綠城鋼桁架輕型復(fù)合板安裝施工方案

1、盛福莊36班中學(xué)A區(qū)鋼桁架輕型復(fù)合屋面板部分.施工方案盛福莊36班中學(xué)A區(qū)鋼桁架復(fù)合板山東三箭建設(shè)工程股份有限公司2013年7月11日ii盛福莊36班中學(xué)A區(qū)鋼桁架輕型復(fù)合屋面板部分.施工方案施工組織設(shè)計(jì)第部分：鋼桁架輕型復(fù)合屋面板分部分項(xiàng)施工方案1、工程概況2、施工部署2.1施工原則及施工順序2.2施工管理機(jī)構(gòu)及勞力組織2.3施工機(jī)械設(shè)備的選擇2.5施工進(jìn)度計(jì)劃2.6工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)3、主要分部分項(xiàng)工程施工方法3.1鋼桁架輕型復(fù)合板制作3.2鋼桁架輕型復(fù)合板安裝4、主要施工管理措施4.1保證工期措施4.2安全生產(chǎn)措施4.3雨季及咼溫季節(jié)施工技術(shù)措施4.4文明施工措施

2、5、質(zhì)量設(shè)計(jì)5.1質(zhì)量管理體系（現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)）5.2質(zhì)量目標(biāo)5.3質(zhì)量工作方針5.4質(zhì)量管理依據(jù)295.5 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)設(shè)定5.6 質(zhì)量管理措施全面質(zhì)量管理措施質(zhì)量控制措施徹底消滅質(zhì)量通病措施針對(duì)鋼桁架構(gòu)件的施工質(zhì)量措施6、降低工程的造價(jià)主要措施1、工程概況：1.1建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1.1 .1工程位置：該項(xiàng)目位于濟(jì)南市奧體中路和中林路百合花園36板中學(xué)A區(qū)。1.1.2建筑設(shè)計(jì)概況：該項(xiàng)目為盛福莊36班中學(xué)鋼桁架屋面輕型復(fù)合板部份工程施工，鋼桁架輕型復(fù)合屋面板安裝在焊接螺栓球網(wǎng)架上。1.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：本工程結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)柱（外包混泥土）和混凝土梁連接式結(jié)構(gòu)，頂 口梁高度為14.05m。

3、屋頂為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。鋼架主結(jié)構(gòu)柱均采用 Q235B鋼, 其附件采用Q235BI岡。墻體按建筑說明做法。屋面板采用兼強(qiáng)公司生產(chǎn) 的輕型復(fù)合板。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)特征：該項(xiàng)目在濟(jì)南市西臨正豐北路，北臨黃臺(tái)南路，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整。 施工用水用電按建設(shè)方要求按施工單位平面布置要求進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，施工道路暢通。1.3材料供應(yīng)情況：鋼桁架輕型復(fù)合板的材料均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，其質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。1.4工程特點(diǎn)：1.4.1該項(xiàng)目為鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝投標(biāo)。中標(biāo)后土建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)施 工必須緊密配合，確保整體工程順利完成。1.4.2該工程設(shè)計(jì)鋼桁架輕型復(fù)合板面積約為1500m2鋼柱為鋼結(jié)構(gòu)外 包混凝土，屋面結(jié)構(gòu)為鋼網(wǎng)架，工期緊，為此

4、，施工中須提前作出加工 計(jì)劃。2、施工部署：2.1施工原則及施工順序：根據(jù)建設(shè)單位對(duì)該項(xiàng)目提出的工期及我公司的實(shí)力，屋面板部分工期計(jì)劃要求15天（含加工時(shí)間）。工期天數(shù)均從實(shí)際開工日期計(jì)算?？?體上本著以鋼結(jié)構(gòu)工程為主導(dǎo)工序，安裝與土建緊密配合施工。鋼桁架 板、及其附件均由山東三箭安排、配合單位濟(jì)南兼強(qiáng)建材有限公司加工 制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝。2.2施工管理機(jī)構(gòu)與勞力組織：2.2.1施工管理機(jī)構(gòu)：該項(xiàng)場(chǎng)館為確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務(wù)，公司研究確定 該輕型屋面板部分成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，選調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、工作能力責(zé)任心 強(qiáng)的管理人員，組成施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、預(yù)算、材料、設(shè)備 等組織齊全的現(xiàn)場(chǎng)管理

