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文檔簡介

1、z6企業(yè)標準 q/zpwqrd-z6-102-0111330mw機組灰水運行規(guī)程(試行)20110609發(fā)布 20110609實施 目 錄第一章 電除塵第一節(jié) 電除塵工作原理2第二節(jié) 電除塵器的主要結構2第三節(jié) 電除塵器的運行7第四節(jié) 運行中異常情況的處理10第五節(jié).電除塵器的操作維護及故障處理11第二章空壓機、干燥機第一節(jié) 螺桿式壓縮機、干燥機的工作原理18第二節(jié) 設備規(guī)范22第三節(jié) 空氣壓縮機開機前的準備工作29第四節(jié) 空氣壓縮機啟動29第五節(jié) 空氣壓縮機手動加載或卸載29第六節(jié) 空氣壓縮機停機30第七節(jié) 空氣壓縮機空壓機的正常維護和運行注意事項31第八節(jié) 干燥機的投停39第九節(jié) 干燥機的

2、運行注意事項40第三章倉式氣力輸送泵第一節(jié) 主要技術參數(shù)45第二節(jié) 工作原理55第三節(jié) 常見故障及處理方法56第四章除渣系統(tǒng)第一節(jié) 流程57第二節(jié) 設備規(guī)范57第三節(jié) 渣漿泵、軸封水泵啟動59第四節(jié) 渣漿泵運行中可能發(fā)生的故障及解決方法62等五章變壓器第一節(jié) 干式變壓器溫度的規(guī)定63第二節(jié) 整流變壓器運行中檢查項目63第三節(jié) 變壓器過負荷的運行規(guī)定64第四節(jié) 變壓器溫度異常升高的處理65第六章電動機第一節(jié) 電動機運行管理的一般規(guī)定65第二節(jié)電動機的運行66第三節(jié) 電動機的操作、檢查和維護68第一章 電除塵電除塵采用福建龍凈環(huán)保公司生產的be型,電場數(shù)八個,除塵效率99.885%,采用微機數(shù)字控

3、制技術的ggaj02系列高壓靜電除塵用整流設備。第一節(jié) 電除塵工作原理 電除塵器是利用高壓靜電原理使煙氣中的粉塵荷電并吸附于極板達到凈化煙氣的一種裝置,其主要工作過程:1. 高壓電源通過陰陽極產生電暈使氣體電離產生陰、陽離子;2. 陰、陽離子吸附在懸浮的粉塵顆粒上使之荷電;3. 荷電粉塵在電場力的作用下向異極運動;4. 粉塵沉淀在電極上;5. 通過振打裝置振打電極使粉塵脫落至灰斗,由輸灰裝置將收集的灰運走,完成煙氣凈化全過程。第二節(jié) 電除塵器的主要結構 電除塵器本體結構由殼體、灰斗、陽極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)、高壓進線、進出口喇叭、樓梯走道等組成。1. 陽極系統(tǒng)陽極系統(tǒng)由zt24型極板、極板懸吊梁、懸

4、吊裝置、振打機構等構成。zt24型極板采用spcc冷軋板軋制而成,呈“”型,安裝時彼此相扣連接,這樣可使振打力有效傳遞并達到顯著的清灰效果;振打機構由傳動裝置,振打桿,振打錘等組成。2. 陰極系統(tǒng)陰極系統(tǒng)由陰極小框架,陰極吊梁,陰極懸掛系統(tǒng)及防擺裝置構成。陰極采用規(guī)桅桿式小框架結構,配置v型鍍銅芒刺線,具有起暈電壓低,放電特性好的特點。陰極小框架桅桿上端與陰極吊梁連接,吊梁上有振打桿,振打力通過振打吊梁傳遞到陰極框架和陰極線上。陰極懸掛系統(tǒng)由:懸吊桿,支撐螺母,球面墊圈,球面封頭,支撐法蘭和承壓絕緣子構成。為了使系統(tǒng)在高壓供電時穩(wěn)定運在懸吊桿上增設了大直徑套管以加大其曲率半徑,縮小套管與防塵罩

5、之間的間距,可有效防止煙塵上竄至絕緣子內壁,解決該處的積灰爬電問題。陰極系統(tǒng)采用頂部電磁錘振打清灰方式,振打裝置由:振打桿(上,下),絕緣軸和電磁錘振打器構成,其中絕緣軸兩端采用豎向錐套連接,具有裝卸方便可靠,傳力效率高和使用壽命長的特點。電除塵器可采用披屋式保溫箱結構,配置絕緣子電加熱,方便檢修維護。3. 高壓進線系統(tǒng)高壓進線系統(tǒng)分戶內式和戶外式兩種,一般均設置有高壓隔離開關,阻尼電阻,穿墻套管等,高壓進線配置護套管。4. 進出口喇叭電除塵器進(出)口喇叭的結構形式主要有兩種:一種是常規(guī)的水平進(出)風喇叭;另一種為垂直進(出)風喇叭。進口喇叭均設置2層或3層氣流均布多孔板和導流裝置。出口喇

