使用計劃并組織落實。7.4.1.7 督導項目部安全內業(yè)管理，對各類管理資料及統(tǒng)計數(shù)據的完整和真實負責。7.4.1.8 本項目部發(fā)生各類事故時，應及時采取措施防止事態(tài)擴大，布置保護現(xiàn)場，及時搶救并上報。配合上級部門或受權組織對事故進行調查處理。7.4.1.9 保證施工現(xiàn)場在用的安全防護器材和勞動保護用品的質量和適時發(fā)放。7.4.1.10 協(xié)助公司進行項目的檢查、鑒定和評獎申報。7.4.2 常務副經理崗位職責7.4.2.1 在項目經理領導下，負責組織項目經理

28、部的施工生產工作和行政管理工作，參與項目部重大問題的決策。 7.4.2.2 對分管工作全面負責，在系統(tǒng)內貫徹管理方針，落實系統(tǒng)內的目標和指標，組織制定生產計劃和各項管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行，確保工程的順利進行。 7.4.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行國家和上級機關頒發(fā)的各項安全生產方針政策、法令法規(guī)和規(guī)章制度，堅持“安全第一，預防為主”的方針，有效運行職業(yè)安全健康管理體系，建立分級安全生產責任制。 7.4.2.4 主持召開生產會議，部署生產計劃，合理配置人力資源和設備物資，搞好綜合平衡，掌握生產進度，確保生產計劃的完成。 7.4.2.5 審批施工組織方案和單項分包合同，加強現(xiàn)場管理，及時處理施工生產過程中的

29、疑難問題，強化安全、質量保證體系監(jiān)督落實各項安全、質量保證措施。 7.4.2.6 抓好成本核算，努力降低各種消耗，提高生產效率和經濟效益。 7.4.2.7 抓好分管職能部門的各項工作，當項目經理有事需離開項目部時，常務副經理代表項目經理行使主持日常行政工作職權。 7.4.3 總工程師崗位職責7.4.3.1 組織貫徹國家和行業(yè)有關法律法規(guī)、技術標準、規(guī)范規(guī)程和企業(yè)標準，組織項目部各專業(yè)管理人員負責整個工程的技術管理和HSE管理工作。7.4.3.2 協(xié)助項目經理具體負責項目HSE體系的建立、運行和管理工作，監(jiān)督和測量HSE目標的完成情況，并及時做好應對措施。7.4.3.3 組織新工藝、新技術、新材

30、料、新設備的應用，推動技術進步，不斷提高公司生產和服務的技術水平。7.4.3.4 負責組織驗收確認施工臨時設施的安全穩(wěn)定性，審查各項安全技術交底，對存在較大技術安全隱患的工程或重要分項工程的首次施工時，親臨現(xiàn)場負責解決可能出現(xiàn)的安全技術問題。7.4.3.5 審查項目施工組織設計、施工、職業(yè)健康安全管理方案，批準一般項目施工組織設計、施工、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理方案，并予以貫徹實施。7.4.3.6 負責特種設備體系的建立運行和維護，確保特種設備施工的實體質量合格，見證資料、監(jiān)檢告知手續(xù)的齊全。7.4.3.7 負責解決施工中安全技術管理問題。7.4.4 HSE經理崗位職責7.4.4.1 在項目經理

31、的領導下，負責項目HSE管理體系的建立和實施工作，負責編寫HSE管理計劃，對項目部HSE工作負直接的領導責任。7.4.4.2 及時解決HSE管理體系運行中的重大問題；負責組織和安排項目HSE人員進行項目HSE管理工作，對項目的HSE管理提出改進建議。7.4.4.3 負責檢查并收集各裝置原始安全記錄文件，定期上報公司內部各種安全報表，維護安全體系的內業(yè)資料，保證資料的完整性、真實性和閉合性。7.4.4.4 組織和參與安全檢查活動，嚴格執(zhí)行安全技術交底制度，審核一般性安全技術交底，檢查特殊施工工序的實際安全狀況，針對一般性安全問題進行分析和落實整改措施。7.4.4.5 組織項目HSE工作會，參與項