5、領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)工程全過程進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指 揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。每天召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，檢查當(dāng)天工作完成情 況，解決存在的問題，安排落實(shí)第二天的生產(chǎn)任務(wù)。222現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人孫志峰技術(shù)負(fù)胡冠1責(zé)人比卡，223勞力組織序號(hào)分項(xiàng)丄程名稱各工種人數(shù)勞動(dòng)力焊工鉚工起重 工電工裝配工技術(shù)貝普通 工1面板廠方制作1752112152屋面板吊裝1021112123452.3施工機(jī)械設(shè)備及工具的選擇鋼桁架板生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備鋼桁架板的制作采用工廠制作骨架及自動(dòng)填充保溫材料及保護(hù)層 的生產(chǎn)工藝。鋼桁架板卸車采用1輛25T汽車吊，安裝采用現(xiàn)場(chǎng)的塔吊安裝。2.4施工總平面圖設(shè)計(jì)施工總平面圖考慮原鋼結(jié)構(gòu)工程臨時(shí)用

6、房、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放、吊裝 施工，其他與鋼結(jié)構(gòu)工程施工無關(guān)的均未考慮。機(jī)械設(shè)備的裝備在平面 圖中已考慮，現(xiàn)不再說明。2.5施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)招標(biāo)方提出的工期要求，鋼桁架板及構(gòu)件施工從開工到竣工共 15天。現(xiàn)結(jié)合我公司的實(shí)力，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在計(jì)劃管理上采 用數(shù)控工期控制點(diǎn)的辦法。2.6工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：2.6.1工程質(zhì)量：確保合格工程。2.6.2施工工期：確保招標(biāo)方要求工期按期交工。2.6.3安全生產(chǎn)：杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故，月負(fù)傷頻率不超過2.5 %。2.6.4文明施工：堅(jiān)持文明施工，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3、主要分部分項(xiàng)工程施工方法：3.1鋼桁架輕型復(fù)合板施工：

7、鋼桁架輕型復(fù)合板及其附件均在山東三箭配屬?gòu)S家濟(jì)南兼強(qiáng)建材 有限公司制作，其制作生產(chǎn)工藝、質(zhì)量要求均符合設(shè)計(jì)圖紙及山東省建 筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集，鋼桁架輕型復(fù)合板（大型屋面板，網(wǎng)加板，圖集號(hào)： L11GT37驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。本桁架板角鐵骨架的連接焊接要求：（1）手工電弧焊 鋼骨架安裝采用手工電弧焊。 焊接Q235鋼選用E4301-E4312系列焊條。（2） 焊接要求 焊角高度大于8毫米時(shí)，應(yīng)多層施焊。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其 中每一層焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須 清除后再焊。第一次焊條直徑不得大于 4毫米，熔深不小于2毫米。 重要焊接接頭，應(yīng)在焊縫兩端配置起弧和收弧板，其材

8、質(zhì)和坡口 形式應(yīng)與焊材相同。焊接完畢后用氣割切除并修飾平整，不得用錘擊落（ 焊工應(yīng)經(jīng)過考試取得合格證后方可施焊。焊工停焊時(shí)間超過半年以上者應(yīng)重新考核。 焊條（齊U）使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。低氫型 焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。焊絲應(yīng)除凈銹蝕和油污。 施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合，應(yīng) 修整合格后方可施焊。焊接完后應(yīng)清除熔澆及飛濺物。 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申請(qǐng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查 清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可處理。但每處修改不得超過三次。 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)

9、量檢驗(yàn)一、二級(jí)，各級(jí)檢查項(xiàng)目、數(shù)量和檢查方法 應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫連接部位均為三級(jí)焊縫。 焊接部位應(yīng)嚴(yán)格按焊接規(guī)范操作，嚴(yán)禁雨天施焊及焊縫受力狀態(tài) 下施焊，焊后清理檢查。外觀(1) 外觀檢查：焊縫表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、 弧坑和針狀孔缺陷、焊區(qū)不得有飛濺物。焊縫的外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符 合施工規(guī)范的要求。除銹、涂層、編號(hào)。(1) 鋼柱的除銹和涂底工作應(yīng)在質(zhì)量檢查部門對(duì)制作質(zhì)量檢查合格 后方可進(jìn)行。(2) 除銹等級(jí)為ST2.5，清除后鋼材表面的軋制表皮、銹和附著物殘 留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕， 至少有95%面積無任 何可見殘留物。鋼桁架輕型復(fù)合板