6、叭可根據(jù)工況和設計要求配置迷宮形槽形板,可對電場氣流均布以及輔助收塵起一定作用。5. 殼體電除塵器殼體由:立柱,墻板,上下端板,頂梁,頂板,下部承壓件,斜撐,內部走道等部件組成。它容納陰,陽極系統(tǒng),是電除塵器的工作室。因此,必須具有足夠的強度和良好的密封性能。殼體上各電場前端位置還設有阻流板,以避免因氣流短路而降低除塵效率。6. 灰斗電除塵器收集下來的粉塵,通過灰斗和卸灰裝置送走,這是保證電除塵器穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)之一。實踐證明,由于排灰不暢造成灰斗滿灰和電場短路影響設備正常運行的情況時有發(fā)生,因此,這一環(huán)節(jié)必須引起足夠重視?;叶吩O計應滿足以下條件:6.1 必須具有一定的容量,以備排,輸灰裝置

7、檢修時,起過渡料倉的作用。6.2 排灰通暢。斗壁應有足夠的溜角,一般保證溜角不小于60度,斗壁內交角處設過渡板,避免掛灰;為避免煙塵受潮結塊或搭拱造成堵灰,灰斗壁板下部可設置加熱裝置;灰斗上設置捅灰孔和手動振打,以備萬一堵灰時排除故障。6.3 灰斗內設阻流板,以防煙氣短路。6.4 灰斗加熱方式一般分為蒸汽加熱和電加熱兩種,采用電加熱時一般不同時配置倉壁振動器,因為電加熱器易受倉振破壞失去加熱作用。7設備基本參數(shù)序號項 目單位數(shù)值1設計效率保證效率校核煤種效率%99.9699.88599.8852本體阻力pa<2943本體漏風率%<2.54噪聲db(a)<855有效斷面積m23

8、116室數(shù)/電場數(shù)2/47一電場通道數(shù)個268煙氣流速m/sec0.829陽極系統(tǒng)陽極板型式及材質zt24板/spcc同極間距mm400/450振打方式/最小振打加速度/g側部一體式仿型錘振打/>150振打裝置的數(shù)量套810陰極系統(tǒng)陰極線型式及材質不銹鋼(1cr18ni9)針尖針刺線振打方式/最小振打加速度/g頂部電磁錘振打/>80殼體設計壓力負壓正壓kpakpa-8.7+8.711殼體材質q23512每臺除塵器灰斗數(shù)量個813灰斗灰斗加熱形式蒸汽加熱灰斗高料位計形式射頻導納14整流變壓器數(shù)量臺8整流變壓器型式(油浸式或干式)/重量/t油浸式/1.855每臺整流變壓器的額定容量kv

9、a141+123整流變壓器適用的海拔高度和環(huán)境溫度m/1000/-25+40第三節(jié) 電除塵器的運行1. 啟動前的檢查電除塵器運行前應具備以下投運條件: 1.1 空載試車前要對電除塵器內部進行全面檢查,內部不應有任何雜物,并檢查兩極之間是否有短路隱患; 1.2 檢查所有絕緣件表面是否清潔和損壞,否則用無水酒精擦拭干凈,有破損則及時更換; 1.3 接地裝置及其他安全設施必須安全可靠; 1.4 通電試運行陰極電磁錘振打器,并檢查電磁錘振打器的動作情況; 1.5 檢查陽極振打裝置是否完好,各轉點,電機,減速機是否轉動靈活和潤滑情況;檢查灰斗卸料機構是否運轉正常; 1.6 要求場地清理干凈,道路暢通,各

10、作巡查平臺走道扶手完整,照明充足,各轉動機構外面有護罩或擋板,所有進入高壓電場的檢修人孔門等均應有明顯的安全標志,電氣安全聯(lián)鎖要完好,控制室應有有效的降溫,防塵及防火措施; 1.7 關閉并鎖緊所有的人孔門。2. 啟停操作過程 2.1高壓電場啟動操作步驟: 2.1.1放上高壓電場控制器控制電源保險,將控制器電源由 “斷”置“通”位置; 2.1.2將主斷路器置于 “通”位置; 2.1.3注意檢查控制器應自投成功; 2.1.4控制柜“電源”指示燈亮,控制器液晶顯示屏應顯示:original parameter ok! 然后進入逐屏顯示。2.1.5按“復位”鍵,再按下“啟動”鍵,“運行”指示燈亮。2.

11、1.6待第一階段逐屏顯示結束后,電壓電流緩慢上升至設定工況 2.2 高壓電場停止操作步驟 2.2.1按“復位”按鈕,輸出電流電壓降為零; 2.2.2按“停止”按鈕,斷開主回路; 2.2.3將控制器電源由“通”置于“斷”位置; 2.2.4如果設備自動跳閘報警,按“復位”按鈕解除報警,然后可按操作步驟重新啟動或進行檢修。3. 設備使用注意事項 3.1 為防止開關燒壞等事故,不能在設備運行狀態(tài)下轉換高壓開關或直接拉閘; 3.2 整流變壓器與控制柜之間的電流和電壓反饋連接線必須使用金屬屏蔽線,以防干擾; 3.3 設備運行時不得進入高壓隔離室。 3.4 行星擺線針輪減速機潤滑油溫和回轉卸料器軸承潤滑油溫