32、目的有關HSE事故的調查與處理活動，報告項目執(zhí)行過程中HSE狀況。7.4.4.6 參與項目與HSE管理有關的檢查、評審和審核工作；負責項目與HSE有關的對外聯(lián)絡與咨詢；負責組織項目組成員的HSE 培訓。7.4.4.7 負責項目部HSE教育工作，參與對新員工入場安全教育、特種作業(yè)安全教育、專項安全教育等。7.4.4.8 負責識別現(xiàn)場的安全隱患，督促下發(fā)隱患整改通知單。7.4.4.9 實施本項目部的危險源辨識、風險評價和風險控制，編寫適應本項目的應急預案并組織實施演練。7.4.5 施工經理崗位職責7.4.5.1 負責本區(qū)域項目施工進度、質量、安全及文明施工等管理工作。7.4.5.2 負責本施工區(qū)域

33、各專業(yè)施工隊伍之間的協(xié)調工作，安排好施工進度統(tǒng)計工作，負責組織編制本區(qū)域施工進度計劃、資金及其他資源需求計劃，定期召開施工計劃執(zhí)行情況檢查會，檢查分析存在的問題，研究處理措施。7.4.5.3 負責本施工區(qū)域各項資源的合理調配利用，安排本區(qū)域各人員的具體工作，并負責工作驗收。7.4.5.4 負責本區(qū)域施工現(xiàn)場的開工準備工作，協(xié)助制定實施工程質量、安全管理、施工費用控制的原則和方法等。7.4.5.5 指導并實施對本區(qū)域現(xiàn)場的規(guī)劃、布局及對施工總體進行管理。7.4.5.6 協(xié)助建立施工安全監(jiān)控系統(tǒng)，嚴格施工HSE管理和HSE確認工作，當施工過程出現(xiàn)可記錄事件時，負責協(xié)助提出處理可記錄事件的方法，及時

34、分析原因并采取糾正措施。7.4.5.7 組織作好竣工收尾工程，做好各施工工程的竣工收尾消項、工程交工及交工后的維修保修工作，達到完成竣工交工指標，負責組織竣工后的施工總結工作。7.4.5.8 負責處理好與外部單位的關系，負責項目周邊環(huán)境的協(xié)調工作，確保工程的順利進行，負責作好施工過程中的工程服務工作。7.4.6 質安科科長崗位職責7.4.6.1 負責本區(qū)域項目質量、安全及文明施工等管理工作。7.4.6.2 認真執(zhí)行有關安全生產工作的各項規(guī)定，對責任區(qū)域內員工的安全健康負責。7.4.6.3 自覺地在日常生產活動中貫徹安全管理，做好安全預控工作，隨時監(jiān)督生產施工作業(yè)現(xiàn)場，對生產活動涉及的場地、供電

35、、消防、通道、機具、設備的安全狀態(tài)負責；對施工現(xiàn)場的事故救援預案的切實可行負責。7.4.6.4 組織實施全員安全教育，對考核成績的真實性負責，對進入施工生產現(xiàn)場人員具備相應的安全素質負責。7.4.6.5 支持專職安全員的安全執(zhí)法工作，依照專職安全員建議及時調整或整改施工生產中的薄弱環(huán)節(jié)。7.4.6.6 對發(fā)生事故現(xiàn)場的人員救護、疏散、現(xiàn)場保護和及時如實上報負責；事故后積極配合調查，對原始證據的真實性負責；落實事故后的糾正、預防措施，杜絕同類事故再次發(fā)生。7.4.6.7 對責任區(qū)域內使用的安全防護器材和個人防護用品的質量負責，對責任區(qū)域內安全防護器材和個人防護用品按要求配置負責，對員工按要求正確

36、使用合格的個人勞動保護用品負責。7.4.6.8 督導責任范圍內的安全文明管理，做到人員遵章守紀，機具裝備完好可靠，施工場地整潔有序，臨時設施安全有效，對違章作業(yè)、違章指導等一切違反安全規(guī)定的行為和狀態(tài)進行制止或提出處罰建議，對檢查出的安全隱患下發(fā)整改通知單。7.4.7 專職安全員崗位職責7.4.7.1 努力學習安全技術知識，熟悉各種安全檢查標準、規(guī)章制度、規(guī)范、規(guī)定。嚴格貫徹國家安全生產方針、政策、法律法規(guī)，執(zhí)行公司、業(yè)主、監(jiān)理、總承包的安全生產規(guī)章制度。7.4.7.2 制定或執(zhí)行本崗位所涉及的安全工作計劃，落實控制重點和階段性工作目標。在執(zhí)行過程中掌握資料，整理材料，原始記錄齊全。7.4.7