10、驗(yàn)收：(1) 鋼桁架輕型復(fù)合板制作完成后，檢查部門應(yīng)按施工圖要求規(guī)范 規(guī)定，對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，外觀幾何尺寸符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2) 鋼桁架輕型復(fù)合板出廠時(shí)，制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書和 以下技術(shù)文件1 ，鋼材材質(zhì)單和鋼材復(fù)檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2 ，設(shè)計(jì)更改文件、標(biāo)準(zhǔn)圖集。3 ，發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單等。3.2鋼桁架輕型復(fù)合板安裝： 鋼桁架安裝流程圖: 吊裝場(chǎng)地清理及網(wǎng)架支托復(fù)檢一一鋼桁架板及構(gòu)件運(yùn)輸一一鋼桁架板 吊裝一一鋼桁架板與網(wǎng)架支托焊接固定一一鋼桁架板吊裝焊接接口 3.2.1鋼桁架板的安裝鋼桁架板的安裝采用大輪胎汽車吊進(jìn)行。安裝順序應(yīng)從工程一端平行往前安裝，安裝一跨并就位固定好后，方可進(jìn)行第二跨的

11、安裝施工， 至所有板安裝完。汽車吊雖開行路線長(zhǎng)一些，但便于現(xiàn)場(chǎng)管理，構(gòu)件進(jìn) 場(chǎng)后秩序明確，對(duì)工具使用，安全保護(hù)帶來一定方便。鋼桁架板安裝前準(zhǔn)備：（1）屋面網(wǎng)架施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼桁架板的安裝質(zhì)量，鋼桁 架板安裝必須在屋面網(wǎng)架工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。安裝前應(yīng)根據(jù)屋面網(wǎng)架驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)。支承面、支座面，標(biāo)高等偏差應(yīng)符合規(guī)范 規(guī)定。（2）認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，掌握兼強(qiáng)板的位置和規(guī)格，核對(duì)板的編號(hào) 與尺寸。（3）進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底工作（包括施工任務(wù)、施工方案、技術(shù)要 求、施工條件、安全措施、內(nèi)外配合協(xié)作關(guān)系等）（4）按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，預(yù)留出足夠的兼強(qiáng)板堆放場(chǎng)地。整 平場(chǎng)地、疏通道路、并清除

12、吊裝范圍內(nèi)的障礙物。保證安裝場(chǎng)地平整、 堅(jiān)實(shí)、道路通暢。（5）檢查板的強(qiáng)度、外觀完整性、出廠合格證、是否符合要求。（6）彈出屋面板的安裝控制線，并檢查軸線、標(biāo)高偏差是否控制 在屋面板安裝要求的允許范圍之內(nèi)，對(duì)超過標(biāo)準(zhǔn)的要進(jìn)行調(diào)整。（7）檢查吊裝用的起重設(shè)備、地面和屋面的水平運(yùn)輸機(jī)械、配套機(jī) 具、工具和繩索是否齊全、完好，保證其性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。（8）檢查吊索、卡環(huán)、鐵扁擔(dān)、倒鏈、滑輪等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是 否滿足吊裝需要。（9）準(zhǔn)備好安裝用的工具，如撬棍、鐵錘、不同厚度的鋼墊板電焊工 器具，氣焊工具等。（10）平整場(chǎng)地、疏通道路、并清除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。保證安裝 場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，道路通暢。

13、安裝與校正：（1）結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝完成并檢查合格后，即可開始兼強(qiáng)板的安裝工作。（2）對(duì)于本工程由于跨度小現(xiàn)場(chǎng)又有塔吊的情況下，屋面板安裝可 以采用直接吊裝到位的方法進(jìn)行安裝。（3）兼強(qiáng)板應(yīng)采用的吊鉤進(jìn)行吊裝，單塊起吊。（4）兼強(qiáng)板的安裝順序用從結(jié)構(gòu)一端開始，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同情況 選擇合理的安裝順序。（5）兼強(qiáng)板就位后，施工人員應(yīng)用撬棍等輔助工具將板調(diào)整至結(jié)構(gòu) 單元格中部，并保證相鄰的兩塊板在接縫應(yīng)處于一個(gè)平面，不在一個(gè)平 面的可采取鋼墊板進(jìn)行襯墊，然后經(jīng)屋面板與結(jié)構(gòu)之托進(jìn)行焊接。每塊 板與結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之托不少于三點(diǎn)聯(lián)接。（6）有天溝板的屋面應(yīng)首先安裝天溝板。（7）對(duì)有天窗的屋蓋系統(tǒng)，應(yīng)在安裝完結(jié)構(gòu)上