12、均不超過60c.4.顯示參數(shù)一覽表顯示參數(shù)單位說明u1v一次電壓有效值i1a一次電流有效值u2kv二次電壓有效值i2a二次電流有效值umkv二次電壓峰值sp次/分每分鐘火花率mode運行方式il電流極限值ul電壓極限值man手動設定值rp上升率sp-set次/分火花率設定值st火花放電初始值end火花放電后快升階段終了值inc火花放電后快升階段每半波增量off1,0火花是否有關段。off1:關一個半波 off0:不關斷hi-lev高火花比較電平ratekv,a設備容量addr設備通訊地址5、顯示狀態(tài)一覽表顯示意義original parameter ok!源參數(shù)檢查正確use default

13、parameter使用缺省值rate 072kv 1.0a設備容量:72kv 1.0aremote遠控狀態(tài)locoal本地狀態(tài)scr alarm可控硅報警system fail系統(tǒng)故障load short負載短路load open負載開路over current過電流bias alarm偏勵磁故障eeprom has a error參數(shù)存儲器(eeprom)有一個錯誤high oil temp油溫超限第四節(jié) 運行中異常情況的處理 1. 立即停運設備的情況 1.1整流變壓器及電抗器發(fā)熱嚴重,電抗器溫升超過65c,整流變壓器溫升超過40c或設備內部有明顯的閃絡拉弧振動等; 1.2 阻尼電阻起火;

14、1.3 高壓絕緣部件閃絡嚴重,高壓電纜頭閃絡放電; 1.4 供電裝置失控,出現(xiàn)大的電流沖擊; 1.5 電氣設備著火; 1.6 其他嚴重威脅人身與設備安全的情況; 1.7 電場發(fā)生短路; 1.8 電廠內部異極距嚴重縮小,電場持續(xù)拉弧,絕緣子結露嚴重爬電; 1.9 有跡象表明電場內部已出現(xiàn)自燃2. 酌情考慮停運的情況: 2.1 整流變壓器電抗器發(fā)熱嚴重,已過正常允許值; 2.2 阻尼電阻冒火,供電裝置出現(xiàn)偏礪磁; 2.3 可控硅元件冷卻風扇故障而元件發(fā)熱嚴重; 2.4 各電纜接頭整流變壓器電抗器進線接頭發(fā)熱嚴重. 以上幾點在判定為環(huán)境因素并對設備構成威脅時要停運處理. 2.5 開機時出現(xiàn)輕微爬電現(xiàn)

15、象,運行一段時間后現(xiàn)象消失; 2.6 灰斗堵灰.3. 運行中的調整 3.1 當運行條件惡化引起電氣設備過熱,如高位布置整流變壓器在酷熱天氣下運行而發(fā)熱嚴重阻尼電阻過熱可控硅冷卻風扇故障,使元件發(fā)熱嚴重時,為了保持電場投運,可適當降低運行參數(shù)(一般通過調節(jié)電流極限來限流)運行,如前極電場出灰能力下降,也可通過降低該電場的運行參數(shù)適當將灰量轉移到后極電場. 3.2 振打控制方式的調整,當電極普遍積灰嚴重時,可適當增加振打頻率,縮短振打間隔,反之則可適當增大振打間隔.第五節(jié)電除塵器的操作維護及故障處理1. 正常運行維護 1.1 嚴格監(jiān)視供電裝置的一次電壓一次電流二次電壓和二次電流,每2小時應記錄一次

16、. 1.2 監(jiān)視高壓硅整流變的溫升,油溫不得超過80,無異常聲音,高壓輸出網(wǎng)絡無異常放電現(xiàn)象. 1.3 各保溫箱及灰斗加熱器工作正常. 1.4 控制柜上各控制裝置工作正常. 1.5 每小時應了解排灰系統(tǒng)工作情況. 1.6 經常檢查火花率在規(guī)定范圍內,若發(fā)現(xiàn)不符合要求應及時調整,使除塵器處于最佳運行狀態(tài). 1.7 正常運行期間除塵器及輔助設備發(fā)生故障或誤動作,運行人員接到報警通知應立即前往確認故障點,分析原因,聯(lián)系處理. 1.8 每班應對電除塵器的設備進行全面檢查,以及做好本崗管轄范圍內的清潔工作,詳細記錄本班運行中所發(fā)生的異常情況及設備缺陷,做好交接班工作. 1.9 所有電機減速機軸 承及外部

17、各運轉零部件每班均應檢查二遍,各潤滑點應定期檢查潤滑情況,必要時應增加潤滑油或潤滑脂.2. 定期維護和保養(yǎng) 2.1 定期檢查振打裝置運行正常,錘頭敲擊在振打塊中心區(qū)域有效位置. 2.2 凡遇電除塵器臨時停用時,各加熱裝置應繼續(xù)保持工作. 2.3 臨時停機期間,各振打裝置應連續(xù)振打10小時以上后停止. 2.4 下列設備應由電氣人員進行定期維護: 2.4.1定期對高壓整流變進行測試檢查,測量其絕緣電阻,高壓端正向對地應接近于零,反向應大于1000m,一次側應大于300m. 2.4.2每年進行一次變壓器油的耐壓實驗,擊穿電壓平均值應大于35kv/2.5mm. 2.4.3每年應測量接地電阻一次,其值應

