門球場施工組織設(shè)計

1、目 錄 第一章第一章 工程概工程概況況及編及編制制依依據(jù)據(jù) 第二章第二章 工程總體布置工程總體布置規(guī)規(guī)劃及設(shè)想劃及設(shè)想 第三章第三章 現(xiàn)場施工管現(xiàn)場施工管理理機構(gòu)機構(gòu)設(shè)設(shè)置及人員配備置及人員配備 第四章第四章 施工進度計劃及保證措施工進度計劃及保證措施施 第五章第五章 主要分部工程施工方案主要分部工程施工方案 第六章第六章 施工機械設(shè)備及勞動力配置計劃施工機械設(shè)備及勞動力配置計劃 第七章第七章 工程質(zhì)量目標及保證措施工程質(zhì)量目標及保證措施 第八章第八章 安全管理目標及保證措施安全管理目標及保證措施 第十章第十章 施工協(xié)調(diào)管理施工協(xié)調(diào)管理 第一章第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù) 一、

2、工程概況 工程名稱：公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局對實驗中學(xué)門球場建設(shè)工程 建設(shè)單位：公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局 建設(shè)地點：公安縣斗湖堤鎮(zhèn) 工程簡述：本工程為門球場建設(shè)項目，主要工程內(nèi)容有球場人造 草坪鋪設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)遮陽棚及輔助工程等。工程總工期為 50 日歷天。 二、編制依據(jù) 一）招標文件及資料 1、依據(jù)公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局對實驗中學(xué)門球場建設(shè)工程 的招標文件； 2、依據(jù)公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局提供施工圖； 3、依據(jù)現(xiàn)場實地勘探所了解的工程建設(shè)所在地的情況； 4、本公司近期承建同類型項目所積累的施工管理經(jīng)驗。 二）管理制度 1、 技術(shù)標準和工程施工及驗收規(guī)范有效性確認-施工承包方； 2、施工承包方 iso

3、-9001 貫標程序文件及管理規(guī)定 ； 3、 現(xiàn)場施工管理綜合考評實施細則 。 第二章第二章 工程總體布置規(guī)劃及設(shè)想工程總體布置規(guī)劃及設(shè)想 一、一、 施工總平面布置及管理施工總平面布置及管理 根據(jù)公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局提供的總圖，結(jié)合施工現(xiàn)場勘探， 結(jié)合安排施工、辦公及生活區(qū)域，以滿足施工需要、縮緊施工用地為 原則，按標化工地管理模式進行施工平面布置，做到整齊、整潔，有 利文明施工、安全施工等為前提，充分利用場地現(xiàn)有條件，科學(xué)、合 理地進行施工總平面圖的位置。 一）布置原則 1、根據(jù)公安縣建筑施工標準化管理的有關(guān)規(guī)定和施工現(xiàn)場的有 利條件，將施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)生活區(qū)分開設(shè)置，形成相對獨立的施

4、工生產(chǎn)、辦公、生活環(huán)境； 2、實施封閉施工，圍繞基礎(chǔ)施工，在有條件位置澆筑砼施工便 道，以便施工機械布置、材料運輸。并用 1.8 米高圍護板作施工圍護 將施工生產(chǎn)區(qū)域和其他區(qū)域隔離。 二）施工總平面布置 施工總平面布置是施工組織的直觀反映，在進行施工總平面布置 時，按照初步設(shè)計要求沿將來形成正式道路的地方修建臨時施工道路， 便于材料、構(gòu)件運輸進場和供應(yīng)。 1、現(xiàn)場施工圍護、大門設(shè)置 現(xiàn)場施工根據(jù)施工現(xiàn)場標準化管理的要求，利用 1.8 米圍護板作 施工圍護將施工生產(chǎn)區(qū)域和其他區(qū)域隔離。施工大門設(shè)置原則上結(jié)合 施工現(xiàn)場實際情況，大門位置見平面布置圖，并在大門旁設(shè)警衛(wèi)室。 在主要出入口設(shè)置七牌兩圖宣

5、傳牌，并按標準化管理的要求，設(shè)置標 志旗桿，以體現(xiàn)我方施工管理形象，在 iso-9001 質(zhì)量體系的指導(dǎo)下， 全面實現(xiàn)施工現(xiàn)場標準化管理的目標。 2、供水 現(xiàn)場施工用水根據(jù)業(yè)主提供的給水點閥門井安裝水表后，采用埋 地敷設(shè)的形式分別接至各主要用水區(qū)域。 現(xiàn)場施工用水的主干管采用 dg50 的鍍鋅鋼管沿焊管廠房四周布 設(shè)，生產(chǎn)用的支管采用 dg20 焊接鋼管接至各用水點，生活用水管采 用 dg20 的鍍鋅鋼管。在各支管駁接口均應(yīng)安裝閥門，注意日常的節(jié) 約用水和保持施工現(xiàn)場的干燥。 3、供電 根據(jù)業(yè)主提供的供電點引入施工現(xiàn)場臨時配電間，再根據(jù)具體施 工用電量的大小，采用埋地、沿墻架空敷設(shè)的形式分別敷

6、設(shè)至各主要 施工用電點。 施工現(xiàn)場實行分級配電，施工區(qū)和辦公區(qū)用電應(yīng)分開敷設(shè)。地面 設(shè)置配電箱，再分發(fā)至用電處。根據(jù)工程負荷情況，安排分配原則。 各配電箱設(shè)置重復(fù)接地裝置，保障施工現(xiàn)場安全用電。 在施工區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置鏑燈（10kva） ，用 48 鋼管搭設(shè)固定燈 架，解決現(xiàn)場夜間施工照明。 4、辦公、生產(chǎn)設(shè)施 本工程施工工期要求相對較緊，安排施工現(xiàn)場臨時辦公設(shè)施時， 必須同時安排施工現(xiàn)場臨時生活設(shè)施，以解決施工人員日常工作、生 活之需要，利于工程施工的順利進行。 現(xiàn)場設(shè)置彩鋼板活動房臨時辦公樓。設(shè)置項目經(jīng)理、項目各部室 辦公室及會議室、休息室等。 6、施工臨時設(shè)施 根據(jù)施工生產(chǎn)的需要，在施工區(qū)

7、域內(nèi)分別設(shè)置施工現(xiàn)場倉庫、材 料制作棚等。為貫徹 iso-9001 質(zhì)量體系，分別建立鋼構(gòu)件堆場，并 且實施定置掛牌管理。 7、消防設(shè)施布置 施工現(xiàn)場各主要點和大門警衛(wèi)室配置適量的普通泡沫滅火器，臨 時辦公室配置 4 只泡沫滅火器為宜，在易燃物品堆放處、倉庫和主要 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的防火標志和配置相應(yīng)滅火器具。滅火器材等由 施工現(xiàn)場防火消防員組成消防組定期檢查和保管。 三）現(xiàn)場平面管理計劃的制定 施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)范和周密詳細的具體計劃， 圍繞工程進度計劃的實施，形成機械、勞動力、材料進場、布設(shè)、退 場的計劃，以確保工程進度。以充分、均衡地利用現(xiàn)有的場地為目標， 制定出切合實際

