焦油罐區(qū)管道清洗安全措施和施工方案

1、焦油罐區(qū)管道清洗安全措施和施工方案焦油罐管道清洗方案以及相關(guān)安全措施 -集團(tuán)公司2017年2月5日-集團(tuán)公司（以下簡(jiǎn)稱乙方）承接-有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）焦油儲(chǔ)存罐的清洗工作。 一、清洗時(shí)間、范圍及要求： 1.清罐時(shí)間為2017年2月7日至2017年2月 15日 2.清洗范圍：1座焦油罐的管路清洗。二、施工方案 1.清洗前的準(zhǔn)備1.1.清洗作業(yè)前必須做好準(zhǔn)備工作，由乙方制定的油罐清洗方案、人員組織，由甲方人員進(jìn)行安全教育、儀器設(shè)備檢查等內(nèi)容。1.2.由甲方人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工交底，告知目前各設(shè)施管道、閥門(mén)、設(shè)備的開(kāi)關(guān)及運(yùn)行情況。1.3.施工前，辦理相關(guān)票據(jù)手續(xù)。2.清洗前的注意事項(xiàng) 2.1.凡

2、作業(yè)人員必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的純棉工作服和膠鞋，佩戴安全帽、防毒面具和防護(hù)用品。 2.2.作業(yè)時(shí)必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。 2.3.乙方在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中禁止明火作業(yè)，嚴(yán)禁一切可動(dòng)火設(shè)備及物品。 2.4 施工全過(guò)程使用防爆工具。2.5嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入粗苯罐內(nèi)作業(yè)。2.6粗苯輸送泵（電機(jī)為防爆電機(jī)）的進(jìn)出口用鐵管和金屬軟管連接好，并做好靜電接地工作。電儀對(duì)輸送泵及管道的接地線進(jìn)行檢測(cè),電阻小于4歐姆.2.7.準(zhǔn)備好相應(yīng)的干粉滅火器。乙方和甲方確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施符合有關(guān)規(guī)定之后，乙方和甲方現(xiàn)場(chǎng)指揮人員即可下達(dá)作業(yè)通知。2.8.操作人員必須穿戴好防毒面罩等安全防護(hù)用品才可攜

3、帶必要的清理工具進(jìn)行作業(yè)。3.清洗粗苯罐罐的詳細(xì)步驟：3.1.先將水管從罐體下部放空管處注水到粗苯罐內(nèi),將罐體內(nèi)粗苯稀釋.將罐體底部放空管與輸送泵用金屬軟管連接好,并做好靜電接地工作。電儀對(duì)輸送泵及管道的接地線進(jìn)行檢測(cè),電阻小于4歐姆.檢查無(wú)誤后開(kāi)啟泵,將罐體底部剩余的粗苯抽至罐車(chē)內(nèi).3.1.打開(kāi)粗苯罐的人孔蓋，自燃通風(fēng)一段時(shí)間用后，甲方人員定期檢測(cè)底部人孔出氣的苯含量（用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)），符合安全規(guī)定才可作業(yè)。3.2.打開(kāi)人空后,底部剩余殘?jiān)们逅磸?fù)沖洗干凈后，抽至罐車(chē)內(nèi)拉走。3.4.在清洗作業(yè)過(guò)程中，乙方、甲方現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁擅離職守；無(wú)關(guān)人

4、員不得進(jìn)入安全防護(hù)區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)一切人員必須嚴(yán)格遵守罐區(qū)防火防爆等安全規(guī)定。3.6.清洗完的廢液由甲方負(fù)責(zé)裝車(chē)?yán)咛幚怼?. 焦油管道清洗的詳細(xì)步驟：4.1將焦油泵進(jìn)，出口閥門(mén)拆除并用軟管直接連通；4.2將管線的進(jìn)口法蘭拆除，在其端部接膠皮連通管，并連至清洗泵的入口；將罐體頂部管線的閥門(mén)拆除，連接軟管到清洗泵的出口。4.3將清洗液注入管道內(nèi)，開(kāi)動(dòng)清洗泵使溶液在管道系統(tǒng)內(nèi)反復(fù)循環(huán)，認(rèn)真檢查系統(tǒng)有無(wú)泄露點(diǎn)并及時(shí)處理，沖洗時(shí)間約4個(gè)小時(shí)。4.4沖洗結(jié)束后，將系統(tǒng)內(nèi)的清洗液吹出，排放干凈后，用清水沖洗管路系統(tǒng)內(nèi)殘留的清洗液。4.5用蒸汽將管道內(nèi)殘留的水吹掃干凈。4.6將清洗泵及軟管拆除，并將相關(guān)管道及閥門(mén)

5、復(fù)位。4.7清洗完的廢液由乙方拉走處理。4.8乙方負(fù)責(zé)提供清洗液的合格證和技術(shù)說(shuō)明書(shū).三、安全措施與防護(hù)措施1、罐區(qū)作業(yè)安全措施及防護(hù)措施（1） 工作中嚴(yán)格遵守兩票管理規(guī)定和有關(guān)安全工作的規(guī)章制度及工藝規(guī)程。（2） 乙方清洗作業(yè)把任務(wù)落實(shí)到個(gè)人，使每人都了解到清洗方案。同時(shí)要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、了解防火防爆、防毒氣等各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)組織紀(jì)律，對(duì)清洗油罐工作引起足夠的重視。清洗作業(yè)前，應(yīng)該準(zhǔn)備好必要的器材，并對(duì)設(shè)備檢查，合格后方可使用。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員不得將手機(jī)、火種等火災(zāi)隱患帶入施工現(xiàn)場(chǎng)，工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)穿戴好防靜電工作服、導(dǎo)靜電棉質(zhì)連體防護(hù)服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護(hù)用品

6、。（4）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛要檢查其設(shè)備功能，必須完好無(wú)損才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，車(chē)輛必須要安裝防火帽。（5）工作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)定，作業(yè)人員必須穿帶好防護(hù)器具并確定其完好無(wú)損后才能進(jìn)行作業(yè)，工作人員進(jìn)罐前應(yīng)觸摸人體靜電裝置，排除人體靜電后方可進(jìn)入油罐，現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)使用的設(shè)備和輔助工具全部要符合安全防爆要求。（6）工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好防火措施，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，將工作區(qū)域內(nèi)的可燃物清理干凈，工作現(xiàn)場(chǎng)配備好足夠的滅火器材（放置四個(gè)5kg干粉滅火器），每天作業(yè)完畢，將作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，清洗工具應(yīng)在規(guī)定地點(diǎn)集中放置，妥善管理，要搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做到文明施工，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。四、主要人員配置計(jì)劃及主要設(shè)備： 1.施工組織管理人員計(jì)劃 施工總負(fù)責(zé)： 1人 ； 2.施工作業(yè)人員計(jì)劃 作業(yè)操作工2人； 甲方： 乙方：時(shí)間： 時(shí)間施工主要機(jī)具設(shè)備及材料序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量用于施工部位1防爆型油泵1臺(tái)抽吸罐內(nèi)粗苯2防爆型引風(fēng)機(jī)2臺(tái)罐內(nèi)排風(fēng)置換