14、的屋面板后，再安裝 天窗側(cè)板，最后安裝天窗架上的屋面板。（8）屋面板安裝完成并檢查驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行拼縫。拼縫應(yīng)采 用聚苯乙烯（珍珠巖）及聚合物砂漿嵌縫，并應(yīng)保證與屋面板的結(jié)合良 好、表面平整，結(jié)合部位順滑。（9）工作完成后，應(yīng)對(duì)屋面板表面進(jìn)行清理干凈，不可余留任何雜 物。成品保護(hù)：（1）兼強(qiáng)板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)在平整的場(chǎng)地上堆放，并且在板底部位進(jìn)行 襯墊，使板底面不接觸地面，每邊的襯墊點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，跨度大的應(yīng)采用 三點(diǎn)支撐，并保證板底面處于一個(gè)水平面。板材堆放高度不得多于八塊， 高度不得高于1.6m。（2）兼強(qiáng)板表面不能作為其他工種的作業(yè)面，不得在其表面上堆放磚、 瓦、沙、石及機(jī)械設(shè)備等。不得在

15、其表面直接搭設(shè)腳手架。設(shè)備支撐系統(tǒng) 等。（3）任何人員不能在兼強(qiáng)板表面跳躍，不能用任何物體撞擊、砸、碰其 表面，不得在屋面板拋扔任何工具和材料。（4）不得在兼強(qiáng)板表面直接使用氣焊切割其他材料，如必須使用氣焊則 需采用隔離措施，不得使氣焊火焰直接接觸兼強(qiáng)板表面。（5）不得在兼強(qiáng)板表面直接運(yùn)輸任何物品，如必須運(yùn)輸?shù)膭t應(yīng)在兼強(qiáng)板 表面鋪設(shè)跳板或墊板，將集中荷載分散后方可進(jìn)行，所運(yùn)物品的荷載不 得大于兼強(qiáng)板的設(shè)計(jì)荷載。（6）防水及其它必須在屋面上進(jìn)行施工工序，在堆放施工所必須的材 料時(shí)，必須在材料底部襯墊墊板，并應(yīng)該講材料分散碼放。堆放重量不得大于兼強(qiáng)板設(shè)計(jì)荷載的70%。兼強(qiáng)板安裝技術(shù)要求：（1）兼強(qiáng)

16、板安裝前必須對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，核對(duì)板的規(guī)格、數(shù)量、位 置是否正確，是否與其它專業(yè)設(shè)計(jì)有所沖突。（2）兼強(qiáng)板的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)及天窗架在安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行，并應(yīng) 對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新檢查，發(fā)現(xiàn)有影響兼強(qiáng)板安裝的軸、標(biāo)高及間距的誤差 要進(jìn)行調(diào)整，符合要求后，方可進(jìn)行安裝。（3）兼強(qiáng)板安裝前應(yīng)在結(jié)構(gòu)上彈出安裝控制線，便于兼強(qiáng)板安裝。（4）兼強(qiáng)板安裝的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)和施工圖的要求。（5）由于兼強(qiáng)板屬輕型屋面板，因此起吊應(yīng)采用單塊起吊的方式進(jìn) 行。（6） 兼強(qiáng)板與屋架及天窗架的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于等于80mm,板的軸線 偏差應(yīng)小于等于20mm，板縫的寬度偏差應(yīng)控制在+15mm,-8mm之間。（7）板安裝到屋架平穩(wěn)

17、后方可進(jìn)行焊接，如有板角與屋架間有縫隙 的，應(yīng)在縫隙處襯墊鋼板，并將鋼板與網(wǎng)架之托焊接牢固后在與屋面板 焊接。（8） 安裝兼強(qiáng)板相鄰兩塊板在接縫處的高差應(yīng)小于等于7mm如相 鄰的兩塊板間不在一個(gè)平面上，則也需采用鋼板在板底部位襯墊的方式 找平后方可焊接。（9）兼強(qiáng)板與屋架（預(yù)埋件）的聯(lián)接采用不少于三點(diǎn)焊接，焊接高 度大于等于4mm焊接長(zhǎng)度大于等于60mm板與板之間用 © 10鋼筋 連接，間距為1.5米一道，以保證屋面板的整體性。采用焊接時(shí)焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。安裝構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖參照L11GT37第14頁(yè)。（10）板面處的外觀損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用玻纖聚合 物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。（1

18、1）在安裝完成后，進(jìn)行拼縫處理時(shí)應(yīng)將板縫內(nèi)的雜物清理干凈。（12）灌縫材料采用1:10聚合物砂漿及珍珠巖配置的保溫砂漿上下兩表面間隙縫間進(jìn)行搗實(shí)嵌縫，板縫部位上表面必須抹平，如遇相鄰 兩塊板高差較大時(shí)，在板的表面聚合物砂漿或用1:2水泥砂漿進(jìn)行緩慢過渡，避免出現(xiàn)縫不平而影響屋面防水。（13）安裝完成后，應(yīng)將高出板上表面的吊掛鋼筋、鐵絲處理至板面 以下。其他相關(guān)做法及注意事項(xiàng)：（1）鋼結(jié)構(gòu)屋面承重體系安裝屋面板，只需直接按板材尺寸，在鋼 結(jié)構(gòu)梁上進(jìn)行焊接即可，如鋼梁過窄，可在鋼梁上，板縫匯合處，點(diǎn)狀 增設(shè)節(jié)點(diǎn)板，便于屋面板安裝和進(jìn)行焊接。節(jié)點(diǎn)板一般尺寸為 200*200mm左右，可為圓形，也可以