18、小于2. 2.4.4每年應做一次故障跳閘回路動作試驗. 3. 安全注意事項 3.1 運行中禁止開啟高壓隔離開關柜,柜門均應關閉嚴密. 3.2 電除塵運行時,嚴禁打開各種門孔封蓋,如需打開保溫人孔門,應得到運行值班員的批準,應做好切實有效的安全措施. 3.3 進入電除塵內部工作,必須嚴格執(zhí)行工作票制度,并停用全部電場及所屬設備,隔離電源,隔絕煙氣通過,且除塵器溫度降到40c以下,工作部位有可靠接地,并制定可靠安全措施.如含有毒或爆炸氣體時,不要馬上進入電場,以防不測。 3.4 進入電除塵器前,必須將高壓隔離刀閘投到”接地”位置,用接地棒對高壓硅整流變輸出端電場放電部分進行放電,并可靠接地,以防殘

19、余靜電對人體的傷害. 3.5 即使電場全部停電后,事先沒有可靠的接地,禁止接觸所有的陰極線部分. 3.6 進入電除塵器內部前必須將灰斗內儲灰排干凈,并充分通風檢查內部無有害氣體后,方可開始工作. 3.7 電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除. 3.8 電除塵器內部的平臺由于長期處于煙氣之中,可能會發(fā)生腐蝕,進入時需注意平臺的腐蝕情況,以免由于平臺損壞而造成人身傷亡事故. 3.9 在離開電除塵器前,應確認沒有任何東西遺留在電除塵器內. 3.10 運行場所應照明充足,走道暢通,各門孔應關閉嚴密.序號故障現(xiàn)象原因分析處理1一次電壓二次電壓偏低;二次電流偏小.一次電流偏大很多,上升快,與二次電流不成比例

20、.整流變壓器有匝間短路或硅堆有存在開路或擊穿短路.做開路試驗,一次側有流出現(xiàn),即變壓器內部有器件損壞,倔勵磁產生或短路.需吊芯維修,更換損害器件.2電壓上升,電流沒有出來,到正常運行電壓時,電壓則開始下降,電流才出來且上升很大.(1)煙塵比電阻太高,造成反電暈;(2)煤質及工藝操作不良.(1)改善煤質及工藝,使煤粉充分燃燒,提高振打力.(2)采用間歇脈沖供電.3一二次電壓低,二次電流小,一次電流非常大,上升時一二次電流不成比例,一次電流猛增與突變,可能爆快熔,變壓器有明顯的異常聲音.(1)整流變壓器低壓包故障;(2)整流變壓器鐵芯(包括穿芯螺栓)絕緣損傷,渦流嚴重.(1) 更換低壓包;(2)重

21、新做好鐵芯絕緣.4一二次電流達到額定值時,一次電壓在280330v,二次電壓在4050kv,無閃絡。(1)粉塵濃度低,電場近似空載;(2)高壓電纜與終端頭嚴重泄漏。(1)降低振打高度;(2)重做高壓電纜與終端頭。5一二次電流一次電壓正常不動,二次電壓指示擺動或停電后還有較高指示。(1)二次電壓表動圈螺絲松動;(2)受到前電場帶電粉塵影響。(1)重新校準。6二次電流大,二次電壓升不高,甚至接近于零。(1)陰極線斷芯線造成收塵極板和電暈極之間短路;(2)承壓絕緣子內壁冷凝結露,造成高壓對地短路;(3)陰極振打裝置的剛玉瓷軸破損,對地短路;(4)高壓電纜或電纜終端頭擊穿短路;(5)灰斗內積灰過多粉塵

22、堆積至電暈極框架;(6)承壓絕緣子支柱絕緣子剛玉瓷軸受潮積灰引起爬電;(7)反電暈。(1)清除短路雜物或減去折斷的電暈線。(2)擦抹承壓絕緣子內壁或提高保溫箱溫度(3)更換剛玉瓷軸(4)更換損壞的電纜或電纜接頭;(5)清除下灰斗的積灰;(6)清潔承壓絕緣子支柱絕緣子剛玉瓷軸。(7)改變煙氣條件,將煙氣用水蒸氣進行增濕,對煙氣進行化學調質,用脈沖供電。7二次工作電流正?;蚱螅坞妷旱?,且會發(fā)生閃絡。(1)兩極間的局部距離變??;(2)有雜物掛在收塵極板或陰極上;(3)電纜擊穿或漏電。(1)調整極間距;(2)清除雜物;(3)更換電纜。8二次電壓偏高二次電流顯著降低。(1)收塵極或電暈極的振打裝置

23、未開或失靈;(2)電暈線肥大或放電不良;(3)煙氣中粉塵濃度過大。(1)檢查并修復振打裝置;(2)分析肥大原因,采取必要措施;(3)改進工藝流程,降低煙氣的粉塵含量。9二次電壓和一次電流正常,二次電流無讀數(shù)。(1)毫安表并聯(lián)的電容器損壞造成短路;(2)變壓器至毫安表連接導線在某處接地;(3)毫安表指針卡住。查找原因消除故障。10一二次電流電壓均正常,但收塵效率不理想。(1)氣流分布板孔眼被堵,氣流分布不均;(2)灰斗殼體的阻流板脫落,氣流發(fā)生短路;(3)靠出口處的排灰裝置嚴重漏風,進口風量超標;(4)粉塵二次飛揚;(5)煙氣條件變化。(1)檢查氣流分布板的振打裝置是否靈活;(2)檢查阻流板,并