37、.3 對責任范圍內的安全管理工作堅持每日巡檢，并保存完整的巡視記錄。 7.4.7.4 收集、整理、有效傳遞本單位職業(yè)健康安全管理體系運行有關信息、文件、資料。7.4.7.5 隨時督導責任范圍內的安全管理，做到人員遵章守紀，機具裝備完好可靠，施工場地整潔有序，臨時設施安全有效，對違章作業(yè)、違章指導等一切違反安全規(guī)定的行為和狀態(tài)進行制止或提出處罰建議，直至發(fā)出停工令。7.4.7.6 參加所處層級的施工組織設計、施工方案和施工技術交底的會審、審核，參加施工調度會，掌握施工信息，根據施工現(xiàn)場的變化落實安全管理。7.4.7.7 對其他從業(yè)人員進行符合實際的安全教育、培訓。 7.4.7.8 參加各層級傷亡

38、事故調查、分析。負責相應層級傷亡事故在有效工作日的統(tǒng)計上報工作，并對數(shù)據的真實性負責。負責公司、業(yè)主等有關方的需要上報的安全資料收集。7.4.7.9 辦理各層級的安全作業(yè)許可申請。7.4.7.10 協(xié)助相應層級單位負責人開好安全例會。 7.5 危險源識別及評價 7.5.1 危險源辨識、評價方法 7.5.1.1 LEC評價法是對具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中的危險源進行半定量安全評價方法。風險分值D=LEC，D值越大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中得頻繁程度，或減輕事故損失，直至調整到允許范圍內。根據公式就可以計算作業(yè)的危險程度，并判斷評價危險

39、性的大小，其中的關鍵還是如何確定各個分值，以及對乘極值的分析、評價和利用。D值危險程度320極其危險、不能繼續(xù)作業(yè)160-320高度危險、要立即整改70-160顯著危險、要立即整改20-70一般危險、需要注意20稍有危險、可以接受總分在70以下是被認為可以接受的風險；如果危險分值到達70-160之間，那就有顯著的危險性，需要及時整改，如果危險分值大于160，那么表示環(huán)境非常危險，應立即停止生產直到環(huán)境得到改善為止。值得注意的是，LEC風險評價法對危險等級的劃分，一定程度上憑經驗判斷，應用時需要考慮其局限性，根據實際情況予以修止。、 7.5.2 鋼結構安裝危險源辨識序號危 險 源可能造成的傷害評

40、價方法不可接受風險 采取的控制措施LEC值法直接判斷法LECD1焊接（切割）作業(yè)切割機等施工人員未經培訓，無證上崗觸電灼燙爆炸火災青光眼36118電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。清除焊渣時，面部不應正對焊縫，防止焊渣濺入眼內。注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。.焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。未穿戴絕緣安全防護個人用品,施工區(qū)域通風不良36118未制定行之有效的安全技術措施并檢查落實36118焊割作業(yè)周圍易燃物未清理1640240焊割作業(yè)與易燃物品的距離不符合要求16402402

41、操作人員未戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防雨防砸工作棚不規(guī)范觸電、機械傷害、振動36354使用電動工具都必須執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，操作者應穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等勞動防護用品，并站在絕緣板上操作。電動工具的導線必須使用絕緣橡膠護套線，禁止用塑料護套線；導線兩端要連接牢固，內部接頭要正確，特別是電纜護套要完好。3輪胎式、皮帶式汽車吊、橋吊等起重機臂桿起落及回轉半徑內有障礙物物體打擊高處墜落起重傷害36354司機必須持證上崗，必須嚴格遵守起重機械操作的一般規(guī)定要求，執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機。注意各種儀表指示，認為正常后，才可開始工作。未制定并檢查落實安全技術措施36354起重工及吊裝司機

42、無證上崗62784被吊物從人員上方通過，人員在被吊物下停留167424鋼結構安裝電纜鋪設不規(guī)范電擊事故6215180 施工用電必須按要求嚴格鋪設，不允許私拉私接現(xiàn)象；吊裝過程中拉上警戒線，閑雜人等禁止入內，起重工必須持證上崗；焊接過程、打磨坡口過程中必須佩帶相應的防護面具、防護眼鏡等防護措施。5吊裝管道時起重臂下站人，不拉警戒繩高處墜落物體打擊363546鋼結構焊接時不戴面罩，打磨坡口時不戴防護鏡損害眼睛、面部等363547高處作業(yè)未系掛安全帶、作業(yè)平臺不符合要求高處墜落36354高處作業(yè)必須嚴格按照規(guī)章制度系掛安全帶，搭設安全通道并鋪設工作平臺。防止意外發(fā)生。8臨時用電未按照用電方案布線、布