19、為方形。厚度一般在8-10mm。（2）混凝土或磚結(jié)構(gòu)建筑安裝兼強(qiáng)輕型保溫屋面板，須在混凝土梁上 埋設(shè)予埋件，或在磚墻上打圈梁，在圈梁上埋設(shè)予埋件，然后按常規(guī)做 法焊接連接屋面板。（3）屋面板安裝完畢嵌縫干燥后，做防水層前應(yīng)對(duì)板縫進(jìn)行加強(qiáng)處理。 防水加強(qiáng)層采用玻纖加防水材料 （最好采用與屋面防水材料相同的材料 進(jìn)行板縫部位加強(qiáng)）加強(qiáng)層寬度不小于 200mm。然后做屋面整體防水 層。防水層應(yīng)采用耐老化性能好，有一定延展伸縮性的中高檔防水材料為宜。以采用三元乙丙防水卷材效果最佳。 參考節(jié)點(diǎn)：（圖集號(hào)：L11GT374、主要施工管理措施：4.1保證工期措施：本工程按計(jì)劃工期竣工并交付使用，為確保工期的

20、實(shí)現(xiàn)采取以下措施：4. 1. 1組織保證選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目部， 對(duì)工程的施工實(shí)行計(jì)劃、組織、 協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。4. 1. 2充分做好開工前的準(zhǔn)備工作4. 1. 2. 1首先做好圖紙會(huì)審工作。正式會(huì)審前，把圖紙存在問題提出， 在正式會(huì)審加以解決，避免施工中因設(shè)計(jì)變更而延誤工期。及時(shí)編制切 實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和主要分項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃，為施工提供可靠保 證。4. 1. 2. 2及早做出材料、設(shè)備、工具、構(gòu)件需用計(jì)劃，要按進(jìn)度計(jì)劃 提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，特別對(duì)特殊材料要超前提計(jì)劃，早安排加工定貨，以保 證工程進(jìn)度順利施工。材料采購(gòu)時(shí)，應(yīng)按照工藝技術(shù)人員的要求采購(gòu)定 尺料，對(duì)于不易采購(gòu)和不

21、能滿足工程要求的材料，采購(gòu)人員應(yīng)及時(shí)與技 術(shù)人員和設(shè)計(jì)人員溝通；作好材料的拼接使用，提高材料利用率。4. 1. 3勞力保證選派素質(zhì)高、技術(shù)力量強(qiáng)的各專業(yè)施工隊(duì)伍，加工制作與安裝。4. 1. 4工程機(jī)械設(shè)備保證鋼桁架板卸車安裝米用大輪胎汽車吊，安裝米用現(xiàn)場(chǎng)的塔吊，進(jìn)行 施工。其他機(jī)具、設(shè)備擇優(yōu)配齊。4. 1. 5對(duì)該工程公司采用四個(gè)單列、五個(gè)優(yōu)先措施該工程項(xiàng)目列入公司首位重點(diǎn)工程，在公司內(nèi)部實(shí)行計(jì)劃、材料、 資金、設(shè)備單列和勞力，材料、資金、設(shè)備、工具五個(gè)優(yōu)先。確保工程 工期。4. 1. 6建立各級(jí)崗位責(zé)任制，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。成立工期領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：孫志峰成員：胡冠玉、朱正4. 1. 6. 1該項(xiàng)目

22、部成立相應(yīng)的工期領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小級(jí)具備以下職能 全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的竣工工程的組織協(xié)調(diào)工作， 對(duì)竣工工期實(shí)施 工作。 按合同工期編制竣工計(jì)劃，分階段按月份列出工程需用的勞動(dòng)力 計(jì)劃、材料計(jì)劃、工具設(shè)備計(jì)劃、安裝計(jì)劃與土建計(jì)劃內(nèi)容。定期召開竣工工程調(diào)度會(huì)，研究竣工工程有關(guān)事宜，及時(shí)向公司 反映竣工中存在的問題。獎(jiǎng)罰以100分制為依據(jù)。4. 1. 6. 2獎(jiǎng)罰辦法按月考核完成工程質(zhì)量等級(jí)和工程形象進(jìn)度均進(jìn)行獎(jiǎng)罰。4. 2確保安全生產(chǎn)措施： 4. 2. 1工程安全生產(chǎn)總目標(biāo):杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷事故，年負(fù)傷頻率控制在2.5 %。以下4. 2. 2安全工作總方針：安全第一預(yù)防為主，用三寶堵五口防