24、做適當處理;(3)加強排灰裝置的密封性,處理漏風原因;(4)a調整振打強度,時間和周期b改善氣流分布c改進密封,調節(jié)閘板和整個系統(tǒng),減少漏風d采用濕式清灰e降低電場風速f在電除塵器出口設置收塵器g防止產生反電暈h調整火花率控制i改善粉塵的比電阻;(5)改善煙氣條件。11二次電流不穩(wěn)定,毫安指針急劇擺動。(1)電暈線折斷,其殘留段受氣流影響擺動;(2)煙氣濕度過大,造成粉塵比電阻值下降;(3)陰極絕緣件對地產生表面放電。(1)剪去殘留段;(2)通知工藝人員,進行適當處理;(3)處理放電部位。12閃絡過于頻繁,收塵效率降低。(1)電場以外放電,如隔離開關高壓電纜及阻尼電阻等放電;(2)電控柜火花率

25、沒調整好;(3)前電場的振打時間周期不合格;(4)工況變化,煙氣條件波動很大;(5)抽頭調整不當。(1)處理放電部位;(2)調整火花率電位器及置自動狀態(tài);(3)調整振打周期;(4)停爐后,進入電場觀察檢查,消除放電異常部位;(5)通知值長,調整工藝狀況,改善煙氣條件;(6)調整抽頭位置。第二章空壓機、干燥機第一節(jié) 螺桿式壓縮機、干燥機的工作原理1. 螺桿式壓縮機的工作原理螺桿式壓縮機是一種按容積變化原理而工作的雙軸回轉式壓縮機,其工作原理類似于一般的活塞式壓縮機,當氣體被吸入工作室后,工作室隨即關閉及縮小,被壓縮的氣體經歷一個多變壓縮過程,當工作室內的氣體達到所預期的終壓力時,工作室立即與壓出

26、管接通,工作室繼續(xù)縮小,受壓縮的氣體便被排出至排氣管道內?;钊綁嚎s機的工作室是由活塞和氣缸所組成,而螺桿式壓縮機的工作室則是由一對斜齒的齒輪轉動時,齒面互相接觸所形成的接觸線沿著軸向運行,在齒槽間輸送的氣體容積逐漸變小,從而達到了被壓縮的目的。2. 干燥機的工作原理knw型吸附式壓縮空氣干燥機是一種利用多孔性固體物質表面的分子力來吸取氣體中的水分,從而獲得較低露點溫度、干燥、潔凈氣體的凈化設備。它采用孔徑與水分子直徑相近的活性氧化鋁為吸附劑,采用國際上最先進的變壓吸附原理(psa),在常溫下吸附時,空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力,水分子進入吸附劑內部,在吸附劑表面冷凝成水,并

27、放出冷凝熱,此熱量蓄于吸附塔的上部。再生時,大約15%左右的干燥空氣經針閥進入常壓下的再生筒,使吸附劑中的水分子溢出,同時蓄于吸附塔內的熱量有助于解析。吸附劑經吸附、再生、吸附循環(huán)使用,對壓縮空氣進行連續(xù)不斷的吸附干燥處理,使壓縮空氣的大氣露點在-30以下,甚至可達-40,從而獲得深度干燥、無油的高純度壓縮空氣。壓縮空氣的露點與干燥劑(活性氧化鋁、分子篩),循環(huán)周期,壓縮空氣進口溫度有關。 knw型吸附式壓縮空氣干燥機的工藝流程如圖所示,壓縮空氣通過梭閥(ic)流入吸附塔(a),在那里空氣被干燥。干燥后的空氣經梭閥(oc)到達出口,其中有一部分空氣被作為再生氣從主氣流中分出,經梭閥內部的節(jié)流孔

28、減壓到接近大氣壓,然后流入吸附塔(b)作為再生用。吸附塔(b)內有上半個周期吸附下來的水分,再生氣流帶走這些水分并經電磁閥(rb)和消聲器(mb)排空。經一段時間后,電磁閥(rb)關閉,吸附塔(b)開始升壓至兩塔壓力平衡。升壓需要一定的時間,必須保證兩塔壓力均衡,否則可能引起出口處壓力波動。半個循環(huán)周期(循環(huán)周期為10分鐘)后,電磁閥(ra)打開,梭閥(ic)和梭閥(oc)在壓差作用下?lián)Q向?,F(xiàn)在吸附塔(b)開始干燥空氣,而吸附塔(a)則進入再生階段,這樣就完成了一次切換動作。吸附塔(b)干燥半個周期后重新回到再生狀態(tài),這段時間為一個循環(huán)周期。一個循環(huán)周期里,每個吸收塔都經過三個階段:吸附再生加

29、壓。電磁閥的動作程序有控制箱內的電腦板控制。水冷式冷凍干燥機由冷媒壓縮機、水冷式冷凝器、空氣熱交換器、蒸發(fā)器、自動排水器等設備組成。3.全廠用氣統(tǒng)計2x1217t/h鍋爐廠用、儀用壓縮空氣需求統(tǒng)計表輸送用氣情況:除灰專業(yè)一電場單根管耗氣量2x25=50 nm3/min二、三、四電場兩根管耗氣量2x12.5=25 nm3/min省煤器單根管耗電量氣量2x7=14 nm3/min脫硫專業(yè)脫硫工藝用氣26 nm3/min小計115 nm3/min(正常工況)126.5 nm3/min(設計工況)壓縮空氣品配置壓力露點+3含油量<1ppm壓力0.75mpa含塵粒徑<3um(配冷凍式干燥器、