43、設備觸電36354編制臨時用電施工組織設計；嚴格按照臨電施組布線；組織臨時用電驗收，做好日常檢查；電工要持證上崗8、 安全、技術、文明措施8.1 施工前開安全會，做好安全教育工作，查找施工當中的安全隱患，杜絕事故發(fā)生。堅持每周一次安全活動，每天班前提出安全注意事項，班后總結安全情況。8.1.1進入施工現(xiàn)場要穿戴好勞動保護用品，班前班中嚴禁喝酒。8.1.2動火地點，氧、乙炔氣瓶分開堆放，兩者間的距離應在5m以上。8.1.3加強防火宣傳教育，任何人均不得在倉庫內、易燃易爆車間及其他甲級防火區(qū)域吸煙，不得在施工現(xiàn)場用明火取暖。8.1.4氧氣瓶發(fā)現(xiàn)瓶閥凍結，應用熱水、水蒸汽加熱解凍，嚴禁使用火焰加熱或

44、鐵器猛擊，更不能擰減壓表的調節(jié)螺栓以防氧氣大量沖出造成事故。每天工作完畢，應將乙炔氣帶遺留水倒盡 8.1.5 施工現(xiàn)場根據危險源的不同設置相應的警示牌。8.1.6施工中必須做到工完料凈場地清。8.1.7在主梁上用12鋼絲繩搭設生命線，在梁中間用DN50的焊接鋼管按4m一個均勻布置。8.1.8 移動吊籃：鋼結構施工時，根據現(xiàn)場施工限制，采用移動吊籃的安裝方法，用吊籃將施工人員運到施工位置時，先用寬布帶將吊籃系在上面的鋼梁上，以緩減施工過程中吊籃的抖動，高處作業(yè)人員將安全帶系到生命線上，并用2米長的開口PVC管套住吊裝鋼絲繩，防止電焊時點焊渣燙傷鋼絲繩。8.2 施工人員嚴格執(zhí)行安裝工人安全技術操作

45、規(guī)程。 8.2.1 吊裝重物時，對卡具等進行認真核查確信無疑后方可起吊，起吊臂下嚴禁站人，或采取一定的安全隔離措施。8.2.2 防腐涂料現(xiàn)場嚴禁明火。8.2.3 嚴禁違章作業(yè)、嚴禁機械設備、操作人員帶病作業(yè)。 8.2.4 經常檢查電線和電氣設備是否漏電，如有漏電現(xiàn)象應及時更換和修理，,要絕緣良好。8.2.5 每臺電器設備單獨配設漏電保護器，且接地良好。8.2.6 室外的刀閘設備單獨配設漏電保護器，且接地良好。8.2.7 嚴格遵守甲方的各項規(guī)程制度，不得在場內吸煙。8.2.8 持三戴，進現(xiàn)場戴安全帽，2m以上戴五點式雙大鉤安全帶，高空作業(yè)帶工具袋，嚴禁拋扔，上下傳遞。8.2.9 高處作業(yè)必須持票

46、上崗，做到無票不作業(yè)、危險未排除不作業(yè)。8.2.10 高處作業(yè)一定要注意安全，系好安全帶，且要使用規(guī)范，不帶僥幸心理，防止墜落。8.2.11 高處作業(yè)時要確認安全通道和作業(yè)平臺是否符合要求，做到不規(guī)范不作業(yè)。8.3 施工人員必須熟悉施工方案，各崗位分工明確，各崗位設專人負責，不得無故離崗，離崗必須向領導小組報告，無施工安全交底不得施工。8.4鋼結構吊裝前辦理作業(yè)票，按作業(yè)票要求落實安全措施，檢查車輛性能以及索具；吊裝作業(yè)時，拉設警戒線，配備持證的起重工；吊裝過程中，吊臂下方嚴禁站人或過人，嚴禁出現(xiàn)單點吊裝，設置溜繩。8.5鋼結構安裝前辦理動火作業(yè)票，根據作業(yè)票落實相關安全措施，氧氣乙炔必須保持