23、四害。成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：孫志峰成員：胡冠玉、王寶珍4. 2. 3施工安全技術(shù)措施：(1) 使用氣割割切鋼板應(yīng)對(duì)場(chǎng)地周圍易燃易爆物品進(jìn)行清除或覆蓋 隔離。(2) 焊接場(chǎng)所應(yīng)該有良好的通風(fēng)、排氣裝置，優(yōu)良好的照明。(3) 焊接工作場(chǎng)所周圍5米內(nèi)不得存放有易燃、易爆物品。(4) 焊工高空作業(yè)時(shí)要戴安全帶，隨身工具及焊條均應(yīng)放在專門皮袋 中。(5) 沾染漆料的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬 容器中及時(shí)處理。(6) 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴安全帽，否則禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(7) 各工種施工前，安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，所有安全 交底均有資料和交底人簽字，每周交底前進(jìn)行安全教育，

24、每天進(jìn)行安全 檢查。發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)糾正。(8) 垂直運(yùn)輸機(jī)械中，塔吊不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，非機(jī)電人員不準(zhǔn)擅自開動(dòng) 機(jī)器，機(jī)械操作人員必須持有上崗證。(9) 各種安全防護(hù)設(shè)施及工具設(shè)備的安裝，必須經(jīng)專職安全檢查員檢查合格后，方準(zhǔn)投入使用。機(jī)械傳動(dòng)部位、帶電機(jī)械應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，手持電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)器開關(guān)，施工現(xiàn)場(chǎng)用電要采取三相五級(jí) 制，必須達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)的要求。(10) 高空施工作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，嚴(yán)禁高空投擲工具和其他物體。(11) 在主要入口處張掛醒目的安全防火宣傳標(biāo)語(yǔ)。(12) 大型機(jī)械安裝，使用專門措施。各種機(jī)械設(shè)備設(shè)防護(hù)置齊全。(13) 為確保場(chǎng)外人員和財(cái)產(chǎn)安全，塔吊起重時(shí)，嚴(yán)緊

25、在場(chǎng)外上旋轉(zhuǎn)。(14) 鋼絲繩使用應(yīng)有足夠的安全儲(chǔ)備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過 標(biāo)準(zhǔn)，有死彎、斷股、油芯、外露的不得施用，吊鉤應(yīng)用防止脫鉤保險(xiǎn) 裝置。(15) 高空作業(yè)所需的料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)。4. 2. 4各專業(yè)工序安全生產(chǎn)技術(shù)措施(1) 施工安全措施： 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器和專用保護(hù)零線，做頭三級(jí)配電。 臨時(shí)用電使用標(biāo)準(zhǔn)電源配箱和五芯電纜線，配電箱設(shè)防護(hù)棚，四 周設(shè)圍墻進(jìn)行防護(hù)。 現(xiàn)場(chǎng)用電線不能成把，一閘不能多用。 電器著火后，立即切斷電源。電焊工進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)操作，穿戴絕緣鞋、工作手套、工作服、面罩。 電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，電源裝卸由電工操作，電焊

26、機(jī)設(shè)單獨(dú)開 關(guān)，拉合閘時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作，一臺(tái)電焊機(jī)只能接一個(gè)電焊把子。焊 鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，清除焊渣應(yīng)戴 好防護(hù)眼鏡和面罩。電焊機(jī)一次線不超3m工作結(jié)束后切斷焊機(jī)電源。陰雨天嚴(yán)禁室外作業(yè)，潮濕地面施焊前需鋪設(shè)絕緣板。氣焊工進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)穿戴好防護(hù)用品。氧氣表、乙炔表瓶體把子不行動(dòng)等沾污油污，保證壓力表使用正確， 操作時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于 5m距明火不得小于10m。點(diǎn)火 時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。汽車吊： 指揮吊車汽車吊等，應(yīng)有起重機(jī)械性能熟練人擔(dān)任，所發(fā)信號(hào)應(yīng) 事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確。 鋼構(gòu)件制作翻身起吊或成員就位時(shí)， 塔臂下