30、過濾器、儲氣罐)儀表用氣情況:灰?guī)鞂I(yè)輸灰氣動執(zhí)行機構耗氣量2x0.15=0.30 nm3/min灰?guī)於_脈沖除塵器2x0.50=1.0 nm3/min二臺庫底卸料器用氣量2x0.7=1.4 nm3/min脫硫專業(yè)脫硫儀表用氣6nm3 /min化水專業(yè)化水用氣11 nm3/min熱控專業(yè)控制儀表用氣2x19=38 nm3/min小計57.7 nm3/min(正常工況) 63.47 nm3/min(設計工況)其他用氣熱機吹掃(間斷)10 nm3/min壓縮空氣品配置壓力露點-40含油量<1ppm壓力0.75mpa含塵粒徑<0.1m(配冷凍式干燥器、無熱再生干燥器、過濾器、儲氣罐)3.

31、1空壓機系統(tǒng)按2臺爐為一個單元進行配置,本期4x1217t/h機組共需2套空壓機系統(tǒng)。3.2每套空壓機系統(tǒng)包括輸送用氣和儀表用氣兩套設備,并分別向除灰、脫硫、全廠檢修以及儀表、控制專業(yè)提供符合運行要求的氣源。3.3每套空壓機系統(tǒng)輸送用氣設4臺42.5 nm3/min水冷螺桿式空壓機,3臺運行,1臺備用,壓力為0.85mpa;儀表用氣設4臺32.9 nm3/min水冷螺桿式空壓機,2臺運行,1臺備用,1臺檢修;壓力為0.85mpa;所供設備滿足鍋爐168h試運行條件。3.4空氣系統(tǒng)將輸送用氣和儀表用氣分開設計,其中輸送用氣后處理設備采用冷凍式干燥機,儀表用氣后處理設備增加無熱再生干燥機雙干燥,并

32、按空氣品質要求設除油過濾器、一級、二級除塵過濾器。3.5所有空壓機的設計壓力和流量都要有足夠的裕度,出口壓力確保不低于輸送系統(tǒng)設計壓力的120%,出口流量確保不低于輸送系統(tǒng)額定出力所需流量的110%。第二節(jié) 設備規(guī)范1.1螺桿式空壓機8臺(4x350mw機組)序號名 稱單 位技術參數(shù)備 注螺桿式空壓機42.5 nm3/min 0.85 mpamm250 6kv/wc/ip23英格索蘭中國上海1排氣量nm3/min42.5排壓在0.8mpa時氣量大于等于43立方2進氣壓力mpa(a)標準大氣壓3環(huán)境溫度464排氣壓力mpa(g)0.855冷卻方式水冷6排氣溫度427軸功率kw2508比功率kw/

33、nm35.889冷卻水進水溫度<4610冷卻水出水溫度進水溫度+811冷卻水最大流量m3/h17.712冷卻水進水壓力mpa0.25-0.4513冷卻水進出水壓差mpa0.1014回收/連續(xù)補充冷卻水量t/h17.715氣體出口含油mm3-516含塵量um117機組噪聲db(a)8218機組軸振動mm<4 mm/s19機組外形(長×寬×高)mm4650 × 1930 × 214620機組重量kg59601.2電動機序號名 稱單位數(shù)值1型號iy315m4-42電動機類別鼠籠式電機3額定功率kw287.54額定電壓v60005額定電流a33.66

34、額定頻率hz507額定轉速r/min14868極數(shù)49防護等級ip2310絕緣等級f11冷卻方式風冷12安裝方式s113工作制b3514軸承型式單列滾珠軸承油牌號shc220 ( hv)軸承方式滾動軸承軸承冷卻方式風冷15電動機重量kg186016旋轉方向逆時針1.3凈化設備及貯氣罐序號名 稱單位數(shù)值一一級除塵過濾器1臺數(shù)臺82型號ft50-d3處理空氣量nm3/min454過濾精度mm0.15出口含塵量um36過濾效率%99%7濾芯材質/標準多層玻璃纖維、不銹鋼網(wǎng)8排污方式自動排污+手動9最高工作壓力mpa1.010最高進口溫度85二除油過濾器1臺數(shù)臺82型號faa50-d3處理空氣量nm3

35、/min454過濾精度mppm0.15過濾效率%996出口含油量ppm0.017濾芯材質/標準硼硅酸玻璃纖維8排污方式自動排污+手動9最高工作壓力mpa1.010最高進口溫度5011過濾器壓差:mpa0.015三冷凍式干燥機廠用/儀用43nm3/min 0.85 mpa35 nm3/min 0.85 mpaknj-50nwknj-40nw杭州科耐基中國杭州1臺數(shù)臺8/82處理氣量:nm3/min45/353工作壓力:mpa0.84工作溫度455壓力露點:2-106制冷劑:r22(冬季不低于0.5 mpa夏季不高于1.1 mpa)7冷卻方式 (水冷式)水冷式8冷卻水消耗量:t/h10.08/9.