8、情況的管理實施計劃。 根據(jù)本工程建設(shè)的特殊性，平面管理必須堅決服從建設(shè)單位對項 目建設(shè)的總體要求，并根據(jù)建設(shè)單位的具體安排，將平面管理計劃及 時輸入電腦，同時進行動態(tài)調(diào)整管理。 四）平面管理計劃的實施 根據(jù)工程進度的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施細則， 包含時間計劃、責任人、執(zhí)行、獎罰條例。計劃執(zhí)行中，不定期召開 調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程綜合管理科負 責組織階段性和不定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。 第三章第三章 現(xiàn)場施工管理機構(gòu)設(shè)置及人員配備現(xiàn)場施工管理機構(gòu)設(shè)置及人員配備 我方將在接到業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理工程師的進場通知的當天進場，全 面履行工程合同范圍內(nèi)的施工

9、及管理任務(wù)，在工程項目建設(shè)過程中全 面推行項目法管理責任制，以確保整個工程在施工全過程中具有連貫 性，從而為工程施工的全面管理、協(xié)調(diào)、控制創(chuàng)造有利條件。 我方的現(xiàn)場管理機構(gòu)嚴格按照建設(shè)部要求，實施項目經(jīng)理負責制 的管理模式,在具備常規(guī)的工程管理要素外,項目經(jīng)理是工程進度、質(zhì) 量、安全、文明、成本的第一責任人,代表公司行使一切法定責任。 為此，我方特建立公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局對實驗中學(xué)門球場建 設(shè)工程項目經(jīng)理部，本著我方的質(zhì)量方針及該工程的質(zhì)量目標竭誠為 業(yè)主服務(wù)。力爭做到：“施工準備階段為業(yè)主著想、施工階段對業(yè)主 負責、工程交工讓業(yè)主滿意”的行為準則。高效、奉獻、快速、優(yōu)質(zhì)、 安全、文明地完成

10、本工程施工任務(wù)。 一、 現(xiàn)場施工管理機構(gòu)設(shè)置 二、 主要施工管理人員職責 一 項目經(jīng)理 作為工程進度、質(zhì)量、安全、成本第一的責任人全面策劃、負責 管理本工程的施工運作，實現(xiàn)質(zhì)量、安全的目標，執(zhí)行我方質(zhì)量認證 的質(zhì)量手冊、程序文件和管理規(guī)定。確保工程項目的順利完成。決定 管理的資源、人員的配備，代表我方全權(quán)負責施工資金的運作?？刂?項目經(jīng)理 現(xiàn)場經(jīng)理 技術(shù)負責人 計劃財務(wù)監(jiān)控管理材料設(shè)備工程管理綜合管理 工程計劃 合同評審 成本分析 資金管理 采購服務(wù) 統(tǒng)計技術(shù) 方案標準 工程測量 檢驗試驗 過程監(jiān)測 儀器控制 產(chǎn)品控制 材料采購 材料復(fù)試 設(shè)備供應(yīng) 材料管理 成本控制 施工進度 協(xié)調(diào)組織 工程

11、聯(lián)系 質(zhì)量控制 方案實施 過程控制 資料管理 文資管理 公共關(guān)系 文明施工 崗位培訓(xùn) 消防保衛(wèi) 各施工作業(yè)區(qū) 工地成本、合理調(diào)配、使用項目資金。作好項目管理人員的人事管理 工作。 二 現(xiàn)場經(jīng)理 全面策劃、組織施工現(xiàn)場的各項生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力、機 械設(shè)備、材料等資源。負責安全生產(chǎn)管理體系的工作和施工項目的審 查管理與組織活動，嚴格控制按施工方案及施工規(guī)范要求組織 生產(chǎn)。 負責施工現(xiàn)場的標準化管理，爭創(chuàng)文明工地稱號。 三 技術(shù)負責人 全面負責工程項目技術(shù)、質(zhì)量的生產(chǎn)要素，具體策劃、指導(dǎo)工程 儀器的使用與管理工作。大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，處理工 程施工中各種技術(shù)問題，負責項目質(zhì)量管理組

12、織體系的工作。全面負 責組織施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案等的編制與審核工作。 三、 施工管理職能部門職責 一 計劃財務(wù) 具體負責項目總包和分包合同的管理，負責工程合同變更。組織 勞動力按計劃要求及時進場，并對進場人員的技術(shù)素質(zhì)和認輸進行控 制核算。負責編制月度驗工報表，按合同規(guī)定負責工程項目的資金到 位。負責項目 成本核算、控制工作。 二 監(jiān)控管理 按公司質(zhì)量文件和合同要求，實施施工全過程的質(zhì)量控制和檢查、 監(jiān)督工作。督促、檢查確保項目質(zhì)量必須的規(guī)范、標準、規(guī)程、制度 等的配備，并在項目中貫徹實施。負責對分部、分項及最終產(chǎn)品的檢 驗和參加最總產(chǎn)品質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督否 決權(quán)

13、。參與編制項目質(zhì)量管理計劃，制定全過程質(zhì)量控制檢驗計劃， 實施過程檢驗和試驗控制管理，確保施工全過程質(zhì)量活動得到有效控 制，對試驗設(shè)備、計量器具以及檢測和試驗狀態(tài)進行管理。負責各種 質(zhì)量記錄資料的填寫、收集、立卷工作。完成與工程項目有關(guān)的試驗 工作。 三 工程管理 合理調(diào)配機具、物料、勞動力資源，使工程建設(shè)按工程施工總進 度計劃進行。嚴格按照施工技術(shù)方案、施工規(guī)范組織施工生產(chǎn)活動。 同一規(guī)劃、實施工地標準化管理。具體實施工程核算、統(tǒng)計工作。 負責項目施工的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場驗收、檢查。在項目工 程師領(lǐng)導(dǎo)下，具體編制檢查施工方案，并檢查督促實施。解決施工現(xiàn) 場出現(xiàn)的技術(shù)問題，接受設(shè)計、監(jiān)理等

14、技術(shù)單位對工程施工技術(shù)所提 出的合理化建議。完成與項目有關(guān)的計量、測量工作和技術(shù)資料編制 工作。 四 材料設(shè)備 按設(shè)計技術(shù)資料和施工規(guī)范要求，提供合格的材料和設(shè)備。樣控 制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的設(shè)備、材料投入工地使用。強 化原材料、設(shè)備、機具的科學(xué)規(guī)范管理工作。 五 綜合管理 發(fā)展項目的基礎(chǔ)管理和公共關(guān)系工作。負責項目的安全生產(chǎn)、保 衛(wèi)、后勤等生產(chǎn)保障工作。負責工地現(xiàn)場文明施工的具體工作。負責 組織對項目管理人員及特殊工種質(zhì)量、安全教育和專業(yè)培訓(xùn)管理。負 責施工技術(shù)資料的控制和管理文件的管理工作。 第四章 施工進度計劃及保證措施 一、 施工總進度計劃的安排 根據(jù)業(yè)主提出的工期要求，針

15、對公安縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局對實驗 中學(xué)門球場建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程量較大，所以必須合理安排 施工周期，合理交叉施工，這樣才能確保 50 個工作日內(nèi)保質(zhì)保量完 成任務(wù)。具體詳見施工總進度控計劃網(wǎng)絡(luò)圖。具體詳見施工總進度控計劃網(wǎng)絡(luò)圖。 二、 保證措施 一）組織保證措施 1、采用承包責任制，保工期、保質(zhì)量、保安全、保文明，高 速、優(yōu)質(zhì)的完成施工生產(chǎn)任務(wù)。 2、安排好后勤工作，讓參戰(zhàn)中書進行輪班作業(yè)； 3、每月的工程報量必須執(zhí)行做到“四同步” （質(zhì)量記錄、工程 進度計劃、質(zhì)量評定表、設(shè)備材料合格證書）否則不算該節(jié)點的完成； 4、必須嚴格執(zhí)行按 iso 的程序文件、管理規(guī)定等規(guī)程，使工 程施工有序的、