27、和吊起重物下嚴(yán)禁人 員行走或停留。 經(jīng)常檢查使用鋼絲繩，吊具確保安全可靠。 起吊構(gòu)件應(yīng)合理設(shè)置溜繩。 防火安全： 清除現(xiàn)場(chǎng)易燃物，易燃物品隔離存放。 各種機(jī)電設(shè)備、氧氣、乙炔每天下班時(shí)要切斷電源。關(guān)閉氧氣、 乙炔瓶。經(jīng)檢查確認(rèn)無火源和火苗頭方可離去。4.3雨季和高溫季節(jié)施工措施：為保證在該期間工程質(zhì)量，保證正常進(jìn)行施工，不誤施工工期，將 制定本措施4. 3. 1雨季施工技術(shù)措施：4. 3. 1. 1所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，機(jī)電設(shè)備采取防雨措施，現(xiàn)場(chǎng)其他施工機(jī)械四周雨后及時(shí)排除地表積水。4. 3. 1. 2雨天嚴(yán)禁室外焊接及進(jìn)行螺栓安裝施工。4. 3. 1. 3大風(fēng)天氣嚴(yán)禁高空施工。4. 3. 2高

28、溫季節(jié)施工技術(shù)措施：由于本工程施工處在高溫季節(jié)，項(xiàng)目部盡量安排早晚氣溫不高的進(jìn) 行施工，避開高溫時(shí)段。安排后勤人員給現(xiàn)場(chǎng)的施工人員準(zhǔn)備防暑降溫 的飲料，水等。確?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員無一人中暑。4. 4文明施工措施：4. 4. 1文明施工設(shè)專人負(fù)責(zé)，建立施工總平面管理及文明施工責(zé)任制， 分階段繪制施工總平面圖，實(shí)行劃區(qū)責(zé)任制。4. 4. 2嚴(yán)格按施工總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品、 半成品，埋設(shè)管線和線路，未經(jīng)審批不得任意更改。4. 4. 3嚴(yán)格按程序組織施工，以正確的施工程序，協(xié)調(diào)土建與安裝、 裝修。4. 4. 4現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件成品半成品要堆放整齊，分類分規(guī)格標(biāo)識(shí)清楚，不占 施工道路和作業(yè)區(qū)

29、。4. 4. 5堅(jiān)持文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)四周封閉，設(shè)專人指揮車輛進(jìn)出。4. 4. 6安全標(biāo)志、防火標(biāo)志和宣傳牌，要明顯醒目，“三寶”使用嚴(yán)肅認(rèn)真，“四口”防護(hù)嚴(yán)密周到，施工現(xiàn)場(chǎng)安規(guī)定配消防器材，易燃、 易爆、劇毒物品專庫(kù)、專人管理。4. 4. 7經(jīng)常保持施工場(chǎng)地及道路排水暢通。照明充足，無長(zhǎng)流水、長(zhǎng) 明燈和路障。生活區(qū)設(shè)立垃圾堆放點(diǎn)，經(jīng)常清理，施工場(chǎng)地保持工完場(chǎng) 清。4. 4. 8堅(jiān)持文明執(zhí)勤，節(jié)水節(jié)電。搞好與建設(shè)單位協(xié)作、單位的團(tuán)結(jié) 與協(xié)調(diào)，共同完成施工任務(wù)。4. 4. 9作好開工準(zhǔn)備，工作前應(yīng)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，確定設(shè)備正常后 方可正式士聲5、質(zhì)量設(shè)計(jì)5. 1質(zhì)量管理體系（現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)）山東三箭5

30、. 2質(zhì)量目標(biāo):施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)5 . 3質(zhì)量工作方針：強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，健全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，組織現(xiàn) 場(chǎng)的質(zhì)量管理活動(dòng)，制定完整有效的質(zhì)量控制目標(biāo)及措施，并采取強(qiáng)有 力的控制措施。圍繞工程總目標(biāo)，編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)。5 . 4質(zhì)量管理依據(jù)：5 . 4. 1工程施工驗(yàn)收規(guī)范。5 . 4. 2國(guó)家建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。5 . 4. 3國(guó)家省、市有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。5 . 4.4符合規(guī)定的設(shè)計(jì)文件。5 . 4 . 5本企業(yè)“質(zhì)量手冊(cè)”和“質(zhì)量程序文件”。5.5分部分項(xiàng)質(zhì)量等級(jí)設(shè)定：（一）主體部分：分項(xiàng)工程名稱評(píng)定等級(jí)保證項(xiàng)基本項(xiàng)實(shí)測(cè)項(xiàng)備注屋面板制作安裝合格符合合格