36、09噪音:離設備外殼和地面1米處的噪音不大于db(a)60分貝10電動機功率:kw10.08/8.75轉速rpm電壓v380電機防護等級ipip54絕緣等級f級四貯氣罐(8臺)臺數(shù)臺81容積m310 2工作壓力mpa0.83設計壓力mpa0.884工作介質空氣5工作溫度<1306設計溫度1507腐蝕裕度18主要受壓元件材質16mnr2.儀用氣設備2.1螺桿式空壓機8臺序號名稱單位技術參數(shù)備注螺桿式空壓機32.9nm3/min 0.85 mpamm200 6kv/wc/ip23英格索蘭中國上海1排氣量nm3/min32.92進氣壓力mpa(a)標準大氣壓3環(huán)境溫度464排氣壓力mpa(g)

37、0.85冷卻方式水冷6排氣溫度427軸功率kw2008比功率kw/nm369冷卻水進水溫度<4610冷卻水出水溫度進水溫度+811冷卻水最大流量m3/h14.212冷卻水進水壓力mpa0.25-0.4513冷卻水進出水壓差mpa0.1014回收/連續(xù)補充冷卻水量t/h14.215氣體出口含油ppm3-516含塵量ppm117機組噪聲db(a)8218機組軸振動mm<4 mm/s19機組外形(長×寬×高)mm4650 × 1930 × 214620機組重量kg49302.2電動機序號名 稱單位數(shù)值1型號iy315m2-42電動機類別鼠籠式電機3

38、額定功率kw2304額定電壓v60005額定電流a26.56額定頻率hz507額定轉速r/min14848極數(shù)49防護等級ip2310絕緣等級f11冷卻方式風冷12安裝方式s113工作制b3514軸承型式單列滾珠軸承油牌號shc220 ( hv)軸承方式滾動軸承軸承冷卻方式風冷15電動機重量kg163016旋轉方向逆時針2.3凈化設備及貯氣罐序號名稱單位數(shù)值一一級除塵過濾器1臺數(shù)臺82型號f40-d3處理空氣量nm3/min354過濾精度mmm0.15出口含油量ppm36出口含塵量ppm0.17過濾效率%99%8濾芯材質/標準多層玻璃纖維、不銹鋼網(wǎng)9排污方式自動排污10最高工作壓力mpa1.0

39、11最高進口溫度85二除油過濾器1臺數(shù)臺82型號faa40-d3處理空氣量nm3/min354過濾精度mm0.0015過濾效率%99.996出口含油量ppm0.017濾芯材質/標準硼硅酸玻璃纖維8排污方式自動排污9最高工作壓力mpa1.010最高進口溫度5011過濾器壓差:mpa0.015三無熱再生式干燥機40 nm3/min 0.85 mpaknw-40h杭州科耐基中國杭州1臺數(shù)臺82處理氣量:nm3/min403工作壓力:mpa14工作溫度0.6-1.05壓力露點:-20-40四貯氣罐(8臺/2臺)1容積m310 /42工作壓力mpa0.83設計壓力mpa0.884工作介質空氣5工作溫度&

40、lt;1306設計溫度1507腐蝕裕度18主要受壓元件材質16mnr五二級除塵過濾器乙方名稱1臺數(shù)臺82型號fa40-d3處理空氣量nm3/min354過濾精度mm0.015出口含油量ppm0.016出口含塵量ppm0.017過濾效率%998濾芯材質/標準硼硅酸玻璃纖維9排污方式自動排污10最高工作壓力mpa1.011最高進口溫度50第三節(jié) 空氣壓縮機開機前的準備工作1. 接通電源2. 關閉空壓機排污閥3. 打開空壓機供氣閥4. 檢查空壓機油位計,指針指示在”綠色”或”橙色”區(qū)域內5. 投入空壓機冷卻水系統(tǒng)運行6. 關閉除水除油裝置旁路門,開啟除水除油裝置直通門。第四節(jié) 空氣壓縮機啟動1. 按

41、開機按鈕,空壓機開始卸載運行,自動運行指示燈亮2. 約10-30s(可編程)后,壓縮機可加載運行。 3. 空壓機加載運行時調整冷卻水量使空壓機主機頭的排氣溫度處于約65-72(環(huán)境溫度為20,相對濕度100%條件下).4. 檢查空壓機和除油過濾器電磁排污閥工作正常.第五節(jié) 空氣壓縮機手動加載或卸載通常空壓機處于自動運行狀態(tài),特定情況下可手動加載或卸載.1. 手動加載按鍵load/加載,自動運行指示燈亮,命令load/加載并不強迫空壓機處于加載狀態(tài),而是使空壓機恢復到自動運行狀態(tài):當氣網(wǎng)壓力低于程序設定的加載壓力時空壓機才加載運行。2. 手動卸載按鍵unload/卸載,自動運行指示燈熄滅,空壓機

42、保持卸載運行直到再次手動加載.第六節(jié) 空氣壓縮機停機1. 按停機按鈕,運行指示燈熄滅, 如空壓機正在加載運行,則先卸載,維持卸載運行10到30秒,然后停機。如空壓機已在卸載運行,則立即停機。2. 打開手動排污閥,將冷凝液排凈.3. 關閉空壓機供氣閥4. 關閉冷卻水系統(tǒng)5. 切斷電源6. 說明 6.1按過停機按鈕后,壓縮機將卸載運行30s后才停機,在此過程中發(fā)出的開機指令將被忽略. 6.2停機后壓縮機將在一定時間(20s)內無法啟動,在此段時間內發(fā)出的開機指令將存在電腦控制器中,壓縮機將在最少停機時間過完后啟動.第七節(jié) 空氣壓縮機空壓機的正常維護和運行注意事項 1.空壓機在運行中,應經常檢查油箱