16、科學(xué)的進行，控制各項生產(chǎn)要素。 二）科學(xué)保證措施 1、按照設(shè)計院提供的施工圖實物工程量，編制科學(xué)的總工期 控制計劃和施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃，按流水作業(yè)的要求，均衡各施工階段 的施工生產(chǎn)任務(wù)。施工中合理使用現(xiàn)有的施工現(xiàn)場，盡可能擴大安全 作業(yè)面，科學(xué)、合理地安排施工工序流程，優(yōu)化施工工藝。根據(jù)控制 計劃，編制詳細的各施工區(qū)域作業(yè)計劃，安排施工生產(chǎn)； 2、有針對性地組織有關(guān)施工管理人員、施工技術(shù)人員和主要 技術(shù)工人熟悉施工圖、了解生產(chǎn)工藝，學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和施工 驗收規(guī)范； 3、根據(jù)工程施工的具體要求，有計劃的安排有關(guān)技術(shù)工人進 行崗位培訓(xùn)； 4、有計劃地組織全體員工學(xué)習(xí)有關(guān)施工質(zhì)量、安全、文明法

17、規(guī)和規(guī)定。 三）技術(shù)保證措施 1、充分利用公司機械資源，增加機械化施工程度，培植足夠的 機械； 2、測量工序明確專門的測量工程師，管理測量工作，采育有 效的措施，確保工程測量定位軸線、鋼立柱地腳螺栓定位 100%合格， 有利促進工程施工進度的加快； 3、測量是工程進度的前提，每個主要工序，關(guān)鍵節(jié)點，必須 達到優(yōu)良，才能保證進度的開展，沒有質(zhì)量就沒有進度； 4、成立以項目工程師為首的技術(shù)保證體系，進口策劃、決策 現(xiàn)場施工中與遇到的技術(shù)問題。 四）抓關(guān)鍵路線 1、據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，即使挑戰(zhàn)施工總進度控制計劃， 確保計劃工期實施； 2、工程施工計劃的關(guān)鍵路線，關(guān)鍵路線內(nèi)的工作節(jié)點毫不放 松，千方

18、百計按時完成； 3、關(guān)鍵路線的工序，應(yīng)不惜工本地在技術(shù)、資金、施工力量 上給予最大的保證。 五）材料、設(shè)備供應(yīng)保證措施 1、及時編制材料、設(shè)備供應(yīng)計劃 2、暢通采購渠道，開拓采購渠道，及時反饋采購信息； 3、主要材料訂購前，應(yīng)通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師書面確認； 4、確保進場的工程材料必須具有合格證或質(zhì)保書，并按有關(guān) 規(guī)定與要求及時送有關(guān)檢驗部門進行復(fù)檢； 5、對所有進場的設(shè)備、儀器進行檢測，確保設(shè)備、儀器的正 常使用和運行。 第五章第五章 主要分部工程施工方案主要分部工程施工方案 一、 測量工程 一）工程測量 工程測量作業(yè)施工前，應(yīng)對建設(shè)單位提供的原始記錄進行校核， 確認無誤后，方可進行工程測量施工

19、作業(yè)。 工程測量主要包括：遮陽棚軸線的平面放樣定位、遮陽棚基礎(chǔ)的 放樣定位、結(jié)構(gòu)施工的定位及垂直測量等。 二）施工控制網(wǎng)的測定 施工控制網(wǎng)分為平面控制網(wǎng)和全程控制網(wǎng)，根據(jù)工程的實際情況， 本工廠的施工控制網(wǎng)應(yīng)有建設(shè)單位統(tǒng)一考慮安排，建議布置成矩形網(wǎng) 格。施工測量依據(jù)： 1、面控制網(wǎng)設(shè)置 根據(jù)設(shè)計院提供的總平面并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，建立建筑方格網(wǎng) 作為施工控制網(wǎng)，它是各建（構(gòu)）建筑物和各主要設(shè)備基礎(chǔ)定位依據(jù) 2 確定各主點施工坐標和坐標換算 （1）在總平面圖上用圖解法求得主軸線的定位點 m、o、n 的 坐標（一般有設(shè)計單位提供） 。 （2）平面控制網(wǎng)的坐標系應(yīng)與工程設(shè)計的建筑坐標系統(tǒng)相同， 當坐標

20、系不同時，必須進行坐標換算，坐標換算方法如下： xp=x0+xpcos-ypsin； yp=y0+xpsin+ypcos； 將測量坐標轉(zhuǎn)為施工坐標 xp=(xp-x0)cos+(yp-y0)sin yp=-(xp-x0)sin+ (yp-y0)cos 3) 建筑方格網(wǎng)絡(luò)主軸線的測設(shè) （1）以工程勘測控制網(wǎng)為依據(jù)，報極坐標發(fā)測設(shè)出主軸線 m、o、n 三個主點的大概位置，再對三個主點進行高速使三主點高速 到一直線，高速方法可在軸線交點上測定交角，若交角不為 1800，要 按干式計算改正值 d，并實地改點，見附圖。 d=a*b/(a+b)*(900-/2)*1/ 其中：a、b 分別為軸線交點至短點距

21、離（mm） 為測得交角。 為弧度的秒值 =206265 秒 改點后仍用同樣方法和精度檢查，其結(jié)果應(yīng)與 1800之差不應(yīng)該 超過5，否則應(yīng)需調(diào)整。 （2）另一主軸線 cod 的測設(shè)應(yīng)根據(jù)校正后的主軸線 mon 景象， 當交角不符合精度要求時，可根據(jù)下列計算改正值 d，并實地改點。 d=l*/(mm) 式中，l 為 oc或 od的距離(mm) =-/2 為弧度 秒值 =206265 秒 、 為兩主軸夾夾角測量值 改點調(diào)整后的檢查方法和要求同上。 （3）最后，分別自 0 點起，用全站儀進行測距，量取主軸線的 距離。 （4）主軸線點 m、n、o、c、d 用混凝土樁標志出來。 4）建筑格網(wǎng)的測設(shè) （1）

22、在主軸線四個端點 m、n、c、d 分別安裝經(jīng)緯儀，每次以 o 點為起始方向，分向左向右測設(shè) 900角，這樣就交匯出方格網(wǎng)四個角 1，2，3，4，并用全站儀測出 m1、m4、d1、d2、n2、n3、c3、c4 各 段距離來進行校核，若角點位置不一致時，則可適當 地進行調(diào)整，以確定 1、2、3、4 點最后位置，并用混凝土樁稱 定，其精度應(yīng)符合方格網(wǎng)技術(shù)要求。 （2）方格網(wǎng)標樁頂面的不銹鋼板，其外形尺寸規(guī)格不得小于 10*10*0.3cm，方格網(wǎng)標樁周圍應(yīng)埋設(shè)醒目護欄，護樁宜涂上紅白相 間的油漆，繽紛高出地面 1 米左右。 （3）方格網(wǎng)水平角觀測的技術(shù)要求和偏差要符合要求，對測量 數(shù)據(jù)要作平差處理，