31、三90%所有榀位5 . 6質(zhì)量管理措施：5 . 6.1全面質(zhì)量管理措施：5 . 6 .1.1推行全面質(zhì)量管理是保證工程質(zhì)量的有效的管理手段，在該工程中自始至終推行 QC管理，建立相應(yīng)的管理體系，真正實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理。5 . 6. 1. 2成立項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目部 QC質(zhì)量管理小組，結(jié) 合本質(zhì)量設(shè)計(jì)所規(guī)定的內(nèi)容開展 QC 舌動(dòng)。5 . 6. 1. 3貫徹“交、管、查、改”的管理方法，真正實(shí)現(xiàn)全過程的 質(zhì)量管理。5 . 6. 1. 4關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)控制，建立工藝卡， 保證操作質(zhì)量。5 . 6. 2質(zhì)量控制措施：5 . 6. 2. 1質(zhì)量上實(shí)行優(yōu)良單價(jià)結(jié)算的鼓勵(lì)方法，一次成優(yōu)

32、，生產(chǎn)班 組和外協(xié)施工隊(duì)伍結(jié)算單由質(zhì)量管理小組簽字認(rèn)可，勞資工資部門按簽章質(zhì)量等級(jí)計(jì)價(jià)撥款。5.622 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，質(zhì)量員未通過的分項(xiàng)工程，不得結(jié)算工程 量，更不得撥款。5.623因工程質(zhì)量達(dá)不到預(yù)定的質(zhì)量等級(jí)要求，造成的返工費(fèi)用責(zé)任 班組或外協(xié)隊(duì)伍承擔(dān)，并負(fù)責(zé)材料費(fèi)。5.624每天施工的分項(xiàng)工程按完成的工程量，每日下班前進(jìn)行驗(yàn)收， 不符合質(zhì)量的不得進(jìn)行一步架和下道工序施工。5.625項(xiàng)目部質(zhì)檢員每周組織一次全面大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí) 糾正，并作為月底結(jié)算簽證的依據(jù)。5.6.2.6項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組制定詳細(xì)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)，責(zé)任到 人，分工明確。5.6.3徹底消滅質(zhì)量通病措施： 5

33、.6.3.1 總貝卩:1 、每道工序開工前，必須有措施、計(jì)劃落實(shí)責(zé)任者，細(xì)書面交底，； 組織質(zhì)量通病攻關(guān)活動(dòng)。2 、堅(jiān)持質(zhì)量樣板開路的方針，每道工序施工前，首先施工樣板墻(間)。經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可，方可按樣板標(biāo)準(zhǔn)施工。3 、每個(gè)班組出現(xiàn)一次質(zhì)量通病罰款 50 300元， 并限期返修， 直到符合要求為止。整修后的工程量不得簽優(yōu)良等級(jí)。4 、進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，凡質(zhì)量不符合的 一律不準(zhǔn)使用。5 、推行國(guó)家消除通病的有關(guān)規(guī)定。本質(zhì)量設(shè)計(jì)由公司監(jiān)督執(zhí)行，項(xiàng)目部具體實(shí)施。563.2實(shí)施細(xì)則：1 、制作工序(1) 物件運(yùn)輸、堆放發(fā)生變形造成原因：運(yùn)輸、堆放時(shí)墊點(diǎn)不合理，上下墊木不在同一垂線

34、上或 堆放場(chǎng)地發(fā)生不均勻下沉。解決措施：根據(jù)不同構(gòu)件選擇合理墊點(diǎn)，保證上下墊木在同一直線 上，堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)。2 、焊接工序(1) 焊縫尺寸不符合技術(shù)要求，如焊縫長(zhǎng)度、厚度、寬度不均勻， 中心線偏、彎曲。造成原因：未熟練掌握焊接規(guī)程，焊前為有了解技術(shù)要求，焊工技 術(shù)差解決措施：加強(qiáng)焊工技術(shù)培訓(xùn)，提高焊工操作技能。操作前詳細(xì)了 解焊接工藝文件，焊工應(yīng)考試后上崗操作?？荚囄春细駠?yán)禁上崗。(2) 焊縫出現(xiàn)裂縫造成原因：選用焊條不恰當(dāng)，焊件剛性大或四周固定太緊而焊接次 序不準(zhǔn)確，冷卻速度太快。解決措施：選用優(yōu)質(zhì)焊條(堿性低氫焊條抗裂性能比酸性焊條強(qiáng)) 選擇合理的焊接順序，必要時(shí)需焊前預(yù)熱，焊后回火處理。(3) 焊縫氣孔造成原因：電弧太長(zhǎng)，焊接操作不當(dāng)，焊接接頭表面的油污、鐵銹 等雜質(zhì)未