47、安全距離，使用防傾倒架固定，氣帶、氣表必須完好，乙炔必須裝設阻火器；臨時用電必須做到一機一閘一保護，執(zhí)行三相五線制，接線處絕緣良好，接地符合規(guī)范要求；動火作業(yè)點處配備滅火器。九. 環(huán)境管理措施9.1 嚴格執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理模式，使各項環(huán)境保護措施得以貫徹落實。9.2 認真貫徹公司環(huán)境管理方針：遵守法規(guī)，文明施工，珍惜資源，保護環(huán)境。9.3施工過程中嚴格執(zhí)行公司的環(huán)境保護管理體系文件，施工負責人必須親自負責抓好施工現(xiàn)場的環(huán)境管理，分工明確，責任到人。9.4施工中的焊條頭、各種邊角料要分類集中堆放，并定期回收到指定地點保管，不得隨意亂扔。9.5機械廢油應分類存放，準備二次利用或統(tǒng)一回收處

48、理。9.6 施工中的廢油漆桶、廢油漆等不亂扔亂倒，集中處理。9.7施工班組長和具體操作人每日施工完畢后，應將施工垃圾及時回收統(tǒng)一交供應人員集中棄置。十. 施工進度保證措施10.1 選用先進的性能良好的施工機具投入工程，提高機械化作業(yè)效率。10.2 根據工程特點合理安排施工計劃減少集中交叉作業(yè)，以提高工效。10.3嚴格按月、周進度計劃安排施工作業(yè)，采取與經濟掛鉤的獎罰制度來控制施工隊的施工進度。 十一. 應急預案及應急響應11.1 應急組織為了預防或減少潛在施工安全環(huán)境事故或緊急情況造成的影響，對可能發(fā)生的事故進行預防和控制，突發(fā)事件的響應控制，成立應急領導小組。項目部處置事故搶險應急小組組成名

49、單序號姓名職務電話負責范圍備注1寶春副經急總指揮2郭慶瑞安裝經急副總指揮3張曉晶QHSE經急人員調配4陳百文專職安全急組織5孫曉紅供應科科資準備6劉駿電急救援7蘆姍姍辦公護（兼職）11.2 應急職責11.2.1 應急指揮機構職責11.2.1.1 應急狀態(tài)下負責組織人員、設備等投入應急救援行動，及時向有關方提出救援請求。11.2.1.2 按有關規(guī)定為應急行動配備各種設備、器材以及其它應急物資。11.2.1.3 負責根

50、據事故情況和險情迅速確定應急狀態(tài)的起始，組織本項目應急行動的一切程序的內容，并將險情發(fā)展情況及時匯報公司及有關方。11.2.1.4 負責組織項目應急演練，組織參加相關方應急演練。11.2.1.5 保證施工作業(yè)現(xiàn)場、臨建的消防設施和器材、救生設施、搶險物資及其它應急用品配備齊全，性能完好有效，并通過培訓和演練使作業(yè)人員能夠熟練使用。11.2.1.6 若出現(xiàn)應急計劃和應急部署中未預料到緊急情況時，由現(xiàn)場最高安全負責人有權采取一切應急措施。11.2.1.7 在發(fā)生事故險情或將要發(fā)生事故險情時，及時確定安全警戒區(qū)，防止無關人員侵入危險區(qū)而受傷。 11.2.2 應急小組組長職責11.2.2.1 領導項目

51、部應急工作，督促應急計劃的貫徹落實。 11.2.2.2 主持召開應急工作會議，分析應急工作中的重大問題。11.2.2.3 根據單位提供的各種事故災害及險情預報，組織領導小組召開會議，分析險情，確定總體應急狀態(tài)的起始和解除。11.2.2.4 下令進入總體應急狀態(tài)，指揮總體應急行動，并指定現(xiàn)場指揮人員。11.2.2.5 在應急力量不足時，應及時向建設單位請求援助。11.2.2.6 處理應急工作中的重大問題，決定重大問題的方案和方式。11.2.2.7 每半年組織一次應急演練。11.2.2.8 外出時，指定副組長代理指揮職務。11.2.3 應急小組副組長職責11.2.3.1 協(xié)助組長開展應急指揮工作，在組長外出時，經指令或主動承擔指揮職責。11.2.3.2 監(jiān)督落實應急行動程