23、應(yīng)評定最弱邊精度。 5） 高程控制測量 （1）現(xiàn)場水準控制點一般布設(shè)在方格網(wǎng)點標樁處，但為了便于 長期檢查這些水準點高程是否有變化，還應(yīng)布設(shè)永久性水準基點，該 水準點應(yīng)獨立埋設(shè)，離建（構(gòu)）筑物不小于 25 米的距離。 （2）水準測量觀測方法采用中絲測微器讀數(shù)進行往返觀測，使 用水準尺，為銦瓦水準尺，使用水準儀器為 na2-gmp2測量，觀察順 序為：后-前-前-后。 （3）對高程控制網(wǎng)進行平差計算，評定其測量精度。 2、軸線定位測量 根據(jù)已測定的控制網(wǎng)定出廠房矩形控制網(wǎng)。 1）主軸縣設(shè)計：根據(jù)設(shè)計主軸平面布置，主軸線長軸為建（構(gòu)） 筑物的長度方向，短軸為建（構(gòu)）筑物的跨度方向。 2）主軸線測設(shè)

24、：將長軸測定在地面定位點 a 、o 、b調(diào)整在 一直線，調(diào)整方法與控制網(wǎng)相同。 3）遮陽棚平面控制網(wǎng)距離測量可使用全站儀測定，精度必須符 合等級要求；二級建（構(gòu)）筑物平面控制的測角中誤差應(yīng)不大于 15 秒。 4）球場、遮陽棚平面控制網(wǎng)的閉合差符合要求，可按導(dǎo)線網(wǎng)進 行平差求出其平均差值，并實地進行改正。 5）球場、遮陽棚平面控制網(wǎng)實地調(diào)整時，實測角 的測角精度 同上述規(guī)定，外實測角 應(yīng)小于上述規(guī)定的 3 倍。 6）球場、遮陽棚平面控制網(wǎng)平均差或?qū)嵉卣{(diào)整后，必須對距離 指標的不符合值進行再分配。 7）遮陽棚結(jié)構(gòu)安裝時，應(yīng)根據(jù)施工要求將遮陽棚外控制線轉(zhuǎn)移 至遮陽棚內(nèi)，作為遮陽棚內(nèi)部控制，其規(guī)定如下

25、： （1）內(nèi)控制點宜設(shè)置已建成的遮陽棚預(yù)埋標板上。 （2）由外控制點向遮陽棚部引測時，其投點允許偏差一級為2 毫米，二級為3 毫米。 8）遮陽棚水準網(wǎng)以三等級水準點為起算依據(jù)，一級廠房按三等 級水準施測。 9）遮陽棚水準設(shè)在附近廠房平面控制標樁，主要廠房水準點不 應(yīng)少于 3 個。 10）對于上述三、四等水準均進行平等計算，同時評定其測量精 度。 三、建筑物變形監(jiān)測 建筑物的變形監(jiān)測主要指沉降監(jiān)測、位移監(jiān)測和傾斜監(jiān)測，目的 是周期性對觀測點進行重復(fù)監(jiān)測，以求得在監(jiān)測時間段內(nèi)的餓變化量， 變形監(jiān)測周期是根據(jù)設(shè)計和施工技術(shù)部門確定，監(jiān)測點要根據(jù)建筑物、 構(gòu)件物的特點、使用情況、周圍環(huán)境以及觀測要求來

26、選定。 1、沉降監(jiān)測 1） 水準點和觀測點的設(shè)置 沉降觀測是根據(jù)埋設(shè)在建筑物附近的水準點進行的，所以水準點 布設(shè)必須穩(wěn)固可靠，以保證觀測工作順利進行，為便互相校核并防止 由于個別水準點的高程變動而造成差錯，一般要布設(shè)三個水準點，位 置離廠房 50 m 100m,深度為動土線以下 0.5 m。 觀測點數(shù)目和位置設(shè)置是根據(jù)建筑物的大小、荷重、基礎(chǔ)形式和 地質(zhì)條件確定，一般布設(shè)在最容易變形的地方，如設(shè)備基礎(chǔ)、柱子基 礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)上。高度在低平以上 0.3m。 2）觀測方法和精度要求 一般在增加符合前后或基礎(chǔ)周圍符合突然增大，大量積水以及周 圍大量挖方等均應(yīng)觀測。其次，工程完成后應(yīng)連續(xù)觀測，開始每隔

27、1-2 月觀測一次，隨著沉降減緩以后可逐漸延長，直到沉降穩(wěn)定。 水準點是作為比較觀測點沉降的依據(jù)，因此要求它必須以永久性 水準點為依據(jù)來進行測定。測定時應(yīng)往返觀測，并經(jīng)常檢查有無變動。 對于重要廠房和重要設(shè)備基礎(chǔ)觀測，要能反映 1-2mm 沉降量，因此， 必須應(yīng)用 s1 以上精密水準儀和銦瓦尺進行往返觀測，其觀測閉合差 不應(yīng)超過1nmm,(n 為測站數(shù))。對于一般廠房建筑物可以使用適合 的四等水準儀進行往返觀測，觀測閉合差不超過1.4 nmm。 3）沉降觀測的成果整理 每次觀測結(jié)束后，應(yīng)檢查觀測手簿中的數(shù)據(jù)和計算是否合理、正 確，精度是否合格，然后把歷次各觀測點的高程列入成果表，畫出各 觀測點

28、沉降、荷重、時間關(guān)系曲線圖。 2、位移監(jiān)測 平面位移觀測方法一般分為方向觀測法和前方交會法，應(yīng)根據(jù)實 際情況來選擇使用。 1）采用方向法測位移時，應(yīng)在建筑物、構(gòu)筑物的縱橫方向線 上埋設(shè)觀測點及控制點。一直線上至少應(yīng)設(shè)立三個控制點，最近一點 應(yīng)離觀測點 30 米以上，控制點間距應(yīng)大于最近點與觀測點間的距離。 控制點的埋設(shè)必須穩(wěn)固，每次觀測前應(yīng)進行檢查，對需要長期觀測的 項目，應(yīng)將控制點組成三角網(wǎng)，定期進行測量，并應(yīng)用統(tǒng)計檢驗方法 判斷穩(wěn)定性。本工程遮陽棚長軸、短軸、控制點，可以用上述測量方 法進檢測。 2）位移觀測時可用正倒鏡投點或測角法進行，測量允許偏差 為3 毫米。 4）結(jié)構(gòu)安裝測量 結(jié)構(gòu)安

29、裝前，應(yīng)根據(jù)遮陽棚控制網(wǎng)堆積出竣工測量成果進行復(fù)測 檢查，其復(fù)測精度不得低于原測精度。 基礎(chǔ)分期分批交工時，應(yīng)對后交工的基礎(chǔ)與先交工的基礎(chǔ)進行連 測，以保證軸線正確。 1、柱子安裝測量 柱子安裝之后，應(yīng)滿足以下要求：柱頂高程必須等于它的設(shè)計高 程；柱腳中心線必須對準柱列中心線；柱身必須豎直，具體做法如下： 1）吊裝前，應(yīng)根據(jù)軸線控制樁把定位先測到基礎(chǔ)頂面上，并 用墨線標明； 2）柱腳固定為預(yù)埋螺栓式時，應(yīng)根據(jù)不同的柱長配置相應(yīng)厚 度的鋼墊板。 3）柱子豎直校正時，柱子的上下中心標志點必須在同一垂直 面內(nèi)，儀器距柱子的距離宜不小于柱高的 1.5 倍，儀器偏離柱子中心 線不得大于 3 米；當柱子的

30、上下中心標志點不在同一垂直面內(nèi)時，儀 器就必須安置在柱子中心延長線上，在實際操作中往往是把數(shù)根柱子 豎起來，然后進行校正。 4）柱子安裝測量允差見下表 柱子安裝測量允許偏差 項目允許偏差（mm） 鋼柱支承面標高 1 鋼柱0 標高檢查 2 柱子垂直高0.3h/1000 且7 2、鋼梁安裝 1）在現(xiàn)場作好大梁的拼接，并作好校正工作。 2）吊裝前，先進行試吊以確定吊點位置。鋼梁起吊離地 50cm 左右時，檢查無誤，再繼續(xù)起吊。 3）安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼 梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起 吊前，根據(jù)現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)形式判斷，若有必要，須在起吊的每榀