43、油位正常,無漏油、漏水現(xiàn)象。 2.經常檢查就地控制盤上各參數(shù)無異常。 3.經常檢查空壓機卸載壓力和加載壓力動作正確。 4.應對儲氣筒進行放水。 5.檢查冷卻水供水正常。 6. 操作說明6.1 interllisvs控制器1、 emergency stop緊急停機開關按此開關便使空壓機立即停機。此開關手動復位后,空壓機才能重新啟動。順時針轉動,使緊急停機開關復位。控制器顯示屏會亮,指出線路電壓和控制電壓已具備。2、 start啟動如果顯示屏顯示“ready to start”,鈕使空壓機啟動。如有足夠用氣量需求,空壓機啟動便自動加載。3、 stop停機按此按鈕將激活卸載停機順序。如空壓機正在加載

44、運行,則先卸載,維持卸載運行10到30秒,然后停機。如空壓機已在卸載運行,則立即停機。4、 unload卸載 按此按鈕將使空壓機卸載并維持卸載狀態(tài)。顯示屏顯示機器在“running unioaded”( 卸載運行)及“mode :unload”(模式:卸載)5、 load加載如空壓機已在運行且“discharge pressure”(排氣壓力)小于“online pressure”(回跳壓力),則按此按鈕將使空壓機加載。同時也會使空壓機回到由“mode of operation”(運行模式)設定點規(guī)定的運行模式。利用其他5個按鈕可供操作者選擇多種不同功能,令機器進入各種運行狀態(tài)。每個按鈕的作用

45、由當時的屏幕顯示及正在執(zhí)行的那個功能所決定。6、 arrows箭頭按鈕這些上下箭頭按鈕具有與顯示屏右半相關的多種功能。當顯示屏上出現(xiàn)功能表時,箭頭按鈕用來上下點選表上的項目。顯示屏右上角所顯示的小箭頭說明什么時候你可以上行或向下。7、 display buttons顯示按鈕顯示屏幕下面三個按鈕的功能是改變緊接在它們上面的屏幕最下一行的顯示字符,并由這些字符定義。每個功能,如main menu (主菜單)、status(狀態(tài))、set(設定)。6.2 current status當前狀態(tài)參數(shù)項package discharge temperature 機組排氣溫度 inlet vacuum 進氣

46、真空airend didcharge temperature 主機排氣溫度 inlet filter 進氣空濾器injected temperature 噴油溫度 total hour 總運行小時sump perssure 分離前壓力 loaded hour 加載小時separator pressure drop 油分離器壓降 %load modulation 加載調節(jié)百分比coolant filter 油過濾器 software title and version 軟件名稱版本6.3 報警信息:ariend discharge temp(主排氣溫度)如果主機排氣溫度傳感器(2att)超過報警

47、極限228(109)的97%,而且不能調節(jié)時,便發(fā)出此警告。change coolant filter(調換油過濾器)如果idps壓差傳感器的高側壓力比低側壓力大20pisg(1.4bar),而且噴油溫度傳感器(2ctt)大于120(49)進入,便發(fā)出此警告。change inlet filter(調換進氣過濾器)如果進氣負壓傳感器大于0.7pisg(0.05bar)而起空壓機是滿負載(進氣閥全開)時,便發(fā)出此警告。change sepr element(調換油分離芯)如果分離器傳感器比機組排氣壓力傳感器壓力大15pisg(1.0bar),而且空壓機是滿負載時,便發(fā)出此警告。high disc

48、harge press(排氣壓力高)當空壓機的加載功能正在主控裝置(如次序控制器或isc)的控制下時可能發(fā)出此警告。具體來說,當機組排氣壓力在最大起跳壓力(額定壓力+3pisg(0.2bar)之上長達3秒以上時將發(fā)出此警告。此警告的發(fā)出將使空壓機卸載。要等機組排氣壓力下降到機組額定壓力以下后,主控裝置才能使空壓機組加載。sensor failure 4 att(機組排氣溫度傳感器故障)如果機組排氣溫度傳感器漏裝或斷裂使發(fā)出此警告。check inlet control(檢查進氣控制)如果機組已卸載而進氣負壓小于3pisg(0.2bar)時便發(fā)生此報警。check inlet ctrl sys(

49、檢查進氣控制系統(tǒng))如果進氣側蝶閥位置不對時發(fā)出此報警。check motor rotation(檢查電機旋向)如果機組已開機而空壓機旋向不對時發(fā)出此報警。control powerloss(失去控制電壓) 當控制器探測到失去控制電壓時便發(fā)出此報警。emergency stop(緊急停機)如果緊急停機按鈕接通便發(fā)出此報警,此按鈕需先復位,才能清除此報警。fan motor overload(風扇電機過載)如探測到風扇電機過載便發(fā)出此報警。high airend disch temp(主機排氣溫度高)如果主機排氣溫度高于228便發(fā)出此報警。low sump air pressure(分離前壓力低)如機級在滿負荷運行而分離前壓力降到20pisg(1.4bar)以下時便發(fā)出此報警。main motor overkoad(主電機過載)如探測到主電機過載便發(fā)出此報警。merory fault(存儲出錯)如控制器斷定有些存儲內容包含不可接受的數(shù)值便發(fā)出此報警。這時傳感器需校零,還要檢

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