31、中間 加固 攬風(fēng)繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。 4）第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，臨時安裝 幾根屋面檁條和支撐系統(tǒng)與第一榀鋼梁固定，最后校正固定的整體。 5）繼續(xù)吊裝其余大梁。 6）每日吊裝完成后，應(yīng)使用攬風(fēng)繩做臨時固定，一 2 防止夜 間刮大風(fēng)，否則第二天早上醒來發(fā)現(xiàn)的將是一批扭曲的構(gòu)件。 二、建筑工程二、建筑工程 本工程遮陽棚屋面采用單層彩鋼板。根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)圖和建筑圖進 行配板、計算，列出加工清單，在工廠加工。用吊車將屋面瓦卸在屋 面檁條上作臨時固定，用人工鋪設(shè)安裝。 （一）彩鋼屋面吊裝與安裝 1、固定支架的定位與焊接 1）安裝前以每個柱距設(shè)一控制網(wǎng)線。 首先應(yīng)根據(jù)屋面鋼結(jié)

32、構(gòu)的相對位置確定彩鋼壓型板安裝基準垂直 于屋脊中心線，然后以此基準為基礎(chǔ)，根據(jù)屋面配板圖兩端尺寸，確 定第一塊板安裝位置，并在進靠屋脊與檐口檁條上劃上記號，以此記 號為起點 600mm 間距將檁條通長等分，每隔 12m 拉一根直線檢查是否 與屋脊中心垂直，若有偏差應(yīng)及時取消。對雙坡屋面隔 3m 放一次線， 以控制兩坡波峰波谷對齊。 2）以緊靠屋脊和檐口檁條上 2600 的記號拉一直線在中心檁條上 劃出相應(yīng)記號。 3）在每根檁條中心線下側(cè) 17.5mm 處劃出與彩鋼板安裝基準線垂 直的支架焊接基準線，首先以兩條基準線為準安裝邊支架，一邊支架 為準，在焊接基準線上側(cè)每 600mm 分度線間放一個中

33、間固定支架，并 在支架四角電焊。 4）從屋脊至檐口拉一通線檢查每根檁條上的支架，是否在一條 直線上，如有偏差及時調(diào)整。 5）支架滿焊后，應(yīng)將焊縫上的焊渣清除，并將鋼檁條油漆補刷 好。 2、鋪板 1）根據(jù)本工程施工區(qū)域和當?shù)氐貐^(qū)歷年的氣象資料中的主導(dǎo) 風(fēng)向，確定屋面彩板鋪設(shè)方向。板的鋪設(shè)方向一定要逆著主導(dǎo)方向進 行，切忌將板的方向鋪反。 2）將第一塊板中間波峰卡住固定支架的 a 支座，然后根據(jù)板 的寬度調(diào)整固定支架上的 b 支座原位置。將 b 支座扣于彩鋼板邊緣上， 并固定 b 支座，先將中波用力壓下，然后用自攻螺釘與邊支架固定。 3）將第二塊的中波卡住固定支架上的 a 支座，母立邊卡住公 立邊

34、及 b 支座，然后用手動咬邊機將兩塊板公母立邊與支架的 b 支座 咬緊。再調(diào)整第二塊板的 b 支座位置，將 b 支座扣于彩鋼板邊緣上， 并固定 b 支座。 4）重復(fù)（1） （2）安裝第三塊、第四塊。 5）檐口處板端必須對齊成一直線，可采用拉線或角鋼卡尺控 制。 6）所有板鋪完后，檢查安裝平整度，并用電動咬合機，將所 有板全程咬緊。 7）安裝檐口堵頭機和屋脊堵頭板、擋水板。 3、安裝注意事項 1）彩鋼板安裝宜逆主導(dǎo)風(fēng)向安裝。 2）固定支架可先分段全部安裝與檁條上，然后再安裝彩鋼板， 要求放線準確。 3）支架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢查合格后，方可安裝彩 鋼板。 4）電動和手動咬口機，一定要分清護

35、邊和咬口機，護輪和咬 口機。 5）咬口時應(yīng)防止屋檐處設(shè)備和人員墜落。 6）正確使用電動咬邊機，使咬口輪靠緊，必要時應(yīng)調(diào)節(jié)咬合 輪松緊程度，并調(diào)節(jié)好行走輪高度。 7）對安裝完畢的屋面進行清理檢查，并用手動咬口機補咬未 咬緊的部位。 8）施工時，應(yīng)防止壓下彩鋼板時，固定支架 a 支座倒臥。 9）屋脊泛水板等導(dǎo)型板與彩鋼壓型板搭接縫及導(dǎo)型板之間搭 接縫應(yīng)填滿密封膠。 10） 彩鋼壓型板安裝合格后，可以按施工順序安裝泛水板，屋 脊堵頭板等。 11） 屋面板未固定時，施工人員不得踏屋面板邊緣，施工人員 盡量站在檁條位置上操作，屋面板跨中不得集中站人，不得隨意堆放 重物。 12） 施工人員應(yīng)穿軟底鞋，出入

36、口及經(jīng)常走動部位應(yīng)鋪木板。 4、彩鋼壓型板的質(zhì)量驗收標準 1）屋面板、墻面板、包角泛水板應(yīng)橫平豎直，屋面檐口成一 直線，檐口直線允許偏差 l/1000mm,板與板錯口應(yīng)5mm，彩鋼壓型 板長度10mm 時，側(cè)彎5mm，板長10m 時側(cè)彎20mm。 2）板面平整清潔，不得有嚴重的碰撞和凹陷等，自攻螺栓等 連接件應(yīng)成一直線，不得有松動。 3）屋脊堵頭板、蓋板、泛水板的搭接處必須涂滿密封膏，板 與板之間咬合應(yīng)緊密，不得漏咬。 4）屋面、墻面開孔處理應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，板面不得 有未經(jīng)處理的孔洞。 5）屋面墻面上所有外露的螺栓及鉚釘，必須滿涂防銹和環(huán)氧 瀝青漆各一遍。 （二）人造草坪鋪設(shè) 檢查驗收

37、基礎(chǔ)工程。清除基礎(chǔ)中的雜物，若有不平處，應(yīng)及時修 復(fù)、整平。施工鋪設(shè)場所須確實清潔，以確保環(huán)境之清潔及施工品質(zhì)。 1、工程測量及放樣： 1）設(shè)計圖之規(guī)則，執(zhí)行測量及放樣。 2）使用經(jīng)緯儀或其他精密測量儀器，測量周邊設(shè)施是否符合運 動場之尺寸，如有不合適處應(yīng)即時修改，容許誤差5mm. 2、土工布的鋪裝： 1）鋪設(shè)土工布時，織物必須拉平，沒有皺紋，搭接重疊部分不 得小于 2030cm，重疊部分必須噴灑足夠的瀝青以達到足夠的結(jié)合 強力。 2）鋪設(shè)土工布后，可使用橡膠輪胎壓路機壓平路面，以確保土 工布和基層完全貼合且允許瀝青完全透過土工布。 3、草坪鋪裝 1）紙裁釘球場線條，線條必須平直。 2）依原廠

38、規(guī)格平鋪于基礎(chǔ)之上，草坪之間需搭接 3-5 mm。 3）接的草坪切割平齊。接縫應(yīng)不大于 3 mm。 4）割區(qū)下刷上接合膠與土工布粘接，待干燥后接合并敲擊牢固。 4、坪粘結(jié)施工工藝說明 粘接前的準備： 1）土工布和人造草底部等清潔干凈，且表面干燥無水分。 2）環(huán)境溫度應(yīng)選在 5以上施工為宜，再者不宜在下雨和霉雨 天氣下施工，否則會導(dǎo)致粘接時間過長甚至引起不粘的現(xiàn)象。 3）施工工藝流程： 涂膠粘合加壓固化 5、施工過程： 1）涂料：要求在表面涂刷厚薄均勻，不可反復(fù)涂膠，否則會出 現(xiàn)起泡現(xiàn)象，甚至跌落。涂膠時應(yīng)分別涂于被粘接的兩粘接面上。 2）粘合：根據(jù)當時的溫度濕度、氣壓等條件的實際影響，合理 控

39、制晾置時間。一般以涂膠后 10-15 分鐘內(nèi)，膠漿達到八九成干，以 手觸不粘為宜。粘接時要示一次星對準粘牢，切不可在粘合后來回移 動被粘接的物體。 3）加壓：在粘合好后，清除其表面雜物，用專用的橡坪外向錘 從粘接處向兩邊錘實，使其表面充分接觸密實，粘接更牢固。 4）固化：其固化時間一般為三天，檢測最終強度一為十天。因 此，在固化期間需密切注意對其維護，避免過于暴曬、水浸和移動， 以達到粘接的最佳狀態(tài)。 5）施工注意事項： a施工時，不可將粘接膠暴露時間過長，因溶劑揮發(fā)會造成粘 度過大而無法施工。 b如溫度過低時，可用熱水加溫到 15-20。c 后，即可恢復(fù)原來 狀態(tài)，且性能不變。 6、砂、橡膠

40、顆粒的鋪設(shè) 1）人工草坪面層材料確實安裝完成鋪裝粘接并檢查是否平整牢 固后，方可填充矽砂及橡膠顆粒。 2）矽砂及橡膠顆粒填充的規(guī)格標準（30mm-40mm 草高） ，橡膠顆 粒 6kg/m2（+/-1kg/m2） ，規(guī)格：0.5-2.0mm；石英砂 17kg/m2（+/- 1kg/m2） ，規(guī)格：0.2-0.8mm。 a矽砂之填充需檢查是否平整、均勻及充足，不足處需酌量添 補。 b填充中發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)需立即去除，以確保品質(zhì)。 c矽砂填充完成后，需使用硬質(zhì)毛刷或輕負荷拖曳型毛刷，來 回鋪刷使矽砂下落充實密實。 d再于矽砂上填入橡膠顆粒，其施作依矽砂同樣方式。 三、鋼結(jié)構(gòu)工程三、鋼結(jié)構(gòu)工程 基于我公

41、司現(xiàn)有的實際情況，主要鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作將有鋼結(jié) 構(gòu)工程管理部負責在工廠進行制造。 鋼結(jié)構(gòu)工程管理部擁有高大、寬敞、布置合理的生產(chǎn)廠房，能滿 足各類大型鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作。具有充裕的施工周轉(zhuǎn)場地，能進行 各類大型鋼結(jié)構(gòu)件的預(yù)拼裝、組裝。具有完整的先進的鋼構(gòu)件加工制 作的專業(yè)設(shè)備，能保證鋼構(gòu)件的流水作業(yè)。 1）鋼結(jié)構(gòu)制作 （1）鋼梁制作工藝流程 檢查 發(fā)運 包裝 除銹 原材料矯正檢查 總裝 鉆孔 矯正 焊接 h 型組立 切割 鉆孔 落料檢查 號料檢查 落料 號料 裝配 鉆孔 缺口加工 坡口加工 落料 涂裝 精度檢查 矯正 焊接檢查 矯正 連接板制作號料筋板制作 原材料檢查 號料 h 梁制作工藝文

42、件型鋼梁制作原材料矯正檢查 工藝文件 （二）鋼柱制作工藝流程 接頭與其他 工藝文件 隔板 下料 柱本體 下料 坡口加工 下料組立 鉆孔 摩擦面處理坡口加工 組立 矯正 焊接 矯正 無損檢驗 精度檢驗 無損檢驗 端部加工 矯正 焊接 總裝 涂裝 除銹 編號堆置 (三)主要的施工工藝 進入車間施工用的鋼材料應(yīng)妥置，使之平整，無彎（扭）曲變形， 否則應(yīng)進行矯正，矯正采用機械或火焰矯正，一則能使鋼材平整、平 直，二則能使鋼材的內(nèi)應(yīng)力均勻釋放，給后道工序打下好的基礎(chǔ)。 鋼材矯正后的允許偏差（mm） 項目允差 鋼板的局部平面度 t14 t14 1.5 1.0 1、放樣 1）放樣、施工、驗收所使用的量值器具

43、，必須是經(jīng)公司計量 部門檢定的在有效期內(nèi)的計量器具，并貼標修正值后才能使用，使用 時的標準測定拉力為 5kg。 2）放樣作業(yè)要依據(jù)施工詳圖進行，在放樣過程中，必須認真 核對圖紙，并加放焊接的收縮余量與銑削的加工余量。 3）放樣劃線時應(yīng)清楚標明裝配標記，鉆孔標記、加強板的位 置方向，傾斜標記，其他配合標記和中心線、基準線及檢驗線，必要 時要制作樣板。 4）對于有上拱度要求的 h 梁，腹板要在放樣時畫出，或在組 裝前將腹板矯正拱度，起拱形式為圓弧起拱。 5）放樣和樣板（樣桿）的允許偏差應(yīng)符合： 放樣和樣板（樣桿）的允許偏差 項目允許偏差 平行線距離和分段尺寸 0.5mm 對角線差 1.0mm 寬度

44、、長度 0.5mm 孔距 0.5mm 加工樣板的角度 20 2、下料 1）下料前應(yīng)先確認材料的材質(zhì)、尺寸和規(guī)格，并按零件圖、 加工件清單及排版圖進行。 2）下料時，翼，腹板長度方向須加放焊接收縮量和銑削余量。 若長度方向須拼接，應(yīng)在鋼板拼接后再下料，拼接位置1 米且 l/3，翼，腹板拼接縫的間距200mm，并與鋼板的軋制方向一致。 3）下料時，使用的鋼板應(yīng)平整且無損傷和其他超標缺陷，否 則應(yīng)進行矯正或剔除，鋼板下料時應(yīng)除去10mm，的軋制邊緣。 4）下料時，新劃的切割線必須正確清晰，下料尺寸允許偏差 1.0mm，對角線15m2.0 2 單層鋼柱連接同一構(gòu)件的任意兩組安裝孔距離 2.0 3 單層

45、鋼柱受力支托板表面到第一安裝孔距離 1.0 4 單層鋼柱柱腳螺栓孔中心對柱中心的偏移 1.5 5、鋼梁拼裝 1）鋼梁拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖紙、加工工藝等有 關(guān)技術(shù)要求，并檢查拼裝用的零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工 精度等是否符合圖紙和工藝的要求，確認有方可進行裝配。 2）拼裝用的平臺和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有 足夠的強度和剛度。 3）構(gòu)件裝配時，必須按照工藝流程進行，拼裝前應(yīng)先將焊縫 兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水漬清除干凈，要能 顯露出鋼材的金屬光澤。 4）h 型鋼的翼板和腹板拼裝，應(yīng)在胎架或組立機上進行，拼 裝后按焊接工藝進行焊接和矯正。 5）構(gòu)

46、件拼裝完畢后，應(yīng)進行自檢和互檢，最后提交質(zhì)檢人員 檢驗和驗收，在檢驗中若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行修復(fù)和糾正。 6）拼裝的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。 拼裝的允許偏差表 項目允許偏差 mm 對接高低差t/10 且2.0 對接間隙 a 1 高度（h） 2.0 中心偏移（e） 2.0 垂直度（）b/100 且2.0 裝配間隙 1.5 7）鋼梁外形尺寸的允許偏差： 鋼梁外形尺寸的允許偏差 項目允許偏差 梁長度（l） l/2500, 3.0 兩端孔距離（ l1） 3.0 端部高度（h） 2.0 節(jié)點板間距 l2 l3 2.0 上翼面至螺孔中心距 d 2.0 設(shè)計要求起拱 l/5000 拱度 （e）設(shè)計

47、未要求起拱0,10 側(cè)彎 f l/2000, 3.0 扭曲 h/250, 8.0 端面傾斜 k 2.0 2）鋼結(jié)構(gòu)安裝 （一）主要的工程流程 基礎(chǔ)復(fù)測、驗收 其他連接 修整確定縱、橫基軸線 土建基礎(chǔ)構(gòu)件 資料檢查 高強螺栓連接 復(fù)測試驗 單元組裝 交工驗收 補漆 檢驗 焊接 測量調(diào)整 吊、安裝就位 堆存內(nèi)駁墊板設(shè)置 編制施工組織設(shè)計 圖紙會審 鋼構(gòu)件與材料清點、檢查 （二）主要施工工藝 1、鋼構(gòu)件的清點與檢查 1）按清單清點構(gòu)件的數(shù)量，確認交貨的構(gòu)件數(shù)或包裝箱數(shù)。 2）檢查交付時的構(gòu)件或包裝箱是否因運輸搬（吊）運產(chǎn)生破 壞、丟失或被污染。 3）對于特殊的構(gòu)件或物資，必要時，會同甲方、監(jiān)理、生產(chǎn)

48、 廠商共同參與開箱清點、檢查并確認。 4）檢查交付的構(gòu)件或包裝箱是否滿足了交付的進度，交貨的 狀態(tài)、交貨條件等要求。 5）對構(gòu)件的重要幾何尺寸進行復(fù)驗檢查，以明確構(gòu)件是否符 合安裝條件，防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺陷而影響施工的進度、質(zhì) 量。 2、土建基礎(chǔ)、構(gòu)件資料檢查 1）在基礎(chǔ)復(fù)測、構(gòu)件安裝前，要認真復(fù)核上道工序移交的各 項質(zhì)量保證資料。 2）對于收到的各項質(zhì)量保證資料，要認真檢查其是否有缺陷、 缺簽名、蓋章、缺日期等。 3）認真檢查有關(guān)材料、成品、半成品的質(zhì)量、檢驗報告、材 質(zhì)證明書、試驗報告、產(chǎn)品合格證等。 3、基礎(chǔ)復(fù)測交接 1）測應(yīng)根據(jù)上道工序提交的資料數(shù)據(jù)進行。 2）復(fù)測基礎(chǔ)的外形尺

49、寸、預(yù)埋件的預(yù)埋尺寸、預(yù)留孔的尺寸、 平整度及標高。 3）復(fù)測預(yù)埋螺栓組的縱橫軸線及螺桿的垂直度，螺頂?shù)臉烁摺?4）復(fù)測基礎(chǔ)的縱橫軸線及原始水準點。 4、修整、確定縱、橫基準軸線 1）土建基礎(chǔ)經(jīng)復(fù)測合格后，為保證鋼構(gòu)件安裝的正確性，還 需會同設(shè)計、甲方、監(jiān)理部門，進行安裝用的基準縱、橫軸線的修整 與確認。 2）經(jīng)確認后的基準縱、橫軸線，要做永久性設(shè)置，以便以后 的復(fù)測檢驗、驗收工作之用。 3）一經(jīng)確認基準縱、橫軸線，以后的放線工作都要從此二線 開始，以避免累積誤差而造成超標偏差。 5、吊裝就位 1）鋼結(jié)構(gòu)件的安裝可采用單件吊裝、多件吊裝、整體吊裝、 整體提升（氣升、群桿等） 、高空滑移、高空散

50、裝法；安裝順序可由 上而下、自上而下、由里向外、由外及里、中分兩邊、基準組元等。 2）構(gòu)件在吊裝前應(yīng)選擇正確的吊點，特別是細長比大的、跨 度大的、整體吊裝的構(gòu)件，其吊點一定要經(jīng)計算確定。 3）構(gòu)件在吊裝中，不得強迫就位和校正，壓桿部位不得出現(xiàn) 桿件彎曲現(xiàn)象。 4）鋼結(jié)構(gòu)廠房的吊裝，應(yīng)采用基準單元組合法。 5）鋼立柱垂直度測量時的溫差控制： （1）時段的選擇可在早上或晚上（無陽光照射為佳）時進行 調(diào)整測量。 （2）確立唯一標準柱，先于無溫差時安裝，將其垂直度偏差 調(diào)校到0，在校正其他鋼柱時，以上述標準柱的垂直度為準進行復(fù) 校，使其垂直度數(shù)值、傾斜方向與標準柱相一致。 （3）可利用溫差位移值公式進

51、行位移計算，以此校正柱端位 移的大小、方向。 （4）分清鋼柱是原來的彎曲還是由于受到陽光照射，冷熱不 均而產(chǎn)生的彎曲，以防不必要的調(diào)整。 6）標準柱的垂直度校正 （1）在標準柱的基礎(chǔ)軸線上向 x 和 y 軸方向引出等距離的補 償線，二根補償線的交點即該標準柱的基準點。 （2）在待校正的標準柱頂部設(shè)置半透明的校正靶標（上有靶 心和靶環(huán)） ，靶標供垂直激光儀光點投射用，靶心的位置與基礎(chǔ)的基 準點設(shè)置要求相同。 （3）將精度為 1/200000 的垂直激光經(jīng)緯儀安置在第一節(jié)標 準柱旁的操作平臺上，使垂直激光經(jīng)緯儀與基礎(chǔ)的基準點保持在同一 鉛垂線上，然后把垂直激光經(jīng)緯儀向上投射到頂靶標上。 （4）為了

52、消除儀器和操作等因素造成的誤差，應(yīng)依次把垂直 激光經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn) 90，并在靶標上分別測出四個光點，連接四點得 出它的交點，該交點即為消除誤差后的測點。把垂直激光經(jīng)緯儀光束 調(diào)整到消除誤差的測點位置，接著即可校正標準柱，使柱頂?shù)陌行呐c 測點吻合，則此根標準柱校正即告完成。 （5）標準柱的垂直度校正一般可采用鋼絲繩纜索（只適宜于 跨內(nèi)柱） 、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進行。 7）柱間支撐安裝 柱間支撐安裝前，復(fù)核和復(fù)校鋼柱的垂直度，待達到驗收標準后， 隨即安裝和固定柱間支撐，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過 程中的累計誤差。焊接柱間支撐時，應(yīng)嚴密觀察和校正柱子的垂直度 變化情況，防止柱子發(fā)生永久性的

53、超驗收標準的誤差出現(xiàn)。 8）鋼屋架吊裝與校正 （1）吊裝時對柱子橫向進行復(fù)測和復(fù)校。 （2）吊點的選擇應(yīng)保證：屋架的平面剛度；屋架的重心位于 吊點的連線之下；屋架下弦處于受拉狀態(tài)。 （3）吊裝采用千斤捆扎法（采用護角器覆蓋棱角處） ，千斤 的安全系數(shù)取 10 倍。 （4）吊裝就位后，在屋架下部設(shè)置安全網(wǎng)。 （5）鋼屋架吊裝到位后，第一榀和第二榀及以后的屋架用臨 時固定支撐來進行校正，屋架臨時固定支撐主要放置在屋脊和檐溝處。 （6）鋼屋架校正方法為用經(jīng)緯儀校正屋架上弦二端和中央夾 三把標尺，待三把標尺的定長刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正 完畢。 （7）鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時固定支撐二端

54、螺桿和屋 架二端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久性支撐系統(tǒng)。 3）高強度螺栓連接 （1）施工工藝流程 施擰工具，標定摩擦面清理 采購高強度螺栓 構(gòu)件安裝就位檢驗 電動扳手選用 初、終擰值控制 驗收 終擰 檢驗 初擰（復(fù)擰） 安裝（替換）高強度螺栓 安裝臨時螺栓 沖釘定位 臨時發(fā)放 分類存儲 超 擰 欠 擰 （2）主要施工工藝 1、高強度螺栓的管理 1）高強度螺栓的供應(yīng)商必須是經(jīng)國家有關(guān)部門認定的專業(yè)生 產(chǎn)商，一定要嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙要求選用的螺栓等級進行采購。 2）高強度螺栓連接副必須配套供應(yīng)，其中扭剪形高強度螺栓 連接副每套包括一個螺栓、一個螺母、一個墊圈；高強度大六角頭螺 栓連接副每套包

55、括一個螺栓、一個螺母、兩個墊圈。 3）施工前，高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭 矩系數(shù)，其平均值和標準偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工 及驗收規(guī)范的規(guī)定；扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù) 拉力，其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及 驗收規(guī)范的規(guī)定。 4）扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力的復(fù)驗，應(yīng)在施工現(xiàn)場待 安裝的螺栓中隨機抽取，每批應(yīng)抽取 5 套連接副進行復(fù)驗。高強度大 六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗，應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中 隨機抽取，每批應(yīng)抽取 8 套連接副進行復(fù)驗。特別強調(diào)，由于生產(chǎn)廠 對產(chǎn)品質(zhì)量的保證期為 6 個月，因此在保證期內(nèi)及時復(fù)驗與使用。

56、 2、高強度螺栓的保管 1）高強度螺栓應(yīng)存放于防潮、防雨、防灰塵的環(huán)境里，并按 類型及規(guī)格分類存放。 2）高強度螺栓應(yīng)輕拿輕放、防止撞擊，以免損壞包裝及損壞 螺栓。在施擰前應(yīng)盡可能地保持其出廠狀態(tài)，以免扭矩系數(shù)及標準偏 差或緊固變異系數(shù)發(fā)生變化。 3）高強度螺栓在使用時方可打開包裝，并按當天使用的數(shù)量 分別領(lǐng)用，若使用剩余時螺栓應(yīng)當天收回，并按此批號及規(guī)格保管， 應(yīng)嚴格按批號存放、使用。不同批號的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使 用。 3、摩擦面 1）摩擦面的加工：由于螺栓桿與孔壁之間為不接觸，在外力 作用下高強度螺栓連接就全靠構(gòu)件連接處的接觸面的摩擦來防止發(fā)生 滑動并傳遞內(nèi)力。摩擦面經(jīng)過加工處理后

57、其接觸外表面的抗滑移系數(shù) 達到設(shè)計規(guī)定的要求。摩擦面處理方法為噴砂（或拋丸）后生赤銹。 2）摩擦面抗滑移系數(shù)試驗： （1）制造前按批作抗滑移系數(shù)試驗，其最小值應(yīng)符合設(shè)計規(guī) 定的要求。 （2）出廠前應(yīng)按批附三套與構(gòu)件相同材質(zhì)，相同處理方法的 試件，在安裝前按批進行復(fù)驗其抗滑移系數(shù)，其最小值不得低于設(shè)計 值。 4、摩擦面的保護 1）安裝前必須清理被污染的連接面的表面。 2）從摩擦面處理到現(xiàn)場安裝時間應(yīng)控制在兩個月。 3）及時清除構(gòu)件螺栓孔上的粘膠紙，是摩擦面產(chǎn)生一定銹蝕， 以增加抗滑移系數(shù)。 5、高強度螺栓連接施工工具及標定 1）高強度螺栓連接施工工具主要有：手動（板式、表盤式、 帶響式、單能式）

58、扭矩扳手；動力（液壓、電動、氣動）扭矩扳手。 2）手動扭矩扳手的標定方法： （1）表盤式扭矩扳手標定：確定扭矩標定值 t；測定扭矩扳 手自力矩 t1；求出加荷砝碼產(chǎn)生的力矩 t2；根據(jù) t2 修正扳手扭矩指 示值。 （2）帶響式扭矩扳手標定：確定扭矩標定值 t，并將扳手扭 矩調(diào)到 t 刻度；求出扭矩扳手的自力矩 t1（t1=g1*l1）;求出加荷砝 碼新產(chǎn)生的力矩 t2；求出扳手的實際扭矩值 ti(ti= t1+ t2). 3）電動扭矩扳手標定方法為：磅秤標定法、壓力頭標定法等。 4）沒有標定過的電動扳手不準投入使用。 5）施擰及檢驗用的扭矩扳手，班前必須校正標定，班后還須 校驗，以確定該扳手

59、在使用過程中，扭矩未發(fā)生變化。 6）扭矩扳手在使用前標定值的誤差控制在3%內(nèi)，使用后標定 值的誤差不應(yīng)超過5%；檢驗用的扭矩扳手標定值誤差不應(yīng)超過 3%。 6、沖釘和臨時螺栓數(shù)量 1）每個節(jié)點所需用的臨時螺栓及沖釘數(shù)量應(yīng)按安裝時的可能產(chǎn) 生的載荷計算確定。 2）為了防止構(gòu)件偏移，在某節(jié)點上的臨時螺栓及沖釘總和不得 少于該節(jié)點上螺栓總數(shù)的 35%，且臨時螺栓不少于 2 個。 3）為了加大對板疊的壓緊力，沖釘數(shù)量不得多于臨時螺栓的 30%， 且沖釘不得強行打入。 4）連接用的高強度螺栓不得兼作臨時螺栓，以防止螺紋損傷和 連接副表面狀態(tài)改變，而引起扭矩系數(shù)的改變。 7、安裝替換高強度螺栓 1）安裝高

60、強度螺栓時，構(gòu)件及連接板的磨擦面應(yīng)保持干燥及清 潔，不得在雨雪天中及相對空氣濕度大于 95%時作業(yè)。 2）高強度螺栓連接副安裝時，螺母凸出一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的 一面接觸。大六角頭螺栓的第二個墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺全頭。 3）螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺栓孔可在孔徑 四周無空隙后用鉸刀、磨頭、銼刀進行整修，不得將螺栓強行敲入， 嚴禁氣割擴孔。 4）螺栓穿入方向宜便于操作，并力求一致。 8、初擰及終擰要求 1）高強度螺栓初擰及終擰應(yīng)在 24 小時內(nèi)完成。 2）施擰方向按由螺栓群節(jié)點中心位置順序向外擰緊的方法進行， 初擰、終擰后應(yīng)及時做好標記。 3）扭剪型高強度螺栓初擰與終擰扭矩的取值